isover-climaver.manual de montaje conductos,accesorios y perdida de carga

Construimos tu Futuro

Manual de Montaje CLIMAVER

Todos los productos de la Gama CLIMAVER tienen una garantía de 12 años.

Más de 30 años de experiencia en la realización de paneles para esta aplicación. Gran disponibilidad de amplia documen-tación técnica para responder a las necesidades de cualquier prescriptor.

Rebordeado exclusivo en el CLIMAVER PLUS R: esta inno-vación tecnológica se traduce en que sólo con éstos conductos se consigue que no se vea la lana de vidrio a lo largo de una conduc-ción de aire acondicionado dando la máxima calidad al montaje.

Así, son los únicos que no acabarán siendo deteriorados por los sistemas tradicionales de limpieza por cepillado.

El núcleo de los paneles CLIMAVER incorpora dos velos, uno por cada cara. Estos velos confieren al panel una rigidez a la flexión excepcional, al tiempo que permiten un corte más fácil y preciso, y una óptima geometría del canteado.

Los paneles CLIMAVER PLUS R disponen de un revesti-miento interior liso, que evita la acumulación de suciedad en el interior del conducto.

Los paneles CLIMAVER NETO unen a su elevada absorción acústica (la más alta del mercado) la capacidad de ser limpiables por cepillado.

El revestimiento interior de CLIMAVER NETO se une íntima-mente al panel por termoprensado.

Los paneles CLIMAVER disponen de un revestimiento exterior con marcado de líneas-guía, que constituyen una referencia para la construcción de conductos según el Método del Tramo Recto. Este método de montaje asegura:

– mayor precisión– resistencia y calidad– menores pérdidas de carga– mínimos desperdicios

La gama CLIMAVER se completa con las herramientas CLIMA-VER MM, la Regla Escuadra y las herramientas MTR. Todos estos útiles facilitan el montaje, mejoran la precisión y calidad en el montaje y evitan el empleo de fórmulas complicadas.

CLIMAVER ofrece a los instaladores de conductos apoyo técnico y promocional, como la formación en cursos de montaje, pro-mociones para el uso de herramientas, etc, mediante el CLUB CLIMAVER

GAMA CLIMAVER OTROS FABRICANTES

No dan garantía sobre el producto.

Política poco definida de introduc-ción del producto en el mercado. Escasa red comercial y poca continuidad en la comercialización. Escasa y básica documentación técnica.

Se ve la lana de vidrio en cada unión entre tramos rectos. Peor calidad de mon-taje. Dudosa su posibilidad de limpieza sin deterioro del panel.

aaaaaaafLos paneles de otros fabricantes no incor-

poran dos velos de vidrio en el panel. De esta forma, la rigidez a la flexión es menor, el corte de los paneles no es tan fácil ni limpio ni se mejora la geometría del canteado.

Algunos paneles de otros fabricantes inclu-yen un revestimiento interior con perfora-ciones, que pueden dar lugar a depósitos y pérdida de eficacia acústica a corto plazo.

Otros paneles con la superficie interior per-forada presentan problemas al limpiarse por cepillado, debido a desgarros en la superficie interior.

Los revestimientos de aluminio perforado se unen con adhesivos al panel, pudiendo significar despegues y enganches de las herramientas de corte.

Los paneles de otros fabricantes no dispo-nen de ningún marcaje que facilite la construcción de conductos.

Sin definición de herramientas específicas que supongan nuevos avan-ces en la construcción de conductos.

Escasa formación de montaje e instaladores.

El Foro ANDIVER, informa:VENTAJAS CLIMAVER

En lo referido a conductos de lana mineral...

SAINT-GOBAIN CRISTALERÍA, [email protected]

GARANTÍA 12 AÑOS PRODUCTOS DE LA GAMA

SAINT-GOBAIN CRISTALERÍA, S.A., garantiza durante 12 años todos los productos de la Gama CLIMAVER frente a defectos de fabricación relativos al material o a la geometría de los paneles. Dicha garantía cubre exclusivamente el material instalado en forma de conductos y el no instalado, siempre que se encuentre en perfecto estado de almacenamiento y conservación.

Durante el plazo de garantía y para sustituir el material que presente los defectos anteriormente citados, SAINT-GOBAIN CRISTALERÍA, S.A., suministrará sin coste alguno producto de iguales o similares características.

LO MEJOR DENUESTRA GARANTÍA

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Garantía de silencio.La nueva referencia en conductos de Climatización.

ACÚSTICA LIMPIEZA MÉTODO DEL TRAMO RECTO

www.isover.net Construimos tu Futurowww.isover.net Construimos tu Futuro

�Construimos tu Futuro

1. IntroducciónalosconductosdelaGamaClimaver................................................................ 31.1. CaracterísticasdelosconductosCLIMAVER.................................................................... 31.2. Losconductos CLIMAVERylaRevisióndeLRITE.......................................................... 51.3. ElMétododelTramoRecto................................................................................................... 61.4. ElSistemaCLIMAVERMETAL................................................................................................ 7

1.4.1. ComponentesdelSistemaCLIMAVERMETAL..................................................... 71.5. VentajasdelospanelesCLIMAVER..................................................................................... 8

2. Fundamentosdeconstruccióndeconductos........................................................................... 92.1. Trazado....................................................................................................................................... 102.2. Corte........................................................................................................................................... 102.3. Sellado....................................................................................................................................... 122.4. Unióntransversaldeelementos......................................................................................... 14

3. Fabricacióndeconductosrectos.................................................................................................. 153.1. Fabricacióndeunconductorectodeunapieza............................................................. 16

3.1.1. ColocacióndelPERFIVERLenconductosdelSistemaCLIMAVERMETAL.......... 183.2. Fabricacióndeunconductorectoendospiezas................................................................. 183.3. Fabricacióndeunconductorectodeunapiezaen-U-ytapa......................................... 193.4. Fabricacióndeunconductorectoencuatropiezas............................................................ 19

4. Figuras:cambioSdedirección............................................................................................................. 214.1. Fabricacióndefiguras.................................................................................................................. 214.2. Fabricacióndecodos..................................................................................................................... 21

4.2.1. Codoa90°medianteelMétododelTramoRecto.................................................. 224.3. Quiebro............................................................................................................................................. 23

5. Figuras:ramificaciones.......................................................................................................................... 255.1. RamificaciónsimplesenR.......................................................................................................... 255.2. Ramificacióndobleopantalón.................................................................................................. 265.3. Ramificacióntriple......................................................................................................................... 265.4. Ramificacióndeunconductoporunadesuscuatrocaras:«zapato»........................... 27

Índice

�

Índice

Administrador

Resaltado

Administrador

Resaltado


6. Reducciones............................................................................................................................................... 296.1. Reducciónaunacaraen-U-ytapa......................................................................................... 30

7. Operacionesauxiliares........................................................................................................................... 337.1. Realizacióndeunapuertadeacceso....................................................................................... 337.2. Conexiónarejilla........................................................................................................................... 347.3. Conexiónamáquina.................................................................................................................... 357.4. Refuerzos.......................................................................................................................................... 377.5. Soportes........................................................................................................................................... 42

7.5.1. Soportesparaconductoshorizontales....................................................................... 427.5.2. Soportesverticales........................................................................................................... 43

7.6. MedicióndeconductosCLIMAVER........................................................................................... 43

AnExOI:PérdidasdecargaenconductosClimaverPlusR.............................................................. 45I.1. Objeto............................................................................................................................................... 45I.2. Antecedentes.................................................................................................................................. 46I.3. Ensayo............................................................................................................................................... 47

I.3.1. Montajes............................................................................................................................... 47I.3.2. Resultadosdelosensayos............................................................................................... 49

I.4. Conclusiones................................................................................................................................... 51

AnExOII:MedidaseninstalacionesconconductosClimaver........................................................ 53

AnExOIII:QUénO SEdEbEhACER CON CLIMAVER 55I. Pornormativa................................................................................................................................. 55II. Recomendacionesdelfabricante.............................................................................................. 56

Manual de Montaje Climaver


Introducción a los Conductos de la Gama

CLIMAVER

1.

LospanelesdelanadevidrioparalarealizacióndeconductosfuerondesarrolladosenEE.UU.hacemásde40añosy,desdeentonces, sefabrican por una de las socieda-des del Grupo Saint Gobain enesepaís(CertainTeedCorp.).

SAInT-GObAIn CRISTALERIA, S.A.,división Aislamiento, productorde lana de vidrio y de lana deroca, fabrica este tipo de pane-les desde el año 1967 bajo lamarca comercial CLIMAVER®. Lascaracterísticasderesistencia,fle-xibilidad,cohesiónyligerezadelalanadevidrioISOVER,lacalificancomomaterial idóneoparaestospanelesdealtadensidad.

Lospaneles canteadosde lanadevidrioCLIMAVER PLUS R,CLIMAVER Neto, CLIMAVER A2 y CLIMAVER A2 Neto, acreditadosconlaMarca«n» de AEnOR, se fabrican en elCentro de Producción de lana devidrio y de roca de Azuqueca dehenares, poseedor del Certificadode Registro de Empresa «ER» deAEnOR.

1.1. Características de los conductos CLIMAVER

Descripción:

Paneles rígidos de lana de vidrioaglomeradaconresinastermoen-durecibles. Una de sus caras, laqueconstituirálasuperficieexter-na del conducto, está recubiertade un revestimiento que actúadebarreradevaporyproporcionala estanqueidad al conducto. Laotracara,lainteriordelconducto,puede aparecer con revestimien-todealuminioocontejidoneto.

Aplicaciones:

Construcción de conductos paraladistribucióndeaireeninstala-cionesdecalefacción,ventilaciónyaireacondicionado.

Dimensiones del panel

Largo (m) Ancho (m) Espesor (mm)

3 1,19 25


En los paneles CLIMAVER PLUS Ry CLIMAVER A2 el canto machodispone de un rebordeado inte-rior,queseconsigueprolongandoel revestimiento de aluminio del

panelyadaptándoloalaformadelbordedelcanto.EnCLIMAVERnetoy A2 neto se protege el cantomachodelpanel,igualmente.

Los paneles CLIMAVER neto constituyen uno de los últimos desarrollos en lafamiliaCLIMAVERyproporcionanlosvaloresmásaltosdeabsorciónacústicaparaunconducto.

GamaCLIMAVER

ConductividadTérmica

Marcas de calidad

Condiciones de Trabajo Máximas

[λ] (W/m °C)a 10 °C

ClasePresión estática (mm c.a)

Velocidaddel aire

(m/s)

Temperaturamáxima

(°C)*

PLUS R 0,032 n R5 ≤80 ≤18 90

Superficieexterior:láminadealuminioexterior,malladevidriotextilyKraft.Superficieinterior:láminadealuminioexterioryKraft.Elcanteado«macho»delpanelCLIMAVERPLUSRestárebordeadoconesterevestimiento.

Neto 0,032 n R5 ≤80 ≤18 90

Superficieexterior:láminadealuminioexterior,kraftymalladevidriotextil.Superficieinterior:tejidodevidrionegrodealtaresistenciamecánica.

A2 0,032 n R5 ≤80 ≤18 90

Superficieinterioryexterior:láminadealuminioreforzadoporunamalladevidriotextil.

A2 Neto 0,032 n R5 ≤80 ≤18 90

Superficieexterior:láminadealuminioreforzadaporunamalladevidriotextil.Superficieinterior:Tejidodevidrionegrodealtaresistenciamecánica.

*Interiordelconducto

LosdiferentestiposderevestimientosdelospanelesdelanadevidriodefinenlosdistintosproductosqueconstituyenlagamaCLIMAVER.


1. Exigencia de bienestar e higiene

·LosconductosCLIMAVERcon-tribuyenamejorarel confortacústico en una instalación,debido a su elevada absor-ciónacústica.CLIMAVERnetoes el más claro ejemplo deesta mejora, con atenuacio-nes acústicas significativaspormetrolinealdeconducto.

·Asímismo, los conductosCLIMAVERson limpiables por los métodos más agresivosdelimpieza por cepillado, comocertifica AELSA (AsociaciónEspañolade Limpiezade Ins-talacionesdeAire).

·Para elevadas exigencias delimpieza, Isover ha desarro-llado el Sistema CLIMAVERMETAL, que combina los per-files PERFIVER con cualquierpanelCLIMAVER.

2. Exigencia de eficiencia energética

·LalanadevidrioqueconformalospanelesCLIMAVERaportaun elevado aislamiento tér-mico,porloquelos consumos energéticos en la instalación se reducen,mejorandosuefi-cienciaenergética.

·LosconductosCLIMAVERcum-plen con los requisitos delRITEparaaislamientomínimoen conducciones de aire enel interior de edificios. Paraconducciones de aire en elexterior de edificios, se reco-

mienda aislar con manta delana de vidrio IbR Aluminio,con recubrimiento posteriordechapa.

·LosconductosCLIMAVERPLUSRyCLIMAVERnetodisponende clase C de estanqueidad,con lo cual presentan míni-masfugasdeaire,mejorandoel rendimiento de la instala-ción.

3. Exigencia de seguridad

·Los conductos CLIMAVER nosólocumplenconlaexigenciadel CTE, en lo que se refierea seguridad contra el fuegoen las instalaciones, sinoque sobrepasan su requisito,aportando mayor seguridada la instalación.El límitefija-do por el CTE es Euroclaseb-s3,d0,mientrasqueloscon-ductosCLIMAVERseclasificancomo B-s1,d0 (nula emisión de humos).

·Para mayores exigencias alfuego, ISOVER ha desarrolla-do los conductos CLIMAVERA2 y CLIMAVERA2neto, conEuroclase A2-s1,d0 (la mejor clasificación posible para unconductodeclimatización).

1.2. Los conductos CLIMAVER y la Revisión del RITE

Introducción a los Conductos de la Gama Climaver


Unareddedistribucióndeaireporconductos está formada por tra-mosrectos,dondelavelocidadyladireccióndelairenovarían,yporfiguras,tramosdondeelairecam-biadevelocidady/odirección.

ElMétododelTramoRecto,basala construcciónde la reddecon-ductosenlaunióndeelementoso figuras obtenidos a partir deconductosrectos.

Estemétodopresentaclarasven-tajas con respecto a otrosméto-dostradicionales(comoporejem-plo,elmétododetapas):

– Mayorprecisión

– Resistenciaycalidad

– Menorespérdidasdecarga

– Mejoracabado

– Menoresdesperdicios

Los paneles Climaver, disponende un revestimiento exteriorexclusivo, conmarcadode líneasguía, que facilita el corte de losconductos rectos para la obten-ción de figuras y elimina riesgosdeerroreseneltrazado.

Las herramientas MTR, realizanelcortedeconductosrectosparasutransformaciónenfiguras,conlos ángulos de corte necesarios.debido a su especial configura-ción, realizan un corte limpio y

preciso,conlainclinaciónadecua-daencadacaso.

EnelMétododelTramoRectosonimprescindibles:

• Cola CLIMAVER: especialmen-te desarrollada para lana devidrio.debeemplearsesiempreenelmontaje.Sirveparasellary aportar una mayor resisten-cia a las uniones de las piezasde conducto fabricadas con elMétododelTramoRecto.

• Cinta CLIMAVER: cinta adhesivadealuminioparaelselladoexte-rior de los conductos. La cintaincorporaelmarcajede lapala-braCLIMAVERcomogarantíadecalidadydecumplimientodelosrequisitos necesarios para estaaplicación.

El Método del Tramo Recto puedeutilizarseconcualquieradelospane-lesCLIMAVER.

1.3. El Método del Tramo Recto

Herramientas MTR

herramienta

puntoblanco

herramienta

puntoamarillo

22,5˚90˚

Herramientas MTR

herramienta

puntoblanco

herramienta

puntoamarillo

22,5˚90˚

Herramientas MTR

herramienta

puntoblanco

herramienta

puntoamarillo

22,5˚90˚


Lasmayoresexigenciasenaspec-tos relativos a la calidaddel aireinteriorydelasinstalacioneshanmotivadoeldesarrollodelnuevoSistema CLIMAVER METAL en elqueelmontajede los conductostambiénsebasaeneldenomina-doMétododelTramoRecto.

1.4.1. Componentes del Sistema CLIMAVER METAL®

• PANELES CLIMAVER: el sistemaCLIMAVERMETALpuedeinstalar-seconcualquierpanelCLIMAVER.

• Cola CLIMAVER.

• Cinta CLIMAVER.

• PERFIVER L:sumisiónesreforzarycubrirlasjuntaslongitudinalesinternasdelosconductos.

• PERFIVER H:rebordealoscantosdelpaneldelanadevidrioenlasconexionesaunidadestermina-les(rejillas...),máquinas( juntaselásticas,marcosmetálicos...) ycompuertas(deinspección,cor-tafuego...).El perfil PERFIVER H no es exclusivo del Sistema CLIMAVER METAL.

1.4. El Sistema CLIMAVER METAL®

ElSistemaCLIMAVERMETALesunaalternativademontaje quepropor-cionamayorcalidad.

El perfil PERFIVER h no es de usoexclusivo al Sistema CLIMAVERMETAL, sino que tiene aplicaciónpararealizacióndepuertasdeacce-soyconexionesamáquina.

Introducción a los Conductos de la Gama Climaver

PER

FIV

ER H

Sección de una cara del conducto;compuertas y conexiones a rejillas

Sección de una cara del conducto;compuertas y conexiones a rejillas

Sección transversaldel conducto

Sección transversaldel conducto

PERFIVER L


1.5. Ventajas de los paneles CLIMAVER

LosconductosCLIMAVER,conformadossegúnelMétododelTramoRecto,aseguran12añosdegarantía.LosmúltiplesensayosalosquesehansometidolosconductosCLIMAVERavalanlasventajasqueacontinuaciónsemencionan:

• durabilidad. Los conductosCLIMAVER han superado satis-factoriamente tests de enveje-cimientoaceleradobasadosenmúltiples ciclos con variaciónde temperatura yhumedad. ElmásconocidodeestostestseselFLORIdATEST(21ciclosde8horasdeduraciónconvariacio-nes de humedad Relativa de18%a98%ydeTemperaturade25˚Ca55˚C).

• Resistenciamecánica a la pre-sión.Losensayosrealizadosbajolanorma europea En13403 yamericana UL 181 permiten alosconductosCLIMAVERalcan-zar presiones estáticas de 800Pa(80mm.c.a.)

• Ensayode no proliferación demohos.Losconductosnofavo-recenel desarrollodemicroor-ganismos ni mohos según sedemuestraenelensayorealiza-doenlaboratorioindependien-teydeacuerdoconlascitadasnormasUL.

• Velocidaddecirculacióndeairedehasta18m/s.

• Elevadaabsorciónacústica.

• Máxima estanqueidad. Losconductos CLIMAVER son losquepresentanmenoresvaloresdepérdidasporfiltraciones.


Losrequisitosparalaconstruc-ciónymontajedesistemasdeconductos de lana de vidrio,para lacirculación forzadadeaire con presiones negativasopositivasdehasta500Payvelocidades de hasta 10m/s,serecogíanhastaelmomentoenlanormaUnE100-105-84.Actualmente los conductosCLIMAVER admiten presionesdehasta800Payvelocidadesde hasta 18 m/s y sus con-diciones de trabajo, caracte-rísticas, etc, se recogen en lanormaeuropeaEn13403.

Lafabricacióndelasdiferentesfiguras y tramos rectos de lareddeconductosseiniciaconeltrazadosobreelpaneldelasdiferentespiezasqueposterior-menteserecortarányensam-blarán, todo ello,mediante elempleodeunreducidonúme-rodeherramientasligerasydefácilmanejo.

Elpresentemanualpretendedescribir las operaciones arealizarpara la correcta ins-talacióndeunareddedistri-bucióndeaire.

Se diferencian claramentedos métodos de fabricacióndefiguras:

• Método del Tramo Recto,es el método recomenda-doengeneraleimprescin-dibleparalafabricacióndelas figuras en el SistemaCLIMAVERMETAL.

• Método por Tapasotradi-cional, que solamente seaplicará en este manualpara el apartado de cons-truccióndereducciones.

Aunque existen máqui-nas automatizadas para lafabricación de tramos rec-tos de conducto, el empleode herramientas manualeses la forma más usual defabricacióny son imprescin-diblespara la realizacióndefiguras, sobre todo para elmétodoportapas.

dEFInICIOnES: denominare-mosFIGURAaaquellosconduc-tosdeformaespecial,esdecir,a aquellos tramos no rectos(ej.:codos,reducciones,deriva-ciones, «pantalones», «r»...) SedenominaráPIEZAalelementoque unido a otros da lugar aunafigura.FinalmenteTAPAesunelementoopiezaplanaque,unida a otras, constituye unafiguraotramorecto.

Fundamentos de Construcción de Conductos

2.

�0Construimos tu Futuro

2.1. TrazadoUna vez conocidas las seccionesyel tipodeelementoo figuradela redde conductos (tramo recto,codo,desvío,etc.),setrazansobreelpanelotramorectodeconductolasdiferentespiezas,secortanyseensamblan.Lostrazadosqueaquísedesarrollan,serealizanparalasherramientasCLIMAVERMM.

2.2. CorteSe detallan en imágenes poste-riores lasdimensionesy cortesaconsiderarenfuncióndeltipodeelementoquesevaarealizar.

LasherramientasCLIMAVERMMutilizancuchillasdeacerodegrancalidadydefácilreposición.

MaterialCLIMAVER Sistema

CLIMAVERMETALMTR Por tapas

Panelesdelanadevidrio CLIMAVER ✔ ✔ ✔

Perfilería PERFIVER L® — — ✔

Perfilería PERFIVER H® * * ✔

Cola CLIMAVER parareforzarlasunionesdepiezasenlafabricacióndefiguras ✔ — ✔

Herramientas MTR ✔ — —

Herramientas CLIMAVER MM ✔ ✔ ✔

Regla-escuadra CLIMAVER MM ✔ ✔ ✔

Sierra circular tangencial con aspiración — — ✔

Cinta CLIMAVERdealuminioautoadhesivaparasellarexteriormenteuniones ✔ ✔ ✔

Un flexómetro, un cuchillo de doble filo con una de las puntas roma y una grapadora ✔ ✔ ✔

Paralafabricacióndelosconductosserequiere:

*Pararealizacióndepuertasdeaccesoyenganchesamáquina.

LaRegla-escuadraCLIMAVERMMfacilita extraordinariamente larealizacióndetramosrectos.

��Construimos tu Futuro

han sido desarrolladas especial-menteparacortarelcomplejointe-rior del panel CLIMAVER PLUS R ysirvenparatodalagama.

Realizan acanaladuras en formade «media madera» para doblarel panel con un ángulo de 90°.Extraen el recorte a medida quese avanza al cortar con la herra-mienta.

Este tipo de corteproporciona unamayor rigidez a lasección,porloquese recomienda su uso, en lugar de las herramientas de corte en «v».

Corte de «Media Madera»

Estos útiles son más ligeros y permiten el ahorro de tiempo en eltrazado, mediante el empleo de útiles calibrados como la Regla-escuadraCLIMAVERMM.


DistintivoRojo

Rojo

RojoAzul

Rojo Azul

Herramienta con distintivonegro. Realiza canteadospara fabricar tapas

Herramienta con distintivorojo. Corta a media maderapara plegar el panel a 90°

Herramienta con distintivoazul. Cantea y deja solapapara el cierr e del conducto

Distintivo

DistintivoDistintivo

Distintivo Distintivo


2.3. SelladoExistendostiposdesellado:

Sellado interior

Esta operación se realiza obliga-toriamenteenlaunióndepiezas

paralaobtencióndefigurascomosonloscodos,lasderivaciones«r,pantalónyzapato»...

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

El cuchillo CLIMAVER se suministra en una funda para incorporación al cinturón de trabajo.

Cortetotaldelpanel Corteparasolapa

UtilizarladoenpuntadelcuchilloUtilizarladoromodelcuchillo

Cortetotaldelpanel Corteparasolapa

UtilizarladoenpuntadelcuchilloUtilizarladoromodelcuchillo

Las herramientas se componende un soporte al que van ator-nilladas las cuchillas. Las herra-mientas CLIMAVER MM llevanincorporado un dispositivo quesimultáneamente corta el panelyfacilitalaseparacióndelrecor-tesobrante.

Sobreelpanelsemarcanlasrefe-renciasquesirvenparacolocarunaregla guía en la que se apoya elsoporte, produciéndose el corte a

medidaqueseavanzaconlaherra-mienta.Con laayudade laRegla-escuadraCLIMAVERMMyano esnecesariomarcarlasreferencias.

Otra herramienta imprescindi-ble para el corte es el cuchilloCLIMAVER de doble filo. En eldibujoseaprecialadiferenciaenlautilizacióndelcuchilloparacor-tar el revestimiento o para otrasoperaciones,comolalimpiezadelasolapa.


Elselladoseobtieneaplicandouncordón de Cola CLIMAVER sobrelasuperficiede lanadevidriodeunade laspiezasaunir, juntoalborde del revestimiento interiorycompletandoelperímetrointe-riordelasección.

Lasujeciónquepermitiráelseca-do correctode laColaCLIMAVERyelselladoexteriordelaspiezasqueconformanlafiguraserealizaaplicandounastirastransversalesa las juntas exteriores en cadaplanodelconductoyelencintadoperimetralposterior.

Sellado exterior:

Elselladoexteriordelosconduc-tosdelagamaCLIMAVEResespe-cialmenteestanco,siendodespre-ciables las fugas de aire hacia elexterior,siempreycuandohayansido construidos y ensambladoscorrectamente.

Consejosdeaplicación:

Paralaaplicacióndelascintasdealuminiolatemperaturaambien-te deberá ser superior a 0 ˚C.debe eliminarse la suciedad delas superficies a sellar. Median-te la espátula plástica, se harápresiónsobre la cinta friccionan-do hasta que aparezca el relievedel revestimiento marcado en lacinta.

En las uniones longitudinales depaneles para obtener conductosrectos y en las uniones transver-sales entre conductos, el selladose realiza posteriormente al gra-pado del revestimiento exterior,mediante la cinta de aluminioadhesiva.

debeadherirselamitaddelanchodelacintaalasolapayagrapada,ylaotramitadalasuperficiesinsolapa.

En las uniones de piezas para laconstruccióndefigurasmedianteel Método del Tramo Recto noexistirá grapado previo al encin-tado, y se realizará el sellado delas uniones interiores con ColaCLIMAVER.

SAInT-GObAIn CRISTALERÍA, S.A.comercializalasCintas CLIMAVER que cumplen los requisitosde lanormaUL-181.Comoidentificati-vodecalidadenlasinstalacionesllevan impresa en toda su longi-tudlamarcaCLIMAVER.

Importante:Paragarantizarlaresis-tencia yduraciónde los conductos,lascintasadhesivasdebencumplir:

– hojadealuminiopurode50µmde espesor con adhesivo a base deresinasacrílicas.

– La cinta debe tener una anchuramínimade65mm.

– homologaciónbajonormaameri-canaUL181A-Pogarantíasimilardel fabricante: [Resistencia a latracción ≥ 2,8n/mm; Elongación≤5%;Pelado (180°)≥0,5n/mm;Pelado(20°)≥0,36n(24h.)/mm].



Como se comentó en el aparta-do de sellado exterior, la unióntransversal de elementos paraformar la red de conductos serealiza colocando las superficiesdedostramosdeconductoenunmismoplano,grapandolasolapadeunode ellos al otro (sin sola-pa)y sellando launiónconcintaautoadhesiva. La simplicidad demontajeestribaenquelosbordesdeloselementosaunirestáncan-teados, de formaqueunade lassecciones sedenomina«macho»ylaotra,«hembra».

LospanelesdelagamaCLIMAVERposeen los bordes canteados defábricafacilitándoseasí laopera-cióndeensamblado.

Gracias a que se trata de uncanteado exclusivo de fábrica,la densidad de la lana de vidrioen este borde es muy superior,lo que aumenta la rigidez de launiónymejoraelmontaje.

Para conseguir un acabado inte-rior perfecto, el panel CLIMAVER PLUS R, presenta el canto macho rebordeado. Igualmente el panel CLIMAVER Neto dispone de una protección del canto macho.

2.4. Unión transversal de elementos

Superficieexteriordelconducto

Superficieinterior

Sentidodecirculacióndelaire

Canteadoexclusivorebordeado

Unión transversalde conductos

CLIMAVER


Los tramos rectos son las figu-ras más sencillas y rápidas derealizar. Con las herramientasCLIMAVERMMylaRegla-escuadraCLIMAVER MM se simplifica aúnmás la fabricación de estos tra-mos,yaqueeliminanlasoperacio-nesdemedidaymarcajeaambosladosdelpanel,necesariasparalacolocación de la guía de desliza-mientodelasherramientas.

Lostramosrectossonloselemen-tosdebasepara la fabricacióndelasdiferentes figurasde la reddeconductos usando el Método delTramoRecto,deahíqueesteméto-doseaelmásrápidoysencillo.

Enlosdibujossiguientessemues-tranlasdistintasformasdefabri-carunconductorectodependien-do del tamaño de los panelesdisponibles y de la sección deltramoafabricar.

A

b

A

b

A

b

A

b

A

b

Ab

A

b

A

b

Conductodeunasolapieza

Conductodeunapiezaen-U-ytapa

Conductodedospiezasen-L-

Conductoencuatropiezas

A

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A

b

A

b

A

b

A

b

Ab

A

b

A

b





Fabricación de Conductos Rectos

3.

A

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A

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A

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A

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A

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A

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A

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Ab

A

b

A

b






El aprovechamiento de «retales»depanel o lanecesidadde cons-truir conductos de gran secciónnosorientaránhacialaformamáslógica de fabricar el conducto. El trazado y corte se debe realizar por la cara interior del panel, y a partir del borde macho del panel.

3.1. Fabricación de un Conducto Recto de una PiezaSetrataderealizaruntramorectodemedidainteriora x b.Todos los cortes descritos se realizan par-tiendo del canto macho del panel y avanzando hacia el hembra.

1. Se colocará la Regla-escuadraCLIMAVER MM con la medi-da de uno de los lados de laseccióninternadelconductoaobtenera, de formaque coin-cidaconelbordeizquierdodelpanelCLIMAVER (1).SepasarálaherramientaCLIMAVERMMcondistintivoROJO(2).

2. Se colocará la Regla-escuadraCLIMAVERMMcon lamedidab del otro lado de la seccióninterna del conducto a obte-ner a partir del corte situadomásaladerecharealizadoporla herramienta de distintivoROJOqueseacabadeemplear

(3).Endichamedida,sepasarálaherramientaCLIMAVERMMcondistintivoROJO(4).

3. Serepetiráelpaso2)peroconlamedidaa,colocandolamedidaenelúltimocorte(5)ypasan-do de nuevo la herramientaCLIMAVER MM de distintivoROJO(6).

4. Por último del mismo modoque en 2) y 3) se colocará laregla-escuadraenlamedidabapartirdelúltimocortedere-cho(7),peroenlugardepasarla herramienta de distintivoROJO,sepasará laherramien-taCLIMAVERMMcondistinti-voAZUL(8),encargadaderea-lizar laúltimaranuraamediamadera y de dejar la solapaparaelgrapado.

Conelcuchillosedaráuncorteparasepararlapartedepanelsobrante.

distintivoRojo

(1)

(2)

distintivoRojo

(5)

(6)

distintivoRojo

(3)

(4)


Para eliminar las tiras cortadas,se levantará el panel colocandoun dedo en la parte inferior delmismoa la alturade la tira, queahora podrá extraerse con faci-lidad.

En resumen: la regla escuadratransportalasmedidasdelasec-ción interior del conducto a x bdesplazándosehacialaderechaapartirdelúltimocorte,pasando3veceslaherramientacondistinti-voROJOyalfinal,laherramientacondistintivoAZUL.

Enlafiguraserealizaunesquemadelasmedidasenmm,lascuchi-llas a utilizar y dónde se debenaplicar,sinoseutilizara laregla-escuadra. En caso de utilizar la regla, ésta descuenta automáti-camente los 40 mm y las medidas son directas.

Si se ha utilizado todo el anchodel panel (1,19 m) se tendrá elmachihembrado necesario paralasunionesconelrestodeloscon-ductos.Sinofueseasí,sedeberáhacerelmachoy/olahembrauti-lizando para ello la herramientaconempuñaduracircularnEGRA.

La unión de los extremos delpanel para conformar el tramorectodeberealizarse,doblandoelpanelpor laszonascortadas for-mando una sección rectangularde conducto inclinada, es decirforzandoelconductoconángulosligeramentemenores al deseado(90˚) para que la unión quedetiranteyfuerte.Unodelosextre-mosdelpanelllevaráunaprolon-gacióndelrevestimientoexteriorque se grapará superpuesto alotroextremo.

distintivoAzul

(7)

(8)

Roja

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)(a-40) (b-40) (a-40) (b-40)

40

Cuchillo

Roja Roja Azul

Medidasenmm(sinregla-escuadra)

4cm

Colocacióndelasgrapas

Presionarlastapasaunirconángulosuperioralángulofinal.Conunagrapadora,unirlasolapaalotrorevestimientodoblandolasgrapashaciaafuerayseparándolas5cmentresí.



3.1.1. Colocación del PERFIVER L en conductos del Sistema CLIMAVER METAL

Lafabricacióndeuntramorectodeconducto del Sistema CLIMAVERMETAL se basa en lo anterior,común a todos los conductos dela gama CLIMAVER, pero a dife-rencia de estos, en cada ranurade «media madera» efectuadapor las herramientas de corte secoloca un perfil PERFIVER L, de1,155mdelongitudparareforzarla junta longitudinal interior delconductorecto.

Enlafigurasemuestraunpeque-ñoesquemadelaintroduccióndelperfilPERFIVERLenlasjuntas.

3.2. Fabricación de un Conducto Recto en Dos PiezasSe marcarán sobre el panel, par-tiendo del borde izquierdo y deformaconsecutiva,lasmedidasdelabasedelconductoquesequierarealizaryseguidamentelaaltura.

Se pasará por la primera medi-da la herramienta con distintivo

Roja

a-40 b-40

40

Cuchillo

Azul

Medidasenmm

x2

ROJOyporlasegundaladedis-tintivoAZUL.

El resto del proceso se realizacomoenelcasoanterior.

En la figurase realizaunesque-ma de las medidas en mm, lascuchillas a utilizar y dónde sedebenaplicar.LaRegla-escuadraCLIMAVER MM descuenta auto-máticamentelos40mm.


Sólo se diferencia del procesoanterior en la obtención de laU, que se realizará colocando laregla-escuadraa lamedidade laaltura a para pasar entonces laherramienta condistintivoROJO.desdeelúltimocortederechosemedirá con la regla-escuadra elancho b y se pasará denuevo laherramienta condistintivoROJO.Finalmente,desdeelúltimocortemediremos laalturaa yporesta

marcapasaremoslaherramientacondistintivoAZUL.

La tapa se obtiene marcando ladistanciade labaseb ypasandolaherramientadedistintivoAZUL.Por los dos extremos por dondehemos pasado la herramientacondistintivoAZULpasaremoselcuchilloparaobtener la solapaagraparde laUyde la tapa. Sólofaltará para el conformado finaldeltramo,graparyencintar.

Roja

a-40 b-40

40

Cuchillo

Azul

Medidasenmm

Roja

a-40

Azul

b-40

40

3.4. Fabricación de un Conducto Recto en Cuatro Piezas

Esta pieza es fundamental paratodas las figurasque sedesarro-llan según el Método por Tapas,aunqueparalosconductosrectossólotienesentidoenaquellosdegransección.Sedesarrollaapar-tirdecuatrotapasdeigualformaaunque,paraunconductorectan-gular, de distintas medidas (dos

de ellas; a – 40 mm, y las otrasdos;b–40mm).

Así, las cuatro caras tendrán unladocortadoconcuchillo,sincan-teado,yelotroladocortadoconlaherramientacondistintivoAZUL,demaneraquequedesolapaparapodersellarelconducto.

3.3. Fabricación de un Conducto Recto de una Pieza en -U- y Tapa



Lamedidadelastapasseobtienecona–40mmapartirdelbordeizquierdo del panel, donde a esla base de la sección interior delconducto.Unavezmarcadadichamedida la haremos coincidir conlaguíaypasaremoslaherramien-ta CLIMAVER MM con distintivoAZUL.Cortaremoselpanelporlalínea obtenida y limpiaremos lasolapa.

Se repetiráelprocesoparaobte-nerlaotratapa1,ytambiénparalastapas2y4pero,obviamente,sustituyendo la medida a – 40mm,porb–40mm.

Porúltimo,para laobtencióndeltramorectoseprocederáagraparla solapa de cada tapa al borderectodelasiguiente,secolocaránlosperfilesPERFIVERL(enelcasodel Sistema CLIMAVER METAL) ysecerraráelconductoconlacuar-tatapa,grapandoysellandoconcintacadaunión.

Insistimos en que, en caso deutilizar la regla-escuadra, no esnecesariodescontarlos40mm,ybastacontomardirectamentelasmedidasayb.


4.1. Fabricación de figurasEnestecapítuloiniciamoselapartadodeconstruccióndefiguras.

Tradicionalmente las figu-ras se han fabricado segúnelmétodode tapas. En esteManual proponemos elMétododelTramoRecto,quefacilitalacalidaddelosmon-tajes, y es válido tanto paralos conductos del SistemaCLIMAVERMETAL,comoparaelrestodelagamaClimaver.

El Método del Tramo Rectode fabricación de figuras sebasa, comosunombre indi-ca,enconstruirfigurasapar-tirdeconductosrectos.

Las piezas que constituiránlasfigurasseobtienenreali-zandocortesdeseccionesdetramosrectos.

• Si se realiza una instala-ción sin perfiles con cual-quiera de los paneles de la gama CLIMAVER,seempleanlas herramientas MTR, o

bien el cuchillo de mangode madera respetando, esosí, losángulosde incidenciadelmismo.

• Si se realiza una instala-ción con el Sistema CLIMAVER METAL,losconductosllevaránincorporados los perfiles lon-gitudinales PERFIVER L. Portanto,altenerquecortarper-filesdealuminio,laformamásrápidaysencilladeesemplearunaSierra Circular Tangencial.Comoorientaciónseindicanacontinuación algunos mode-los comerciales: bOSCh PKS40;bLACK&dECKERKS840yAEGhK46.

Encuantoaldisco,eldiáme-tro aconsejable es de 130mm con 80 dientes aproxi-madamente(ej.:ref.E40CVhde bOSCh). La profundidaddecortede la sierra circularnoseráinferiora38mmynosobrepasará los 40 mm. Eneste sentido la sierra poseeundispositivodeajuste.

La sierra circular estarápro-vistadeotrodispositivopara

la inclinación del ángulo decorte. Generalmente se rea-lizarán cortes perpendicula-res, a 22,5˚ y a 45˚ sobre lavertical.

4.2. Fabricación de CodosEl codo es la primera figuracuyaconstrucciónseexplicaen este manual. Como yase indicó,sedenominafigu-raa losconductosde formaespecial, es decir, a los tra-mosnorectos.

Codo es todo cambio dedirección dentro de la red,sin que exista bifurcacióndelcaudaldeairecirculante.

IMPORTANTE: Por motivos deseguridadehigieneenel tra-bajo, deberá conectarse a lasierra un sistema de aspira-ciónforzada.

Figuras: cambios de dirección

4.


4.2.1. Codo a 90˚ mediante el MÉTODO del TRAMO RECTO

Este es el sistema recomendadopara la fabricación de codos. Separtedeuntramorectoque,enelcasodelosconductosdelSistemaCLIMAVER METAL, tendrá ya losperfilesPERFIVERL.

Sobreunade lascarasdeltramorecto, se toma una de las líneasguía del revestimiento exterior.En las dos caras contiguas, semarcan dos líneas verticales obiensetomanlaslíneasdisconti-nuasmarcadasenelrevestimien-toexterior.Enlacararestante,setomalalíneaguíaqueunelasdoslíneasverticales.

Con las herramientasMTRo conlasierracircular,siseutilizaelSis-tema CLIMAVER METAL, se cortael conducto siguiendo las líneas;prestando atención a la inclina-ción de la herramienta de corte

(herramienta distintivo blanco,o bien, si se emplea el SistemaCLIMAVERMETAL,discodesierraperpendicular a la superficie delconductoenlaslíneasconángulode 22,5˚ e inclinado este mismoángulo en las verticales). Así seobtienelaprimeradelastrespie-zasqueformaránelcodo.

Amásde15cmdelaslíneasante-rioresserealizalamismaoperaciónperoconángulode22,5˚simétricoalanterior.deestaformaobtene-moslostrestramosdeconducto.

Giramos180˚lapiezaintermediayformamoselcodo.noresultanece-sarioenestecasocolocardeflecto-res.Elselladoentrepiezasserealizacomoenelapartadoanterior.

Se debe seguir una de las líneasguía del revestimiento exterior(o bien, una imaginaria parale-la), conángulode22,5˚.Sinosesiguieraestalínea,seobtendríancodos con menos de 90˚ (codoscerrados)odemásde90˚(codosabiertos).

CLIMAVER

CLIMAVER

15cmmin.

20cmmin.

20cmmin.

Girar 180°

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER


deformaesquemática:

4.3. QuiebroEs una desviación en la direc-cióndelconducto,quepuedesernecesaria para evitar obstáculosqueseinterponenenlatrayecto-ria recta del mismo. El conducto

mantienelasecciónconstanteentodo su recorrido. La siguientefiguramuestraeltrazadonecesa-rioparasuobtención.

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

A

CLIMAVER

CLIMAVER

SellarconColayCintaClimaver

Girar180°

CLIM

AVER

CLIM

AVER

CLIM

AVER

CLIM

AVER

CODO 90°:

d

20cmmin.

20cmmin.

22,5°

22,5°

CLIMAVER

CLIMAVERGirar 180°

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

SeparaciónA(cm)202530354045505560

distanciaD(cm)14,117,721,224,728,331,835,438,942,4

Figuras: cambios de dirección



d

A

CLIM

AVER

CLIM

AVER

SellarconColayCintaClimaver

CLIM

AVER

CLIM

AVER

Girar180°

CLIM

AVER

CLIM

AVER

DESVÍO o QUIEBRO:

CLIMAVER

CLIMAVER

CL

IMA

VE

RCL

IMA

VE

R

SeparaciónA(cm)20253035404550556065707580

distanciaD(cm)14,117,721,224,728,331,835,438,942,446

49,553

56,6


5.1. Ramificación simple o en RSe realiza mediante un tramorectoyunacurvademedidas«x»e«y»respectivamente.

Elprimerpasoarealizaressumarlasmedidasexterioresdelasdossalidas«x»e«y»,yalaresultantele restaremos la medida A, esdecir, lamedidaexteriordelcon-ductoprincipalquesequierecon-seguir,esamedida«c»,lareparti-remosentredos,«d»,yéstaasuvezlamarcaremoscomomuestrala figura,desdeelbordeexteriordecadaconducto.

Se corta sobre la línea marcadaenelconductoquehacelacurva(«y»),ylamedidaresultante«h»,se traslada sobre la líneaprevia-mente marcada sobre el tramorecto («x»), cortandoa45°sobreesepunto.

Una vez cortadas ambas piezasse unen con Cola CLIMAVER y

seencintanexteriormente, apre-tandofirmementelauniónentreambasparagarantizarlacorrectaunión.

A

Ángulo de 45˚

h

d d

h

c/2 = dx + y - A = c

x y

Sellar con Cola y Cinta CLIMAVER

Figuras: ramificaciones

5.


marcaremos como muestra lafigura, desde el borde exterior decadacurva.

Secortaporlalíneamarcadaapar-tirde«d»,comomuestralafigura.

Ambas piezas se unen con ColaCLIMAVERyseencintanexterior-mente,apretandofirmemente launiónentreambasparagaranti-zarlacorrectaunión.

Serealizamedianteuntramorec-to «z», y dos curvas demedidas«x»e«y»respectivamente.

Elprimerpasoarealizaressumarlasmedidasexterioresdelastressalidas, y a la resultante le res-taremos la medida A, es decir,la medida exterior del conducto

principalquesequiereconseguir,esa medida «c», la repartiremosentre 4, «d», y ésta a su vez lamarcaremos como muestra lafigura,desdeelbordeexteriordecada curva, y por cada lado delconducto«z».

5.3. Ramificación triple

Se realiza mediante dos curvas demedidas«x»e«y»,respectivamente.

Elprimerpasoarealizaressumarlas medidas exteriores de las doscurvas«x»e«y»,yalaresultantelerestaremoslamedidaA,esdecir,la medida exterior del conductoprincipal que se quiere conseguir.Esa medida «c» la repartiremosentre dos «d», y ésta a su vez la

5.2. Ramificación doble o pantalón

x yA

Sellar con Colay Cinta CLIMAVER

d d

c/2= dx + y - A = c

x yA


d d

c/2= dx + y - A = c

x yA


d d

c/2= dx + y - A = c


Se corta sobre la líneamarcada enlos conductosquehacen curva«x»e«y».Lasmedidasresultantes«h1»y«h2» se trasladan sobre las líneaspreviamente marcadas a ambosladosdelconductorecto«z»,cortan-doa45°apartirdeestamedida.

Una vez cortadas las piezas seunen con Cola CLIMAVER y seencintan exteriormente, apre-tandofirmementelauniónentreambasparagarantizarlacorrectaunión.

Aunqueestetipoderamificaciónnoeslamásidónea,puedeserútilenconexionesadifusores,rejillasuotroselementos,consiguiéndo-sedeunaformarápidaysencilla.

Para la obtención de un zapatoporelMétododelTramoRectosedebetomarunadelaslíneas-guíadel revestimiento exterior comoya se hizo en el caso del codo.A continuación se realizará otra

sección,separadadelaanterioralmenosunos10cm,peroestavezconunángulode45°.

Se efectúan los cortes atendien-doal ángulodeataquedel discode sierra, si se utiliza el SistemaCLIMAVERMETAL, con el cuchillooconlaherramientoMTRadecua-da,yseunenlaspiezasconayudadelaColaCLIMAVERydelaCintadealuminioCLIMAVER.

5.4. Ramificación de un conducto por una de sus Cuatro Caras: «Zapato»

Figuras: ramificaciones

Ax yz


Ángulo de 45˚

h

d d d d

h

h2

h2

1

1

x + y + z - A = cc/4= d

Ax yz


Ángulo de 45˚

h

d d d d

h

h2

h2

1

1

x + y + z - A = cc/4= d

Ax yz


Ángulo de 45˚

h

d d d d

h

h2

h2

1

1

x + y + z - A = cc/4= d

Ax yz


Ángulo de 45˚

h

d d d d

h

h2

h2

1

1

x + y + z - A = cc/4= d


22,5˚45˚

Girar180˚2a2b

x

y

CLIMAVE

CLIM2b

x

y

PERFIVER H

0˚

0˚22,5˚

2a

CLIM

AV

ER

CLIMAVER

CLIMAVER

Para introducir el conducto en elramalprincipalsecolocaráperfileríaPERFIVER h en el conducto princi-pal,dejandolibreunasecciónigual

alasecciónexteriordelzapato.Paraterminar,seencintaráelperímetroformadoconPERFIVERh.


RAMIFICACIÓN LATERAL: “Zapato”

SellarconColayCintaCLIMAVER

Principal

(Elramaltienemenoralturaqueelconductoprincipal)

Girar180˚


Otra figura muy común enlas instalaciones son lasreducciones.Lasreduccionessoncambiosenlaseccióndelconducto y se utilizan paraadecuarelcaudaldeaireylavelocidad a las característi-casdelainstalación.

Cabedestacarquelasreduc-cionessonlasúnicasfigurasque se fabrican el Métodopor Tapas, si bien hay quetenerencuentaqueelMéto-dodelTramoRecto las llevaincluidas en algunos casos.Para el Sistema CLIMAVERMETAL, la perfilería ha decortarse a la medida de lasenvolventes y colocarsedurante el ensamblado delaspiezas.

Existen diferentes tipos dereducciones en función delnúmero de planos a reducir(1, 2, 3 ó 4 caras) y del ejedesusdosbocas(centradaodescentrada).

Es conveniente resaltar unaserie de aspectos comunes

a los trazados de todas lasreducciones.éstosson:

– Siempresedebedejarunaparte recta x antes de laconexión de la reduccióna la figura o tramo rectocontiguos(conx≥10cm)enambasbocas.

– Cuanto más prolongadasea la reducción (mínimo30cm),serámejor,yaqueevitaremoschoquesbrus-cosenelflujodelaire.

– Siempre que sea posible,seiniciaráeltrazadoporlatapa plana, con el objetodeque sirvadeguíaparaelrestodeltrazado.

– Todas las envolventes (opiezasconpliegue),debe-rán tener cortes transver-sales con ángulo cerrado.Se evitará, siempre quesea posible, dejar cortesabiertosquepuedandebi-litarelpanel.

– Se ha de tener en cuen-ta que si la reducción esde impulsión, se reducirásiempre el lado macho, y

si es de retorno, se harásobrelahembra.

– En las tapas que sufraninclinación, normalmenterealizaremos a la altura x,un corte inclinado interior(tajo), siempre en el ladohacia donde se incline latapa, y otro idéntico exte-rior en el otro borde de latapa,tambiénalaalturax.

– haycasosenlosquealsufrirun cambio brusco de sec-ciónodedirecciónesnece-sario realizar gajos (cortesenbiselsobreelpanel).

– Tanto los gajos como lostajoshandeserencoladosoencintadossiempre.

6.Reducciones


Para construir la U realizaremosdos cortes con la cuchilla roja alas distancias a+1 y b+1, ha detenerseencuentaquesinosayu-damosde la regla escuadrapararealizarlos, no es preciso marcaruncentímetrodemás,yaqueellayanosloproporciona.Trazaremosdoslíneasparalelasaloscanteadosaladistanciax(quepuedeserlamismaóno)aamboslados.Enelcanteadoquequeramosre-ducir,trazaremosunalíneahastaxa ladistanciac+1en la tapa1,y c+2 en la tapa 3, en esta tapatambién deberemos marcar unalíneadesdeelbordehastaxaa+2enlapartesuperior.

a

b

b

c

x

Tajointerior

Tajoexterior

x

6.1. Reducción a una cara en -U- y tapa

a+1 b+1

x

x

a+1 b+1

Simplementeaybsisecortaconlareglaescuadra

CortesrealizadosconlaherramientadedistintivoRojo

desdexuniremoslapartesuperiorsinreducirconlainferiorreducida.Recortamoselbordeizquierdodelatapa1yelderechodelatapa3.Porúltimorealizaremoslatapa4con lamedida b, esta tapa debeteneruncorteacadaladoconlaherramientadedistintivoazul.


Enlatapa4realizaremosuntajointeriorenunladoyunoexteriorenelotro.Estatapanormalmentequedarámas corta que las otrastres, puesto que el recorrido esmayor, para subsanar esto, sim-plementecortaremoselsobrantedelasdemás.

En el caso de instalar conductosdelSistemaCLIMAVERMETAL,enel proceso de montaje introdu-ciremos PERFIVER L que previa-mente se habrá cortado adecua-damente.

herramientadedistintivoAzul

a+1 b+1 a+2

c+1 c+2c+1

1 2 3

b

x

x

4Tajoinclinadoexterior

Tajoinclinadointerior

b

herramientadedistintivoAzul

Reducciones


En este capítulo, tratamos dife-rentes operaciones auxiliares arealizarenelconductoCLIMAVERcon el fin de concluir la instala-ción; esto es, conexión amáqui-na,conexiónarejillasodifusores,soportesyrefuerzos.

7.1. Realización de una puerta de accesoTanto lanormativaUnEexisten-te,comoelReglamentodeInsta-lacionesTérmicasen losEdificios(RITE), señalan la necesidad derealizarpuertasdeaccesoen losconductos para la inspección delasinstalaciones.

Pararealizarunapuertadeaccesosecortaconelcuchillounaventa-nadelasdimensionesdeseadas.

Enesaventanasedebecolocarunmarco,realizadoapartirdelperfilPERFIVERh.Paracortarlosperfi-les, y poder formar elmarco conel que hacer la tapa de registro,se debe cortar en ángulo rectoelperfily,posteriormente,cortaren ángulo de 45˚ la sección deperfilquequedaenelinteriordelconducto.

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER x

y

PERFIVER H

PERFIVERh PERFIVER h

dIMEnSIÓndELMARCO

PAnELCLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER x

y

PERFIVER H

PERFIVERh PERFIVER h

dIMEnSIÓndELMARCO

PAnELCLIMAVER

El perfil PERFIVER h no es de usoexclusivo al Sistema CLIMAVERMETAL, sino que tiene aplicaciónpararealizacióndepuertasdeaccesoyconexionesamáquinas.

7. Operaciones auxiliares


Se coloca la ventana anterior-menteextraídayseencintaexte-riormentelatapaderegistroconCinta CLIMAVER, para garantizarlaestanqueidaddelapuerta.

7.2. Conexión a rejillaLa conexión a una rejilla es unaoperacióncomúneneltrabajodeun instalador. Para realizar unaconexión desde un conducto senecesita realizar un marco conPERFIVER h como ya se ha des-crito,delasmismasdimensionesquelarejillaaconectar.Tambiénseránecesariounconductorectode medida igual a la distanciaentre el falso techo en el que sehacolocadolarejillayelconduc-todeaireacondicionadoalquesevaaconectar.

Paralaconexión,bastaráconqueeltramorectosecoloquedesdeelmarcodelconductohastalareji-lla, y que se encinte el conductorecto al conducto principal paraasegurarlahermeticidad.

Elprocesodeconexiónaundifu-sor es similar, pero se deberáconectar el conducto a un ple-numprevioalasalidadeldifusor.Esta conexión se hará de formaque el ángulo entre el conductoylasalidadelairedeldifusorseade 90˚, de forma que la energíacinéticadelfluidoseconviertaenpresiónestáticaenelplenum.

Si se opta por utilizar conduc-to flexible FLExIVER para laconexión, el proceso es similar.Enestecasodebemosrealizaruncorte circular al conducto princi-pal de lasdimensionesdelman-guitoaacoplar.Enélcolocaremosunaroopletinadesoportesobreel que instalaremos elmanguitocorona. Cubriendo este mangui-to colocamos el <. El otro extre-modelmanguitoseempalmaaldifusororejillapormediodeunaabrazadera.

InstalaciónDirección del

conductoObjetivo

REJILLA directamenteParaleloala

salidadelaireMaximizarEnergía

cinética

dIFUSORAtravésdel

PlenumPerpendicularalasalidadelaire

MaximizarPresiónEstática


7.3. Conexión a máquinaLasalidadelequipoacondiciona-dor hacia los conductos es unode los puntos más críticos de lainstalacióntantoporlavelocidaddel aire, máxima en ese punto,como por el poco espacio librequesuelequedarparatrabajar.

Existen diferentes formas deconectarelconductoprincipaldelainstalaciónylamáquinadeaireacondicionado, aunque en cual-quiercasosiempreseránecesariocontarconPERFIVERhytornillosparaasegurarlasujeción.

1

3

4

4

56

7

7

8

6

5

1

2

Sección

1.ConductodelaGamaCLIMAVER2.CintaCLIMAVERdealuminio3.deflector4.Marcometálico5.Compuerta6.Rejilla7.CollarrectangularCLIMAVER8.MarcodeuniónconperfilesPERFIVER

CLIMAVER

CLIMAVER

Operaciones auxiliares


Enlaconexióndeberánrespetar-selassiguientesindicaciones:

– La salida del ventilador debecontinuar en un tramo recto delongitud entre 1,5 y 2,5 veces ladimensión mayor de la boca delventilador.

– Si se realizan reducciones traslasalidadebentenerunainclina-ciónmáximade15˚.

– Si se debe realizar un codo, elsentidodecirculacióndelaireenel mismo se debe corresponderconeldelgirodelventilador.

– La conexión al equipo ha deajustarse mediante un acopla-mientoflexibleyasíevitarlapro-pagacióndevibraciones.

–Porúltimo,yenfuncióndecualsealaposiciónrelativadelabridadelequipoydelconductodeaire,podrá ser necesario disponer deunangular de chapapara reafir-marlaconexión.

Como puede comprobarse, lasdiferentes disposiciones utili-zan un tornillo para afianzar lafijación entre el PERFIVER h y elpanel CLIMAVER. Otro aspectoa considerar es que no se debeintroducir el panel CLIMAVER enlasalidadeairedelamáquina.

3

12

1. Brida del equipo2. Tornillo rosca-chapa3. Conducto Climaver4. Perfil de unión Perfiver H5. Angular de chapa

4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5

3

12


4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5

3

12


4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5

b

aDimensionesa = de 1,5*b a 2,5*bsiendo b la dimensiónmayor de la bocadel ventiladorr = mínimo de 15 cm

r

3

12


4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5

3

12


4

3

1

2

4

3

1

24312

4

5


7.4. RefuerzosLos conductosCLIMAVERPLUSR,neto, A2 y A2 neto poseen, porsurigidez,laClaseR5deacuerdoalanormaEn13403,loqueper-miteaumentarladistanciaentrerefuerzosacolocarenelconduc-to. La distancia entre refuerzosvendrá dada según la seccióndel conducto y la presión máxi-ma del caudal de aire, siempreconel objetivodenoalcanzar ladeflexiónmáxima,siendoéstalacentésimapartedelamedidadelladodelconducto.

habitualmente, se utilizan dostipos de sistemas de refuerzo:mediantevarillasroscadasoperi-metralesexteriores.

Los refuerzos con varillas rosca-das,consistenenatravesarelcon-ductoensualturaydESACOnSE-JAMOSSUUSO,especialmenteen

elcasode ladosdemásde1000mm. y/o altas presiones estáti-cas, ya que en ningúnmomentosuponen un refuerzo perimetral,y pueden incluso provocar unsobreesfuerzoenloslateralesdelconducto.

Además, dificultan las futurasposibles limpiezas interiores deconducto,pudiendoprovocarrui-dos,ycondensacionessuperficia-les, en el caso de no encapsularinteriormente lavarilla,paraevi-tarsucontactoconelairefrío.

Para la instalación de referencia,ISOVER aconseja el uso de refuer-zos perimetrales exteriores, quecomo se observa en la figura,refuerzan de manera efectivatodoslosladosdelconducto.

IMAVER

CLIMAVER

1

2 1.ConductoClimaver2.Perfilen-U-3.Tornillosrosca-chapa4.Planchametálica

3

4

CLIMAVER

CLIMAVER

IMAVER

CLIMAVER

1

2 1.ConductoClimaver2.Perfilen-U-3.Tornillosrosca-chapa4.Planchametálica

3

4

CLIMAVER

CLIMAVER



En el último corte del perfil sedejaunalengüetaqueseutiliza-ráparaunir, con tornillo y rosca,el principio y el final del perfil,formando un rectángulo con lasdimensiones exteriores. Las per-foraciones en el perfil estaránseparadas entre si a intervalossuficientes para cumplir con lacondicióndedeflexión.

Se sitúa el perfil ya cortado enla unión entre paneles (uniónmacho-hembra)yconuntornillode rosca chapa se atraviesa elperfilpor lasperforacionesreali-zadas,elpaneldelconductoylaschapas recortadas que se colo-carán por la parte interior delconducto. Las chapas serán sufi-cientementelargasparaalcanzarel panel siguiente de la red deconductosytendráunespesorde0,8ó1,2mm.

Las tablas I, II y III indican lostiposderefuerzoydistanciaentrelos mismos, en función de lossiguientesparámetros:

• dimensiónmáximainteriordelconductoenmm.

• ParaunadeflexiónmáximadeL/100delaluz(distanciaentresoportes).

• Presiónmáximade trabajodelconducto en Pa. (sólo se hanconsideradopresionesdehasta500Pa,aunquetodoslospane-les CLIMAVER soportan presio-nesdehasta800Pa).Parapre-sión de trabajo comprendidoentre 500 y 800 Pa, utilizar laTablaIII.

• Rigidezdelpanel.

Cinta adhesiv a

Interior delconduct o

Refuerzo enforma de -U -

Tornillosrosca-chapa

Recorde de chapade 50 x 150 mm

Presión negativa


Dimensión interior

Rigidez del panel

CLIMAVER PLUS R, CLIMAVER Neto, CLIMAVER A2, A2 Neto y Sistema CLIMAVER METAL

Máxima (mm)Distancia (m)

0,6 1,2

≤375 ● ●

376-450 ● ●

451-600 ● ●

601-750 ● ●

751-900 ● ●

901-1.050 ● ●

1.051-1.200 ➡ (0,8)25

1.201-1.500 ➡ (0,8)25

1.501-1.800 ➡ (1,2)25

1.801-2.100 ➡ (1,2)30

2.101-2.400 ➡ (1,2)40

● Elconductononecesitarefuerzos.

■ Elconductonopuedetenerrefuerzosaesadistancia.

➡ Elconductopuedetenerelrefuerzocorrespondientealadistanciasuperior.

Entreparéntesisfiguraelespesordelachapaylaalturadelrefuerzo.

Tabla IRefuerzos exteriores (presión máx.: 150 Pa)



Dimensión interior

Rigidez del panel



0,6 1,2

≤375 ● ●

376-450 ● ●

451-600 ● ●

601-750 ● ●

751-900 ● ●

901-1.050 ➡ (0,8)25

1.051-1.200 ➡ (0,8)30

1.201-1.500 (0,8)25 ■

1.501-1.800 (1,2)25 ■

1.801-2.100 (1,2)25 ■

2.101-2.400 (1,2)30 ■





Tabla IIRefuerzos exteriores (presión máx.: 250 Pa)


Dimensión interior

Rigidez del panel



0,6 1,2

≤375 ● ●

376-450 ● ●

451-600 ● ●

601-750 ● ●

751-900 ● ●

901-1.050 ➡ (0,8)25

1.051-1.200 ➡ (0,8)30

1.201-1.500 (0,8)25 ■

1.501-1.800 (1,2)25 ■

1.801-2.100 (1,2)25 ■

2.101-2.400 (1,2)30 ■





Tabla IIRefuerzos exteriores (presión máx.: 250 Pa)

Dimensión interior

Rigidez del panel



0,4 0,6

≤375 ● ●

376-450 ● ●

451-600 ● ●

601-750 ➡ (0,8)25

751-900 ➡ (0,8)25

901-1.050 ➡ (0,8)25

1.051-1.200 ➡ (0,8)25

1.201-1.500 ➡ (0,8)30

1.501-1.800 ➡ (1,2)30

1.801-2.100 ➡ (1,2)40

2.101-2.400 ➡ (1,2)50





Tabla IIIRefuerzos exteriores (presión máx.: 500 Pa)



7.5. Soportes7.5.1. Soportes para Conductos Horizontales

Lainstalaciónfinaldelosconduc-tos en el techo se realiza con laayuda de soportes. La distanciaentresoportesvienedadaenfun-ción de la sección del conductosegúnlasiguientetabla.

Además,sedebetenerencuentaquenopueden coincidirmás dedos uniones transversales entresoportes. Cuando el perímetrodel conducto es inferior a 2myno lleva refuerzos,podránexistirhasta dos uniones transversalesentresoportes.

– Laformamásusualparasoportarlosconductosesmedianteunper-filhorizontalen«U»dedimensio-nes25x50x25mmdechapagal-vanizadade0,8mm.deespesor.

– Este perfil en U irá sujeto altechopormediodedosvarillasroscadas de, al menos, 6 mmdediámetroobienpletinasde25mmx8mm.

– Cuandoelconductoestérefor-zado es conveniente que elsoporte coincida con el refuer-zo,siempreycuandosecumplala distancia máxima según latablaanterior.Enestecaso,loselementosverticalesdelsopor-teestaránunidos,mediantedospletinasytornillos,almarcoderefuerzo.

CabedestacarqueenelcasodelSistema CLIMAVER METAL losconductos apenas ganan pesocon la incorporaciónde losperfi-les(400gramos),porloquenoesnecesario modificar los soportesal instalar el Sistema CLIMAVERMETAL.

Dimensión interior (mm)

Distancia máxima (m)

< 900 2,4

900 a 1.500 1,8

>1.500 1,2

Angular de chapa25 x 50 x 25 mm

Pletina de 25x (8 )

Varilla de Ø 6 mm o 4 mm


7.5.2. Soportes Verticales

Lossoportesverticalessecolocaránaunadistanciamáximade3m.

Cuando el conducto se soportasobreunaparedvertical,elancla-jedeberácoincidirconelrefuerzo.En este caso habrá que instalar

un manguito de chapa fijado alelementoderefuerzo.

Elsoporteserealizaráconunper-fil angular de 30 x 30 x 3 mmmínimo.

1. Ménsula soporte perfil -L -2. Abrazadera para instalación

vertical construida por perfil -L-3. Tornillo rosca-chapa4. Arandela de 40 mm5. Conducto de lana de vidrio

ClimaverSección

32

1

4

5

2 1

5

1. Ménsula soporte perfil -L -2. Abrazadera para instalación

vertical construida por perfil -L-3. Tornillo rosca-chapa4. Arandela de 40 mm5. Conducto de lana de vidrio

ClimaverSección

32

1

4

5

2 1

5



S=2·(a+b)·L S=2·(a+b)·L S=2·(a1+b1)·L1++2·(a2+b2)·L2

Conductorecto Reducción Te

a

L

b

L1

a2

b2

L

b

a

a

b1

L2

S=2·(a+b)·L S=2·(a1+b1)·L1+2·(a2+b2)·L2+2·(a3+b3)·L3

PantalóncurvoL2

Codocurvo

a

Lb

a2

b2

L1

b1

a1

b3

a3

L3

S=2·(a+b)·(L1+L2+L3) S=2·(a1+b1)·L1+2·(a2+b2)·L2+2·(a3+b3)·L3

Codo a tres tramos Pantalónrecto

L3

L2

L1

a

ba2

b2

L2 L3

L1

b1

a1

b3

a3

7.6. Criterios de medición de conductos, según norma UNE 92315

Estanormaproporcionaunméto-do de medición y cuantificaciónpara los trabajos de aislamientotérmicodeconductos.

Lassuperficiessemidensiempreporlacaraexteriordelconducto.

Aunquenoestárecogidoporestanorma, en ocasiones es habitualincluirun10-15%demerma,yaque determinadas piezas comoson conexiones a máquina, reji-llas y piezas no estándar tienenmuchodesperdicio.


I.1. ObjetoAnálisis comparativo de las pér-didas de carga entre los dos sis-temas más habituales de fabri-cación de figuras para redes deconductos realizadas a partir de

panelesdelanadevidrio,revesti-dosporlacarainteriorconláminadealuminio(CLIMAVERPLUSR).

Losconductosparaaireacondicionadorealizadosconpanelesdelanadevidriopresentan,encodosyramificaciones,pérdidasdecargaligeramenteinferiores,oa losumosimilares,al realizarseentramosrectosfrentea larealizaciónatravésdetramoscurvos.

dehecho, así se compruebaenel ensayode laboratorioque sereproduceacontinuación.

Informe del ensayo:Pérdidas de carga

en conductos Climaver

ANEXO I

INFORME - ENSAyO DE PÉRDIDAS DE CARGA EN CONDUCTOS CLIMAVER


I.2. AntecedentesElsistemadefabricacióndecon-ductosmástradicionalocomun-mentedenominado«por tapas»,permiterealizarredesdeconduc-tosconcodosyfigurasdeenvol-ventesdesuperficiecurvas.

Este sistema presenta el incon-venientedeque la calidadde lasfiguras y especialmente la de loscodos,comofiguramássencillayhabitual, esta muy condicionadaa la habilidad de ejecución deloperario,yentodocaso,lassuper-ficiesinternasdelapiezapresen-tanunelevadonúmerodecortesinterioresyportantojuntas.

dichasjuntas,sinoestáncorrec-tamente ejecutadas puedensuponer zonas de acumulacióndesuciedadydedebilidaddelasfiguras.

Elpresenteestudiopretendevalo-rarlaspérdidasdecargateniendoencuenta,entreotrosfactores,laposible influencia en la friccióndelairedejuntasinterioresreali-zadascorrectamente.

A partir de los sistemas demon-taje empleados en los EstadosUnidos de América, que descar-tan el sistema «por tapas» y lassuperficiescurvas,SAInT-GObAInCRISTALERÍA, S.A. ha desarrolladotoda una metodología de mon-taje basada en la fabricación defiguras y, por tanto, de codos apartirdeconductosrectos.Losele-mentos necesarios para realizardesviacionesenladistribucióndel

aire en un ángulo de 90º se rea-lizan con este método mediantedos cambios de dirección de 45ºseparadosporunadistanciamíni-made15cm.

no se constata una diferenciaapreciableenpérdidadecarga,yaqueexistenconsideracionesfavo-rables al nuevo sistema en esteaspecto,(menorrugosidadsuper-ficialportenermenornúmerodecortes). Esto último lo avalabanexperiencias de calculistas con-sultadossobreobrasreales.

Paraconfirmartodoloanterior,sedecidióhacerelensayodeevalua-ciónquehadadolugaralpresen-teinforme.


I.3. Ensayo

I.3.1. Montajes

Se construyeron montajes deigual geometría de conductosCLIMAVERPLUSR,conectadosalasalidadeunventiladorcentrifugoconmotor de velocidad variable,capazdeproducirallímite8m3/s,conunapresiónde110mm.c.a.

Lascondicionesdeensayo,fueron:

– Los montajes consistían en untramorecto+uncodo+untramorecto.

– Lostramosrectos,erandeunalongitudunmetrosuperiora6diámetros de la sección circu-lar equivalente a los conduc-tosrectangulares. El diámetro equivalentedeunconducto rectangular de sec-ción axb, viene dado por elalgoritmo:

2·(axb) de= (a+b)

– Los conductos de ensayo seconstruyeroncondosseccionesde300x300mmy390x310mm.Paracadasección,secons-truyeron dos tipos de codos:curvo y de tres piezas, cuidan-do que los desarrollos longi-tudinales de los codos fueraniguales para cada sección delconducto.

– Lavelocidadde circulacióndelaire,sedeterminóporunane-mómetrosituadoaguasdebajode los codos, a seis diámetrosequivalentesde la salida rectadelosmismos+0,5m.

– La pérdida de carga del siste-ma, se determinó por mediode un tubo de Pitot, situandolos captadoresa1mantesdeloscodosy,aguasdebajodeloscodos,aseisdiámetrosequiva-lentesde lasalidarectade losmismos.

El montaje puede observarse enlosesquemasadjuntos.

Informe del ensayo: Pérdidas de carga en conductos Climaver


6de

6de 0,5m

1m

Esquema1.Montajecodocurvo.

axb

axb

6de

1m

6de 0,5m

Esquema2.Montajecodoentrestramos.


I.3.2. Resultados de los ensayos

Enel cuadroadjunto (Tabla1), sepresentanlasmedidasrealesobte-nidasenlosensayos.

La extensión de los resultados alespectrocompletodevelocidades,sepuederealizarporajustedelosvaloresrealesalosvaloresteóricos,según:

∆P=CxKRexv2/4

donde:

– el coeficiente «C», es funciónde lageometríadel codo (sec-ciónyforma);

– el valor de «KRe», depende delRe,perotiendea1paravaloresdev>5,5m/s,paralasseccio-nesdeensayo.

En resumen: puede establecerseunaaproximaciónsuficienteparalas pérdidas de carga, con unacurvaparabólicadeforma:

∆P=Kixv2

con valores de Ki diferentes paracada geometría, obtenida comopromedio de resultados aplican-dolosvaloresrealesdeensayo.

Velocidad m/sPérdidas de cargas reales ∆P (mm c.a.)

Codo Red. 390 x 310 mm

Codo 3 piezas 390 x 310 mm



7 2 1,5 1 1

14 8,5 ---- --- 5

15 ------ 8,5 6 ---

20 20 ---- ---- ---

22 --- 20 15 13

TAbLA1



detodoestoresultalaTabla2.

Velocidad m/sPérdidas de cargas reales ∆P (mm c.a.)





1 0,05 0,04 0,03 0,02

2 0,18 0,15 0,10 0,10

3 0,41 0,33 0,23 0,22

4 0,74 0,59 0,42 0,38

5 1,15 0,93 0,65 0,60

6 1,66 1,33 0,94 0,86

7 2,25 1,81 1,27 1,18

8 2,94 2,37 1,66 1,54

9 3,73 3,00 2,11 1,94

10 4,60 3,70 2,60 2,40

11 5,57 4,48 3,15 2,90

12 6,62 5,33 3,74 3,46

13 7,77 6,25 4,39 4,06

14 9,02 7,25 5,10 4,70

15 10,35 8,33 5,85 5,40

16 11,78 9,47 6,66 6,14

17 13,29 10,69 7,51 6,94

18 14,90 11,99 8,42 7,78

19 16,61 13,36 9,39 8,66

20 18,40 14,80 10,40 9,60

21 20,29 16,32 11,47 10,58

22 22,26 17,91 12,58 11,62

TAbLA2


I.4. Conclusionesde los resultados anteriores, sepuedeconcluir:

a) Para la misma geometría, loscodosdetrespiezas(2desvíosde 45°) presentanunamenorpérdida de carga con envol-ventesdesuperficiecircularocurvada.

b) Las diferencias entre ambossistemasdecodos,soninapre-ciablesparavaloresdeveloci-dad<7m/s.

Los cálculosdepérdidasde carga realizadospor losprogramas informáticospara figuras con superficies curvas (envolventes exteriores e interiores) sondeaplicaciónpara losmontajesde redesdeconductos construidos segúnelMétododelTramoRecto,sinnecesidaddeajustes.

Pérdidas de carga en codos curvos y en codos de tres tramos rectos

Pérd

ida

de

carg

aen

mm

.ca.

12,00

10,00

8,00

6,00

4,00

2,00

0,00

Realcodoredondo39x31

Teor.codoredondo39x31

Realcodotrestramos39x31

Teor.codotrestramos39x31

Realcodoredondo39x31

Teor.codoredondo39x31

Realcodotrestramos39x31

Teor.codotrestramos39x31



SiguiendoelMéTOdOdelTRAMORECTOessumamentefáciltomarlasmedidasadecuadasparaajus-tarsealdiseñoprevistodelains-talación.Estaafirmaciónsemos-traráatravésdeunejemplo.

Supongamos una instalación enla que debemos hacer un codo yseguirpegadosalapared.

desdeelfinaldelconducto,yhastala pared nos faltan 22 cm. Estos22cm.Losganaremosconelcodoquevamosarealizarparaajustar-nosalcambiodeladirección.

22 cm

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

Pasillo a seguir enla instalación (mediante codo)

Codo a realizar

x

Distancia xa calcularFinal conducto Climaver

ANEXO II Medidas en Instalaciones con

Conductos Climaver


En un codo estándar, por cada15cmqueseparemoslosdoscor-tesa22’5˚(segúnlaslíneas-guía),ganamos11cmenaltura.

20cm

15cm

22,5˚

22,5˚ 20cm11cm

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

CLIMAVER

45°

Medidaatomar

sobreelcodo-x-

Medidaque

queremosavanzar

1020

3050

40

14,1

28,3

42,4

56,6

70,71

deestaforma,ymediantemedicióndirecta,obtenemoslasmedidasexactasparaajustarnosaldiseñodelainstalación.

Así, mediante una sencilla reglade tres, para conseguir 22 cm.necesitamos separar los dos cor-tesa22’5˚,30cm.

noobstante,paradistanciasdondeno nos resulte tan fácil hacer unaregla de tres es mucho más fácil

trazarunapequeñaplantillacomolaqueadjuntamos:


I. Por NormativaSegún la Norma EN 13403, enel apartado 5 «Restricciones deaplicación»,nosepuedenutilizarconductosdelanadevidriopara:

– Conductos de extracción decampanas o cabinas de humo(cocinas,laboratorios,etc.).

– Conductos de extracción deaireconteniendogasescorrosi-vososólidosensuspensión.

– Conductos instalados al exte-riordeedificios,sinprotecciónadicional.

– Conductosenterrados,sinpro-tecciónadicional.

– Conductos verticales de másde10m.dealtura,sinsoportesadicionales.

no se deben utilizar conductosCLIMAVERcuandosesuperenlossiguienteslímitesdeaplicación:

– Presiónestáticamáxima:800Pa.

– Velocidadmáxima:18m/s.

– Temperatura máxima del aire:60˚Calexteriordelconductoy90˚Calinterior.

– Temperaturamínima:–30˚C.

nosedebenutilizarcintasdealu-minioqueincumplanlossiguien-tesrequisitos:

– Laanchuramínimanominaldelacintaseráde60mm.

– Laresistenciaalatracciónseráigualosuperiora45n/cm.

– Laresistenciaaldespegueseráde,almenos,6,7n/cma82˚Cytras15min.deprueba.

no se puede dejar sin reforzarlos conductos cuando uno desus lados sea mayor de 90 cmparaCLIMAVERPLUSR,neto,A2yA2neto(vercapítulo7deesteManual).

ANEXO III Qué NO se Debe Hacer con CLIMAVER


II. Recomendaciones del fabricante– nosedebenrealizarcortesinte-

rioresenelpanel.

– nodebenrealizarsecodoscur-vos, puesto que exigen la rea-lizacióndecortesinterioresenel panel para poder curvar elpanelyajustarloalaformadelcodo.

– La salida del ventilador debecontinuarenuntramorectodelongitud entre 1,5 y 2,5 vecesladimensiónmayordelabocadelventilador.

– Si se realizan reducciones traslasalidadebentenerunaincli-naciónmáximade15˚.

– Si se debe realizar un codo, elsentido de circulación del aireenelmismocorresponderáconeldelgirodelventilador.

– La conexión al equipo ha deajustarseinterponiendounaco-plamientoflexibleparaevitarlapropagacióndevibraciones.

– Lascintasdealuminioutilizadasdeben tener, al menos, 65 mmdeanchura,50micrasdeespesor,

y estar en conformidad con lanormaUL-181.

Por último, y en función de cualsealaposiciónrelativadelabridadelequipoydelconductodeaire,podrá ser necesario disponer deunangular de chapapara reafir-marlaconexión.

Comopuedeverse,lasdiferentesdisposiciones utilizan un tornillopara afianzar la fijación entre elPERFIVERhyelpanel.Otroaspec-toaconsideraresquenosedebeintroducirelpanelenlasalidadeairedelamáquina.

Dimensión interior (mm)

Distancia máxima entre soportes (m)

< 900 2,4

900 a 1.500 1,8

>1.500 1,2

b

aDimensionesa = de 1,5*b a 2,5*bsiendo b la dimensiónmayor de la bocadel ventiladorr = mínimo de 15 cm

r

nosedebedejardecolocarsopor-tesen las siguientes condiciones(vercapítulo7deesteManual):


Notas


Producto Aislamiento térmico

Absorción acústica

Comportamiento al fuego Limpieza Velocidad Presentación

Conductos autoportantes

Climaver Plus R ** * ** ** *** Panel

Climaver A2 ** * *** ** *** Panel

Climaver Neto ** *** ** ** ** Panel

Climaver A2 Neto ** *** *** ** ** Panel

Sistema Climaver METAL (1) *** *** Sistema(1)PuedemontarseconcualquierpanelClimaverexceptoClimaverPlata.

Conducto metálico. Aislamiento por el exterior

Isoair 30 ** ** *** *** Manta

Isoair 40 *** ** *** *** Manta

Isoair A2 30 ** *** *** *** Manta

Isoair A2 40 *** *** *** *** Manta

IBR Aluminio *** ** ** *** MantaConducto metálico. Aislamiento por el interior

Intraver Neto - 25 ** *** *** ** ** Manta

Conducto flexible

Flexiver D * Tubo

Flexiver Clima ** * * Tubo

*** Excelente** Muy buen comportamiento* Buen comportamiento

Tabla de selección de productos

Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido por am-bas caras por aluminio (exterior: aluminio + kraft + malla de refuerzo; interior: aluminio + kraft) y con el canto macho rebordeado por el complejo interior del conducto.Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otor-gar mayor rigidez.

Dimensiones

Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)

25 3,00 1,19

Conductividad térmica lD

≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.

Reacción al fuegoM1 (no inflamable; UNE 23.727). Euroclase B-s1,d0. (Bajo poder calorífico) No existe emisión de humos ni caída de partículas / gotas incandescentes.

Conductos autoportantes para distribución de aire

RigidezClase R5 (EN 13403).

Resistencia al vapor de agua≥ 77 m2.día.mmHg/g (885 MN.s/g).

Condiciones de trabajoNo se recomienda el empleo de conductos Climaver Plus R en los siguientes casos:• Circulación de aire con temperatura > 90 ˚C, presión estática

> 80 mm.c.a y/o velocidad > 18 m/s.• Transporte de sólidos o líquidos corrosivos.• Conducciones verticales de altura superior a dos plantas sin per-

filería de sujeción y conducciones exteriores sin recubrimiento.

Climaver Plus RAbsorción acústica

Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000Coef. a Sabine 0,20 0,20 0,20 0,60 0,50

Atenuación acústica en tramo recto (dB/m)

Sección

200 x 200 2,81 2,81 2,81 11,09 8,83300 x 400 1,64 1,64 1,64 6,47 5,15400 x 500 1,26 1,26 1,26 4,99 3,97400 x 700 1,10 1,10 1,10 4,36 3,47

Según el test AC3-D1-99-11 del Instituto de Acústica (Centro de Física Aplicada Torres Quevedo).

Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido por alu-minio (aluminio visto + kraft + malla de refuerzo + velo de vidrio) por el exterior y con un tejido de vidrio negro de alta resistencia mecánica por el interior (tejido NETO).

Dimensiones


25 3,00 1,19


≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.

Resistencia térmicaR ≤ 0,75 (m2 . K) W a 10 ˚C.

Reacción al fuegoEuroclase B-s1,d0. (Bajo poder calorífico) No existe emisión de humos ni caída de partículas / gotas incandescentes.



Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo en los siguientes casos:• Circulación de aire con temperatura > 90 ˚C, presión estática

> 50 mm.c.a y/o velocidad > 12 m/s.• Transporte de sólidos o líquidos corrosivos.• Conducciones verticales de altura superior a dos plantas sin per-

filería de sujeción y conducciones exteriores sin recubrimiento adecuado.

Climaver NetoConductos autoportantes para distribución de aire: exigencias acústicas y de limpieza interior elevadas.


Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000Coef. a Sabine 0,20 0,50 0,70 0,80 1,00

Atenuación acústica en tramo recto (dB/m)

Sección

200 x 200 2,81 8,83 13,45 15,89 21,00300 x 400 1,64 5,15 7,84 9,27 12,25400 x 500 1,26 3,97 6,05 7,15 9,45400 x 700 1,10 3,47 5,28 6,24 8,25

Según el test AC3-D6-03-VIII del Instituto de Acústica (Centro de Física Aplicada Torres Quevedo).

Manta de lana de vidrio, con revestimiento de kraft + alumi-nio reforzado (soporte y barrera de vapor).

Dimensiones

Producto Largo (m) Ancho (m)

Isoair 30/40 14,00 1,20


Isoair 30: ≤ 0,036 W/(m.K) a 10 ˚C.Isoair 40: ≤ 0,038 W/(m.K) a 10 ˚C.

Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distribución de aire en la climatización.

Reacción al fuegoEuroclase B-s1, d0. Bajo poder calorífico. No existe emisión de humos ni caída de partículas o gotas incandescentes.M1 (no inflamable). UNE 23.727.

Resistencia al vapor de agua≥ 360 mmHgm2 día/g (4.130 MN.s/g).

Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo para temperaturas superiores a 120 ˚C.

Isoair (30/40)RECOMENDADO

PARA LAAPLICACIÓN

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N

Manta de lana de vidrio, con revestimiento de aluminio reforzado.

Dimensiones


Isoair A2 30/40 14,00 1,20


Isoair A2 30: ≤ 0,036 W/(m.K) a 10 ˚C.Isoair A2 40: ≤ 0,038 W/(m.K) a 10 ˚C.


Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0.(La mejor clasificación posible para un conducto metálico aislado).

Resistencia al vapor de agua≥ 360 mmHgm2 día/g (4.130 MN.s/g).


Isoair A2 (30/40)RECOMENDADO

PARA LAAPLICACIÓN

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N

Manta de lana de vidrio, con un revestimiento de kraft + aluminio (soporte y barrera de vapor).

Dimensiones


55 14,00 1,20


≤ 0,044 W/(m.K) a 10 ˚C.


Reacción al fuegoM0 (no combustible). UNE 23.727.Euroclase: B-s1, d0.

Resistencia al vapor de agua≥ 2,5 mmHgm2 día/g (28,8 MN.s/g).


IBR AluminioRECOMENDADO

PARA LAAPLICACIÓN

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N

Conducto flexible obtenido de enrollar en hélice con espiral de alambre, bandas de aluminio y poliester.

PresentaciónCajas de cartón con 10 metros útiles de tubo flexible, comprimido a 55 cm.

DiámetrosDesde 80 mm hasta 630 mm.

Clasificación al fuegoM1. PV-C.S.T.B. 91/32-529.

Conducto para distribución y ventilación de aire acondicionado y calefacción.

Conducto flexible formado por un tubo interior FLEXIVER D aislado con un fieltro de lana de vidrio de 200 mm y recubierto por una manga de poliéster y aluminio reforzado.

PresentaciónCajas de cartón con 10 metros útiles de tubo flexible, comprimido a 1,25 m.


Clasificación al fuegoM1. PV-C.S.T.B. 91/32-529. PV-L.C.P.P.152/92.

Flexiver Clima

Gama Climaver

Manta de lana de vidrio, revestida con un tejido de vidrio color negro, tejido neto.

Dimensiones


Intraver 25 20,00 1,20


≤ 0,034 W/(m.K) a 10 ˚C.

Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0. Mínimo poder calorífico. Sin humos ni caída de partículas o gotas incandescentes.

Aislamiento térmico y acústico, para el interior de conductos metálicos para la distribución de aire.

(La mejor clasificación posible para un aislamiento de conductos.)


Intraver Neto-25RECOMENDADO

PARA LAAPLICACIÓN

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N

REC

OMENDADO

PA

RA

LA APLIC

ACIÓ

N

Absorción acústicaCoeficiente a Sabine.

Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000

Intraver Neto-25 0,06 0,26 0,53 0,79 0,93

Flexiver D

Manguitos de chapa para la fijación de tubos flexibles a conductos de lana de vidrio.

PresentaciónCajas de cartón con 10 manguitos.


CaracterísticasEl manguito tiene múltiples pestañas (para la fijación al conducto), que se doblan con facilidad una vez instalado el manguito.Un bordón permite asegurar la fijación del tubo flexible con cinta de aluminio o abrazadera de nylon.

Manguito Corona

Panel de lana de vidrio revestido por ambas caras con alumi-nio reforzado, canto macho rebordeado y un velo de vidrio en cada cara para mayor rigidez.Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otor-gar mayor rigidez.

Dimensiones


25 3,00 1,19


≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.

Conductos para distribución de aire, alta exigencia al fuego.

Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0.




Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000

Coef. a Sabine 0,20 0,20 0,20 0,60 0,50

Climaver A2

Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido con alu-minio reforzado por el exterior, y tejido NETO por el interior.

Dimensiones


25 3,00 1,19


≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.

Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0.

Conductos para distribución de aire. Acústica, limpieza interior y seguridad contra el fuego.



LimpiezaEl revestimiento interior permite la limpieza del conducto por cepillado.

Climaver A2 NetoAbsorción acústica

Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000

Coef. a Sabine 0,20 0,50 0,70 0,80 1,00

com

un

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l: M

-370

08-2

008

SG-C

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MM

C/2

008

Saint-Gobain Cristalería, S.A.División Aislamiento - IsoverPaseo de la Castellana, 7728046 Madrid

w w w. i s ove r. n e [email protected]

9 0 1 3 3 2 2 1 1

ATENCIONC L I E N T E 902 476 837 = 902 ISOVER

Gama Climaver

Para permitir una frecuente limpieza y por lo tanto, el mantenimiento de los conductos Climaver, Isover diseñó el Sistema Climaver Metal.El Sistema tiene como base los paneles Climaver Plus R y Climaver Neto, A2 ó A2 Neto.El rebordeado y protección del canto macho en estos pa-neles permite que los cepillos en la limpieza del conducto no entren en contacto con lana de vidrio, y por lo tanto que los conductos no queden erosionados en el proceso de limpieza.

La otra gran novedad del Sistema consiste en la incorporación de los perfiles de aluminio Perfiver L en las aristas longitudi-nales del conducto. Así, se protegen las aristas longitudinales, zonas de discontinuidad del complejo interior del conducto, asegurando que los cepillos de limpieza no deteriorarán el panel.Para facilitar la tarea de la realización de los registros, se de-sarrollaron los perfiles Perfiver H, que garantizan la hermetici-dad y calidad de los conductos.

Sistema Climaver Metal

Perfil de aluminio extrusionado de 1,165 m de longitud. Diseñado para corte del panel para su plegado en media madera. Espesor aproximado: 1 mm.

PresentaciónPaquete con 80 perfiles (93,2 m/paquete). Perfil de 1,165 m de longitud.

Realización de conductos del sistema Climaver Metal. Se colocan en las aristas longitudinales de los conduc-tos asegurando su limpiabilidad y aportando rigidez a los conductos.

Perfil de aluminio extrusionado en for-ma de h minúscula y de 2,00 m de longi-tud. Espesor aproximado: 1,1 mm.

PresentaciónPaquete con 20 perfiles (40 m/paquete). Perfil de 2 m de longitud.Perfiver H no es exclusivo del sistema Climaver Metal.

Realización de puertas de inspección o registro, conexines a máquina y/o a rejillas o difusores.

Perfiver L Perfiver H

Adhesivo vinílico en dispersión acuosa concebido para la unión de lana de vidrio. Sin olor, no tóxico y no inflamable.

PresentaciónBote de 1 litro. En cajas de 12 bo-tes. Los botes se presentan con el tapón «boca abajo» para evitar el secado del producto.

Sellado de las uniones interiores en figuras si se raalizan con el Método del Tramo Recto.

Regla Escuadra de aluminio con los ángulos más utilizados predefinidos (90˚ y 45˚). Simpli-fica las operaciones de medida y de corte de los conductos.Con las Herramientas Climaver MM permite la realización directa de los conductos sin necesi-dad de contar y descontar en cada medida.

PresentaciónEmbalaje unitario en un tubo de cartón, con asa para su transporte.

Realización de conductos Climaver.Cola Climaver Regla Escuadra

Climaver MM

Juego de cinco herramientas, para el corte de paneles Climaver. Realizan el corte en media madera que aumenta la rigidez y calidad de los conductos construidos; y los cor-tes en los tramos rectos, para fabricación de figuras según el Método del Tramo Recto.Diseñadas para ser utilizadas junto a la Regla Escuadra Climaver MM, ya que, la medida es directa, sin necesidad de contar ni descontar medidas en cada corte. Extraen la tira de lana de vidrio con facilidad y limpieza.Herramienta punto rojo: cortes longitudinales en el panel para su posterior doblado.

Realización de conductos Climaver.Herramienta punto azul: corte como el anterior pero dejando solapa para el grapado y final conformado del conducto.Herramienta negra: canteado del panel necesario para la unión de figuras.Contiene una pieza de polietileno para el ajuste de las cuchillas.MTR: corte limpio y rápido de los tramos rectos de conductos y conformar las figuras. Realizan el corte con la inclinación adecuada.

PresentaciónMaletín de plástico rígido con las cinco herramientas.

Juego completo Herramientas Climaver

Accesorios

Juego de las 10 cuchillas de recam-bio para los tres manerales de he-rramientas Climaver MM.En cajas de 10 unidades. Cada una de estas cajas contiene las 10 cu-chillas.

Recambio de cuchillas para los tres manerales de las herramientas Climaver MM. Cinta de aluminio puro de 50 micras de espesor

y 65 mm de ancho. Asegura la estanqueidad del conducto. Aplicar a temperaturas mayores de 0 ˚C.

PresentaciónEn cajas de 12 rollos.

Realización de conductos Climaver con el revestimiento exterior de aluminio visto.

Cuchillas Climaver MM Cinta Climaver

isover-climaver.manual de montaje conductos,accesorios y perdida de carga

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