ir cilindri irrigiditori antivibranti - hydroblock€¦ · per installare i cilindri irrigiditori...

23312/2016

iR CILINDRI IRRIgIDIToRI ANTIvIbRANTI

234 12/2016234

MODELLO CILINDRO IR12.250 IR16S IR16.2 IR16.0 IR25.0 IR25.1 IR32 IR40

TIPOLOGIA CORPI DISPONIBILI

Filettato M22x1.5 M26X1.5 M30x1.5 M30x1.5 M42x1.5 M42x1.5 M50x1.5 /

Cartuccia / / / / / / Sì /

Flangia / / / / / / Sì /

Piede / / / / / / / Sì

Versione ad accostamento idraulico Sì Sì Sì Sì Sì Sì Sì Sì

Versione normalmente estesa (a molla) Sì Sì Sì Sì Sì Sì Sì Sì

Raschiatore metallico (solo optional) Sì Sì Sì Sì Sì Sì Sì Sì

Diametro stelo (mm) 12 16 16 16 25 25 32 40

Corsa totale cilindro (mm) 4.5 6.5 9.7 8 8 13 12 18

Pressione max. in lavoro (Bar) 250 350 500 500 500 500 500 500

Forza di sostegno a 200Bar (KN)* 1.6 2 1.8 3 5.9 10.5 13.5 14.5

MODELLO CILINDROIRFP16

SDIR16.8D/LD

IR16.15D/LD

IR25.8 IR25.13


Filettato M26x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M42x1.5 M42x1.5

Cartuccia / / / / /

Flangia / / / / /

Piede / / / / /

Versione ad accostamento idraulico

Si Si Si Si Si

Versione normalmente estesa (a molla)

No No No No No

Raschiatore metallico Si Si Si Si Si

Diametro stelo (mm) 16 16 16 25 25

Corsa totale cilindro (mm) 6.5 8 15 8 13

Pressione max. in lavoro (Bar) 350 500 500 500 500

Forza di sostegno a 200Bar (KN)*

2 1.8/3 1.8/3 5.9 10.5

MODELLO CILINDRO IR10.70 IR12.70IRFP15.70


Filettato M26X1.5 M30x1.5 M36x1.5

Cartuccia / / /

Flangia / / /

Piede / / /

Versione ad accostamento idraulico

Sì Sì Si

Versione normalmente estesa (a molla)

Sì Sì Si

Raschiatore metallico Sì Sì Si

Diametro stelo (mm) 10 12 15

Corsa totale cilindro (mm) 6.5 8 8

Pressione max. in lavoro (Bar) 70 70 70

Forza di sostegno a 70Bar (KN)* 3 4 5.5

* = VEDI GRAFICI SPECIFICI

IR cilindri irrigiditori antivibranti

DOPPIOEFFETTO

SEMPLICE EFFETTO

SEMPLICE EFFETTO

500 BAR

500 BAR 70 BAR

23512/2016

22.5 22.5

20 20

17.5 17.5

15 15

12.5 12.5

10 10

7.5 7.5

5 5

2.5 2.5

00 50

70100 150 200 250 300 350 400 450 500

0

25 25

27.5 27.5

30 30

IRF16S - IRF16SD

IRF16.0 - IRFP16.8LD - IR

FP16.15LDIRF25.0 - I

RFP 25.8D

IRF10

.70IR

F12.

70

IRFP15

.70

IRF25

.1 - I

RFP 25.13

D

IR4

0

IR32

IRF16.2 - IRFP16.8D - IR

FP16.15D

IRF12.250

235

I cilindri irrigiditori antivibranti vengono impiegati quali elementi di sostegno dei pezzi per evitarne vibrazioni e/o flessioni in fase di lavorazione o quali elementi di allineamento al pezzo del piano di appoggio nello staffaggio di pezzi complessi che richiedono più di 3 punti di appoggio.

N.B. Qualora si andasse ad agire staffando il pezzo sul cilindro irrigiditore, si deve scegliere una forza di sostegno F di almeno il doppio della forza sviluppata dal cilindro di staffaggio.Si consiglia, in ogni caso, di fare funzionare i cilindri irrigiditori con pressioni elevate per assicurare un buon carico di sostegno.

F -

FO

RZ

A D

I S

UP

PO

RT

O (

kN

)

P - PRESSIONE DI BLOCCAGGIO (bar)

GRAFICO COMPARATIVO DELLE PRESTAZIONI DEI CILINDRI IRRIGIDITORI IN BASE ALLA

PRESSIONE DI ALIMENTAZIONE

236 12/2016

O

1 2

Fb= 1/2Fa MAX.

O XFb

Fa

ESEMPI DI APPLICAZIONE

Tipica applicazione di cilindri irrigiditori antivibranti:

1) Applicazione di cilindro irrigiditore come supporto alla lavorazione2) Applicazione di cilindro irrigiditore come quarto punto di bloccaggio aggiuntivo con staffa di bloccaggio

superiore.

Nelle applicazioni di supporto standard è buona norma mantenere il rapporto tra forza Fa del supporto antivibrante/forza Fb esercitata sul pezzo nel rapporto 2:1.

In applicazioni particolarmente gravose, in presenza di lavorazioni con forti vibrazioni si consiglia di aumentare il rapporto 3:1 o oltre. In ogni caso, la forza applicata al pezzo DEVE essere coassiale al tassello di contatto/supporto dell’elemento antivibrante.

23712/2016

O

O

X


238 12/2016

O

O

O

X

X

X

fig.1


Dove previsto PROTEGGERE adeguatamente lo sfiato dai getti di acqua emulsionata e/o dai trucioli. Allo scopo può essere utile l’adozione di piccoli tubi sagomati in modo tale che permettano al cilindro di “respirare” ostacolando la risalita dei fluidi. Evitare altresì di installare gli sfiati dei cilindri in posizione superiore all’asse cilindro (fig.1): in caso di risalita accidentale di fluidi inquinati nel cilindro, questi resterebbero intrappolati nelle camere interne e ne causerebbero l’inevitabile deterioramento funzionale.

Evitare di installare i cilindri affondandone completamente il corpo in una sede troppo profonda: la cavità si riempirebbe di acqua emulsionata e trucioli ed il cilindro potrebbe essere danneggiato dall’assorbimento di liquidi e/o dai trucioli pressati sul raschiatore dello stelo. Il cilindro parzialmente esposto viene mantenuto pulito nello scorrimento dai flussi dell’acqua emulsionata.N.B In caso di applicazioni sommerse spurgare periodicamente dall’acqua.

23912/2016

O X X

1 2

max.

min

.

X

X°


DISPOSIZIONI DI INSTALLAZIONE

Per il buon funzionamento dei cilindri di supporto antivibrante è necessario rispettare le disposizioni di installazione indicate nelle singole sedi, garantendo la pulizia del canale di sfiato o la pressurizzazione pneumatica dove prevista. La forza di supporto antivibrante indicata del cilindro è la forza assiale massima che il cilindro può reggere in modo affidabile, ripetitivo e duraturo. Le sollecitazioni esercitate sul cilindro devono essere esclusivamente coassiali, forze radiali possono compromettere il corretto posizionamento e funzionamento del cilindro di supporto antivibrante. Le forze radiali DEVONO essere assorbite dall’attrezzatura. Nel caso fosse necessaria la sostituzione del tassello di contatto/pressione con una versione personalizzata speciale attenersi al dimensionamento di installazione indicato sullo specifico tipo di cilindro antivibrante e NON superare di oltre il doppio il peso del tassello originale fornito di serie. Un peso elevato del tassello di contatto/pressione può compromettere il corretto funzionamento del cilindro ostacolandone il corretto accostamento al pezzo.

1) Massima distanza dal pezzo: La forza impressa dal cilindro di supporto sul pezzo di bloccaggio risulta minima. Il corretto funzionamento del cilindro potrebbe essere influenzato dall’ambiente operativo e/o dall’imbrattamento da scorie di lavorazione. Questa applicazione è indicata soprattutto quale supporto antivibrante, nelle applicazioni quali sul cilindro gravano le forze di lavorazione.

2) Minima distanza dal pezzo: La forza impressa dal cilindro di supporto sul pezzo in bloccaggio risulta massima. Il funzionamento è molto affidabile, risente meno dell’ambiente, dell’imbrattamento e dei trucioli. Il contatto sul pezzo è più deciso, quindi indicato delle applicazioni quali quarti punti aggiuntivi. è il posizionamento ideale nelle applicazioni sotto staffa, rispettando il rapporto minimo di 2:1 tra forza di supporto antivibrante/forza di bloccaggio cilindro.

240 12/2016

INSTALLAzIONE:Per il corretto funzionamento dei cilindri di supporto antivibrante è necessario che il circuito idraulico sia correttamente flussato e spurgato dall’aria. Effettuare lo spurgo dell’aria alimentando l’attrezzatura in bassa pressione idraulica; prevedere, se possibile, appositi tappi di spurgo posizionati sull’attrezzatura in posizioni elevate o comunque in prossimità delle condotte terminali del circuito può semplificare notevolmente l’operazione rendendola rapida ed efficace.

ALIMENTAzIONE:Per il corretto funzionamento dei cilindri ad accostamento idraulico è necessario che la portata di alimentazione sia regolata a valori inferiori alle massime portate ammesse. Portate troppo elevate possono rendere irregolari i bloccaggi dei perni di supporto antivibrante, bloccandoli prima del raggiungimento della corsa massima o facendoli accostare troppo velocemente deformando maggiormente il pezzo in bloccaggio.Prevedere apposite valvole di regolazione della portata sulle linee degli irrigiditori può agevolare la messa a punto funzionale dell’attrezzo.

AERAzIONE (DOVE PREVISTO):Per il corretto funzionamento dei cilindri è necessario che la via pneumatica sia libera, NON interclusa e ASSOLUTAMENTE protetta da liquidi, pulviscolo contaminante e trucioli. I cilindri IR ad accostamento idraulico, quando alimentati idraulicamente generano internamente un aumento della camera pneumatica che, se non correttamente ventilata aspira all’interno del cilindro liquidi, pulviscolo contaminante e trucioli. Intrusioni di trucioli o liquidi da taglio possono causare ruggine e danneggiamenti delle guarnizioni. E’ buona norma, periodicamente, asportare il puntale e verificare lo stato interno dei cilindri. Controllare e se necessario spurgare dai liquidi l’interno dei cilindri. Per un corretto funzionamento dei cilindri di supporto antivibranti si consiglia di mantenere pressurizzata la camera di aerazione con aria filtrata e in bassa pressione (0.2/0.3bar MAX.). N.B. Pressurizzando i cilindri si aumenta leggermente anche la forza di accostamento dei perni e quindi la deformazione sui pezzi in bloccaggio.Per contenere la forza deformante, in caso di pressurizzazione scegliere una molla di accostamento nella versione più più tenera.

PuNTALE DI CONTATTO:Tutti i cilindri irrigiditori vengono forniti con un puntale di contatto pezzo a superficie sferica, in caso di necessità tali puntali possono essere sostituiti con altri purchè vengano rispettate le dimensioni di accoppiamento come da catalogo. I puntali di contatto devono essere di dimensioni e pesi i più contenuti possibili, questo per evitare malfunzionamenti del cilindro e deformazioni indesiderate dei pezzi in bloccaggio. In caso di puntali speciali di dimensioni e pesi elevati possiamo fornire cilindri personalizzati.NON utilizzare i cilindri senza i puntali di contatto al pezzo: liquidi, pulviscolo contaminante e trucioli potrebbero entrare e danneggiare i cilindri.

Aerazione (secondo il modello)


24112/2016

CILINDRO IR VERSIONE P (AD ACCOSTAMENTO IDRAuLICO)

CILINDRO IR VERSIONE M (AD ACCOSTAMENTO MECCANICO)

Funzionamento versione P:In posizione di riposo il perno di supporto antivibrante è RETRATTO.All’alimentazione idraulica il perno di supporto antivibrante fuoriesce fino al raggiungimento del pezzo già bloccato in posizione.Il contatto con il pezzo avviene tramite la forza di una molla che, in alcuni modelli, a richiesta è disponibile in diversi carichi di accostamento.E’ importante considerare che la forza di accostamento del perno antivibrante NON è costante durante la corsa del cilindro ma è decrescente in base alla corsa di accostamento al pezzo.Semplicemente, se il perno di supporto antivibrante svilupperà una corsa di accostamento brevissima, questi scaricherà sul pezzo in bloccaggio la massima forza della molla di accostamento. Viceversa, se il perno di supporto antivibrante svilupperà una corsa di accostamento quasi massima, questi scaricherà sul pezzo in bloccaggio la minima forza della molla di accostamento.

Funzionamento versione DE:Per applicazioni speciali, in circuiti con contropressioni elevate tali da non garantire il rapido rientro dei cilindri IR standard a semplice effetto o dove sia necessaria la certezza del ritorno in posizione retratta dei perni antivibranti, sono disponibili versioni speciali dei cilindri di supporto antivibrante a DOPPIO EFFETTO.Interpellare l’Ufficio Tecnico HYDROBLOCK per particolari richieste in merito.

Funzionamento versione M:In posizione di riposo il perno di supporto antivibrante è ESTESO.Il peso del pezzo o la forza generata dalle staffe di bloccaggio comprimono il perno di supporto fino alla posizione di bloccaggio.All’alimentazione idraulica del cilindro il perno di supporto antivibrante viene bloccato in posizione.

Il contatto con il pezzo avviene tramite la forza di una molla che, in alcuni modelli, a richiesta è disponibile in diversi carichi di accostamento.E’ importante considerare che la spinta del perno antivibrante NON è costante durante la corsa del cilindro ma è crescente in base alla corsa di arretramento del perno.Semplicemente, se il perno di supporto antivibrante svilupperà una corsa di arretramento brevissima, questi scaricherà sul pezzo in bloccaggio la minima forza della molla di accostamento.Viceversa, se il perno di supporto antivibrante svilupperà una corsa di arretramento quasi massima, questi scaricherà sul pezzo in bloccaggio la massima forza della molla di accostamento.

PO

SIZ

ION

I D

I R

IPO

SO

CO

RS

A

CO

RS

A

MA

SS

IMA

E

ST

EN

SIO

NE

MA

SS

IMA

E

ST

EN

SIO

NE

PO

SIZ

ION

I D

I R

IPO

SO

ALTA pressione

242 12/2016

8

8

8

8

10

10

1010

IRF10.70 IRF15.70IRF12.70

12

1313

12

Per installare i cilindri irrigiditori antivibranti HYDROBLOCK serie IRF/IRC, verificare che le lavorazioni delle sedi di installazione dei cilindri prescelti siano state eseguite correttamente secondo quanto riportato dal relativo catalogo tecnico, inserire nella sede la rondella/O-Ring di tenuta fornita/o a corredo del cilindro fino ad appoggiarla sul fondo della stessa o applicarla nella sede prevista del cilindro ed avvitare lo stesso con coppia appropriata tramite una chiave a tubo o, in alternativa, una chiave poligonale. Si sconsiglia di utilizzare chiavi a forchetta per eseguire l’operazione, tale utilizzo potrebbe dannaggiare il cilindro stesso. In caso di portata di alimentazione eccessiva applicare sempre un riduttore di flusso.

COPPIE DI SERRAGGIO:

• M26X1,5 = 30Nm (IRF 10.70) • M26X1,5 = 45Nm (IRF 16S) • M30X1,5 = 50Nm (IRF 12.70)

• M30X1,5 = 60Nm (IRF 16/IRF 16.2) • M42X1,5 = 65Nm • M50X1,5 = 80Nm

N.B.: In caso di intervento per la sostituzione dei puntali di contatto dei cilindri irrigiditori HYDROBLOCK con altri specifici dell’applicazione, si raccomanda l’utilizzo delle 2 chiavi previste bloccando con una lo stelo e agendo con l’altra sul puntale di contatto per rimuovere e, in particolar modo, per serrare i puntali dei cilindri irrigiditori antivibranti stessi.

Si sconsiglia di intervenire sul puntale suddetto con il cilindro irrigiditore antivibrante in pressione e quindi con lo stelo bloccato dalla boccola elastica: tale intervento può compromettere il buon funzionamenro del cilindro stesso.

INSTALLAZIONE DEI CILINDRI IRRIGIDITORI ANTIVIBRANTI

SERIE IRF

24312/2016

10

10

11

11

1413

13

14

13 1317 17

17 1713 13

19

19

19

19

19 19

19 19

24

24

24

24

IRF16 S/SDIRF12.250

IRF25.0/25.1

IRF16.0/16.2

IRFP25.8/25.13

IRF16.8/16.15

IR32.0

INSTALLAZIONE DEI CILINDRI IRRIGIDITORI ANTIVIBRANTI

SERIE IRF

244 12/2016

IR cilindri irrigiditori antivibranti a seMplice eFFetto

Ampia superficie utile in presa per alti carichi di supporto e stabilità

in lavorazione

Scanalatura elicoidaleautopulente su tutti i modelli

Sede chiave in cava chiusa su tutti i modelli

Rondella Rame o O-Ring a seconda

del modello

Particolare profilo del piede della boccola a garanzia di

una maggiore rigidità edurata di lavoro del cilindro

Raschiatore poliuretano FKM (a richiesta)

Raschiatore metallico (di serie o a richiesta a seconda

del modello)

A

B

24512/2016

BOCCOLA ELASTICA CALIBRATA AUTOPULENTE

RASCHIATORE

A.

B.

Il bloccaggio in posizione del perno di supporto antivibrante viene ottenuto tramite il serraggio di una speciale boccola elastica calibrata a parete sottile.

La crescente pressione idraulica deforma elasticamente il corpo cilindrico della boccola fino a farlo aderire al perno del cilindro generando, proporzionalmente alla pressione applicata, una forza di serraggio tale per cui, per attrito, il perno risulta saldamente bloccato.

Al decadimento della pressione di bloccaggio la boccola recupera la sua forma originale ed il perno viene liberato.

Per un corretto funzionamento dei cilindri di supporto antivibranti i perni devono essere mantenuti puliti e scorrevoli, a tale scopo sui corpi sono installati speciali raschiatori a basso attrito, con profilo a labbro.

Per applicazioni particolarmente gravose sono disponibili versioni dei cilindri con raschiatore metallico, in grado di preservare l’integrità del labbro raschiante garantendo la protezione ed un lungo funzionamento del cilindro.

RASCHIATORESTANDARD

RASCHIATOREMETALLICO

ALTA pressione

246 12/2016

IRFP 12.250=

=

==

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

6

4

2

00 50 100 150 200 250

Ø5

4.8

R24

5.2

6.5

2.8

38

47

42

.71.

5

19 11

Ø20

M22x1.5

4.5

5.5

6.5

Ø12

M8

Ø13 MAX

1.618 M

IN 5 M

AX

M22x1.5

+0.2+0.1Ø20

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE CON CORPO FILETTATO

PRESSIONE MASSIMA = 250BAR

DIMENSIONI INSTALLAZIONE

Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 15÷25 N

Forniti a corredo:• Anello di tenuta Ø14xØ20x1.5Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.

RASCHIATORE METALLICO DI SERIE

DIAGRAMMA FORZA/PRESSIONE/FLESSIONE

Pressione di lavoro (bar)

Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

24712/2016

IRFM 12.250=

=

==

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

6

4

2

00 50 100 150 200 250

R24

1.5

6.5

5.5

5.2

4.8

38

47.

22

.8

51.

5

Ø20Ø12

Ø15

6.5

M8

M22x1.5

19 11

4.5

Ø13 MAX

1.618 M

IN 5 M

AX

M22x1.5

+0.2+0.1Ø20






nitrocarburato.




Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

248 12/2016

IRFP 16S

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

14

12

10

8

6

4

2

00 50 100 150 200 250 300 350

6.5

3.5

R3

0

50

55

43

108

1.5

M26x1.5

M26x1.5

Ø24

Ø24.5

Ø14 MAX

8 M

AX

14 22

3.2 20

MIN

6.5

R3

0

6

Ø6.3

M10x1.5

9

Ø16

14

13






nitrocarburato.


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)



24912/2016

IRFM 16S

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

14

12

10

8

6

4

2

00 50 100 150 200 250 300 350

M26x1.5

Ø24.5

Ø14 MAX

8 M

AX

3.2 20

MIN

6.5

R3

0

6

Ø6.3

M10x1.5

9

Ø16

61.

5

56

.51.

5

43

108

3.5 6.5

Ø24

M26x1.5

14 22

14

13




nitrocarburato.




Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)



250 12/2016

IRFP 16.2

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

R3

0

54

.9

41.

88

13 24

5.1

9.7

66

.5

M30x1.5

Ø28

4.6

61.

9 Ø6.3

Ø16

9 1012

M10

17

Ø20 MAX

(Ø28.2) 1.6 22

MIN6 M

AX

M30x1.5



Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 15÷30 N• A richiesta 8÷20 N (codice ordinazione IRFP16.2L)

Forniti a corredo:• O-Ring Ø23.5x1.5Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)



25112/2016

IRFM 16.2

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

R3

0

Ø6.3

Ø169 10

12

M10

17

54

.9

41.

88

13 24

9.7

71.

6

M30x1.5

Ø28

Ø16

4.6

5.1

76

.2

Ø20 MAX

(Ø28.2) 1.6 22

MIN6 M

AX

M30x1.5Pressione di lavoro (bar)

Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)



Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 15÷30 N• A richiesta 8÷20 N (codice ordinazione IRFM16.2L)

Forniti a corredo:• O-Ring metrico Ø23.5x1.5Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.



252 12/2016

IRFP 16.0

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

30

35

25

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

64

71.

5

8

88

48

79

6

61.

5

M30x1.5

Ø28

13 24

R3

0

Ø6.3

Ø16

5 9.5

12

M10

17

Ø20 MAX

(Ø28.2) 1.6 22

MIN6 M

AX

M30x1.5





nitrocarburato.


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)




25312/2016

IRFM 16.0

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

30

35

25

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

R3

0

Ø6.3

Ø16

5 9.5

12

M10

17

64

87

8

88

48

79

.56

6

1.5

M30x1.5

Ø28

13 24

Ø20 MAX

(Ø28.2) 1.6 22

MIN

6 M

AX

M30x1.5Pressione di lavoro (bar)

Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)





nitrocarburato.




254 12/2016

IRFP 25.0

*

16,0

14,0

12,0

10,0

8,0

6,0

4,0

2,0

0,0

5550454035302520151050

0 100 200 300 400 500

76

8

82

135

3 88

19

6

M42x1.5

36

30

MIN

8 MAX

15

1.6

M42x1.5

9 M

AX

R4

0

Ø25

1612

M12

17

Ø2

(Ø40.5)





Forniti a corredo:• O-Ring Ø18x3Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

Sfiato: si consiglia di installare un adeguato raccordo con condotta di aerazione che conduca fino ad una zona protetta da liquidi e trucioli.

*


25512/2016

IRFM 25.0

16,0

14,0

12,0

10,0

8,0

6,0

4,0

2,0

0,0

5550454035302520151050

0 100 200 300 400 500

*

30

MIN

8 MAX

15

1.6

M42x1.5

9 M

AX

76

8

96

135

319

6

M42x1.5

36

R4

0

Ø25

1612

M12

17

Ø2

(Ø40.5)


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)






nitrocarburato.Sfiato: si consiglia di installare un adeguato raccordo con condotta di aerazione che conduca fino ad una zona protetta da liquidi e trucioli.

*


256 12/2016

IRFP 25.1

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0

80

70

60

50

40

30

20

10

00 100 200 300 400 500

102

13

116

1510

77

19

M42x1.5

36

R4

0

Ø25

1612

M12

17

*

40

MIN

8 MAX

15

1.6

M42x1.5

9 M

AX

Ø2

(Ø40.5)




Forniti a corredo:• O-Ring metrico Ø18x3Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)


*



25712/2016

IRFM 25.1

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0

80

70

60

50

40

30

20

10

00 100 200 300 400 500

= =

= =

102

13

129

1510

77

19

M42x1.5

36

R4

0

Ø25

1612

M12

17

*

40

MIN

8 MAX

15

1.6

M42x1.5

9 M

AX

Ø2

(Ø40.5)


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)






*



258 12/2016

IRFP 32.0

40,0

35,0

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00 100 200 300 400 500

96

12

117

138

61

(74

)

22

50

M50x1.5

24

R5

0

Ø32

21

12

M16

24

*

40

MIN

17

1.6

M50x1.5

11 M

AX

Ø2

Ø14 MAX

(Ø48.5)





nitrocarburato.


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)


*


Fle

ssio

ne (

μm)


25912/2016

IRFM 32.0

40,0

35,0

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00 100 200 300 400 500

= =

= =

96

12

129

138

61

(74

)

22

50

M50x1.5

24

R5

0

Ø32

21

12

M16

24

*

40

MIN

17

1.6

M50x1.5

11 M

AX

Ø2

Ø14 MAX

(Ø48.5)


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)






*



260 12/2016

IRCP 32.0

= =

= =

B

B

A

A

12

8

R5

0

Ø32

1712

M16

24

Ø58

Ø56

Ø58 H8

Ø58 H8

Ø56 H8

Ø56 H8

Ø3

3

Ø2

1415

24

24

M6

M6

1.6

1.6

1415

1.6

1.6 2

.52

.5

3.2

20°

20°

30°

30°

30°

11.5

11.5

85

23

MIN

Ø54.8

49

60

33 4

1

10.7

23

10

20

82

102

123

Ø7

24

49

60

+0.1+0Ø55.3

*

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE CON CORPO A CARTUCCIA


Forniti a corredo:• Viti di fissaggio TCEI M6x20 UNI 5931 12.9Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e

rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.

Con sede passante

Con sede incassata

DIMENSIONI INSTALLAZIONEIRCP 32 / IRCM 32

: Bloccaggio

: Sfiato


*

26112/2016

IRCM 32.0= =

= =

= =

= =

= =

B

A

B

A

40,0

35,0

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00 100 200 300 400 500

12

8

R5

0

Ø32

1712

M16

24

Ø58

Ø56

Ø54.8

49

60

53

10.7

23

10

20

82

102

135

Ø7

24

49

60

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE CON CORPO A CARTUCCIA


Forniti a corredo:• Viti di fissaggio TCEI M6x20 UNI 5931 12.9Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e


nitrocarburato.


: Bloccaggio

: Sfiato



Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

262 12/2016

IRFLP 32.0

B

B

A

A

B

A

1276

133

.7

8

63

24

2441

24

2x4

5°

314

0

23

23

57.

7

+0- 0.1Ø59.8

18

G1/

4”

38

85

50.5 34.5

27

R5

0

24

Ø32

21

12

M16

20

+0.5 0Ø60

Ø5M8

*

OL

IO

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE CON ATTACCO FLANGIATO SUPERIORE


Forniti a corredo:• Viti di fissaggio TCEI M8x45 UNI 5931 12.9• O-Ring Ø4.34x3.53Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e


nitrocarburato.


Qualora si utilizzasse la bocca di sfiato esterna installare un adeguato raccordo con condotta di aerazione che conduca fino ad una zona protetta da liquidi e trucioli

*


: Bloccaggio

: Sfiato

26312/2016

IRFLM 32.0= =

= =

= =

B

A

B

B

A

A

35,0

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00 100 200 300 400 500

B

A

R5

0

24

Ø32

21

12

M16

31

23

23

76

145

.7

8 12

63

24

2441

24

2x4

5°

40

69

.7

0- 0.1Ø59.8

18

G1/

4”

38

85

50.5 34.5

27

*

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE CON ATTACCO FLANGIATO SUPERIORE



Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)


: Bloccaggio

: Sfiato

264 12/2016

IRPLP 40.0

AB

A1

A1

50,0

45,0

40,0

35,0

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0

70

60

50

40

30

20

10

00 100 200 300 400 500

B

A

10

11

5

85

111

54

68

G1/

8”

Ø40

Ø40

M12

M78x2

G1/

4”

21

19

115

18

98

G1/4”

68

85

M8

Ø9

85x85

36

10 M

AX*

R4

0

17

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE CON ATTACCO FLANGIATO INFERIORE


La bocca B viene fornita di serie con filtro sinterizzato ad incasso.


Forniti a corredo:• Viti di fissaggio TCEI M8x35 UNI 5931 12.9Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

*

A richiesta il cilindro può essere fornito con attacco A1 di alimentazione nel lato inferiore della flangia (codice di ordinazione IRPLP40.1). In questo caso la bocca A sarà tappata con ingombro a disegno.


: Bloccaggio

: Sfiato

26512/2016

IRPLM 40.0

50,0

45,0

40,0

35,0

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0

70

60

50

40

30

20

10

00 100 200 300 400 500

AB

= =

= =

= =

= =

= =

= =

A1

A1

B

A

10

11

5

21

85

85

111

54

68

G1/

8”

Ø40

M12

Ø40

M78x2

G1/

4”

133

98

18

19

G1/4”

68

M8

Ø9

85x85

36

10 M

AX

*

R4

0

17


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE CON ATTACCO FLANGIATO INFERIORE


La bocca B viene fornita di serie con filtro sinterizzato ad incasso.


Forniti a corredo:• Viti di fissaggio TCEI M8x35 UNI 5931 12.9Materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.

*

A richiesta il cilindro può essere fornito con attacco A1 di alimentazione nel lato inferiore della flangia (codice di ordinazione IRPLM40.1). In questo caso la bocca A sarà tappata con ingombro a disegno.


: Bloccaggio

: Sfiato

266 12/2016

IR cilindri irrigiditori antivibranti PrESSUriZZati a SEMPlicE EFFEtto

Il cilindro Irrigiditore antivibrante pressurizzato è stato progettato per poter operare in applicazioni critiche per i cilindri irrigiditori standard a commercio. Il cilindro è disponibile sia in versione ad accostamento idraulico che in versione normalmente estesa, il funzionamento delle due versioni è esattamente quello dei cilindri corrispondenti standard. La aggiuntiva linea di alimentazione pneumatica permette di pressurizzare il cilindro correttamente bloccato, rendendo la meccanica interna protetta dall’ambiente di macchina. Il cilindro, bloccato e pressurizzato, è in grado di resistere ai flussi di lubrorefrigerante diretti sullo stelo, può essere applicato anche completamente immerso nelle piastre, anche se operativo sommerso dai trucioli o dal lubrorefrigerante. Per una corretta applicazione è necessario comandare la pressurizzazione appena raggiunto il bloccaggio idraulico, alimentare pneumaticamente prima il

cilindro causerebbe maggiori deformazioni su pezzi particolarmente delicati a causa della sezione dello stelo di accostamento che fungerebbe da pistone pneumatico. Solo utilizzando una linea pneumatica a bassissima pressione, 0.1-0.2bar, le deformazioni indotte sul pezzo in bloccaggio sarebbero minime e da considerarsi spesso trascurabili. Viceversa, una volta bloccato idraulicamente come un comune cilindro irrigiditore, la successiva pressione di pressurizzazione pneumatica potrà essere anche più alta ed in linea con quella standard d’officina. IMPORTANTE: Una volta terminate le lavorazioni, interrompere la alimentazione pneumatica prima di sbloccare idraulicamente il cilindro.

A RICHIESTA, LA PRESSURIZZAZIONE E’ DISPONIBILE ANCHE PER LE ALTRE TAGLIE DI CILINDRI IRRIGIDITORI.

26712/2016

O

O

IR cilindri irrigiditori antivibranti PrESSUriZZati a SEMPlicE EFFEtto

Quando una particolare applicazione mette a rischio il corretto funzionamento dei cilindri di Irrigiditori di supporto antivibrante, l’utilizzo dei nuovi IRF PRESSURIZZATI viene incontro alle esigenze progettuali e risolve i classici problemi applicativi dei tradizionali cilindri di supporto. Con i nuovi cilindri Irrigiditori PRESSURIZZATI sarà possibile applicare gli elementi di supporto anche completamente immersi nel fluido lubrorefrigerante o esponendoli direttamente al flusso diretto del lubrorefrigerante, per meglio pulire la posizione dai trucioli, senza comprometterne il longevo funzionamento.

268 12/2016

IRFP 16.10A=

=

=

=

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

*

20

MIN

11

1.6

M30x1.5

M30x1.5

Ø28

Ø16

Ø6.3

1.3

8

64

75

.6

4.6

9

17

M10

1012

10

R3

0

24

136

MA

X

Ø2.5 MAX

Ø12 MAX

Ø28.5

DImENSIONI INSTALLAZIONE

* Alimentazione pneumatica: vedi pag.281.

Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 15÷30 N• A richiesta 8÷20 N (codice ordinazione IRFP16.10AL)

Forniti a corredo:• O-Ring Ø14x1.78• O-Ring Ø23.52x1.78materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE PRESSURIZZATO CON CORPO FILETTATO



Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

DIAGRAmmA FORZA/PRESSIONE/FLESSIONE

26912/2016

IRFm 16.10A=

=

=

=

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

M30x1.5

Ø28

Ø16

Ø6.3

1.3

8

64

85

.6

4.6

9

17

M10

10

10

12

R3

0

24

13

*

20

MIN

11

1.6

M30x1.5

6 M

AX

Ø2.5 MAX

Ø12 MAX

Ø28.5


* Alimentazione pneumatica: vedi pag.281.

Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 15÷30 N• A richiesta 8÷20 N (codice ordinazione IRFM16.10AL)

Forniti a corredo:• O-Ring Ø14x1.78• O-Ring Ø23.52x1.78materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE PRESSURIZZATO CON CORPO FILETTATO



Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)


270 12/2016

IR cilindri irrigiditori antivibranti a doPPio EFFEtto

27112/2016

IR cilindri irrigiditori antivibranti a doPPio EFFEtto

272 12/2016

O O

AB

I cilindri irrigiditori antivibranti a doppio effetto IRFP nascono dall’esigenza di garantire un sicuro rientro in posizione di riposo. Nei tradizionali cilindri irrigiditori a semplice effetto, il ritorno alla posizione retratta di riposo è garantito unicamente da una molla di richiamo. In presenza di contropressioni sulla linea di alimentazione, con i cilindri a semplice effetto NON c’è la certezza del ritorno alla posizione retratta ma esiste la possibilità che il cilindro, seppur non bloccato, mantenga lo stelo nella posizione parzialmente o completamente estesa. Per escludere questa eventualità nascono i cilindri a doppio effetto in oggetto. I cilindri hanno un funzionamento analogo a quelli a semplice effetto, l’accostamento sul pezzo in lavorazione e

il bloccaggio in posizione avvengono nelle stesse modalità di quelli a semplice effetto, alimentando la via idraulica di bloccaggio A mantenendo semplicemente a scarico la via contraria B. Una volta completati i cicli di lavorazione, con i cilindri irrigiditori a doppio effetto sarà sufficiente invertire l’alimentazione del cilindro (alimentando la via B e mantenendo in scarico la via A) per ottenere il completo e sicuro ritorno alla posizione retratta dello stelo liberando la posizione di carico/scarico pezzo da indesiderati ingombri. Il consenso idraulico di un pressostato sulla linea B darà conferma del raggiungimento della posizione di rientro e sarà garanzia per le successive operazioni di carico/scarico pezzo.

ESTENSIONE +

BLOCCAGGIO

RETRAZIONE

PRESSOSTATO IDRAULICO CHIUSO

PRESSOSTATO IDRAULICO CHIUSO

PE

ZZ

OS

UP

PO

RTA

TO

PE

ZZ

OL

IBE

RO


27312/2016

IRFP 16SD=

=

==

A

A

B

B

B

A

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

14

12

10

8

6

4

2

00 50 100 150 200 250 300 350

1.5

3.5

6.5

53

.5

43

5

M26x1.5

M26x1.5

Ø4

MA

X

Ø4

MA

X

Ø5

28 26

8 20

MIN

13

1.6

1.5

1.6

R124

MIN

H7

Ø20 f7

Ø20 H7

12

26

.5

22 14

8

80

0.0

4

0.04

A

A

A

20° * *

6.5

R3

0

6

Ø6.3

M10x1.5

9

Ø16

14

CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE CON CORPO FILETTATO A DOPPIO EFFETTO




Forniti a corredo:• Anello di tenuta Ø20.5xØ24x1.5materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.

RASCHIATORE mETALLICO DI SERIE

POSIZIONIALTERNATIVE

: Estensione + Bloccaggio

: Retrazione



Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

* * Sbavare e arrotondare gli spigoli

274 12/2016

IRFP 16.8D

B

A

= ===

B

B

A

A

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

Ø22H7

A

0.0

4

0.04

A

A

29

.5

13

1.6

24

MIN

H7

24

MIN

26

.5

1.51.

6

R1

9Ø

4

Ø5

Ø3

20°

M30x1.5

* *

107

54

.5

71.

5

99

.5

512

28

88

8 1.5

Ø22f7

M30x1.5

24 13

5.5 5

M10 M10

17 17

Ø16 Ø16

Ø6.3 Ø6.3

12 12

10 9.5

6

R3

0

R3

0


* *


: Retrazione

Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 15÷35 N• A richiesta 10÷20 N (codice ordinazione IRFP16.8DL)

Forniti a corredo:• Anello di tenuta Ø22xØ28x1.5materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato. A richiesta: è possibile ordinare il cilindro con puntale di contatto basso h=6mm (vedi IRFP16.8DK)

STANDARDA RICHIESTA

COD. IRFP16DK(STESSO DI IRFP16.0)






Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)


Sbavare e arrotondare gli spigoli

27512/2016

IRFP 16.8LD

B

B

A

==

==

A

B

A

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

30

35

25

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

8

Ø22H7

A

0.0

4

0.04

A

A

29

.5

13

1.6

24

MIN

H7

24

MIN

26

.5

1.51.

6

R1

9Ø

4

Ø5

Ø3

20°

M30x1.5

* *

Ø22f7

M30x1.5

107

8

64

.5

81.

52

8

125

8 1.5

1324

109

.5

5.5 5

M10 M10

17 17

Ø16 Ø16

Ø6.3 Ø6.3

12 12

10 9.5

6

R3

0

R3

0

* *



Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 15÷35 N• A richiesta 10÷20 N (codice ordinazione IRFP16.8LDL)


nitrocarburato. A richiesta: è possibile ordinare il cilindro con puntale di contatto basso h=6mm (vedi IRFP16.8LDK)





: Retrazione


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)


STANDARDA RICHIESTA

COD. IRFP16LDK(STESSO DI IRFP16.0)

Sbavare e arrotondare gli spigoli

276 12/2016

IRFP 16.15D

IRFP16.15D / IRFP 16.15LD

B

B

B

A

A

A

==

==

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

R1

Ø22H7

A

0.0

4

0.04

A

A

35

14.5

1.6

29

.5 M

IN H

7

24

MIN

321.

5

1.6

9Ø

4

Ø5

Ø3

20°

M30x1.5

* *

610

61.

5

77.

5

111

811

.5

33

.5

8

10

8 1.5

M10

17

Ø22f7

Ø16

Ø6.3

1210

6

R3

0M30x1.5

24 13

15






nitrocarburato.


: Retrazione




Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)



27712/2016

IRFP 16.15LD

IRFP16.15D / IRFP 16.15LD

B

A

B

A

B

A

==

==

10,0

9,0

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0

30

35

25

20

15

10

5

00 100 200 300 400 500

R1

Ø22H7

A

0.0

4

0.04

A

A

35

14.5

1.6

29

.5 M

IN H

7

24

MIN

321.

5

1.6

9Ø

4

Ø5

Ø3

20°

M30x1.5

* *

610

71.

587.

5

121

811

.5

33

.5

88

1.5

Ø22f7

M30x1.5

24 13

10

M10

17

Ø16

Ø6.3

1210

6

R3

0

15




Note:Flusso volumetrico ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 10÷22 N


nitrocarburato.


: Retrazione




Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)



278 12/2016

IRFP 25.8D

B

A

B

A

A

==

==

B

16,0

14,0

12,0

10,0

8,0

6,0

4,0

2,0

0,0

5550454035302520151050

0 100 200 300 400 500

66

70

.582

.5

110

.5

6.5

12

28

107 1.

5

Ø24f7

Ø22f7

M42x1.5

19 36

M12

17

Ø25

1612

6R4

0

0.0

4A

28

12.5

1.5

Ø24H7

1.6

M42x1.50.04 A

0.02 A

Ø5

MA

X 8 M

AX

30°

1.6

1.6

30°

A

Ø5

MA

X

Ø5

Ø22H7

15.5

28

40

MIN

.

8CILINDRO IRRIGIDITORE ANTIVIBRANTE CON CORPO FILETTATO A DOPPIO EFFETTO



11.5

MIN

TO

LL

.H7

Note:Flusso volumetrico ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 25÷35 N• A richiesta 10÷20 N (codice ordinazione IRFP25.8DL) Forniti a corredo:• Anello di tenuta Ø33.5xØ40x1.5materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.


: Retrazione



26

MIN

TO

LL

.H7



Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

27912/2016

IRFP 25.13D

B

A

B

A

==

==

A

B

30,0

25,0

20,0

15,0

10,0

5,0

0,0

80

70

60

50

40

30

20

10

00 100 200 300 400 500

68

94

108

147.

5

1114

.5

39

.5

107

1.5

Ø24f7

Ø22f7

M42x1.5

19 36

M12

17

Ø25

1612

6R4

0

40

0.0

4A

22 16±3

1.6

0.04 A

Ø4

0.02 A

Ø22H7

Ø24H7

M42x1.5

30°

1.6

30°

A

1.6

Ø5

1.5

8 M

AX

.Ø

4

37

40

MIN

.

13




Note:Flusso volumetrico ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 30÷50 N

Forniti a corredo:• Anello di tenuta Ø33.5xØ40x1.5materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.

34

MIN

TO

LL

.H7

10.5

MIN

TO

LL

.H7


: Retrazione





Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

280 12/2016


Il RASChIATORE METALLICO integrato nel corpo cilindro

protegge il raschiatore interno dall’aggressione di

lubrorefrigeranti ad altapressione e trucioli

incandescenti.Il corretto lavoro del labbro

raschiante garantirà alcilindro di lavorare

correttamente e più a lungo.

RASChIATORESPECIALE TORNITOIN POLIURETANO

(FKM A RIChIESTA)

Alimentazione idraulica

Alimentazione pneumatica

Possibilità diCONTROLLO pneumatico

del contatto sul pezzo(A RIChIESTA)

C

A

B

28112/2016

XO


CONTROLLO PNEUMATICO (a richiesta)

ALIMENTAZIONE IDRAULICA

ALIMENTAZIONE PNEUMATICA

C.

A.

B.

CILINDRO INPOSIZIONE CORRETTA

ARIA

CILINDRO NONIN LAVORO

Per il corretto funzionamento del cilindro è necessario che la via di alimentazione idraulica sia adeguatamente filtrata e che il flusso sia regolato sotto i valori massimi dichiarati di utilizzo del componente. I cilindri IRF 70 sono stati progettati per lavorare a medio basse pressioni idrauliche (MAX. 70 Bar). Pressioni troppo elevate danneggerebbero la meccanica interna del cilindro. Circuiti con pressioni residue troppo elevate o alimentate da portate eccessive possono rendere il funzionamento del cilindro irregolare.

Per il corretto funzionamento del cilindro è necessario che la via pneumatica sia libera, NON interclusa e ASSOLUTAMENTE protetta da liquidi, pulviscolo, contaminante e trucioli. Intrusioni di trucioli o liquidi da taglio possono causare ruggine e danneggiamenti delle guarnizioni.Per un corretto funzionamento del cilindro si consiglia di mantenere pressurizzata la via con aria filtrata e in bassa pressione (0.2/0.3bar MAX.). La via pneumatica consente di installare anche un puntalino con foro calibrato che, chiuso a contatto col pezzo e tramite pressostato di controllo remoto, garantisce il corretto accostamento e bloccaggio del cilindro in posizione di lavoro (controllo pneumatico).

BAssA PrESSionE

282 12/2016

IRFP 10.70

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

30

25

20

15

10

5

0

0 10 20 30 40 50 60 70

6.5

0.5

8

10

R15

20

7

Ø24.3

8 8

M26x1.5

8.5

57.

5

66

8Ø4.5

Ø10

Ø3.8

Ø6.5

1.6

0.5

R0.25

M6 10

1.6

*

16 M

IN

9.5

1.6

M26x1.5

7 M

AX

Ø2.5 MAX

Ø8 MAX

Ø24.5

*



Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 16÷12 N• A richiesta 10÷15 (codice ordinazione IRFP10.70S)• A richiesta 14÷25 (codice ordinazione IRFP10.70h) Forniti a corredo:• O-Ring Ø12.42x1.78• O-Ring Ø22x1.3materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.


Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

Alimentazione pneumatica: vedi pag.281.




28312/2016

IRFm 10.70

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

30

25

20

15

10

5

0

0 10 20 30 40 50 60 70

*

6.5

0.5

8

10

R15

20

7

Ø24.3

8 8

M26x1.5

8.5

57.

5

72

.5

8

Ø4.5

Ø10

Ø3.8

Ø6.5

1.6

0.5

R0.25

M6 10

1.6

*

16 M

IN

9.5

1.6

M26x1.5

7 M

AX

Ø2.5 MAX

Ø8 MAX

Ø24.5





Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 16÷12 N• A richiesta 10÷15 (codice ordinazione IRFM10.70S)• A richiesta 14÷25 (codice ordinazione IRFM10.70h) Forniti a corredo:• O-Ring Ø12.42x1.78• O-Ring Ø22x1.3materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.




284 12/2016

IRFP 12.70

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

25

20

15

10

5

00 10 20 30 40 50 60 70

4

8

R15

10

Ø28

1010

M30x1.5

24

73

.5

63

Ø6

Ø12

Ø5

Ø8.3

1.6

R1

M8

9

10

0.7

2

913

*

20

MIN

11

1.6

M30x1.5

6 M

AX

Ø2.5 MAX

Ø12 MAX

Ø28.5

*




Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 10÷16 N• A richiesta 14÷20 (codice ordinazione IRFP12.70S)• A richiesta 20÷40 (codice ordinazione IRFP12.70h) Forniti a corredo:• O-Ring Ø14x1.78• O-Ring Ø25.12x1.78materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.





28512/2016

IRFm 12.70

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

25

20

15

10

5

00 10 20 30 40 50 60 70

4

8

R15

10

Ø28

10

10

M30x1.5

24

81.

5

63

Ø6

Ø12

Ø5

Ø8.31.6

R1

M8

9

10

0.7

2

9

13

Ø12

*

20

MIN

11

1.6

M30x1.5

6 M

AX

Ø2.5 MAX

Ø12 MAX

Ø28.5

*




Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)

Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 10÷16 N• A richiesta 14÷20 (codice ordinazione IRFM12.70S)• A richiesta 20÷40 (codice ordinazione IRFM12.70h) Forniti a corredo:• O-Ring Ø14x1.78• O-Ring Ø25.12x1.78materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.





286 12/2016

IRFP 15.70=

=

==

6,05,55,04,54,03,53,02,52,01,51,00,50,0

35

30

25

20

15

10

5

00 10 20 30 40 50 60 70

4

89

.4

11

1

10

14

1.9

1.9

Ø34.2

Ø34.51.6

13

Ø10 MAX

9 M

AX

20

MIN

Ø3 MAX

Ø15

1213

Ø15

Ø10

Ø5

R1

R3

0

Ø7.8

M10

M36x1.5

M36x1.5

69

30

1012

57.

5

*

*





Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 5÷8 N• A richiesta 6÷11 (codice ordinazione IRFP15.70h) Forniti a corredo:• O-Ring Ø12.42x1.78• O-Ring Ø31.42x1.78materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.



Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)


28712/2016

IRFm 15.70

6,05,55,04,54,03,53,02,52,01,51,00,50,0

35

30

25

20

15

10

5

00 10 20 30 40 50 60 70

4 89

.4

Ø34.2

Ø34.51.6

13

Ø10 MAX

9 M

AX

20

MIN

Ø3 MAX

1213

Ø15

Ø15

Ø10

Ø5

Ø7.8

M10

R1

R3

0

M36x1.5

M36x1.5

77

30

1012

57.

5

14

1011

1.9

1.9

1

*

*





Note:Flusso volumetrico massimo ammesso in alimentazione cilindro 1.5 l/min.Forza di accostamento: • Standard 5÷8 N• A richiesta 6÷11 (codice ordinazione IRFM15.70h) Forniti a corredo:• O-Ring Ø12.42x1.78• O-Ring Ø31.42x1.78materiali:• Stelo: acciaio da cementazione indurito e rettificato.• Corpo: acciaio da macchine automatiche

nitrocarburato.



Fo

rza d

i su

pp

ort

o (

kN

)

Fle

ssio

ne (

μm)


288 09/2016

IR cilindri irrigiditori antivibranti SPEciali a SEMPlicE E doPPio EFFEtto

ir cilindri irrigiditori antivibranti - hydroblock€¦ · per installare i cilindri irrigiditori...

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