introducción al control de la producción

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GM Argentina 1 Empresa y sus Procesos

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Definiciones y Conceptos.

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Capacidad de Procesos

GM Argentina1Empresa y sus Procesos

Empresa

Entidad en la que intervienen el capital y el trabajo como factores de produccin de actividades industriales o mercantiles o para la prestacin de servicios.

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Una empresa es una organizacin o institucin dedicada a actividades o persecucin de fines econmicos o comerciales para satisfacer las necesidades de bienes o servicios de los demandantes, a la par de asegurar la continuidad de la estructura productivo-comercial as como sus necesarias inversiones.

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Otra definicin.- Qu es una empresa?Es una entidad econmica de carcter pblico o privado que est integrada por recursos humanos, financieros, materiales y tcnico-administrativos, se dedica a la produccin de bienes y/o servicios para satisfaccin de necesidades humanas, y puede buscar o no lucro.

GM Argentina4Cul es la relacin empresa-consumidor?El mercado es un conjunto de consumidores potenciales y proveedores de satisfaccin, es donde se encuentran las necesidades y los productos, por lo cual la empresa debe orientarse hacia la necesidad, por ejemplo:

GM Argentina5Cul es la finalidad principal de una empresa?Hay muchos ngulos para definir las finalidades de una empresa segn la perspectiva de dueo, gerente, socio, empleado, cliente, comunidad o asesor.Satisfacer a los clientes.Obtener la mxima rentabilidad.Obtener resultados a corto plazo.Beneficiar a la comunidad.Dar servicio a los clientes.Beneficiar a los empleados.Dar imagen personal.

GM Argentina6QUE ES PROCESO?Unprocesoes un conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que al interactuar transforman elementos de entrada y los convierten en resultados.

Se denomina proceso al conjunto de acciones o actividades sistematizadas que se realizan o tienen lugar con un fin.GM Argentina7

Proceso tcnico

Se denominaproceso tcnicoal conjunto de procedimientos sistematizados que, organizados en el tiempo por fases o etapas sucesivas, deben aplicarse para la obtencin de un resultado determinado.

Otra Definicin. Un proceso es un conjunto de actividades planificadas que implican la participacin de un nmero de personas y de recursos materiales coordinados para conseguir un objetivo previamente identificado.

GM Argentina8TIPOS DE PROCESOS Y SUS CARACTERISTICAS.GM Argentina9

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Tipos de procesos de la produccin.

Procesos por lotes.Procesos continuos.Procesos en cadena.Procesos tipo proyecto.GM Argentina11

Procesos por lotes:Produccin Batch (Lotes): Se caracteriza por la produccin del producto en lotes. Cada lote del producto pasa de una operacin o centro de trabajo a otro. En este caso el proceso de obtencin del producto requiere ms operaciones y estas son ms especializadas, con lo que difcilmente un mismo operario podra dominarlas todas. Se denomina tambin configuracin por proceso.Ejemplos: componentes para ensambles en la fabricacin de vehculos.

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PRODUCCIN CONTINUA.

La produccin continua se caracteriza porque las mquinas y centros de trabajo estn alineados unos a continuacin de otros, segn la secuencia lgica de las tareas a realizar para transformar los materiales en productos terminados.

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PRODUCCIN CONTINUA.Se da cuando se eliminan los tiempos ociosos y de espera, de forma que siempre se estn ejecutando las mismas operaciones, en las mismas mquinas, para obtencin del mismo producto. Cada mquina y equipo estn diseados para realizar siempre la misma operacin y preparados para aceptar de forma automtica el trabajo que le es suministrado por una maquina precedente. Los operarios realizan la misma tarea, en el mismo producto.

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Procesos en cadena.

Lacadena de montajese concreta en una estructura productiva formada por una secuencia rgida de tareas, impuesta por las diversas transformaciones tcnicas que deben ser ejecutadas para fabricar un elevado volumen de un determinado producto. El producto comienza con unas pocas partes y progresa sin retraso alguno, a travs de una distribucin secuencial de las tareas. A cada posicin de la cadena llegan componentes y partes adicionales que son aadidos al producto. Al progresar hacia adelante, el producto va tomando cada vez ms su forma definitiva, as hasta llegar al final de la cadena con el producto acabado y listo para la inspeccin.GM Argentina15El Trabajo en Cadena consiste en la fabricacin de un bien a partir del ensamblaje de las diferentes piezas que se irn incorporando a medida que vayan pasando por determinados centros de trabajo, en el cual cada trabajador llevar a cabo una tarea especfica

GM Argentina16Procesos en cadena.

PRODUCCIN POR PROYECTOS.

La produccin por proyectos se ocupa de obtener productos individualizados que satisfacen las necesidades especficas de cada cliente. Se caracteriza por tener un alto coste, utilizartrabajadores especializados. El producto no es fcil de definir en sus etapas iniciales y est sometido a un alto grado de cambio e innovacin. La construccin de un puente, de un barco, avin o un proyecto hidroelctrico son algunos ejemplos.

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Introduccin al control de produccinControl de Produccin

Todo Estudiante necesita tener conocimiento de estamateria y el lugar que ocupa en una fbrica. Para poderas tener un conocimiento y el lugar en que han deaplicarse.

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Control de la produccin

Se refiere esencialmente controlar la cantidad de artculos producidos y vigilar que se haga como se plane desde un principio, es decir, elcontrolde la produccin es la verificacin de los procesos para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias entre elplanoriginal y los resultados obtenidos.Adems es hacer que el plan dematerialesque llega a la fbrica pase a travs de ella y salga de ella regulndose de manera que el producto final alcance la posicin ptima en elmercadoy dejandoutilidadrazonable para laempresa.

GM Argentina19Definicin

Control de la produccinEl control de laproduccintambin tiene que establecermediospara una continuaevaluaciny control de ciertos factores como:Lademandadelcliente o mercado.La situacin decapital para producir.La capacidad productiva de la empresa, etc. Esta evaluacin deber tomar en cuenta no soloel estadoactual de estos factores sino que deber tambin proyectarlo hacia el futuro.

GM Argentina20Control de la produccinPodemos definir el control de produccin, como "latoma de decisionesyaccionesque son necesarias para corregir eldesarrollode unproceso, de modo que se apegue al plan trazado".

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Otras definicionesUna definicin ms ampliaControl de la produccin"Funcinde dirigir o regular elmovimientometdico de los materiales por todo el ciclo de fabricacin, desde la adquisicin de materias primas, hasta la entrega delproductoterminado, mediante la transmisin sistemtica de instrucciones a los subordinados, segn el plan que se utiliza en las instalaciones del modo ms econmico".

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Control de la produccinPara lograr elobjetivo, lagerenciadebe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a realizar, eltiempoy la cantidad producida; as como modificar los planes establecidos, respondiendo a situaciones cambiantes que puedan presentarse.

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El control es algo ms queplaneacin:

"Control", es la aplicacin de varias formas y medios, para asegurar la ejecucin delprogramade produccin deseado.

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Objetivo

Hacer el plan de la corriente de materiales quellegan a la fbrica, pasan por ella y salen de lamisma, regulndola de tal manera que se alcancela posicin optima en cuanto a beneficios,dentro del marco que la empresa se ha fijado.GM Argentina25

El control de produccin tiene que establecer medios para una continua estimacin de:

La demanda de cliente.La situacin de capital.La capacidad productiva.La mano de obra.

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La funcin del control de produccin es:

1- Pronosticar la demanda de producto en el mercado.2-Comprobar la demanda real con la pronosticada.3-Establecer presupuestos econmicos para los artculos que se han de comprar o fabricar.4-Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias.5-Comprobar los niveles de existencias, comparndolos con los que se han previsto, y revisar los planes de produccin si fuese necesario.6-Planificar la produccin7-Planear la distribucin de productos y8-Controlar los procesos de fabricacin.GM Argentina27Control de produccin en el proceso de fabricacin.Se ocupa de predecir la produccin que se necesitara, determinando asimismo la materia prima necesaria para planear y programar la elaboracin de los productos por medio de la conversin o fabricacinGM Argentina28

Control de produccin en el proceso de fabricacin.El proceso de fabricacin puede ser muy sencillo, o muy complicado. El producto puede circular en forma ininterrumpida por toda la fabrica, en unidades continuas o discretas . El resultado final puede se un articulo o numerosos artculos pequeos logrado en distintas etapas.

Son muchas las combinaciones que pueden darse mientras el material circula por la fabrica. Sin embargo hay una cosa que es cierta: tiene que haber alguna forma de poder controlar estos procesos, y ah es donde el control de produccin entra en escena.GM Argentina29Capacidad del proceso

Unprocesoes una combinacin nica de herramientas, mtodos, materiales y personal dedicados a la labor de producir un resultado medible; por ejemplo una lnea de produccin para el ensamble de puertas de vehculos. Todos los procesos tienen unavariabilidad estadsticainherente que puede evaluarse por medio de mtodos estadsticos. GM Argentina30

Capacidad del procesoLaCapacidad del procesoes una propiedad medible de un proceso que puede calcularse por medio delndice de capacidad del proceso(Cp). El resultado de esta medicin suele representarse con unhistogramaque permite calcular cuantos componentes sern producidos fuera de los lmites establecidos en la especificacin.GM Argentina31

Medicin del procesoPara poder medir la capacidad del proceso, ste primeramente debe estar bajo control, no se puede medir lo que no esta controlado.

Despus de comprobar que el proceso est bajo control, el siguiente paso es saber si un proceso es capaz, es decir, si cumple con las especificaciones tcnicas deseadas, o lo que es lo mismo, comprobar si el proceso cumple el objetivo funcional. Se espera que el resultado de un proceso cumpla con los requerimientos o lastoleranciasque ha establecido el cliente.

GM Argentina32Medicin del procesoEl departamento de ingeniera puede llevar a cabo un estudio sobre la capacidad del proceso para determinar en que medida el proceso cumple con las expectativas.GM Argentina33

Medicin del procesoUn anlisis deldiagrama del procesose usa para determinar si el proceso est bajocontrol estadstico. Si el proceso no est bajo control estadstico entonces no tiene sentido hacer clculos sobre su capacidad. La capacidad del proceso solo involucra unavariacin de causa comny novariacin de causa especial.

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Medicin del procesoUna serie de datos se deben obtener a partir del resultado del proceso. Cuantos ms datos se incluyan ms preciso ser el resultado, sin embargo, a partir de 17 mediciones ya es posible hacer las primeras estimaciones. GM Argentina35

Medicin del procesoLa habilidad de un proceso para cumplir con la especificacin puede expresarse con un solo nmero, elndice de capacidad del procesoo puede calcularse a partir de losgrficos de control. En cualquier caso es necesario tomar las mediciones necesarias para que el departamento de ingeniera tenga la certeza de que el proceso es estable, y que la media y variabilidad de este se pueden calcular con seguridad. GM Argentina36ndices de capacidadEstimar la capacidad de un proceso se resume en estimar . La estimacin de se puede hacer mediante diferentes herramientas:

HistogramasGrficos de probabilidadGrficos de control.

GM Argentina37ndices de capacidadEl mercado (clientes) establece las tolerancias que debe cumplir el producto. Un producto fabricado fuera de esas tolerancias se considerar un producto sin la calidad requerida, es decir, defectuoso. GM Argentina38

ndices de capacidadEs importante no confundir los dos conceptos anteriores. Las tolerancias son los requerimientos tcnicos para que el producto sea admisible para su uso, siendo establecidos por el cliente, el fabricante o alguna norma; mientras que la capacidad es una caracterstica estadstica del proceso que elabora dicho producto. GM Argentina39

Para relacionar ambos conceptos se define el ndice de capacidad Cp. como el cociente entre el rango de tolerancias del proceso y la capacidad del mismo:

Siendo:USL: Lmite superior de la especificacin.(LSE)LSL: Lmite inferior de la especificacin.(LIE)

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GM Argentina41Capacidad de Procesos

GM Argentina42Capacidad de ProcesosVariacin

GM Argentina43Capacidad de ProcesosVariacinTodo Proceso tiene variacin, existen 2 Causas de Variaciones:1 Causas comunes son variaciones normales de proceso que se encuentran en cualquier sistema dinmico. La causa de la variacin se encuentra dentro de la variacin del proceso mismo.

2 Causas especiales o asignables son una variacin anormal en el proceso. Pueden ser descubiertas y eliminables econmicamente mediante un Proceso de Solucin de Problemas.

GM Argentina44Capacidad de ProcesosVariacin Causas Comunes vs. Causas EspecialesCaractersticasCausa ComnCausa Especial o AsignableFrecuencia de VariacinPropia del Proceso.Presente en forma permanenteNo es propia del ProcesoAparece Espordicamente.Impacto de la VariacinIndividualmente influyen poco.Colectivamente, impactan de manera significativa.Pueden crear una pequea variacin. Por lo general, mayor que las causas comunes.Control EstadsticoEstable y Predecible.Inestable e Impredecible.Accin CorrectivaA largo Plazo.Requiere modificaciones en el procesoA corto Plazo.No requieren cambio radical del proceso.GM Argentina45Capacidad de ProcesosHistogramaCuando analizamos un proceso podemos verificar como se acomodan los datos en un grfico de frecuencias llamado Histograma.Si los datos toman la forma de una campana podemos concluir que la distribucin de los datos se comporta de acuerdo a una curva llamada Normal o Campana de Gauss

GM Argentina46Capacidad de ProcesosHistogramaEste tipo de grfico en un primer vistazo nos permite saber cual es el valor medio o tendencia central y la dispersin de los datos.Valor medio punto medio donde el grfico tiene su eje de simetraDispersin como se dispersan los datos sobre el eje. Cuanto ms ancha es la campana, ms disperso es el proceso y viceversa.

GM Argentina47Capacidad de ProcesosControl de ProcesoPara asegurar que un proceso pueda cumplir con las especificaciones es necesario que el mismo est bajo control.Proceso fuera de control Si los datos tomados en diferentes momentos de tiempo tienen grficos de dispersin diferentes. Existen causas especiales presentes en el proceso.

Proceso bajo control Si los datos tomados en diferentes momentos mantienen el mismo grfico de dispersin. Todas las causas especiales fueron eliminadas. El proceso solo vara por las causas comunes.

GM Argentina48Capacidad de ProcesosCapacidad de ProcesoCapacidad es la habilidad que tiene el proceso de cumplir con las especificaciones.Se puede medir como la relacin entre la forma en que uno espera que se desempee el proceso y su desempeo real.

GM Argentina49Capacidad de ProcesosCapacidad de Proceso

NO HAY CAPACIDAD SIN CONTROLGM Argentina50Capacidad de Procesosndice de Capacidad (Cp&Cpk)El ndice de Capacidad permite medir cuan capaz es el proceso para cumplir con las especificaciones y por lo tanto conocer el porcentaje de productos fuera de especificacin que el proceso puede estar generando.

Existen 2 ndices de Capacidad: Cp ndice de Capacidad cuando el proceso tiene su valor medio centrado en el valor medio de la especificacin. Cpk ndice de Capacidad cuando el proceso no tiene su valor medio centrado respecto del valor medio de la especificacin.En caso de procesos centrados el valor de Cp es igual al de CpkGM Argentina51Capacidad de ProcesosCapacidad de ProcesoAMPLITUD DEL PROCESOTodo proceso tiene su distribucin (campana de Gauss) variando en una amplitud de 3. es la distancia entre el valor medio y el punto de inflexin de la curva.

GM Argentina52Capacidad de ProcesosCapacidad de Procesondice de Capacidad Cp (la media del proceso est centrada respecto de las especificaciones)Para poder conocer el ndice de capacidad de proceso es necesario que el mismo se encuentre bajo control, que las especificaciones sean conocidas y que la distribucin sea Normal (forma de campana)

Cp = LES LEI6LES Limite de spec. superiorLEI Limite de spec. inferior

LEILESLES LEI6

GM Argentina53Capacidad de ProcesosCapacidad de Procesondice de Capacidad CpEs la relacin entre la amplitud del proceso respecto de las especificaciones. Existen diferentes posibilidades:LES LEI > 6 Cp >1El proceso es Capaz, genera productos dentro de especificacinLES LEI = 6 Cp =1El proceso est en el lmite, genera un porcentaje de productos fuera de especificacin

LES LEI < 6 Cp 3 Cpk >1El proceso es Capaz, genera productos dentro de especificacin2 Si min [LES ; - LEI] = 3 Cpk =1El proceso est en el lmite, genera un porcentaje de productos fuera de especificacin3 Si min [LES ; - LEI] < 3 Cpk 3 Cpk >1El proceso es Capaz, genera productos dentro de especificacinGM Argentina59Capacidad de ProcesosCapacidad de Procesondice de Capacidad Cpk

LEILES - LEILES - 332 Si min [LES ; - LEI] = 3 Cpk =1El proceso est en el lmite, genera un porcentaje de productos fuera de especificacin

LEILES - LEILES - 333 Si min [LES ; - LEI] < 3 Cpk 1 y el Cpk > 1 (donde siempre Cpk < Cp), significa que el proceso tienen una buena distribucin de los datos (dentro de especificacin) y est descentrado respecto de la media especificada. Puede trabajarse con el proceso de este modo.2 Si el Cp > 1 y el Cpk < 1 significa que el proceso tiene una buena distribucin de datos y est descentrado respecto de la media. Como el Cpk < 1 el desplazamiento hace que el proceso no sea capaz, es necesario trabajar sobre el centrado de los datos.3 Si el Cp < 1 y el Cpk < 1 significa que el proceso no tiene una buena distribucin de datos (hay muchos fuera de especificacin) y est descentrado. El proceso no es capaz y es necesario trabajar primero en mejorar la distribucin de los datos antes de buscar centrarlo.GM Argentina62Como analizar un procesoCapacidad de ProcesosCapacidad de Proceso

Mnimo de Aceptacin en GMA