INTRODUCCION AL CIM

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<p>MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORAMC. ARTURO CORONADO SOTO ENERO DEL 2009</p> <p>INTRODUCCIN AL CIM</p> <p>En los ltimos aos las empresas han centrado sus esfuerzos en encontrar una forma de aumentar la productividad por medio del uso y aprovechamiento de la nueva tecnologa de cmputo; sin embargo, esto no slo se logra gracias a la aplicacin de la tecnologa nicamente, sino que existen diferentes elementos que al unirlos permiten una verdadera integracin. La industria ha encontrando que en la actualidad la integracin de todas las reas de la empresa es su opcin ms viable, estratgicamente hablando, para incrementar su productividad y crear una empresa ms competitiva Este proceso de integracin se basa en el modelo de manufactura integrada por computadora (CIM).</p> <p>INTRODUCCIN AL CIM</p> <p>Peter G. Marn identifica cuatro servicios industriales los cuales convergen por medio del uso uso de la Manufactura Integrada por Computadora en una sola "Administracin de tipo dinmica , respondiendo de esta manera a las cambiantes necesidades del mercado y permitiendo a las empresas manufactureras convertirse en "Fabricantes de Clase Mundial" , los cuatro servicios son los siguientes: Tecnologas de automatizacin Herramientas de control de calidad El arte de la operacin y sus procesos Nuevas formas de medir el rendimiento de la planta</p> <p>INTRODUCCIN AL CIM</p> <p>Para lograr estas metas se debe cambiar en lo que respecta a la cooperacin y comunicacin entre sus propios departamentos internos, modificar su estructura y su cultura para poder responder mejor a las presiones de la competencia y a las necesidades del mercado. Se deben proporcionar los sistemas de informacin adecuados que integren la empresa, de manera que opere sin contratiempos, como un sistema integrado de negocios. Esto puede ser resumido en una sola frase. Manufactura Integrada Por Computadora (CIM).</p> <p>DEFINICIONES DE CIM</p> <p>Segn CASA/SME (Computer and Automated Systems Association /Society for Manufacturing Engineers). "CIM is the integration of total manufacturing enterprise by using integrated systems and data communication coupled with new managerial philosophies that improve organizational and personnel efficiency." Segn Groover, Es una versin computarizada del proceso de produccin, donde las tres funciones bsicas de sta (diseo del proceso y el producto, planeacin y control, y el proceso de produccin mismo) son reemplazadas por tecnologas automatizadas</p> <p>John W. Bernard lo define como "la integracin de las computadoras en todos los aspectos del proceso de manufactura'.'</p> <p>APLICACIONES DE CIM</p> <p>CIM se aplica en las empresas que tratan de integrar, en mayor o menor medida, y mediante el uso adecuado de computadoras, todas las reas de la empresa: rdenes de entrada Control de inventarios Planificacin de necesidades de materiales Diseo del producto y proceso Simulacin Planificacin de la fabricacin Automatizacin de la produccin Control de calidad Ensamblado automtico Control de ventas</p> <p>NIVELES DEL CIM</p> <p>La divisin en niveles de la estructura funcional de un proceso propicia la representacin de un sistema de fabricacin integrada por computador mediante la denominada pirmide CIM, y que est formada conceptualmente por 5 o 6 niveles:</p> <p>NIVEL PROCESO/CERO</p> <p>En este nivel se adquieren datos del proceso mediante sensores situados en l y se acta mediante actuadores. Los sensores se transfieren a los sistemas de control que forman parte del nivel de estacin para que ejecuten los algoritmos de control y que, teniendo en cuenta los resultados obtenidos, enven las rdenes oportunas a los actuadores. Por lo tanto, este nivel es el encargado de la comunicacin de los diferentes controladores del nivel de estacin con los dispositivos de campo (Field devices).</p> <p>NIVEL ESTACIN/MQUINA</p> <p>En este nivel se elabora la informacin procedente de los dispositivos del nivel inferior y se informa al usuario de la situacin de las variables y alarmas. Forman parte de l los diferentes sistemas electrnicos de control utilizados en cada mquina (PLCs, CNCs, robots, computadores, DCSs, ), que reciben el nombre genrico de controladores de mquinas.</p> <p>NIVEL TALLER/CLULA</p> <p>En este nivel se realiza la coordinacin de las mquinas pertenecientes a la clula de fabricacin. Las tareas generadas en el nivel superior de rea o de fbrica se descomponen en un conjunto de operaciones ms sencillas que se trasladan, de forma sincronizada, hacia los subprocesos del nivel inferior (almacenamiento y transporte, fabricacin, ensamblado, control de calidad, etc.)</p> <p>NIVEL REA</p> <p>En este nivel se coordinan entre s las diferentes clulas que conforman una lnea de fabricacin. Slo existen en instalaciones de un elevado nivel de complejidad, por lo que a menudo no se incluye en la pirmide CIM.</p> <p>NIVEL FBRICA</p> <p>En este nivel se realiza el secuenciamiento de tareas y la administracin de los recursos. Suele ser el responsable de la gestin de una planta o fbrica concreta. Las principales actividades se centran en la planificacin y el control de la produccin. En l se disean y definen los procesos de fabricacin y su secuencia concreta, se gestiona el material y los recursos necesarios para la obtencin del producto final, seplanifican las labores de mantenimiento, etc.</p> <p>NIVEL EMPRESA </p> <p>En este nivel se lleva a cabo la gestin e integracin de los niveles inferiores. En l se consideran principalmente los aspectos de la empresa desde el punto de vista de su gestin global: Compras Ventas Comercializacin Investigacin Objetivos estratgicos Planificacin a medio y largo plazo</p>