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Introducción al sistema constructivo Steel Framing
Arqta Alejandra Nuñez Berté
INCOSE Instituto de la Construcción en Seco
• Fundado en 1993 e integrado por empresas líderes del sector de la construcción en seco.
• Funciones: capacitar, asesorar, y promover las ventajas de los sistemas de construcción en seco.
• MISIÓN: Trabajar en conjunto con todos los actores del sector, promoviendo acciones y generando herramientas que destaquen las fortalezas y ventajas de los sistemas de construcción en seco. Desarrollar contenidos técnicos útiles para profesionales y técnicos, que generen interés en el ámbito académico. Brindar asesoramiento y promover la aceptación en usuarios finales. Promover el ahorro de energía y la arquitectura sustentable en coherencia con las ventajas de la construcción seca.
• VISIÓN: Posicionar los sistemas de construcción en seco en todo el país como alternativas constructivas eficientes y durables. Aportar a la disminución del déficit habitacional y fomentar la utilización de materiales de fabricación nacional. Ser una institución referente a nivel nacional y regional; reconocida por nuestro compromiso, calidad de nuestras capacitaciones y capacidad de respuesta.
Historia • Ballon Frame
• 1832. Chicago. Cargas exéntricas. • 1872 incendio Chicago
• Platform Frame • Evolución. Cargas axiales. • Mejora comportamiento al fuego
• Placa de yeso • 1888 Primeras placas, núcleo yeso con multicapa de celulosa • 1917 Primera fábrica en Europa
• Steel Framing • 1933 Feria mundial de Chicago • Post Segunda Guerra Mundial, crecimiento
económico y abundancia acero
Definiciones Construcción en seco • Conjunto de técnicas constructivas que permiten ejecutar
cualquier tipo de construcción en tiempos de obra más cortos y de forma mucho más limpia que la construcción tradicional
• Sustituye con elementos secos estandarizados los componentes húmedos que con su tiempo de frague condicionaban el avance de obra , industrializando el proceso constructivo
Steel Framing • Sistema constructivo con perfiles de acero galvanizado
livianos y conformados en frío, y un cerramiento multicapa
Sistema Steel Framing C
on
stru
cció
n e
n s
eco
Steel Framing (portante)
Cargas externas + peso propio
Tabiques exteriores e interiores portantes
Entrepisos
Fachadas
Cielorrasos exteriores
Cabriadas y estructuras de cubiertas
Construcción en seco
(no portante)
Peso propio
Tabiques interiores
Cielorrasos interiores
Revestimientos interiores
P E R F I L E SL I V I A N O SE S P E S O R M Í N I M O
0 , 5 M M
S u p e r f i c i e p u n z o n a d aPe r f o ra c i o n e s e n f o r m a d e H
PERFILES
PESADOS
ESPESOR MÍNIMO
0,9 MM
Superf ic ie l isa
Perforaciones a pedido ovaladas
N O P o r t a n t e s
t a b i q u e s i n t e r i o r e s
c i e l o r r a s o s i n t e r i o r e s
revestimientos interiores
P o r t a n t e s
tabiques exteriores
cielorrasos exteriores
cabriadas, techos y
e n t r e p i s o s
Distintos perfiles
Ventajas
• Planificación
• Racionalización, precisión, industrialización
• Velocidad, menores tiempos de ejecución
• Seguridad y limpieza en obra
• Reducción de desperdicios
Ventajas
• Versatilidad y flexibilidad
• Sistema abierto, compatibilidad con otros sistemas
• Resistencia al fuego
• Mejor comportamiento acústico
• Estándar de calidad. Materiales certificados
Ventajas
Menor contaminación
del predio
Menor huella de carbono
Reducción de fletes
Energéticamente eficiente
Cerramiento multicapa
Espesor
Solución óptima para cada zona bioambiental
Material aislante
Tipos de perfiles • Perfiles abiertos de chapa de acero cincada conformados en
frío para uso en estructuras portantes de edificios (IRAM-IAS U500-
205)
• Espesores 0,90, 1,25, 1,60, 2,00 y 2,50 mm + revestimiento galvanizado de 0,04 mm (Z 275 gr/m2)
• Tamaños: 90 – 100 – 140 – 150 – 200 – 300 mm
I alma
II rama III rigidizador
Tipos de perfiles
Modulación y conceptos estructurales • Modulación 400 o 600 mm
separación entre montantes
• Depende de la solicitación estructural y los sustratos
• Transmisión vertical de cargas hasta las fundaciones
• Concepto estructura alineada (coincidencia almas de montantes con vigas entrepiso y cabriadas)
• Cada nudo es una articulación. No puede tomar esfuerzos horizontales
Alma con alma
Vista esquemática
Manual ILAFA
Entrepiso – flexión Tabique interior – compresión
Tabique exterior – flexo compresión
Rigidización • Paneles incapaces de absorber esfuerzos horizontales en el plano del
panel (viento y sismos), necesitan elementos estructurales adicionales • Diafragmas
• Multilaminado fenólico (10 mm) • OSB (12 mm)
• Flejes (cruces de San Andrés)
Diafragmas • Juntas entre OSB de 3 mm • Dilatación cada 24 m2 • Juntas verticales desfasadas • Corte en «C» alrededor vanos • Juntas de paneles no coinciden con las placas
No confundir con placas de cerramiento exterior
Rigidización - Arriostramientos • Cruz de Andrés, cintas de acero galvanizado,
firmemente tensionadas
• Fijación con cartelas a los montantes dobles
• Para evitar el efecto de rotación del panel, se colocan en ambas caras del paneles
Rigidización horizontal Strapping y Blocking
• Cinta metálica para evitar la rotación de los montantes sujetos a compresión y disminuir el largo de pandeo
• 38 mm de ancho, 0,84 de espesor
• Media altura hasta paneles de 2,50, o cada 1 metro
• Bloqueadores: piezas hechas con PGC y PGU colocados entre los montantes
Fundaciones • Estructura más liviana, menos exigencia a la fundación
• Distribución uniforme de cargas a lo largo de los paneles estructurales (portantes)
Platea de hormigón armado
• Funciona como una losa y transmite cargas al terreno
• Con vigas perimetrales y bajo los tabiques estructurales
• Es la fundación más utilizada
Zapata continua
• Bajo tabiques portantes con carga continua
• Puede ser de hormigón armado, bloque de hormigón o mampostería
• Contrapiso de hormigón o de perfiles galvanizados (tipo entrepiso)
Anclajes • Para evitar el movimiento por presiones del viento la
estructura debe estar anclada a la fundación.
• Son movimientos de traslación o volcamiento con rotación del edificio
• El tipo de anclaje, sus dimensiones y separación se calculará teniendo en cuenta:
• Solicitaciones de cargas
• Condiciones climáticas, cargas de vientos y sísmicas
• Tipo de fundación
Anclajes • Tipo Fleje (inserto)
• Para solera inferior
• Provisorios
• Con disparo de pólvora
• Expansibles
• «costura» en el perímetro
• Un anclaje cada dos montantes
perimetrales
Manual ILAFA
Anclajes químicos • Químico con varilla roscada
• Después del hormigonado
• Pieza de acero que conecta la varilla con la solera inferior y montante
• Es el anclaje de mayor resistencia a la tracción
HTT14 Manual ILAFA
Anclajes químicos
Panel estructural ciego
• Cargas horizontales de viento
• Movimientos sísmicos
• Cargas verticales de entrepisos, tejados y otros paneles
• Peso propio de la estructura y sus componentes
• Sobrecarga por utilización
• Deben descargar sobre fundaciones, otros paneles estructurales o sobre una viga principal
Panel estructural con vano
• Para aberturas de puertas o ventanas se requieren dinteles
• Aproximadamente el número de jacks a cada lado de la abertura es igual al número de montantes interrumpidos por el dintel (efecto cortina)
• Cripples inferior y superior
Panel estructural con vano
Efecto “cortina”
Pieza King
Viga dintel
Viga dintel
Encuentro entre paneles
Encuentro en esquina Encuentro en cruz
Encuentro entre paneles
Encuentro triple
Entrepisos secos • Vigas paralelas con
modulación coincidente con tabiques
• Strapping cada 1300 mm, evita rotación vigas
• Stiffener, rigidizador de alma en apoyo de viga, transmite reacción de la viga a su apoyo evitando la abolladura del alma. También colabora en la transferencia de solicitaciones del panel superior al inferior
• Rigidizador, Fenólico o OSB 18mm
Entrepisos secos
Entrepisos secos
Blocking
Vano para escalera
Detalle balcón
Entrepisos secos con viga tubo
• Cuando no coincide la modulación entre montantes y vigas de entrepiso, se coloca una viga tubo que redistribuye las cargas
Entrepisos húmedos • Sensación de mayor rigidez
• Mayor aislamiento acústico
Escaleras
sobre paneles viga tubo con panel inclinado