interpretação e representação de tolerâncias …...• hierarquia dos tipos de controle •...

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• Objetivo: Possibilitar aos participantes o entendimento sobre a linguagem GD&T, com foco na interpretação e representação de tolerâncias geométricas em desenhos mecânicos, visando: • Desenhos mecânicos com tolerâncias e especificações geométricas viáveis e adequadas; • Planejamento de processos coerente com as especificações de projeto; • Controle da qualidade com capacidade real para aprovar e reprovar peças bem como para apoiar as correções necessárias nos processos; • Redução de falhas nas fases de desenvolvimento de produtos e processos, com conseqüente economia para as empresas • Redução nas falhas típicas de interpretação, pela perfeita compreensão das mais ricas especificações GD&T, reduzindo custos e perdas de qualidade decorrentes. • Propiciar aos participantes a ampliação dos conhecimentos quanto aos recursos mais avançados de representação GD&T existentes nas normas ISO GPS e ASME; • Alcançar o foco principal do curso, representação e interpretação de recursos avançados em GD&T Nota: Os conteúdos abrangem as edições mais recentes das normas ISO GPS e ASME. • Público-alvo • Projetistas e desenhistas • Analistas e desenvolvedores de processos de fabricação • Projetistas de calibradores e dispositivos de fixação e controle • Operadores e programadores de máquinas ferramenta • Metrologistas e inspetores da qualidade • Operadores e programadores de máquinas de medir por coordenadas • Analistas e Engenheiros da Qualidade atuantes na medição por coordenadas • Responsáveis técnicos pelas medições com máquinas de medir por coordenadas e afins Conteúdo programático Introdução • A importância da linguagem GD&T no desenvolvimento de produtos e processos • Custos relacionados com falhas ou desentendimentos na linguagem GD&T • Benefícios resultantes da utilização da linguagem GD&T • A representação de tolerâncias geométricas segundo as normas ISO GPS e ASME • Novos conceitos e perspectivas para a temática GD&T Tolerâncias dimensionais e relação com as tolerâncias geométricas Tipos de características dimensionais Princípios fundamentais: Princípio da Independência e Princípio do Envelope Associação com calibradores passa - não passa Interpretação de tamanhos lineares pelas normas ISO GPS e ASME Interpretação e Representação de Tolerâncias Geométricas – Essencial e Avançado Programa de Tolerância Geométrica - Módulos 1 e 2 Carga horária: 36h

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Page 1: Interpretação e Representação de Tolerâncias …...• Hierarquia dos tipos de controle • Zona de tolerância projetada • Condição de estado livre • Zona de tolerância

• Objetivo:

Possibilitar aos participantes o entendimento sobre a linguagem GD&T, com foco na interpretação e representação de tolerâncias geométricas em desenhos mecânicos, visando:• Desenhos mecânicos com tolerâncias e especificações geométricas viáveis e adequadas;• Planejamento de processos coerente com as especificações de projeto;• Controle da qualidade com capacidade real para aprovar e reprovar peças bem como para apoiar as

correções necessárias nos processos;• Redução de falhas nas fases de desenvolvimento de produtos e processos, com conseqüente economia

para as empresas• Redução nas falhas típicas de interpretação, pela perfeita compreensão das mais ricas especificações

GD&T, reduzindo custos e perdas de qualidade decorrentes.• Propiciar aos participantes a ampliação dos conhecimentos quanto aos recursos mais avançados de

representação GD&T existentes nas normas ISO GPS e ASME;• Alcançar o foco principal do curso, representação e interpretação de recursos avançados em GD&TNota: Os conteúdos abrangem as edições mais recentes das normas ISO GPS e ASME.

• Público-alvo• Projetistas e desenhistas• Analistas e desenvolvedores de processos de fabricação• Projetistas de calibradores e dispositivos de fixação e controle• Operadores e programadores de máquinas ferramenta• Metrologistas e inspetores da qualidade• Operadores e programadores de máquinas de medir por coordenadas• Analistas e Engenheiros da Qualidade atuantes na medição por coordenadas• Responsáveis técnicos pelas medições com máquinas de medir por coordenadas e afins

• Conteúdo programáticoIntrodução• A importância da linguagem GD&T no desenvolvimento de produtos e processos• Custos relacionados com falhas ou desentendimentos na linguagem GD&T• Benefícios resultantes da utilização da linguagem GD&T• A representação de tolerâncias geométricas segundo as normas ISO GPS e ASME• Novos conceitos e perspectivas para a temática GD&T

Tolerâncias dimensionais e relação com as tolerâncias geométricas• Tipos de características dimensionais

• Princípios fundamentais: Princípio da Independência e Princípio do Envelope

• Associação com calibradores passa - não passa

• Interpretação de tamanhos lineares pelas normas ISO GPS e ASME

Interpretação e Representação de Tolerâncias Geométricas – Essencial e AvançadoPrograma de Tolerância Geométrica - Módulos 1 e 2

Carga horária: 36h

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Regras para representação dos elementos geométricos• Principais normas relacionadas à temática GD&T – normalização ISO GPS, ASME e NBR• Diferenças de representação entre as normas• Representação de elementos integrais e derivados• Unidades de medida• Tolerâncias restritas• Simbologias associadas aos tipos de controle• Interpretação da Zona de tolerância

Referências e sistemas de referência (datums)• Conceito fundamental - graus de liberdade e classes de invariância• Sequência de referências - primária, secundária e terciária• Representação de referências no desenho mecânico• Simuladores de referência e Referência simulada • Locais de referência (“datum targets”)• Representação de referências específicas das normas ISO GPS GPS

Modificadores da condição de material• Condição de Máximo Material (MMC) e Mínimo Material (LMC) e suas aplicações• Bônus de tolerância e Mobilidade• Conceito da Condição virtual – intercambiabilidade e montagem• Associação com calibradores funcionais• Condição de Independência do Elemento Dimensional (RFS)

Tolerâncias geométricas: forma, orientação, localização, perfil e batimento• Simbologias das normas ISO GPS e ASME • Dimensão teoricamente exata ou dimensão básica• Decodificação do quadro de tolerâncias• Tolerâncias de forma: retitude, planeza, circularidade, cilindricidade• Tolerâncias de orientação: paralelismo, perpendicularidade, inclinação• Tolerâncias de localização: posição (ISO GPS e ASME), concentricidade, coaxialidade, simetria (os três últimos existem apenas na ISO GPS)• Tolerância de perfil: perfil de linha qualquer, perfil de superfície qualquer• Tolerância de batimento, circular radial, circular axial, total radial e total axial• Simbologias complementares específicas das normas ISO GPS GPS para representação de tolerâncias• Conceito de zona de tolerância• Inspeção de características geométricas

Tolerâncias de posição• Cotas lineares bidirecionais versus tolerância de posição com zona cilíndrica• Posição de uma cadeia de elementos• Posição entre elementos de uma cadeia com ou sem referência especificada• Tipos de parâmetros controlados pela tolerância de posição – diferenças ISO GPS e ASME• Tolerância de posição bidirecional• Tolerâncias de posição combinadas

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Conceitos adicionais• Hierarquia dos tipos de controle• Zona de tolerância projetada• Condição de estado livre• Zona de tolerância comum• Tolerâncias Gerais

Interpretação e representação GD&T em modelos CAD 3D• Recursos de representação específicos da norma ISO GPS

Novos conceitos e símbolos nas normas ISO GPS GPS e ASME • Elemento comum• Elementos de roscas• Elemento de direção, plano de intersecção, plano de orientação e plano de coleção• Elemento médio• Símbolos “entre”• Classes de invariância e Elementos de situação• Conceito de Características intrínsecas padrão• Representação de Elemento de contato• Representação de Distância variável para referências comuns• Representação de restrição de orientação• Translação • Local de referência móvel• Perfil assimétrico – unilateral e bilateral• Elemento contínuo• Requisito de independência • Outros

Recursos especiais e avançados em GD&T• Tolerâncias compostas• Tolerância Zero MMC e requisito de reciprocidade• Condição virtual e condição resultante• Requisito de máximo material nas referências• Requisito de mínimo material nas referências• Uso de notas complementares• Requisitos simultâneos e requisitos separados• Tolerância de perfil assimétrica – unilateral e bilateral• Contorno total e global de perfil• Tolerância de perfil controlando tamanho• Referências de equalização• Zona de tolerância variável• Tolerâncias bidirecionais polar• Tolerâncias tabuladas

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• Tolerância estatística• Representação de raio e raio controlado• Representações especiais para furos – escareado, rebaixo, profundidade• Representação para elementos cônicos e cunhas• Representação para arestas e quinas• A técnica “Gabarito de Papel”

Interpretação e representação de textura superficial• Motivos para especificação de rugosidade• Representação em desenhos mecânicos• Parâmetros e filtragem• Sistemas de medição• Normas

Representação para defeitos superficiaisQuestões importantes para dar início à aplicação da linguagem GD&TExercícios avançados de interpretação GD&T em desenhos mecânicos