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La presentación adjunta contiene el contenido básico que el ingeniero debe dominar para la interpretación de planos del ramo metal-mecánica

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CLASIFICACIN DE PLANOS MECNICOS

DIBUJOS DE EJECUTIVO

Proporciona informacin e instrucciones para la fabricacin de piezas, mquinas, etc.Dibujo de detalle

Dibujo de ensamble

TIPOS DE PLANOS

Plano renderizado

Plano de ensamble

Plano de ensamble explotado

Plano de conjunto

Plano de subconjunto

Plano de detalle

PLANO DE RENDERIZADO

No normalizado

Sirve para visualizacin

PLANOS DE ENSAMBLE

PLANOS DE ENSAMBLE EXPLOTADO

PLANO DE CONJUNTO

PLANO DE SUBCONJUNTO

PLANOS DE DETALLE O DE DETALLE MLTIPLE

PLANOS DE DETALLE O DE DETALLE MLTIPLE

TEORA BSICA DE DIBUJOS

PROYECCIONES ORTOGONALES

Las tres principales dimensiones de un objeto son la anchura, la altura y la profundidad

Cualquier objeto puede observarse desde seis direcciones mutuamente perpendiculares, como se muestra en la figura. stas se denominan las seis vistas principales.

Mtodo de proyeccin

La caja de cristal

Proyecciones de 1er y 3er ngulo

VISTAS DE SECCIN

Permiten observar caractersticas internas de piezas, que mediante el uso de lneas ocultas no se observan con claridad.Estas vistas persiguen 3 propsitos:Documentar diseo y manufactura

Documentar la forma de ensamblaje

Visualizar funcionamiento interno

Secciones completas

Cuando una pieza se corta por completo a la mitad, la vista resultante se llama seccin completa.

Posicin de las vistas de seccin

Posicin de las vistas de seccin

Secciones medias

Una seccin media expone el interior de la mitad del objeto y el exterior de la otra mitad. (Objetos simtricos)

Secciones rotas

Sirven para mostrar solo una seccin parcial de una vista para exponer la forma interior.

Secciones giradas

La forma de la seccin transversal de una barra, brazo u otro objeto alargado puede mostrarse en la vista longitudinal usando una seccin girada.

Secciones desplazadas

Es aquella que no est en proyeccin directa de las vistas que contiene el plano de corte; es decir no se coloca de acuerdo a la disposicin estndar de las vistas.

Secciones desviadas

Al seleccionar objetos complejos, a menudo es deseable mostrar caractersticas que no estn en una lnea recta por lo que el plano de corte se desva.

Secciones alineadas

Cuando se seccionan elementos angulares, el plano de corte debe curvarse para pasar a travs de esos elementos. Entonces, el plano y los elementos pueden imaginarse como girados en el plano original.

VISTAS AUXILIARES

Cualquier vista obtenida mediante una proyeccin ortogonal sobre un plano distinto a los planos de proyeccin horizontal, frontal y de perfil, es una vista auxiliar.

VISTAS AUXILIARES

SECCIONES AUXILIARES

AJUSTES Y TOLERANCIAS

LA NORMALIZACIN

Qu quiere decir que las piezas sean intercambiables?

LA NORMALIZACIN

Intercambiabilidad

Medida Nominal

Es la medida de referencia a la cual se aplican las tolerancias.

Medida Nominal

Tolerancia

La tolerancia esta comprendida entre dos lmites:Lmite inferior: indica la medida mnima de la dimensin.

Lmite superior: indica la medida mxima de la dimensin

REPRESENTACIN DE UNA TOLERANCIA

Simbologa de tolerancia en un plano

AJUSTES

Sistema de agujero nico

Este sistema es el ms empleado y recomendado por las normas, resultando ms econmico, ya que cada agujero H solo requiere un escariador de acabado. Los ejes se pueden rectificar al dimetro necesario correspondiente al ajuste.

Sistema de eje nico

Este sistema se utiliza para la fabricacin de algunos casos en que deban montarse varios elementos con distintos tipos de ajuste sobre ejes calibrados por estirado o rectificado.

Ajuste con juego

En el ajuste con juego, las piezas pueden moverse con mayor o menos libertad una respecto de la otra.

Ajuste con apriete

Ajuste incierto

Representacin de los ajustes

Representacin de los ajustes

TOLERANCIAS GEOMTRICAS

Descripcin general de tolerancias geomtricas

Tolerancias de forma

Tolerancias de orientacin

Tolerancias de posicin

Descripcin general de tolerancias geomtricas

Las tolerancias gomtricas definen la forma de una caracterstica en comparacin con su tamao.

Nos centraremos en tres tipos bsico de tolerancias:

Tolerancias de forma: rectitud, circularidad, planicidad y cilindricidad.

Tolerancias de orientacin: perpendicularidad, paralelismo y angularidad.

Posicin: tolerancias de posicin, simetra y concentricidad.

Forma

Orientacin

Posicin

Simbologa de tolerancias geomtricas

Una tolerancia geomtrica se prescibe usando un marco de control de caractersticaEste tiene tres componentes:1. El smbolo de tolerancia,2. El valor de la tolerancia,3. El Datum para el marco de referencia.

Marco de control de caracterstica

Marco de referencia

Un marco de referencia est definido por tres planos de referencia perpendiculares.La secuencia de izquierda a derecha de planos de referencia define el orden de precedencia.

Orden de precedencia

The part is aligned with the datum planes of a reference frame using 3-2-1 contact alignment.

3 points of contact align the part to the primary datum plane;

2 points of contact align the part to the secondary datum plane;

1 point of contact aligns the part with the tertiary datum plane

Uso de una caracterstica como DATUM

Una caracterstica tal como un agujero, eje, o ranura se puede utilizar como un datum.En este caso, el punto de referencia es el plano eje, lnea central, o centro terico de la caracterstica.El "crculo M" indica que el punto de referencia se define por la condicin material mximo (MMC) dado por la tolerancia.

Condiciones de material

Mxima condicin de material (MMC): Condicin para la cual una caracterstica tiene la mxima cantidad de material dentro de los lmites establecidos.Condicin de mnimo material (LMC): Condicin para la cual una caracterstica tiene la menor cantidad de material dentro de los lmites establecidos.Funcin independiente de tamao (RFS): Condicin por defecto para todas las tolerancias geomtricas.ANSI Y14.5M Regla #1:

Una caracterstica de dimensiones debe tener la forma perfecta en su condicin de mximo material.Esto significa:Un barreno es cilindro perfecto cuanto est en su dimetro ms pequeo admisible.Un eje es un perfecto cilindro cuando est en su dimetro mayor.Los planos son perfectamente paralelos a su mxima distancia.

ANSI Y14.5M Regla #2:Si no se especifica ninguna condicin de material, entonces es una funcin independiente del tamao

Rectitud de un eje

Un eje tiene una tolerancia de tamao definida para su ajuste en un agujero. Un eje cumple esta tolerancia si en cada punto a lo largo de su longitud una medicin del dimetro cae dentro de los valores especificados.Esto permite que el eje se doble de cualquier forma. Una tolerancia de rectitud en el eje del arbl especifica la cantidad de curvatura permitida.

Aadir la tolerancia de rectitud al tamao del eje mximo (MMC) para obtener una condicin virtual Vc, o agujero virtual, al que el eje debe ajustarse para ser aceptable.

Rectitud de un barreno

La tolerancia del tamao de un agujero define la gama de tamaos de su dimetro en cada punto a lo largo de una lnea central. Esto no elimina una curva al agujero.La tolerancia de rectitud especifica la curva permisible del agujero.Reste la tolerancia de rectitud desde el tamao ms pequeo del agujero (MMC) para definir la condicin virtual Vc, o eje virtual, que debe encajar en el agujero para que sea aceptable.

Rectitud de un plano central

La dimensin de tamao para una parte rectangular define la gama de tamaos en cualquier seccin transversal.La tolerancia de rectitud especifica la curva admisible en el lado entero.Aadir la tolerancia de rectitud al tamao mximo (MMC) para definir una condicin virtual que la pieza debe encajar con el fin de satisfacer la tolerancia.

Planicidad, Circularidad y Cilindricidad

Planicidad

Circularidad

Cilindricidad

La tolerancia de planicidad define una distancia entre planos paralelos que deben contener los puntos ms altos y ms bajos de una cara.La tolerancia de circularidad define un par de crculos concntricos que deben contener los puntos mximos y mnimos del radio de un crculo.La tolerancia de cilindricidad define un para de cilindros concntricos que contienen los puntos mximos y mnimos del radio a lo largo de un cilindro.

Paralelismo

Una tolerancia de paralelismo se mide con respecto a un datum especificado en el marco de control.Si no hay condicin material (es decir. Independientemente del tamao de la caracterstica), entonces la tolerancia define planos paralelos que debe contener el mximo y el mnimo de puntos en la cara.Si se especifica MMC para el valor de tolerancia: Si se trata de una caracterstica externa, entonces la tolerancia se aade a la dimensin mxima para definir una condicin virtual que la pieza debe encajar; Si se trata de una caracterstica interna, entonces la tolerancia se resta para definir la dimensin mxima que debe encajar en la pieza.

Paralelismo

Perpendicularidad

Una tolerancia perpendicular se mide con relacin a un plano de referencia.Define dos planos que deben contener todos los puntos de la cara.Un segundo punto de referencia se puede utilizar para localizar donde se toman las mediciones.

Perpendicularidad

Perpendicularidad

Angularidad

Una tolerancia de angularidad se mide con relacin a un plano de referencia.Se define un par de planos que debe contener todos los puntos de la cara en ngulo de la pieza, o si se especifica, el plano tangente a los puntos altos de la cara.

Angularidad

Tolerancia de posicin para un barrero

La tolerancia de posicin para un agujero define una zona que tiene una forma definida, tamao, ubicacin y orientacin. Tiene el dimetro especificado por la tolerancia y se extiende la longitud del agujero.Las dimensiones bsicas localizan el centro tericamente exacto del agujero y el centro de la zona de tolerancia. Las dimensiones bsicas se miden desde el marco de referencia de datum.

Modificadores de la condicin de material

Sin modificador de condicin de material, significa que la tolerancia es "sin importar el tamao de caractersticas."Utilice RFS para los agujeros utilizados en ajustes en apriete o transicin.

Si la zona de tolerancia se prescribe para la condicin de mximo material. A continuacin, la zona se expande en la misma cantidad que el agujero es ms grande en tamao.Utilice MMC para agujeros utilizados en ajustes con juego.

Concentricidad

Concentricidad

Simetra

TOLERANCIA DE ALABEO