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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO Código FDE 089 Versión 03 Fecha 2019-01-27 INTERFAZ DE CONTROL DE MEDIDAS PARA MAQUINA DE ESTIRADO DE CALCETINES POR MEDIO DE LABVIEW SERGIO ANDRES RIOS PABON Programa Académico INGENIERIA MECATRONICA Director(es) del trabajo de grado Daniel Sanin Villa INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO 2019

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

Código FDE 089

Versión 03

Fecha 2019-01-27

INTERFAZ DE CONTROL DE MEDIDAS PARA

MAQUINA DE ESTIRADO DE CALCETINES POR

MEDIO DE LABVIEW

SERGIO ANDRES RIOS PABON

Programa Académico

INGENIERIA MECATRONICA

Director(es) del trabajo de grado

Daniel Sanin Villa

INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO

2019

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RESUMEN

Para la industria textil la medición de los productos es algo muy importante, ya que se debe

asegurar que estos cumplan las normas de calidad antes de salir al mercado, por lo tanto se

realiza un proyecto para la captura de medidas de calcetines por medio del software

LabVIEW, una maquina llamada MEC la cual es utilizada como herramienta de medición de

anchos de calcetines y un sensor de distancia el cual nos permite capturar la medida

entregada por la máquina, con el fin de reducir operatividad y mejorar la confiabilidad de

estas medidas.

Palabras clave: LabVIEW, MEC, medición, calcetines.

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RECONOCIMIENTOS

Agradecimientos principalmente a Camilo Gomez colega que participo y ayudo a la

realización de este proyecto además que me brindo ayuda y enseñanza con LabVIEW,

También agradezco a la universidad ITM la cual me ha dotado de conocimientos, servicios

de software y herramientas para poder lograr el objetivo de crear este proyecto.

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ACRÓNIMOS

MEC Máquina de estirado calcetines

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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................7

2. OBJETIVOS ..........................................................................................................8

OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................... 8

OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................................... 8

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .....................................................................9

4. MARCO TEORICO ..............................................................................................10

LABVIEW ..................................................................................................................... 10

MICROCONTROLADOR ................................................................................................ 10

ARDUINO UNO ............................................................................................................ 10

SENSORES DE DISTANCIA ................................................................................. 11

5. METODOLOGÍA .................................................................................................13

6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ...............................................................................18

7. CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES Y TRABAJO FUTURO ...........................20

CONCLUSION............................................................................................................... 20

TRABAJO FUTURO ....................................................................................................... 20

REFERENCIAS ...........................................................................................................21

APÉNDICE .................................................................................................................22

ANEXOS ....................................................................................................................27

ANEXO 1: ..................................................................................................................... 27

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LISTA DE GRAFICOS

Imagen 1. MEC. 13

Imagen 2. MEC en reposo. 13

Imagen 3. MEC calcetin a medir. 13

Imagen 4. MEC ancho de calcetin. 14

Imagen 5. Ingreso a interfaz de usuario. 15

Imagen 6. Registro de datos en interfaz. 16

Imagen 7. Seccion de sensor. 16

Imagen 8. Ultrasonico. 17

Imagen 9. laser. 17

Imagen 10. Infrarrojo. 17

Imagen 11. Comparacion de procesos. 18

Imagen 12. Tabla en excel de un registro. 18

Imagen 13. Tabla estimacion del valor total del proyecto. 20

Imagen 14. Logueo LabVIEW. 22

Imagen 15. Interfaz logueo. 22

Imagen 16. Referencia calcetin LabVIEW. 23

Imagen 17. Interfaz ingreso muestra. 23

Imagen 18. Sensor labVIEW. 24

Imagen 19. Comparacion ingresado con real. 24

Imagen 20. Interfaz comparacion. 25

Imagen 21. Interfaz sensor. 25

Imagen 22. lectura del sensor. 26

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1. INTRODUCCIÓN

CRYSTAL S.A.S es una empresa dedicada a la construcción y comercialización de marcas en

Latinoamérica, con más de 50 años de experiencia y tradición. Producen y comercializan

Gef, Punto Blanco, Baby Fresh, Galax y Casino, sus procesos productivos están integrados

desde el desarrollo de la materia prima, hasta convertirlos en productos de moda, llevados

al punto de venta.

Para CRYSTAL S.A.S la buena calidad de sus productos es algo fundamental por eso siempre

se está buscando mejoras en las herramientas y máquinas de medición que permitan

eliminar al máximo la salida al mercado de productos que no cumplan con las

especificaciones adecuadas.

Para la medición de calcetines se tiene una maquina llamada MEC (Máquina de estirado

calcetines) la cual está encargada específicamente en la medición de anchos de calcetines

por medio de un proceso mecánico, el cual no es muy preciso a la hora de analizar la toma

acertada de estas medidas, ya que el proceso va muy relacionado con el buen

procedimiento que realice el operario.

Es por esto por lo que se decide crear una interfaz gráfica para monitorear este proceso,

además de llevar un registro total de todas las medidas que se realicen en esta máquina,

para así poder llevar un mejor control de la calidad de estos productos.

También se implementa el uso de un sensor de distancia el cual se encargue de llevar los

datos de medidas a la interfaz, evitando así operatividad y posibles errores humanos en esta

toma de información.

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2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Mejorar una máquina de medición de anchos utilizada en CRYSTAL S.A.S para la toma de

medidas de calcetines creando una interfaz de usuario. Además, implementar un sensor

electrónico disminuyendo el error humano en la obtención e ingreso de datos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Crear una interfaz gráfica para digitalización de datos por medio del software

LabVIEW.

Implementar sensor digital de distancia que entregue medidas con un porcentaje de

error mínimo.

Programar un Arduino que permita la comunicación entre sensor de medición y

LabVIEW.

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3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Para las empresas textiles es muy importante la calidad de los productos por esta razón

siempre se busca mejorar todas las herramientas que permitan tener un mejor control de

calidad, para este proyecto se pide realizar una mejora en la MEC la cual permita por medio

de un software capturar los datos de medida que se realizan en esta y a partir de estos datos

poder entrar a comparar con la medida que debe tener el calcetín, para luego mostrar un

mensaje al operario indicando en qué estado está el calcetín y cuales medidas se deben

corregir.

Además de esto, se pide que las medidas no sean digitalizadas por el operario, sino que sea

un sensor de distancia el que transmita la información, para así evitar operatividad y error

humano.

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4. MARCO TEORICO

A continuación, se presentan los conceptos y elementos teóricos necesarios para la

realización y ejecución de la interfaz gráfica, digitalización de datos y control de medidas de

la MEC.

LABVIEW

LabVIEW es un software de ingeniería de sistemas que requiere pruebas, medidas y control

con acceso rápido a hardware e información de datos.

LabVIEW ofrece un enfoque de programación gráfica que le ayuda a visualizar cada aspecto

de su aplicación, incluyendo configuración de hardware, datos de medidas y depuración.

Esta visualización hace que sea más fácil integrar hardware de medidas de cualquier

proveedor, representar una lógica compleja en el diagrama, desarrollar algoritmos de

análisis de datos y diseñar interfaces de usuario personalizadas. (www.ni.com)

MICROCONTROLADOR

El Microcontrolador es un circuito integrado que es el componente principal de una aplicación

embebida. Es como una pequeña computadora que incluye sistemas para controlar elementos de

entrada/salida. También incluye a un procesador y por supuesto memoria que puede guardar el

programa y sus variables (flash y RAM). Funciona como una mini PC. Su función es la de automatizar

procesos y procesar información.

El microcontrolador se aplica en toda clase de inventos y productos donde se requiere seguir un

proceso automático dependiendo de las condiciones de distintas entradas. (Marmolejo, R. 2016)

ARDUINO UNO

El Arduino es una placa basada en un microcontrolador ATMEL. Los microcontroladores son

circuitos integrados en los que se pueden grabar instrucciones, las cuales las escribes con el

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lenguaje de programación que puedes utilizar en el entorno Arduino IDE. Estas

instrucciones permiten crear programas que interactúan con los circuitos de la placa.

El microcontrolador de Arduino posee lo que se llama una interfaz de entrada, que es una

conexión en la que podemos conectar en la placa diferentes tipos de periféricos. La

información de estos periféricos que conectes se trasladará al microcontrolador, el cual se

encargará de procesar los datos que le lleguen a través de ellos.

El tipo de periféricos que puedas utilizar para enviar datos al microcontrolador depende en

gran medida de qué uso le estés pensando dar. Pueden ser cámaras para obtener imágenes,

teclados para introducir datos, o diferentes tipos de sensores.

También cuenta con una interfaz de salida, que es la que se encarga de llevar la información

que se ha procesado en el Arduino a otros periféricos. Estos periféricos pueden ser pantallas

o altavoces en los que reproducir los datos procesados, pero también pueden ser otras

placas o controladores. (Yúbal FM, 21 julio 2018)

SENSORES DE DISTANCIA

Los sensores de distancia y transductores de distancia están pensados para realizar la

medida de distancia o desplazamiento lineal, de una forma automatizada, ya que

proporcionan una señal eléctrica según la variación física, en este caso la variación física es

la distancia.

Algunos de los sensores más utilizados son los ultrasónicos, laser de posición y infrarrojo

IR.

Los sensores ultrasónicos miden la distancia mediante el uso de ondas

ultrasónicas. El cabezal emite una onda ultrasónica y recibe la onda reflejada que

retorna desde el objeto. Los sensores ultrasónicos miden la distancia al objeto

contando el tiempo entre la emisión y la recepción. (www.keyence.com.mx, 2016)

Los sensores laser de posición, funcionan de tal forma que uno de sus des lentes

en este caso el emisor emite un rayo laser hacia un objeto, esta luz es reflejada y

recibida por el otro lente el receptor, la distancia se mide en base al tiempo que el

rayo láser emitido tarda en volver al sensor.

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Un sensor infrarrojo es capaz de medir la distancia entre él y un objeto, para esto

el sensor con la ayuda de un emisor infrarrojo y un receptor miden la distancia

usando triangulación, El método de triangulación consiste en medir uno de los

ángulos que forma el triángulo emisor-objeto-receptor, el Receptor es un PSD

(Position Sensitive Detector) que detecta el punto de incidencia el cual depende

del ángulo y a su vez de la distancia del objeto. (www.naylampmechatronics.com)

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5. METODOLOGÍA

La MEC es la maquina utilizada para la medición de anchos en CRYSTAL S.A.S, en la cual está

basada el proyecto.

Ilustración 1: MEC

Para la medición de los anchos, el calcetín se coloca de la siguiente forma:

Ilustración 2: MEC en reposo Ilustración 3: MEC calcetín a medir

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Luego se deja caer el peso, accionando la palanca, y se toman los datos de medida en la

posición final.

Ilustración 4: MEC ancho de calcetín

Todo este proceso se lleva manual y se ingresan los datos en una planilla de calidad, por lo

tanto, se decide crear una interfaz grafica para llevar los datos de una manejar mas

confiable y poder realizar controles de calidad y monitoreo del proceso de una manera más

rápida y eficaz.

La interfaz gráfica se realiza por medio del software LabVIEW, la cual queda de la siguiente

manera:

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Al iniciar el programa el usuario debe ingresar su número de carné

Ilustración 5: Ingreso a interfaz de usuario

Si el número no se encuentra en la base de datos saldrá un error de inicio, de lo contrario

accederá a la siguiente pantalla:

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Ilustración 6: Registro de datos en Interfaz

El usuario deberá ingresar número de muestra y numero de fabricación para que el

programa arroje los datos a ingresar además saldrá una imagen de observación indicándole

al usuario como se deben tomar las medidas de cada parte del calcetín, luego de ingresar

los datos se presiona el botón registrar y automáticamente saldrá un vector de estado

(semáforo) indicando que medidas están buenas y cuales se deben verificar y hacerle el

debido procedimiento para que puedan ser aceptadas tomando en cuenta que cada valor

de medida puede tener un margen de error dependiendo el tipo de calcetín.

Además, la interfaz tiene una parte en la cual esta mostrando la señal del sensor que se

debe ingresar siempre que se vaya a medir un ancho.

Ilustración 7: Sección de sensor

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Actualmente en este periodo de prueba se están utilizando 3 sensores de distancia

diferentes, Ultrasónico HC-SR04, laser VL53L0XV2, infrarrojo GP2Y0A21YK0F. En el Anexo 1 se

adjunta la información técnica de los mismos.

Ilustración 10: Sensor de distancia Infrarrojo

El sensor ultrasónico es el que probablemente entregue un margen de error mas alto ya

que es el más económico y con un grado de robustez electrónica menor en comparación

con los otros 2, el sensor laser, aunque es el que mejor especificación técnica ofrece entrega

sus datos por comunicación I2C, lo que es un problema a la hora de realizar su programación

he instalación ya que no solo se tendría que generar la comunicación entre el sensor y el

Arduino sino que además se tendrían que tomar los valores desde LabVIEW, lo cual puede

llevar un tiempo de desarrollo muchísimo mayor en comparación con el ultrasónico y el

infrarrojo, El sensor infrarrojo posiblemente es el que mejor se adapte a nuestro proyecto

ya que sus especificaciones técnicas son adecuadas, tiene un costo económico bajo y su

Ilustración 8: Sensor de distancia Ultrasónico Ilustración 9: Sensor de distancia Laser

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lectura de datos es análoga la cual es fácil de capturar y tendría un tiempo de desarrollo

corto.

6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

El sensor que se decidió utilizar fue el sensor infrarrojo SHARP GP2Y0A21YK0F, este fue el

que entrego un margen de error menor con una precisión de más o menos 2mm, además

para mejorar la precisión del sensor se implementó por software la captura de 50 datos y

obtener la moda dando como resultado de medida final esta, como se está leyendo la

información del sensor cada 150 milisegundos generar 50 valores antes de entregar la

medida final, no conlleva un tiempo largo a la hora de capturar esta medidas.

En comparación con el proceso que se tenía anteriormente y el que se realizara después de

la implementación de este proyecto se genera la siguiente tabla

Ilustración 11: Comparación de procesos

Donde se puede observar que los resultados son muy satisfactorios, más que todo a la hora

de hacerle control a estos procesos ya que cada registro queda guardado en la base de datos

y se puede consultar en cualquier momento.

Se logra entonces digitalizar los datos y llevar un histórico de todos los procesos de medición

que se llevan a cabo en la MEC, pudiendo así tener un mejor control de la calidad de los

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productos además de poder realizar un análisis mucho más rápido y eficaz sobre el estado

de los calcetines.

Además, por medio de la interfaz se puede descargar en tablas de Excel el registro que se

desee revisar

Ilustración 12: Ejemplo de tabla en Excel de un registro

Donde se pueden obtener los datos de la fecha y hora exacta en la que se realizo el registro,

numero de carné de la persona que lo realizo, la muestra y numero de fabricación para

conocer exactamente a cuál calcetín se le realizo el control, la medida exacta de cada parte

del calcetín y la medida que se le ingreso y dependiendo la medida ingresada y el margen

de error que cada una lleva mostrara el estado de este registro y si este fue aprobado para

continuar con el proceso de fabricación o no.

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7. CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES Y

TRABAJO FUTURO

CONCLUSION

Se mejoro una máquina de medición de anchos utilizada en CRYSTAL S.A.S para la toma de

medidas de calcetines creando una interfaz de usuario para la digitalización de datos por

medio del software LabVIEW. Además, se logró implementar un sensor digital de distancia

que entrega medidas con un porcentaje de error mínimo disminuyendo el error humano en

la obtención e ingreso de datos, además se realizó la Programación de un Arduino que

permitió la comunicación entre sensor de medición y LabVIEW.

TRABAJO FUTURO

Implementar el proyecto en el resto de MECs que tiene la compañía, que son

aproximadamente 30 máquinas para poder hacerle monitoreo y control de calidad de los

calcetines a toda la planta de tejido.

Una estimación respecto al valor económico que tendría el montaje sobre todas las

maquinas seria de un valor de: $ 17’940.000.

Los datos del total son reflejados en la siguiente tabla de estimación de valores:

Ilustración 13: Tabla estimación de valor total del proyecto.

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REFERENCIAS

Valle, J. (s.f) Impacto de la digitalización en la industria.

Recuperado de: https://fierrosindustrial.com/noticias/impacto-la-digitalizacion-en-

la-industria-manufacturera/

www.ni.com (s.f) ¿Qué es LabVIEW? Recuperado de: http://www.ni.com/es-

co/shop/labview.html

Marmolejo, R. (2016) Microcontrolador- qué es y para qué sirve. Recuperado de:

https://hetpro-store.com/TUTORIALES/microcontrolador/

Yúbal, FM. (21 Julio 2018) Que es Arduino, como funciona y que puedes hacer.

Recuperado de: https://www.xataka.com/basics/que-arduino-como-funciona-que-

puedes-hacer-uno

www.keyence.com.mx (s.f) ¿Qué es un sensor ultrasónico? Recuperado de:

https://www.keyence.com.mx/ss/products/sensor/sensorbasics/ultrasonic/info/in

dex.jsp

www.naylampmechatronics.com (2016) Sensor de Distancia SHARP. Recuperado de:

https://naylampmechatronics.com/blog/55_tutorial-sensor-de-distancia-

sharp.html

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APÉNDICE

El código de programación de LabVIEW suele ser muy extenso porque es un entorno de

programación grafico por lo tanto se mostrarán las partes del código más esenciales, este

no es un curso de labVIEW por lo tanto no se entrara en especificaciones del codigo solo se

mostraran lar partes del codigo fundamentales para llegar a la creacion del programa.

Para la creacion del logueo:

Se compara la entrada de carné con la base de datos de usuario, si el carné se encuentra en

la base de datos, permitirá el ingreso al resto del programa por lo tanto si no se encuentra

saldrá un mensaje de error al ingresar.

Ilustración 14: Logueo LabVIEW Ilustración 15: Interfaz logueo

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Una vez realizado el logueo, el código pide el ingreso de la MUESTRA que es la referencia

del calcetín a la cual se le va a realizar el control de medida, en esta parte del código se

buscan en la base de datos el tipo de muestra y se arroja en la interfaz las partes del calcetín

que deben ser revisadas

Ilustración16: referencia calcetín LabVIEW

Ilustración 17: Interfaz ingreso muestra

Se puede observar que cuando se ingresa el número de muestra automáticamente la

interfaz arroja las partes que se deben medir, estas traídas de la base de datos.

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Los datos que se deben ingresar a partir del sensor se guaran en un array llamado

INGRESADO, el cual es el que se entrara a comparar con los datos reales del calcetín

Ilustración 18: Sensor LabVIEW

En esta parte se realiza la comparación de lo ingresado con lo correcto, y en la salida se obtiene el

estado, lo que permitirá al operario darse cuenta de cuales medidas se deben corregir

Ilustración 19: Comparación Ingresado con Real

Al presionar el botón ingresar se realiza la comparación, y se puede observar el array de

ESTADO.

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Ilustración 20: Interfaz comparación

La otra parte importante del programa es la toma de datos del sensor

Ilustración 21: Interfaz sensor

Para esta parte se utiliza una librería de LabVIEW para Arduino llamada LINX , la cual

permite la comunicación entre LabVIEW y Arduino y tiene muchas opciones entre esas las

lecturas de diferentes sensores, para el sensor utilizamos la opción que tiene esta librería

y utilizamos el siguiente código

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Ilustración 22: lectura del sensor

Estas partes del código son las más fundamentales para realizar el proyecto.

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ANEXOS

ANEXO 1:

Información técnica de los sensores.

Sensor infrarrojo SHARP GP2Y0A21YK0F:

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Sensor laser VL53L0X:

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Sensor ultrasónico HC - SR04:

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FIRMA CONSEJO DE FACULTAD_____________________________________

ACTA NO._____________

FECHA ENTREGA: _____________