instrumentos de medición y control asociados a la planta compresora

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IMPORTANCIA DE LA MEDICIÓN DE PRESIÓN EN LA PLANTA COMPRESORA DE GAS En el proceso de compresión delgas natural, los compresores tienen como función principal, aumentar la presión del fluido gaseoso, con el aumento de la presión son comprimidos y por ende pueden ser almacenado o confinados en recipientes de determinados volúmenes. El proceso de compresión es una parte integral de los ciclos para refrigeración y las turbinas de gas. Los compresores son máquinas que disminuyen el volumen de una determinada cantidad de gas y aumenta supresión, todo esto ocurre a través de procedimientos mecánicos. Luego el gas comprimido posee una gran energía potencial. El aumento en la energía potencial se debe a que en el proceso de compresión se elimina la presión a la cual está sometido el gas, y durante la compresión se expande rápidamente. El control de esta fuerza expansiva proporciona la fuerza motriz de muchas máquinas y herramientas. El proceso de compresión, como proceso es termodinámico, el cual se lleva a cabo a través de una serie de etapas. La principal función de los compresores es someter el gas a un trabajo, para así aumentar la energía total. Por lo general previo a la utilización de un gas es necesario someterlo a un proceso de compresión, con lo cual se incrementa el nivel energético del gas. El aumento de energía se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en el compresor. El aumento de energía se manifiesta por incrementos de presión y en la mayoría de los casos por aumentos de la temperatura. Un ejemplo del proceso de compresión del gas, es cuando se quiere transportar gas a través de los gasoductos, en este caso se requiere aplicar una presión necesaria para vencer la resistencia de frotamiento. Cuando los compresores comunican presión en el gas, que es un fluido compresible reducen el volumen del gas. El gas que se obtiene en el proceso de compresión se denomina Gas Natural Comprimido (GNC), que viene a ser un gas fácil de transportar a través de gasoductos o en envases adecuados, una de las principales utilidades del (GNC) es

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IMPORTANCIA DE LA MEDICIN DE PRESIN EN LA PLANTA COMPRESORA DE GASEn el proceso de compresin delgas natural, los compresores tienen como funcin principal, aumentar la presin del fluido gaseoso, con el aumento de la presin son comprimidos y por ende pueden ser almacenado o confinados en recipientes de determinados volmenes. El proceso de compresin es una parte integral de los ciclos para refrigeracin y las turbinas de gas. Los compresores son mquinas que disminuyen el volumen de una determinada cantidad de gas y aumenta supresin, todo esto ocurre a travs de procedimientos mecnicos. Luego el gas comprimido posee una gran energa potencial. El aumento en la energa potencial se debe a que en el proceso de compresin se elimina la presin a la cual est sometido el gas, y durante la compresin se expande rpidamente. El control de esta fuerza expansiva proporciona la fuerza motriz de muchas mquinas y herramientas. El proceso de compresin, como proceso es termodinmico, el cual se lleva a cabo a travs de una serie de etapas. La principal funcin de los compresores es someter el gas a un trabajo, para as aumentar la energa total.

Por lo general previo a la utilizacin de un gas es necesario someterlo a un proceso de compresin, con lo cual se incrementa el nivel energtico del gas. El aumento de energa se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en el compresor. El aumento de energa se manifiesta por incrementos de presin y en la mayora de los casos por aumentos de la temperatura. Un ejemplo del proceso de compresin del gas, es cuando se quiere transportar gas a travs de los gasoductos, en este caso se requiere aplicar una presin necesaria para vencer la resistencia de frotamiento. Cuando los compresores comunican presin en el gas, que es un fluido compresible reducen el volumen del gas.

El gas que se obtiene en el proceso de compresin se denomina Gas Natural Comprimido (GNC), que viene a ser un gas fcil de transportar a travs de gasoductos o en envases adecuados, una de las principales utilidades del (GNC) es utilizarlo como Gas Natural Vehicular (GNV), para lo cual se recomienda mantener lo siguiente: A efectos de economizar combustible, en la utilizacin del (GNV) se recomienda mantener el motor y el regulador de GNC a punto. Disminuir sensiblemente el consumo. Asimismo resultar conveniente: Mantener la limpieza de las bujas y el buen estado del sistema elctrico asociado, pues ello favorecer la obtencin de una buena chispa. Se debe de mantener siempre la puesta a punto del motor. Limpiar o cambiar regularmente el filtro de aire, lo que permitir obtener una combustin ptima.

Evitar, en lo posible, las aceleraciones bruscas. Tener en cuenta que las marchas constantes disminuyen el consumo de combustible. Alcanzar la temperatura de rgimen del motor antes de iniciar la marcha. Concurrir a un taller de montaje habilitado para realizar el control peridico de su equipo y ante el menor indicio de posibles prdidas de gas.

Evitar las aceleraciones o mantenimiento de marchas innecesarias Para la utilizacin del (GNC) en la industria se recomienda verificar el funcionamiento de los sistemas de combustin por medio de la intervencin de un matriculado o del fabricante del equipo. Dicho control, como mnimo deber abarcar lo siguiente. La calidad de la combustin mediante el anlisis de los gases productos de la combustin (temperatura, componentes y caractersticas del proceso) La calibracin de los instrumentos de medicin, por ejemplo los que controlan las variables que intervienen en el proceso de la combustin. Los enclavamientos de seguridad. Los tiempos de cierre de vlvulas automticas de bloqueo ante falla del encendido .La hermeticidad del cierre de esas vlvulas. La verificacin peridica de posibles fugas. Los mltiples usos y utilidades del gas natural comprimido, el cual est conformado fundamentalmente por Metano, es la actualidad una de las mayores utilidades del gas natural, tanto asociado o no asociado, que se obtiene en la industria de los hidrocarburos gaseosos. Tambin la gasificacin de las ciudades, es otra de las utilidades prcticas del gas natural comprimido.

La compresin del gas se realiza en diferentes situaciones, tales como:a) para efectuar extraccin desde los equipos de produccin.b) En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes conectadas a los cabezales de los pozos.c) En el transporte con el objetivo de conducir el gas producido a travs de gasoductos o redes de bombeo.d) En el almacenaje, cuando el mismo se efecta a alta presin y no se cuenta con presin disponible de alguna de las etapas precedentes mencionadas.e) En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo arte factor quiera una presin mayor que la de distribucin.f) Cuando requerirse comprimir el gas en casos especiales tales como en plantas de tratamiento; plantas de reinyeccin de gas natural a la napa petrolfera, almacenaje subterrneo, procesos de refrigeracin, consumo industrial no petroqumico o domstico en forma de materia prima y/ o combustible, etc.

INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL ASOCIADOS A LA PLANTA COMPRESORA:Los instrumentos ms utilizados a la hora de medir y controlar el fluido tratado en una planta compresora son el manmetro y la pistola de temperatura.

CLASIFICACIN DE LOS INSTRUMENTOS MEDIDORES Y CONTROLADORES DE PRESIN EN ESE PROCESO

Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presin atmosfrica como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presin real o absoluta y la presin atmosfrica, llamndose a este valor presin manomtrica; dichos aparatos reciben el nombre de manmetros y funcionan segn los mismos principios en que se fundamentan los barmetros de mercurio y los aneroides. La presin manomtrica se expresa bien sea por encima o por debajo de la presin atmosfrica. Los manmetros que sirven para medir presiones inferiores a la atmosfrica se llaman manmetros de vaco o vacumetros.

Manmetro De Dos Ramas AbiertasEl manmetro ms sencillo consistente en un tubo de vidrio doblado en que contiene un lquido apropiado (mercurio, agua, aceite,). Una de las ramas del tubo est abierta a la atmsfera; la otra est conectada con el depsito que contiene el fluido cuya presin se desea medir. El fluido del recipiente penetra en parte del tubo en , haciendo contacto con la columna lquida. Los fluidos alcanzan una configuracin de equilibrio de la que resulta fcil deducir la presin manomtrica en el depsito: donde m y son las densidades del lquido manomtrico y del fluido contenido en el depsito, respectivamente. Si la densidad de dicho fluido es muy inferior a la del lquido manomtrico, en la mayora de los casos podemos despreciar el trmino gd, y tenemos de modo que la presin manomtrica p-patm es proporcional a la diferencia de alturas que alcanza el lquido manomtrico en las dos ramas. Evidentemente, el manmetro ser tanto ms sensible cuanto menor sea la densidad del lquido manomtrico utilizado.

Manmetro TruncadoEl llamado manmetro truncado sirve para medir pequeas presiones gaseosas, desde varios torrs hasta 1 Torr. No es ms que un barmetro de sifn con sus dos ramas cortas. Si la rama abierta se comunica con un depsito cuya presin supere la altura mxima de la columna baromtrica, el lquido baromtrico llena la rama cerrada.

Manmetro Metlico O AneroideEn la industria se emplean casi exclusivamente los manmetros metlicos o aneroides, que son barmetros aneroides modificados de tal forma que dentro de la caja acta la presin desconocida que se desea medir y fuera acta la presin atmosfrica. El ms corriente es el manmetro de Bourdon, consistente en un tubo metlico, aplastado, hermtico, cerrado por un extremo y arrollado en espiral. El extremo abierto se comunica con el depsito que contiene el fluido cuya presin se desea medir; entonces, al aumentar la presin en el interior del tubo, ste tiende a desenrollarse, y pone en movimiento una aguja indicadora frente a una escala calibrada en unidades de presin.

PRESIONES MANEJADAS DURANTE EL PROCESO DE COMPRESIN DE GAS

El gas natural es una mezcla de hidrocarburos, bsicamente metano e hidrocarburos livianos, con bajas proporciones de hidrocarburos pesados, aunque puede contener sustancias contaminantes como H2S, CO2 y N2.Para comprimirlo, se pasa por un equipo diseado para tal fin, el cual se llama compresor. Acerca del funcionamiento, depende del tipo de compresor. Un proceso de compresin del gas te genera obviamente un aumento en la presin del fluido, el cual es acompaado por un aumento de la temperatura, si se quiere comprimir el gas , por ejemplo, presin atmosfrica (14.7 lpca) a 1200 lpca, se debe comprimir a presiones algo mayores (alrededor de 1210 lpca), y luego pasar el gas comprimido por un enfriador, que lo enfra a la temperatura inicial, causando una prdida de presin de unos 10 lpca (por eso se comprimira inicialmente @ 1210 y no @ 1200). Si la razn entre la presin de descarga y de succin es muy alta (generalmente mayor de 5), se debe comprimir por etapas, o sea, de 14,7 a 80, de 80 a 350 y de 350 a 1200, por citar casos.PD: el gas no debe contener lquidos al entrar en el compresor.