Instrukcja montażu

II

I

Wskazówki techniczne

System kominowy Twister należy montować zgodnie z niniejszą instrukcją oraz z obowiązującymi w tym zakresie normami i przepisami prawa budowlanego.

Przed rozpoczęciem montażu systemu, należy określić wysokość przyłącza rury spalinowej pieca grzewczego do profilu przyłączeniowego. Wysokość tę można regulować wysokością cokołu lub profilem 1/2 profilu podstawowego. Zakres regulacji to 25 cm.

Przyłączenia urządzenia grzewczego do systemu można dokonać po uzyskaniu trwałego połączenia poszczególnych elementów szkliwionego wkładu ce-ramicznego (min. po 24 godzinach od wymurowania przy temperaturze montażu 20OC).

Rozruch i eksploatację komina można rozpocząć mini-mum po 7 dniach od zakończenia montażu komina.

Przed rozpoczęciem eksploatacji systemu musi zostać dokonany odbiór kominiarski komina. Odbiór ten musi zostać zakończony podpisaniem protokołu dopuszczającego go do użytkowania. Odbiór komina przez osobę uprawnioną (mistrza kominiarskiego) jest jednym z warunków uzyskania gwarancji producenta.

Ceramiczne pustaki obudowy należy murować na zaprawie cementowej lub cementowo-wapiennej marki M5. Należy starać się utrzymywać jednakową grubość spoiny (~10 mm), uważając jednocześnie, by nie zanieczyścić zaprawą kanałów wentylacyjnych.

Schemat systemu

12

13

14

15

16

17

18

19

19

20

21

22

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1 izolacja pozioma 2 profil dolny 3 profil wyczystkowy 4 ceramiczny pustak obudowy 5 profil przyłączeniowy 6 wełna mineralna 7 profil podstawowy 8 strop pierwszej kondygnacji 9 profil podstawowy 10 strop ostatniej kondygnacji 11 kołnierz uszczelniający 12 fundament żelbetowy lub murowany 13 otwór z kratką wentylacyjną 14 otwór wyczystkowy 15 drzwiczki rewizyjne 16 płat czołowy wełny mineralnej 17 otwór przyłączeniowy 18 kołnierz przyłączeniowy 19 dylatacja - wypełnienie z wełny mineralnej 20 cegła klinkierowa 21 zaprawa cementowa 22 daszek ze stali kwasoodpornej

III

IV

V

www.twister.pl

• Zalecenia i porady

www.twister.pl

Instrukcja montażu

1. Pustaki obudowy profilu wyczystkowego

• Przygotowanie elementów systemu

Zewnętrzną część systemu kominowego stanowią ceramiczne pustaki obudowy. Kompletny pustak składa się z dwóch części łączonych ze sobą na tzw. wpust. Specjalnie dobrane wymiary pełnego pustaka (380 x 380 mm) pozwalają na jego łatwe i estetyczne obudowanie cegłą klinkierową bez konieczności jej dodatkowej obróbki.

W skład systemu wchodzą szkliwione profile ceramiczne (profil dolny, profil wyczystkowy, profil przyłączeniowy), których złożony kształt wymusza konieczność nadania także odpowiedniego kształtu pustakom obudowy.

Pustaki przeznaczone do obudowy profilu wyczystkowego należy dociąć zgodnie z rys. 1. Przed wbudowaniem pustaki należy złożyć “na sucho” bez zaprawy i sprawdzić poprawność wyko-nania otworów przez dopasowanie kratki wentyla-cyjnej oraz drzwiczek rewizyjnych.

Pustakami przygotowanymi zgodnie z rys. 2 należy obudować profil przyłączeniowy. Wymiar i kształt tak przygotowanych elementów jest uniwersalny - niezależnie od zastosowanej średnicy wkładu ceramicznego.

Podczas obróbki pustaków należy przestrzegać pod-stawowych przepisów BHP, stosować zewnętrzne środki ochrony osobistej i okulary ochronne.

Otwory należy wycinać za pomocą piły tarczowej z wykorzystaniem tarczy do kamienia. Trzeba pamiętać, aby pustak drugiej warstwy obrócić o 90 stopni w stosunku do pustaka położonego poniżej. Każde dwie połówki pustaka należy spiąć spinkami stanowiącymi wyposażenie zestawu pod-stawowego. [szczegół A]

rys. 1

szczegół A

2. Pustaki obudowy profilu przyłączeniowego

30

90200

30

90100

250

90200

250

90

140

105170

30

200

140

105 85

30

250

60260

250

60260

rys. 2

www.twister.pl

Ceramiczny system kominowy Twister

A

Wełnę mineralną do ocieplenia profilu wyczystkowego należy dociąć wg rys. 3.

Płaty wełny po docięciu i złożeniu powinny dokładnie i szczelnie przylegać do profilu wyczystkowego. Pierwszą warstwę wełny należy dodatkowo moc-no opiąć opaską zaciskową wchodzącą w skład wyposażenia systemu. Na warstwie tej opierać się będą kolejne warstwy izolacji termicznej komina.

3. Wełna mineralna wokół profilu wyczystkowego

Płat wełny należy ułożyć na równej powierzchni, następnie określić jego geometryczny środek i mark-erem wykreślić poziomą linię (rys. 4A). Załączony szablon (rys. 4E) przyłożyć do krawędzi płata tak, by linia na szablonie pokryła się z linią wcześniej narysowaną na wełnie (rys.4B). Odrysować i odciąć wyznaczony szablonem kształt (rys. 4C).

Średnica otworu jest uzależniona od średnicy zastosow-anego wkładu ceramicznego (patrz poniższa tabela).

Płat czołowy wełny posiada wymiar 260x580mm (rys. 5) oraz fabrycznie wycięty otwór o średnicy D. Uchwyty utrzymują płat we właściwym położeniu.

4. Wełna mineralna wokół profilu przyłączeniowego

ø140

ø180

ø200

średnica wkładu kominowego średnica otworu D

ø180

ø220

ø240

rys. 3

rys. 4

rys. 5

150

B

C D

G O Z D N I C A

E

SZABLON

Szablon Twister 140

perf

orac

ja

www.twister.pl

Instrukcja montażu

Na cokole na zaprawie cementowej osadzić profil dolny oraz docięte wg rys.1 pustaki. Elementy wypośrodkować i wypoziomować. Kielich profilu wypełnić zaprawą kwasoodporną tak, by nie dopuścić do wypłynięcia jej do wnętrza prze-wodu. Pustaki połączyć za pomocą spinek stalowych [szczegół A]. Za pomocą wzornika równomiernie rozłożyć zaprawę klejową. Dopasować kratkę wentylacyjną.

Kratkę założyć po wymurowaniu całego komina.

• Montaż systemu

Etap I

Etap IINałożyć drugą warstwę pustaków obudowy, połączyć spinkami oraz nałożyć zaprawę. Na górną część profilu wyczystkowego założyć płaty wełny mineralnej i spiąć załączoną opaską zaciskową tak, by wełna nie miała możliwości przesuwu w pionie. Zwilżyć kołnierz profilu i nałożyć na profil dolny. Mokrą gąbką usunąć z wnętrza przewodu nadmiar zaprawy. Przestrzeń między profilem a pustakiem wypełnić płatami wełny mineralnej. Nałożyć trzecią warstwę pustaków obudowy oraz zaprawę klejową. Dopasować drzwiczki rewizyjne i ustalić położenie kołków mocujących. Kołki zatopić w zaprawie.

Drzwiczki zamontować po wymurowaniu komina.

przed złożeniem

gotowy element

przed złożeniem

gotowy element

www.twister.pl

Etap III

Nałożyć kolejną warstwę pustaków obudowy wraz z zaprawą. Zwilżyć kołnierz profilu przyłączeniowego i nałożyć na profil wyczystkowy. Mokrą gąbką usunąć z wnętrza przewodu nadmiar zaprawy. Przestrzeń między profilem a pustakiem wypełnić płatami wełny mineralnej. Nałożyć następną warstwę pustaków obudowy oraz zaprawę klejową. Osadzić na zaprawie kwasoodpornej profil podstawowy. Powtarzać kolejno wszystkie czynności aż do osiągnięcia żądanej wysokości.

Przy przejściu komina przez strop należy wytworzyć dylatację tak, by pozwolić na swobodną pracę trzonu kominowego i płyty stropowej. Odstęp pomiędzy obudową komina a płytą powinien wynosić minimum 2cm. Wolną przestrzeń należy szczelnie wypełnić wełną mineralną.

Etap IV

przed złożeniem

gotowy element

Ceramiczny system kominowy Twister

G O Z D N I C A

www.twister.pl

Instrukcja montażu

Ostatni profil podstawowy powinien wycho-dzić ponad pustak obudowy około 25 cm. Na profil nałożyć kołnierz uszczelniający, stanowiący jednocześnie szalunek tak, by oparł się podstawą na pustaku obudowy zasłaniając otwory wentylacyjne pustaka (rys. 5.1). Tak przygotowany element zalać zaprawą cementową, a po jej związaniu krawędzie uszczelnić silikonem. Krawędź kołnierza uszczelniającego powinna wysta-wać ponad płytę minimum 5 cm (rys. 5.2). Do wystającego końca rury ceramicznej wsunąć czapę, aż do oparcia się jej na ogra-niczniku kołnierza (rys.5.3 i 5.5) i zatrzasnąć klamrę spinającą. Drogę przepływu spalin i powietrza w kanałach przewietrzających przedstawiono na rys. 5.6

Etap Vrys. 5.1 rys. 5.2

rys. 5.3 rys. 5.4

rys. 5.5

daszek

klamra spinająca

kołnierzuszczelniający

zaprawa cementowa

przewód przewietrzania wełny mineralnej

krawędź uszczelnićkitem trwale plastycznym

120

ostatni płat wełnyzakończyć 12 cm poniżej pustaka obudowy

przewód spalinowy

rys. 5.6

• Montaż systemu

5 cm

www.twister.pl

Etap V a (dotyczy systemu kominowego z wentylacją)

Aby wykształcić przestrzeń wentylacyjną, pion wentyla-cyjny murujemy 25 cm niższy od systemu kominowego (różnica jednej wysokości pustaka). Z blachy ocynkowanej wyprofilować szalunek tracony (rys. 6.1 i 6.4). Szalunek i kołnierz uszczelniający zalać zaprawą cementową (rys. 6.2). Brzegi po związaniu zaprawy uszczelnić silikonem (rys. 6.3). Drogę spalin oraz powietrza w kanałach wentylacyjnych i w kanałach przewietrzających pokazano na rys.6.4

przewódprzewietrzania

wełny mineralnej

szalunek traconyblacha ocynkowna500x500x3 mm

przewód wentylacyjny

przewódspalinowy

rys. 6.1

rys. 6.2

rys. 6.3

rys. 6.4rys. 6.5

Ceramiczny system kominowy Twister

G O Z D N I C A

Przekrój B-B Przekrój A-A

B B A A

szalunek traconyblacha ocynkowna500x315x3 mm

szalunek traconyblacha ocynkowna500x500x3 mm

Instrukcja montażu

www.twister.pl

• System kominowy + system wentylacji

Widok z góry Widok z góry

www.twister.pl

Przewody kominowe powinny być wyprowadzone ponad dach na wysokość zabezpieczającą przed niedo-puszczalnym zakłóceniem ciągu. Powyższe wymagania uważa się za spełnione, jeżeli wyloty wykonane są według następujących zasad:

• przy dachach płaskich o kącie nachylenia połaci da-chowej nie większym niż 12°, niezależnie od konstrukcji dachu, wyloty przewodów powinny znajdować się co najmniej 0,6 m powyżej poziomu kalenicy lub obrzeży budynku przy dachach wgłębionych (rys. 1)

• przy dachach stromych o kącie nachylenia połaci dachowej powyżej 12° i pokryciu:

a) łatwo zapalnym, wyloty przewodów powinny znajdować się na wysokości co najmniej 0,6 m powyżej poziomu kalenicy (rys. 2)

b) niepalnym, niezapalnym i trudno zapalnym, wyloty przewodów powinny znajdować się co najmniej 0,30 m powyżej powierzchni dachu oraz w odległości co najmniej 1,0 m od tej powierzchni mierząc w kierun-ku poziomym (rys.3).

• przy usytuowaniu komina obok elementu budyn-ku stanowiącego przeszkodę (zasłonę) - przy czym sąsiadujący dach o nachyleniu połaci dachowej ponad 12° należy uważać za przeszkodę - dla prawidłowego działania przewodów, ich wyloty powinny znajdować się ponadto:

a) ponad płaszczyzną wyprowadzoną pod kątem 12° w dół od poziomu najwyższej przeszkody dla kominów znajdujących się w odległości od 3 do 10 m od tej prze-szkody przy dachach stromych (rys. 4)

b) co najmniej na poziomie górnej krawędzi prze-szkody (zasłony) dla kominów usytuowanych w odległości od 1,5 do 3,0 m, od przeszkody (rys. 4) c) co najmniej o 0,30 m wyżej od górnej krawędzi przeszkody (zasłony) dla kominów usytuowanych w odległości do 1,50 m od tej przeszkody (rys. 4)

rys. 1

0,6 m

Dowolnepokrycie

<12O

Pokryciełatwo zapalne

0,6 m

>12O

rys. 2

Pokrycie niepalnelub trudno zapalne

>1,0 m0,3 m

rys. 3

Przeszkoda

0,3 m

<1,5 m

<3,0 m

12O

>3,0 m

rys. 4

• Podstawy techniki kominowej

Ceramiczny system kominowy Twister

G O Z D N I C A

www.twister.pl

Instrukcja montażu

• Statyka komina TWISTER

Parametry zawarte w tabeli można stosować przy spełnieniu warunku bocznego podparcia komina w konstrukcji dachu (rys. 1)

Przejście komina przez więźbę dachowąDla zapewnienia sztywności poziomej komina na wy-sokości przejścia przez dach, a jednocześnie oddylato-wania komina od konstrukcji budynku należy wykonać jego właściwe mocowanie do więźby dachowej. Z kształtowników (kątownik lub ceownik) wykonać stalowy ruszt obejmujący komin mocowany do krokwi, pozwalający na swobodną pracę komina, ograniczający jednocześnie jego odchylenia od pionu. Kształtowniki można mocować z dowolnej strony krokwi. Między rusztem a kominem należy zachować 5mm odstępu z każdej strony.

ø140

ø180

ø200

średnica komina

[mm]

wymiarzewnętrzny

[mm]

380x380

380x380

380x380

wysokośćkomina

[m]

do 7,25

7,25 - 15,2

Max wysokość H [m]ponad połać dachu dla:

komin otynko-

wany 2 cm

kominomurowany

cegłą klinkierową

12 cm

1,5

1,0

2,0

1,8

H

rys. 1

Zapewnienie stateczności przez zastosowanie dodatkowego zbrojenia kominaW przypadku gdy komin nie będzie obudowywany cegłą klinkierową a jedynie tynkowany, stateczność komina wystającego ponad połać dachową wyżej niż zalecane wartości można uzyskać przez zastosowanie dodatkowego zbrojenia w postaci konstrukcji stalowej wykonanej z kątowników stalowych 50x50x5 umiesz-czonych w narożach.

Komin należy obłożyć 4 kształtownikami typu kątowni-ki 50x50x5 i połączyć poprzez spawanie przewiązkami wykonanymi z płaskownika 80x6 w rozstawie co 1 metr.

Zamiast spawanych przewiązek można zastosować również metalowe obejmy skręcane w jednym z naroży w rozstawie co 1m.

Krokiew

L 50x50x5

Krokiew

L 50x50x5

rys. 2

ø140

ø180

ø200

średnica komina

[mm]

wymiarzewnętrzny

[mm]

380x380

380x380

380x380

Max wysokość H [m] ponad połać dachu dla:

H2<2,5 m

H1<2,5 m

2,5<H2<3,5 m

H1<2,0 m

=80x6

L 50x50x5

Pustakobudowy

L 50x50x5Krokiew

=80x6

=80x6

L 50x50x5

L 50x50x5=80x6

rys. 3

H1

H2

www.twister.pl

• Obudowa komina

W celu poprawienia estetyki komina ponad połacią dachową można go otynkować lub obudować cegłą. Bazując na wieloletnim doświadczeniu zalecamy aby ponad połacią dachu stosować do tego celu cegłę klinkierową pełną.

Obmurówkę komina można wykonać od stropu ostat-niej kondygnacji lub oprzeć ją na płycie wspornikowej przygotowanej na placu budowy.

Ściankę obudowy komina na stropach prefabrykowa-nych i monolitycznych należy wykonywać po uzgod-nieniu z biurem architektonicznym oraz kierownikiem budowy.

640

obudowaklinkierowakomina

płyta wełnymineralnej 3 cm

belkaprefabrykowana

380

240

obudowaklinkierowakomina

płyta wełnymineralnej 3 cm

640

380

Ceramiczny system kominowy Twister

Przekrój poprzeczny A

Przekrój poprzeczny B

G O Z D N I C A

Instrukcja montażu

www.twister.pl

Instrukcja montażu

• Notatki

G O Z D N I C A

GOZDNICKIE ZAKŁADYCERAMIKI BUDOWLANEJ Sp. z o.o.

ul. Świerczewskiego 35 68-130 Gozdnica

tel. 068 360 19 21 - 22fax: 068 360 19 23, 360 19 55

gozdnica@crh-klinkier.pl