INSTALLATION- OCH DRIFTANVISNING

Biobrännare 60-1500 kW

INNEHÅLLFÖRTECKNING

Till användaren ................................................................................3Brännardata .......................................................................................4Allmänt ..............................................................................................5Transport, hantering och lagring ................................................ 6-7Leverans av Biojet-brännare innehåller ..........................................8Brännarinstallation ...........................................................................9Anslutnings av brännarskruv till brännare .............................10-11Anslutnings av pelletsskruv till brännare .....................................12Installation av övrig utrustning ...............................................13-15Bakbrandskyddets anslutning .......................................................16Anslutning av Biojet-brännarens kylkrets till pannans...............17Driftsättning ..............................................................................18-19Funktion, säkerhet och riskanalys .................................................20Service ........................................................................................21-23Instruktioner vid nödsituationer ...................................................24Tekniska data ..................................................................................25Leveransinnehåll .......................................................................26-27Försäkran om överenstämmelse ....................................................28Garanti .............................................................................................29

TILL ANVÄNDARENI denna manual har vi samlat det viktigaste som berör installation, drift och underhåll. Av Ari-term levererad utrustning uppfyller gällande lagstiftning avseende säkerhet och funktion.Genom att följa de råd och anvisningar som manualen ger får man en HakeJet- eller BioJet brännare som fungerar optimalt. Kvaliteten på tillfört bränsle är avgörande för driftsäkerhet ochunderhållsintervall.

Brännarens uppbyggnad och utrustningsnivå i pannrummet väljs redan i beställningsskedet så att den motsvarar kundens behov. Dessa instruktioner är allmänna instruktioner för helaproduktfamiljen av Ariterm Biobrännare. Beroende på detta kan det förekomma skillnader mellan den levererade brännaren och instruktionerna när det gäller tilläggutrustning. I installa-tionsskedet kan det uppstå situationer där denna manual inte är heltäckande beroende på just dessa tillval.

4

BRÄNNARDATA

Anteckna uppgifterna för brännaren i tabellen nedan för att underlätta vid reservdelsbeställningeller service.

Anteckna modell, serienummer, inköpsdag och datum för installation.

MODEL

TILLVERKNINGNUMMER / ÅR

INKÖPSDAG

INSTALLATIONSDAG

BRÄNSLE SOM ANVÄNDS

INSTALLATION UTFÖRD AV

5

ALLMÄNT

Ariterm biobrännare med kringutrustning uppfyller den senaste tekniken avseende användnin-goch säkerhetskrav vid förbränning av flis och pellets. Biojet-brännaren är av rörtyp och har envattenkyld mantel. Hakejet-brännarens konstruktion är halvöppen och luftkyld.

Automatiken effektreglerar brännaren genom att mata bränsle och förbränningsluft till bränna-ren. Luften tillförs via skilda fläktar, primär- och sekundärluft, och bränslet förgasas på bränna-rens roster. Bränslematningssystemet består av en eller flera matarskruvar samt ett bränsleför-råd. Skruvar och bränsleförråd väljs utifrån vilket bränsle som skall användas.

I system med flera skruvar finns en givare mellan skruvarna som övervakar att matningen avbränsle till brännaren fungerar. Om det i utrustningen ingår ett skrapförråd för flis, styrs ocksådetta av automatiken.

Brännarens roster är tillverkat av eldfast gjutjärn eller stål (T). Biojet-brännarens vattenkyldamantel ansluts till pannans vattenslinga. Max. tryckklass 4 bar.

Brännarautomatiken styr utrustningen utifrån signal från panngivaren. Styrlogiken varierarberoende på vald automatik. Med basautomatik fungerar brännaren enligt effekt- ochviloperiodsprincipen. Med effektstyrd automatik varierar brännarens effekt beroende påbelastningen, brännaren kan t ex fungera med kontinuerlig deleffekt, vilket innebär att viloperi-oden endast används då effektbehovet underskrider minimieffekten.

I utrustningen bör ingå nödvändiga skydd mot bakbrand. Skyddsutrustningen varierar bero-ende på vilket bränsle och vilket matarsystem som valts. Observera att valet av bränsle också i övrigt inverkar på sammansättningen av utrustningen.

KONTROLLERA ALLTID MED DIN LEVERANTÖR ATT DET BRÄNSLE DU ANVÄNDER LÄMPAR SIG FÖR BRÄNNAREN!

6

TRANSPORT, HANTERING OCH LAGRING

Brännaren packas på fabriken för transport och för en kortvarigare lagring. Beroende påtransportsätt och förvaringsplats kräver förpackningen dock kompletterande skydd mott.ex. fukt eller stötar.

På bilden ses en Hakejet-brännare med T2-förrådsbotten

Brännaren är ofta en del av en större helhet. Om du själv transporterar utrustningen är det, för att undvika transportskador och med tanke på trafiksäkerheten, viktigt att förpackningarna är väl sammanbundna och fästa i transportfordonet. Det är alltid chauffören som ansvarar för att lasten inte är för tung och att den är väl surrad.Då man hanterar delarna lönar det sig att vara försiktig för att undvika skada. Delarna kan lyftasfästa vid transportunderlaget, eller med lyftögla. Utrustningen kan förvaras utomhus, ifall man skyddar den för markfukt och regn. En längre tids förvaring förutsätter en bättre lagerplats. Förvaring inomhus rekommenderas eftersom det i utrustningen ingår känsliga delar, som t.ex. elmotorer, givare och en styrcentral.

Ariterm biobrännare finns i två olika varianter

HakeJet 60-300kW• GRRH-gjutjärnsroster• Rör för sekundärluft• Keramiskt strålnings- skydd• 2 fläktar• Flis och pellets

BioJet 60-1500kW• GRRH-gjutjärnsroster• Keramiskt strålningsskydd• 2 - 4 fläktar• Flis, träpellets och briket-

ter, 700-1500kW endast träpellets

7

Leverans och hanteringDå du tar emot sändningen skall du kontrollera att den motsvarar din beställning, samt denslutgranskningsrapport och den tillbehörsförteckning som medföljer. I oklara fall skall du kontakta din leverantör. Leveransskador, fraktskador, ska däremot alltid meddelas fraktbolaget direkt.

Innan monteringen påbörjas är det skäl att noggrant gå igenom instruktionerna för drift ochunderhåll och installationsmanualen tillsammans med den personal som ska utföramonteringsarbetet (elektriker och rörmontörer). Se vidare instruktionerna för den pannan,automatiken och det aktuella bränsleförrådet. På detta sätt kan du redan på förhand försäkra dig om att alla detaljer och mått som är väsentliga för en lyckad installation är de rätta.

Ariterm-biosystemet skall installeras av behöriga yrkesmän med kännedom om produkterna och deras verkningssätt.Det rekommenderas att installationen utförs i följande ordning:1. Panna och brännare placeras på plats, avvakta inkoppling av rör och rökkanal.2. Bränsleförråd monteras på plats.3. Skruvar mellan brännare och förråd monteras.4. Slutjustera placeringen av panna och förråd i förhållande till matarskruvarna5. Rör- och elektriskt arbete utförs

Krav på installation och före användning:• Pannrummet skall vara byggt i enlighet med gällande lagstiftning, Boverkets byggregler i

kombination med lokala bestämmelser från kommun och räddningstjänst.• Säkerhetsbesiktning enligt arbetsmiljöverket utförs av ackrediterat kontrollorgan, i samråd

och före drifttagning (Gäller i Sverige)• Installations- och brukstemperatur 0–+40 °C. Eventuell evakueringsfläkt installeras för att

hålla en rumstemperatur som ej överstiger för elektronisk utrustning skadlig nivå.• Luftintag till pannrum ska vara helst 5 cm² / installerad kW• Luftfuktighet i pannrummet 20–80 % (för att undvika kondens).

Nödvändiga anslutningar:• Elmatning, beroende på valt styrskåp.• Brännarens (Biojet) vattenkylda mantel kopplas till pannan, se rörschema.• Rökkanal, dimension efter vald panna.• Vatten för det automatiska släckningssystemet. För pellets gäller pulversläckning.

Behov av utrymme:Observera att det skall finnas rum för både brännare och brännarskruv mellan pannan ochpannrummets vägg. Vid planeringen är det bra att beakta ett möjligt löstagande av brännaren förserviceåtgärder (t.ex. dörröppning).

Minst en meters mellanrum rekommenderas på de sidor där man utför sotning eller servicear-bete.

8

LEVERANS AV BIOJET-BRÄNNARE INNEHÅLLER

MODELL

Nr Del HakeJet BioJet

1 Silikontub, värmebeständig X X

2 Eldfast tätningsring

3 Keramiskt ull 50x80x600 2 2

4 ---

5 Täckskiva (manschett) X X

6 2-4 fläktar X X

7 Gränslägesbrytare (brännare ur panna) X X

8 Fästanordning för gränlägessbrytare X X

9 Gränslägesbrytarens mothåll X X

10 Kondensatorkapsling, endast 1 fas fläkt X X

11 Skruvpåse X X

12 Rengöringsverktyg X X

13 Fläktfodral för sekundärluftsfläkt X X

14 Överhettningsskydd, vattenkyld brännare X X

I leveransen av systemet ingår normalt också en brännarskruv, skruvmotor, automatik och lager.De väljs utifrån vilket bränsle och vilken typ av bränsleförråd som används.

9

BRÄNNARINSTALLATION

Brännaren kan installeras i en panna avsedd för fast bränsle, vars effektområde motsvararbrännarens. Undertrycket som krävs för brännarens funktion (25-30 Pa i eldstaden) säkrasantingen genom en rätt dimensionerad skorsten eller med en undertrycksstyrd rökgassug. Den-na anvisning gäller för Biojet men tillämpas även på Hakejet-brännare.

Brännaren fästs i pannan med bultar och fogen tätas med värmebeständig silikon (1). Fogen skall tätas så att den är absolut lufttät! Bultarna dras åt i kors. Om pannans öppning är fyrkan-tig skall en adapterfläns användas (tilläggsutrustning).

Biojet-brännaren är vattenkyld och den installeras över pannans flöde, se vvs-schema. I röret som utgår från brännaren installeras en 90 graders förgreningsvinkel DN 15 avsedd för över-hettningsskyddet. Skyddet stänger av anläggningen om det av någon anledning uppstår för hög temperatur i kylkretsen. I inkommande rör till brännaren installeras en pump (se tabell s. 16). Om slutarventilerna installeras i flödet skall handtagen avlägsnas. Se vvsschema på sidan 17.

10

2

ANSLUTNING AV BRÄNNARSKRUV TILL BRÄNNARE

En brännarskruv ansluts till brännaren. Brännarskruven installeras efter att brännaren först ärinstallerad på pannan.

1. För in den eldfasta tätningsskivan (2) i brännaren. Fäst den inte ännu.

2. Flissystem: Sätt brännarskruvens ända i brännarens skruvöppning och fäst brännarskruvens mellanbehållare i förrådsskruvens fläns. Skruvrörets ända ska sticka ut ca 15 mm från bränna-rens innervägg (se bild). Avståndet justeras genom att flytta på pannan.

Pelletsystem: Installera brännarskruvens fot i mellanbehållaren och sätt skruvrörets ända i brännarens skruvöppning. Justera genom att flytta brännarskruven. Brännarskruven och silos-kruven förenas med en böjlig nedfallsslang. Montera ej skruven för brant, detta medför valvbild-ning inne i brännaren!

3. Anpassa tätningsskivan (2) på skruvröret så att skruvröret kommer så lågt som möjligt iskruvöppningen. Vid rätt montage kommer bränslet att skjutas framåt på rostret och motverka anhopning av oförbränt bränsle i bakre delen av brännaren. Häfta fast, svetsa, skivan i skruvrö-ret, inte i brännarhöljet. OBSERVERA! Brännaren är ett tryckkärl och man bör undvika att svetsa i den. Ett tips: För att underlätta inpassningen av tätningsskivan kan man, svetsa fast ett tillfälligt ”installationshandtag” i denna.

4. Täta mellanrummet mellan skruvröret och öppningen med keramiskt ull (3) mot tätningsski-van. Tätningen skall utföras noggrant!

5. Placera täckskivorna (5) runt brännarskruven och fäst dem med plåtskruvar (11).

6. Drivmotor och växellåda installeras i brännarskruvens ända. Växellådan tillåtna positioner finns på slutet av manualen.

11

ANSLUTNING AV BRÄNNARSKRUV TILL BRÄNNARE

12

ANSLUTNING AV PELLETSMATARE TILL BRÄNNAREN

PS-10 monterad mot en BJ700 brännare. Bakbrandstermostat och gränsvakt monterade.

The PS-10 skruvröret monteras på samma sätt som traditionell skruv, i brännarens öppning.

För pelletsbruk kan en pelletsmatare av typ PS-10användas. Den är utrustad med integrerad cellmataresamt nivågivare för styrning av siloskruv.

Pelletsmataren PS-10 ger en jämnare matning avbränsle in i brännaren samtidigt med ett ökatbakbrandsskydd.

13

INSTALLATION AV ÖVRIG UTRUSTNING

1. Brännaren levereras tillsammans med två (BJ 700-1000 3 st, BJ 1500 4 st) fläktar för förbrän-ningsluft (6). Installera fläktarna i brännaren så att luftintaget inte störs. Till den övresekundärluftsfläkten hör ett förlängningsrör med vilket man förhindrar att förbränningsgaserfritt strömmar uppåt och ut genom fläkten (se monteringsmodell på bild nedan)

2. Gränslägesbrytaren (7) installeras mellan brännaren och brännarskruven så att brytarenbryter strömmen om det uppstår en förflyttning mellan skruv och brännare. Brytaren fästsmed hjälp av installationsstödet (8). Installera till sist brytarens mothåll (9).

3. Installera kondensatorkapslingen (10) på lämplig plats. Undvik ställen där kapslingen kanutsättas för hetta eller mekanisk åverkan. Gäller ej 3-fasfläktar.

På bildens brännare, har installerats fläktar för förbränningsluft, gränslägesbrytare för brännare, kondensator-kapsling, bakbrandstermostat samt bakbrandsskydd.

14

INSTALLATION AV ÖVRIG UTRUSTNING

ElinstallationerKopplingsscheman för valt automatikskåp medföljer leverans och är beroende på tillval an-läggningsspecifikt. Ändringar som utförs på plats och som innebär ritningsändringar ingår ej i Ariterms åtagande om ej annat överenskommits.

OBS! ELINSTALLATIONER FÅR ENDAST UTFÖRAS AV BEHÖRIG INSTALLATÖR!

Installation av skydd för bakbrandAriterm biobrännare skall utrustas med tillräckligt skydd för att förhindra bakbrand. För attapparaturen skall kunna användas tryggt, är det viktigt att installera all släckningsutrustning innan man tar i bruk anläggningen. Släckningssystemen är de följande (a-e):Se schema på sidan 11 a.

a. AVTA-säkerhetsventil som ansluts till vattenledningsnätet (Flissystem): • En Danfoss AVTA 15 (50–+90 °C) – termostatventil (3) kopplas till brännarskruvens rör

och mellanbehållaren (system med 2 skruvar). Ventilgivaren skjuts uppifrån in i givarfickan (se bild), och ventilen ansluts till vattenledningsnätet. För att undvika en möjlig tryckför-lust i nätet kan man installera ett med bakslagsventil utrustat expansionskärl (4) och en tryckmätare med alarm (PIA).

• När manuell bypass finns installerad, kan man för hand spruta vatten i bränslesystemet.• AVTA-ventilen ställs in för en temperatur på ca 85°C.Notera instruktionerna för installation av ventilgivaren!

Givaren för bakbrandstermostaten och AVTA-ventileninstalleras i respektive givarficka på matarrörets yta.Observera att givaren skall sitta tätt mot skruvröretsmantel. Använd vid behov värmeledande massa ellerspännskruv. Skruven får inte skada givaren!Bakbrandstermostaten ansluts till brännarautomatiken.AVTA fungerar med tryckvatten.

b. Pulsstyrt släckningssystem som ansluts till vattenledningsnätet:• Magnetventilens (5) rör ansluts till matarskruvens rör. Ventilen styrs av ett pulsstyrt bak-

brandsskydd *) (6). Bakbrandsskyddet ställs in för en temperatur på ca. 80 °C, så att det fungerar innan AVTA-ventilen. (* styrningen som standard i Arimatic-styrskåp)

• Magnetventilens funktion under ett elavbrott kan garanteras med en UPS-enhet (7).• En eventuell tryckförlust i nätet kan undvikas genom att installera ett expansionskärl (4)

och en larmande tryckmätare (PIA).• I drift med pellets används korta inställningar (pulser 0,1-0,5 s)

Ett pulsstyrt bakbrandsskydd kan levereras som tilläggsutrustning. Giva-ren installeras närmast brännarhuvudet och/eller så att den utlöses först.Ett pulsstyrt bakbrandssystem ersätter inte ett AVTAeller ett pulversläck-ningssystem!

15

INSTALLATION AV ÖVRIG UTRUSTNING

OBS! Släckningssystem som utnyttjar vatten rekommenderas att förses med ett specielltexpansionskärl (RST), bakslagsventil och en larmande tryckmätare. På detta sätt kommer inte en möjlig trycksänkning i nätet att riskera säkerhetsanordningens funktion.

c. System med pulversläckning:• Systemet med pulversläckning inkluderar en flaska (+ reservflaska), en ventil, släckningss-

langar och ett rött givarrör av plast.• Installera systemets 3 slangar mellan pulversläckaren, skruvröret och behållarens anslut-

ning.• Det röda givarröret ansluts tätt till pulversläckar-flaskan. Rörets andra ända placeras under

en plåtflik som finns på skruvrörets yta (se bild)• OBS! Öppna släckningsflaskans ventil långsamt, och i etapper. På detta sätt fördelar sig

givarrörets tryck jämnt och utlöser inte flaskan av misstag.• Om röret blir upphettat smälter det sönder och släpper ut det tryck som håller fast ventilen

på släckningsflaskan. Givarröret kan återanvändas om man kapar bort den smultna delen.Stängningsventilen installeras på nytt.

OBS! Pulversläckningssystemet är tilläggsutrustning. När pellets används som bränsle rekommenderas att man byter ut släckning med vatten mot ett pulversläckningssystem. En röd, gasfylld slang installeras så att den, vid fall av överhettning, smälter och utlöser pulversläckningsapparaturen. Pulvret tränger in i matarskruven och kväver elden. Byte och påfyllning av flaskor utförs av leveran-tören

d. Bakbrandstermostat:Bakbrandstermostatens givare installeras i matarskruvens rör, under plåtfliken som finns invidAVTA-givaren. Vid utlöst bakbrand kör automatiken brännarskruven med en extra puls, larmaroch anläggningen stannas upp. Inställning 75 °C.

e. Andra säkerhetsarrangemang • Manuell koppling med stängningsventil installeras till vattenledningsnätet. • En larmande givare som övervakar temperaturen i bränsleförrådet (9 på sidan 11) kan

installeras som tilläggsutrustning. Kopplas till styrcentralens alarmkedja.

1. AVTA –systemets släckningsrör2. AVTA –systemets temperaturgivare3. Det pulsstyrda systemets temperaturgivare4. Det pulsstyrda systemets släckningsrör

12 3

4

16

System med skrapförråd1. Flamvaktstermostat2. Bakbrandstermostat3. AVTA-ventil, DN 254. Expansionskärl, 35-50 l, förtryck

100 kPa HST5. Magnetventil, 230V6. Pulsstyrt bakbrandsskydd7. UPS-enhet8. Flyttgräns9. Silons larmande temperaturgivare

I pellets-system1. Flamvaktstermostat2. Bakbrandstermostat3. UPS-enhet4. Flyttgräns5. Pulversläckningssystem med 2

slangar

I pellets-system PS-101. Flamvaktstermostat2. Bakbrandstermostat3. UPS-enhet4. Flyttgräns5. Pulversläckningssystem med 2

slangar

BAKBRANDSSKYDDETS ANSLUTNING

17

Biojet-brännaren ansluts till pannans vattencirkulation enligt vvs-schema nedan.

Vägledande kopplingsschema för Biojet biobrännare (nedan för ett 300kW:s system).

Tabell med olika alternativ till kylpump: OBS ! Pumpar ingår normalt ej i Ariterms leverans.

Brännare Pump Anslutning

BJ 60-120 Grundfos UPS 25-40 DN 20

BJ 150 Grundfos UPS 25-40 DN 25

BJ 200-250 Grundfos UPS 25-60 DN 25

BJ 300 Grundfos UPS 25-60 DN 32

BJ 400-700 Grundfos UPS 25-80 DN 32

BJ 1000 Grundfos UPS 32-80 DN 32

BJ 1500 Grundfos UPS 32-80 DN 32

Pannkretspump ska installeras för att förhindra för låg returtemperatur till pannan. Säkerställreturtemperatur på minimum 60°C. Ett för kallt returvatten kan skada pannan, försämraförbränningen och förorsakar korrosion.

OBS! Säkerhetsventilen skall vara minst 4 bar.

Stängningsventiler mellan brännaren och pannan lämnas i öppet-läge och reglaget lösgörs.

ANSLUTNING AV BIOJET-BRÄNNARENS KYLKRETS TILL PANNANS

18

DRIFTSÄTTNING

Funktionstest Apparaturens funktion testas före driftsättning på följande sätt:

Starta motorerna (skruvar och fläktar) en åt gången och kontrollera följande:• Rotationsriktningar för skruvarna. Dragande skruv medurs och skjutande skruv moturs.• Hur fläktar för förbränningsluft och rökgaser fungerar och deras rotationsriktning• Att systemet går att backa• Pumparnas funktion

• Granska säkerhetsanordningarna:• Ställ ned bakbrandstermostatens utlösningstemperatur så att larmet ulöses.• Vrid AVTA-ventilens termostat så att den utlöser och kontrollera att munstyckena är öpp-

na. Observera att det kan komma mycket vatten, det rekommenderas att samla upp vattnet i ett separat kärl.

• Justera ned det pulsstyrda bakbrandssystemets gränstemperatur så lågt att det utlöser. Värm vid behov givarna försiktigt.

• Granska överhettningsskyddet, torrkokningsskydd och andra anslutna säkerhetsanordnin-gar beroende på vald utrustning.

• Granska alarmfunktionerna och att larmsändning fungerar – vid GSM eller WEB lösning.

Se bruksanvisning för den automatik som skall användas för att styra brännaren

InställningarBrännare och panna skall köras långsamt upp till drifttemperatur så att värmebelastningen påkonstruktionerna blir så liten som möjligt. Automatstyrningen kopplas bort och man väljer enlämpligt låg effektnivå för den tid (ungefär 1 timme) som man utför denna temperaturhöjning.När brännaren och pannan är uppvärmda justeras brännaren så att den fungerar förbrännings-tekniskt och ekonomiskt.

Fläktarnas regleras av frekvensomformare eller i förekom-mande fall med spjäll vid luftintagen. En van användare av brännare kan justera brännare med ögonmått. Flam-man skall vara ljusgul och förbränningen skall vara jämn. En noggrannare inställning ska utföras av installatör viddrifttagningen. Rökgasanalys genomförs med därför avsedd mätutrustning.

Temperaturen på rökgaserna har ingen direkt inverkan på förbränningen, men har en bety-dande effekt på pannans verkningsgrad, eftersträva en temperatur som står i förhållande till skorstenstillverkarens rekommendation. Mängden aska, och dess sammansättning, beror på bränslekvalitén och hur väl förbränningen fungerar. En riklig mängd aska, eller oförbränt material i askan, är båda tecken på att förbränningen är felinställd eller att bränslet innehåller främmande material som ej förbränts.

Obs! Mängden aska kan variera med upp till tio gånger beroende på vilket bränsle som används!

Normvärden för förbränning

Syre (O2) 7-9 %

Kolmonoxid (CO) 100-400 ppm, flis

Kolmonoxid (CO) 50-200 ppm, pellets

19

DRIFTSÄTTNING

Brännarens nedre fläkt fungerar som primärluftsfläkt. Då man justerar primärluften reglerar man samtidigt brännarens effekt. Med sekundärluftsfläkten finjusteras förbränningen.

OBS! Inverkan av ändrade inställningar kan märkas tidigast efter några minuter.

Tips för inställningar• Om det på rostret/eller i askan börjar finnas för mycket oförbränt bränsle, skall matningen

med brännarskruven minskas och/eller lufttillförsel med fläktarna ökas.• Om toppen av flamman är svart och pannan snabbt blir nedsmutsad skall sekundärlufts-

fläkten ökas och/eller matningen av bränsle minskas.• Om flamman är blåaktig och ojämn skall sekundärluftsfläkten minskas.• Om bränslet innehåller lätta partiklar kommer en del av dessa att passera genom bränna-

ren, med luftflödet, innan de helt har hunnit förbrännas. Detta kommer att märkas som gnistregn i pannan och i form av tilltagande mängd aska. Man kan undvika detta fenomen genom att minska på luftflödet (fläktarna).

• Byte av bränsle, eller förändringar i sammansättningen hos ett bränsle, förutsätter nya justeringar och inställningar. Tex byte från 8 till 6mm träpellets ändrar på blandningsför-hållandet mellan luft och bränsle och kräver en omjustering.

Observera! För att kunna genomföra korrekta inställningar bör anläggningen kunna köras vid näst intill full belastning. Vid låg belastning når pannan snabbt den inställda temperaturen ochbrännaren går i viloläge, och tiden för att göra inställningar blir lätt för kort. Om pannan tas i bruk på sommaren (låg belastning), måste inställningarna göras på nytt då pannan kan belastasordentligt.

Nedeldning av brännaren, vid sommaravställning Koppla ur bränsleförrådets förrådsskruv och hydraulik. Bränsle som finns i brännarskruven ochmellanbehållaren skall brännas i brännaren innan anläggningen stängs av. Bränsle som står iskruvar över sommaren medför ökad risk för haveri vid uppstart inför eldningssäsongen.

OBS! Försäkra dig om att bränslet har slocknat fullständigt innan du avlägsnar dig!

20

FUNKTION, SÄKERHET OCH RISKANALYS

Beskrivning av styrautomatiken: Se bruksanvisningen

Information om risker med användningenBakbrand innebär att elden har spridit sig från eldhärd i brännare till matningsskruv för bränsleFörebyggande åtgärder:• I pannans eldstad skall alltid råda ett tillräckligt undertryck, också under förbränning.• De automatiska släckningssystemen skall alltid hållas i bra skick.• Vid planeringen har risken minimerats genom att dimensionera brännarskruven tillräckligt• lång, så att säkerhetssystemen hinner utlösa vid en eventuell bakbrand. I en anläggning med

en bara (1) skruv rekommenderas en längd på minst 1,5 meter vid pellets och 2 meter vid fliseldning.

• En kort (1 meter) brännarskruv kräver en cellmatare för att få ett fullgott skydd mot bak-brand.

• Ett lufttätt bränsleförråd är ett absolut krav på ett system med en (1) skruv.• Fyll silon i god tid innan bränslet tar slut, så att en luftström i fel riktning inte kan uppstå.• En fastbränsleanläggning utvecklar alltid värme, också vid vilopaus-körning.

STÄNG AV ANLÄGGNINGEN OM BEHOVET AV VÄRME INTE ÄR TILLRÄCKLIGT!

Skador som förorsakas av roterande maskindelarFörebyggande åtgärder:• Behåll alltid skyddet för de mekaniska, rörliga delarna på plats under användningen. • Koppla bort strömmen med hjälp av huvudströmbrytare innan ni utför servicearbeten på

anläggningen.• Gå aldrig in i bränsleförrådet då anläggningen är i gång.

Att bli utsatt för skadligt dammFörebyggande åtgärder:• Använd inte flis som är möglig.• Fyll behållaren i god tid innan bränslet tar slut.• Använd andningsskydd.

VARNING! Gå inte in i ett bränsleförråd som inte är ventilerat. Ett slutet utrymme kan vara syre-fattigt och därmed livsfarligt. Arbeta inte ensam i ett bränsleförråd. Elutrustning ska varaklassad för användning i slutna behållare.

AKTA DIG FÖR DE HETA YTORNA PÅ BRÄNNAREN! Brännaren är isolerad, men vissa delar av stål är i kontakt med brännarens vattenmantel och kan därför vara heta.

SÄKERHETSBRYTARE SKALL LÅSAS I AVSTÄNGT LÄGE UNDER SERVICEARBETE!

ANLÄGGNINGEN FÅR TAS I BRUK FÖRST DÅ DEN ÄR KOMPLETT INSTALLERAD OCHSÄKERHETSANORDNINGARNA ÄR TESTADE OCH HAR KONSTATERATS FUNGERA!

21

SERVICE

OBS! Koppla alltid bort strömmen från anläggningen innan reparations- och servicearbeten påbör-jas.

Service- och kontrollåtgärderFör att garantera en felfri funktion och en lång livslängd skall följande serviceåtgärder vidtas:

Rengöringsintervallet kan variera mycket då det är beroende av bränslekvalité och effektbelast-ning.

Området under rostret på Biojet-brännaren kan rengöras t.ex. med ett lämpligt dammsugar-munstycke. Slangen träs in genom öppningarna som finns i undre delen avbrännaren.

SERVICEÅTGÄRDER

Operation Time

Smörjning av matarskruvens lager då den tas i drift/2 ggr/år

Testning av flamvaktstermostatens funktionHöj termostatens inställningsvärde tills apparaturen larmar.

2 ggr / år

Testning av bakbrandstermostatens funktionSänk termostatens inställningsvärde tills apparaturen larmar.

2 ggr / år

Testning av AVTA-ventilens funktionSänk ner givaren i hett (°C över inställningsvärdet) vatten till ventilen öppnasRekommendation: lossa vattenröret från brännarskruven och mellanbehållaren och led ned vattnet i t.ex. en golvbrunn.

2 ggr / år

Testning av pulsstyrda bakbrandsskyddets funktionVrid ned termostaten tills magnetventilen öppnas.Rekommendation: lossa vattenröret från skruvhöljet och led ned vattnet i t.ex. en gol-vbrunn.

1 gång / år

Kontroll av pulversläckningssystemets funktionKontrollera att flaskan är fylld. Kontrollera att flaskans användningstid inte har gått ut.

Varje vecka

I princip behöver fläktarnas motorer ingen service. Skruvmotorernas växellådor behöver ingen periodisk uppsyn.

Rengöring av brännareRengör rostrets ytor från aska och slagg.Rengör under rostret med dammsugare.

2 ggr/månad, eller vid behov1-3 ggr/år (se bild)

22

SERVICE

HakeJetRengöring under rostret på Hakejet-brännaren sker genom att lösgöra rostret. Avlägsna först det keramiska strålningsvalvet. Lösgör sedan sekundärluftsrören genom att lyfta i den ena ändan och dra. Lyft rostret så att du kan komma åt att rengöra under det.

Strålningsvalvet lösgörs Rengöring under rostretSekundärluftsrören lösgörs

23

SERVICE

Åtgärder vid eventuella funktionsstörningar

Störning SYMTOM Orsak Åtgärd

Säkerhetsutrustning har stannatanläggningen

Motorskyddet utlöst p.g.a. för stortmotstånd.

Avlägsna det föremål som förhindrar skruven att röra sig genom att rotera skruven bakåt, och kontrollera att skruven kan rotera fritt. Kvittera alarmet.

Motorskyddet utlöst p.g.a. att fassaknas.

Kontrollera strömtillförsel. Kvittera alarmet.

Pannans eller brännarhuvudets överhett-ningsskydd har löst ut p.g.a. att pannan har överhettats.

Ta reda på skälet till överhettningen. Avlägsnaorsaken till störningen. Kvittera överhett-ningsskyddet. Kvittera alarmet.

Flamvaktstermostaten utlöst därföratt rökgastemperaturen har sjunkitunder det förinställda värdet.

Kontrollera matningen av bränsle: Startaanläggningen på nytt. Minska vid behov vär-det som är inställt för flamvaktstermostaten.

Motorskyddet för brännarhuvudetskylpump har löst ut.

Kontrollera inställningsvärdet för motorskyd-det till pumpen.

Bakbrandstermostaten utlöst för attskruvrörets yttemperatur har stigitöver det förinställda värdet.

Ta reda på orsaken till bakbranden. Startaanläggningen om det är säkert. Ändra vid behov på inställningsvärden (temperaturen i omgivningen kan orsaka onödiga alarm).

AVTA-ventilen utlöst p.g.a.överhettning av skruvröret och harfyllt mellanbehållaren med vatten.

Släpp ut vattnet genom tömningshålet i bot-ten på behållaren. Kör ut det våta bränslet.. Mata fram nytt torrt bränsle till brännarhuvu-det och starta upp.

Flyttgränsen utlöst därför attpannan eller brännarskruven harflyttats ur läge.

Ta bort bränsle ur pannan och brännaren. Granska apparaternas rör- och andra anslut-ningar samt flamskyddets funktion.

Luckornas gränlägessbrytare harutlöst därför att någon av luckornaär öppen.

Utred orsaken. Korta funktionstiden förskrapförrådet. Kontrollera funktionen hos fo-tocellen i mellanbehållaren.

Rökgasfläkten har stannat. Utred orsaken till störningen - i elmatning eller frekvensomvandlare.

AVTA-ventilen släpper igenom vatten Smuts i ventilen. Lösgör och rengör.

Det pulsstyrda bakbrandsskyddetsventil släpper igenom vatten

Smuts i ventilen eller så ärventilens flödesriktning felaktig.

Lösgör och rengör. Kontrollera flödesrikt-ningen.

Det pulsstyrda bakbrandsskyddetsventil öppnar sig inte För högt tryck i nätet. Sänk trycket till ca.3 bar.

Värmen räcker inte tillFörrådsskruvens matning är intetillräcklig, rök når mellanbehållarenoch stör fotocellen.

Se till att undertrycket i pannan är tillräck-ligt stort.

Ett dammande bränsle störfotocellen i mellanbehållaren.

Påfyllningsmellanrummet för schaktet skall förkortas till 8-12 sekunder

Anläggningen har stannatFunktionsalarm

Larm beroende på anläggningenssäkerhetsutrustning.

Ta reda på vad som förorsakar larmet. Utredorsaken till alarmet.

24

Ariterm-biobrännaren är trygg att använda då man använder den på ett riktigt sätt och utförunderhåll och service enligt denna manual.

Nedan beskrivs möjliga nödsituationer och råd för agerande.

Bakbrand (elden har spridit sig från brännaren till brännarskruven)Bakbrandsskydden reagerar på en förhöjd temperatur på brännarskruven på följande sätt:1. Ett pulsstyrt bakbrandsskydd sprutar vatten på bränslet, varvid fuktigheten ökar ochbak-

branden kvävs innan den spridit sig längre. Apparaturen stannar inte och inget alarm ges. Skyddet kan utvidgas med bakslagsventil, tryckbehållare och larmande tryckmätare.

2. Bakbrandstermostaten larmar vid bakbrand, kör brännarskruven i en minut i avsikt att återföra brandhärden till brännaren, och stannar anläggningen. Förrådsskruven rör sig inte och transporterar inget nytt bränsle till brännarskruven.

3. AVTA-ventilen utlöser och fyller skruvröret och fallschaktet med vatten. Skyddet kan utvidgas med bakslagsventil, tryckbehållare och larmande tryckmätare. Endast flissystem!

Om elden har spridit sig till bränsleförrådet, öppna INTE förrådets dörrar eller luckor.LARMA BRANDKÅREN! Öppna långsamt sprinklersystemets ventil (om installerat i förrå-det).

INSTRUKTIONER VID NÖDSITUATIONER

25

TEKNISKA DATA

BIOJETBioJet-brännarens tekniska data, måtten för BioJet T 150-400 kW är de samma som för basmodellen Biojet 500 T

40 60 120 150 200 250 300 400 500 500 T 700 1000 1500

Mått C (mm) 330 420 520 630 710 790 880 1030 1260 1030 1264 1535 1612

Diameter D (mm) 335 375 415 460 510 560 630 710 710 710 852 852 1004

Vikt (kg) 84 106 143 201 280 330 420 519 605 548 780 920 1540

Röranslutning DN 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32

Elmatning 240 V 50 Hz 1 x 10 A (1-fasfläktar) 400 V 50 Hz 3 x 10 A (3-fasfläktar)

Matarkabel 5 x 1,5 S

Fläktmotor Ziehl G2E-120/AR77-90, 2 x 80 W (1-fasfläktar) Sodeca CMP 512/514/616/718/820, 2-3 x 80-1100 W (3-fasfläktar)

Ziehl-fläkt 2x G2E 120-AR77-90(6001) --------

Sodeca-fläkt(primär / sekundär) -------

2x CMP-512-2T(13370)

2x CMP-514-2T(13346)

2x CMP-616-2T(13372)

2x CMP-514-2T CMP-

718-2T

2x CMP 616-2T CMP

820-2T

2x CMP 616-2T, 2x CMP 718-2T

Max skruv-vinkel°

Skruvdiameter ø114mm 20° 60-500kW Skruvdiameter ø159mm 15° 60-120kW Skruvdiameter ø159mm 20° 150-500kW Skruvdiameter ø194mm 20° 400-500kW

HAKEJETHakeJet-brännarens tekniska data

60 kW 80 kW 120 kW 150 kW 200 kW 250 kW 300 kW

Mått C (mm) 515 605 705 825 905 980 1080

Diameter D (mm) 330 370 410 450 500 550 600

Vikt (kg) 67 88 103 125 169 208 260

Elmatning 240 V 50 Hz 1 x 10 A (1-fasfläktar) 400 V 50 Hz 3 x 10 A (3-fasfläktar)

Matarkabel 5 x 1,5 S

Fläktmotor Ziehl G2E-120/AR77-90/G2E-140: 2 x 80-185W W (1-fasfläktar) Sodeca CMP 512/514: 2 x 80 - 180W (3-fasfläktar)

Ziehl-fläkt 2x G2E-120/AR77-90 (6001) 2xG2E140/P128 --------

Sodeca-fläkt(primär / sekundär) --------

2x CMP-512-2T(13370)

2x CMP-514-2T(13346)

Max skruv-vinkel°

Skruvdiameter ø114mm 20° 60-300kW Skruvdiameter ø139mm 0° 40kW Skruvdiameter ø159mm 10° 60kW

Skruvdiameter ø159mm 20° 80-300kW

Motorer som används för brännarskruvarna i systemen:

Brännarskruv 114mm Motovario CS 052, 19.2 rpm, 0.55 kW

Brännarskruv 139mm Transtecno TS90L14 B14, 11 rpm, 1.5 kW

Brännarskruv 159mm Transtecno TS90L14 B14, 11 rpm, 1.5 kW

Brännarskruv 193mm Transtecno TS90L14 B14, 11 rpm, 1.5 kW

Brännarskruvar på över 3 meter dimensioneras från fall till fall!

26

LEVERANSINNEHÅLL

Silikontub Keramiskt ullEldhärdig tätningsring

Manschett för täckskiva Fläktar (2-4 st) Gränslägesbrytare (brännareur panna)

Mothåll för gränslägesbrytareFästanordning förgränslägesbrytare.

10. Kondensatorkapsling (vid brukav 1-fas fläktar)

Kondensatorkapsling (vid brukav 1-fas fläktar)

Skruvpåse Rengöringsverktyg, rakt eller90°

27

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

28

GARANTI

GarantivillkorAriterm beviljar 12 månaders garanti på sina produkter. Garantin gäller från ibruktagningsdagen eller max 18 månader från leverans. Tryckkärl tillverkade av Ariterm beviljas en 5 års garanti från leveransdag.

Garantin är i kraft endast om garantikortet är ifyllt och returnerat till Ariterm. Garantivillkoren kan stude-ras mera ingående på garantikortet.

Ariterm levererar nya delar istället för de felaktiga. Garantin täcker produktions- och materialfel. Garantin täcker inte skador på slitagedelar eller resekostnader.

Garantin täcker inte skador orsakade av felaktig planering eller montering, eller skador orsakade av brist på service eller felaktigt bruk av utrustningen eller bruk av okurant bränsle.

Reservdelsgarantin är 12 månader. Ariterm levererar nya delar istället för de skadade. Garantierna begrän-sas enligt ovanstående såvida inte lagen påbjuder annat. Denna punkt definierar uteslutande Säljarens felansvar och Köparens rättsskyddssätt vid fall av skada.

29

ANTECKNINGAR

ANTECKNINGAR

31

ANTECKNINGAR

19.0

2.20

13

ORGANISATION CERTIFIED BY

- All

Righ

ts to

mod

ifica

tions

and

cor

rect

ions

rese

rved

.

ARITERM OY | PL 59 (Uuraistentie 1), 43101 Saarijärvi Tel. +358 14 426 300, fax +358 14 422 203 | www.ariterm.fi