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INHALT

Über uns

Leistungsübersicht COMPAUTO

Zertifizierungen

Einsatzgebiete unserer Produkte

Unsere Kernkompetenzen

Unsere Kunden

Kontakt

ÜBER UNSDie Compauto GmbH wurde im Jahr 1999 gegründet.

In den Anfangszeiten beschäftigte sich die Compauto GmbH hauptsächlich mit der Markteinführung von Produkten seiner

spanischen Produktionswerke in Deutschland.

Im Laufe der Jahre wurden weitere Geschäftsbereiche implementiert. Im Zuge seiner Weiterentwicklung beschäftigt sich

die

Compauto GmbH heute maßgeblich mit der ganzheitlichen Begleitung von Projekten, beginnend von der Marktanalyse,

dem Anfrage-/Angebotswesen über das Projektmanagement hin bis zur Serienbegleitung.Automotive

72%

elektronische Komponenten

7%

Haushalt5%

Hydraulik5%

Werkzeuge4%

Aufzüge und Zugangskontrolle

3%

Aeronautik2%

Sonstiges 2%

Produktportfolio

Aluminiumdruckguss mit

mechanischer BearbeitungGummiformteile

Eisenguss mit mechanischer Bearbeitung

Kunststoffformteile aus thermoplastischen

FormmassenStanzteile

ÜBER UNS

Unsere Standorte


Compauto GmbH

Aluminiumdruckguss mit mechanischer

Bearbeitung

Gummiformteile

Karlsruhe,Deutschland

Barcelona,Spanien

Kunststoffformteile aus thermoplastischen Formmassen

Stanzteile

ÜBER UNS

Interkulturelles Management(Mentalität, interkulturelle Kommunikation, etc.)

Projektablauf

Planung der Marketing-

strategie

Marktanalyse

ProjektmanagementMarketing Troubleshooting & Aftersales

Vorstellung Produkt-spektrum

Anfrage + Angebots-

wesen

Projektplanung

Projekt-monitoring

Bemusterung & PPAP

SOP / Serien-belieferung

EOP / Ersatzteile

Leistungsübersicht

ISO 9001ISO 14001

ZERTIFIZIERUNGEN

IATF 16949:2016

All unsere Partner verfügen über die relevanten Zertifizierungen.Auf Wunsch können diese vorgelegt werden.

Automotive

EINSATZGEBIETE UNSERER PRODUKTE

Aluminiumdruckguss

AutomotiveAluminiumdruckguss


AutomotiveEisenguss mit mechanischer Bearbeitung


Halter für Turbolader

Faltenbälge

Dichtungen für Zündspulen

Automotive

Und weitere Anwendungsteile der Automobilindustrie

Gummiformteile


Automotive



Automotive


Abdeckung Ölbehälter im Motorraum

Gehäuse von Wasserpumpen

Komponente für den Außenspiegel

Umspritzte Komponente für Verrieglungssysteme

T-Stücke

Ringe und Stopfen aus Thermoplastik


Airbag Komponenten

AutomotiveTiefziehen / Stanzen

Stanzteile

FahrwerkKomponenten

Lenkungskomponenten

Tiefziehprodukte mit

Gewindebohrung


Hydraulik



UNSERE KERNKOMPETENZEN

• Fertigung mit Druckgussmaschinen von 720 bis 1300 t Schließkraft

• Wettbewerbsfähig vor allem bei Teilgewichten von 0,150 bis 5 kg

• Separate Fusions- und Behandlungsöfen in jeder Einspritzzelle

• Weiterverarbeitung mit vollautomatischen Fertigungszellen (CNC)

• Gleitschleifen• Oberflächenbehandlungen• Verchromen

ALUMINIUMDRUCKGUSS

Europa

• EN AC 46000

• EN AC 47100

• EN AC 43100

• EN AC 44100

Spanien

• L2630

• L2521

• L2560

• L2520

Deutschland

• 226

• 231

• 239

• 230

Japan

• ADC 10

• -

• AC4A

• AC3A

Gebräuchliche Legierungen, die bei ALCION verwendet werden:


Druckgussmaschine Presskraft JahrFrech 720 t 2007

Petransa 750 t 2001

Petransa 1000 t 2001

Idra 1300 t 2018

In Planung 400 – 500 t

Maschinen zur Endbearbeitung

Drehmaschine “CMZ” zur Drehbearbeitung

Fräsautomat “Ares Seiki” zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden (Schneiden und Rollen)2 Fräsautomaten “Chiron” zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden (Schneiden und Rollen)

Transfermaschine “Masted Assembly”

IDRA 1300 t(wird aktuellin Betriebgenommen)

Vertikales Bearbeitungs-zentrum von Chiron

MaschinenparkALUMINIUMDRUCKGUSS

• Entwicklung von komplexen

technischen Gussteilen und

anschließende mechanische

Bearbeitung nach Kundenanforderung

• Teilegewichte zwischen 0,2 – 12 kg

• Geringe Rüstzeiten

• 5-Achs-Bearbeitung

• Vollautomatische Fertigungszellen mit

Integration mehrerer

Bearbeitungsprozesse

• Flexible Zellen von Drehmaschinen und

Bearbeitungszentren

• Automatische Montagelinien

• Integrierte Prüfstation für mehrere

Merkmale

• Kennzeichnung für Rückverfolgbarkeit

(Traceability Control)

Spezifikation

Verarbeitete Rohstoffe Eisen (-Guss)

Stahl (-Guss)

Aluminium (-Guss)

Magnesium (-Guss)

Graphit (-Guss) und

mehr

Technologien maschinelle Bearbeitung

Oberflächenveredelung

Wärmebehandlung

Montage

EISENGUSS MIT MECHANISCHER BEARBEITUNG


EISENGUSS MIT MECHANISCHER BEARBEITUNGUNSERE KERNKOMPETENZEN

MaschinenparkTYP MARKE MODELL

Max. GrößeArbeitsbereich

Horizontale Bearbeitungszentren

MORI SEIKI

SH50 630x630x680

839 SH 500 630x630x680

SH 5000 630x630x680

(2) SH 403 560x560x580

(5) NH 4000DCG 560x560x580

(4) NHX 4000 560x560x580

(2) NH 5000 730x730x780

MATSUURA H.Plus – 405 730x730x780

SW(2) BA-400-2 (doppelt)

300x300x400

NIGATA SPN40 560x560x580

MAZAK PFH 5800 5630x630x580

Schleifmaschine Sunnen VSS2

Vertikale Bearbeitungszentren

CHIRON double-spindle DZ 15 200X200X300

CHIRON 5-achsig FZ 15 250X250X400

ANAYAK MATIC 15 800X400X300

CNC-Drehmaschinen

FAMAR (6) PRONTO 6 Ø 325

HITACHI SEIKI CS20/25 Ø 350

CMZ Double - SpindleTL 25 B MS Ø 280

TL 25 A MS Ø 280

Universelle Maschinen Sägen – Drehmaschinen – Fräsmaschinen – Waschmaschinen

Roboter KUKA (4)

CMM MITUTOYO + DEA + ZEISS DURAMAX 900x1000x600 und 1500x1300x1000

• Entwicklung von Gummiformteilen nach Zeichnung

• Kaltkanalsysteme für ein angussloses Spritzgießen

• Verschiedene Gummiarten zur Erfüllung sämtlicher Kundenanforderungen

• Viersäulen-Horizontalpresse zur effizienten Teileherstellung

• Entgratautomat zum Entgraten von Kautschuk bei -195 °C

• Sichtprüfkontrolle nach der Produktion

Spezifikation

Material

- Kautschuk- Styrol-Butadien-Kautschuk- Ethylen-Propylen-Kautschuk- Acrylnitril-Butadien-Kautschuk- Polychloroprenkautschuk

- Butylkautschuk- Silicongummi- Polyurethankautschuk- Fluorcarbonkautschuk- Acrylkautschuk- Fluorsiliconkautschuk- Epichlorhydrinkautschuk- Hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk- und mehr….

Gummiformteile und Gummipuffer


Spritzgussmaschinen Platte mm Leistung cm³ Jahr

REP V710 - Vertikal 800 x 630 2.000 2018

REP V710 – Vertikal 800 x 800 2.000 2016

ENGEL 3600/300 HLEL - Horizontal 650 x 650 2.700 2015

ENGEL 3600/300 HLEL - Horizontal 650 x 650 3.600 2013

ATMA AT-2 - Vertikal 600 x 700 1.200 2010

RUTIL RSOX 200 - Horizontal 600 x 600 880 2010

RUTIL 6025 RSO - Horizontal 600 x 600 680 2009

RUTIL RS SX - Vertikal 600 x 700 2.500 2008

RUTIL RSOX 200 - Horizontal 600 x 600 880 2008


MIR 270 (Silicona) - Horizontal 685 x 685 2.000 2004


RUTIL 6025 RSO - Horizontal 600 x 600 2.000 2003

RUTIL 3018-A - Horizontal 520 x 520 900 2002

REP M461 ER - Vertikal 430 x 630 750 1998

RUTIL RS SX - Vertikal 500 x 650 1.200 1996

Maschinen für die Endbearbeitung Leistung

Entgratung mit kryogener Trommel (Nitrogen+Polypropylene) “Linde” 35 l

Kryogene Trommel “Carburos Metálicos” 400 l

Kryogene Trommel "PUGNO" 200 l

Industrieller Trockner “ATMA” mit Entfernung von Gratpartikeln 200 l

Industrieller Trockner “ATMA” mit Entfernung von Gratpartikeln 600 l

Industrieller Trockner “DRUMS” 200 l

Temperofen 200 l

Maschinen für die Endkontrolle Leistung

Maschine zur Sichtprüfung DOSS LITE D 8.000 Teile / Std.

Maschine zur Sichtprüfung DOSS LITE D HD 8.000 Teile / Std.

Maschine zur Sichtprüfung “UTP” Phenix 8.000 Teile / Std.


MaschinenparkGUMMIFORMTEILE


Materialien

PPSU, PC, ABS, PA6 + 30% GF, PA6 + 15% GF, TPV, PPE Vestoran

1900, PP + 10% GF

• Spezialisiert auf technische Formteile zwischen 0,5 g und 900 g

• 22 Spritzgussmaschinen mit 5 bis 430 TN Zuhaltekraft

• Herstellung von Mehrfach-Komponenten-Teilen

• Optische Maß- und Oberflächenprüfung (Prüffrequenz bis zu 10

Teile/Sekunde)



Spritzgussmaschinen t Anzahl

Krauss 80 1

Krauss 100 1

Negri Bossi 180 1

Negri Bossi 430 1

Engel 75 1

Boy 10 1

Sandretto 300 1

Sandretto 200 2

Sandretto 135 1

Sandretto 30 1

Sandretto 60 4

Sandretto 100 6

Sandretto 120 2

Maschinen zur optischen Prüfung Anzahl

UTP 2 & 1 upcoming

Ausil Systems 2

Formwerkstatt Typ Anzahl

High speed Fräsmaschine 1

CNC Fräsmaschine 1

Manuell Fräsmaschine 1

EDM Schneiden EDM 1

EDM EDM 2

Drehen EDM 1

Bohren ~ ~

MaschinenparkKUNSTSTOFFFORMTEILE

BLECHUMFORMUNG: TIEFZIEHEN / STANZEN• Große Auswahl an Stanzmaschinen mit bis zu 2000t Stanzkraft

• Herstellung durch Transferpressen, Folgeverbundpressen und Handpressen

• Automatisierte Montagelinien mit Schweiß-, Clinch- und Nietverfahren

• Schweißen: Laserschweißen, MIG und Punktschweißen

• Eigener Werkzeugbau:

• Optimierter Produktionsprozess

• Begleiten von Kunden durch Entwurf, Planung und Änderung vom Werkzeug

• Zeit- und Kosteneinsparung von eigenem Werkzeug

• Herstellung von Peripheriegeräten

• Unterbrechungsfreie Zubringer

• Manipulatoren

• Förderbänder

• Automatische Steuerung

• Anwendung von Poka Yoke


MATERIALIEN DICKE OBERFLÄCHENDC01/DC02/DC04/DC05… 0,6 – 5 mm

Bis 6 mm je nach

Anwendung

MBC verzinkt

APC ElectrocincSTA

HL HX24 / HX340…HX780

DX53 / DX54S315 / S355 / S420…

ALU

MIN

IUM A5040 0,8 – 1,6

mmA5182A5754

tManuelle

PresseFolgeverbund-

pressenTransfer-pressen

< 100 2

100 3

125 1

160 2 1

175 1

200 1 1

250 1

315 1

400 4 1

500 2 2

630 2 5

800 2

1000 1

1200 1

2000 2

BLECHUMFORMUNG: TIEFZIEHEN / STANZENUNSERE KERNKOMPETENZEN

Maschinenpark

Maschine

Nr. / t

Tischgröße (mm) Spulenbreite

(mm)08-200 In einer Linie mit 31-1000

Pro

gres

siv

22-200 In einer Linie mit 29-63011-400 1800x1200 30024-500 2200x1200 41028-500 2100x1200 67025-630 2500x1200 800T65-160 In einer Linie mit 62-630T63-400 In einer Linie mit 61-630T11-630 3200x1600 1250

Tran

sfer

26-630 2500x120027-630 2800x120030-630 3000x120029-800 2470x160031-1000 4000x1200T61-630 3000x1200T62-630 3000x1200T31-800 4000x2240T41-1200 6000x1500T21-2000 6500x1800T51-2000 6500x1800

Maschine

Nr. / Tn

Tischgröße (mm)

125-60 625x495

Man

uel

l

10-100 1050x60023-250 1500x90020-315 1500x90018-400 1200x12009-160 1200x71014-160 1200x710

UNSERE KERNKOMPETENZENEinsatz verschiedener Verfahren zur Herstellung

von Baugruppen

• Laserschweißen: Verbindung von Teilen mit einer Stärke von weniger als 1 mm ohne Verformungen

• MIG-Schweißen: Verbindung von Metallteilen bei hoher Geschwindigkeit und in allen erdenklichen Positionen für Teile, die eine hochresistente Schweißnaht erfordern

• Hand- und Punktschweißen: Widerstands-schweißverfahren, bei denen die zu verschweißenden Teile unter Druckausübung verbunden werden

SCHWEISSEN

NIETEN

CLINCHEN

UNSERE KUNDEN(Auszug)

KONTAKT

DeutschlandVertrieb und Projektmanagement

Compauto GmbHErbprinzenstraße 20

76133 KarlsruheTel: +49 721 824-817 0Fax: +49 721 824-817 11E-Mail: [email protected]

www.compauto .de

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