Álvarez Rivera Laura Gianelli De La Cruz Pérez Mario

García Morales Jorge Ángel Martínez Hernández Pamela Harumy

Vázquez García Soledad

3.4 INGENIERÍA DE PROYECTOC. P. Ma. Lourdes De Lojo Gómez

Formulación y Evaluación de Proyectos

3.4 Ingeniería de Proyecto3.4.1 Definición y Objetivos3.4.2 Materias Primas3.4.3 Proceso de Producción3.4.4 Maquinaria y Equipo3.4.5 Técnicas de análisis del proceso de producción.

Ingeniería de ProyectoDefinición

• Es el proceso detallado y ordenado de cada una de las actividades a realizar dentro de un proyecto. Determinar costos, tiempos estimados, reales, determinar capitales por proceso, que van a permitir llevar un control detallado de tu proyecto.

Ingeniería de ProyectoObjetivo

• El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto es resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta. Desde la descripción del proceso, adquisición de equipo y maquinaria se determina la distribución óptima de la planta, hasta definir la estructura jurídica y de organización que habrá de tener la planta productiva.

Ingeniería de ProyectoMaterias primas

• En ingeniería de proyectos las materias primas son involucradas en el suministro insumos, presentándose en el Proceso de Producción, son el elemento principal de este proceso ya que a partir de ellas se generara el producto requerido, ya que la calidad de dicho producto depende en gran medida de la calidad de la materia prima utilizada en su elaboración; por lo tanto, debe describirse en forma completa las materias primas y materiales a que se emplearán así como mencionarse qué empresas brindarán la materia prima y materiales necesarios, y de preferencia, indicar si son nacionales o extranjeros.

Ingeniería de ProyectoProceso de producción

• El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformación de una serie de materias primas para convertirla en artículos mediante una determinada función de manufactura.

Proceso de producción

Estado Inicial Proceso transformador Producto final

InsumosSon aquellos elementos sobre los cuales se efectuará el proceso de transformación para obtener el producto final.

SuministrosSon los recursos necesarios para realizar el proceso de transformación.

ProcesoConjunto de operaciones que realizan el personal y la maquinaria para elaborar el producto final.

Equipo productivo

Conjunto de maquinaria e instalaciones necesarias para realizar el proceso transformador.

OrganizaciónElemento humano necesario para realizar el proceso productivo. 

ProductosBienes finales resultado del proceso de transformación.

SubproductosBienes obtenidos no como objetivo principal del proceso de transformación, pero con un valor económico.

Residuos o desechos

Consecuencia del proceso con o sin valor.

Proceso de producción

• En esta parte del estudio, el investigador procederá a seleccionar una determinada tecnología de fabricación. Se entenderá por tal el conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada función.

• En el momento de elegir la tecnología que se empleará, hay que tomar en cuenta los resultados de la investigación de mercado, pues esto dictará las normas de calidad y cantidad que se requieren, factores que influyen en la decisión.

Proceso de producción

• Otro aspecto importante que debe ser considerado es la flexibilidad de los procesos y los equipos, para poder procesar varias clases de insumos, lo cual ayudará a evitar los tiempos muertos y a diversificar fácilmente la producción en un momento dado.

• Otro factor primordial, analizado a detalle posteriormente, es la adquisición de equipo y maquinaria, donde hay que considerar muchos aspectos para obtener la mejor.

Ingeniería de ProyectoMaquinaria y Equipo

• En cuanto a equipos, hay que distinguir las dos etapas que implica el proceso de selección:

a. Elección del tipo de equipo, para especificar las propuestas

b. Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de decidir entre las propuestas.

Maquinaria y Equipo

La información que se solicite a los fabricantes de maquinaria y equipos dependerá de las características propias de cada proyecto; sin embargo la propuesta del ofertante debería incluir lo siguiente:

• Especificaciones de precios, indicando si el precio es FOB o CIF, en local del fabricante, o instalado y probado en el lugar que funcionará la empresa.

• Condiciones de pago: ¿cuánto hay que pagar a la firma del contrato y en que forma el monto restante?

Maquinaria y Equipo

• Es necesario conocer del proveedor, catálogos con información técnica completa a fin de estimar correctamente producciones horarias, precios de la maquinaria seleccionada y las tecnologías alternativas.

• También conocer capacidad de producción horaria, dimensiones, características físicas y operativas de los equipos.

• las características del material que deberá disponerse en las maquinarias o equipos.

• conocer la cantidad de mano de obra necesaria, su especialización y costo (curva de aprendizaje hombre maquina).

Maquinaria y Equipo

• Conocer costos de mantenimiento y repuestos.

• Conocer consumo de energía, aire, y otros servicios.

• Conocer la infraestructura necesaria que debe acompañar al equipo principal.

• El costo total de instalación de equipos.

• conocer la posibilidad de disponibilidad local de repuestos para las maquinarias y equipos principales.

• Financiamiento en el caso de que exista tal posibilidad.

Maquinaria y Equipo

• Plazo de entrega.

• Asistencia técnica.

• Descripción y características del equipo ofertado.

• Requerimientos de áreas para instalación y montaje.

• Requerimientos de energía eléctrica, combustible, vapor, agua, etc., según sea el caso.

Maquinaria y Equipo

Es importante, especificar la inversión en equipamiento, determinando el tipo de maquinaria y equipo agrícola a adquirir, así como la cantidad, que sea compatible con la producción y los costos.

Variables a considerar en la selección de la tecnología:

• Económicas• Flexibilidad• Elasticidad• Obtención de elementos de mantenimiento• Disponibilidad de los insumos• Disponibilidad de la Mano de Obra

Técnicas de análisis de procesos de producción.

• De forma integral se analiza el proceso o la tecnología, la utilidad de este análisis es básicamente que cumple dos objetivos facilitar la distribución de la planta, aprovechando el espacio disponible en forma optima

Ingeniería de Proyecto

Técnicas de análisis de procesos de producción

Diagrama de proceso

Para representar y analizar el proceso productivo, existen varios métodos el empleo de cualquiera de ellos dependerá de los objetivos del estudio, entre los que se tienen:

• Diagrama de bloques: Es el método más sencillo para representar un proceso, consiste en que cada operación unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectángulo o bloque, se une con el anterior y posterior por medio de flechas que indican la secuencia de las operaciones como la dirección del flujo.(ver Fig.).

Técnicas de análisis de procesos de producción Diagrama de proceso

Técnicas de análisis de procesos de producción

Diagrama de flujos.

En este diagrama se incluyen más detalles e información del proceso que en el diagramas de bloques, donde se una simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas, este método es más usado para representar gráficamente los procesos.(Ver fig.)

Técnicas de análisis de procesos de producción Diagrama de flujos.

OPERACIÓN: Significa que se efectúa un cambio u operación, en algún componente del producto, ya sea por medios físicos, mecánicos o químicos, la combinación de cualquiera de los 3.

TRANSPORTE: Es la acción de movilizar de un sitio a otro algún elemento en determinada operación o hacia algún punto de almacenamiento o demora.

DEMORA: Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad correspondiente

Técnicas de análisis de procesos de producción Diagrama de flujos.

ALMACENAMIENTO: Tanto de materia prima, de producto en proceso o de producto terminado.

INSPECCION: Es la acción de controlar que se efectué correctamente una operación, un transporte o verificar la calidad del producto.

OPERACIÓN COMBINADA: Ocurre cuando se efectúa simultáneamente dos de acciones mencionadas.

Técnicas de análisis de procesos de producción Ejemplo de diagrama de flujo de proceso.

Técnicas de análisis de procesos de producciónCurso grama analíticoMás que un diagrama es una técnica que consiste en hacer un análisis muy detallado del proceso, básicamente con la intención de reducir el tiempo, la distancia o ambos parámetros dentro de un proceso que ya está en funcionamiento, es más apropiado utilizarlo para estudios de redistribución de planta esto limita su uso en proyectos de la ampliación de la capacidad de instalaciones. (Ver fig.)

Técnicas de análisis de procesos de producción Curso grama analítico

Conclusión

De lo anterior concluimos que la Ingeniería de Proyecto es una disciplina fundamental

¡Gracias por su atención!