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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PERU - FILIAL
AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERAINDUSTRIAL
TEMA:
Anlisis del Diseo Bimanual y
Sistema
CURSO:
Ingeniera de Mtodos
ALUMNOS
Colca Quispe
Chaco Benito
DOCENTE
Ing. Arturo Fern
Arequipa
2013
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Introduccin
Sin importar para qu se use el estudio de mtodos (disear un nuevo centro dmejorar uno en operacin) tanto el problema como la informacin de los hechos rcon el problema deben presentarse de manera clara y lgica. De la misma foroperario usa aparatos como micrmetros y calibradores para facilitar el deseingeniero de mtodos usa los procedimientos adecuados para realizar un trabajmenos tiempo. Se dispone de varias tcnicas para la solucin de problemas y cadaplicaciones especficas.
Con el anlisis de los procesos se trata de eliminar las principales deficienciasadems lograr la mejor distribucin posible de la maquinaria, equipo y rea de trade la planta. Para lograr este propsito, la simplificacin del trabajo se ayudiagramas, que son el diagrama del proceso y el diagrama de flujo o circulacin.
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CAPTULO I
Objetivo general
Que el alumno obtenga los conocimientos necesarios, para desarrollar habilidades necpara la realizacin del diagramado de procesos y actividades, bajo criterios de sidel trabajo.
Objetivo especifico
Proporcionar una imagen clara de toda secuencia de acontecimientos del proceso. Medistribucin de los locales y el manejo de los materiales. Tambin sirve para disminuir lestudiar las operaciones y otras actividades en su relacin recproca. Igualmente par
mtodos, eliminar el tiempo improductivo y escoger operaciones para su estudio detalla
Justificacin
Los diagramas son herramientas muy tiles en cuanto a modificaciones de procesos seEllos nos ayudan a tener una visin ms clara del proceso en estudio, adems de darnde cmo quedar el mtodo a implantar al representar de una forma grfica los cambios
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CAPITULO II
Anlisis del diseo bimanual y sistema
Medios grficos para el analista de mtodos
Diagrama de operaciones de proceso
Diagrama de curso (o flujo) de proceso
Diagrama de recorrido de actividades
Diagrama de interrelacin hombre-mquina
Diagrama de proceso para grupo o cuadrilla Diagrama de proceso para operario
Diagrama de viajes de material
Diagrama PERT
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Diagrama de operaciones de proceso
Miguel de Cervantes S.
Por qu el hombre hace uso de smbolos?
Para contestar a esto hay que considerar la naturaleza del hombre en s mismo.Desde un principio, el hombre ha sido un hacedor de smbolos y herramientas queutiliza para perpetuar su existencia y entender su razn de ser.
Definicin de Diagrama de Proceso
Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de tallero en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en unproceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima
hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Seala la entradade todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto principal.
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Actividad / Definicin
Operacin
Transporte
Inspeccin
Demora
Almacenaje
Actividad combinada
Smbolo
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Diagrama del proceso de la operacin
Un diagrama del proceso de la operacin es unarepresentacin grfica de los puntos en los que seintroducen materiales en el proceso y del ordende las inspecciones y de todas las operaciones,excepto las incluidas en la manipulacin de losmateriales; puede adems comprender cualquierotra informacin que se considere necesaria parael anlisis, por ejemplo el tiempo requerido, lasituacin de cada paso o si sirven los ciclos defabricacin.
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Elaboracin del diagrama de operaciones deproceso
Antes de principiar a construir el diagrama deoperaciones de proceso, el analista debeidentificarlo con un ttulo escrito en la partesuperior de la hoja. Por lo general lainformacin distintiva, que comprende elnmero de la pieza, el nmero del dibujo, ladescripcin del proceso, el mtodo actual opropuesto, y la fecha y el nombre de la
persona que elabora el diagrama, llevar elencabezado: "Diagrama de operaciones deproceso". A veces se agrega otra informacinpara identificar completamente el asunto deldiagrama. Los datos adicionales pueden ser losnombres o nmeros del diagrama, de la planta,del edificio y del departamento.
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Utilizacin del diagrama de operaciones deproceso
Propsito de la operacin.
Diseo de la parte o pieza.
Tolerancias y especificaciones.
Materiales.
Proceso de fabricacin.
Preparacin y herramental.
Condiciones de trabajo.
Manejo de materiales.
Distribucin en la planta.
Principios de la economa de movimientos.
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Problema 1 Trazar el diagrama de
proceso de laoperacin.
Eje
Moldura de plstico
Pernete de topeOperaciones requeridas en el eje:
Cepillar, tornear, muescar y cortar en torno revlver (0.025 hr).Cepillar extremo opuesto (0.010 hr).
Inspeccin.
Fresar (0.070 hr).
Eliminar rebaba (0.020 hr).
Inspeccin del fresado.
Desengrasar (0.0015 hr).
Cadminizar (0.008 hr).
Inspeccin.
Operaciones requeridas en la moldura de plstico:
10. Cepillar la parte de plstico (0.80 hr).
11. Taladrar para el pernete de tope (0.022 hr).12. Inspeccin.
13. Montar el moldeado en la parte pequea del eje y taladrar
de lado para el pernete de tope.
Operaciones a realizar en el pernete de tope:
14. Tornear una espiga de 2 mm; biselar extremo y cortar en
torno revlver (0.025 hr).
15. Quitar rebaba con una pulidora (0.005 hr).
16. Desengrasar (0.0015 hr).
17. Cadminizar (0.006 hr).
18. Inspeccin.
19. Fijar el pernete al montaje (0.045 hr).20. Inspeccin.
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CAPITULO III
Diagrama de flujo de proceso
Es una representacin grfica de la secuencia de todas las operaciones, transportes, las inspecciones, las esperas y los almacenamientos que ocurdurante un proceso.
Recomendaciones previas a la construccin del diagrama de flujo
Obtngase un plano del lugar en donde se efecte el proceso seleccionado. Enplano deben estar representados todos los objetos permanentes como murcolumnas, escaleras, etc., y tambin los semipermanentes como hacinamientos material, bancos de servicio, etc.
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Actividad / Definicin
Operacin
Transporte
Inspeccin
Demora
Almacenaje
Actividad combinada
Smbolo
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Cmo construir el diagrama de flujo
Algunas veces hacen falta datos adicionales para identificar por completo eltrabajo que se diagrama. Estos pueden ser los nombres de la planta, edificio
o departamento, nmero de diagrama, cantidad de produccin einformacin sobre costos.
Se contina este procedimiento de diagramacin registrando todas las
operaciones, inspecciones, movimientos, demoras, almacenamientospermanentes y almacenamientos temporales que ocurran durante elprocesado de la pieza o parte. Se numeran cronolgicamente para futurasreferencias todos los eventos utilizando una serie particular para cada clasede evento.
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Utilizacin del diagrama de curso deproceso
Una vez que el analista ha elaborado el diagrama de curso de proceso, debeempezar a formular las preguntas o cuestiones basadas en las
consideraciones de mayor importancia para el anlisis de operaciones. Enel caso de este diagrama se debe dar especial consideracin a:
1) Manejo de materiales.
2) Distribucin de equipo en la planta. 3) Tiempo de retrasos.
4) Tiempo de almacenamientos.
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Ejercicios propuestos
En una fbrica de calderasse rolan placas de acero encaliente para formarcilindros, que
posteriormente sernensamblados y constituirnun domo. Los eventos quese llevan a cabo para rolar y
formar los cilindros son losde la tabla 2
Vase figuras 5 y 6
Tabla 2
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CAPITULO III
Diagrama de recorrido de actividades (diagrama de circulacin )
Asimismo, es til considerar posibles reas de almacenamiento temporal opermanente, estaciones de inspeccin y puntos de trabajo. La mejor manera
de obtener esta informacin es tomar un plano de la distribucin existentede las reas a considerar en la planta, y trazar en l las lneas de flujo que
indiquen el movimiento del material de una actividad a otra. Unarepresentacin objetiva o topogrfica de la distribucin de zonas y edificios,en la que se indica la localizacin de todas las actividades registradas en eldiagrama de curso de proceso, se conoce como diagrama de recorrido deactividades.
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La figura 1 ilustra un diagrama de recorrido deactividades elaborado junto con un diagrama decurso de proceso con miras a mejorar lafabricacin del fusil o rifle Garland (MI) en laSpringfield Armory. Esta presentacin grfica,
junto con el diagrama de flujo de proceso, diocomo resultado poder lograr ahorros queaumentaron a 3600 por turno, la produccin
anterior de 500 caones de fusil con elmismo nmero de empleados. La figura 2 ilustrael diagrama de recorrido de actividades de ladistribucin revisada.
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Problema 1 Sgase la descripcin de actividades que realiza un
operador de triler dentro de una estacin de carga.
2. Elabrese el correspondiente diagrama (mtodoactual y propuesto) con base en el operario.
3. Descrbanse las actividades de preparacin querealiza el operador de triler dentro de la estacinde carga.
4. Antese el recorrido de actividades a partir deque registra su hora de entrada.
Del reloj checador se dirige hacia el vehculo para revisar la presin de aire a
18 neumticos; el triler mide 12 metros de largo por 2.50 metros de ancho.
Se detecta que a tres neumticos (posicin opcional) les falta aire, por lo
tanto, se desplaza hacia el taller de reparaciones, toma la manguera de la
compresora. Abre la vlvula y va a inflar los neumticos, cerciorndose de
que sean las libras de presin adecuadas.
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Los choferes de los vehculos 1, 3,5 y 7 deben recoger documentos en lasbodegas A, C y E.
Los choferes de los vehculos 2,4, 6 y 8 deben recoger documentos en lasbodegas B, C y D.
Los choferes de los vehculos 9. 10, 11 y 12 deben recoger documentos en lasbodegas A, B y E.
El chofer regresa a la cabina y verifica el funcionamiento de su tablero deinstrumentos, as como la colocacin de sus espejos retrovisores, e inicia eldesplazamiento del vehculo hacia la caseta, donde recibe el comprobante
de salida.
Elabrese el diagrama de recorrido actual y propuesto.
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Gracias