informe visita tecnica novopan

1

CARRERA DE CIENCIAS DE LA TIERRA

CÁTEDRA DE ESTRUCTURAS NO CONVENCIONALES

PROFESOR: Ing. Mario Arias

AGLOMERADOS – VISITA A LA FÁBRICA NOVOPAN ECUADOR

ALUMNOS:

12 de Octubre del 2010

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

2

TEMA.--

AGLOMERADOS – VISITA A LA FÁBRICA NOVOPAN ECUADOR

OBJETIVO.-

Realizar un documento tipo Informe sobre el tema expuesto anteriormente para fines de conocimiento académico, necesarios para la cátedra de Estructuras No Convencionales; de tal manera que se adquieran conocimientos importantes para la aplicación en días futuros.

INTRODUCCIÓNFACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

3

DEFINICIÓN.-

Un aglomerado es una roca ígnea volcánica formada casi totalmente de trozos angulares o redondeados de lava, de variadas formas y tamaños; están asociados con los flujos de lava que son expulsados durante las erupciones volcánicas. Algunos geólogos clasifican los aglomerados como bombas, bloques y breccia. Parecen conglomerados sedimentarios, pero su origen es completamente diferente.

Las bombas volcánicas son expelidas en estado líquido, volviéndose esféricas en la solidificación y los bloques volcánicos brotan como piezas sólidas. Durante la aglomeración y la solidificación de los fragmentos angulosos, conocidos también como piroclásticos, es que se forman los aglomerados.

La madera es un material ortotrópico encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas.

Como la madera la producen y utilizan las plantas con fines estructurales es un material muy resistente y gracias a esta característica y a su abundancia natural es utilizada ampliamente por los humanos, ya desde tiempos muy remotos.

Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas y diferentes aplicaciones. Una de ellas es la fabricación de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel. Artistas y carpinteros tallan y unen trozos de madera con herramientas especiales, para fines prácticos o artísticos. La madera es también un material de construcción muy importante desde los comienzos de las construcciones humanas y continúa siéndolo hoy.

En la actualidad y desde principios de la revolución industrial muchos de los usos de la madera han sido cubiertos por metales o plásticos, sin embargo es un material apreciado por su belleza y porque puede reunir características que difícilmente se conjuntan en materiales artificiales.

La madera que se utiliza para alimentar el fuego se denomina leña y es una de las formas más simples de biomasa.

MARCO TEÓRICO


http://es.wikipedia.org/wiki/Biomasa

http://es.wikipedia.org/wiki/Le%C3%B1a

http://es.wikipedia.org/wiki/Fuego

http://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico

http://es.wikipedia.org/wiki/Metal

http://es.wikipedia.org/wiki/Papel

http://es.wikipedia.org/wiki/Pulpa_de_celulosa

http://es.wikipedia.org/wiki/Hierba

http://es.wikipedia.org/wiki/Lignina

http://es.wikipedia.org/wiki/Celulosa

http://es.wikipedia.org/wiki/Constante_el%C3%A1stica#Materiales_el.C3.A1sticos_ortotr.C3.B3picos

http://es.wikipedia.org/wiki/Material

http://es.wikipedia.org/wiki/Pirocl%C3%A1stico

http://es.wikipedia.org/wiki/Aglomeraci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Solidificaci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Estado_l%C3%ADquido

http://es.wikipedia.org/wiki/Conglomerado_(geolog%C3%ADa)

http://es.wikipedia.org/wiki/Breccia

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Bloque_volc%C3%A1nico&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_volc%C3%A1nica

http://es.wikipedia.org/wiki/Ge%C3%B3logo

http://es.wikipedia.org/wiki/Volc%C3%A1n

http://es.wikipedia.org/wiki/Colada_de_lava

http://es.wikipedia.org/wiki/Tama%C3%B1o

http://es.wikipedia.org/wiki/Forma

http://es.wikipedia.org/wiki/Lava

http://es.wikipedia.org/wiki/Roca_volc%C3%A1nica

http://es.wikipedia.org/wiki/Roca_%C3%ADgnea

4

LA ESTRUCTURA DE LA MADERA.-

Duramen

Parte de la madera localizada en la zona central del tronco. Representa la parte más antigua del árbol, tiende a ser de color oscuro y de mayor durabilidad natural.

Madera utilizada para la construcción de jaranas y otros instrumentos de son jarocho tales como la leona y el mosquito. El ámbar de la madera es precioso.

Madera madura. Albura modificada por cambios físicos y químicos

Es la madera dura que constituye la columna del árbol. Es la antigua albura que se ha lignificado (células muertas).

Albura

Parte joven de la madera, corresponde a los últimos ciclos de crecimiento del árbol, suele ser de un color más claro. Es una capa más blanca porque por ahí viaja más savia que por el resto de la madera.

Corteza externa

Es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas del mismo árbol. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos.

Cámbium

Es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema, que forma parte de la corteza.

Médula

Es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo que, generalmente no se utiliza.

PROCESO DE LA MADERA.-

La formación de la nueva madera en el tronco del árbol se lleva a cabo por una capa de células denominadas cambium, que está situada entre la corteza interna y la albura.

En la madera de más reciente formación (albura) tienen lugar dos importantes funciones, la conducción de la savia (desde la raíz a las hojas) y el almacenamiento.

Desde el punto de vista industrial, los materiales que interesan son el duramen y la albura, que adquieren el mismo color tras talar y dejar secar el árbol.

Luego el duramen y la albura se procesan mediante aplanadoras y lijas industriales hasta llegar al producto (tablas en sí), también lápices, bates y mesas entre otros. La calidad de la dureza depende del mercado hacia donde va dirigido, de acuerdo al costo.


5

LA COMPOSICIÓN DE LA MADERA.-

En composición media se compone de:

50% de carbono (C)42% de oxígeno (O)6% de hidrógeno (H)2% de resto de nitrógeno (N) y otros elementos.

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacárido que constituye alrededor de la mitad del material total, la lignina (aproximadamente un 25%), que proporciona dureza y protección, y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar como unión de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como resinas, ceras, grasas y otras sustancias.

ANILLOS DE CRECIMIENTO.-

Los anillos de crecimiento indican varias cosas:

La edad del árbol. Cada anillo se forma por el crecimiento de una nueva capa de xilema, fenómeno que ocurre en los cambios de estación en las zonas geográficas en que éstos existen.

La dureza de la madera: madera dura tiene los anillos más próximos entre sí que la madera blanda.

Variaciones climáticas: si los anillos están muy juntos, esto puede indicar un periodo de sequía, en la cual el xilema no ha crecer mucho. Recíprocamente, si ha llovido mucho,entonces los anillos estarán más separados.

Anillos de crecimiento en un tejo.


6

Troncos para madera apilados, en las islas de Java.

AGLOMERADOS.-

Se obtiene a partir de pequeñas virutas o serrín, encoladas a presión en una proporción de 50% virutas y 50% cola. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus partículas, de su distribución por todo el tablero, así como por el adhesivo empleado para su fabricación.

Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de trabajar con ellas, ya que es más fácil prensar blando que duro.

Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme, tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera, papel o laminados plásticos.

La mayoría de los tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan bastantes más aguante.

Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad, presentando dilatación en su grosor, dilatación que no se recupera con el secado.

No obstante se fabrican modelos con alguna resistencia a condiciones de humedad.


7

Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de láminas, si fuese necesario, el diámetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del grosor del tablero, para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. Además hay diferentes tipos de aglomerado:

AGLOMERADOS DE FIBRAS ORIENTADAS:

Material de tres capas fabricado a base en virutas de gran tamaño, colocadas en direcciones transversales, simulando el efecto estructural del contrachapado.

AGLOMERADO DECORATIVO:

Se fabrica con caras de madera seleccionada, laminados plásticos o melamínicos. Para darle acabado a los cantos de estas láminas se comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras.

AGLOMERADO DE TRES CAPAS:

Tiene una placa núcleo formada por partículas grandes que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad. Su superficie es más suave y recomendada para recibir pinturas.

AGLOMERADO DE UNA CAPA:

Se realiza a partir de partículas de tamaño semejante distribuidas de manera uniforme. Su superficie es relativamente basta. Es recomendable para enchapar pero no para pintar directamente sobre él.

CONTRACHAPADO:

Un tablero o lámina de madera maciza es relativamente inestable y experimentará movimientos de contracción y dilatación, de mayor manera en el sentido de las fibras de la madera, por ésta razón es probable que sufra distorsiones.

Para contrarrestar este efecto, los contrachapados se construyen pegando las capas con las fibras transversalmente una sobre la otra, alternamente. La mayoría de los contrachapados están formados por un número impar de capas para formar una construcción equilibrada.

Las capas exteriores de un tablero se denominan caras y la calidad de éstas se califica por un código de letras que utiliza la A como la de mejor calidad, la B como intermedia y la C como la de menor calidad. La cara de mejor calidad de un tablero se conoce como "cara anterior" y la de menor como "cara posterior" o reverso.

Por otra parte la capa central se denomina "alma". Esto se hace para aumentar la resistencia del tablero o de la pieza que se esté haciendo.


8

DESARROLLO

VISITA A LA FÁBRICA DE AGLOMERADOS NOVOPAN

COMPOSICIÓN DEL TABLERO DE AGLOMERADO:

70% Desecho de madera30% Madera endémica (enferma), que está en mal estado, plantaciones de la fábrica.

PROCESO DE FABRICACIÓN DELAGLOMERADO:

1. Ingreso de la madera.2. Almacenamiento 5 terraplenes.3. Molienda y secado.4. AglomeradoFórmula maestra.5. Ligamiento.6. Pegado del papel me amínico.7. Almacenamiento y distribución.

INGRESO DE LA MADERA

Se realiza un Control operativo del proceso y el pago por peso en las balanzas. Precio de la madera validado por el INEN, que dependerá también del tipo de madera

o residuo, así tenemos:

Valor mínimo30$ tandeada seca de madera.Valor máximo54$ tandeada seca de madera.

Madera con preferencia en la utilización y consumo.PINO

Madera no endémica y consume mucha agua.

ALMACENAMIENTO

5 terraplenes de almacenamiento, al aire libre.

MOLIENDA Y SECADO

MOLIENDAA través de cuartos de control. Se tiene 2 tipos de Molinos:

1) Molino chipiador-madera delgada.2) Molino Birutiador-Madera gruesa.

ALMACENAMIENTOSe guarda en tres Silos la madera molida.


9

Proceso.- Pasa por el quemador (polvo de madera Banker)

Circulación de aire caliente+ clip de madera húmeda.

Pasa por el secador de madera.

Se define el tipo de madera y el grosor.

Ingreso en el tambor que genera turbulencia.

Pasa por el clasificador de secados:

- Polvo Fino- Polvo Grueso

SILOS Polvo secoFino, Grueso MezclaCola, Parafina, Cera, Resinas, Catalizador.

Pasa por coladores los cuales pulverizan la mezcla formando un colchón.Colchón pasa por dos brazos:

Brazo 1 = FinoBrazo 2 = Grueso

Pasa por la Pre prensadora, y Saca el aire de la mezcla y se coloca en una banda metálica.

Luego pasa por la Prensadora, del cual resultan los tableros, Pasa por la cortadora.Los paneles se seleccionan en una seleccionador (180° giro del seleccionador; 3 o 4 tableros por espiga)

CASA DE MÁQUINASControlador

El problema principal es la regularización de la velocidad para la generación de tableros.

1. Encolado: (Polvo de Madera+ Resina +Parafina +Endurecedor) Mezcla.

2. Formación del conlchón de aglomerado: Se igresa la receta o mezcla para que salgan

tableros de 3, 4, 6 (mm), etc.

3. Visualizador del Secadero: el margen de error es de +- 2mm en cada tablero, no más.

4. Presa: Presa configurada a 15mm, no se puede tener mas de una medida por que se para el proceso.

Trabaja a 255°C Velocidades: 12,2m*min

22m*min

5. Lijador: De acuerdo al espesor del tablero y lo que se quiere diseñar.

6. Pegado del papel Melamínico:

Presión: 362 N/cm2Tiempo de Prensado: 48seg.

VARIOS:


10

- Empresa que cumple normas: 9001, 14001, 18001.

- Personal que trabaja: 240 personas, 60 por turno,

tres turnos, 60 administrativos.

- Inversión de la empresa en maquinaria:

$60000000.

- Utilidades netas: $56000 diario, $4000 por hora.

- Por maquinaria parada la pérdida es de $4000


11

GESTIÓN DE LA CALIDAD

Suministrar tableros de madera y accesorios, con valor agregado, respaldo técnico y garantía limitada.

Cuentan con el respaldo de un sistema de mejoramiento continuo de calidad basado en la Norma ISO9001:2000 y estándares internacionales.

Cumple con los objetivos establecidos por la empresa con personal permanentemente capacitado.

PRODUCTOS.-

MDP MDP KOR MDP TROPICAL TROPIKOR MDP MDF PELIKANO


12

MDP

Es la abreviación de Medium Density Particleboard (tablero de partícula de densidad media).

Es el resultado del uso intensivo de tecnología de prensas continuas, de modernos clasificadores de partículas y avanzados software de control.

Formatos (mts):

1.22x2.44 1.53x2.44

1.83x2.442.15x2.44

2.44x2.442.44x3.06

Espesores (mm): 4-6-8-9-12-15-18-25-30-36-40

CARACTERÍSTICAS.-

Alta densidad de las capas externas, asegurando un acabado superior en los procesos de impresión, pintura, lacado y revestimientos.

Homogeneidad y gran uniformidad de las partículas de las capas externas e internas. Utilización de maderas seleccionadas provenientes de bosques plantados, económicas

y ecológicamente sostenibles

VENTAS.-

Superficie lista para pintar y lacar Reducción de costos en procesos de pintura Partículas más compactas y uniformes Tablero 100% libre de impurezas Menor desgaste de herramientas Cortes más limpios Asesoría técnica permanente Propiedades superiores del tablero:

- Superficie de alta densidad- Mejor agarre al tornillo- Mejor flexión


13

USOS Y APLICACIONES.-

Siendo un producto para interiores, tiene innumerables usos, tales como: cielos rasos, revestimiento de paredes, divisiones modulares, fondos, laterales y puertas. Por sus excelentes cualidades acústicas se utiliza como recubrimiento de muros en cines, teatros, parlantes y paneles de exhibición

Humedad: MDP es un producto para usos interiores, por lo tanto no se recomienda usarlo en lugares expuestos a la acción directa del agua, ni en ambientes con humedad excesiva.

Calor: Evitar colocar MDP próximo a fuentes de calor, como chimeneas no empotradas o calefactores ambientales, o en otros lugares donde la temperatura exceda los 50ºC.

Pudrición: Bajo condiciones normales de humedad y ventilación, MDP no desarrollará hongos que puedan comprometer llas propiedades del producto.

Insectos: Las propiedades del MDP constituyen un impedimento efectivo al ataque de la mayoría de los insectos taladores. No obstante, en caso de enfrentarse a insectos agresivos, como las termitas, se aconseja proteger el tablero con los recubrimientos recomendados en la madera natural

MDP KOR

Es un tablero MDP termofundido con lámina decorativa impregnada con resina melamínica.


Formatos(mts): 2.15 x 2.44 / (7 x 8 pies

Espesores(mm): 6-8-9-12-15-18-25-30-36-40


14

CARACTERÍSTICAS.-

La perfecta adherencia de la lámina decorativa y las propiedades que transmite la resina melamínica garantizan a los industriales del mueble y carpinteros que los muebles fabricados con MDP KOR no tengan problemas de desprendimiento de lámina y sean más resistentes al uso.

Al ser un tablero decorativo listo para el uso, no necesita trabajos adicionales de acabado, lo que resulta un ahorro de mano de obra y materias primas.

MDP KOR aumenta la productividad pues sólo requiere de procesos de corte, colocación de filtros y ensamble.

Disponible en una amplia gama de colores y texturas (liso, fantasía, madereado y veteado) que lo convierten en una gran herramienta de trabajo y el mejor tablero para diseñar.

Se ofrece al mercado: 2 caras decorativas y/o 1 cara decorativa - 1 balance.NOVOPAN no se responsabiliza sobre el uso incorrecto del producto.

USOS Y APLICACIONES.-

Es un producto para ser usado en interiores: muebles de cocina, closet, oficina, hogar, hospitales, RTA y centros comerciales.

Se recomienda trabajar laminado en sus dos caras, para evitar el pandeo, que se produce en los tableros laminados en una cara.

RESISTENCIA AL RAYADOExcelente resistencia a la rayadura.

RESISTENCIA A LA ABRASIÓNExcelente resistencia a la fricción y el manipuleo.

RESISTENCIA A LAS MANCHASLas superficies de MDPKOR son fáciles de limpiar y tienen una excelente resistencia a manchas tales como: salsa de tomate, mostaza, tinta y café.

RESISTENCIA A LA HUMEDADLas superficies de MDPKOR son totalmente impermeables.

RESISTENCIA AL CALORLas superficies tienen una buena resistencia al contacto con objetos calientes.

RESISTENCIA A DISOLVENTESNo se afecta con la aplicación de disolventes tales como thinner, alcohol y gasolina.


15

VENTAJAS MDP KOR

Partículas más compactas y uniformes Tablero 100% libre de impurezas Menor desgaste de herramientas Variedad de colores y texturas Cortes más limpios Asesoría técnica permanente Propiedades superiores del tablero:

-Facilidad de corte-Mejor agarre al tornillo-Menor desgaste de herramientas-Mejor flexión

NOTA:


Novopan del Ecuador no garantiza el pandeo en tableros laminados una cara


16

COLORES MADERADOS.-

Moka Pino Fresno

Roble Cerezo

Haya Sapelli Nogal Cedro

Haya Catedral Maple Cherry Palo de Rosa

Cerezo Catedral

Peral

Abedul

Wenge


17

TEXTURAS:

Fantasía Lisa Madera Veta

MDP TROPICAL

Es un tablero de partículas resistente a la humedad elaborada con resinas M.U.F. de acuerdo a la norma CTB-H V-313.


CARACTERÍSTICAS:


Formatos (mts): 1.22x2.44 1.53x2.44

1.83x2.44 2.15x2.44

2.44x2.44 2.44x3.06

Espesores (mm): 4-6-8-9-12-15-18-25-30-36-40

18

Excelentes propiedades mecánicas y de resistencia a la humedad. Técnicamente dimensionado (2.15 x 2.44), 5.25 m2 optimizando al máximo la superficie. Superficie fácil de acabar sin tratamiento adicionales. Sin sentido de fibra lo cual facilita su maquinado. Se puede diferenciar el tablero MDP tropical por su coloración verde en la capa media.

VENTAJAS MDP Tropical:

Resistente a la humedad Conserva laspropiedades físico mecánicas en ambientes húmedos Partículas más compactas y uniformes. Superficie lista para pintar y lacar Tablero100% libre de impurezas Menor desgaste de herramientas Asesoría Técnica permanente Propiedades superiores del tablero:

-Superficie de alta densidad-Mejor agarre al tornillo-Mejor flexión

USOS Y APLICACIONES:

Dadas las excelentes propiedades mecánicas y de resistencia a la humedad, sus principales aplicaciones son:

Mesones de cocina Bases para cubiertas Entrepisos Encofrados Escaleras Cielo rasos Puertas exteriores Señalización externa


19

Material para embalaje

Humedad: MDP tropical es un producto para usos exteriores, dadas sus excelentes propiedades mecánicas y de resistencia a la humedad.

Calor: Evitar colocar MDP tropical próxima a fuentes de calor, como chimeneas no empotradas o calefactores amigentales o en otros lugares donde la temperatura exceda los 50º C.

Pudrición: Bajo condiciones normales de humedad y ventilación, MDP tropical no desarrollará hongos que puedan comprometer las propiedades del producto.

Insectos: Las propiedades del MDP tropical constituyen un impedimento efectivo al ataque de la mayoría de los insectos taladores. No obstante, en caso de enfrentarse a insectos agresivos, como las termitas, se aconseja proteger el tablero con los recubrimientos recomendados en la madera natural.

TROPIKOR MDP

Es un tablero de partículas resistente a la humedad termofundido con lámina decorativa.Es el resultado del uso intensivo de tecnología de prensas continuas, de modernos clasificadores de partículas y avanzados software de control.

Formatos:

2.15x2.44 (7 x 8 pies)

Espesores:

6 9 12 15 18 25 30 36 40

CARACTERÍSTICAS:

Excelentes propiedades mecánicas y de resistencia a la humedad. Técnicamente dimensionado (2.15 x 2.44 m), 5.25 m2 optimizado al máximo la

superficie.


20

Superficie fácil de acabar sin tratamientos adicionales. Sin sentido de fibra lo cual facilita su maquinado. Se ofrece al mercado: 2 caras decorativas y/o 1 cara decorativa - 1 balance.

VENTAJAS TROPIKOR:

Resistente a la humedad Conserva las propiedades físico mecánicas en ambientes húmedos Partículas más compactas y uniformes Superficie lista para pintar y lacar Tablero 100% libre de impurezas Menor desgaste de herramientas Asesoría técnica permanente Propiedades superiores del tablero:

-Facilidad de corte-Mejor agarre al tornillo-Mejor flexión

USOS Y APLICACIONES:

Dadas las excelentes propiedades mecánicas y de resistencia a la humedad, sus principales aplicaciones son:

Mueble de cocina, baño, closet para zonas del litoral. Muebles para cocina Muebles para laboratorios farmacias Mesones de cocina Puertas exteriores


Propiedades superiores TROPIKOR:

RESISTENCIA AL RAYADO

Excelente resistencia a la rayadura


21

RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

Excelente resistencia a la fricción y el manipuleo

RESISTENCIA A LAS MANCHAS

Las superficies de TROPIKOR MDP son fáciles de limpiar y tienen una excelente resistencia a manchas tales como: salsa de tomate, mostaza, tinta y café.

RESISTENCIA A LA HUMEDAD

Las superficies TROPIKOR MDP son totalmente impermeables

RESISTENCIA AL CALOR Las superficies tienen una buena resistencia al contacto con objetos calientes

RESISTENCIA A DISOLVENTES

No se afecta con la aplicación de disolventes tales como thinner, alcohol y gasolina

NOTA:


Novopan del Ecuador no garantiza el pandeo en tableros laminados una cara.

COLORES LLANOS:

Azul Negro Champaña Blanco Nórdico

Blanco Nevado Gris Almendra Blanco Marquez

Aluminio Grafito Gris Grafito Nebula


22

Granito Gris

COLORES MADERADOS:

Moka Pino Fresno

Roble Cerezo

Haya Sapelli Nogal Cedro

Haya Catedral Maple Cherry Palo de Rosa


23

Cerezo Catedral Peral

Abedul

Wenge

TEXTURAS:

Fantasía Lisa Madera Veta

MDF PELIKANO

Es un tablero hecho con fibras de madera obtenidas de troncos de pino radiata.

Formatos (mts):

2.135 x 2.44 (7 x 8 pies)

VENTAJAS:

Menor peso que un tablero MDF estandar. Color claro Perfil de densidad uniforme Superficie suave sin imperfecciones Fácil de trabajar, pudiendo ser moldurado, perforado, ensamblado, atornillado, pintado,


Espesores (mm):

3 4 5,5 9 12 15 18 20 25 30

24

lacado, lo que permite excelentes acabados. Menor desgaste de maquinaria y herramientas Reduce el esfuerzo físico del trabajador Menor costo de transporte

PROPIEDADES FÍSICO - MECÁNICAS MDF PELIKANO LIVIANO5.5mm 9-20mm 25-30mm

ULTRALIVIANO

Retención del tornillo en el canto (mínimo)**

kg 95 95 65 65

Retención del tornillo en la cara (mínimo)** kg 120 120 80 80

Flexión (mínimo) kg/cm2 450 360 360 280 280

Hinchamiento 24hrs. (máximo) % 12 8 5 8.5 5.5

Densidad kg/m3 800 600 600 500 500

USOS Y APLICACIONES DEL MDF

Material para diseño, mueblería, construcción, arquitectura interior y en todos aquellos usos que la creatividad e imaginación del hombre pueda dar a la madera.

Humedad: MDF es un producto para usos interiores, por lo tanto no se recomienda usarlo en lugares expuestos a la acción directa del agua, ni en ambientes con humedad excesiva.

Calor: Evitar colocar MDF próxima a fuentes de calor, como chimeneas no empotradas o calefactores ambientales, o en otros lugares donde la temperatura exceda los 50º C.

Pudrición: Bajo condiciones normales de humedad y ventilación, MDF no desarrollará hongos que puedan comprometer las propiedades del producto.


25

Insectos: Las propiedades del MDF constituyen un impedimento efectivo al ataque de la mayoría de los insectos taladores. No obstante, en caso de enfrentarse a insectos agresivos como las termitas, se aconseja proteger el tablero con los recubrimientos recomendados en la madera natural.

(**) No aplica a tableros inferiores a 15mm Contenido de humedad en planta 7% a 12%

Es un tablero de MDF enchapado por ambas caras con chapas de madera natural importadas y nacionales

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

ESPESOR:4-6.5-10-13-16-19-21-26-31 MM.

MEDIDAS:1.22 X 2.44 MTS (4 X 8 pies)

RECUBRIMIENTO:Ethimoe, Haya, Caoba, Sapelly, Okume


26

Novofondo Pelikano es un Tablero de MDF de 3mm. de espesor revestido en una de sus caras, con lámina decorativa de alta calidad ideal para fondo de cajones, respaldo de muebles, revestimientos especiales y para fabricar puertas


ESPESOR:3 mm

MEDIDAS:2.13 X 2.44 mts (7 x 8 pies)

RECUBRIMIENTO:Blanco Nórdico, Blanco Marquez, Gris Champan,


Es un MDF termofundido con un laminado melamínico de alta calidad y resistencia superior. Lo que hacen de fibrakor un tablero de alta durabilidad y versatilidad con varias posibilidades de aplicación de mueblería y decoración de interiores.


ESPESOR:18 mm

MEDIDAS:2.13 X 2.44 mts (7 X 8 pies)

27

Negro, Roble, Sapelli, Nuevo Nogal, Cerezo, Maple y Haya

Un nuevo concepto para la exhibición de productos en grandes tiendas, locales comerciales y vitrinas.

MDF Pelikano ranurado entrega a diseñadores, decoradores y arquitectos, un panel con múltiples ventajas, en que se combina el máximo aprovechamiento de los espacios con una decoración que destacaba sus productos


ESPESOR:18 mm

MEDIDAS:2.13 x 2.44 mts (7 x 8 pies)

RECUBRIMIENTO:Sin recubrimiento para ser pintado a su gusto, o en melamínico en la amplia gama de colores.Distancia entre las ranuras: 76 mm, 152mm. a pedidoPanel horizontal:ranuras van a lo largo 2.44 mts.no se recomienda usar 15 m

HERRAJES, HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PARA MUEBLES.


28

Novocantos melamínicos Novocantos de PVC 0.45 mm Novocantos PVC de 2mm o canto duro

COLORES:

blanco, nórdico-blanco, marquez-blanco, económico-champán-almendra-gris-negro-grafito-granito, gris-sapelly-roble-nogal-haya-maple-cerezo-azul-haya, catedral-grafito, gris-nébula, peral-cherry-abedul-palo rosa-wenge-aluminio.


29

CUIDANDO EL MEDIO AMBIENTE

Actualiza y cumple fielmente los requisitos legales ambientales, los mismos que se consideran herramientas valiosas en la aplicación de la norma ISO 14001.


30

CERTIFICACIONES.-

Novopan del Ecuador S.A., asume el compromiso de mejorar continuamente su Sistema deGestión de Calidad, basado en los requisitos normativos de ISO 9001, Sistema de Gestión deControl de Seguridad basado en los requisitos normativos de BASC; recertificar su sistema de Gestión ambiental basado en los requisitos normativos de ISO 14001 e implementar sus Sistema de Gestión de Seguridad y Salud basado en los requisitos normativos de OHSAS 18001; cumpliendo con la legislación vigente de acuerdo a la actividad industrial.


31

EL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDADse enfoca en cumplir con los acuerdos establecidos con los clientes, para preservarlos mediante la satisfacción de sus necesidades; además de entregar productos de alta calidad, ajustados a normas y certificaciones nacionales e Internacionales (Bureau Veritas Certification, ANAB Accredited, MGMT.SYS) otorgando respaldo técnico y garantía a los productos y servicios, para lo cual cuenta con proveedores confiables y responsables.

EL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTALpropicia una relación favorable con el ambiente manteniendo programas de prevención, control y minimización de los impactos ambientales y contaminación provocados; además de programas para el manejo de desechos, contingencias y emergencias; respaldados con capacitación permanente a nuestro personal.

EL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUDfavorece a los trabajadores ya que se orienta en proteger la salud e integridad de su personal en relación a los peligros identificados para sus actividades, mediante un control de los riesgos asociados a cada proceso, manteniendo un programa de protección a la salud y seguridad, que permita un mejor desarrollo integral.

EN SISTEMA DE GESTIÓN DE CONTROL DE SEGURIDADpermite desarrollar todas las actividades, administrativas, de producción, de control de calidad, embalaje y despacho bajo estándares de Seguridad y Control, con el fin de lograr que los productos no sean contaminados por ningún estupefaciente.


32

ANEXOS


33


34

AGLOMERADOS COTOPAXI SA

PRODUCTOS:

DURAPLAC

Información general

Es un tablero formado por multicapas de partículas de madera, donde las más gruesas están en el centro y las más finas en las superficies; se aglutinan con resina y son prensadas en condiciones controladas de presión, tiempo y temperatura.

Características generales

- Producto fabricado principalmente con madera de pino - Buena cohesión interna y resistencia homogénea - Superficie tersa y uniforme - Buena resistencia a la combustión - Excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico

Trabajabilidad y recomendaciones

En el tablero aglomerado se deberán utilizar herrajes y tornillos adecuados. Para introducir un tornillo se sugiere realizar una perforación guía de un diámetro cercano al 50% del diámetro externo del tornillo a utilizar. Esta perforación guía debe ser entre 2 y 3 mm., mayor a la longitud del espacio que el tornillo a utilizar, es decir, que va a ocupar dentro del tablero.

El calibre del tornillo a utilizar debe seleccionarse de acuerdo al espesor del tablero y no debe ser mayor al 20% del espesor del tablero.

Se recomienda el uso de un tornillo estriado con rosca corrida y sección recta diseñados para tableros aglomerados. No se recomienda la utilización de clavos o tornillos tradicionales utilizados para madera sólida.

Para recubrir con laminados, chapas u otros materiales, se pueden utilizar colas blancas o cemento de contacto apropiados para estos usos y siguiendo procesos controlados con tecnologías probadas.

Para asegurar la estabilidad y duración del tablero, se recomienda sellar los cantos con bordos, silicón o pintura.

DURAPLAC Crudo ® Características generales

Tablero aglomerado de partículas sin recubrimiento. Sirve para usos y aplicaciones interiores. Sus superficies lisas y características homogéneas, le permiten ser utilizado en muchas obras de carpintería. Viene lijado en ambas caras, listo para recibir acabados de diferentes tipos. Tiene excelente agarre al tornillo.


35

DURAPLAC RH ® Características generales

Tablero aglomerado de partículas sin recubrimiento, resistente a la humedad. Sirve para usos y aplicaciones en ambientes interiores donde el nivel de humedad es alto y permanente. Viene lijado en ambas caras, y listo para recibir acabados de diferentes tipos. Excelente agarre del tornillo.

DURAPLAC Melamina®


36


Tablero aglomerado recubierto con papel melamínico. Se lo usa en interiores. Se presenta revestido con papeles melamínicos decorativos, adheridos por medio de un proceso con condiciones controladas de presión, tiempo y temperatura. Se recomienda para ser usado en las superficies de trabajo que requieren resistencia al rayado y abrasión. El recubrimiento melamínico soporta el derrame de líquidos corrientes o alimentos. Su amplia gama de colores permite satisfacer todos los gustos y necesidades de la decoración moderna. Para mayor durabilidad se recomienda sellar los cantos.

DURAPLAC Foil ®


Tablero aglomerado recubierto con papel foil. Se lo utiliza para uso interior. Está recubierto con papeles decorativos (Finish Foil), adheridos con una resina líquida por medio de temperatura, tiempo y presión. Su gama de colores permite satisfacer todos los gustos y necesidades de la decoración moderna.

DURAPLAC Chapa ®


Tablero aglomerado recubierto con chapa de madera decorativa. Está recubierto con chapas naturales de maderas finas decorativas, de procedencia nacional e internacional.

Está finamente terminado con una superficie pulida, y listo para recibir acabados de diferentes tipos.


37

DURAPLAC RH Melamina ®


Tablero aglomerado de partículas resistente a la humedad recubierto con papel melamínico. Se utiliza en ambientes donde el nivel de humedad es alto y permanente. Se recomienda para ser usado en las superficies de trabajo que requieren resistencia al rayado y abrasión. Su amplia gama de colores permite satisfacer todos los gustos y necesidades de la decoración moderna. Se debe sellar los cantos.

CONCLUSIONES


38

El proceso de fabricación de los aglomerados es el resultado del uso intensivo de tecnología de prensas continuas, de modernos clasificadores de partículas y avanzados softwares de control.

Novopan es líder en el mercado nacional por sus materias primas de calidad ya que optimiza el uso de maderas endémicas, residuos de aserraderos a nivel local y nacional exigiendo a sus proveedores la no deforestación de maderas autóctonas y en peligro.

En el proceso de producción, Novopan es pionera en la aplicación de técnicas de diferenciación de densidades en las capas externas e internas que conforman el aglomerado lo cual permite un acabado superior en los procesos de impresión, pintura, lacado y revestimientos.

El control de calidad tanto desde el ingreso de la materia prima hasta el producto terminado es muy exigente y está enmarcado dentro de normas internacionales que certifican productos de excelencia con finos acabados.

Novopan enmarcado en el proceso de gestión ambiental, tiene como objetivo el preservar los bosques del país por tal razón tiene una política de reforestación de bosques especialmente del árbol de pino.

Novopan al implementar tecnología de punta le permite optimizar el recurso humano ya que con un mínimo de personas y un alto control mediante empleo de sensores fotovoltaicos, a automatizado su proceso y reducido costos de producción logrando grandes utilidades.

Sus medidas y políticas de producción, sumadas al menor empleo de personal a reducido sus accidentes laborales y fallas en el proceso de fabricación del aglomerado.

Sus horarios de trabajo son continuos de 24 horas con 3 jornadas por día , parando sus maquinarias una vez cada 15 días para mantenimiento y control por parte de técnicos extranjeros ya que la mayoría de sus maquinarías son traídas de Alemania.

Novopan emplea únicamente mano de obra y técnicos nacionales quienes con gran conocimiento en cada una de sus áreas y en base a la experiencia de 30 años han aumentado el rendimiento de la maquinaria en un 130% a 145%.

Novopan cumple también con los parámetros ambientales impuestos por el Ministerio del Medio ambiente, sus emisiones de polvo, residuos y gases están dentro de los márgenes permitidos.

Novopan preocupada de su constante desarrollo y de la competitividad del mercado internacional capacita a sus técnicos y empleados de forma continua para lograr mejores y nuevos productos que le permitan mantenerse como líder en el mercado nacional.

BIBLIOGRAFÍA


39

Wikimedia Commons alberga contenido multimedia sobre Madera.

Colección de maderas - Xiloteca Imanol Artola (Zumárraga, España)

Visita Técnica a la Fábrica de aglomerados NOVOPAN

www.novopan.ec.com

www.aglomeradoscotopaxi.com


http://www.aglomeradoscotopaxi.com/

http://www.novopan.ec.com/

informe visita tecnica novopan

Documents