informe visita técnica de la ladrillera el diamante
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Informe visita técnica de la ladrillera el diamante
1. Introducción:
Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por
moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa,
cuyas dimensiones suelen estar estandarizadas. Se emplea en albañilería
para la ejecución de paredes, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.
Hoy día, en cualquier fábrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de
procesos estándar que comprenden desde la elección del material
arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la
producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material
está compuesto, en esencia, de sílice, alúmina, agua y cantidades
variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los óxidos
de calcio y los óxidos de magnesio.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
Maduración, Tratamiento mecánico previo, Depósito de materia prima
procesada, Humidificación, Moldeado, Secado, Cocción y Almacenaje.
2. Empresa.
Empresa lider en la Macroregion - Sur, fabricamos productos con Calidad y
Tecnologia Antisismica.
Somos una empresa que nació hace 113 años con la idea de continuar una
tradición artística y artesanal, trabajamos el barro tal y como se hacía a la
antigua , dándoles a cada pieza un valor histórico y una belleza visual
difíciles de conseguir con otros materiales, además de ser fabricantes,
contamos con venta directa y distribución .
Estamos ubicados en Variante de Uchumayo km. 4 y nuestra principal
función es satisfacer las necesidades de nuestros clientes creando
espacios personalizados, en los que se funden la belleza y la elegancia de
nuestros ladrillos.
El ladrillo es en todas sus presentaciones y modelos, es el elemento
estructural más utilizado en los distintos estratos sociales de nuestra
sociedad peruana, debido a la buena relación precio-calidad.
A su versatilidad en lo que a diseño arquitectónico se refiere y a la
confiabilidad que han presentado y aportado sus estrictos procesos de
fabricación y sus nobles materiales.
Convirtiendo por lo expuesto al Ladrillo Diamante como el líder del
mercado de la construcción a todo nivel.
Una muestra de nuestro trabajo son nuestras edificaciones, para casas
industrias y oficinas.u versatilidad en lo que a diseño arquitectónico se
refiere y a la confiabilidad que han presentado y aportado sus estrictos
procesos de fabricación y sus nobles materiales.
Misión
Somos una empresa líder dedicada a la fabricación y comercialización de
los ladrillos, garantizando la más alta calidad y resistencia axial como la
máxima satisfacción de nuestros clientes, proveedores, empleados y
rentabilidad de la empresa.
Visión
Producir el mejor ladrillo del país y ampliar nuestra cobertura nacional.
3. Objetivos
Comprender el Proceso de elaboración del ladrillo, como elemento
constructivo cerámico: Maduración, Tratamiento previo, Depósito,
Humidificación, Moldeado, Secado y Cocción de una pasta arcillosa; como
también sus tipos y posteriores usos
Conocer la materia prima y como es trabajada en la elaboración de
ladrillos
Identificar el equipo necesario para llevar a cabo la producción y conocer
además herramientas de control de calidad para poder obtener un buen
producto
Contrastar la realidad de la planta con la teoría explicada en clase.
4. Fundamento teórico.
Arcilla
La arcilla con la que se elabora los ladrillos es un material sedimentario de
partículas muy pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de
otros minerales como el caolín, la montmorillonita y la illita. Se considera
el adobe como el precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto
de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros, aunque el
adobe no experimenta los cambios físico-químicos de la cocción. El ladrillo
es la versión irreversible del adobe, producto de la cocción a altas
temperaturas.
Las arcillas constituyen familia cuyas variedades van a depender de sus
característica químicas, y estas al modificarse determinan sus propiedades
físicas, causadas a lo largo de sus fases de alteración, de transporte, de
sedimentación y de diagénesis ocurriendo fenómenos de degradación
(pérdida de iones, desorganización de hojas). Dicha familia se puede
presentar de la siguiente manera:
1. Caolinita
2. Illita
3. Esmectita (Montmorillonita, Beidellita, Bentonita)
4. Vermiculita
5. Clorita
6. Attapulgita
7. Sepiolita
El caolín o caolinita (Al2O3.2 SiO2.2H2O), es una arcilla blanca muy pura
que se utiliza para la fabricación de porcelanas y de aprestos para
almidonar. Es silicato de aluminio hidratado formado por la
descomposición de feldespato y otros silicatos de aluminio. Esta
descomposición se debe a los efectos prolongados de la erosión. La
formación del caolín se debe a la descomposición del feldespato por la
acción del agua y del dióxido de carbono, Conserva su color blanco
durante la cocción. Le proporciona dureza.
La Montmorillonita (MgCa.Al2O3.5SiO2.nH2O) es un mineral del grupo de
los Silicatos, subgrupo Filosilicatos y dentro de ellos pertenece a las
llamadas arcillas Para cimentación de construcciones es uno de los
terrenos en los que se deben tomar más precauciones debido a su
carácter expansivo, es soluble en ácidos y se expande al contacto con
agua.
La illita (K2O.MgO.Al2O3.SiO2.H2O) es una arcilla no expansiva, micácea.
La illita es un filosilicato o silicato laminar, Estructuralmente la illita es
bastante similar a la moscovita o a la sericita con un porcentaje mayor de
silicio, magnesio, hierro, y agua; y ligeramente menos aluminio
tetrahédrico y potasio interlaminar, este elemento le proporciona el color
rojo al ladrillo.
* Tierra o humos
Debe estar compuesta por tierra negra (ayuda a alivianar la mezcla y a la
contracción del ladrillo) y abono (mantiene el ladrillo verde armado para
que finalmente se cocine)
Para evitar un excedente de arcilla y por consecuente que se parta el
ladrillo se debe tomar en cuenta las proporciones de mezcla,
dependiendo esta del tipo de ladrillo que se fabrique. En el caso del
ladrillo de techo la proporción debe ser 50% de arcilla y 50% de tierra.
* Ladrillos
La forma peculiar con que estos son formados es la de un paralelepípedo
con base y lados rectangulares, cuya variación es el número de agujeros,
el tamaño y la rugosidad que se desea fabricar, para ellos se tienen
moldes que contienen dados para darle la forma adecuada al ladrillo.
5. Informe: Visita a la ladrillera el diamante.
Ladrillera el Diamante S.A.C. | Ladisac
RUC: 20120877055
Razón Social: LADRILLERA EL DIAMANTE S.A.C.
Nombre Comercial: Ladisac
Tipo Empresa: Sociedad Anonima Cerrada
Condición: Activo
Fecha Inicio Actividades: 25 / Enero / 1977
Actividad Comercial: Fab. Prod. Ceramica No Refract. Est.
CIIU: 26931
Dirección Legal: Car. Variante de Uchumayo Nro. 4
Distrito / Ciudad: Cerro Colorado
Departamento: Arequipa
Gerente General: Linares Cornejo Angel Hector
5.1. Fabricacion del ladrillo
a. Metodo de fabricación.
La fabricación del ladrillos es industrial se produce en grandes
cantidades produciendo 700 tn/
b. Materia prima.
La materia prima es muy variada se recolecta de varios lugares:
Tierra negra
Arcilla roja
Tierra de tura
Puzolana
c. Tipos de ladrillos que se fabrica.
KING KONG FORTALEZA
MEDIDAS:
10 X 14 X 24
PESO:
4 Kls.
RENDIMIENTO:
X/M2 : JUNTA 1.5 - 34 Und.
BONDADES:
Alta resistencia a la:
Unidad: f'' b
Pilas: f'' m
Muretes: v'' m
- Caravista.
- Antisísmico.
- Térmico
- Ecológicos
- Anti-inflamables.
- Poca absorción de agua.
- No son Tóxicos
- Protegen de los ruídos.
USOS:
- Colegios, hospitales, hoteles, viviendas, edificios, estadios,
coliseos.
King Kong - Hercules H-9
MEDIDAS:
9 X 14 X 24
PESO:
3.0 Kls.
RENDIMIENTO:
X/M2 : JUNTA 1.5 -37 Und.
BONDADES:
Alta resistencia a la:
Unidad: f'' b
Pilas: f'' m
Muretes: v'' m
- Caravista.
- Antisísmico.
- Térmico
- Ecológicos
- Anti-inflamables.
- Poca absorción de agua.
- No son Tóxicos
- Protegen de los ruídos.
USOS:
- Colegios, hospitales, hoteles, viviendas, edificios,
estadios, coliseos.
- Muros portantes.
PANDERETA
MEDIDAS:
10 x 14 x 23
PESO:
2.9 Kls.
RENDIMIENTO:
X/M2 junta 1.5 - 36 Und.
BONDADES:
- Termicos
- Ecologicos
- Amti- inflamables.
- Poca absorción de agua.
- No son toxicos.
- Protegen de los ruidos.
USOS:
- Para divisiones en los interiores.
- Para parapetos.
- Para tabiquerías
HUECO BOVEDILLA
MEDIDAS:
15 X 30 X 40
PESO:
9.09 Kls.
RENDIMIENTO:
X/m2 x 6.4 Und.
BONDADES:
- Se obtiene una reducción del costo del 10% a 30% que en el
tradicional.
- Se reduce ene 80% el encofrado y desencofrado.
- Ahorro de madera en un 80% contribuyendo de esta manera
con el sistema ecológico.
- Ahorro del 50% en mano de obra.
- Ahorro en tiempo en 50%.
- Ahorro en alambre.
- Ahorro en clavos.
- Fácil montaje.
- Son acústicos.
- No son Tóxicos.
- Anti inflamables.
- Tiene ranuras que facilitan e estuque.
USOS:
- En casas, edificios de cualquier número de pisos y techos
inclinados.
BLOCKER
MEDIDAS:
17 X 12 X 29
PESO:
4 Kls.
RENDIMIENTO:
X/M2 : JUNTA 1.5
18 Und.
BONDADES:
Alta resistencia a la:
Unidad: f'' b
Pilas: f'' m
Muretes: v'' m
- Caravista.
- Antisísmico.
- Térmico
- Ecológicos
- Anti-inflamables.
- Poca absorción de agua.
- No son Tóxicos
- Protegen de los ruídos.
USOS:
- Colegios, hospitales, hoteles, viviendas, edificios, estadios,
coliseos.
KING KONG INFES
MEDIDAS:
9 x 13 x 24
PESO:
3.5 Kls.
RENDIMIENTO:
X/M2: Junta 1.5
37 Und.
BONDADES:
-Es el ladrillo de mayor esistencia.
- Caravista.
- Antisismico.
- Termicos.
- Ecologicos.
- Anti-inflamables.
- Ecologicos.
- Poca absorcion de agua.
- No son toxicos.
- Protegen de los ruidos.
USOS:
- Colegios.
- Hoteles- Viviendas.
- Edificios.
- Estadios.
- Coliseos.
HUECO 15
MEDIDAS:
15 X 30 X 30
PESO:
7 Kls.
RENDIMIENTO:
X/M2 : JUNTA 1.5
8 Und.
BONDADES:
- Son acústicos
- No Tóxicos
- Anti-inflamables
- Tiene ranuras que facilitan el estuque
- Son livianos
- No dejan filtrar el agua
USOS:
- En casas, edificios de cualquier numero de pisos y techos
inclinados.
HUECO 12
MEDIDAS:
12 X 30 X 30
PESO:
6.5 Kls.
BONDADES:
- Son acústicos
- No Tóxicos
- Anti-inflamables
- Tiene ranuras que facilitan el estuque
- Son livianos
- No dejan filtrar el agua
USOS:
- En casas, edificios de cualquier numero de pisos y techos
inclinados.
PASTELERO SÓLIDO
MEDIDAS:
20 X 20 X 2.5
PESO:
1.8 Kls.
RENDIMIENTO:
X/M2 : JUNTA 1.5
25 Und.
BONDADES:
Alta resistencia a la:
- Alta Resistencia a la Flexotraccion
- Ecológicos
- Anti-inflamables.
- Poca absorción de agua.
- No son Tóxicos
- Protegen de los ruídos.
USOS:
- Pisos, muros decorativos.
- Coberturas de Techos Planos e inclinados.
d. Proceso de elaboración
Una vez seleccionado la materia prima( tipo de arcilla y tierra ) el
proceso puede resumirse en:
* Maduración
* Tratamiento mecánico previo
* Depósito de materia prima procesada
* Humidificación
* Moldeado
* Secado
* Cocción
* Almacenaj
MADURACIÓN
La arcilla y la tierra debe ser sometida a ciertos tratamientos
antes de emplearla para la fabricación del ladrillo para obtener
una adecuada consistencia y uniformidad de las características
físicas y químicas deseadas. Estos tratamientos son la
trituración, homogeneización y reposo en acopio que se hace en
la misma ladrilla.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de
facilitar el desmenuzamiento de los terrones y la disolución de
los nódulos para impedir las aglomeraciones de las partículas
arcillosas. La exposición a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol,
hielo, etc.) favorece, además, la descomposición de la materia
orgánica que pueda estar presente y permite la purificación
química y biológica del material. De esta manera se obtiene un
material completamente inerte y poco dado a posteriores
transformaciones mecánicas o químicas
TRATAMIENTO MECÁNICO PREVIO
Luego de la maduración que se produce en la zona de acopio,
sigue la fase de pre-elaboración que consiste en una serie de
operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la
materia prima. Los instrumentos utilizados en ladrillera en la
pre-elaboración, para un tratamiento puramente mecánico
consta de:
a. Maquinaria pesada : Reduce las dimensiones de los
terrones en el mismo lugar de acopio.
b. Tolva : Que retiene las piedras de mayor tamaño por
medio de una malla.
c. Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de
mayor tamaño, más duros y compactos, por la acción de
una serie de cilindros dentados.
d. Tolva
Coladera eliminador de piedras: Está constituido por un
cilindro grande que gira a cierta velocidad, capas de
separar la arcilla de las piedras expulsándolas por un
costado (confitillo), de esta manera la materia prima sale
por una faja finamente pura.
Laminador refinador: Está formado por dos cilindros
rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con
separación, entre sí, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se
hace pasar la arcilla sometiéndola a un APLASTAMIENTO Y
UN PLANCHADO que hacen aún más pequeñas las
partículas. En esta última fase se consigue la eventual
trituración de los últimos nódulos que pudieran estar,
todavía, en el interior del material.
e. Humidificación
Antes de llegar a la operación de moldeo pasa por un laminador
refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor,
donde se agrega agua para obtener la humedad precisa , asi
mismo se cuenta con una BOmBA DE VACIO de gran importancia
en la creación de ladrillo y su homogeneidad.
f. Bomba de vacio.
Importante. Chupa la porosidad ( aire ) por medio de un
agregado de agua absorbiendo el aire y el agua remanente no
servible para posibilitar la formación idónea del ladrillo.
g. Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla por una
Maquina EXTRUSORA ( Holman) donde a través de una boquilla
al final de la estructura se expulsa el ladrillo ya formado en hilera
donde luego es cortado por por un hilo divisor de distancia de
corte estandarizado determinando asi su altura de dicho ladrillo.
La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del
objeto que se quiere producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando
vapor saturado aproximadamente a 130 °C y a presión
reducida. Procediendo de esta manera, se obtiene una
humedad más uniforme y una masa más compacta,
puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetración
que el agua.
Se expulsa con una diferencia de 2 cm por encima de sus
valores reales lo cual se ve que llega a la compresión en el
secado y cocción de los ladrillos.
h. SECADO
En la ladrillera el diamante el secado es una de las fases más
delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en
gran parte, el buen resultado y calidad del material, más que
nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras.
El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la
fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a la fase de
cocción.
Una vez el ladrillo salido del moldeado por tal estando mojado
son conducidos hacia un campo amplio a cielo abierto
denominado tendales y posteriormente son cubiertos por una
malla en invierno y por dos en verano.
Su disposición del ladrillo para el secado es parado con los
huecos en el caso de lo ladrillos de techo para arriba para evitar
fisuras que por experiencia en otras posiciones se dan y sobre
una capa de arena que hace que no sufra alabeos.
Los ladrillos en esta fase sufren el 90% de su contracción total
dejando el 10 % para la fase de cocción.
Tambien ladrilleria el diamante consta de un secadero artificial,
este secadero es amigable con el medio ambiente ya que utiliza
el calor del horno de cocción y no comtamina este secado es
controlado y constante y asi las piezas que saldrán tendrán un
buen secado ya que no habrá fisuras al final de la cocción.
i. COCCIÓN.
Se realiza en hornos de estructura de concreto similar a
casas de gran altura, donde la temperatura de la zona de
cocción oscila entre 900 °C y 950 °C.
En el interior del horno, la temperatura varía de forma
continua y uniforme. El material secado se coloca en
planchas conformando paredes de pequeñas aberturas en
todo su amplitud permitiendo de esta manera el paso de
calor y vapor de una hilera a otra.
Es durante la cocción donde se produce la sinterización,
de manera que la cocción resulta una de las instancias
cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo
respecta.
Este horno Holman utiliza sombustible prodecente de la
brea, pero se esta remodelando y muy pronto utilizara gas
natural, la rociada de combustible es contralada por
pistones de presión que exparse el liquido uniformente y
en todas las direcciones para lograr una buena cocción.
En ladrilleria el diamante existe dos hornos que son
prendidos simultáneamente cuando se pone la carga en el
primero se coloca hasta el final del horno la distancia es
de 80 m hasta el final luego son calnetado
progresivamente luego ese calor pasa hacia el otro horno
clanetado levemente con ese calor nuevo se procede a
prender el horno 2 y el horno 1 despues del enfriamineto
se retira y asi la secuencia sigue y luego se almancena
listos para ser distribuidos.
5.2. Control de calidad
Las normas técnicas por las que se rigen para establecer los ladrillos
son las siguientes:
NTP 331.027 1980
NTP 331.008 1978
NTP 331.011 1978
NTP 331.027 1980
Estas normas establecen como los ladrillos son tratados sus métodos,
forma de ensayos y medidas establecidas.
6. Equipos industriales usados en instrumentos de medición y control
Tolva.- Se denomina tolva a un dispositivo destinado a depósito y
canalización de materiales granulares o pulverizados. En muchos
casos, se monta sobre un chasis que permite el transporte
Zaranda.- Instrumento que nos permite seleccionar los gránulos
más finos, reteniendo las partículas de acuerdo a las
especificaciones.
Molino de Impacto.- Es un sistema electromecánico que tritura el
producto, también se le conoce como molino de martillo o de
barras.
Molino de Rodillos.- Llamado también molino pendular, a través del
cual la materia prima la trabaja en micras. Estos molinos se usan
para una molienda mucho más fina. Se les utiliza cuando se quiere
que el acabado sea mejor.
Molino de Bolas.- Sistema electromecánico que mueles con bolas,
siendo las bolas de metal o de piedras. Este molienda es mas fina,
reduciendo los gránulos entre 1-1.5 milímetros, debido a que el
proceso es para fabricar ladrillos.
Elevador de Cangilones.- Sistema electromecánicos de transporte
desde un nivel inferior a un nivel superior. Posee unas especies de
palas o cucharas, donde el material es depositado y transportado.
Amasadora.- Se trata de una máquina que generalmente utilizan
dos tornillos sin fin, para el mezclado de las materias primas, en
nuestro caso: caolín y tierras de cultivo.
Fajas Transportadora.- Sistema electromecánico usado
generalmente para el transporte de materias primas o productos.
Este transporte es más rápido y a menos distancia.
Malaxadora.- Es una cámara de succión al vacío (en los cortes que
hace quita el aire, que puede ser el aire de burbujas atrapadas). En
consecuencia se extrae el aire que contiene la mezcla en general.
Extrusora.- Sistema por el cual la mezcla es prensada contra el
molde.
Cortadora.- Sistema por el cual el producto en bruto salido del
molde es cortado por un alambre de acuerdo a las especificaciones
del producto final.
Prehorno.- Es una cámara de unos 100m donde se utiliza el CO 2
proveniente del horno túnel, el gas está a una temperatura
promedio entre 100°C a
120°C. Este proceso es para poder disipar el resto de humedad que
todavía tiene el producto, para luego recién pasar al horno túnel.
Horno Túnel.- Es una cámara de unos 100 a 120m, donde el ladrillo
es cocido por etapas, inicialmente varía desde los 120ºC llegando a
una temperatura de hasta 1000ºC, para luego ir disminuyendo poco
a poco, hasta llegar a los 25ºC. Esto se realiza para que el ladrillo no
experimente rajaduras o fisuras debido al choque térmico (el cual
es el cambio brusco de la temperatura). El proceso de cocido sirve
para darle al ladrillo mayor resistencia mecánica y química.
7. Observaciones
Deberíamos estar pensando en una reingeniería de los procesos
dentro de la empresa para poder superar las dificultades y la
perdida en la cual se incurre.
La eficiencia es una condición necesaria pero no suficiente para
alcanzar mayor productividad. De hecho, tanto la efectividad como
la eficiencia son necesarias para ser productivo. En REX si bien es
cierto logran un alto grado de eficiencia, sin embargo, no están
siendo efectivos, esto puede ser debido a razones diversas que
habría que evaluar más a detalle.
Se debe tener cuidado a la hora de trasladar los productos ya que
de esta manera se evitarían los desechos, y es que esto se debe a
las malas condiciones en las que se encuentran los vehículos usados
para el traslado.
8. Conclusiones
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción
desde hace unos 11.000 años.
Para la ladrillera lazo recalca que la BOmBA DE VACIO es de gran
importancia en la creación de ladrillo y su homogeneidad.
En El moldeado Se expulsa con una diferencia de 2 cm por encima
de sus dimensiones reales lo cual se ve que llega a la compresión en
el secado y cocción de los ladrillos.
En la fase de secado de esta etapa depende, en gran parte, el buen
resultado y calidad del material, más que nada en lo que respecta a
la ausencia de fisuras.
Los ladrillos en la fase de secado sufren el 90% de su contracción
total dejando el 10 % para la fase de cocción.
Es durante la cocción donde se produce la sinterización, de manera
que la cocción resulta una de las instancias cruciales del proceso en
lo que a la resistencia del ladrillo respecta.
Sus medidas no están muy lejos de las dimensiones establecidas
Se recomienda asistir con gorros zapatillas ya que es un lugar de
techo abierto contaste polvo por su funcionamiento con materiales
áridos.
9. Bibliografía
http://www.ladrillosrex.com/
http://www.quebarato.com.pe/zaranda-vibratoria-ofrecer-trituradoras-
chancadores-de-mandibula__1507db.html
http://www.ceramicaroja.com.ar/ceramicaroja.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Elevador_de_cangilones
http://www.quebarato.com.pe/el-zaranda-criba-rodeado-
vibratorio__2b2fd5.html
http://www.uclm.es/users/higueras/yymm/arcillas.htm#ArcInd