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INFOME DE VISITA A LA
EMPRESA METALURGICA DE LOS OLIVOS
Alumna: Fernández ramos, Flor ElizabethEscuela:Ingeniería metalúrgicaCiclo: VIIIProfesor: Bernuy Casahuaman
2016
Universidad nacional José Faustino Sánchez Carrión
INFOME DE VISITA A LA EMPRESA METALURGICA DE LOS OLIVOS
Fecha: 13 de mayo de 2016
Lugar de visita: Empresa Metalúrgica los olivos
OBJETIVO DE LA VISITA:
Conocer el funcionamiento del horno de inducción.
Universidad nacional José Faustino Sánchez Carrión
RESUMEN:
la visita a esta empresa metalúrgica fue sin duda una experiencia más ya que se
pudo despejar todas las dudas que se tenía con respecto al funcionamiento el horno
de inducción, en esta visita se pudo observar todo el proceso desde la realización de
los moldes , fundición en el horno, vaciado en los moldes ,obtención de la pieza,
cortes , esmerilado , tratamientos térmicos , y una máquina granalladora , hasta
obtener el producto , aceros especiales , gris. Etc
La empresa de los olivos cuenta con los equipos necesarios para realizar un buen
proceso de fundición y obtención de la pieza demandada:
INTRODUCCIÓN:
La fusión por inducción es un proceso donde un metal es fundido en el crisol de un
horno por efecto de una corriente alterna. Es una tecnología extremadamente
rápida, limpia y uniforme, que permite omitir la fase de purificación necesaria con
otros métodos.
los hornos de inducción son equipos eléctricos que utilizan una corriente inducida
para fundir la carga (material). Es decir, consisten en una unidad de potencia o
inversor que inyecta corriente de frecuencia alterna y variable a una bobina, la cual
contiene una sección de cobre reforzado y alta conductividad maquinada en forma
helicoidal; la corriente que pasa por la bobina forma un campo electromagnético. La
fuerza y magnitud de este campo varía en función de la potencia y corriente que
pasa a través de la bobina y su número de espiras. La energía calorífica se logra por
efecto la corriente alterna y el campo electromagnético que generan corrientes
secundarias en la carga; el crisol es cargado con material, que puede ser chatarra,
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lingotes, retornos, virutas u otros. Cuando el metal es cargado en el horno, el campo
electromagnético penetra la carga y le induce la corriente que lo funde; una vez la
carga esta fundida, el campo y la corriente inducida agitan el metal, la agitación es
producto de la frecuencia suministrada por la unidad de potencia, la geometría de la
bobina, densidad, permeabilidad magnética y resistencia del metal fundido.
FUNCIÓN DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS PRESENTES EN LA EMPRESA
METALÚRGICA DE LOS OLIVOS:
Posen un esmeril para cortar y pulir la pieza.
Hornos de tratamiento térmico:
Se realiza el normalizado
Máquina granalladora
Esta máquina se usa para eliminar , limpiar los oxidos formados en las
piezas.
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FUNCIONAMIENTODEL HORNO POR INDUCCIÓN DE LA EMPRESA METALURGIA
LOS OLIVOS
Para realizar sus moldes hacen uso de las resinas fenolicas junto con un
catalizador (triosetina)
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Asu ves hacen uso de la
pintura de zirconio
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El tiempo de curado que realizan es de 10 a 15 min.
La tempertaura máxima es de 1700°c.
Los refractarios que usan son del tipo básicos y neutros.
El rango de capacidades de los hornos de inducción abarca hasta 1 tonelada y
son utilizados para fundir toda clase de metales ferrosos y no ferrosos,
incluso metales preciosos y también chatarras. los hornos de inducción
tienen una potencia de 250 kw,
El rango de frecuencias de operación de los hornos de inducción va desde la
frecuencia de red (50 o 60 Hz) hasta los 10 KHz, en función del metal que se
quiere fundir, la capacidad del horno y la unidad del inversor. Frecuencias
menores generan más turbulencias en el metal y reducen la potencia que
puede aplicarse al metal fundido.
Cuenta con un sistema de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento del
horno .
VENTAJAS DE ESTE PROCESO:
El resultado del proceso de fusión por inducción, implica una amplia gama de
ventajas para la industria de la fundición tales como:
Operación amigable con el medio ambiente, quizás una de sus mayores
fortalezas. Reduce además requerimientos para la recolección del polvo
resultante.
Costos de operación más bajos en diferentes aspectos como la materia prima
(refractario, electrodos, consumibles etc.) y mano de obra.
Bajo porcentaje de desperdicio por oxidación.
Cargas eléctricas estables y por consiguiente una menor variación de voltaje.
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Mayor control de temperatura por medio de sistemas electrónicos.
Alta tasa de fusión gracias a un mayor factor de potencia, lo cual deriva en
mayor producción y utilización del equipo.
Mejores condiciones laborales en aspectos como la disminución de la
intensidad de ruido, calor, y mayor seguridad.
Agitación natural del material de fundición, que ayuda a controlar el proceso
de aleación y por consiguiente un producto de mejor calidad.
DESVENTAJAS DE ESTE PROCESO:
A su vez, vale la pena nombrar los limitantes de estos sistemas, para hacer una
comparación simple con otras tecnologías.
Dificultad para refinar ciertas aleaciones de acero debido a la imposibilidad
de agregar oxigeno al proceso.
Inversión de capital relativamente alto, comparado con sistemas más
sencillos.
La chatarra utilizada debe ser seleccionada, debido principalmente a que
durante el proceso de fusión por inducción el material conserva en un alto
porcentaje sus características químicas.
PROBLEMAS QUE SE PRESENTA LA EMPRESA EN SU PROCESO:
Posee problemas de sopladura
SERVICIOS QUE PRESTA LA EMPRESA METALÚRGICA DE LOS OLIVOS:
Fabricacion de Productos de Hierro y Acero.
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OBSERVACIONES:
En esta visita se pudo observar que esta
empresa no tiene una política de sistema de gestión por lo que la seguridad en esta
empresa es precaria ya que los trabajadores no cuentan con equipos de protección
personal y con el tiempo pueden sufrir una enfermedad ocupacional.
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BIBLIOGRAFÍA
http://www.metalactual.com/revista/20/maquinaria_hornos.pdf
Nuestro grupo realizo la visita a la fundición San Pedro que se encuentra en la carretera de la victoria donde fuimos recibidos pro el encargado de la misma Juan José Ortiz, este se también se encargo de guiarnos durante la visita y de hablarnos sobre todos los procesos que se realizan en ese
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lugar además de hablarnos sobre las maquinarias y herramientas que se utilizan