informe transmisor diferecial rosemount 3051s

Concepción-Talcahuano Ingeniería en Automatización y control industrial

Sensor/Transmisor de presión diferencial – Maqueta

De nivel N°2

ST 3000 Honeywell S900

Nombres: Danny Almonacid

Francisco Alarcón

Leandro Díaz

Profesor: Juan Antipil

Fecha: 07 de Mayo de 2012


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INDICE

Contenido

INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3

DESARROLLO ....................................................................................................................................... 5

Acerca del Transmisor diferencial de presión Honeywell: .............................................................. 5

Principio de funcionamiento del Transmisor diferencial de presión Honeywell: ........................... 5

Características de transmisor: ......................................................................................................... 6

Tipos de carcasa: ............................................................................................................................. 6

Descripción de la operación del transmisor: ................................................................................... 7

Conexionado Eléctrico:.................................................................................................................... 8

Electrónica: ...................................................................................................................................... 9

Comunicaciones: ............................................................................................................................. 9

Manifolds ........................................................................................................................................ 9

Cámaras de Baja y Alta presión: .................................................................................................... 10

Bloques de Funcionamiento .......................................................................................................... 11

Pauta de diagnostico ......................................................................................................................... 12

Mantención Tipo A Inspección ...................................................................................................... 12

Beneficios para el usuario ............................................................................................................. 12

Gerente de Planta: .................................................................................................................... 12

Ingeniero: .................................................................................................................................. 12

Gerente de Mantenimiento: ..................................................................................................... 13

Control de calidad: .................................................................................................................... 13

Operador: .................................................................................................................................. 13

CONCLUSION ..................................................................................................................................... 14

COMENTARIOS .................................................................................................................................. 14

Comentario 1 ................................................................................................................................. 14

Comentario 2 ................................................................................................................................. 14

BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 15

Paginas web ................................................................................................................................... 15

Información entregada por el docente ......................................................................................... 15


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INTRODUCCION

El desarrollo tecnológico de los últimos tiempos, ha introducido en el campo de la

instrumentación electrónica un nuevo concepto o atributo propio de la naturaleza

humana: la inteligencia.

En los procesos industriales es muy rentable tener instrumentación avanzada dentro de

una empresa, por su fiabilidad que prestan en los años que el instrumento se monta en un

determinado lugar, por sus costos de mantención que estos requieren, y principalmente

para su mejor medición y entrega de información que estas variables emiten a los

instrumentos.

Cuanto mejor sea la información que se adquiera sobre un proceso determinado, mayor

será la calidad de la regulación, lo que redunda en la obtención de un producto final de

más calidad o en una reducción de costes. Una forma de mejorar dicha información

consiste en la utilización de transmisores inteligentes.

Estos equipos incorporan un microprocesador que mejora las prestaciones de] sensor y/o

permite la comunicación a distancia con dispositivos portátiles (comunicador manual) o

fijos (sistema de control, ordenadores compatibles, etc.).

Su utilización comporta ventajas en cuanto a la calidad y cantidad de la información,

aunque su coste es más elevado y añaden un grado más de complicación a la

instrumentación de la planta. Es conveniente pues tener criterios claros sobre sus

aplicaciones, selección y uso.

Entendemos por instrumentación inteligente aquélla capaz de modificar su

comportamiento, tomando ciertas decisiones (en algunos casos hasta en tiempo real) en

función de diversos valores de entrada o datos recogidos.

En contraposición, la instrumentación tradicional se limita a recoger datos, sin que éstos

puedan ser interpretados y, por supuesto, sin que se produzcan modificaciones de

comportamiento en función de ellos. Así pues, el proceso de trabajo habitual con este tipo

de sensores es la recogida de datos, la interpretación de los mismos por parte del

investigador y la posterior modificación “manual” del sensor en función de los resultados

obtenidos.


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Para poder ser considerado inteligente, cualquier instrumentación deberá cumplir, entre

otras, las siguientes premisas:

• Elegir automáticamente el rango y algoritmos de trabajo.

• Mejorar la precisión en la medida y autocorregir errores (ajuste automático de cero,

compensación de fallos por causas ambientales o por la variación de las condiciones del

proceso a medir) e incluso autoaprendizaje.

• Deberá de tener capacidad de comunicación (sea por cable o wireless).


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DESARROLLO

Acerca del Transmisor diferencial de presión Honeywell:

El ST 3000 transmisor puede sustituir a cualquier transmisor de 4 a 20 mA de salida opera

en un estándar de dos hilos. Los medios de medición son un sensor piezorresistivo, que en

realidad contiene tres sensores en uno. Contiene un sensor de presión diferencial, un

sensor de temperatura, y un sensor de presión estática. Basados en microprocesadores

electrónicos proporcionan un mayor período de cobertura-relación, mejor temperatura, la

compensación de presión, y la mejora de precisión. El cuerpo del transmisor y la carcasa

de la electrónica a ciertos metros de caída pueden resistir golpes, vibración, la corrosión y

la humedad. La carcasa de la electrónica contiene una placa electrónica, que se aísla de

una caja de conexión. La electrónica de una sola placa es remplazable e intercambiable

con cualquier otro ST 3000 de la Serie 100 o Serie 900 modelo transmisor. Al igual que

otros transmisores de Honeywell, el ST 3000 cuenta con dos vías de comunicación entre el

operador y el transmisor a través de nuestro Configurador de campo inteligente (SFC).

Puede conectar el SFC en cualquier parte pudiendo acceder a las líneas de señal del

transmisor. El SCT 3000 Smartline ® Configuración del kit de herramientas proporciona

una manera fácil de configurar los instrumentos que utilizan un ordenador personal. El

conjunto de herramientas permite a la configuración de los dispositivos antes de su envío

o instalación.

Principio de funcionamiento del Transmisor diferencial de presión Honeywell:

El fluido del proceso ejerce una presión sobre los diafragmas aislantes (resistentes a la

corrosión) y los tubos capilares que contienen un fluido de llenado el cual ejerce una

presión sobre el diafragma sensor flexible, Como el diafragma sensor se deflecta, en

respuesta a los cambios de presiones diferenciales, éste simultáneamente produce

variaciones en el entrehierro entre dos circuitos magnéticos posicionados a ambos lados

del diafragma. Como resultado de esto las inductancias de cada bobina se ven afectadas y

su valor cambia. El sensor además obtiene un valor de temperatura (sensor de

temperatura), que conjuntamente con el valor obtenido de las inductancias (L1 y L2), son

combinados en la electrónica primaria resultando una señal estable apropiada. Los valores

medidos y los parámetros del sensor son transferidos a la unidad secundaria donde un

microprocesador realiza la función de linealizar la señal de salida primaria, compensando

los efectos combinados no lineales del sensor; de presión estática y cambios de

temperatura.


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Características de transmisor:

• Elección lineal o cuadrada conformidad raíz de salida es una Selección de configuración

simple.

• La integración directa digital con Experion PKS y otros sistemas de control proporcionan

Precisión locales de la medida del nivel del sistema sin necesidad de añadir convertidores

de típico A/D y D/A.

• Sensor único piezoresistivo compensa automáticamente la entrada para la temperatura

y presión estática. El concepto "inteligente" es la característica que incluye la

configuración precisa del rango inferior y superior de los valores, simulando salida

analógica, y seleccionando ingeniería de pre-programado unidades para la visualización.

• Capacidades inteligentes del transmisor local o remoto interconexión significa la

eficiencia de mano de obra mejoradas de puesta en marcha, la puesta en marcha, y

funciones de mantenimiento continuo.

Tipos de carcasa:

El informe se esta basando en la carcasa tipo Barrel, en el cual se describió la mayor parte de su funcionamiento como se a mencionado anteriormente


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Descripción de la operación del transmisor:

El diafragma sensor se deflecta en respuesta a los cambios de presiones diferenciales,

produciendo variaciones en el entrehierro entre dos circuitos magnéticos posicionados a

ambos lados del diafragma sensor. Como resultado de esto las inductancias de cada

bobina se ven afectadas y su valor cambia. Estos valores son enviados a la electrónica que

procesa los datos para obtener una señal de salida ajustada

Fig.4 Sensor piezoresistivo

Fig.1 Maqueta de nivel 2 (variador de frecuencia)

Fig.2 Transmisor diferencial de presión Honeywell

Fig.4 Estructura completa donde se encuentra alojada la bobina


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Conexionado Eléctrico:

El Hart que se muestra a continuación corresponde al 275 que se encuentra disponible en

nuestra sede, el conexionado eléctrico esta consultado en el manual del fabricante. Al

conectar los terminales de negativo y positivo a nuestro instrumento de mano, mas una

resistencia de 250 Ohm podremos determinar que valores del proceso se están

visualizando en el display del hart. Varios valores pueden ser modificados y pocos solo

visualizados. Dentro de los datos modificados unos de los más importantes para nosotros

es el rango máximo y mínimo de presión, el cual nuestro equipo va a trabajar, como

también poner exactamente el Tag asociado al equipo. Ya que si NO es ingresado

correctamente, el instrumento (Hart) no reconocerá el transmisor que estamos

configurando.


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Electrónica:

Descripción de la operación: En ella se alojan las memorias donde se almacena la

información del transmisor, ya sea de fábrica o los datos ajustados al proceso de planta.

Trabaja simultáneamente con las variaciones de presión entregadas por el sensor

(proceso) para entregar una respuesta rápida al sistema de control.

Comunicaciones:

Como se ha dicho anteriormente, los transmisores inteligentes, además de emitir una

señal eléctrica (analógica o digital) proporcional a la variable medida, pueden comunicar

digitalmente con otros equipos, a los que envían informaciones diversas y de los que

reciben instrucciones.

Manifolds

El manifolds permite cerrar, purgar o aislar los conductos de medición. Ofrecen la

posibilidad de verifica el funcionamiento del transmisor de presión, aislándolos para

chequearlos con un instrumento patrón


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Cámaras de Baja y Alta presión:

El lado de alta presión puede ser marcado como H ó +. El lado de baja presión puede ser

marcado como L ó –.

En las siguientes fotografías reales de la maqueta mostradas a continuación se puede

apreciar que la conexión del proceso esta conectada a una cámara de alta presión por su

letra H. La presión que ingresa a la cámara de alta será medida por el sensor interno.


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Bloques de Funcionamiento

Una vez que la presión de proceso es medida, el Bloque Sensor comienza a ejecutar una

serie de funciones o etapas (Muestreo, Validación, Normalización, Linearización,

Compensación, Filtrado y Calibración de la señal, de tal forma de entregar al Bloque

Transductor las siguientes variables:

• ST: Temperatura.

• TV: Valor de Ajuste.

• SP: Presión Estática.

En el bloque Transductor son ejecutados cálculos internos que convierten la señal de

proceso en señales electrónicas.


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Pauta de diagnostico

Mantención Tipo A Inspección

• Revisar el funcionamiento del equipo: preguntar en operaciones si esta funcionando en

perfectas condiciones, después chequearlo uno mismo.

• Revisar estado de conexiones eléctricas: hablamos de las canalizaciones, cables del

trasmisor, terminales.

• Revisar el estado de limpieza del trasmisor: ambiente de trabajo si es muy sucio hay

mucha humedad etc.

• Revisar diagnostico de funcionamiento: esto se hace mediante el protocolo

correspondiente HART, Fielbus.

• Realizar informe de inspección.

Beneficios para el usuario

Gerente de Planta:

Los dispositivos ofrecen completas auto-diagnóstico para ayudar a los usuarios a

mantener el tiempo de actividad alta, cumplir con los requisitos reguladores y alcanzar

altos estándares de calidad. S900 transmisores permiten un desempeño inteligente a

precios analógicas. Precisa, confiable y estable, la Serie 900 transmisores ofrecen una

mayor relación de rechazo que los transmisores convencionales.

Ingeniero:

Instrumentos de Honeywell ofrece una mejor manera de asegurar la integridad de base de

datos más simples instrumentos analógicos. Además, la alta calidad de Honeywell ayuda

ha permitido a las mejores soluciones para algunos de nuestros problemas más difíciles.

Sobre la base de la exactitud de Honeywell instrumentos "y las bajas tasas de fracaso, los

clientes pueden dirigirse a las aplicaciones críticas de flujo que requieren de la solidez que

estos transmisores de traer.


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Gerente de Mantenimiento:

Global de Soporte Técnico de Honeywell (SGT) es un dinámico equipo de ingenieros con

experiencia que brinda apoyo técnico pre y post-venta a los usuarios de instrumentos de

campo de Honeywell. Herramientas y servicios de GTS puede ayudar a acortar el tiempo

necesario para evaluar, seleccionar y ordenar los instrumentos de campo y ayudarle a

obtener los mayores beneficios de los instrumentos una vez que están instalados.

Control de calidad:

ST3000 instrumentos de por vida significativamente más bajos de su proyecto y costos de

vida útil de propiedad. Esto se logra mediante la reducción de gestión de base de datos

del transmisor y los costos de inicio, mantenimiento eficiente, la reducción de requisitos

de los inventarios y los diagnósticos extensos. Cada transmisor está probado e

inspeccionado por el operador antes de enviar la certificación para el cliente.

Operador:

ST3000 instrumentos en constante ponerse a prueba, así como su enlace de

comunicaciones y el bucle de proceso. Ya sea digitalmente integrado con el sistema

Honeywell, o cuando el comunicador de campo inteligente (SFC) se utiliza, la ST3000

ofrece los mensajes de estado del transmisor. Si ocurre un problema, usted recibe

rápidamente la información necesaria para ayudarle a determinar la causa.


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CONCLUSION

Como todo el funcionamiento se basa principalmente al transmisor y la lectura que le dará

el usuario a este documento será de buena comprensión y logrando familiarizarse con el

transmisor. Se entiende que el sensor/transmisor Honeywell ST3000 S900 cumple muchas

más ventajas que desventajas a la hora de adquirirlo y revisar el equipo, poniendo en

marcha su funcionamiento implementado en el proceso.

COMENTARIOS

Comentario 1

Sacando lo más preciso de lo aprendido sobre el transmisor y sensor inteligente de

presión diferencial Honeywell, diremos que el equipo en el cual estamos trabajando es

reconocible a simple vista en el campo industrial. Realizar su instalación básica y

determinar su posición adecuada que se montara en el proceso. La configuración de sus

parámetros básicos y la mantención adecuada que esta instrumentación requerirá.

Comentario 2

Para más información dirigirse a esta página WEB

http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-

US/Products/Instrumentation/pressure/ST3000S900Gauge/default.htm

http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/Products/Instrumentation/pressure/ST3000S900Gauge/default.htm

http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/Products/Instrumentation/pressure/ST3000S900Gauge/default.htm


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BIBLIOGRAFIA

Paginas web

http://www.directindustry.es/prod/honeywell-process-solutions/transmisores-de-

presion-diferencial-7223-411616.html

http://www.directindustry.es/prod/honeywell-process-solutions/transmisores-de-

presion-absoluta-50034-531087.html

http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-

US/Products/Instrumentation/pressure/st3000s900dp/default.htm

Información entregada por el docente

Manual ST 3000 Smart Pressure Transmitter Series 900 Differential Pressure Models 34-

ST-03-65

7/04 Honeywell

http://www.directindustry.es/prod/honeywell-process-solutions/transmisores-de-presion-diferencial-7223-411616.html

http://www.directindustry.es/prod/honeywell-process-solutions/transmisores-de-presion-diferencial-7223-411616.html

http://www.directindustry.es/prod/honeywell-process-solutions/transmisores-de-presion-absoluta-50034-531087.html

http://www.directindustry.es/prod/honeywell-process-solutions/transmisores-de-presion-absoluta-50034-531087.html

http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/Products/Instrumentation/pressure/st3000s900dp/default.htm

http://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/Products/Instrumentation/pressure/st3000s900dp/default.htm

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