informe identificacion de tornillos

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  TALLER MECANICO Nro. PFR Página 1 Tema : IDENTIFICACIÓN DE TORNILLOS Semestre: II Grupo : E Fecha: 31/10/2014 Alum no (s): Apellidos y Nombres Nota QUISPE LLOCLLE VICTOR FERNANDO MARQUINA CALLOAPAZA JORGE PEREZ YEPEZ JERSON MAYTA DIAZ VICTOR LARA HUALLIPE LEONARDO Profesor: KARL ABT Programa Profesional: Mantenimiento de maquinaria pesada Grupo: E Fecha de Entrega: 31 10 2014 Mesa de Trabajo: 06 Taller mecánico Hoja de trabajo Nº 6 IDENTIFICACION DE TORNILLOS

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informe de identificación de tornillos taller mecánico tecsup

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TALLER MECANICONro. PFR

Pgina 1

Tema :IDENTIFICACIN DE TORNILLOSSemestre:II

Grupo :E

Fecha:31/10/2014

TALLER MECANICONro. PFR

Pgina 14

Tema :IDENTIFICACIN DE TORNILLOSSemestre:II

Grupo :E

Fecha:31/10/2014

Taller mecnicoHoja de trabajo N 6IDENTIFICACION DE TORNILLOS

Alumno (s):Apellidos y NombresNota

QUISPE LLOCLLE VICTOR FERNANDO

MARQUINA CALLOAPAZA JORGE

PEREZ YEPEZ JERSON

MAYTA DIAZ VICTOR

LARA HUALLIPE LEONARDO

Profesor:KARL ABT

Programa Profesional:Mantenimiento de maquinaria pesadaGrupo:E

Fecha de Entrega:31102014Mesa de Trabajo:06

HOJA DE TAREA N 6

IDENTIFICACIN DE TORNILLOS

1. INFORMACIN Y OBJETIVOS

En esta tareaseinvolucra al participante a familiarizarse con los distintos tipos de tornillos que existen enla industria en diferentes aplicaciones.

El objetivo de esta tarea es identificar los diferentes tipos de tornillo as como su designacin y adquirir el criterio para su aplicacin.

2. MATERIALES A UTILIZAR

Mdulo de tornillos

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

Vernier Calibrador de hilos en milmetros y en pulgadas Tablas tcnicas

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

Normas de Seguridad DIN 4844 T3 Normas de dibujo ISO DIN 7861 T1 Normas de tornillos ISO Normas de tornillos ANSI

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de SeguridadSituaciones de riesgoDescripcin

Partculas que se introducen en los ojos yPueden producir daos.Utilizar permanentemente los lentes de proteccinUtilizar vestimenta adecuada para el trabajo con el mdulo.

Heridas punzocortantesAl realizar identificacin de tornillos se debe tener en cuenta los vrtices cortantes de las roscas. Colocar siempre las herramientas ordenadamente y en su lugar.

6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de hojas de trabajo deben ser depositados en el depsito de papeles usados. Los restos de aceites usados deben ser depositados en los depsitos especiales.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIN

Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los instrumentos de medida con otras herramientas

8. FUNDAMENTO TEORICODesignacin ANSI:- 13 UNC x 2 x Tornillo Hexagonal x ResistenciaDesignacin DIN:Tornillo Hexagonal M12 x 40

9. PLAN DE TRABAJO

a. Observar cuidadosamenteel mdulo ensamblado a fin de poder realizar el montaje al final de la sesin.b. Enumerar sobre el plano del mdulo los elementos en orden para volver a ensamblar al final de la sesin.c. Hacer una lista y solicitar al almacenero las herramientas adecuadas para el desmontaje.

NNombre de la herramientaMedida

Milmetros Fraccin de pulgada.

1Allen Completamente Roscada15.90mm12.35mm

2Allen Completamente Roscada11.90mm14.25mm

3Perno hexagonal parcialmente roscado19mm23.80mm

4Perno hexagonal parcialmente roscado11.90mm21.80 mm

5Allen hexagonal parcialmente roscado13.85mm36.35mm

6Perno hexagonal parcialmente roscado9.95mm40.15mm

7Perno hexagonal parcialmente roscado14.55mm21.10mm

8Perno hexagonal completamente roscado9.85mm40.30mm

9Perno cabeza hexagonal parcialmente roscado9.70mm32.30mm

10Perno hexagonal completamente roscado9.75mm19.30mm

d. .Identificar cada elemento atornillado y llenar el cuadro segn DIN o ANSI.

Pasos a seguir

a) Con el cuenta hilos hallar el paso en milmetros o en hilos por pulgada.

b) Medir al dimetro exterior del tornillo con Pie de rey anotar la lectura del dimetro nominal tanto en milmetros como en fracciones de pulgadas.

e. Completar de acuerdo al mdulo utilizado

TABLAS DE ROSCASTabla de par y apriete para pernos y tuercas

Nro.Cant.Forma (Dibujar)Designacin

11ANSI DIN

21ANSI DIN

31ANSI DIN

41ANSI DIN

51ANSI DIN

61ANSI DIN

71ANSI DIN

81ANSI DIN

91ANSI

DIN

101ANSI

DIN

111ANSI

DIN

121ANSI

DIN

131ANSI

DIN

141ANSI

DIN

10. EVALUACION Bajo qu criterios se seleccionan los elementos de la unin roscada?

La unin se hace por medio de tornillos y tuercas, y para que para que un tornillo sea acoplado con su tuerca, ambos deben tener las medidas adecuadas y el mismo tipo de rosca

Cul de los tornillos facilitan la limpieza?

TAMIZ DE TORNILLO tipo MR55, diseado para instalaciones de tratamiento de agua de pequeo caudal donde se precisa un tamizado fino de las aguas residuales tanto urbanas como industriales.

Alterna las funciones de tamizado, transportador de slidos y deshidratacin-compactacin. Los residuos son retenidos en la malla filtrante donde un tornillo transportador efecta su limpieza por un sistema de cepillo que a su vez los transporta hacia la parte superior para su posterior vertido.

Qu criterios relacionan un elemento roscado con su respectiva herramienta?Se emplean diversas herramientas, de acuerdo a por ejemplo la forma de la cabeza de una tuerca, la ranura que tienen los tornillos en la cabeza, tambin el tamao

Qu aplicacin tienen los esprragos?

Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no deban desplazarse longitudinalmente ni girar, no habiendo espacio suficiente para disponer la cabeza de un tornillo. La longitud del extremo atornillado es inversamente proporcional a la resistencia del material de la pieza. As pues, se aplicarn los esprragos con extremo atornillado corto en materiales de gran resistencia, con extremo atornillado medio en materiales de resistencia media, y con extremo atornillado largo cuando la resistencia del material sea baja.

En qu casos se utilizan los tornillos tirafondo?

Se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados que vayan colgados en las paredes de losedificios, como por ejemplo,toldos, aparatos deaire acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al dimetro del tornillo elegido, y se inserta un taco deplstico, a continuacin se atornilla el tornillo que rosca a presin el taco de plstico y as queda sujeto firmemente el soporte.

Cul es el mtodo correcto para retirar un esprrago?

Para apretar un esprrago prisionero, coloque dos tuercas en el esprrago prisionero y apritelas juntas. A continuacin, gire las tuercas para apretar o aflojar el esprrago prisionero. Esta tcnica se denomina apriete a "doble tuerca". Con esta tcnica, al apretar y bloquear las dos tuercas una contra la otra permite que stas acten como la cabeza de un perno normal. Con esta tcnica, al apretar y bloquear las dos tuercas una contra la otra permite que stas acten como la cabeza de un perno normal. Para instalar el esprrago prisionero, gire la tuerca superior en la direccin de apriete. Para retirar el esprrago prisionero, gire la tuerca inferior en la direccin de aflojado.

Cul es la funcin principal de un tornillo prisionero?

Dispositivo mecnico con rosca con o sin cabeza que sirve para impedir el giro o movimiento entre piezas, tales como un eje y un collar. Los tornillos prisioneros tienen tipos diferentes de punta y cabezas para aplicaciones distintas.

S se tiene un perno de longitud 2 , con cabeza tipo socket de dimetro 1, con grado de calidad SAE 6, con un dimetro de rosca de 9/16 y en una distancia de tiene 6 hilos. Cul debe ser su designacin correcta?

Mencione los tipos de roscas con sus respectivas aplicaciones

Tipos de roscasAplicaciones

Rosca triangularEs la ms utilizada en la industria, por destinarse a la sujecin de piezas.

Rosca trapecialSe emplea mucho en husillos de mquinas herramientas, para conseguir movimientos de translacin.

Rosca redondaEsta rosca es utilizada en husillos que tengan que soportar esfuerzosgrandes y bruscos

Rosca en diente de sierraRosca de difcil elaboracin, pero muy resistente a los esfuerzos axiales en un solo sentido. Es muy utilizada en artillera y prensas

11. CONCLUSIONES :

9. CONCLUSIONES. a. Por qu el dimetro del eje es menor al dimetro nominal de la rosca?

Porque de lo contrario, tendramos que realizar presin al momento de la unin ,esto generara desgaste en la pieza de menor resistencia

b. A qu se denomina crecimiento por corte?

A el error que existe al momento de realizar el hilo en un perno

c. Si se tuviera que roscar un agujero con Macho de 3/8-24 UNF. Qu dimetro de broca se utilizara para el taladro previo? Segn la tabla de roscas se debera de usar una broca de dimetro 8,50mm.

d. Cundo utilizar la tabla de roscar?

Cuando necesitamos saber el dimetro de agujero o de broca a utilizar

d. Si se tuviera que roscar un agujero roscado M20 x 1, 5? Qu dimetro de la broca se utilizara para el taladro previo?

Se utilizara una broca de dimetro 18.56mm.

f. Si se tuviera que roscar un eje con rosca 3/8-24 UNF. Qu dimetro del eje utilizara?

Se utilizara un dimetro de 9.36 mm.

g. Si volviera a realizar el roscado exterior e interior para 3/4" x 10 NC, cul debe ser la secuencia a seguir?

Lo primero sera determinar el dimetro de la broca y del eje para el caso.

Dejar en los dos exterior e interior un dimetro de 16.61mm Luego, recin proceder al roscado.

1. Conclusiones:

Se pudo analizar y reconocer la estructura para as poder determinar la denominacin de diferentes tornillos. Se trabaj tanto con tornillos DIN como con tornillos ANSI pudiendo ser diferenciados unos de otros. Se identific, clasifico y denomino los diferentes tornillos segn sus caractersticas. La identificacin y la buena denominacin de los tornillos es muy importante.