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de 23REPARACION DE ROTOR DESFIBRADOR COP 5

CLIENTE:

CARTAVIO S.A.A.

FECHA: 13/02/15

OT.:

ELABORADRO POR:

Ing. Eduardo Bautista

REVISADO POR:

Denis Rodríguez Martínez

APROBADO POR:


REPARACION DE ROTOR DESFIBRADOR COP 5

CLIENTE :

CARTAVIO SAA

DEPARTAMENTO :

MOLINOS

TRUJILLO – PERU2015

FECHA DE INSPECCION : 13 DE FEBRERO DEL 2015

ELABORADO POR : ING. EDUARDO BAUTISTA ORTIZ

REVISADO POR : DENIS RODRIGUEZ MARTINEZ

APROBADO POR : DENIS RODRIGUEZ MARTINEZ

FECHA DE ELABORACION : 13 DE FEBRERO DEL 2015


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CARTAVIO S.A.A.

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I. OBJETIVO

Brindar un alcance claro a cerca de los procesos ejecutados para lareparación y montaje de los elementos en el eje rotor de la desfibradora decaña.

Brindar información del estado de los elementos y componentes de ladesfibradora de caña.

II. TOLERANCIAS RECOMENDADAS.

Fueron proporcionadas por Cartavio SAA y son las siguientes:

2.1. Tolerancia entre eje central y separadores (estrellas).

Se usaron los datos proporcionados por Cartavio SAA para calcular el ajustenormalizado recomendado por la Organización Internacional de Normalización(ISO).

Medida NominalEje (mm)

Aprieto Máximo(µm)

Aprieto Mínimo(µm)

298.45 150 50

Nota: El aprieto proporcionado por Cartavio SAA fue de 100 µm, se ha tomado como promedioya que no se especificó el máximo ni mínimo.


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Los resultados calculados se compararon con las tablas normalizadas y seobtuvo el siguiente ajuste, 298.45 R6/h6.

2.2. Tolerancia entre eje central y tapas laterales.


MedidaNominal Eje

(mm)

AprietoMáximo (µm)

AprietoMínimo (µm)

248.35 140 40

Nota: El aprieto proporcionado por Cartavio SAA fue de 100 µm, se ha tomado como promedioya que no se especificó el máximo ni mínimo.

Los resultados calculados se compararon con las tablas normalizadas y seobtuvo el siguiente ajuste, 248.35 R7/h6.

R6/h6Medida Máxima

(mm)Medida Mínima

(mm)

Agujero 298.361 298.329

Eje 298.450 298.418

Apriete 0.121 0.057

R7/h6Medida Máxima

(mm)Medida Mínima

(mm)

Agujero 248.275 248.246

Eje 248.350 248.304

Apriete 0.104 0.029


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2.3. Tolerancia entre eje porta machetes y agujeros exteriores deseparadores.


MedidaNominal Eje

(mm)

Juego Máximo(µm)

JuegoMínimo (µm)

76.2 700 100

Nota: El juego proporcionado por Cartavio SAA fue de 600 µm, se ha tomado como promedioya que no se especificó el máximo ni mínimo.

Los resultados calculados se compararon con las tablas normalizadas y seobtuvo el siguiente ajuste, 76.2 D13/h10.

C12/h10Medida Máxima

(mm)Medida Mínima

(mm)

Agujero 76.76 76.30

Eje 76.20 76.08

Juego 0.68 0.10


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III. DATOS TECNICOS ANTES Y DESPUES DE LA REPARACION.

A. Eje Rotor Desfibrador

o En eje del rotor desfibrador se observó desgaste de 1 a 1.2 mm en la periferiadel eje específicamente en los alojamientos de los separadores.

o Se observó desgaste en la cara del escalón mayor lado no motriz de 2.4 mm deforma irregular.

o También se observó golpes y ralladuras en el alojamiento de las chumaceras.

Se presenta a continuación un cuadro comparativo de medidas en el eje del rotordesfibrador COP 5.

COTAS ANTES DESPUES

Longitud Escalón = A 135.20 mm 135.00 mm

Diámetro Escalón = B 250.01 mm 248.45 mm

Longitud Escalón = C 1900.05 mm 1897.00 mm

Diámetro Escalón = D 300.02 mm 298.35 mm

Longitud Escalón = E 135.10 mm 138.00 mm

Diámetro Escalón = F 250.01 mm 248.40 mm


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B. Separadores

Se comprobó el estado de los separadores tanto en espesor como la planicidad,teniendo las siguientes observaciones:

N° Separador Espesor (mm) Planicidad (mm)01 65.8 0.302 65.7 0.103 66.0 0.204 65.8 0.405 65.9 0.106 66.0 0.307 65.7 0.208 65.8 0.109 65.4 0.410 65.8 0.311 65.7 0.212 65.8 0.313 66.0 0.114 66.0 0.215 65.7 0.316 65.8 0.417 66.0 0.318 65.8 0.219 65.9 0.320 65.8 0.421 66.0 0.322 66.0 0.123 65.9 0.224 65.8 0.125 65.7 0.326 65.8 0.127 65.9 0.128 65.8 0.429 65.7 0.3


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Se pesaron los separadores después de la reparación obteniéndose lossiguientes resultados:

N° Separador Peso (kg)01 183.502 185.403 185.304 184.805 183.406 184.207 186.108 187.009 186.410 183.911 183.812 184.213 184.514 185.115 186.416 187.317 187.218 186.119 185.320 185.421 186.322 183.823 184.624 183.425 187.826 187.127 185.828 185.429 186.1


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Las medidas iniciales después de la reparación de los separadores son lassiguientes:

Nota: Llámese agujero #1, el que sigue después del canal chavetero en sentido de las agujas delreloj desde la perspectiva del lado motriz del eje, siguiendo en ese orden los demás agujeros.

N°Separador

Medidas de Agujeros en Puntas (Ø mm)Agujero #1 Agujero #2 Agujero #3

01 76.7 76.3 76.702 76.3 76.5 76.303 76.4 76.7 76.404 76.7 76.4 76.705 76.4 76.6 76.406 76.7 76.5 76.707 76.7 76.7 76.708 76.3 76.5 76.309 76.3 76.4 76.310 76.5 76.4 76.511 76.7 76.3 76.712 76.7 76.2 76.713 76.6 76.7 76.614 76.6 76.5 76.615 76.4 76.5 76.416 76.3 76.7 76.717 76.5 76.9 76.418 76.7 76.3 76.719 76.4 76.4 76.720 76.6 76.7 76.321 76.5 76.4 76.322 76.7 76.7 76.523 76.5 76.7 76.724 76.4 76.3 76.725 76.4 76.3 76.626 76.3 76.5 76.627 76.2 76.5 76.828 76.7 76.4 76.929 76.5 76.3 76.3


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IV. ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL ALISTAMIENTO DEL EJE ROTOR DELA DESFIBRADORA DE CAÑA COP 5.

Se procedió a la extracción de bocinas de los separadores (estrellas) ylimpieza general.

Rellenado de agujeros centrales de separadores con el fin de obtener undiámetro menor.


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Verificación de alineamiento del eje del rotor.


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Torneado del eje en escalones del alojamiento de separadores y tapas.

Acabado del eje, medida de escalón central en Ø298.45 mm y medidas deescalones laterales en Ø248.35 mm.


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Prueba de ultrasonido en el eje del rotor desfibrador de caña, los resultadosfueron negativos.


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Mecanizado de agujero central de espaciadores a una medida de Ø 298.35 mm.

Mecanizado de los agujeros exteriores a una medida de Ø 76.9 mm.


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Montaje y soldeo de las bocinas en los separadores del rotor desfibrador.

Se pesaron los separadores uno por uno, dando como resultado en promedio de186 kg, con una desviación de +- 3 kg.


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Se verifico la rectitud de los ejes porta machetes, dando como resultado que eleje axial de los ejes tiene una desviación de 1.35 mm.

Se comprobó el alineamiento y excentricidad de las bocinas con respecto al ejecentral.


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Se procedió el montaje de la tapa lateral en el lado motriz, se introdujo un anilloseparador entre la tapa lateral y la primera estrella, con el fin de eliminar elmovimiento axial del conjunto de separadores, observado antes de lareparación.

Se calentaron los separadores a una temperatura de 82 °C, con el fin de eliminarla interferencia de 0.1 mm.


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Se observó que el canal chavetero del eje tiene una conicidad de 0,1 : 1, se tuvoque fabricar lainas de ajuste para calzar las chavetas.

Se verifico y corrigió la excentricidad ocasionada por el torcimiento en 1.3 mmdel eje porta machetes y la flexión en promedio de 0.5 mm de los separadores.


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Se ajustaron las tuercas de los espárragos con un torque de 2530 N.m,correspondientes al material de barra AISI 1045 y su diámetro de rosca Ø 1 ¾ “.

Entrega de desfibrador en instalaciones de Cartavio SAA.


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Alistamiento de rodajes en eje del desfibrador.


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V. Equipos y materiales.

Equipos:

o Mandrinadora horizontal de 3 ejes Semi CNC.o Fresadora horizontal de 3 ejes.o Torno paralelo Universal de 3 metros.o Taladro radial.o Máquina de soldar Miller 350 VS.o Alimentadores Lincoln y Miller VS.o Amoladoras de 4 ½ “ y 7”.

Materiales:

o Discos de desbaste y corte 4 ½” y 7”.o Soldadura Supercito 7018.o Soldadura Hyundai E71S Tubular de 1.2 mm.o Cuchillas de acero rápido.

Atte.

Steel Iron SAC


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ANEXOS

Resultados de prueba de Ultrasonido


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Certificados de Calidad de la Soldadura

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