infor enterprise asset management - overview della soluzione

1 Copyright © 2012. Infor. All Rights Reserved. www.infor.com

Copyright © 2012. Infor. All Rights Reserved. www.infor.com

1

Infor Enterprise Asset Management Overview della soluzione


Copyright © 2011 Infor. All rights reserved. 2

Infor - un ampio spettro di applicazioni

Enterprise Resource

Planning

(ERP)

Financial

Management

(FM)

Enterprise Asset

Management

(EAM)

Product Lifecycle

Management

(PLM)

Supply Chain

Management

(SCM)

Human Capital

Management

(HCM)

Customer Relationship

Management

(CRM)

Performance

Management

(PM)



Dimensione Globale

$2,8 B revenue

125 offices in 34 countries

13,000 employees


Esempi di Clienti Internazionali di INFOR EAM

http://www.miamidade.gov/

http://www.hollycorp.com/index.shtml


Esempi di Clienti Italiani di INFOR EAM Enterprise Edition

Sigemi Shell


E’ importante notare che tutti i progetti basati su INFOR EAM sono

“Standard” nel senso che vengono sviluppati sfruttando la configurabilità

del sistema attraverso l’uso delle sue funzioni (di configurazione) ma non si

richiede alcuna programmazione.

Esigenze e caratteristiche della Soluzione

• INFOR EAM è Prodotto di Mercato (migliaia di installazioni)

• Assolutamente “Standard” (no source code)

• Con caratteristiche logiche e tecniche avanzate

• Ricco di moduli verticali


Alstom

200 TRENI MINUETTO

20 Depositi in Italia

Contratto di 5 Anni con Trenitalia

Attività di Manutenzione dei Treni

Obiettivi :

Misura delle Performance del Servizio (per esigenze contrattuali)

Aumento Efficienza Manutentiva (segnalazione guasti real time)

Minimizzazione dei Costi

N° Deposito EMU

N° Deposito DMUHelp Desk (HD)

Savigl.

1 - 1*-

1HD

Sesto

2 -2*

3*

3 -4*-2HD

4

5 -5* -3HD6 -6*

7

9 -9*-4HD8 -12 - 8* -5HD

10

10* -11 -

6HD

11* -7HD

EMU

1-Torino

2-Milano

3- Verona

4- Bologna

5-Arezzo

6-Ancona

7-Roma

8-Napoli

9-Foggia

10-Catanzaro

11-Catania

12-Salerno

DMU*

1-Cuneo/Novara

2-Cremona/Lecco

3-Trento

4-Verona/Treviso

5- Siena

6-Fabriano

7-Sulmona

8-Benevento

9-Foggia

10-Palermo/Ct

11-Cagliari/SS

HD1-Torino

2- Verona

3- Arezzo

4- Foggia

5- Napoli

6- Palermo

7- Cagliari

7*

Revisione del 27/05/03

N° Deposito EMU

N° Deposito DMUHelp Desk (HD)

Savigl.

1 - 1*-

1HD

Sesto

2 -2*

3*

3 -4*-2HD

4

5 -5* -3HD6 -6*

7

9 -9*-4HD8 -12 - 8* -5HD

10

10* -11 -

6HD

11* -7HD

EMU

1-Torino

2-Milano

3- Verona

4- Bologna

5-Arezzo

6-Ancona

7-Roma

8-Napoli

9-Foggia

10-Catanzaro

11-Catania

12-Salerno

DMU*

1-Cuneo/Novara

2-Cremona/Lecco

3-Trento

4-Verona/Treviso

5- Siena

6-Fabriano

7-Sulmona

8-Benevento

9-Foggia

10-Palermo/Ct

11-Cagliari/SS

HD1-Torino

2- Verona

3- Arezzo

4- Foggia

5- Napoli

6- Palermo

7- Cagliari

7*

Revisione del 27/05/03

Minuetto DEPOT SITESMinuetto DEPOT SITES

Esempio di Progetto


PepsiCo

30.000 Coolers in Italia

Valore + 50 Mil €

34 Centri di Servizio Tecnico (Esterni)

20.000 Transazioni / Anno di Manutenz. / Movimentazione

Team di 4 / 5 Persone

Obiettivi :

Misura delle Performance (MEM-X Scoreboard)

Gestire tutte le attività su un unico sistema

Aumento Efficienza Manutentiva

Esempio di Progetto


• Gestione delle attività di manutenzione

• Processi Operativi, Reporting e KPIs, Analisi Tecniche ecc.

• Utilizzazione di dispositivi mobili Palmari

• Con prospettiva di integrazione con le Aziende Esterne

• Gestione progetti (nuove realizzazioni)

• Archiviazione informazioni, storico e documenti

+ 600 Punti Vendita

Censimento a partire dai

Disegni CAD e caricamento

dati automatizzato e

“validato”

Disegni CAD Censimento e Creazione Banca Dati

Esempio di Progetto in ambito Retail


• Direttore Punto Vendita

• Servizi Tecnici Centrali di SEDE

• Azienda “Terza” Manutentore / Fornitore

• Progettazione

• Ingegneria

• Contratti

• Autorizzazioni

• Supporto

• Amministrazione

• Verifiche di Legge

• …..

automatismi

Richiesta

Autoriz-

zazione

Intervento

Feedback

Consuntivo

COIN - esempio di coinvolgimento dei Fornitori


Esempi di Case History Italia

Obiettivi : • Migliore programmazione e rendicontazione attività operative • Gestione avanzata degli interventi collegati alla delibera 168/04: registrazione dei dati

obbligatori e produzione della reportistica, interna ed esterna, conforme alle prescrizioni • Raccolta delle informazioni rilevanti in un unica piattaforma • Automazione delle elaborazioni

Attività Gestite con INFOR EAM : • Call Center

• Manutenzione Programmata

• Ordini di Lavoro Flusso

Tipi

Ispezione Rete

Odorizzazione

Progettazione Impianti

•Programmazione e ottimizzazione delle attività

Distribuzione GAS con oltre 6.600 Km di rete


Obiettivi : • aumentare la vita utile dei beni

• ridurre i costi di gestione

• migliorare l’organizzazione della propria struttura e aumentarne l’efficienza

• migliorare il servizio e aumentare le capacità di controllo,

• dotare l’Ingegneria di Manutenzione di uno strumento che consenta decisioni e

verifiche analitiche più agevoli e fondate su basi più precise

• creare le condizioni per estendere la formalizzazione dell’Ingegneria di

Manutenzione alle Consociate partendo da un know-how condiviso.

Attività Gestite con INFOR EAM : • Gestione Asset

• Manutenzione Programmata

• Gestione Interventi / Ordini di Lavoro

• Ispezioni / Controlli

• Gestione Magazzino

• Gestione dei Documenti

• Progettazione Impianti

• Integrazione con Telecontrollo

• ….

Ciclo Idrico Integrato



Device

Mobile

Start Center



Esempio di Utilizzo Aggiuntivo [di ETRA] Utilizzo di INFOR EAM per la «derattizzazione»


Il tecnico si posiziona nelle

vicinanze dell’esca, preme un

pulsante per dire che ha effettuato

la sostituzione ed il sistema

individua la sua posizione e cambia

il colore del corrispondente

«topolino» da rosso a verde




• Gestione materiali di manutenzione

• Integrazione con JD Edwards

• Analisi & Ingegneria di Manutenzione

+ 500 Addetti alla Manutenzione

sui 13 Stabilimenti

Obiettivo:

ZERO

GUASTI ?

R I O g O 3t O 2tArdennes 102 8 21 50 23 0Avezzano 43 4 6 23 10 0Chiampo 12 1 2 9 0 0Duino 71 3 10 35 23 0Lugo 25 2 5 8 10 0Mantova 38 2 6 7 12 11Sarego 24 3 8 13 0 0Sora 40 2 5 23 10 0Tolmezzo 39 3 3 23 10 0Toscolano 35 2 5 15 13 0Treviso 16 2 1 8 5 0Verzuolo 76 3 11 25 17 20Villorba 33 3 6 16 5 3Totali 554 38 89 255 138 34

StabilimentoTotale

Addetti

Totale MTZ

Esempi di Indicatori :

• Numero guasti che interrompono la produzione delle Macchine Continue

• Scostamento, a causa di Guasti, della efficienza temporale delle Macchine Continue

• MTTR (Mean Time To Repair): tempo medio di riparazione – tempo medio di fermata della macchina

• MTBF (Mean Time Between Failure): frequenza di guasto – tempo medio tra un guasto e il successivo

Esempio di Progetto in ambito Industriale

Burgo



• Gestione materiali

• Pianificazione Acquisti

• Pianificazione Investimenti

• Integrazione con le Oracle Appl.

14 Stabilimenti in Italia

(+ 50 nel mondo)

Si voleva perseguire una

Opportunità di Miglioramento

delle Performance Organizzative

Legate alla Pianificazione, alla

Gestione della Manutenzione

ed all’Utilizzo dei Materiali

Tre principali componenti : 1. Progetto di Enterprise Asset Management Il progetto consiste nello studio, definizione e implementazione del sistema di

Asset Management INFOR EAM per lo stabilimento di ABC e nella definizione del modello standard da attuare su tutto il gruppo BUZZI UNICEM

2. Miglioramento Manutenzione con Il progetto consiste nella implementazi delle best practices manutentive per il

miglioramento della gestione ed esecuzione delle manutenzioni (correttive e preventive)

3. Training con Il progetto consiste nella esecuzione di training tecnico-specialistici nelle metodologie manutentive

Asset Management Cambio Organizzativo

Buzzi

Esempio di Progetto in ambito Industriale


1

7

I progetti Corporate

Sistema Software

di Enterprise Asset

Management

Cambiamenti / Miglioramenti

Organizzativi Gestione delle Scorte

Definizione e Condivisione

delle Best Practices

Codifica Materiali e

Ottimizzazione Acquisti

L’introduzione del sistema di Enterprise Asset

Management diventa l’evento / opportunità

che scatena altri miglioramenti :

Controllo dei Costi Pianificazione degli

Investimenti


Costo:

Riduzione del costo della manodopera

Riduzione dei pezzi di ricambio

Riduzione Capitale immobilizzato

Aumento dell’aspettativa di vita degli asset

Sicurezza / Qualità:

Migliorare la qualità dell’output (prodotto)

Obiettivo zero difetti nel processo

Obiettivo zero guasti alle attrezzature

Aumento della Sicurezza

Riduzione delle emissioni.

Incremento della Prestazione del processo

Incremento della Disponibilità del processo

Aumento dell’Affidabilità del processo

Coesione interfunzionale tra:

Manutenzione, Produzione, Management e

Fornitori

Produttività:

Business drivers dei progetti di Asset Management



• Controllo / Riduzione dei Costi & Controllo Qualità Erogata

• Integrazione dei Fornitori … e in generale di tutti gli ATTORI

per arrivare alla gestione dei processi SENZA CARTA

• Considerare il Ciclo di Vita dei Beni (Asset Lifecycle Management)

e gli aspetti di «collaboratività» tra le persone

• Misura delle Performances (KPIs) [Interne & Esterne / dei Fornitori]

• Estensione della Vita dei Beni e degli Impianti

• Integrazione degli aspetti di Gestione Documentali

• Garantire la tracciatura delle attività in ottica di Sicurezza

• Fare attività (manutentive) solo quando serve veramente

- Raccogliere dati sull’effettivo funzionamento

- Avere una mappatura dei Rischi

Cosa chiede il mercato …. e «dove sta il valore»


Obiettivi Specifici – Management di Manutenzione

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• Principali obiettivi espressi dal Management di Manutenzione:

• anticipare il più possibile i problemi

invece che operare in emergenza

• miglioramento gestione operativa

• disporre di accurati costi di manutenzione per

un maggior controllo e conseguente riduzione costi

• report e analisi per tipologia di guasti e macchine coinvolte

• strumenti per gestire crescita professionale risorse

manutenzione

• gestione problematiche relative alla sicurezza e normative

Esempio per una AZIENDA


21

• segue “Principali obiettivi espressi da management di

manutenzione”:

• Gestione magazzino ricambi

(con sinergie a livello gruppo)

• Gestione garanzie

• Allungamento ciclo di vita dell’asset

• Gestione calibrazioni

• Integrazione con mondo CAD

• Gestione e verifica budget

Obiettivi Specifici – Management di Manutenzione (segue)




• Principali obiettivi espressi da management di produzione:

• riuscire ad ottenere una più stretta

collaborazione tra le due funzioni

(manutenzione e produzione) che

in misura sempre maggiore dovranno

condividere gli stessi obiettivi

• riduzione al minimo dei fermi macchina

con sempre più manutenzione preventiva

e predittiva

• possibilità di determinare quanta

mancata produzione derivi

da fermi macchina

Obiettivi Specifici – Management di Produzione




Disporre di uno strumento completo per la “Gestione e Controllo” :

• Identificazione dei processi di gestione della manutenzione:

• Acquisti Materiali

• Gestione Ordini di lavoro di manutenzione a Guasto

• Registrazione delle ore di intervento

• Identificazione specifica delle cause di Guasto e registrazione

• Verifica puntuale dell’impegno delle risorse di manutenzione

• Misurazione di tutte le grandezze sensibili e … dove si misura si riesce a migliorare

• Pianificazione della manutenzione e relativi vantaggi

Obiettivi Specifici – “Gestione e Controllo”



Il sistema, per ciascun stabilimento, deve consentire di gestire in modo completamente personalizzato i principali processi operativi quali :

• Manutenzione a Guasto (correttiva)

• Manutenzione Preventiva

• Manutenzione su Condizione

• Ispezioni, Controlli ecc.

Riparazione di una macchina / componente di impianto

Esempio di attori che potrebbero contribuire in un processo

Richiesta Pianificazione Esecuzione Eseguita Consuntivata

Produzione Tecnico

(o azienda esterna) Supervisore Resp. Manutezione

EAM_OpenCAD is a property of CADSERVICE – All rights reserved

I Processi


Maggior Disponibilità Impianti

Aumento della Produttività

Cosa si può ottenere


Aumento della Produttività fino a un +5%



Estensione della “Vita Utile”

Gli impianti durano di più

… e si possono quindi

ridurre gli investimenti.



La soluzione INFOR EAM


Infor EAM Enterprise Edition


In sintesi, alcuni dei punti forti della soluzione INFOR EAM

1. Soluzione di livello top mondiale …. ma anche facile da usare

2. Estremamente versatile (molte applicazioni differenti)

3. Soluzione “leggera” ed estremamente configurabile (e semplificabile per renderla utilizzabile dal personale)

4. Ricca di moduli e di concetti di business … (già pronti all’uso…)

5. Robustissima … in quanto utilizzata da migliaia di Clienti

6. Adatta a recepire i nuovi approcci (es. Asset Lifecycle Management)

7. Team INFOR molto esperto nel realizzare “Progetti Corporate”

8. La potenza del “Modello ad Eventi” per implementare qualsiasi processo

9. Completamente “sotto controllo” da parte del Cliente



Esempi di alcune caratteristiche fondamentali che deve avere il sistema EAM per poter essere utilizzato per progetti corporate

• Multi-Organizzazione

• Multi-Lingua

• Gerarchie Multiple

• Visione di Sintesi

• Accesso facilitato alle informazioni

• Integrazione con ambiente CAD

• Integrazione con ERP

• Dal “Design & Construction” a O&M

(Capacità di gestione dei Progetti) • Modello di “Collaboratività”

• Capacità di Reporting & Analisi

• Sostenibilità Energetica & Ambientale

Caratteristiche del Software per un progetto EAM


• É possibile separare funzionalmente più “Organizzazioni” in modo che i processi siano diversi…

• ...condividendo alcuni dati comuni (ad esempio l’area Acquisti)

• Il tutto in un unico Database

• Gestendo anche differenti lingue e valute




22 lingue delle quali 9 supportate direttamente dal centro di sviluppo USA

• Inglese

• Italiano

• Francese

• Tedesco

• Olandese

• Spagnolo

• Portoghese

• Cinese (semplificato)

• Giapponese

Le altre 13 sono supportate da partner locali che le rendono disponibili (es. Greco, Russo, Rumeno, Turco, Polacco, …)

Inoltre vi è la possibilità di aggiungere una qualsiasi lingua tramite il “language toolkit” che semplifica l’opera di traduzione e importazione




Il manutentore, i fornitori, il responsabile della manutenzione, e gli altri attori del processo possono vedere, in base al proprio profilo, immediatamente gli interventi su cui devono effettuare delle attività o anche il calendario delle varie attività, tramite la pagina iniziale (sezione attività da svolgere o Inbox).

Caratteristiche del Software



Possibilità di interrogare le informazioni seguendo diversi punti di vista collegandoli a più dimensionali di analisi

Reporting Avanzato ed Automatizzato


Modello ad eventi in Infor EAM

Impianto e relativa gerarchia

Eventi Ad esempio:

o Interventi

• correttivi

• migliorativi

• programmati

• ispettivi

o Progetti

o Amministrativi

o Movimentazioni

o Piani Operativi

o qualsiasi altro evento

che si intende gestire

Potete pianificare e

consuntivare:

Ricambi

Può essere qualsiasi

tipo di oggetto o

anche altra entità di

cui volete tracciare

la vita.

Personale interno

e/o esterno

Attrezzature

Storico


Modello Multi-Organizzazione (Impianti o Servizi)

Organizzazione comune (*)

Anagrafiche ed Entità che si intende condividere

es: fornitori, ricambi, regole di MP, best practises)

Servizio / Impianto 1

Anagrafiche ed Entità specifiche del

singolo servizio / impianto

(es. macchine, magazzini ricambi,

interventi, , progetti, ordini, valute,

ecc.)

Potete definire in modo puntuale quali anagrafiche sono comuni e quali

specifiche per una data organizzazione

Servizio / Impianto 2




interventi, progetti, ordini, valute,

ecc.)

Servizio / Impianto n




interventi, progetti, ordini, valute,

ecc.)

Ogni utente può accedere ad una o più organizzazioni a secondo delle

autorizzazioni accordategli


Gerarchia anagrafica impianti

Settore

Gerarchia tecnica Servizio

Unità Tecnologica (es. Forza motrice)

Oggetti manutentivi (es. Trasformatore, Quadro…)

Impianto

Processo

Classi di Unità Tecnologica (es. Climatizzazione, Elettricità)

Eventi e costi

afferenti all’elemento e

ai suoi figli

Elementi tecnici (es. Quadri eletrici)

Componenti

Si possono gestire infiniti livelli … ed avere anche gerarchie multiple


Esempio di alcuni dei dati di scheda macchina

Campi tecnici ricercabili e

legate alla natura dell’oggetto

Documenti allegati di qualsiasi natura (es. manuali, foto, istruzioni operative, schemi

d’impianto, ecc.)

Ricambi associati / lista

materiali

Contatori e relative letture

Garanzie

Anagrafica personalizzata per natura del bene e per tipologia di utente che accede alla scheda

Punti di ispezioni / verifica

Permessi di lavoro

Commenti / note

Dispositivi di protezione individuale

Disegni DWG/DGN (con possibilità di ricerca

grafica oggetti, modifica disegni, apertura interventi …


Gestione Processi / Workflow

Sandra è una Shift Leader di

produzione che può creare delle

richieste intervento – ordini di lavoro

in stato “Richiesta di

intervento” (Stato “Q”).

Nella richiesta inserisce informazioni

relative all’impianto / equipment e

una breve descrizione del problema.

Il responsabile della manutenzione

pianifica e assegna l’intervento.

Definisce la tipologia di intervento (es.

MEC-I o MEC-E)

Ad esempio lo assegna alla manutentore

JOHN o alla ditta esterna APPLIED.

Cambia lo stato in “Assegnato”

(stato ASGN)

Scelta

Il manutentore (o la ditta eterna) vede

il suo calendario delle attività e cambia

lo stato “In esecuzione” (stato

INEX)

Il manutentore cambia lo stato in:

- Sospeso mancanza materiali

- Sospeso in attesa azienda esterna

- Sospeso per altra specializzazione

- Sospeso fine turno

- Sospeso altroEventualmente indica quanto ha fino a quel momento fatto.

Deve sospendere

l’intervento?

SI Quando l’intervento può essere ripreso

Quando è possibile

fare l’intervento

Cambia lo stato in

“Da Pianificare” (TBPL)

Inserisce eventualmente una

possibile data di pianificazione

(e/o eventualmente uno stato di

sospensione)

Non urgente

Da assegnare ed

eseguire

NO

Il manutentore (o la ditta

esterna) esegue il lavoro

Il manutentore mette l’intervento nello stato

di “Eseguito” (stato EXEC) e inserisce i

dati di consuntivazioni (ad es. ore, pezzi di

ricambio, codici guasto, causa guasto,

azione, note, ecc.)

Il responsabile di

manutenzione verifica i

dati inseriti e chiude

l’intervento: (stato:

Completato – C)

JOHN

(Manutentore)

SANDRA

(Richiedente) MARCO

(Responsabile

Manutenzione)

MARCO

(Responsabile

Manutenzione)

JOHN

(Manutentore)

MARCO

(Responsabile

Manutenzione)

MARCO

(Responsabile

Manutenzione)

Per ogni tipo di evento

Infor EAM consente la

gestione di workflow

più o meno complessi

completamente

configurabili.

A lato un semplice

esempio di un processo

di intervento su

segnalazione.


Analytics

Gestire i vosti

processi di business

Gestire le vostre

strategie di

manutenzione

Gestire i vostri beni

Edifici e

Facility

Impianti e

investimenti

Impianti di

processo

Telecom

Flotte e Mezzi

Strade,

Ferrovie e

tubature

Oggetti geo-

spaziali Sicurezza /

Normativa

Pianificazione

acquisti

Gestione

materiali

Gestione

acquisti

Lavoro di

Personale e

fornitori

Call

Center

Tarature /

Firma

elettronica

Gestione

progetti da

capitalizzare

MS Project®

Interface

Ispezione /

Preventiva Reattiva

Predittiva /

Affidabilità

Basata sulla

condizione/

Proattiva

Gestire la

sostenibilità

KPI Reporting, e

Analisi Inbox

Partnering Solutions

Resource

Scheduling

by ClickSoftware

EPAK

(eLearning)

GIS /

Optimizer

SCADA / OSI

Integrazione con

energia

Emissionei CO2

Interoperability

Mobile

ION

(Integration,

Workflow)

Alert

Management

Space

Management

by OpenCAD

Solution Footprint – Infor EAM


Licenze e Moduli di Infor EAM

Asset / Struttura

Eventi / interventi

Acquisti

Call center / KB / SLA

Progetti

Garanzie

Documenti

Ispezioni

Qualifiche / Corsi

Budget

Asset lineari

Controllo Revisione

Audit trail

Riparazione Ricambi

Ammortamento

Gestione contratti

KPI / Inbox Upload Utility

Data Collection Messanger

MS -Project ® interface

Licenza Full Base

Reporting base

Licenze Opzionali Infor Reporting avanzato / autore

Taratura / Calibrazione

Firma elettronica

Stampa Barcoding

Web-Service Toolkit

GIS – Interface

Advance Maint. Planning

Richiedenti

Gestione avvisi / alert

Sostenibilità

Reliability

Language toolkit

Gestione Flotte

Infor Mobile

ION / Workspace

Databridge

Soluzioni di partner

Open CAD

Doc Plus

EPAK

SCADA/PLC - PI / OsiSoft

S Schedule/ClickSoftware

KEM – Mobile

Planning

FMECA / Optimizer+ EDM & DQM per ricambi

Pianificazione MP

Manutenz. Serializzata

Magazzino


Infor EAM – Dettaglio delle principali funzioni

Asset Information &

Lifecycle Management

• Asset Registry

• Lifecycle Costing

• Warranty Management

• Permits

• Depreciation

• Change Management

MRO Parts

Management

• Inventory Management

• Stores Management

• Repairable Spares

• Procurement Management

Requisition/PO/Receipt/Invoice

• Contract Management

Work Management

• Work Order

• Preventative Maintenance

• Meters

• Project Management

• Budgeting

• Capital Planning

Labour Management

• Resources and Availability

• Certifications

• Graphical Scheduling

• Automated Scheduling

• Embedded Training

• Health and Safety

Field Force

Management

• Mobile, Smartphone, Tablets

• Location-based Services

• Schedule Optimisation

Linear Assets

• Linear Asset Definition

• Spatial Views

• GIS interface

• Mobile

Asset Information &

Lifecycle Management

• Asset Registry



• Permits

• Depreciation


Risk & Reliability

• Risk Profile

• Inspection Management

• Failure Tracking

• Statistical Analysis /Trending

• CBM and PDM

• Calibration

• FMECA and Risk Modelling

Sustainability

• Energy Monitoring

• Energy Waste Detection

• Carbon Management

• Repair/Replacement

• Performance Benchmarking

• Utility Bill Management

• Fugitive Emissions

Customer Care

• Call Centre

• Knowledgebase

• Contracts

• Citizen Portal framework

Speciality

• Pooled Vehicles

• Maintenance Patterns

• Maintenance Campaigns

• Fuel Management

• Bowser Management

• Recall Campaigns

Performance

• Asset Health monitoring

• Fault Detection

• Action and Escalation Alerts

• Business Process

Automation

• Compliance/Response

Monitoring

Speed / Flexibility

• Asset Registry



• Permits

• Depreciation


Analysis & Reporting

• In-context BI Content

• Start centre

• Ad-hoc and Operational

Reporting

• Compliance Reporting

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