infografia_low proceso sulfuro y oxidos
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EL PROCESOMINEROE X T R A C C I Ó N Y P R O C E S O D E Ó X I D O S Y S U L F U R O S
TRONADURA
CARGA DE MATERIAL A CAMIONES
3
1
2
TRANSPORTE DE SULFUROS
ÓXIDOS
4 DEPÓSITO DE MATERIALEN CORREAS TRANSPORTADORAS
5 PROCESO DE CHANCADO
6 MOLIENDA HÚMEDA
8 RELAVE
9 CONCENTRADUCTO
10 PLANTA DE FILTROS
11 PUERTO DE CALDERA
7FLOTACIÓN
3TRANSPORTE DE ÓXIDOS
4LIXIVIACIÓN
5 COLUMNAS DECARBÓN ACTIVADO (CIC)
6 REFINERÍA YFUNDICIÓN
6 OBTENCIÓN DELINGOTES DE METAL DORÉ
MINERAL CHANCADO
TRANQUE DE RELAVE ROUGHER
RECOLECTOR DE FILTRACIONES
CAPA IMPERMEABLE
DRENAJE DE AGUAS NATURALES
TERRENO
MÁS DE 200 KM. DE LARGO141,3 CM. DE DIÁMETRO
DETALLE TERRENO
DETALLE CAMIÓN
DETALLE RIEGO CONCIANURO DE SODIO
DETALLE MOLIENDAHÚMEDA
DETALLE FLOTACIÓN
DETALLE FUNDICIÓN
CHANCADOR GIRATORIO (1°)
CHANCADOR DE CONO (2°)
160.000 TONELADAS POR DÍA
100.000 TONELADAS POR DÍA
CHANCADOR DEALTA PRESIÓN (3°)
MOLIENDA HÚMEDA
A RELAVE
SOLUCIÓN CIANURADA RICA
GEOMEMBRANA IMPERMEABLE
MATERIAL DE DRENAJEGEOMEMBRANA IMPERMEABLE
SUELO PREPARADO
SO2
SOLUCIÓN CIANURADA RICA
LINGOTES DE METAL DORÉDE 20 A 30 KG
C
SULFUROS
En los sulfuros (donde obtenemos oro y cobre), el material
se lleva a un 4 depósito para moverlo mediante correas
transportadoras hacia los 5 chancadores. El mineral pasa
por 3 chancadores para disminuir su tamaño, el chancador
giratorio, el de cono y el de alta presión. Luego el material
se mezcla con agua en la 6 molienda húmeda, proceso en
el cual se muele con bolas de acero. Esta solución luego
pasa al proceso de 7 flotación en donde se separa el
mineral por medio de la generación de burbújas. Los dese-
chos pasan a un tranque de 8 relave rougher, aislado del
medio ambiente, con membranas de protección y dentro
de un circuito cerrado. Aquí se recupera agua por recircu-
lación. La solución del mineral se transporta mediante un 9
concentraducto a una 10 planta de filtros en donde se
seca y luego se envía a distintos mercados internacionales
desde el 11 Puerto de Caldera.
El proceso de los óxidos comienza 1 año antes que los sul-
furos. El mineral chancado es transportado a lo que se de-
nomina como "valle de lixiviación". La 4 lixiviación con-
siste en la separación del mineral en sus componentes (en
este caso oro y plata), mediante el uso de un solvente. Para
este proceso, el mineral se riega en esta pendiente utilizan-
do una solución con concentración muy baja de Cianuro
de Sodio (NaCN) en un terreno previamente preparado y
dentro de un circuito cerrado sin descargas al medio am-
biente. La solución cianurada rica se rescata mediante pis-
cinas, paso previo a ser tratadas en estanques con 5
carbón activado (CIC) para recuperar el metal y separar el
cianuro mediante la utilización de anhídrido sulfuroso
(SO2). Una vez separada la solución que contiene el metal,
se lleva a una 6 refinería, donde se funde el metal y se ob-
tienen 7 lingotes de metal doré (una mezcla de oro y
plata) de 20 a 30 kg.
El proceso minero parte con la 1 tronadura. Luego se 2 carga el material a los camiones para 3 3 transportarlos.
Hay 2 procesos, uno para los sulfuros y otro para los óxidos.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
SULFUROS ÓXIDOS