INFLUENCIA DEL AZÚCAR BLANCA EN LA RESISTENCIA DEL MORTERO A LOS 3 DÍAS

INTRODUCCIÓN:

En la actualidad, es indispensable que los ingenieros civiles cumplan las especificaciones técnicas dadas en una determinada obra, es por ello que necesitan métodos eficaces para tener una referencia preliminar del comportamiento del mortero a futuro. Una de las propiedades que necesita mayor ocupación es la resistencia del concreto, pues de esto depende en mayor parte la durabilidad de la infraestructura.

A partir de esto, nace la importancia de esta investigación, ya que se busca conocer la resistencia de un mortero con azúcar blanca a los 3 días de su nacimiento con proporciones de azúcar de 0.05% y 0.20% en una relación agua cemento de 0.5.

HIPÓTESIS:

El azúcar blanco en proporción dentro de un mortero presenta resistencia baja a los 3 días de su nacimiento.

OBJETIVOS:

GENERAL:

Demostrar que la proporción de azúcar blanca de 0.05% y 0.20% genera resistencia baja en la relación agua cemento de 0.50

ESPECIFICOS:

Determinar los factores que generan la resistencia baja en morteros

Obtener una referencia preliminar del comportamiento del mortero a una edad de 28 días

FUNDAMENTO TEÓRICO

Para desarrollar la presente investigación se hará un análisis detallado de los siguientes términos y definiciones que serán utilizados en el transcurso del mismo.

CONSISTENCIA.-

Es la facilidad con la que se puede trabajar una mezcla sin que se produzca segregación, y el tiempo que nos permite trabajar sin que se seque.

MORTERO: Es la mezcla homogénea entre el agua, cemento y la arena de Ottawa.

FUNCIONES DEL MORTERO

a) Lograr una óptima resistencia a los 3, 7 y 28 días.

b) Determina la resistencia a compresión haciendo variaciones en el diseño de mezcla.

c) Encontrar la relación correcta del a/c con aditivos mediante el ensayo de fluidez.

d) Obtener una homogeneidad entre la pasta y la arena de Ottawa.

SINOPSIS.- El objetivo principal de esta investigación es de demostrar que la adición de azúcar en proporciones de 0.05% y 0.20% reduce la resistencia de los morteros a los 3 días. A partir de esto se puede establecer una referencia preliminar del comportamiento del mortero a los 28 días, lo cual nos servirá de base referente para trabajar en una obra.

PREPARACION DE MORTEROS

OBTENCION DE LA ARENA OTTAWA

EQUIPOS: Tamiz N°16 Tamiz N°20 Tamiz N°30 Tamiz N°40 Tamiz N°50 Tamiz N°100 Tamiz N°200 Fondo Cucharones Fuentes Bandejas Balanza de 0.01gr

REQUERIMINETO: Agregado fino 50kilos.

PASOS PARA OBTENER ARENA OTTAWA

PRIMER PASO.- Se ordena los tamices de manera descendente más el fondo.

SEGUNDO PASO.- Con la ayuda de los cucharones, se va echando el agregado fino al tamiz de número menor y después se ira agitando hasta obtener retenidos en los diferentes números de tamices.

TABLA DE PROPORCIONES DE ARENA OTTAWA

Tamizado el agregado fino

N° TAMIZ % RET. DE ARENA

16 0.00%20 0.00%30 1.50%40 69.90%50 24.30%100 3.90%200 0.00%Fondo

TERCER PASO.- Con los retenidos en cada tamiz se procederá a pesar en diferentes proporciones para luego mezclarlo y homogenizarlo.

PREPARACION DE MORTEROS

EQUIPOS: Batidora de tres velocidades. Balanza de 0.01gr. Taras. Fuentes.

REQUERIMIENTO Arena Ottawa. Agua. Cemento quisqueya. Azúcar.

PASOS PARA PREPARAR MORTEROS

PRIMER PASO.- Se inicia el pesado de los componentes (cemento, agua, Ottawa y azúcar) que interactuaran en el mortero.

SEGUNDO PASO.- Se introduce agua en la olla de la mezcladora y después se le añade cemento, y con la batidora se disuelve durante 30seg en velocidad 1, después de disolver el agua con cemento se le agrega el Ottawa y se deja reposar durante 15seg y después de reposar nuevamente se bate durante 15seg a velocidad 1 y pasar a la velocidad 2 durante 2seg.

TERCER PASO.- Una vez mezclado el cemento, Ottawa, azúcar y agua se colocara en cubos de 5.00mm, en dos capas y cada capa será golpeada 32 veces en un periodo de 10seg.

CUARTO PASO.- Ya colocados los morteros en los cubos, estos se dejan reposar por un periodo de 24hrs, el mortero presenta hidratación hasta llegar al estado endurecido.

Colocación del mortero en los cubos

Obteniendo las proporciones para la arena

Colocación de los morteros en los cubos

QUINTO PASO: Se desencofra y comenzamos con el curado de los morteros en agua con cal.

SEXTO PASO.- Para comenzar con la roturación se saca los morteros del agua con cal y se procede con la rotación a los 3, 7 y 28 días.

Morteros listos para roturar

ANÁLISIS DE LABORATORIO

Los siguientes resultados se obtuvieron en el laboratorio de tecnología de concreto y que serán analizados en este trabajo.

RESISTENCIA A LA COMPRENSIONMUESTRA 1 MUESTRA 2

PATRON 42.3 39.4AZÚCAR 0.05% 15.55 18

AZÚCAR 0.20% 7.12 6.93TABLA N°1 RESULTADOS

PATRON AZÚCAR 0.05%

AZÚCAR 0.20%

05

1015202530354045 40.85

16.775

7.025

RESISTENCIA A LOS 3 DIAS

PROMEDIO DE RESISTENCIA

La propiedad principal del cemento quisqueya es obtener una alta resistencia al inicial y final.

La adición de azúcar en 0.05% en el cemento quisqueya reduce su resistencia en un 40%, en una relación de a/c de 0.50. También tiene una disminución de resistencia en el mortero de un 17% con una proporción de azúcar de 0.20% en un relación a/c 0.50.

CONCLUSIONES

Al aumentar el azúcar blanca en el mortero se evidencia una pérdida significativa de la resistencia a los 3 días, relación.

% DE AZUCAR REDUCCION DE RESISTENCIA

0.05% 40%0.20% 17%

La resistencia a 28 días del mortero con azúcar adicionada(0.02% y 0.05) no llegará a una resistencia óptima a partir de la comparación con el patrón y especificaciones técnicas del cemento.

RECOMENDACIONES

No es recomendable el uso de azúcar blanca en proporciones de 0.05% y 0.20% en relaciones de a/c 0.50, debido a que hay una reducción de su resistencia los 3 días.

Se recomienda hacer estudios previos para la adición de azúcar o mejorar la relación de a/c constante o requerimiento de obra, para evitar reducciones considerables en su resistencia a los 3 días.