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MARKTFÜHRER IN BILDVERARBEITUNG & INDUSTRIELLER ID

INDUSTRIELLE BILDVERARBEITUNG2-D UND 3-D BILDVERARBEITUNGS-

SYSTEME UND - SENSOREN

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WELTMARKTFÜHRERIN INDUSTRIELLER BILDVERARBEITUNG & IDCognex ist das weltweit führende Unternehmen für Bildverarbeitungssysteme. Mit mehr als 1.000.000 weltweit installierten Systemen und über 30 Jahren Erfahrung in Bildverarbeitung und bildbasierter industrieller ID ist Cognex anerkannter Marktführer für Bildverarbeitungstechnologie. Quer durch alle Branchen werden Cognex-Produkte von zahlreichen, weltweit führenden Herstellern, Zulieferern und Maschinenbauern eingesetzt, um sicherzustellen, dass die hergestellten Produkte ein Höchstmaß an Qualität bieten.

Die Bildverarbeitungstechnologie von Cognex unterstützt Unternehmen bei der Verbesserung ihrer Fertigungsqualität und Effizienz durch Beseitigung von Mängeln, Überprüfung der Montage sowie Verfolgung und Erfassung von Informationen in jeder Phase des Produktionsprozesses. Intelligentere Automatisierung mit Cognex Bildverarbeitungs- und ID-Systemen bedeutet weniger Fehler in der Produktion. Daraus ergeben sich niedrigere Herstellungskosten und höhere Kundenzufriedenheit. Mit dem breitesten Spektrum an Lösungen und dem größten Netzwerk von Bildverarbeitungsexperten für die anspruchsvollsten Anwendungen ist Cognex die beste Wahl, wenn es um Ihre Bildverarbeitung geht.

3-D- und Multi-Kamera-Bildverarbeitungssysteme

Autarke-Bildverarbeitungssysteme

Bildverarbeitungssensoren

500+VERTRIEBSPARTNER

ÜBER 30JAHRE IM MARKT

NIEDERLASSUNGEN

IN 20 LÄNDERN1.000.000+AUSGELIEFERTE SYSTEME

$486MILLIONENUMSATZ 2014

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BUILD YOUR VISION

InspektionPrüfen auf Montagefehler, Oberflächendefekte, Beschädigungen und fehlende Merkmale. Identifizieren der Ausrichtung, Form und Position von Objekten und Merkmalen.

Führen/AusrichtenFühren von Automatisierungseinrichtungen und Robotern. Ausrichten von Teilen für hochpräzise Bestückungsvorgänge und sonstige Herstellungsprozesse.

Abgleichen/MessenAbgleichen von Teilen zum Prüfen kritischer Dimensionen. Messen von Komponenten zum Sortieren und Klassifizieren.

OCR/OCVLesen und Verifizieren alphanumerischer Zeichen, direkt auf Teile markiert oder auf Etiketten gedruckt.

Vorhandensein/FehlenErfassen des Vorhandenseins oder Fehlens simpler Merkmale oder Objekte, um einfache Pass/Fail-Ergebnisse zu liefern.

Code-LesenLesen von 1-D-Barcodes und 2-D-Matrix-Codes als Teil einer Gesamtprüfung. Für ID-spezifische Anwendungen, siehe DataMan® ID-Lesegeräte.

Bildverarbeitungssysteme, Bildverarbeitungssensoren und 3-D-Profil-Sensoren von Cognex umfassen mehr Anwendungsmöglichkeiten und gewährleisten eine höhere Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit als die Systeme jedes anderen Anbieters. Außerdem verfügt Cognex über ein weltweites Netzwerk von Bildverarbeitungsexperten, die Ihnen mit fachlichem Know-how jederzeit bei Ihnen vor Ort zur Verfügung stehen. Mit Cognex Bildverarbeitungssystemen sind Sie in der Lage, Prüfungen zu 100% durchzuführen, die Markenqualität zu sichern und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Cognex Bildverarbeitungstechnologien übernehmen Aufgaben, die von Menschenhand nur schwer oder unmöglich zuverlässig und beständig ausgeführt werden können. Mit unseren Bildverarbeitungssystemen automatisieren Sie Ihre Produktion, steigern Sie die Produktqualität und senken Sie Kosten.

2-D- und 3-D-Bildverarbeitungssysteme können für folgende Anwendungen eingesetzt werden:

COGNEX VERTRIEB: +49 721 958 8052

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IN-SIGHT BILDVERARBEITUNGSSYSTEMECognex In-Sight® Bildverarbeitungssysteme sind unübertroffen, wenn es um das Prüfen, Identifizieren und Führen von Teilen geht. Die autarken und industrietauglichen Bildverarbeitungssysteme verfügen über eine Bibliothek mit hochentwickelten Bildverarbeitungs-Tools und eine extrem schnelle Bildaufnahme und -verarbeitung. Eine breite Produktpalette, einschließlich der Line-Scan und Farbsysteme, deckt fast alle Preis- und Leistungsanforderungen ab.

Vorteile:• Leistungsstarke Bildverarbeitungstools inklusive PatMax®, PatMax RedLine™,

1DMax® und OCRMax™ Algorithmen• Branchenführende Farb-Bildverarbeitungs-Tools• Unübertroffene Benutzerfreundlichkeit • EasyBuilder® Benutzeroberfläche zum raschen, einfachen Einrichten

der Anwendung • Spreadsheet-Programmierumgebung für mehr Leistungsstärke und Flexibilität • Vielfältige Ausführungen, inklusive IP67-Gehäuse • Verschiedene Objektiv-/Beleuchtungs-Optionen, inklusive Autofokus und

integrierter Beleuchtung• Modelle für Hochgeschwindigkeits-Bildaufnahme erhältlich • Scripting mit JavaScript für leistungsstarke, kompakte Aufgaben• Auflösung von bis zu 5 Megapixel

www.cognex.com/InSight

INDUSTRIELLE BILDVERARBEITUNGSPRODUKTE

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Sie sehen die Prüfergebnisse auf einen Blick.

Sie werden in einfachen Schritten durch die Konfiguration und den Einsatz Ihrer Anwendung geführt

IN-SIGHT VISION SENSORENIn-Sight® 2000 Vision-Sensoren kombinieren die Leistung eines In-Sight Bildverarbeitungssystems mit der Einfachheit und dem günstigen Preis eines Vision-Sensors. Diese Vision-Sensoren für einfache Prüfaufgaben und setzen setzen neue Standards im Preis-/Leistungsverhältnis, Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität.

Vorteile:• Leistungsstarke In-Sight Bildverarbeitungstools• Einfache Einrichtung mit EasyBuilder• Vor Ort austauschbare Beleuchtung und Optik• Integrierte, zum Patent angemeldete,

diffuse Beleuchtung• Modulares Gehäusedesign

www.cognex.com/2000

Vor Ort austauschbare Objektive machen die Anpassung an unterschiedliche Anwendungsanforderungen leicht

COGNEX VERTRIEB: +49 721 958 8052www.cognex.com/vision

Point-and-Click Steuerungen machen den Setup jedes Tools schnell und einfach und führen zu zuverlässigen Ergebnissen

Wählen Sie Tools aus der Liste und fügen Sie diese zu Ihrer Prüfung hinzu

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INDUSTRIELLE BILDVERARBEITUNGSPRODUKTE3-D-PROFILSENSORENDie 3-D-Profilsensoren tragen durch dreidimensionales Prüfen Ihrer Produkte zur Optimierung der Produktqualität bei. Diese Profil-Sensoren werden durch den Vision Controller, die Cognex Designer™ Software und extrem leistungsfähige 3-D und 2-D Bildverarbeitungs-Tools ergänzt.

Vorteile: Im Gegensatz zur herkömmlichen 2-D-Bildverarbeitung liefern Profil-Sensoren eine topografische Darstellung der 3-D-Merkmale bezogen auf jede beliebige Oberfläche. Cognex 3-D-Profilsensoren sind werkskalibriert und liefern Ergebnisse in realen Messeinheiten auf den Mikrometer genau und dank der Cognex Vor-Ort-Kalibriertechniken kann die Genauigkeit trotz Montage- und Bewegungsfehlern beibehalten werden. An großen Fertigungslinien können mehrere Cognex Sensoren in Kombination zur Erzeugung von 3-D-Bildern mit hoher Auflösung eingesetzt werden.

• Prüfen und Messen in 3-D: Volumen, Fläche, Höhe, Schieflage, Kreis-Fitting und Glätten von gekrümmten Oberflächen

• OCR zum Lesen von geprägten oder erhabenen Zeichen• Kalibrierung auf den Mikrometer genau mit Ergebnissen in realen

Messeinheiten • Kontrastunabhängiges Prüfen: dunkles Objekt auf dunklem Untergrund• Gleichzeitig erfasste Intensitätsdaten für abgeglichene 2-D- und 3-D-Daten• Kombinieren von 3-D-Sensoren und 2-D-Kameras mit branchenführenden

Bildverarbeitungs-Tools: PatMax, 1DMax und OCRMax Algorithmen• IP65-Industriegehäuse: IP69K-Gehäuse-Option• Rasche Scan-Raten: Bis zu 18KHz

www.cognex.com/DS1000

COGNEX DESIGNERDie Cognex Designer Entwicklungsumgebung ermöglicht ein rasches Erstellen und Inbetriebnahme von anspruchsvollen Bildverarbeitungsanwendungen. Sie bietet alle Funktionalitäten zum Konfigurieren von Bildverarbeitungs-Tools, Entwerfen von professionellen grafischen Benutzeroberflächen, Synchronisieren mit externer Hardware und für den Anschluss an das Werksnetz. Dazu verfügt Cognex Designer über die umfassende, industrieerprobte VisionPro® Bibliothek mit Tools zum Ausrichten, Prüfen und Identifizieren.

Vorteile: • Grafisches Erstellen von Bildverarbeitungsanwendungen, die einfach in

Betrieb zu nehmen und zu warten sind• Anschließen von Cognex 3-D-Profil-Sensoren und vielfältigen anderen

Industriekameras von Cognex oder Drittanbietern• Effizientes Prüfen, Identifizieren und Führen von Teilen mit

Bildverarbeitungs-Tools wie PatMax, 1DMax und OCRMax• Datenaustausch mit Robotern, Bewegungseinheiten,

Ausschleusmechanismen und sonstiger industrieller Hardware• Nutzung über Cognex Vision Controller für den autarken Betrieb

oder integriert in einen Industrie-PC.www.cognex.com/CognexDesigner

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BRANCHENFÜHRENDE TECHNOLOGIE

PatMax AutoTune

Multi-model PatMax Synthetic PatMax

Perspective PatMax

Zuverlässige TeilelokalisierungDie Erkennung eines Teils im Bild ist oft ein wichtiger erster Schritt bei den meisten industriellenBildverarbeitungsanwendungen und oft der entscheidende Faktor für den Erfolg der Anwendung. Der Mustervergleich ist die am meisten verbreitete Methode zur Ermittlung eines Teils in einem Bild.Aber bei Anwendungen, bei denen das Aussehen der Teilemerkmale von einem Bild zum nächsten variiert einschließlich Änderungen der Größe, Position und Ausrichtung sowie der Oberflächenreflexion und der Schatten, kann sich der Mustervergleich als schwierig erweisen. Um diese Herausforderungen zu meistern, revolutionierte Cognex 1998 die Bildverarbeitungsindustrie mit der Entwicklung der PatMax Technologie. Das neueste Produkt, das die Reihe der Cognex Mustervergleichstechnologie ergänzt, ist das extrem schnelle PatMax RedLine, das Muster in der Regel 7 Mal schneller als PatMax lokalisiert - in einigen Fällen sogar noch schneller - ohne dass die Robustheit oder Genauigkeit beeinträchtigt wird, für die PatMax bekannt ist.PatMax ist auch die Grundlage für viele Begleittools wie PatQuick®, PatMax AutoTune und Multi-Model PatMax. Zusammen mit PatMax RedLine ist diese PatMax Technologie der „Goldene Standard“ für die Lokalisierung von Teilemerkmalen in Bildern.www.cognex.com/PatMax

Leistungsstarke Farb-ToolsLokalisieren, Sortieren, Extrahieren, Vergleichen, Identifizieren und Überwachen von Farbbildern mit den leistungsstarken Farb-Tools von Cognex, die es einfach machen:

• Echtfarben-Bildverarbeitung mit 22 Farb-/Farbfiltern• Farbmerkmale trotz Verschiebung, Drehung, Skalierung

und Schieflage zu finden,• Farben für komplexe Farbszenen zu definieren,• komplexe Farben für farbbasiertes Prüfen,

Lokalisieren und Identifizieren zu extrahieren,• zwischen feinen Farbnuancen präzise zu unterscheiden,• ein Graustufenbild von segmentierten Farben für die Anwendung

weiterer Tools zu erstellen.www.cognex.com/Color

3-D-Messung und -InspektionWerkskalibrierte 3-D-Profil-Sensoren von Cognex machen es einfach, kundenspezifische Lösungen und professionelle grafische Benutzeroberflächen für 3-D-Inspektionen zu erstellen. Die Sensoren sind schnell, auf den Mikrometer genau und decken mit den äußerst leistungsfähigen 3-D und 2-D Tools unterschiedlichste Bildverarbeitungsanwendungen ab, und zwar unabhängig von Kontrast und Beleuchtung.

Präzise RoboterführungCognex liefert unübertroffene Präzision und Benutzerfreundlichkeit bei Anwendungen mit bildverarbeitungsgeführter Robotertechnik (VGR). Hochentwickelte Software-Tools gewährleisten eine präzise Teilelokalisierung und genaue Prüfung, um:

• auf kostspielige Präzisionsmontage zu verzichten• die Roboterkalibrierung zu vereinfachen• unterschiedliche Teilearten ohne Werkzeugwechsel

zu bearbeiten• Inspektionen vor und nach dem Positionieren

durchzuführen

Robuste optische Zeichenerkennung (OCR)Mit der OCRMax-Technologie können maximale Zeichenlesegeschwindigkeiten erreicht und gleichzeitig Lesefehler auf ein Minimum beschränkt werden. Dieser leistungsfähige Algorithmus verhindert Lesefehler, bewältigt Prozessunterschiede und macht das Font-Management einfach. Dank der einzigartigen Auto-Tune-Funktion ist das System schnell und einfach einzurichten, kann für alle Plattformen eingesetzt werden und erfordert nur minimalen Schulungsaufwand für den Benutzer.www.cognex.com/OCRMax

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Protokolle

ABBActiveX CC-LinkCC-Link IECIP-SyncDensoEtherNet/IP

FANUCFTPhttpEthernetKawasakiKukaMC ProtocolMitsubishi

ModbusModbus/TCPMotoman.NETOPCPOWERLINKPROFIBUSPROFINET

SerialSiemensSMTPStaubliTCP/IP... und mehr

Umfassendes KommunikationspaketEgal, ob ein direkter Anschluss an eine SPS oder Robotersteuerung erfolgt oder mehrere Systeme von einem vernetzten PC oder einer HMI aus ferngesteuert werden, das Cognex Connect™ Kommunikationspaket bietet eine nahtlose und zuverlässige Kommunikation zwischen Cognex-Produkten und Betriebseinrichtungen.

www.cognex.com/Connect

Komplette VisualisierungDie VisionView® Visualisierung eignet sich ideal zum Überwachen und Steuern der auf Werksebene eingesetzten In-Sight Bildverarbeitungssysteme und DataMan® Barcode-Lesegeräte und ermöglicht eine benutzerdefinierte Konfiguration anwendungsspezifischer Steuerpunkte. Das SensorView® 2 Smart-Display bietet Benutzern die Möglichkeit, Aktivitäten von Checker Bildverarbeitungssensoren auf einer großen industriellen IP65-Anzeige einzurichten, zu bearbeiten und zu überwachen, ohne dass dafür ein PC notwendig ist.

• Multi-Plattform Optionen• Automatisches Erfassen von Cognex-Systemen in

Ihrem Netzwerk• Vollfarbenanzeige mit Grafik-Overlays und

benutzerdefinierten Steuerpunktenwww.cognex.com/VisionView www.cognex.com/SensorView

Cognex DesignerDie Cognex Designer Software ist nicht nur ein Programmier-Tool für Bildverarbeitungsanwendungen, sondern eine komplette Umgebung zum Erstellen betriebsbereiter Lösungen. Mit dieser Software ist es einfach, Anwendungsrezepte hinzuzufügen, Bilddaten aufzuzeichnen und wiederzugeben oder mit Kameras, Beleuchtung und Steuerungen zu kommunizieren. Sie beinhaltet alles, was man für eine rasche und professionelle Anwendungsentwicklung benötigt, bietet aber gleichzeitig die Einfachheit einer grafischen Benutzeroberfläche.

• Freischalten von Anwendungs-Templates und Schnittstellen zwischen Entwicklern gleicher oder unterschiedlicher Projekte

• Zeitersparnis durch bereits bestehende System-Tools für Benutzerzugangslevels, Echtzeitalarme, lokalisierbare Befehle und SQL-Datenbankprotokollierung

• Erstellen von Plug-ins für den Betrieb externer Einrichtungen, von der automatischen Beleuchtung bis hin zu Roboter-Pick-and-Place

• Integrieren von .NET-Befehlen von Drittanbietern für die kundenspezifische Anpassung professioneller Benutzeroberflächen

www.cognex.com/CognexDesigner

BRANCHENFÜHRENDE TECHNOLOGIE

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Teilelokalisierung • Lokalisierung von Objekten, Merkmalen, Kanten und Mustern• Schafft Referenzen für andere Tools, Lokalisierung von Teilen

bei Roboteranwendungen• Extrem robust—präzise trotz verdeckter Stellen, ungleichmäßiger

Beleuchtung, unscharfen Bildern, störenden Hintergründen und wechselnder Ausrichtung

OCR/Verifizierung• Einlernen verschiedener Fonts, hohe Leseraten auch bei

schlechtem Druckbild, Hintergrundrauschen, Änderungen in Ausrichtung und Neigung

• Tolerant bei Prozessabweichungen, vereinfachtes Fontmanagement

• Benutzerfreundlich bei Setup und Installation mit der OCRMax Auto-Tune-Funktion

Industrielles Code-Lesen• Lesen von 1D- und 2D-Codes auf Etiketten oder

direkt markierten Teilen (DPM).• Lesen multipler Codes im Bild mit nur einem ID-Code• Branchenführende Leseraten• Bewältigen extremer Abweichungen in der Markierungsqualität

Farbanwendungen• Robust, zuverlässige Farberkennung von Teilen zur Lokalisierung,

Messung, Zählung und Prüfung auf Vorhandensein• Trainieren von Farben mit einem Klick—keinerlei

Farbraumkenntnisse notwendig• Einfache Installation und Wartung: Alle durch den

Benutzer eingelernten Farben werden von den Farbtools gemeinsam genutzt.

LEISTUNGSSTARKE TOOLS

Defekterkennung• Lösung für anspruchsvolle Prüfaufgaben, die auf exakter

Kantenerkennung basieren• Prüfungen von Klebe- oder Dichtraupen, Kerben auf

Dosendeckeln, Kantenprüfung bei Solarwafern• Flexible Fehler- und Oberflächenfehlererkennung mit

Hilfe einer erweiterten Mustervergleichsanalyse

Scripting• Erstellung von sich wiederholenden

Verarbeitungsroutinen, String-Parsing- und Formatierungsoperationen, benutzerdefinierten Grafiken und gemeinsamen JavaScript-Modulen

• Schutz des geistigen Eigentums

Robotersteuerung • Schnelles und präzises „Pick-and-Place“• Anbringen oder Entfernen von Teilen oder Lokalisieren

unfixierter Teile auf Förderbändern und Platzieren dieser Teile in einem Gehäuse

• Einsatz von Robotern zur Handhabung von Teilen oder Kameras zum Prüfen kritischer Merkmale

Nichtlineare Kalibrier-Tools• Sehr präzise „Pick-and-Place“ Kalibrierung des Roboters

und exakte Positionierung im Raum unabhängig von der Kameraposition

• Extrem präzise Messung von Teileanordnung und kritischen Maßen

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Anmerkungen:

1) In‑Sight 5600 und 5705 Bildverarbeitungssysteme haben 1 eigenen Trigger‑Eingang, 3 Hochgeschwindigkeits‑Eingänge und 4 Hochgeschwindigkeits‑Ausgänge.

2) Geschwindigkeitsklassifizierung im Vergleich zum Modell In‑Sight Micro 1020, beinhaltet keine Bildaufnahme. Die Bildaufnahme ist bei den In‑Sight Modellen 5604 und 5614 in Zeilen pro Sekunde angegeben.

3) Die Anzahl der Reihen von Bildsensoren ist konfigurierbar und kann in der In‑Sight Explorer Software eingestellt werden. Durch Verringerung der Anzahl der Reihen erhöht sich die vom Bildverarbeitungssystem aufgenommene Anzahl von Bildern pro Sekunde. Weitere Informationen finden Sie unter dem Thema Bilderfassung in der In‑Sight® Explorer Hilfedatei.

4) Die maximale Bildanzahl pro Sekunde hängt von der Aufgabe ab, basiert auf der Mindestbelichtungszeit für die Vollbildaufnahme mit dem speziellen Aufnahmeauslöser und geht davon aus, dass es gibt keine Benutzerschnittstellenverbindung zum Bildverarbeitungssystem gibt.

5) Unterstützte Tools:

S Verwenden Sie JavaScript für die Erstellung von sich wiederholenden Verarbeitungsroutinen, String‑Parsing‑ und Formatierungsoperationen, benutzerdefinierten Grafiken und gemeinsamen JavaScript‑Modulen

RL Beinhaltet die patentierte geometrische Mustervergleichstechnologie PatMax und PatMax Redline. PatMax ist für das flexible Fehlererkennungs‑Tool erforderlich.

E Das Grund‑Tool‑Set umfasst Blob‑, Kanten‑, Kurven‑ und Linienermittlungs‑, Histogramm‑ und Geometrie‑Tools, Bildfilter, Mustervergleich und Standardkalibrierung.

X Das erweiterte Tool‑Set umfasst nichtlineare Kalibrierungs‑, Messschieber‑, Fehlererkennungs‑ und InspectEdge‑Tools.

I Das ID‑Tool umfasst: Lesen und Prüfen von 1‑D‑/2‑D‑Codes, Lesen und Prüfen von Text (OCR/OCV) sowie Bildfilter.

C Das Farb‑Toolset umfasst MatchColor (Color ID), ExtractColor, Farb‑/Farbfilter, Farb‑/Graustufenfilter und Farb‑/Graustufenentfernungsfilter.

P Mit PatMax, der patentierten Cognex‑Technologie für den geometrischen Musterabgleich. PatMax ist für das flexible Fehlererkennungs‑Tool erforderlich.

IN-SIGHT 5705 & 5600M

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Art.-Nr.

5705 20x 16 S E X IRL

P

IS5705-21 (PatMax und PatMax RedLine)IS5705-11 (PatMax)

5705C 20x 14 S E X I CRL

P

IS5705-C21 (PatMax und PatMax RedLine)IS5705-C11 (PatMax)

5605 20x 16 E X I PIS5605-11 (PatMax)IS5605-01

5604 20x 44k Zeilen2 E X I P

IS5604-11 (PatMax)IS5604-01



ID-Modelle5715 20x 16 S I IS5715-11

5615 20x 16 I IS5615-01

5614 20x 44k Zeilen2 I IS5614-01

5613 20x 14 I IS5613-01

5610 20x I IS5610-01

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Anmerkungen:

1) In‑Sight 8000 Bildverarbeitungssysteme haben 1 einen optoisolierten Aufnahmeauslösereingang. Entfernte Softwarebefehle über Ethernet. 2 optoisolierte NPN/PNP‑Hochgeschwindigkeits‑Ausgangsleitungen

2) Geschwindigkeitsklassifizierung im Vergleich zum Modell In‑Sight Micro 1020, beinhaltet keine Bildaufnahme.

3) Die Anzahl der Reihen von Bildsensoren ist konfigurierbar und kann in der In‑Sight Explorer Software eingestellt werden. Durch Verringerung der Anzahl der Reihen erhöht sich die vom Bildverarbeitungssystem pro Sekunde aufgenommene Anzahl von Bildern. Weitere Informationen finden Sie unter dem Thema Bilderfassung in der IIn‑Sight® Explorer Hilfedatei.



S Verwenden Sie JavaScript für die Erstellung von sich wiederholenden Verarbeitungsroutinen, String‑Parsing‑ und Formatierungsoperationen, benutzerdefinierten Grafiken und gemeinsamen JavaScript‑Modulen

RL Beinhaltet die patentierte geometrische Mustervergleichstechnologie PatMax und PatMax Redline. PatMax ist für das flexible Fehlererkennungs‑Tool erforderlich.





IN-SIGHT MICRO 8000M

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Art.-Nr.

8405 15x 10 S E X IRL

P

IS8405M-373-10 (PatMax und PatMax RedLine)IS8405M-363-10 (PatMax)

8402 15x 53 S E X IRL

P


8401 15x 70 S E X IRL

P


8400 15x 200 S E X IRL

P


8200 8x 60 S E X IRL

P


ID-Modelle8405 15x 10 S I IS8405M-303-10

8402 15x 53 S I IS8402M-303-50

8401 15x 70 S I IS8401M-303-50

8400 15x 200 S I IS8400M-303-50

8200 8x 60 S I IS8200M-303-40

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Anmerkungen:

1) In‑Sight 7000 Bildverarbeitungssysteme haben 1 eigenen Trigger‑Eingang, 3 Hochgeschwindigkeits‑Eingänge und 4 Hochgeschwindigkeits‑Ausgänge.


3) Bildrate basiert auf einer Mindestbelichtungszeit und einer vollständigen Gesamtbilderfassung.


B Das Basis‑Tool‑Set umfasst Helligkeits‑, Kontrast‑, Muster‑, Kanten‑, Punkt‑zu‑Punkt‑Geometrie, Distanz‑, Winkel‑, Plot‑ und Blob‑Tools..






O Tools für OCR‑Anwendungen.

IN-SIGHT 7000M

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Art.-Nr.

7402 12x 60 B E X I PIS7402-11 (PatMax)IS7402-01

7402C B E X I C PIS7402-C11 (PatMax)IS7402-C01


7400C 102 B E X I C PIS7400-C11 (PatMax)IS7400-C01


7200C 102 B E X I C PIS7200-C11 (PatMax)IS7200-C01

7050 2x 102 B E IS7050-01

7020 2x 102 B E IS7020-01

7010 2x 102 B IS7010-01

7010C 102 B E C IS7010-C01OCR-Modelle

7432 12x 60 O IS7432-01

7430 12x 102 O IS7430-01

7230 6x 102 O IS7230-01ID-Modelle

7412 12x 60 I IS7412-01

7410 12x 102 I IS7410-01

7210 6x 102 I IS7210-01

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Anmerkungen:

1) Die In‑Sight 5000 Serie hat 1 eigenen Trigger‑Eingang und 2 Hochgeschwindigkeits‑Ausgänge.


3) Die Anzahl der Reihen von Bildsensoren ist konfigurierbar und kann in der In‑Sight Explorer Software eingestellt werden. Durch Verringerung der Anzahl der Reihen erhöht sich die vom Bildverarbeitungssystem pro Sekunde aufgenommene Anzahl von Bildern. Weitere Informationen finden Sie unter dem Thema Bilderfassung in der In‑Sight® Explorer Hilfedatei.








IN-SIGHT 5000 COGNEX VERTRIEB: +49 721 66 39 393M

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Art.-Nr.

5403 12x 15 E X I P IS5403-11 (PatMax)IS5403-01


5400C 8x 60 E X I C P IS5400-C11 (PatMax)IS5400-C01


5100C 4x 60 E X I C P IS5100-C11 (PatMax)IS5100-C01

ID-Modelle5413 12x 15 I IS5413-01

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5110 4x 60 I IS5110-01

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IN-SIGHT MICRO 1000

Anmerkungen:

1) In‑Sight Micro Bildverarbeitungssysteme haben 1 eigenen Trigger‑Eingang und 2 Hochgeschwindigkeits‑Ausgänge.

* Software konfigurierbar in In‑Sight Explorer: 150 fps bei 800 x 600

** Software konfigurierbar in In‑Sight Explorer: 400 fps bei 640 x 240


3) Die Anzahl der Reihen von Bildsensoren ist konfigurierbar und kann in der In‑Sight Explorer Software eingestellt werden. Durch Verringerung der Anzahl der Reihen erhöht sich die vom Bildverarbeitungssystem pro Sekunde aufgenommene Anzahl von Bildern. Weitere Informationen finden Sie unter dem Thema Bilderfassung in der In‑Sight® Explorer Hilfedatei.








Mod

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Bild

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Art.-Nr.

1500 12x 200** E X I P ISM1500-11 (PatMax)

1403 8x 14 E X I PISM1403-11 (PatMax)

ISM1403-01

1403C 10x 7,5 E X I C PISM1403-C11 (PatMax)

ISM1403-C01

1402 10x 60 E X I PISM1402-11 (PatMax)

ISM1402-01

1400 10x 60 E X I PISM1400-11 (PatMax)

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1400C 10x 58 E X I C PISM1400-C11 (PatMax)

ISM1400-C01

1100 4x 60 E X I PISM1100-11 (PatMax)ISM1100-01

1100C 4x 58 E X I C PISM1100-C11 (PatMax)

ISM1100-C011050 1x 60 E ISM1050-01

1020 1x 60 E ISM1020-01ID-Modelle

1413 8x 14 I ISM1413-01

1412 8x 60 I ISM1412-01

1410 10x 60 I ISM1410-01

1110 4x 60 I ISM1110-01

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COGNEX VERTRIEB: +49 721 958 8052

COGNEX 3-D PROFIL-SENSORENModelle

Technische Daten DS1050 DS1101 DS1300 DS925B

Sichtfeldbreite Nahbereich (mm) 43 64 90 23,4

Sichtfeldbreite Fernbereich (mm) 79 162 410 29,1

Sicherheitsabstand (mm) 87 135 180 53,5

Messbereich (mm) 76 220 725 25

Laser Klasse 2M 2M 2M 2M

Auflösung X (mm) 0,059 - 0,090 0,079-0,181 0,101 - 0,457 0,0183-0,0227

Auflösung Z (mm) 0,004 - 0,014 0,010 - 0,052 0,016 - 0,265 0,002

VC5 Controller

Intel i5 Prozessor Präzisions-E/A-Kommunikation in Echtzeit

SPS-Anschluss Anschluss von bis zu 4 DS Sensorköpfen

Software Cognex Designer IDE Software

Erstklassige 3-D und 2-D-Bildverarbeitungs-Tools Volumen, Fläche, Höhe, Schieflage, Kreis-Fitting, Krümmungsbeseitigung, PatMax und OCRMax

IN-SIGHT 2000Modelle

2000-110 2000-120 2000-130Benutzeroberfläche Gestreutes 8-LED-Ringlicht (weiß)Bildsensor Typ Gestreutes 8-LED-Ringlichter (rot und IR)

Auflösung 640 x 480 Pixel (Standard) 640 x 480 Pixel (Standard)640 x 480 Pixel (2x Vergrößerung)

640 x 480 Pixel (Standard)640 x 480 Pixel (2x Vergrößerung)800 x 600 Pixel (2x Vergrößerung)

Bildaufnahmerate 20 fps 40 fpsObjektiv Standardmäßiges M12 Objektiv 8 mm

Optionale M12 Objektive 3.6 mm, 6 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mmLighting Standard 8-LED diffuse ring light (white)

Optionen 8-LED diffuse ring lights (red and IR)Lichtfilter (rot und IR) und Abdeckung polarisiertes Licht

Bildverarbeitungs-Tools

Teilelokalisierung Muster Muster MusterKanteKreis

Teileinspektion Muster MusterPixelzahlKontrastHelligkeit

MusterPixelzahlKontrastHelligkeit

KanteKreis

Messen AbstandWinkel

KreisdurchmesserZählen Muster

KanteAnschlüsse und E/A

Protokolle Ethernet, EtherNet/IP, PROFINET, SLMP, SLMP Scanner, FTP, RS-232 Text

Ethernet, EtherNet/IP, PROFINET, SLMP, SLMP Scanner, FTP, RS-232 Text

Ethernet, EtherNet/IP, PROFINET, SLMP, SLMP ScannerTCP/IP,

UDP, FTP, RS-232 TextAnschlüsse M12: Ethernet

M12: Strom, E/A und seriellEingänge 2 (1 Trigger, 1 allgemein)Ausgänge 4 (allgemein)

Mechanik Abmessungen 98 mm x 68 mm x 45 mmGewicht 200 g

Betrieb Stromversorgung 5-24 VDCBetriebstemperatur 4–40 °C

www.cognex.com

Bei den Herstellungsprozessen fast aller Systeme und Komponenten eines Kraftfahrzeugs werden industrielle Bildverarbeitungslösungen eingesetzt.

Bildverarbeitungsgeführte Roboter ermöglichen eine skalierbare End-montage von Mobiltelefonen, Tablets und tragbaren Geräten. Cognex Vision ermöglicht die Präzisionsfertigung von Touchscreens und.

Verbesserte Produktions- und Verpackungsabläufe durch Hochgeschwindigkeits-Bildaufnahme, hochentwickelte Farbtools und 3-D-Inspektionssysteme.

Lebensmittel- und Getränkeanwendungen brauchen präzise und zuverlässig arbeitende Bildverarbeitungslösungen, die für schnell laufende Produktionslinien geeignet sind.

Qualitätsprüfung ist entscheidend für den Erfolg. Die Haftung bei fehlerhaften Produkten, Qualitätsschwankungen, wachsender Kostendruck und sich ändernden Vorschriften stellen eine Herausforderung für Hersteller medizinischer Geräte dar.

Mithilfe industrieller Bildverarbeitung können sämtliche Anforderungen hinsichtlich Patientensicherheit und Rückverfolgbarkeit erfüllt werden.

Cognex Bildverarbeitung liefert trotz zunehmend feiner Geometrie und schwieriger Prozessausbeute jene präzise Subpixel-Ausrichtung und Identifikation, die bei der Halbleiterfertigung entscheidend sind.

Automobilbranche

Medizinische Geräte

Pharmaindustrie

HalbleiterindustrieIndustrielle Bildverarbeitung ermöglicht Hochgeschwindigkeitsausrichtung und Rückverfolgbarkeit in der Elektronikmontage, selbst mit neuesten Kleinstkomponenten und flexiblen Leiterplatten.

Mobile Geräte

Konsumgüter

Lebensmittel und Getränke

Elektronik

BILDVERARBEITUNG FÜR JEDE BRANCHEMit Cognex Bildverarbeitungssystemen können sie lückenlose Produktprüfungen durchführen, Markenqualität wahren und Prozesse optimieren. Mit mehr als einer Million weltweit installierten Systemen findet man Cognex Bildverarbeitungssysteme in nahezu jeder Branche und bei den meisten größeren Herstellern.

AmerikaAmerika +1 844-999-2469

Europa AsienÖsterreich +49 721 958 8052Belgien +32 289 370 75Frankreich +33 1 7654 9318Deutschland +49 721 958 8052Ungarn +36 30 605 5480Irland +44 121 29 65 163Italien +39 02 3057 8196

Niederlande +31 207 941 398Polen +48 717 121 086Spanien +34 93 299 28 14 Schweden +46 21 14 55 88Schweiz +41 445 788 877Türkei +90 216 900 1696Großbritannien +44 121 29 65 163

China +86 21 6208 1133Indien +9120 4014 7840Japan +81 3 5977 5400Korea +82 2 539 9980Singapur +65 632 55 700Taiwan +886 3 578 0060

Corporate Headquarters One Vision Drive Natick, MA 01760 USA

Unternehmen aus der ganzen Welt vertrauen auf Cognex Bildverarbeitung und ID zur Optimierung der Produktqualität, Senkung der Kosten und zur Kontrolle der Rückverfolgbarkeit.

© Copyright 2016 - 2008. Cognex Corporation. Alle Angaben und Informationen in diesem Dokument können ohne Vorankündigung geändert werden. Cognex, PatMax, 1DMax, In-Sight, EasyBuilder, DataMan, VisionView, SensorView, Checker und VisionPro sind eingetragene Marken und OCRMax, das Cognex-Logo, Cognex Connect, Cognex Designer, Cognex Explorer und PatMax RedLine sind Marken von Cognex Corporation. Alle anderen Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber. Gedruckt in den USA. Lit.- Nr. VG9001-1605-DE

industrielle bildverarbeitung · 2 weltmarktfÜhrer in industrieller bildverarbeitung & id...

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