Implementarea Sistemului CIM

Download Implementarea Sistemului CIM

Post on 17-Dec-2015

10 views

Category:

Documents

2 download

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Implementarea Sistemului CIM

TRANSCRIPT

<p>UNIVERSITATEA "LUCIAN BLAGA" DIN SIBIUFacultatea de Inginerie </p> <p>Implementarea strategic a sistemului CIM</p> <p>P R O I E C T</p> <p>- 2014 -</p> <p>Implementarea strategic a sistemului CIM [1]</p> <p>Introduceren perioada actual, perioad caracterizat prin nsprirea concurenei dintre productori, principala arm care poate duce la cstigarea pieei este reprezentat de cunoaterea rapida i deplin a cerinelor acestora i de oferirea unor mrfuri-bunuri materiale i servicii-intr-o varietate aflat ntr-o continu cretere i diversificare, cu un raport pre/calitate ct mai avantajos.Criteriile de localizare a noilor uniti de producie sunt: Apropierea de : sursele de materii prime sau mijloace de transport ieftine a acestora, locul unde triesc potenialii consumatori; Posibilitatea de realizare a produciei cu cheltuieli minime (manopera ieftin, cost redus al energiei, condiii financiare atractive, etc.); Existena unei fore de munc calificate; Puine probleme ridicate de protecia mediuluiDezvoltarea la scar global a schimbului de informaii i a schimbului de mrfuri au condus, n condiiile globalizrii pieei de capital la globalizarea proceselor de producie.Termenul CIM (Computer Integrated Manufacturing) este utilizat pentru prima dat de J.Harrington, unde pe lang sistemele CAD (proiectare), CAM (fabricaie) apare si sistemul PP&amp;C (planificare) ca i componente ale unui sistem superior (CIM); integrarea acestora raspunznd mai eficient cerinelor actualei economii de pia.n viziunea actual, CIM reprezint o serie de activiti legate ntre ele i care implic operaiuni de proiectare, alegerea materialelor, planificare, producie, asigurarea calitii, management si marketing.CIM este integrarea deliberat a sistemelor automatizate n procesele de producere a unui produs sprijinit de un sistem informatic adecvat.CIM este considerat strategie cheie, competitiv, pentru industria inceputului de secol XXI. Este mai mult sau mai puin o combinaie de sisteme i tehnologii concepute pentru a integra datele i informaiile din diferitele compartimente ale interprinderii; acest lucru faciliteaz luarea deciziei i o mai bun comunicare n cadrul laturii umane a unei organizaii.Sistemul CIM integreaz toate activitiile, procesele, resursele din interprindere ntr-un sistem informaional unic, care rspunde cerinelor, presiunilor de schimbare din mediu si care permite optimizarea indicatorilor de tip: timp de proiectare i fabricaie, viteza de rotaie a inventarului, eficiena fabricaiei, productivitate, calitate total, etc.CIM poate fi definit ca sistemul ce integreaz total interprinderea cu ajutorul sistemelor de calcul i a celor de comunicare a datelor, combinate cu noi idei manageriale care au ca scop mbuntirea eficienei organizationale i a utilizrii resurselor umane.Primele ncercri de realizare a fabricii far operatori umani au fost facute de ctre: concernele Fanuc i Yamazaki (1980/1990 pentru producerea de roboi), Francaise de Mecanique- Duvrin France (motoare pentru automobile), etc.Aplicarea conceptului CIM ntr-o intreprindere conduce la [4]:1. creerea competenei tehnologice, prin realizarea unor produse de concepie mbuntite la pre mai redus, mbuntirea calitii produselor, deci n mod implicit, mbuntirea imaginii intreprinderii, mbuntirea logisticii, prin reducerea depozitelor intermediare, a produciei neterminate, deci si a costurilor legate de acestea, perfecionarea profesional a angajailor, satisfacii mai mari n munc, crearea unor locuri de munc necesitnd calificare superioar;2. creterea competenei organizatorice, care se traduce prin scurtarea timpului n care un produs parcurge toate fazele produciei i, prin aceasta scderea costurilor, creterea flexibilitii,creterea volumului vnzrilor i a serviciilor, avnd drept efect posibilitatea de creare a unornoi produse, anse de dezvoltare, creterea lichiditiilor financiare disponibile prin diminuareacerinelor de mijloace i creterea vitezei de circulaie a capitalului.CIM este un sistem interactiv; n cazul n care se aplic n mod corect va spori activitatea n ntreaga interprindere, va lega mai multe departamente i funcii mpreun. Este simplu de instalat; de obicei este legat printr-o conexiune LAN.</p> <p>Dezvoltarea sistemelor de producie[3]</p> <p>La ora actual, pe plan mondial, concurena impune realizarea de produse noi n timp foarte scurt, micornd timpul dintre cererea produsului i livrarea lui pe pia.Metodele i mijloacele de producie ale industriei mecanice sunt bulversate de prezena calculatoarelor, roboilor, automatelor programabile, comenzilor numerice, inteligenei artificiale etc.Fabricaia integrat cu calculatorul este o versiune automatizat a procesului general de fabricaie, n care fiecare funcie este nlocuit printr-un set de tehnologii automatizate. n plus, mecanismele tradiionale de integrare a comunicrii orale i scrise sunt nlocuite prin tehnologie numeric . Prin CIM, cele trei funcii principale sunt: concepia produsului i a procesului de fabricaie, planificarea i urmrirea produciei, fabricaia propriu-zis - sunt nlocuite prin ase zone funcionale: concepia asistat de calculator, tehnologia de grup, sistemele de planificare i urmrire a fabricaiei, manipularea automat a materialelor, fabricaia asistat de calculator i robotica.</p> <p>Cerinele actuale ale produciei</p> <p>Organizarea unei intreprinderi depinde n mod esenial de importana sa i de tipurile de produse fabricate. Se poate considera ca resursele unei intreprinderi sunt organizate dup o structur determinat de funciile sale. Cele cinci funcii principale ale intreprinderii sunt: funcia marketing, al crui rol este de a percepe nevoile pieii; funcia producie, care regrupeaz concepia i realizarea cererilor clientelei n condiiile impuse de obiectivele intreprinderii; funcia distribuie, care asigur difuzarea produsului finit; funcia financiar, care privete optimizarea resurselor financiare ale intreprinderii; funcia personal, care priveste gestiunea personalului necesar la bunul mers al intreprinderii.</p> <p>Stadiul i tendinele de dezvoltare a sistemelor de producie. Sistemul integrat de producie CIM</p> <p>O soluie prin care se poate ameliora competitivitatea const n a face intreprinderea s evolueze spre conceptul de sistem integrat de producie (CIM).Acest mod de organizare industrial s-a dezvoltat n Japonia cu scopul de a crete reactivitatea intreprinderii i flexibilitatea fabricaiei.Demersul poate fi definit ca un proces de simplificare, urmat de unificarea intreprinderii prin automatizare i integrare.Simplificarea const n suprimarea oricrei activiti inutile sau redondante, care nu adaug valoare produsului. Este vorba de a reconsidera fluxurile n intreprindere, n scopul de a simplifica metoda de gestiune a produciei i a reduce termenele de fabricaie, timpii de schimbare a echipamentelor, mrimea loturilor lansate n fabricaie, producia n curs, stocurile, costurile indirecte de transport i magazinare, procedurile etc.</p> <p>Sistemul integrat de producie (CIM)Reunete sub cupola sa un mnunchi de subsisteme de sine stttoare dezvoltate ca urmare a utilizrii informaticii n activitile ciclului de via ale produsului: concepie, planificare, fabricaie, control, mentenan.Conceptul CIM cuprinde n principal: PP&amp;C - Planning Production &amp; Control (Planificarea i Urmrirea Produciei); CAD - Computer Aided Design (Concepia Constructiv Asistat deCalculator); CAE - Computer Aided Engineering (Ingineria Asistat de Calculator); CAPP - Computer Aided Process Planning (Concepia Proceselor deFabricaie Asistat de Calculator); CAM - Computer Aided Manufacturing (Fabricaia Asistat de Calculator); CAP - Computer Aided Planning (Planificarea Asistat de Calculator); CAQ - Computer Aided Quality (Calitatea Asistat de Calculator); CAS - Computer Aided Service (Mentenana Asistat de Calculator).</p> <p>PP&amp;C - Planning Production &amp; Control (Planificarea i Urmrirea Produciei)</p> <p>Sistemele PP&amp;C sunt destinate s satisfac urmtoarele obiective operaionale: mbuntirea cunoaterii datelor de livrare; perfecionarea livrrii informaiilor (n fluxul informaional); reducerea termenelor de livrare; reducerea nivelurilor de stocuri n timp, cu pstrarea nivelurilor de disponibiliti n materiale i componente.</p> <p>Activiti PP&amp;C-Planificarea i Urmrirea Produciei</p> <p>Astfel, PP&amp;C sprijin diverse activiti din intreprindere sau din afara ei, ele fiind enunate sub form de ntrebri:</p> <p>1. Ce produse finite trebuiesc fabricate, cnd i n ce cantitate?2. Ce grupuri de componente (repere) i subansamble urmeaz s fie produse la un moment dat i n ce cantitate ?3. Cte repere urmeaz s fie comandate din afar, la ce calitate, la ce moment i de la care furnizor ?4. Ce nivel de capacitate este utilizat ? resursele materiale i umane disponibile sunt suficiente pentru a realiza programul de fabricaie ?5. Ce msuri de mrire sau micorare a capacitii de fabricaie trebuie s fie planificate n cazul nevoii de depire sau micorare a capacitii disponibile?</p> <p>Fiierele de informaii formeaz baza sistemului PP&amp;C, alctuit din prelucrarea comenzii circulaia materialelor, directive de producie i fiiere directoare: fiierul director al clientului, necesar n vnzri, contabilitate i prelucrarea comenzii. El poate fi utilizat de asemenea pentru planificarea vnzrilor i pentru directa promovare a vnzrilor. fiierul director al produsului, solicitat n principal pentru fabricaie i pentru optimizareamaterialelor necesare. fiierul comenzii curente, utilizat pentru comenzile clientului.Pentru optimizarea materialelor sunt necesare, n general, urmtoarele fiiere: fiierul director al materialelor, fiierul resurselor materiale, fiierul structurii listelor de piese, fiierul director al furnizorilor, fiierul comenzii de cumprare curent.n sfera PP&amp;C s-au dezvoltat diferite metode de planificare a produciei, dintre care sepot aminti: MRP, PERT, Kanban.Sistemele de operare compatibile sau unificate i programele surs solicitate pentru subsistemul PP&amp;C nu sunt nc disponibile la extensia necesar. Dac se consider de exemplu 76 de sisteme PP&amp;C disponibile pe pia, atunci numai 5% dintre acestea satisfac cerintele.</p> <p>CAD - Computer Aided Design (ConcepiaConstructiv Asistat de Calculator)</p> <p>CAE Computer Aided Engineering (Ingineria Asistat de Calculator)Schiele de principiu rezultate din etapa de concepie sunt dezvoltate n etapa de sintez, prin adugarea detaliilor geometrice i remodelarea produsului prin aplicarea condiiilor dictate de tehnologicitate: din punct de vedere a procesului de fabricaie: raionalizarea construciei i a schemei cinematice; unificarea constructiv; masa i consumul de material; concordana formei constructive cu particularitile metodelor iproceselor de fabricaie. din punct de vedere a tehnologiei de asamblare: condiii de manipulare; condiii de asamblare; condiii privind schema de montaj.</p> <p>CAE n etapa de analiz presupuneAplicaiile CAE n etapa de analiz a proiectrii au loc n dou mari domenii: analiza cu metoda elementelor finite i analiza proprietilor de mas (structur).Analiza prin metoda elementelor finite este o tehnic numeric utilizat pentru analizarea i studierea performanei funcionale a unei structuri prin divizarea obiectului ntr-un numr mic de blocuri numite elemente finite.Analiza proprietilor de mas se refer la posibilitatea realizrii de calcule inginereti. Cele mai comune aplicaii CAE au posibilitatea calculrii ariei sau volumului, iar cele mai complexe realizeaz calculul centrelor de greutate, momentelor de inerie. Parametrii complexi sunt portani pentru analiza geometriei reperelor care se afl n micare de translaie sau de rotaie.</p> <p>CAE n etapa de evaluare presupune</p> <p>CAE n etapa de evaluare presupune: Procesul de analiz al proiectului ofer informaii ample cu privire la diferitele alternative de proiectare.Examinarea acestor informaii pentru a determina gradul de coresponden ntre proiectul real i obiectivele i specificaiile de proiectare iniiale este una dintre componentele procesului de evaluare. Una dintre activitile CAE realizat n mod tradiional n etapa de evaluare a proiectului este construirea i testarea prototipului utiliznd programe concepute n acest scop. Tehnicile de prototipare rapid/virtual tind s nlocuiasc actualmente tehnicile clasice de evaluare.</p> <p>CPAP - Computer Aided Process Planning (ConcepiaProceselor de Fabricaie Asistat de Calculator)</p> <p>Este subsistemul destinat realizrii urmtoarelor categorii de activiti: selectarea operaiilor de prelucrare; determinarea secvenei operaiilor de prelucrare; selectarea (alegerea) utilajului tehnologic; alegerea sculelor achietoare; determinarea necesarului de dispozitive de prindere a piesei; proiectarea schemelor de prindere i a dispozitivelor; stabilirea condiiilor de achiere.Utilizarea sistemelor CAPP prezint urmtoarele avantaje: reduce cerinele de experien ale tehnologului; reducerea timpului de concepie a proceselor de fabricaie; reducerea costurilor, att n proiectarea proceselor, ct i n realizareaacestora; elaborarea proceselor de fabricaie n mod minuios i consistent; creterea productivitii.</p> <p>CAM - Computer Aided Manufacturing(Fabricaia Asistat de Calculator)Este un termen care nu are o consisten clar. Unii folosesc termenul pentru a defini prelucrarea asistat de calculator, alii includ n CAM funciile de control ale produciei. Cel mai adesea, CAM desemneaz asistarea cu calculatorul a procesului de fabricaie. n esena sa, aceasta presupune elaborarea programelor NC, a tehnologiilor de prelucrare i de montaj. Funciile sistemului CAM sunt:1. comanda fabricaiei i a atelierelor de fabricaie;2. comanda posturilor de lucru;3. comanda fluxurilor de materiale;4. comanda magaziilor i a transportului;5. comanda procesului de prelucrare;</p> <p>Necesit baze de date care conin informaii despre:* contracte de fabricaie;* capaciti de producie;* fluxuri de materiale;* mijloace de producie;* situaia magaziilor i a transportului;* contracte de service.FMS - Flexible Manufacturing System(Sistemul Flexibil de Fabricaie)</p> <p>n cadrul sistemului CAM un loc aparte l ocup FMS - Flexible Manufacturing System (Sistemul Flexibil de Fabricaie). Acesta se definete diferit de la o ar la alta, dar n esen este o unitate de producie capabil de a fabrica o gam (familie) de produse discrete cu o intervenie manual minim. El cuprinde posturi de lucru echipate cu capaciti de producie (maini-unelte cu comand numeric sau alte utilaje de asamblare sau tratament) legate printr-un sistem de manipulare a materialelor, n scopul deplasrii pieselor de la un post de lucru la altul, funcionnd ca un sistem integrat cu comand complet programabil.</p> <p>CAQ - Computer Aided Quality(Calitatea Asistat de Calculator)</p> <p>Reprezint o important component CIM. Calitatea constituie o noiune complex care are n vedere, pe de o parte, proprietile intrinseci ale produsului de a satisface la un anumit nivel o necesitate oarecare, iar pe de alt parte, aspectele legate de concepia i fabricaia produsului. Calitatea nu se adaug dup realizarea produsului, ci se creeaz odat cu el.Obiectivele strategice ale CAQ sunt urmtoarele: * meninerea i promovarea capacitii (potenialului) pentru calitate;* reducerea riscului slabe...</p>

Recommended

View more >