implementaciones exitosas de wms - high logistics … · 2015-11-06 · centros de distribución de...
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Implementaciones Exitosas
de WMS
José Luis Gomes R.
Gerente Cono Norte - Cerca Technology
Bogotá 05 de Noviembre 2015
Descubriendo el Valor Oculto de la Logística
La compañía promedio en 2013 tiene unos costos logísticos de 9.28%
del valor de sus ventas.
Cada vez los requerimientos de Servicio al Cliente son más complejos.
Los costos logísticos y de cumplimiento continúan aumentando
Las compañías continúan utilizando procesos logísticos obsoletos y
manuales.
Las empresas saben que es necesario hacer mejoras en los procesos
logísticos:
→ Oportunidades claves para el mejoramiento
→ Niveles posibles de mejoramiento en el desempeño operativo
→ Comparación con la competencia
Se desea tener un mejor entendimiento del impacto que pueden tener
la calidad y servicios logísticos en la retención de clientes
Logística dentro de las Organizaciones
Tendencia 1 Tendencia 2 Tendencia 3
ReconocimientoCorporativo del alto
Costo de la Logística
Valoración de la logística
como unidad de negocio
El rol creciente de la Logística como una
fuente de satisfaccióndel cliente y
diferenciación de laCompetencia
Cadena de Suministro Integrada
Información Inteligente
en Tiempo Real
Velocidad (Respuesta a los Cambios)
Optimizaciónde los
Procesos
Visibilidad
Tiempo de Planeación
Inventario
Sin Stock
Utilización de los Activos
Nivel de Servicio
Defina su Estrategia para Mejorar su Logística
L O G Í S T I C A
Servicio al Cliente
Plan. & GestiónInventario
GestiónProveedores Transporte Almacenaje
Normas Servicio Cliente
Satisfacción Cliente
Ingreso Ordenes
ProcesamientoOrdenes
Facturación y Cobranzas
Proyecciones
IngenieríaOrdenes
PlaneaciónCumplimiento
Normas Control de Calidad
Implementación
Políticas y NormasProveedores
IntegraciónProveedores
ProcesamientoOrdenes Compra
Compras & Pagos
Contratación
Diseño Red
AdministraciónEnvíos
AdministraciónTransportistas
AdministraciónFletes
AdministraciónFlota Propia
Recepción
Acomodo
Almacenaje
Selección
Envíos
• Alto costo de Almacenaje y distribución
• Rápido retorno de Inversión
Operación del Centro de DistribuciónOperación del Centro de Distribución
Realidad Actual
La Difícil Situación de un
Gerente del Centro de Distribución
Más Con Menos
Transacciones
SKUs
Personalización
Órdenes Internacionales
Servicios de Valor Agregado
Devoluciones
Tiempo
Margen de Error
Personal Capacitado
Visibilidad de la operación
Consolidación & Ensambles
Realidad Actual
Costos de Personal
Los costos de personal normalmente absorben gran parte de los costos de distribución y almacenaje
65%Costos de Personal
35%Otros Costos
Los costos de personal son claves para lograr la reducciónde los costos y aumentar los márgenes de utilidad
Únicamente las mejores organizaciones en su clase logran Maximizar sus ahorros a través de Gestión de Personal
Operación del Centro de DistribuciónOperación del Centro de Distribución
CostosOperativos
Recepción EnvíosAlmacenaje Picking
Realidad Actual
Operación del Centro de DistribuciónOperación del Centro de Distribución
Realidad Actual
Tiempo del Operario
Viajando Buscando Selección Otros
Operación del Centro de DistribuciónOperación del Centro de Distribución
Estado del arte en los Centros de DistribuciónEstado del arte en los Centros de Distribución
Centros de distribución actuales
o El funcionario mas antiguo de la bodega es el celebro de la información
o Sistemas de Papel
o Información en Batch
o Personal con poco acceso a la tecnología
o Poca información para su operación (Indicadores)
o El proceso de realización de inventarios es un “trauma”
o Se confunde el manejo de RF´s con la optimización de las operaciones del CD
o Poca flexibilidad para la transformación de productos con valor agregado
Centros de distribución de clase mundial
o WMS el cerebro de la operación
o Sistemas RFs, Voz, RFID.
o Información en tiempo real.
o Personal con altas competencias
o Tableros de comando que miden minuto a minuto la productividad de mis operaciones.
o El inventario es una tarea mas en el día a día.
o WMS administra todas las tareas (automatiza al operario)
o Manufactura dentro del Centro de Distribución.
Factores que Influyen en la Productividad de un CEDI
Diseño y Lay Out del CEDI
Equipos para Manejo de Materiales
Tipos de Estanterías Apropiados
Métodos de Captura de Información
Slotting
Gestión de Mano de Obra
Tecnologías Aplicadas (WMS)
Lay Out del CEDILay Out del CEDI
o Diseño de Uo Diseño en Flujo directoo Múltiples Niveleso Diseño Modular
Equipos para manejo de materialesEquipos para manejo de materiales
Selección de tipo de estantería Selección de tipo de estantería
Métodos de captura de información Métodos de captura de información
Diseño de Procesos Diseño de Procesos
Selección en “Z”
1311 17 19 23 25
1410 16 20 22 26
EstantesParada del Transpaleta
Barrido por Parada
Trayectoria del Transpaleta
Sentido de la Selección
Picking por BatchPicking por ClusterPicking por BulkPicking por OrdenPicking a ContenedorPicking por Camión
Fronteras entre el ERP y WMS (Variables)Fronteras entre el ERP y WMS (Variables)
o Valor de Inventarioo Precio de Ventao Precio de Comprao Descuentoso Proveedor o CxC/CxP (AR/AP)o Costos
ERPo Dimensiones del itemo UDM (Unidad de Medida)o Perfil de pedidoso Apilamientoo Caducidad, Número de Lote,
número de Serieo Ubicacioneso Dirección de tares dentro del
CDo Aministración de equipos
WMS
El papel del WMS en el CEDIEl papel del WMS en el CEDI
Entendiendo el concepto de WMS
Entendiendo el concepto de WMSWMS
Warehouse Management System
ManagementPlaneación – Ejecución – Control - Medición
Lo obvio: Producto, Inventario, rotación, lotes, ubicaciones, espacio, equipos.
… Pero también:
Trabajo, eventos, flujos, estrategias de ruptura de rotación, agotados, costos,estados de la mercancía, cross dock, seriales, propietarios, agregación,fabricantes, empaques, segmentación de inventario y muchas otras variablesde control y ejecución.
Flujo en el Centro de Distribución
Almacenamiento
Selección
Maquila
Empaque y despacho
Control de inventario permanente
Reabastecimiento
Cross-Dock
Recibo
Planificación
Administración de trabajo
o Énfasis en el control del operaciones
o Extremadamente riguroso y sensible a la data
o Implementación “todo o nada”
o Orientado a optimización de buenas prácticas
o Es una herramienta para optimizar el negocio
Características del WMSCaracterísticas del WMS
¿Por qué el trabajo dirigido es importante?¿Por qué el trabajo dirigido es importante?
¿Qué tarea debo hacer? - Contexto¿Qué tarea es más importante? - Prioridad¿Cuándo debo hacer la tarea? – Oportunidad¿Dónde debo hacer el trabajo? - Lugar¿Puedo hacer el trabajo? - Compatibilidad
¿Oportunidad?
Contestar estas preguntas requiere mucho entrenamiento en el contexto de la operación específica del cliente o un supervisor tiempo completo detrás del
operador.
Toma de decisión => más tiempo => menos productividad
¿Por qué el trabajo dirigido es importante?¿Por qué el trabajo dirigido es importante?
Al operador:
Se la asigna la tarea predefinida …de mayor prioridad …cuando puede hacerse…en el lugar correcto…y solo si tiene el equipo correcto
El operador se concentra en la tarea, no en el procedimiento. El aplicativo WMS es el
supervisor.
Supervisión tiempo real => menos tiempo => más productividad
Contexto
Prioridad
Oportunidad
Lugar
Compatibilidad
Genera resultados reales…..
Beneficios reportados en la región:
o Reducción del Ciclo de orden… de 48 a 6 horas.
o Incremento de la exactitud de inventario… 76 a 99%.
o Incremento de despachos sin error… de 72 a 99%.
o Incremento de productividad laboral… hasta en un 100%.
o Crecimiento de operaciones… 300% en 3 años con el mismo personal.
o Se extendió la vida útil de CD… en hasta 7 años.
o Incremento de la utilización del espacio… hasta 15%.
o Reducción de errores de picking… desde 2700/año a menos de 100/año.
o Reducción de niveles de inventario… en hasta 50%.
o Reducción de fraudes… a niveles de US$ 7mil en un inv. de 30MM.
o Reducción de costos operativos… en hasta 40%.
o Incremento del nivel de servicio.
• Kitting, etiquetas, visibilidad.
Consejos para un proyecto de implementaciónConsejos para un proyecto de implementación
Destine un muy buen equipo de proyecto
Primero ponga en orden la casa
Obtenga el apoyo de todas las áreas relacionadas, especialmente sistemas y ventas
Olvide sus antiguas prácticas
Acompáñese con expertos
Prepárese para la etapa de estabilización y obtención de beneficios
Maneje las Expectativas de la Gerencia
Proyecte la evolución de su operación
TECNOLOGÍA
CONTROL
CONOCIMIENTO
PROMOCIÓNComité de Proyecto Director de Proyecto
Gerente de Proyecto Interno
Usuarios Clave
Gerente de Proyecto Externo
Consultores
Ingeniería de SistemasIngeniería de Sistemas
Empresa Aliado
Destine un muy buen equipo de proyecto
NIVEL DE INVERSIÓN
Otros: automatización, VozA
Cambio enProcesos
Maneje las Expectativas de la Gerencia
El Impacto en la Productividad
Producción
TIEMPOI N I C I O
Obtenga el apoyo de las áreas relacionadas
Es el momento oportuno para generar cambios importantes
Impacta otras áreas del negocio
Olvide sus antiguas prácticas
Incorpore las mejores prácticas
Considere la gestión del Cambio
o Experiencia de implementación en la región
o Experiencia de implementación en la industria
o Verifique referencias
o Visite operaciones similares
o Un consultor externo es bienvenido
o Verifique el perfil del consultor asignado
o Ingeniero industrialo Especialización en Logísticao Experiencia previa en Centros de Distribucióno Experiencia en manejo del WMSo Cantidad de implementaciones
Acompáñese con expertos
Confiabilidad
Inventario 99% 99% 99,6% 99,9%
Productividad
100% 24% 50% 50%
Capacidad/
Ventas +4% Ventas +50% Clientes atendidos +50% Unds. despachadas +4 días de venta
Costos
Operativos -95% costo papel 0$ costo toma Inv.Redujo Nivel de Inventario a nivel nacional en un 16%
Prepárese para la obtención de resultados
o Establezca programa de mejora continua
o Diseñe su roadmap logísticoo LMSoVozoAutomatismosoTMSoDPo S&OP
o Benchmarking
Proyecte la evolución de su operación
o País: Panamá
o Sector: Construcción, Ferretería y Hogaro Líderes en el Sectoro Exportación a 20 países
o Instalaciones: o CEDI exportación: 25.000 Mts2o CEDI local: 15.000 Mts2
o Portafolio: 20.000+ SKUs
o Operación: 290 operarios / 2 turnos
Caso de Éxito: International Hardware
La Compañía ha tenido un crecimiento sostenido a lo largo de su historia y con el
paso de tiempo, el servicio a sus clientes se venía tornado lento. “No teníamos visibilidad de los procesos logísticos, los flujos en bodega eran lentos y sin
trazabilidad, y no teníamos precisión en los despachos”
David Cohen – Vicepresidente de Operaciones
o Rediseño del CEDI – Cambios en el LayOut
o Incorporación de equipos de manejo de materiales acordes a la operación
o Reingeniería de procesos
o Implementación WMS:o Fase I: CEDI Exportacióno Fase II: CEDI Local
o Director de proyecto: David Cohen – VP Operaciones
Caso de Éxito: International Hardware
Caso de Éxito: IH - Resultados
Caso de Éxito: IH - Resultados
Mejora continua:
o WMS implementado en todas las empresasdel Grupo
o Implementación de Tecnología de VOZ
o Preparando implementación de LMS
o Análisis de Roadmap logístico
Experiencia en la Región:
¡Gracias!
www.cercatechnology.com