SERVICIO PREFECTURAL DE CAMINOS

DIRECCION DE ESTUDIOS Y PROYECTOS VIALES

SANTA CRUZ BOLIVIA

GOBIERNO MUNICIPAL AUTONOMO VALLEGRANDE

ESPECIFICACIONES TECNICASPROYECTOCONSTRUCCIONCONST. PUENTE DE H A TRAMO RIO CHORRILLO PSTRERVALLEPROVINCIA VALLEGRANDESANTA CRUZ - BOLVIA

I N D I C E

Item Contenido:

Unidad Pagina.

GENERALIDADES

3>PRELIMINARES

1movilizacion desmovilizacion.

glb

6

2instalacion faenas para puente

glb

73replanteo y control topografico para puente glb

7

>INFRAESTRUCTURA

4Excavacion Comun

m

105Excavacion con entibado y agotamiento

m6Perforacin de 40cm p/pilotaje

m

7Hormign armado en fundaciones (pilotes IN SITU)

ml

128Hormign armado en cabezales de pilotes

m

149Hormign armado en estribos

m

> SUPERESTRUCTURA

10Apoyos de neopreno compuesto esp = 50 mm.

pza

411Hormign armado en vigas de asiento12Hormign armado en vigas principales13Hormign armado en diafragma14Hormign armado en losa de rodadura y bordillo

15Junta de dilatacin16Barandado de HA

17Drenaje de PVC de D=100MM>OBRAS COMPLEMENTARIAS

18Gaviones contra erocion.

m

54

19Terraplen compactado con transporte m

5820Provisin, colocado y compactado de capa base

m

63

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

71

---- o ----

GENERALIDADES

TIPOS DE OBRA:CONSTRUCCION PUENTE DE H A EN EL RIO HANCHOBANCO DE MATERIALES:

Agregados finos, gruesos, para hormigones, se consideran como proveedores la cuenca del Ro del trigal con un DMT aproximado de 43 kilmetros promedio al lugar de obra se puede considerar otro banco de ridos con distancia equivalente, y que cumpla con los requisitos del control de calidad de estos materiales para el hormign armado bajo un control riguroso y verificado por el supervisor de obras.

Cemento Portland, El transporte y la provisin, ser, desde el lugar de provisin certificada del Cemento segn norma, y/o de acuerdo a su facilidad del contratista que vea conveniente.

Otros Materiales, De la misma manera proceder en el aprovisionamiento de la madera para encofrados, fierros, alambres y otros, se proceder previa inspeccin y aprobacin del supervisor de obra.

EQUIPO NECESARIO PARA FACILITAR LA OBRA:

1 Camioneta

1 Instrumento Topogrfico

1 Equipo de sierra circular

1 Equipo de perforacin

4 Mezcladora Hormigonera

4 Vibradora De Aguja

2 Volqueta Cap 12 M3

1 equipo de vaciado de profundidad

PERSONAL MINIMO NECESARIO EN OBRA:

Un Ingeniero de obra.

Un sereno.

Alarife

Topgrafo

Ayudante

Chofer De Camioneta

Chofer De Volqueta

Maestro Albail

Maestro encofrador

Maestro fierrista

Operador de equipo de perforacin

El Tiempo de Ejecucin de la obra del Proyecto ser de acuerdo al tiempo de establecido de 180 das calendario de doble jornada por ser una obra de emergencia con el personal previsto antes del inicio de la obra.

PROCESO DE CONSTRUCCION:

Luego de ser replanteado topogrficamente los ejes del camino y el lugar de emplazamiento del puente de hormign armado, se proceder a ejecutar la obra con las siguientes etapas adecuadas debido al mal estado del lugar, aguas de lluvia, humedad permanente e inestabilidad geolgica:

Previsin de la 0bra:

Previo a la construccin de gaviones y otras actividades, el contratista debe prever el traslado y acopio de todos los materiales necesarios en el lugar de la obra una semana antes de la ejecucin de cada una de ellas ya que las actividades como se mencionan anteriormente se realizaran en doble jornada.

Una vez preparado el terreno se debe proceder a realizar la excavacin correspondiente y de inmediato la construccin de los gaviones, Ensamble de las fundaciones estructurales y las siguientes actividades hasta la conclusin del proyecto final.

Por ser una obra de emergencia el contratista debe ejecutar este proyecto en doble jornada y con el personal necesario ya que el plazo de ejecucin es corta por el tiempo de emergencia toda obra a ser ejecutada debe estar sujeto a la supervisin por el fiscal de obras.

El acopio de la piedra para los gaviones durante el transporte debe estar ubicado en el lugar preciso de la obra, la distancia de acarreo y manipuleo debe ser lo necesario prximo durante el armado de los gaviones, el acopio de piedra con distancias largas solo causaran retraso de la ejecucin del proyecto, motivo por el cual el contratista debe prever la distancia de acopio para cada lugar de la obra

Los equipos y maquinarias y herramientas debern estar previstos de la misma manera previa a la ejecucin de los mismos.

Relleno y conformacin de terraplenes de plataforma del proyecto, debern ser ejecutados y sincronizados con el avance de la construccin de los gaviones y colchonetas en sus diferentes niveles y alturas durante su compactacin.

Todos los materiales de relleno como ser piedra bruta, el material de relleno debe estar previsto antes de la ejecucin de las actividades correspondientes de acuerdo a los volmenes requeridos.

La ejecucin de todas las actividades del proyecto debern ser supervisadas, revisadas y autorizadas desde su inicio hasta su conclusin y entrega total de la obra por el supervisor de obras, toda actividad fuera de la orden del supervisor correr por cuenta propia del contratista.

Luego de ser concluida las obras del proyecto, el contratista realizara el en cause natural de las aguas de la quebrada hacia la nueva alcantarilla bveda considerando las protecciones, defensivos y precauciones necesarias para la buena funcionalidad en la conduccin de los mismos y la preservacin de la estructura del camino.

Aclaracin: Este item contiene las especificaciones tcnicas particulares para la construccin de un puente de hormign armado con sus respectivos sub items de para cada actividad de ejecucin donde el contratista y/o ejecutor debe considerar las actividades de cada etapa de la obra de contrato que a continuacin se detallan.

El contratista debe incluir en su propuesta el estudio y diseo de este puente, as como el costo de ejecucin.Definicin y Ejecucin del proyecto de Obra:

Debido a la ampliacin de la estructura de la calzada del diseo en el proyecto para un ancho de doble va se considera la construccin del puente con las dimensiones indicadas conforme sealan los planos de diseo

El contratista como ejecutor inicialmente debe; verificar el estudio topogrfico completo, el estudio hidrolgico- hidrulico y el clculo estructural segn los resultados de los ensayos S.P.T. que debe realizar por cuenta propia el mismo contratista.

Una vez aprobado y autorizado el proyecto construccin del puente por la supervisin de obra, el contratista realizara la ejecucin inmediata de la obra siguiendo los pasos pertinentes solicitados considerando las especificaciones tcnicas para la construccin de un puente de H A sobre estructuras de pilotes como fundaciones profundas:

Accesos del puente: Este proyecto no contempla los accesos de entrada y salida del puente del contrato por encarecer costos, se considera que el SEPCAM realice mediante el mantenimiento rutinario.

PRELIMINARES

ITEM 1 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN

DESCRIPCION:

Este tem comprender todas las actividades que demanden el transporte de todos los equipos, personal, materiales, necesarios al sitio de la obra, todo el equipo debe ser previamente verificado y aprobado por el supervisor

EJECUCIN

El Contratista ubicara en el lugar de la obra y todo los equipos que juzgue conveniente las que como mnimo comprendern de; 3 mezcladora Hormigonera, 3 vibradora de aguja, 1 volqueta de 10 m3,, Materiales, Fierro, madera, etc.

Todos los equipos y materiales deben ser presentados a la supervisin para su respectiva aprobacin previa a la ejecucin.

Se toma la distancia de transporte desde la ciudad de Santa Cruz y/u otro lugar equivalente que vea conveniente el contratista, como proveedor, para fines de la distancia de transporte de estos equipos.

MEDICIN

El presente tem ser medido en forma global (GLB) definido y .verificado las distancias de movilizacin y los medios.

FORMA DE PAGO

Se pagara de acuerdo al informe del supervisor, de acuerdo al siguiente detalle de pago en la primera planilla 60%, ultima planilla, o segn cronograma de desmovilizacin el 40% de acuerdo al precio unitario del contrato. el mismo que representar una compensacin total al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravmenes, gastos generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecucin de este tem.

No ITEM UNIDAD

1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION GLOBAL

ITEM 2 INSTALACIN DE FAENAS

DESCRIPCION:

Este tem considera la limpieza e instalacin del lugar de vivienda y/o campamento, de los trabajadores para la buena administracin de la obra por parte del contratista incluyendo el lugar apropiado para el acopio de materiales y que sea prximo al lugar de la obra. Todas las instalaciones debern ser inspeccionadas y aprobadas o rechazadas por el Supervisor o Fiscal de Obra. Las que debern ser corregidas previa ejecucin de la obra, En caso de incumplimiento por parte del contratista, se computar como atraso de obras imputables al contratista lo que originar el no pago de las planillas de avance de obra sin cargo alguno al contratante.

EJECUCION

El contratista deber disponer de un ambiente para la supervisin en obra, y conservar las buenas costumbres de higiene y seguridad

MEDICIN

Su medicin se realizara en forma global, verificada por el Supervisor la funcionalidad del obrado.

FORMA DE PAGO.-

Se pagar en funcin del informe del Supervisor, en forma Global. el mismo que representar una compensacin total al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravmenes, gastos generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecucin de este tem.

Nro ITEM

UNIDAD

2 INSTALACION DE FAENAS GLOBALITEM 3 REPLANTEO TOPOGRAFICO

DESCRIPCION

Este tem comprende los trabajos de replanteo y trazado de los ejes y niveles necesarios para la construccin del puente de hormign armado de acuerdo a las caractersticas y forma geomtrica en el lugar de la obra y realizar los cmputos mtricos, croquis, etc.

En caso necesario este tem, hace consistente en las actividades de terrapln, prstamo lateral, transporte, reconformacin de plataforma y la colocacin de ripio, definidos en el proyecto, siendo verificados y asignados por el Supervisor y/o encargado de la obra del proyecto.

MATERIALES

Este tem contempla la utilizacin de un instrumento topogrfico y un nivel de ingeniero para las actividades de construccin de las obras del puente de HA conforme indica el proyecto de contrato, y que son incluidos en la conformacin del terrapln, ripiado de acceso vial y el replanteo y trazado del lugar geomtrico para la construccin del terrapln, que ser realizada por el contratista con estricta sujecin a las dimensiones e indicaciones de las medidas reales del lugar con los cmputos volumtricos a ser sealados de acuerdo al diseo del proyecto.

Los puntos replanteados del lugar geomtrico para el emplazamiento de las obras del proyecto se fijaran con hilo nylon, firmemente tenso, y unida mediante clavos fijados en los caballetes y moldes de madera, y/o estacas. Los hilos sern dispuestos con escuadra y nivel segn exigencias del lugar del terreno de obra, los cuales sern aprobados en forma escrita por el visto bueno supervisor de obras.

EJECUCION

Una vez definida el lugar geomtrico de la obra, sern marcada mediante caballetes resistentes, ubicadas a 10 metros a cada lado del emplazamiento el Contratista determinar la seccin y forma geomtrica real verificando las dimensiones de la estructura del puente a ser ejecutada, lo cual deber recibir la aprobacin del Supervisor.

Una vez aprobado y autorizado por el supervisor de obras se proceder al replanteo topogrfico vial durante la construccin de los terraplenes de acceso al puente construido del perfil de proyecto conforme seala el contrato de ejecucin hasta alcanzar la rasante final de la capa de rodadura de la misma en la entrada y salida de los accesos viales.

MEDICIN

Este tem se mide por la obra replanteada en forma global que ser, relacionada en porcentaje respecto a la cantidad replanteada efectuada y concluidos con todos los elementos de cmputos mtricos y geomtricos de utilizacin que se especifiquen en el lugar de la obra de construccin.

FORMA DE PAGO

Se pagara en forma global equivalente replanteado de acuerdo al porcentaje de ejecucin del replanteo topogrfico, el mismo que representar una compensacin total al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravmenes, gastos generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecucin de este tem.

No ITEM UNIDAD

3 REPLANTEO TOPOGRAFICO gblITEMS 4 DESVI TEMPORAL DEL TRAFICO VIAL

DESCRIPCION Las actividades de este tem de desvo del camino temporal para el trfico vial y el encause de las aguas por canalizacin mientras dure la ejecucin de la obra estarn a cargo del contratista como se describen en lo siguiente:

EJECUCION Las actividades de este tem sern ejecutados por el contratista, los cuales estarn sujetos al continuo mantenimiento diario durante el tiempo necesario de la ejecucin de la obra se debe evitar en lo posible el derramamiento de las aguas sobre la superficie del suelo de la obra para no perjudicar las actividades del trabajo, el contratista debe prever todas las actividades temporales de este tem.

- La conformacin de la plataforma de terrapln del camino de desvo de trfico vial estar compuesta con material de relleno apropiado para soporte de rodadura vial provisto por el contratista.

- La colocacin de los defensivos de desvo vial temporal mientras dure la ejecucin de obra, se ejecutaran con maderas de palizada del lugar y otros elementos y materiales necesarios que el contratista vea conveniente.

Aclaracin: Se hace notar que una vez terminada la construccin de las obras del Puente de HA del proyecto, el contratista realizara los retiros totales de todos los elementos y materiales utilizados dejando libre el paso de las aguas de la quebrada. En caso de utilizar materiales del SEPCAM, stos debern ser devueltos a la institucin previa verificacin de entrega por el supervisor de obras al finalizar la obra. Se incluyen los defensivos, accesos segn indica el proyecto, el contratista realizar el encause correspondiente de las aguas naturales en funcin de la nueva estructura.

MEDICION Este tem ser medido en forma global en forma visual y el sistema del volumen mtrico del detalle de las actividades realizadas de acuerdo al alcance y la magnitud de la obra y la cantidad ejecutado de la obra.

FORMA DE PAGO Este tem ser pagado en forma global de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato el mismo que representar una compensacin total al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravmenes, gastos generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecucin de las actividades de este tem.

Nro ITEM UNIDAD 4 Desvo temporal para Trfico Vial GBL

PUENTE DE HORMIGON ARMADOITEM 5 EXCAVACIN Y RETIRO DE ESCOMBROSDESCRIPCIN

Este trabajo comprender la excavacin necesaria para la fundacin del puente, estribos, muros, aleros segn el diseo del puente y otras obras de arte previstas en el proyecto de contrato de acuerdo con las presentes especificaciones de conformidad con los planos de la obra.

Este trabajo comprender asimismo el desage, bombeo ya sea de sumideros abiertos o pozos, drenaje, tablestacas, apuntalamiento y la necesaria construccin de encofrados y ataguas y el suministro de los materiales durante la excavacin.

En caso de la existencia de escombros durante la excavacin este tem contempla el retiro completo de los mismos en forma absoluta para que no obstruyan las actividades en ejecucin de la obra de contrato

El volumen de excavacin designado en los planos o pliegos especiales "Excavacin para el Puente, se medir en la forma descrita precedentemente pero deber computarse por separado para los efectos de pago, respecto de los dems materiales incluidos en la excavacin.

ATAGUAS

En caso necesario durante la excavacin se deber emplear ataguas adecuadas y prcticamente impermeables en todos los lugares donde se tropiece con napas de agua que superen la altura de la cota de fundacin. A pedido del Ingeniero, el Contratista deber presentar planos que indiquen el tipo de construccin que se proponga efectuar en tal sentido.

Las ataguas o estribos flotantes para la construccin de fundaciones, debern llevarse hasta bien debajo de las cimentaciones y sern aseguradas en buena forma debiendo resultar lo ms impermeables que sea posible. Por lo general las dimensiones inferiores de las ataguas debern ser tales, como para dejar suficiente espacio para la construccin de moldes y su inspeccin desde el exterior y permitir adems la extraccin por bombeo del agua de dichos moldes.

Las ataguas o estribos flotantes que se inclinen o sean movidos lateralmente durante el proceso de hincado, debern ser enderezados o suplementados en su largo para obtener el espacio suficiente que sea necesario.

Cuando concurran circunstancias que a juicio del Ingeniero hagan imposible desagotar la fundacin antes de colocar los cimientos, el Ingeniero podr exigir la construccin de una fundacin sellada con cemento de las dimensiones necesarias y de un espesor tal que pueda resistir a cualquier empuje ascendente.

El concreto para dicho sellado deber colocarse como indiquen los planos o segn lo ordene el Ingeniero. luego se proceder a la extraccin de agua y se colocarn los cimientos.Cuando se empleen estribos flotantes pesados y se utilice su peso para anular parcialmente la presin hidrosttica que acta contra la base de la fundacin sellada con cemento, se aplicarn pasadores o cuas especiales para transferir el peso total de los estribos al sellado de la fundacin. Cuando tal sellado se efecte debajo del agua, las ataguas debern tener aberturas al nivel del agua, segn se ordene.

A menos que se especifique de otro modo, las ataguas o estribos flotantes con todas las tablestacas y trabas inherentes, sern retiradas por el Contratista una vez terminada la sub-estructura, dicha remocin deber efectuarse de manera que no afecte ni dae el hormign terminado.

EJECUCION

El Contratista deber notificar al Ingeniero con suficiente anterioridad.

La iniciacin de cualquier excavacin para que se puedan tomar perfiles transversales y hacerse las mediciones del terreno natural.El terreno natural adyacente a las obras de arte no deber alterarse sin permiso del Ingeniero.

Todas las excavaciones de zanjas, fosas para estructuras o para estribos de obras de arte, se harn de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o segn el replanteo practicado por el Ingeniero.Dichas excavaciones debern tener dimensiones suficientes para dar cabida a las obras de arte o a las fundaciones de las mismas, en toda su longitud y ancho marcados.La profundidad de los cimientos para estribos y pilas, indicada en los planos se considerar aproximada, y el Ingeniero podr ordenar por escrito que se efecten todos los cambios en las dimensiones o profundidades que se considere necesarios para obtener una cimentacin satisfactoria.

Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavacin debern ser retirados.

Despus de haberse terminado cada una de las excavaciones, el Contratista deber comunicarle al Ingeniero para sus efectos y no se colocarn fundaciones, o material de asentamiento hasta tanto el Ingeniero no haya aprobado la profundidad de la excavacin y la naturaleza del material de cimentacin.

MEDICION

Realizadas las excavaciones y una vez aprobadas por el supervisor de obras ser medido los volmenes por M3, No se tomaran en cuenta los volmenes adicionales que el contratista coloque, al margen de los cmputos mtricos mencionado.

FORMA DE PAGO

Sern pagados en certificados parciales de acuerdo a la cantidad ejecutada y al precio unitario de contrato, el mismo que representar una compensacin total al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravmenes, gastos generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecucin de este tem.

No ITEM UNIDAD

5 EXCAVACION Y RETIRO DE ESCOMBROS M3

ITEM 6 PILOTES DE H A TIPO A = 600mm

INCLUYE PERFORACION

DESCRIPCION

Las actividades de este tem consisten en, la perforacin con equipo adecuado a las necesidades de los mismos, el vaciado y colocado del Hormign Armado en sitio para cada pilote con las dimensiones mencionadas en los planos de diseo con equipos adecuados para la incorporacin del hormign en el lugar previsto para la construccin de pilotes de profundidad,

MATERIALES

La estructura de los Hormigones estn sealadas descritas en los tems 6, 11 ,14 del presente proyecto de especificaciones tcnicas

MAQUINARIA Y EQUIPO:

Se considera:

Un equipo de perforacin para la colocacin de los pilotes

Un equipo de incorporacin de concreto por bombeo y vibrado hasta las profundidades necesarias que as lo exija el proyecto de fundaciones profundas para el vaciado de pilotes.

En caso de ser necesario se debe utilizar un equipo de encamisado tubular mvil que acompae al vaciado hasta completar su llenado correspondiente para la conservacin de las paredes del pozo en cuestin durante el proceso del mismo, se considera utilizar bentonita en caso necesario para conservar la mezcla del concreto

EJECUCION

Una vez determinada el lugar definido para la ubicacin de los pilotes se procede a la perforacin vertical por gravedad hasta alcanzar las profundidades requeridas en los planos de diseo de la obra, luego de ser realizada las excavaciones necesarias se proceder a revisar cada pozo perforado bajo la orden del supervisor de obra de que cada una de ellos estn limpios prolijamente, exentos de derrumbes que puedan reducir y perjudicar las secciones del vaciado del hormign armado, para la colocacin de la armadura o enfielado se debe previamente colocar en el fondo del pozo de fundacin como base una camada de grava lavada con un espesor no menor a 10 cm y por encima colocar una lechada de cemento como una especie de calafateado e inmediatamente de debe colocar el canastillo o armadura de acero de forma vertical por gravedad revisando de que los bordes del mismo no entren en contacto con las paredes del suelo del pozo por seguridad entre la armadura y las paredes del pozo denle tener un mnimo de 8cm de separacin para que este espacio sea cubierto por el concreto vaciado de esta manera evitar la corrosin del acero de refuerzo en toda la longitud del mismo.

Cada actividad de este tem debe tener un control y seguimiento para su aprobacin por el supervisor de obras, el contratista para cada ejecucin de la obra debe recibir una orden de ejecucin aprobada por el mismo.

MEDICION

Este tem ser medido por metro lineal ejecutado de acuerdo a las cantidades volumtricas establecidas en el contrato siendo supervisados por el fiscal de obra en cuanto a la calidad de buena ejecucin de la misma en caso contrario el ejecutor y/o contratista ser el nico responsable, toda actividad rechazada queda por cuenta propia del contratista.

FORMA DE PAGO

Esta actividades deber ser pagada por ML, vaciado de los pilotes en sitio de acuerdo a la cantidad establecida y al precio unitario de contrato, el mismo que representar una compensacin total al contratista por equipos, herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravmenes, gastos generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecucin de este tem.

No ITEM UNIDAD

Pilotes de H A Tipo A =600mm Ml

HS TIPO A PARA ESTRIBOS, VIGAS, DIAFRAGMAS, LOSA

ITEM 7 INFRAESTRUCTURA FUNDACIONES Y ESTRIBOS

ITEM 12 SUPERESTRUCTURA, VIGAS, DIAFRAGMAS, LOSA, Y BORDES

DEFINICION

Este trabajo consistir en la construccin de obras de arte de hormign incluyendo las partes de hormign en mampostera y estructuras compuestas; ejecutadas de conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos y ordenados por escrito por el Ingeniero, concordantes con las presentes especificaciones y otras secciones de especificaciones involucradas, como ser:

Especificaciones Standard para puentes AASHTO-1996.

Especificaciones para Hormign pretensado AASHTO-1996 y las

Especificaciones Tcnicas Especiales del proyecto.

El puente considerado en el proyecto, con las dimensiones dadas en el diseo de contrato, deber ser de Hormign Armado de los tipos A que se describen a continuacin.

HORMIGON ARMADO TIPO A

Estos tems comprenden la aplicacin del hormign armado del tipo A para la superestructura Losas Vigas, barandas, para la infraestructura en fundaciones, estribos y aleros.

Para los dos casos el contratista deber revisar las dimensiones de los planos estructurales y las planillas de armaduras antes de proceder a la ejecucin de las obras previa autorizacin por el supervisor de obra. Ningn elemento estructural podr vaciarse sin la autorizacin previa del ingeniero fiscal de obra

CONCRETO:

El concreto deber estar de acuerdo con las exigencias fijadas en lo anterior, a menos que los planos o pliegos especiales de condiciones establezcan de otra manera, se deber emplear para el sellado de las cimentaciones un concreto de clase A.

CLASIFICACIN Y DOSIFICACIN DE LAS MEZCLAS DE HORMIGN:

Las mezclas de hormign sern diseadas con el fin de obtener las siguientes resistencias caractersticas de compresin a los 28 das, las mismas que estarn especificadas en los planos o sern fijadas por el Ingeniero.

Clase de Resistencia Caracterstica Hormign

a compresin a los 28 das

Tipo "A"

Tipo "B"

Tipo C

Tipo D

Tipo "EIgual o mayor a

Igual o mayor a

Igual o mayor a

Igual o mayor a

Igual o mayor a210 Kg/cm2180 Kg/cm2 160 Kg/cm2 130 Kg/cm2 110 Kg/cm2

En casos especiales se pueden especificar resistencias cilndricas mayores a 210 Kg/cm2 pero en ningn caso superiores a 300 Kg/cm2, excepto en hormign precomprimido. Dichas resistencias deben estar controladas por ensayos previos y durante la ejecucin de la obra. El contenido de cemento, agua, revenimiento y mximo tamao de agregados, ser como sigue:

ClaseCantidad mnima de cemento bolsas por m3Contenido mx. de

agua por bolsa de

cemento de 50 Kg LitrosRevenimiento mximo Con Sin

vibrado

Cm Tamao mximo del agregado

pulgadas

A

B

C

D

E6.70

6.00

5.10

4.30

3.9025

27

29

35

3710

10

10

7.5

7.55

5

5

4

41

1

1

2

2

Los hormigones tipo A y B se usarn en todas las superestructuras de puentes y en infraestructuras de hormign armado, excepto donde las secciones son macizas y estn ligeramente armadas.

Los hormigones depositados en agua sern tambin de tipo A y B con 10% ms de cemento. Los hormigones tipo C y D se usarn en infraestructuras con ninguna o poca armadura. El hormign tipo E se usar en secciones macizas no armadas.

COMPOSICIN DEL HORMIGN

a) Determinacin de las proporciones de los pastones y sus pesos

1) Mezclas de Prueba: El Ingeniero determinar las dosificaciones sobre la base de mezclas de prueba efectuadas con materiales a emplear en la obra. Las dosificaciones sern las necesarias para producir un hormign con un contenido de cemento indicado en el artculo 406.1.2 con una tolerancia de ms o menos 2%, para la clase particular del hormign de que se trate; siempre que los materiales provistos por el Contratista tengan caractersticas o graduaciones que hagan que dichas dosificaciones no puedan ser utilizadas sin exceder el contenido mximo de agua especificado, en cuyo caso las dosificaciones debern ajustarse de modo tal que se requiera la menor cantidad de cemento capaz de producir un hormign de la plasticidad y trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido mximo de agua.

Los tamaos fijados de los agregados gruesos debern separarse en los tamaos de la mezcla nicamente en la forma indicada por las especificaciones especiales.

No obstante, se prefieren dos tamaos cuando la medida mxima de los agregados exceda de una pulgada. Cuando uno o ms tamaos de los agregados usados no llenen las exigencias de graduacin para su tamao respectivo, pero se pueda usar una combinacin de tamaos que estuviera de acuerdo con la graduacin especificada, la misma podr emplearse cuando el Ingeniero lo permita por escrito.

2) Pesos Y Proporciones De Las Dosificaciones: El Ingeniero establecer el peso en kilogramos de los agregados finos y gruesos en una condicin de superficie saturada seca, por bolsa de 50,0 kilos de cemento, para la clase especificada de hormign y dicha proporcin no deber cambiarse excepto en los casos establecidos en el articulo 406.1.3 (b), que sigue a continuacin.

El Ingeniero fijar tambin los pesos de los agregados destinados a la dosificacin despus que haya efectuado determinaciones de humedad y corregido los pesos con superficie saturada seca, respecto a la humedad libre.

Al dosificar agregados para obras de arte que contengan menos de 15 metros cbicos de hormign, el Contratista podr reemplazar por dispositivos de medicin volumtrica los de pesaje. En tal caso, no se efectuarn las mediciones por pesaje, pero los volmenes de los agregados finos y gruesos introducidos a cada pasin, sern los indicados por el Ingeniero.

b) Ajustes en las dosificaciones

b.1) Ajustes Para Variacin De La Trabajabilidad: Si resulta imposible obtener un hormign de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con las proporciones originalmente fijadas por el Ingeniero, ste har los cambios que sean necesarios, en el peso de los agregados siempre que no se vare el contenido de cemento, a menos que esta variacin se efecte de acuerdo con las condiciones establecidas en las sub-secciones 3 y 4 que siguen a continuacin.

b.2) Ajustes En La Variacin De La Fluencia: Cuando el contenido de cemento del hormign determinado por el ensayo de fluencia AASHTO T-121 difiera en ms o menos el 2% del valor fijado, las proporciones debern ser ajustadas por el Ingeniero para mantener el contenido de cemento dentro de dichos lmites. El contenido de agua en ningn caso podr exceder de la cantidad fijada.

b.3) Ajustes Debido Al Contenido Excesivo De Agua: Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un hormign con la consistencia requerida, sin exceder el contenido mximo permitido de agua especificado, se aumentar el contenido de cemento conforme a las directivas del Ingeniero, de modo que no se exceda el contenido mximo de agua.

b.4) Ajustes Para Materiales Nuevos: No podrn efectuarse cambios en el origen o las caractersticas de los materiales sin la debida informacin al Ingeniero, y no se podrn emplear tales materiales hasta que ste los haya aceptado y fijado nuevas dosificaciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de prueba, tal como se indica en el artculo.

EVALUACIN DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS:

La resistencia caracterstica resulta de la interpretacin estadstica de los resultados de los ensayos.

Definida por una u otra de las siguientes relaciones:

K = m KS = m (l Kv)

m = media aritmtica de los diferentes resultados de ensayos.

S = Desviacin Standard

v = Desviacin cuadrtica media relativa o coeficiente de dispersin = SK = coeficiente que depende, por un lado, de la probabilidad aceptada "a priori" de tener resultados de ensayos inferiores al valor K; y por otro, del nmero de ensayos que definen m.

El valor (1 Kv) no debe ser, en ningn caso, superior a 0.87; es decir que se requiere:

m = K = 1.15 K un valor mayor 0.87

Si despus de construido un elemento, el valor m es inferior al especificado pero an suficiente para resistir las tensiones calculadas, el elemento ser aceptado, debiendo el Contratista mejorar ya sea la dosificacin o el control de los trabajos, a fin de que no se repita la situacin.

Si el valor m es inferior al especificado e insuficiente para resistir las tensiones calculadas, se proceder a extraer una muestra o probeta cilndrica del mismo elemento para ser sometido a ensayo; s el resultado del ensayo es desfavorable, el elemento ser puesto en observacin hasta llegar a una decisin. En todo caso el Contratista deber cubrir los gastos que ocasionen las situaciones antes mencionadas.

MATERIALESTodos los materiales a proveer y utilizar no comprendidos en esta seccin, debern estar de acuerdo con las exigencias estipuladas para los mismos en otras secciones que les sean aplicables.

a) CEMENTO:

El cemento Prtland deber llenar las exigencias de la especificacin AASHTO M-85. El cemento Prtland con inclusin de aire deber estar de acuerdo con las exigencias de especificacin AASHTO M-134. Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Ingeniero lo autorice por escrito. El cemento usado en la obra ser un cemento Prtland.

El Contratista proveer medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad. En caso de disponerse de distintos tipos de cemento, los mismos debern almacenarse por separado y no sern mezclados.

Las bolsas de cemento que estn siendo almacenadas, no debern ser apiladas en montones de ms de 10 bolsas sobrepuestas.

Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que contengan terrones de cemento aglutinado, debern ser

rechazadas y retiradas de la obra. El uso del cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas, no ser permitido.

Los cementos a ser utilizados en los hormigones debern satisfacer las condiciones impuestas en las siguientes normas de la AASHTO:

Ser funcin del fiscal de obras aprobar el cemento a ser empleado pudiendo exigir la presentacin de un certificado de calidad cuando lo juzgue necesario. Todo cemento debe ser entregado en el lugar de la obra en su embalaje original y deber almacenarse en lugares secos y abrigados, por un tiempo mximo de un mes, el CONTRATISTA proveer los medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad aislndolo del terreno natural mediante la disposicin de las bolsas sobre tarimas de madera a su vez colocadas sobre listones de madera emplazados en el terreno, las bolsas de cemento almacenadas de esta manera no debern ser apiladas en grupos de ms de 10 bolsas de alto. Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el fiscal de obras autorice de otro modo por escrito. En este caso, sern almacenados por separado los distintos tipos y no debern mezclarse.

Las bolsas de cemento que por cualquier causa hubieran fraguado parcialmente, o contuvieran terrones de cemento aglutinado, sern rechazadas. No ser permitido el uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas.

b) AGREGADOS:

Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros debern ser materiales sanos, resistentes e inertes, de acuerdo con las caractersticas ms adelante indicadas.

Debern almacenarse separadamente y aislarse del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormign.

Adicionalmente, los agregados no debern contener materiales reactivos con los lcalis del cemento.

Agregados Finos Los agregados finos a emplear en hormigones y morteros se compondrn de arenas naturales, la fraccin de agregado mineral que pasa el tamiz N 4 en noventa por ciento (90%) o previa aprobacin de otros materiales inertes de caractersticas similares que posean particular durable. Los materiales finos provenientes de distintas fuentes de origen no debern depositarse o almacenarse en un mismo espacio de acopio, ni usarse en forma alterada en la misma obra de construccin sin permiso especial del fiscal de obras.

Los agregados finos debern satisfacer los lmites de la AASHTO M-6 y no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes, en peso, del material:

Otras substancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material.

Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado de la prdida comprobada deber ser menor de un 1%.

Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse siempre que se pueda probar con evidencias a satisfaccin del Ingeniero, que un hormign de proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenido en la misma fuente de origen, haya estado expuesto en similares condiciones ambientales, durante un perodo de por lo menos 5 aos sin desintegracin apreciable.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.

Todos los agregados finos debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Los sometidos a tal comprobacin, mediante el ensayo colorimtrico, mtodo AASHTO T-21, que produzcan un color ms oscuro que el color normal sern rechazados a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia de mortero. Cuando los citados agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecucin de la obra, un color ms oscuro que las muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso deber ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para el Ingeniero, para determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva de substancias perjudiciales. Las muestras de mortero que contengan agregados finos, sometidos a ensayos por el mtodo AASHTO T-71, tendrn una resistencia a la compresin, a los 7 y a los 28 das, no inferior al 90% de la resistencia obtenida por un mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento y arena normal.

Todos los agregados finos debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Los sometidos a tal comprobacin mediante el ensayo colorimtrico, mtodo AASHTO T-21, que produzcan un color ms oscuro que le color normal, sern rechazados, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba.

Cuando los citados agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecucin de la obra, un color ms oscuro que las muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso deber ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para que el INGENIERO pueda de determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva de sustancias perjudiciales.

Todos los agregados finos debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Los sometidos a tal comprobacin mediante el ensayo colorimtrico, mtodo AASHTO T-21, que produzcan un color ms oscuro que le color normal, sern rechazados, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de prueba.

Cuando los citados agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecucin de la obra, un color ms oscuro que las muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso deber ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorio para el INGENIERO, con el objeto de determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva de sustancias perjudiciales.

No se utilizarn aquellos agregados finos que presenten una proporcin de materia orgnica, expresada en cido tnico, superior al cinco centsimas por ciento (0.05%).

Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variacin de mdulo de fineza de 0.20 en ms o en menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, sern rechazadas, o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas, que el fiscal de obras ordene.

El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard Nos. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

COMPOSICION GRANULOMETRICA PARA MORTEROS: Los agregados finos para morteros sern de gradacin uniforme y debern llenar las siguientes exigencias granulomtricas:

Nmero de Tamiz% Que pasa en Peso por Cribas de Malla Cuadrada

(AASHTO T-27)ASTM C-33

1 Plg.

3/8 Plg.

No. 4

No. 8

No. 30

No. 50

No. 100

No. 200100

95 100

-

45 80

-

10 30

2 10

0 5100

95 100

75 95

50 85

25 - 60

10 30

2 10

0 5100

95 100

80 - 100

50 - 85

25 - 60

10 30

2 10

TABLA 6.1

Para concreto sujeto a desgaste superficial, estos lmites se reducen a 0.4. Tambin los agregados finos que no llenen las exigencias mnimas para el material que pase los tamices 50 y 100, podrn usarse siempre que se les agregue un material fino inorgnico inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de gradacin.

Los agregados finos sern de graduacin uniforme, y debern llenar las siguientes exigencias en tal sentido:

Los agregados finos que no llenen las exigencias mnimas para el material que pase los tamices 50 y 100, podrn usarse siempre que se les agregue un material fino inorgnico inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de graduacin.

REQUISITOS: GRANULOMETRA PARA AGREGADOS FINOS (AASHTO T-27)TABLA No. 6.2

N DE TAMIZ% EN PESO QUE PASA

3/8 Plgs.

N 4

N 16

N 50

N 100100

95 - 100

45 - 80

10 - 30

2 10

Los requisitos de gradacin fijados precedentemente son los lmites extremos a utilizar en la determinacin de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes de origen posibles.

La granulometra del material proveniente de una posible fuente ser razonablemente uniforme y no deber sufrir variaciones que reciben entre uno y otro de los lmites extremos especificados.

Para determinar el grado de uniformidad, se har una comprobacin del grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA, de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.

Agregados Gruesos. Los agregados gruesos para hormign se compondrn de piedra triturada, grava u otro material inerte aprobado de caractersticas similares, que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos adheridos indeseables y se acomodar a la norma AASHTO M-43.

TOLERANCIA: Los agregados gruesos no podrn tener substancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes:

TABLA 6.3

MaterialMtodo

De Ensayo

AASHTOPorcentaje en peso

Terrones de arcillaT-1120.25

Material que pase el tamiz No. 200T-111

Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces su espesor mximo)-----10

Carbn LignitoT-1131

Fragmentos blandos-----5

Otras substancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material.

Los agregados gruesos debern satisfacer los lmites de la AASHTO M-80 y no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes en peso del material.

Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500 revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96.

Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T-104.

El porcentaje en peso de prdidas no podr exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrn ser aceptados.

El agregado grueso estar exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los lcalis contenidos en el cemento.

Se considera que ello es as si siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el fiscal de obras, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un periodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin apreciable.

La mitad del tamao mximo corresponder a un criterio ponderal acumulado superior al ochenta y cinco por ciento (85%).

Los agregados gruesos debern llenar las exigencias de la tabla N 6.4 siguiente para el o los tamaos fijados y tendrn una gradacin uniforme entre los lmites especificados.

EXIGENCIAS DE GRADACIN PARA AGREGADOS GRUESOS:

TABLA 6.4.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones para estructuras no expuestas a la intemperie.

Agregados Combinados, Los agregados finos y gruesos sern combinados entre s de modo tal de obtener las resistencias caractersticas especificadas para los diferentes tipos de estructuras y segn la relacin agua cemento establecida para la mezcla.

Antes de indicar cualquier produccin de hormign (mezcla definitiva), el CONTRATISTA deber determinar las proporciones de agregado fino y grueso a emplear, realizando diferentes mezclas tentativas para obtener hormigones con las resistencias caractersticas especificadas y; presentar el resultado de estas pruebas al fiscal de obras.

c) RETARDADORES

En caso de utilizar los aditivos retardadores pueden ser del tipo siguiente:

Un cido orgnico, tal como el cido adpico, conteniendo uno o ms grupos carboxlicos, una sal orgnica o derivados de la misma, en la cual por lo menos dos grupos hidroxlicos se combinen con grupos alifticos o radicales; o un ligno sulfonato de calcio, sodio, potasio o amonio.

Un hormign que contenga retardadores, al ser comparado con un concreto similar sin dichos aditivos, deber tener las siguientes caractersticas:

Cuando las muestras de asentamiento del concreto indiquen valores relativamente constantes:

1) El volumen de agua para la mezcla se reducir en un 5% o ms

2) La resistencia a la compresin en el ensayo a las 48 horas no deber acusar disminucin.

3) La resistencia a la compresin en el ensayo a los 28 das deber indicar un aumento del 15% o ms.

4) El fraguado del concreto se retardar en un 40% o ms en condiciones normales de temperatura entre l5, 6 C y 26,7 C.

Cuando el rgimen seleccionado de agua-cemento del hormign sea mantenido constante:

1) E1 asentamiento aumentar en un 50% o ms.

2) E1 ensayo de la resistencia a la compresin a las 48 horas no deber indicar reducciones.

3) Dicha resistencia a la compresin a los 28 das, aumentar en un 10% o ms.

4) La resistencia a la congelacin y descongelamiento no deber acusar reducciones al ser comprobada con los ensayos ASTMC2 90, C291 C292.

El Contratista deber proveer un certificado escrito del fabricante, en el que se asegure que el producto entregado concuerda con las exigencias de la especificacin.

El Contratista entregar resultados de ensayos realmente efectuados con esas mezclas, una vez que los mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido.

Dichos datos cumplirn substancialmente las exigencias arriba detalladas para el concreto terminado, siempre que se le agregue el aditivo mencionado.

d) ARMADURAS DE ACERO:

Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.

Las barras se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas, las mismas que debern ser verificadas por el Contratista antes de su utilizacin.

Doblado de las barras, se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente.

Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.

Radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser:

La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuesto.

Limpieza y colocacin de las Armaduras: Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente, librndolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.

Si en el momento de colocar el hormign existen barras con mortero u hormign endurecido, stos se debern eliminar completamente.

Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.

Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos, barras de reparticin y dems armaduras.

Para sostener y separar las armaduras, se emplearn soportes de mortero con ataduras metlicas que se construirn con la debida anticipacin, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarn en nmero suficiente para conseguir las posiciones adecuadas. Queda terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.

Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos especificados en los planos.

La armadura superior de las losas se asegurar adecuadamente, para lo cual el Contratista tiene la obligacin de construir caballetes en un nmero conveniente, pero no menor de 4 por m2.

La armadura de los muros y estribos se mantendr en su posicin mediante hierros especiales en forma de S, en un nmero adecuado pero no menor de 4 por m2, las cuales debern agarrar las barras extremas de ambos lados.

Todos los cruces de barras debern atarse en forma adecuada.

Antes de proceder al vaciado, el Contratista deber recabar por escrito la orden del Consultor o del Representante del Propietario, el mismo que proceder a verificar cuidadosamente las armaduras.

Recubrimiento Mnimo: Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos:

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, o bien cuando permanezcan a la intemperie, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro.

Empalme En las Barras: En lo posible no se realizarn empalmes en barras sometidas a traccin, si resultara absolutamente necesario hacer empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones, no se permitirn empalmes en las partes dobladas de las barras, en la misma seccin del elemento estructural solo podr haber una barra empalmada sobre cada cinco barras

La resistencia del empalme deber ser como mnimo igual a la resistencia que tiene la barra.

Empalmes Por Superposicin: Los extremos de las barras se colocarn en contacto directo en toda la longitud de empalme que podr ser recto o con ganchos (En las barras sometidas a compresin, no se debern colocar ganchos en los empalmes). En toda la longitud del donde existe empalme se colocarn armaduras transversales suplementarias para mejorar las condiciones, del empalme.

Todas las unidades de acero debern colocarse con exactitud en la posicin indicada por los planos y mantenerse firmemente en la misma durante la colocacin y el fraguado del hormign.

Las distancias de los moldes se mantendrn por bridas, tensores, bloques u otros medios aprobados. Los bloques sern de hormign premoldeado, de forma y dimensiones aprobadas. Las capas de unidades sern separadas por bloque u otros dispositivos igualmente adecuados. Bloques de madera no debern ser dejados en el hormign.

Los alambres, grupos de alambres, cables paralelos y cualquier otro elemento de pretensado, debern enderezarse para asegurarles una posicin adecuada dentro de sus moldes.

Se proveern adecuados espaciadores horizontales y verticales cuando sean necesarios, para mantener los alambres en su lugar y en posicin correcta.

e) ENCOFRADOS:

La madera a utilizarse debe ser de buena calidad de uso (madera nueva y exclusivo para encofrados) adems debe ser cepillada y alisada por lo menos el lado de la cara que estar en contacto con el hormign durante el vaciado para evitar porosidades y obtener un buen acabado, si es posible lustrar dicha cara con aceite quemado antes del armado del encofrado, teniendo cuidado de no causar derrame de aceites y grasas sobre la armadura del acero que es el refuerzo del hormign, los encofrados estarn formados por tablas de 1 arriostradas con listones de 2" x 4" de tal manera que adquieran la resistencia necesaria para que no sufran deformaciones durante el vaciado. El desencofrado se realizar a los quince das del vaciado y el curado mediante el rociado de agua se har gradualmente desde las siete horas del vaciado durante veintin das (21) das consecutivos cada dos horas de forma permanente hasta que el hormign alcance la resistencia requerida.

El armado del encofrado en el lugar de la estructura no debe permanecer vaca mas de un da para evitar deformaciones no deseadas de la madera que puedan causar dificultades en las medidas de la estructura, el contratista deber solicitar autorizacin al supervisor de obra, para utilizar el encofrado ya armado para su vaciado correspondiente, previa orden de la verificacin del replanteo geomtrico definitivo de cada seccin de la estructura.

Los moldes para el encofrado debern disearse y construirse de modo que puedan ser sacados sin daar el hormign.

A menos que se especifique de otro modo, los moldes para superficies expuestas se harn de madera compensada, tablas de fibra prensada dura, madera machihembrada cepillada, o metal en el cual los agujeros para pernos y remaches se encuentren embutidos de modo que se obtenga una superficie plana, lisa y del contorno deseado. Se podrn utilizar moldes de madera sin cepillar para superficies que no sern expuestas en la estructura terminada.

Todas las maderas usadas carecern de agujeros producidos por nudos, fisuras, hendiduras, torceduras y otros defectos que puedan afectar la resistencia o el aspecto de la estructura terminada. Todos los moldes carecern de combaduras y torceduras y se limpiarn ntegramente antes de usarlos una segunda vez.

MOLDES: Al disear los moldes y cimbras, el hormign deber considerarse como un lquido. Al calcular las cargas verticales se adoptar un peso de 2.400 Kg/m3 y no menos de 1.360 Kg/m3 se adoptarn para calcular las presiones horizontales.

Los moldes debern ser diseados de modo que las porciones que cubran un hormign que deba ser terminado, puedan ser retiradas sin disturbar otras porciones de moldes que deban retirarse ms tarde. En lo posible los moldes en su conformacin, debern concordar con las lneas generales de la obra de arte.

Si fuese posible los moldes tendrn lumbreras a intervalos no mayores de 3 metros en sentido vertical, debiendo las aberturas ser suficientes para permitir el libre acceso a los moldes a los fines de su inspeccin, ejecucin del trabajo y colocacin a pala del hormign.

Los anclajes de metal dentro de los moldes sern construidos de tal modo que permitan su retiro hasta por lo menos 5 cm de la superficie sin daar el hormign. Todos los receptculos de barras de anclaje sern de tal diseo que al quitarlos, los orificios que quedan sern lo ms pequeos posible.

Los moldes para bordes sern chaflanados. El chafln en los moldes para ngulos entrantes ser requerido solamente cuando as se indique especficamente en los planos.

Antes de la construccin de moldes para el hormign para cualquier parte del trabajo, el Contratista deber presentar al Ingeniero para su aprobacin, los detalles completos de su construccin de moldes, incluyendo materiales, dimensiones, ataduras, etc. La aprobacin del Ingeniero no exonerar al Contratista de su responsabilidad por la calidad y suficiencia del trabajo de moldes. S el Contratista se propone utilizar tablas cepilladas, machihembradas, tal madera deber estar seca y bien curada.

Los moldes debern ser inspeccionados inmediatamente antes de la colocacin del hormign, pero tal inspeccin no exonerar al Contratista de toda la responsabilidad sobre la calidad y suficiencia de los moldes en todo sentido.

Las dimensiones sern controladas cuidadosamente y todo alabeo o torcedura ser corregido y toda suciedad, aserrn, virutas y otros desperdicios, se quitarn del interior de los moldes. Se prestar especial atencin a las ataduras y anclajes y cuando se observen ataduras incorrectas antes o durante la colocacin del hormign, el Ingeniero ordenar la interrupcin de las obras hasta que el defecto sea corregido satisfactoriamente.

Los moldes sern construidos de tal modo que el hormign terminado tenga la forma y dimensiones indicadas en los planos y est de acuerdo con los alineamientos y pendientes. Todos los moldes sern tratados con aceite o saturados con agua inmediatamente antes de la colocacin del hormign.

ANDAMIOS: Los andamios se construirn sobre fundaciones de suficiente resistencia para soportar las cargas sin registrar un asentamiento apreciable. Los andamios que no puedan ser fundados sobre cimientos slidos tendrn que apoyarse sobre pilares. Los andamios sern diseados para estar en condiciones de soportar la carga total que les sea aplicada.

Se deber presentar al Ingeniero, plano de detalle de los andamios para la correspondiente aprobacin.

Las cimbras debern construirse de un modo que permitan ser bajadas en forma gradual y uniforme.

f) AGUA

Toda el agua utilizada en el hormign deber ser aprobada por el Ingeniero y carecer de aceites, cidos, lcalis, substancias vegetales, azcar e impurezas y, cuando el Ingeniero lo exija, se someter el agua a un ensayo de comparacin con agua destilada. La comparacin se efectuar mediante la realizacin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo de fraguado en ms de 30 minutos, o una variacin en menos, mayor de un 10% en la resistencia obtenida en ensayos efectuados con mezclas que contengan agua destilada, ser causa suficiente para proceder al rechazo del agua sometida a dichos ensayos.

EJECUCION

Una vez preparada la base de fundacin se proceder a la preparacin y colocacin de los encofrados de fundaciones y la colocacin de sus armaduras de acero, para su vaciado con hormign, de la misma manera se proceder con la construccin de los estribos previa comprobacin de las dimensiones geomtricas de forma detallada para luego realizar el armado del encofrado y la armadura de acero en sus respectivas posiciones de acuerdo al detalle de los planos de diseo y luego proceder el vaciado de la losa del puente de la estructura previa verificacin de las secciones de cada elemento del hormign armado

El armado de los encofrados de cada estructura deben estar constituidos de forma slida y rgida conservando su geometra con un replanteo definitivo, luego se proceder al armado de la disposicin del fierro, el fiscal de obra proceder a la revisin para dar su aprobacin del vaciado de los hormigones tal como se describe a continuacin.

a) Colocacin del Acero: Los perfiles de acero as como el encofrado para superestructuras armadas no sern colocados hasta que el hormign de la infraestructura haya fraguado por el tiempo mnimo de 4 das.

Asimismo el hormign para losas, vigas, o losas sobre vigas de acero, no debe ser vaciado hasta que hayan transcurrido por lo menos 7 das para el fraguado de la infraestructura.

No debe armarse ningn encofrado sobre fundaciones de hormign hasta que hayan transcurrido por lo menos dos das para el fraguado parcial. El hormign para muros, columnas o aleros puede ser vaciado tan pronto como el encofrado y la colocacin de la armadura de refuerzo haya sido inspeccionada y aprobada por el Ingeniero.

El uso de las secciones o tramos terminados de la estructura como lugar para la operacin de mezcla o para almacenamiento de material no ser permitido hasta que el hormign de sos tramos o secciones haya fraguado por lo menos 10 das.

Las estructuras terminadas no debern ser abiertas al trnsito a ningn tipo de vehculos hasta que el Contratista tenga la autorizacin escrita del Ingeniero. Esta autorizacin no se podr dar hasta que la ltima porcin vaciada de hormign haya fraguado por lo menos 7 das. En cualquier caso no se la dar mientras no hayan sido llenados todos los requisitos para la remocin del encofrado.

b) Bombeo del Hormign: La colocacin del hormign mediante el uso de bombas ser permitida nicamente cuando lo establezcan los pliegos especiales de condiciones o lo autorice el Ingeniero. El equipo deber tener condiciones adecuadas y capacidad para la ejecucin de la obra, debiendo disponerse de modo que no se produzcan vibraciones capaces de afectar el hormign recin colocado. El funcionamiento de la bomba ser tal que se produzca una corriente continua de hormign sin porosidades. Cuando el bombeo se haya terminado, si el hormign remanente en la caera, tiene que ser utilizado, deber eyectarse de tal manera que no se produzca una contaminacin del hormign o segregacin de sus componentes. Despus de esta operacin, el equipo integro ser limpiado a fondo.

c) Columnas de Hormign: El hormign para columnas se colocar en una operacin continua, a menos que el Ingeniero autorice otra cosa. El hormign se dejar fraguar durante 12 horas por lo menos antes de colocar los casquetes.

d) Luces de losas y vigas de Hormign: Las losas y vigas de hormign con una luz de 10.00 m. o menos, debern vaciarse en una sola operacin. Las vigas de una luz mayor de 10.00 m. podrn vaciarse en 2 etapas, siendo la primera la del alma hasta la base de la losa. Se proveern ensambladuras insertando bloques aceitados de madera hasta una profundidad de por lo menos 4 cm., en el concreto fresco, en la parte superior de cada alma de viga.

Se emplear un nmero suficiente de dichos bloques para cubrir uniformemente alrededor de una mitad de la superficie superior del alma de la viga y los bloques sern retirados tan pronto como el hormign haya fraguado lo suficiente para conservar su forma. El intervalo de tiempo entre el primer vaciado, o sea el vaciado de la viga y el segundo correspondiente a la losa, ser de por lo menos 24 horas. Inmediatamente antes del segundo vaciado, el Contratista deber revisar todos los andamios por una eventual contraccin y asentamiento de los mismos, ajustando todas las cuas para asegurar las almas de las vigas contra deformaciones mnimas debidas al peso adicional de la losa.

El hormign destinado a las bases de la viga, de una altura inferior a un metro deber colocarse al mismo tiempo que el correspondiente al alma de la viga. Siempre que una base o filete tenga una altura vertical de un metro o ms, los estribos o columnas, la mnsula y la viga, se colocarn en tres etapas sucesivas:

1ro. Hasta el lado inferior de la mnsula;

2do. Hasta el lado inferior de la viga y

3ro. Hasta terminar.

La superficie inferior de mnsulas voladizas y losas salientes, deber proveerse con una ranura "V", de un centmetro de profundidad en un punto que no diste ms de 15 cm de la cara exterior, a los efectos de detener el escurrimiento de agua.

e) Barandas y Parapetos de Hormign: Los parapetos y barandas de hormign no se colocarn hasta que la cimbras o los andamies del tramo hayan sido retirados a menos que el Ingeniero lo autorice. Deber tenerse especial cuidado para obtener moldes lisos de buen ajuste, que puedan ser mantenidos rgidamente alineados y emparejados, permitiendo su remocin sin daar el hormign. Todas las molduras, paneles y franjas biseladas debern construirse de acuerdo con los planos de detalle, con juntas bien destacadas. Todos los ngulos en la obra terminada debern ser ntidos agudos y bien cortados, careciendo de fisuras, escamaduras u otros defectos.

Los miembros premoldeados de barandas se construirn en moldes hermticos que impidan un escape del mortero. Dichos miembros premoldeados sern sacados de sus moldes tan pronto el hormign resulte suficientemente duro, y se mantendrn luego cubiertos con una arpillera saturada de agua o con una lona impermeable durante por lo menos tres das.

Despus de este tratamiento, el curado deber completarse por una inmersin completa en agua o por un regado, dos veces por da, durante un periodo no inferior a siete das.

El mtodo de almacenamiento y manipuleo debe ser tal que los bordes y esquinas se mantengan inalteradas. Todo miembro premoldeado que resulte astillado, ensuciado o fisurado, antes o durante el proceso de su colocacin ser rechazado y retirado de la obra.

f) Colocacin del Hormign en tiempo fro: Cuando la temperatura del aire entre en descenso, a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje hasta menos de 5 C. no podrn ejecutarse las operaciones de colocacin del hormign hasta que dicha temperatura del aire retorne en ascenso, a la sombra, y alejada de fuentes de calor artificial alcance arriba de los 5 C. medie una autorizacin escrita especfica del Ingeniero,

Cuando se otorgue una autorizacin escrita especifica, para permitir la colocacin de hormign cuando la temperatura est por debajo de la citada, el Contratista deber proveer un equipo para calentar los agregados y el agua, y podr utilizar cloruro de calcio como acelerador, cuando la autorizacin as lo establezca.

El Contratista proveer un equipo de calentamiento capaz de producir un hormign que tenga una temperatura de por lo menos 10 C y no mayor de 32 C. en el momento de su colocacin en o entre los moldes. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier mtodo en tal sentido depende de la capacidad de dicho sistema de calentamiento, para permitir que la cantidad requerida de aire pueda ser incluida en el hormign para el cual se haya fijado tales condiciones.

Los mtodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormign no debern usarse. El equipo calentar los materiales uniformemente y excluir la posibilidad de que se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales.

Los agregados y el agua utilizada para la mezcla no debern calentarse ms all de los 66 C. No se utilizarn materiales helados o que tengan terrones de material endurecido. Los agregados acopiados en caballetes podrn ser calentados por medios de calor seco o a vapor, cuando se deje pasar tiempo suficiente para el drenaje del agua, antes de llevar los agregados a las tolvas de dosificacin. Los agregados no debern ser calentados en forma directa, con llamas de aceite o gas, ni colocndolos sobre chapas calentadas con carbn o lea. Cuando se calienten los agregados en tolvas, solo se permitir el calentamiento con vapor o agua, por serpentines, excepto cuando el Ingeniero juzgue que se puedan usar otros mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pasado directamente sobre o a travs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado.

Cuando se permita el empleo de cloruro de calcio, dicho elemento se emplear en forma de solucin. La misma no deber exceder de dos litros por cada bolsa de cemento y la solucin ser considerada parte de agua empleada para la mezcla. Se preparar la solucin disolviendo una bolsa de 45 kilogramos de cloruro de calcio regular, tipo I, o una bolsa de 36 kilogramos del tipo II de cloruro de calcio concentrado, en aproximadamente 57 litros de agua, agregando luego ms agua hasta formar 95 litros de solucin. Cuando el hormign es colocado en tiempo fri y se espera que la temperatura baje a menos de 5 C., la temperatura del aire alrededor del hormign deber mantenerse a 10 C. o ms por un perodo de 5 das despus del vaciado del hormign.

Cuando el concreto es colocado en tablestacas y luego se inunde con agua fretica, se podrn omitir las condiciones antes expuestas para el curado, siempre que no se permita el congelamiento del espejo de agua. El Contratista ser responsable de la proteccin del hormign colocado en tiempo fro y todo hormign perjudicado por la accin de las heladas ser removido y reemplazado por cuenta del Contratista.

Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del concreto podrn continuar cuando la temperatura del aire sea inferior a 6 C.

g) Juntas de Dilatacin y Construccin

g.1) Material prefabricado: El material prefabricado para juntas de dilatacin y construccin deber ser de las dimensiones especificadas en los planos. Este material tendr tal conformacin que en climas fros o calurosos no sufra deformaciones debido a su manipulacin en las obras. No se permitir material que tenga ms de dos fajas delgadas de refuerzo; aquellos pedazos que hayan sufrido daos en el transporte o en su manejo sern retirados de la obra.

El material para juntas de dilatacin deber reunir los requisitos de cualquiera de los tipos ms abajo indicados a menos que se especifique de otra manera en los planos.

TIPO I. Material moldeado de corcho, deber estar compuesto de partculas limpias de corcho con resina sinttica como material ligante y de acuerdo al ensayo D-544, Tipos I y IV corcho, de las especificaciones para Rellenos de Juntas de Dilatacin para Concretos - A.S.T.M.

TIPO II. Material premoldeado de fibra bituminosa, compuesto de fibra de caa u otro tipo de fibra de naturaleza celular firmemente aprensada y uniformemente impregnada con un ligante asfltico adecuado y que rena los requisitos del ensayo M5952 de las Especificaciones para Rellenos de Juntas de Dilatacin para Concretos (Tipo fibra bituminosa) A.A.S.H.T.O.

TIPO III. Material bituminoso premoldeado, deber ser una composicin de asfalto o alquitrn de calidad aprobada y el bitumen uniformemente impregnado con un agregado conveniente para disminuir a un mnimo su fragilidad a bajas temperaturas. Este material deber llenar los siguientes requisitos al ser ensayado de acuerdo a la prueba R42 de la A.A.S.H.T.O.

Absorcin, no ms de 5% por peso.

Deformacin, no ms de 1 .

Fragilidad, este material no deber resquebrajarse o quebrarse al ser sometido al ensayo de fragilidad.

g.2) Formacin de las juntas de construccin: Las juntas de construccin sern ubicadas donde lo indiquen los planos, o lo permita el Ingeniero. Dichas juntas debern resultar perpendiculares a las principales lneas de tensin y por lo general se debern colocar en puntos donde el esfuerzo de corte resulte mnimo.

En las juntas horizontales de construccin, se colocarn en el interior de los moldes listones de calibracin de 4 cm. de espesor aplicndolos a todas las caras expuestas, para dar a las juntas una forma rectilnea.

Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construccin se lavarn y frotarn con un cepillo de alambre y se inundar hasta la saturacin con agua, y sern mantenidas as hasta que se coloque el hormign. Inmediatamente antes de colocar un hormign nuevo, los moldes sern apretados en su lugar contra el concreto ya existente y la superficie antigua ser cubierta con una mano delgada de mortero puro. El hormign de infraestructura ser colocado de manera que todas las juntas de construccin horizontales resulten realmente horizontales y, si fuera posible, en los sitios donde no queden a la vista cuando la estructura est terminada. Cuando sea necesario ejecutar juntas de construccin verticales, se extendern a travs de las mismas barras de refuerzo de modo que la estructura se convierta en monoltica. Se tendr especial cuidado para evitar juntas de construccin a travs de muros de ala y otras superficies extensas que debern ser tratadas arquitectnicamente.

Los pasadores o elementos para transferir cargas y los elementos de unin debern ser colocados como lo indican los planos o el Ingeniero.

g.3) Juntas de dilatacin y dispositivos: Las juntas de dilatacin y sus dispositivos debern ser construidas como se indica en los planos. A menos que se especifique en los planos diferentemente, el apoyo del puente bajo el extremo de expansin en luces de losas de hormign, deber ser acabado con badilejo y las superficies de contacto entre la losa y la infraestructura debern ser separadas con lminas de papel asfltico o una combinacin de papel asfltico y plancha de hierro. Las reas de contacto, debern ser cubiertas con material asfltico lquido antes de colocar el papel asfltico o su combinacin con plancha de hierro.

Todas las juntas, para ser dejadas sin relleno o para ser rellenadas posteriormente con algn material vaciado, debern ser construidas utilizando formas adaptables que puedan ser extradas sin daar el hormign de la losa, tan pronto como sea posible despus de que el hormign haya fraguado suficientemente.

Cuando se utilice material prefabricado en las juntas verticales en losas, veredas, postes, etc. la parte exterior de estas juntas deber ser adecuadamente sellada con material especificado en la seccin 406.2.8.2.

Antes de vaciar este material de sello las caras adyacentes de la junta se limpiarn cuidadosamente con cepillos u otro mtodo aprobado. El material para sellado de las juntas deber ser calentado hasta conseguir la fluidez necesaria para su vaciado; el Ingeniero determinar la temperatura ptima y el constructor est obligado a mantener esta temperatura dentro de un lmite aconsejable para lo cual el Contratista deber proveerse de un termmetro. El material de asfalto no deber calentarse a ms de 202 C y otros compuestos a ms de 232 C.

Cualquier material de los especificados que se utilice para juntas de expansin, si no est previsto en los planos, deber anclarse a la losa mediante alambres de cobre no menos del calibre 12 BS. Tal anclaje ser suficiente para evitar el resbalamiento o la tendencia de salirse del material de la junta.

g.4) Ajuste de fundaciones y placas de apoyo: Las zonas de asiento de puentes debern terminarse preferentemente a una cota ms elevada y rebajarse luego hasta alcanzar la altura debida.

g.5) Agujeros de drenaje y descarga: Los agujeros o barbacanas para el drenaje y la descarga se construirn en la forma y en los lugares indicados en los planos o requeridos por el Ingeniero. Debajo del nivel mnimo del agua se colocarn compuertas o respiraderos para igualar la presin hidrosttica.

Los moldes para practicar, a travs del hormign agujeros de descarga, podrn ser caos de arcilla, tubos de drenaje de hormign, cajas metlicas o de madera. Si se usan moldes de madera stos debern ser retirados despus que el hormign sea colocado. Las superficies expuestas de los drenes metlicos debern pintarse, o quedar sin pintar segn lo indiquen los planos.

g.6) Pilares y Estribos: No se deber apoyar cargas de la superestructura sobre prticos o estribos terminados hasta que el Ingeniero lo autorice, pero el tiempo mnimo admitido para el endurecimiento del hormign en la infraestructura antes de que pueda ser cargado, ser de siete das en caso de usarse cemento Prtland normal, y de dos das con un cemento de fraguado rpido.

g.7) Remocin de Encofrados:

g.7.1) Tiempo de remocin: Excepto para los casos especificados en esta seccin, el encofrado puede ser retirado de aquellas partes que necesiten un acabado como ser veredas, bordillos, etc. despus de transcurridas por lo menos cuatro horas o cuando el hormign haya fraguado lo suficiente como para permitir la remocin del encofrado sin daarse.

El encofrado y apuntalamiento de aquellas porciones de la estructura que no necesiten un acabado inmediato podrn ser retirados tan pronto como el hormign haya adquirido la resistencia a la flexin, especificada en la tabla de la Seccin 406.1.2. Como evidencia, en muestras hechas del mismo hormign curado bajo las mismas condiciones.

Cuando el Contratista no elija seguir el mtodo arriba indicado para determinar el tiempo que debe pasar antes de la remocin del encofrado, el encofrado y apuntalamiento de aquellas porciones de la estructura que no necesitan un acabado inmediato debern permanecer armados hasta que haya transcurrido el nmero de das de curado indicados en la tabla siguiente tabla:

Encofrados para losas nervadas con luces de 3m o menos: 7 Das

Encofrados para losas y vigas en losas con luces de ms de 3m y menos de 5m ms un da por cada 0.30m. sobre 3m:7 Das

Encofrados para losas, vigas en losas nervadas luces de 5m o ms:21 Das

Encofrados para losas soportadas por vigas de acero:7 Das

Encofrado para las porciones de losas o vigas en voladizo con longitud de 0.30 m. ms libre:4 Das

Encofrados de vigas cabezales o viguetas de prticos:5 Das

Encofrado para muros, columnas, laterales de las vigas:3 Das

Lo especificado anteriormente relativo a la remocin de encofrados, se aplicar nicamente a los encofrados o parte del encofrado que estn armados de tal manera, que permitan su remocin sin mover aquellas partes del encofrado que requieran mayor tiempo para su remocin.

g.7.2) Parchado: Tan pronto como los moldes hayan sido retirados, todos los alambres o dispositivos metlicos salientes, utilizados para mantener los moldes en su lugar y los que atraviesen el cuerpo del hormign, sern retirados o cortados a una distancia de por lo menos 6 mm. de la superficie del hormign. Rebordes de mortero y todas las irregularidades originadas por las juntas de los moldes debern ser eliminados.

Todos los pequeos agujeros, depresiones, y vacos que aparezcan despus del retiro de los moldes, sern rellenados con un mortero de cemento preparado en iguales proporciones que las empleadas en la obra. Al reparar agujeros ms grandes y vacos en forma de panal de abeja, todos los materiales gruesos o quebrados sern eliminados hasta que se obtenga una superficie de densidad uniforme, que exponga los agregados gruesos slidos.

Los bordes alargados sern recortados hasta formar caras perpendiculares a la superficie. Todas las superficies de la cavidad sern saturadas con agua, despus de lo cual se aplicar una fina capa de mortero de cemento puro. Despus de ello dicha cavidad ser rellenada con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento Prtland y dos partes de arena fina apisonndolo bien en el lugar. El mortero ser asentado previamente, mezclndolo durante aproximadamente 20 minutos antes de usarlo. La duracin de dicho mezclado podr variar de acuerdo con la clase de cemento usado, la temperatura, humedad y otras condiciones locales. La superficie de ese mortero ser cepillada con un cepillo de madera antes que se produzca su fraguado inicial, debiendo quedar de aspecto ntido y perfecto. La superficie reparada se mantendr hmeda por un perodo de cinco das.

Para parchar secciones grandes o profundas, se debern adicionar agregados gruesos al material de relleno, y se tomarn precauciones especiales para asegurar un parche denso, bien ligado y convenientemente curado.

g.8) Causas de rechazo: La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser causa suficiente para el rechazo de una obra de arte o estructura. Luego de recibir una notificacin escrita del Ingeniero, en el sentido de que una determinada obra ha sido rechazada, el Contratista deber retirarla y construirla nuevamente por su propia cuenta parcial o totalmente segn se especifique en la instruccin del Ingeniero.

g.9) Terminacin del Hormign

Todas las superficies de hormign expuestas en la obra terminada, debern llenar las exigencias de los apartados de ms adelante, excepto en el caso de que los planos indiquen una "Terminacin a la plana", y excepto lo indicado a continuacin en los siguientes incisos.

g. a) Plataforma y losas de puentes y losas de acceso de hormign

Inmediatamente despus de haber sido colocadas stas, sern emparejadas con plantillas para darles el coronamiento adecuado, terminndolas a mano hasta obtener superficies lisas y planas, aplicando a tal efecto una seccin longitudinal o transversal por medio de cepillos de madera u otros elementos adecuados.

Despus que el cepillado haya sido completado y se haya eliminado el agua excedente, pero estando el hormign an en condiciones plsticas, su superficie ser controlada con una regla de 3 metros, para verificar su correccin. La regla se pondr en contacto con la superficie en puntos sucesivos, paralelos al eje del piso, y en esta forma se revisar toda la zona pasando de un lado de la losa al otro. Los avances a lo largo de la losa del piso se harn en etapas sucesivas no mayores que la mitad del largo de la regla, cualquier depresin encontrada ser rellenada de inmediato con hormign, y en las zonas demasiado elevadas sern rebajadas. La superficie ser luego emparejada y consolidada y terminada nuevamente. Deber prestarse una atencin especial para asegurarse de que la superficie a travs de las juntas, llene totalmente las exigencias con respecto a su finura. Las verificaciones a regla y el cepillado debern continuar hasta que se compruebe que la superficie entera carezca de irregularidades, y la losa tenga la cota y el coronamiento fijados.

Cuando el hormign haya endurecido lo suficiente, la superficie deber ser acabada con escoba. La escoba deber ser de un tipo aprobado. Las pasadas debern ser a travs de la losa, de borde a borde, con pasadas sucesivas ligeramente traslapadas, y debern hacerse pasando la escoba sin daar el hormign, de manera tal que produzcan un efecto uniforme con corrugaciones de no ms de 3 milmetros de profundidad. La superficie as terminada deber estar libre de manchas porosas, irregularidades, depresiones y pequeas cavidades o zonas speras que pudieran ser ocasionadas por haber removido casualmente, durante la pasada final de la escoba, las partculas de agregados gruesos embutidas cerca de la superficie.

La terminacin final se efectuar en forma liviana pero uniformemente por barrido y otros mtodos indicados por el Ingeniero, procedindose luego a verificar nuevamente su correccin, empleando una regla de 3 metros u otro dispositivo especificado. Las zonas que acusen puntos de elevacin mayor que 3mm. Sern marcadas y rebajadas de inmediato con una herramienta aprobada de esmerilar hasta obtener una altura que no tenga desviacin mayor a 3 mm. al ser verificada con la regla.

g. b) Superficies de aceras y cordones

Las superficies expuestas de cordones y aceras debern terminarse para que coincidan con las cotas fijadas. El hormign ser trabajado hasta que los agregados gruesos sean forzados en el interior del concreto, y las partes superiores queden cubiertas con una capa de mortero de 6mm. de espesor. La superficie ser luego cepillada para adquirir una terminacin lisa pero no resbaladiza.

La unin de una acera con parapetos de mampostera se terminar con una cuarta caa de un radio de 2 cm. La superficie de las aceras y cordones de seguridad ser barrido y provisto de bordes, a menos que los planos indiquen otra cosa.

g. c) Terminacin comn

Una terminacin comn se define como la terminacin obtenida por una superficie despus del retiro de los moldes, el rellenado de todos los agujeros dejados por los tensores y la reparacin de todos los defectos. -La superficie ser recta y plana, carente de bolsillos originados por los agregados gruesos y de depresiones o protuberancias. Todas las superficies que no puedan ser reparadas a satisfaccin del Ingeniero, sern terminadas "a plana". -El hormign en los apoyos de puentes, casquetes y bordes de muros ser emparejado con una regla y cepillado hasta la cota correspondiente. No se permitir el empleo de mortero para recubrir superficies de hormign.

g. d) Terminacin "a plana"

Cuando los moldes puedan ser retirados con el hormign an sin fraguar, la superficie correspondiente ser punteada y humedecida, despus de lo cual, ser alisada con un cepillo de madera hasta que todas las irregularidades y marcas dejadas por los moldes sean eliminadas, despus de lo cual la superficie ser cubierta con un compuesto de cemento y agua. En caso de permitirlo el Ingeniero, se podr utilizar una lechada delgada compuesta de una parte de cemento y una de arena fina para las operaciones de cepillado de la superficie. Dicha lechada se dejar asentar durante 5 das por lo menos.

Despus de ese tiempo se la alisar frotndola ligeramente con una piedra fina de esmerilar, de carborundum.

Cuando el hormign se haya endurecido antes de su alisamiento, se emplear una esmeriladora mecnica de carborundum, para su terminacin. Este trabajo no deber hacerse hasta por lo menos cuatro das despus de la colocacin de la mezcla y tendr que realizarse de la siguiente forma: una lechada fina compuesta de una parte de cemento y otra de arena fina se distribuir sobre una pequea zona de la superficie, siendo inmediatamente alisada con la piedra de esmeril, hasta que todas las marcas de los moldes e irregularidades hayan sido eliminadas, despus de lo cual la superficie ser terminada como se indica precedentemente para el hormign an no fraguado.

La superficie deber tener una textura lisa y un aspecto uniforme.

Las caractersticas de los materiales usados y el cuidado con que se construyan los moldes y coloque el hormign, son los factores que determinan la cantidad de alisamiento requerido. Cuando a consecuencia del empleo de materiales de primera clase para los moldes y el haber ejercido un cuidado especial, se obtenga superficies de hormign satisfactorias para el Ingeniero, se dispensar el Contratista en forma parcial o total de la obligacin de efectuar las operaciones de alisado.

g.9) Habilitacin para el trnsito

El Puentes de hormign recin construido, quedar inhabilitado para el trnsito durante los siguientes periodos mnimos despus de haberse efectuado la colocacin del hormign:

Cuando se use hormign de cemento Prtland normal:

21 das

Cuando se use hormign de cemento Prtland de alta resistencia: 7 das

PREPARACION Y UTILIZACION DE HORMIGONES TIPOS A y B:

El hormign podr prepararse en el lugar ms prximo de la obra; o ser rpidamente transportado para su empleo inmediato cuando sea preparado en otro lugar. La preparacin del hormign en el lugar de la obra deber realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el fiscal de obras.

Se permitir una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorizacin del fiscal de obras y siempre que la mezcla sea enriquecida por lo menos con un 10% con relacin al cemento previsto en el diseo adoptado. En ningn caso la cantidad total de agua de mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse un valor fijo para la relacin agua/cemento.

Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera ser: parte del agua, agregado grueso, cemento, arena y el resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en la hormigonera, depender del tipo de la misma y no deber ser inferior a:

La mezcla volumtrica del hormign deber prepararse