ihe-als1 : inset approach centerline light ihe-als2

OPERATING & MAINTENANCE MANUAL MODEL : IHE series

유 양 산 전 주 식 회 사 페이지 1/39

운영 및 정비 교범 IHE-ALS1 : INSET APPROACH CENTERLINE LIGHT

IHE-ALS2 : INSET APPROACH SIDE ROW BARRETTES LIGHT

유 양 산 전 주 식 회 사



제ㆍ개정 이력

본 운용 및 정비교범의 제정 및 개정내용은 아래 표와 같으며 장비와 같이 공급되는

운용 및 정비교범은 최신판이 제공됩니다.

본 교범은 제품 및 운용 조건의 개선을 위하여 언제나 개정이 될 수 있으며, 개정 내

용은 운용 및 정비교범의 개정절차에 의하여 새로운 개정판으로 개정이 되어 사용자

에게 책자와 CD로 제공이 됩니다.

본 운영 및 정비교범 내에서는 제품 또는 부품의 단종에 관한 내용은 포함되어 있지

않습니다.

제. 개정 이력

개정 번호 내 용 일 자 확인

Rev 0 최초 등록 2009-12-22 정춘교

REV 1 설치도 방법 추가 2017-03-09 정현우



목 차

1. 일반사항

1.1 사용전 숙지사항

1.2 안전을 위한 주의사항

1.3 품질보증

2. 제품 제원

3. 설치방법

4. 유지보수방법

5. 운송 및 보관

6. 도면 및 자료목록



1. 일반사항

1.1 사용 전 숙지사항

본 장비를 사용하기 전에 안전을 위하여 아래의 주의사항을 읽고 정확하게 사용하여 주시

기 바랍니다. 만약 제품에 대해 이해가 되지 않은 사항이 있으면 당사로 문의를 하여 충분

히 이해를 한 후에 설치, 운전, 유지보수를 하여 주시기 바랍니다.

본 운용 및 정비교범은 최종 사용자와 유지보수 책임자에게 전달되도록 하여 주십시오.

운용 및 정비교범은 읽고 난 후에 제품을 사용하는 사람이 항상 볼 수 있는 장소에 보관하

여 주십시오.

회 사 명 유양산전주식회사

부 서 명 품질보증팀

전 화 031-422-0021~3

팩 스 031-424-6044

E - Mail [email protected]



1.2 안전을 위한 주의사항

안전을 위한 주의사항은 제품을 안전하고 올바르게 사용하여 사고나 위험을 사전에 막기

위한 것으로 반드시 지켜주십시오.

본 제품의 기능을 충분하고 안전하게 사용하기 위하여 이 설명서를 주의 깊게 읽은 후 제

품을 사용하시기 바랍니다.

주의사항은 경고와 주의 2가지로 구분되며 의미는 아래와 같습니다.

경 고 지시사항을 위반하였을 때 사용자에게 심각한 상해나 사망

이 발생할 가능성이 있는 경우

주 의 지시사항을 위반하였을 때 사용자에게 경미한 상해나 제품

손상이 발생할 가능성이 있는 경우



경 고

1. 전원이 인가된 상태이거나 운용 중에는 수리 작업을 하지 마십시오. 감전의 원인이 됩니다.

2. 전원이 입력되지 않은 경우에도 정기 점검 이 외의 배선작업 및 제품을 분해하는 작업을

하지 마십시오. 감전의 원인이 됩니다.

3. 물이 묻은 상태에서는 제품을 수리하지 마십시오. 감전의 원인이 됩니다.

4. 케이블의 피복이 손상되어 있을 경우에는 사용하지 마십시오. 감전의 원인이 됩니다.

5. 장비의 설치 후에는 반드시 고정을 하여주십시오.

주 의

1. 장비의 입력전원은 허용범위 내에서 사용하십시오. 허용범위를 벗어난 경우 제품의

손상이나 화재의 원인이 됩니다.

2. 제품 내부에 물 또는 이물질이 들어가지 않게 하십시오. 제품의 손상 및 화재의 원인이

됩니다.

3. 제품에 적용되는 부품은 용량에 맞게 사용하여 주십시오. 용량이 맞지 않을 경우 제품의

손상 및 화재의 원인이 됩니다.

4. 제품 내부의 결선을 임의대로 변경하지 마십시오. 제품의 손상 및 화재의 원인이 됩니다.

5. 운전 및 유지보수는 자격이 있는 기술자가 하도록 하십시오. 임의 사용자가 함부로 조작

시 제품의 손상 및 고장의 원인이 됩니다.



1.3 품질 보증

본 운용 및 정비교범이 적용되는 제품의 보증기간은 장비 납품일로부터 2년 입니다. 단 소

모성 부품은 제외됩니다.

보증 기간 내 에 제조상의 결함에 의하여 발생한 고장은 무상으로 A/S가 되나, 사용자 결함

에 의한 고장은 유상으로 처리가 됩니다.

제품 보증 범위

구 분 A/S 방법 지원 방법

제조 결함 무상 A/S 장비 납품일로부터 2년

유상 A/S 장비 납품일로부터 10년

사용자 결함 무상 A/S 없음

유상 A/S 장비 납품일로부터 10년



2. 제품제원

2.1 ALS-1 : APPROACH CENTERLINE LIGHT

No Item Specification

1 Environmenta

l Property

Operating

temperature -50℃ ~ +55℃

Storage temperature -55℃ ~ +55℃

Precipitation IP68

Salt fog Exposure to a corrosive salt atmosphere

Temperature shock Exposure of the hot light fixture to cold water

spray

Humidity Scope 98% at room temperature for 25 ℃

2 Electrical

Property

In put power 6.6A Series circuit

Power consumption 315W

Lamp Halogen lamp

Lamp type MR16

Lamp specification 6.6A 105W * 3EA

Lamp life ＞500 Hour

5 Photometric

Property

Light color Variable white

Main beam angle Vertical horizontal

± 5.5° (0~11°) ± 10°

Min. average

intensity ＞20,000 cd *

Min. intensity ＞10,000 cd (Main beam curve)

Min. intensity ＞2,000 cd (10% curve)

Min. intensity ＞1,000 cd (5% curve)

Chromaticity Variable white (X : 0.4293 Y : 0.4095) **

4 Mechanical

Property

Installation height 12.5mm Maximum

size Ø 304x120

weight 7.65Kg

5 Surface

Treatment

Treatment Anodizing coating

color White




6 Composition

Upper body Aluminum forging

Lower caver Aluminum die-casting

Lamp bracket Aluminum die-casting

Prism Heat resistant glass (clear)

Color filter -

2 Pole plug L- 823 , STYLE 6.

[Note] 1. “*” is photometric diagram

2. “**” is measuring data of sample

3. Expected Life Time: 10 years



2.2 ALS-2 : APPROACH SIDE ROW BARRETTES LIGHT


1 Environmenta

l Property

Operating

temperature -50℃ ~ +55℃

Storage temperature -40℃ ~ +60℃

Precipitation IP68

Salt fog Exposure to a corrosive salt atmosphere

Temperature shock Exposure of the hot light fixture to cold water

spray

Humidity Scope 98% at room temperature for 25 ℃

2 Electrical

Property

In put power 6.6A series circuit

Power consumption 315W

Lamp Halogen lamp

Lamp type MR16

Lamp specification 6.6A 105W * 3EA

Lamp life ＞500 hour

3 Photometric

Property

Light color Aviation red

Main beam angle Vertical horizontal

± 5° (0.5~10.5) ± 7°

Min. average

intensity ＞ 5,000 cd *

Min. intensity 2,500 cd (Main beam curve)

Min. intensity 500 cd (10% beam curve)

Min. intensity 250 cd (5% beam curve)

Chromaticity Aviation red (x : 0.6863 y : 0.3055) **

4 Mechanical

Property

Installation height 12.5mm Maximum

size Ø 304x120

Weight 7.65Kg

5 Surface

Treatment

Treatment Anodizing coating

color white




6 Composition

Upper body Aluminum forging

Lower caver Aluminum die-casting

Lamp bracket Aluminum die-casting

Prism Heat resistant glass (Red)

Color filter -

2 Pole plug L- 823 , STYLE 6.

[Note] 1. “*” is photometric diagram

2. “**” is measuring data of sample

3. Expected Life Time: 10 years



2.3 제품외형도

2.3.1 ALS-1(외형도) CLEAR

TOP VIEW SIDE VIEW

2.3.2 ALS-2(외형도) RED

TOP VIEW SIDE VIEW



3. 설치

3.1 개요

등은 용도에 맞게 공장에서 완전 조립되어 공급된다.

등은 KS, ICAO 및 FAA 의 요구조건에 충족되도록 공급되며 전구용량 및 광의색상은

현장여건에 따라 발주자와 협의하여 결정한다.

등의 설치는 ICAO 및 FAA, 각국가의 설치기준에 맞도록 되어 있으며 설치는

다음과 같이할 수 있다.

3.2 등기구의 설치위치

3.4.1 진입등 1, 진입등 2의 설치위치

150m

300m

30m

4m

Equal to

taht o

f 'TD

Z'

Centre

line b

arre

tte

Thre

shold

lights

spacin

g 3

.0m

max

30m

Figure 1.1 Inner 300m approach and runway lighting for precision

apprdach runways categories 2 and3



150m

300m

30m

Equal to

taht o

f 'TD

Z'

Thre

shold

lights

spacin

g 3

.0m

max

Thre

shold

60m

Figure 1.2 Inner 300m approach and runway lighting for precision

apprdach runways categories 2 and3 where the serviceability levels

of the lights specified as maintenance objectives in chapter 10 can

be demonstated

THRESHOLD

POINT OF ORIGIN

Figure 1.3 정밀 진입 CAT-1 조명 체계(A-DISTANE COD CENTRE LINE)



Threshold lights

Runwaycenter line

Figure 1.4 정밀 진입 CAT-1 조명 체계(B-BARRETTE CENTRE LINE)

1) 정밀 진입 CAT-1 등화시스템

-. 정밀진입 CAT-1 등화 시스템은 활주로중심 연장선상에 활주로 말단에서 900m까지

하나의 등렬로 구성하여야 하고 말단에서 300m 지점에 30m 길이의 횡선표시등을

형성하는 등렬로 구성하여야 한다.

-. 횡선표시등을 형성하는 등화는 수평선에 거의 직각으로 설치하고 중심선 등렬을 기

준으로 이등분 되어야 한다. 횡선표시등의 등화는 직선효과를 나타내기 위해 중심선

양쪽에 공간을 두는 것을 제외하고는 일정한 간격을 두어야 한다.

-. 횡선표시등의 간격은 1m~4m까지 사용되고 있다.

-. 중심선을 형성하는 등화는 활주로 말단에서 가장 가까운 30m 지점의 등화를 포함

하여 30m 종 간격으로 배치하여야 한다.

-. 등화시스템의 중심선 및 횡선표시등은 고정된 가변백색이어야 한다. 각 중심선등 위

치는 다음 사항 중 하나로 구성하여야 한다.

a) 거리정보를 주기 위한 중심선의 가장 내측 300m는 단일 광원, 중앙의 300m는

2개 광원, 가장 외측 300m는 3개 광원으로 한다.

b) 바렛의 길이는 최소 4m 이어야 한다. 바렛이 근사화 된 점 광원이면 1.5m 이하

의 규등한 간격을 유지하여야 한다.

2) 정밀 진입 CAT-2 및 CAT-3 등화시스템

-. 진입등 시스템은 활주로중심 연정선상에 가능한 활주로 말단에서 900m까지 한 개

의 등렬로 구성하여야 하고 추가 진입등시스템은 활주로 말단에서 270m 거리까

지 2개의 등렬과 활주로 말단에서 150m 지점 및 300m 지점에서는 1개의 횡선표

시등이 있어야 한다. 유지보수 목절으로서 명시된 진입등 시스템의 유용성 정도를

알 수 있는 곳에서 그 시스템은 활주로 말단에서 270m 더 뻗어나가는 2개의 열로

된 등과 할주로 말단에서부터 300m 떨어진 지점과 150m 떨어진 지점의 두개의

crossbar를 갖는다

-. 중심선을 형성하는 등화는 활주로 말단에서 가까운 30m 지점의 등화를 포함하여

30m 종 간격으로 배치하여야 한다.

-. 활주로 말단에서 150m 지점의 횡성표시등은 중심선등과 측렬등 사이의 공간을 채

우도록 설치하여야 한다.



-. 말단에서 300m 지점의 횡선표시등은 중심선에서 15m의 거리까지 중심선등의 양측

으로 연장하여야 한다.

-. 정밀진입 CAT-2 및 CAT-3 등화시스템의 중심선등은 활주로 말단에서 최초로 300m

지점에 가변백색으로 보이는 바렛으로 구성하여야 한다. 단, 말단이 300m 또는 그

이상 이설되는 경우 중심선등은 가변 백색으로 보이는 단일광으로 구성될 수 있다.

-. 측렬등은 적색으로 보이는 바렛으로 구성하여야 한다. 측렬 바렛의 길이와 간격은

접지구역등 바렛의 길이 및 간격과 동일하여야 한다.

-. 횡선표시등을 형성하는 등화는 고정된 가변백색이어야 하고 2.7m이하의 균등한 간격

으로 설치하여야 한다.

-. 적색등의 광도는 백색등의 광도와 유사하여야 한다.

3.3 등기구 베이스 설치

-. 등기구는 샬로우 베이스 박스 및 딥 베이스 박스에 설치가 되며 설치 방법은 아래와

같다.

-. 베이스 박스의 설치방법은 FAA AC 150/5340-26에 따라 설치한다. 단 발주처에서

제시한 시공방법 또는 해당 국가의 시공방법이 있다면 발주처와 협의하여 설치를 한다.

3.3.1 샬로우 베이스 설치

RIGID PAVEMENT

EMBEDDING COMPOUND

1. 3/4" RIGID STEEL OR

2. 1- #6VBARE COPPER GROUND UNLESS OTHERWISE NOTED.

Figure 2.1 샬로우 베이스 박스 설치도

1. 포장이 완료된 활주로 및 유도로 상에 베이스박스 설치를 위한 설계 도면을 준비한다

2. 샬로우 베이스 박스 설치 위치를 포장면에 표시한다.

3. 기계를 이용하여 Figure 2.1과 같이 홀 커팅을 한다.

4. 홀 커팅 치수는 샬로우 베이스 크기보다 폭 20mm, 깊이 10mm 크게 가공한다.

샬로우 베이스의 크기는 12”등기구에 사용되는 ø 320mm * 154mm와 8”등기구에 사용



되는 ø222mm * 134mm로 구성되어 있다.

5. 홀 커팅을 완료하면 깨끗이 청소하고 물기가 없도록 건조 시킨다.

6. 설치지그를 조립한다. 설치지그 조립은 부록 설치지그 매뉴얼을 참조한다.

7. 설치지그를 샬로우 베이스 박스에 조립 후 아래그림과 같이 광의방향에 맞춘다

12” 샬로우 베이스 광의방향

8. 엑폭시 컴파운드를 잘 썩어서 공간을 채운다.

9. 엑폭시가 경화 될 때까지 기다린다.

10. 설치지그를 제거한다.

3.3.2 딥 베이스 박스 설치도



1) 이중 철제홀(L-868)

Notes:

1.Flexible conduit may be connected to the base eitherthrough a hub or grommet.

Compatible with Asphalt

Compatiblewith Asphalt

152 mm Min.

305 MIN.

Flexible Conduit

SUBGRADEVARIES

VARIES

BASE AND/OR

SUBBASE

RigidConduit

Concrete Anchor

Flange Ring

3 mm

(Optional)Mud Dam

VARIESASPHALT

Top SectionL-868 Base

L-868 BaseBottom Section

Figure 3.1 이중 베이스 박스 설치도면(L-868 TYPE)


2. 베이스 박스 설치 위치를 포장면에 표시한다.

3. 기계를 이용하여 Figure 3.1과 같이 홀 커팅을 한다.

4. 케이블관이 지나갈 수 있게 포장면을 컷팅한다.

5. 홀컷팅 사이즈는 베이스박스보다 하단 152mm Min, 측면: 305mm Min으로 컷팅한다.

6. 베이스 박스를 장착한다.

7. 베이스 박스 하부캔을 양 활주로 방향으로 아래 그림과 같이 고정한다,

하부 베이스 박스 광의방향

8. 베이스 박스 상부캔을 돌려 정확히 세팅한 후 상부와 하부를 고정한다.



상부 베이스 박스 광의방향 상부와 하부베이스 박스 고정

9. 기타 필요한 접지 및 접지봉을 설치한다.

10. 홀컷팅되어 있는 베이스 박스를 콘크리트 및 에폭시를 사용하여 매립한다


2) 일반 철재홀(L-868)

Flexible conduit may be connected to the base eitherthrough a hub or grommet.

Notes:

1.

RIGID CONDUIT

(OPTIONAL)MUD DAM

102 mm

FLANGE RING

FLEXIBLE CONDUITSUBGRADEVARIES

VARIES

BASE ANDOR SUBBASE

CAGE #4 BARSSTEEL REINFORCING

VARIESCONCRETE

3mm

6mm APPROX

76mm

305mm MIN

152 mm Min

Figure 3.2 베이스 박스 설치(L-868 TYPE)




2. 베이스 박스 설치 위치를 포장면에 표시한다.

3. 기계를 이용하여 커팅을 한다. (Figure 3.2 참조)

4. 케이블관이 지나갈 수 있게 포장면을 컷팅한다.

5. 하단컷팅 사이즈는 베이스박스보다 하단 152mm Min, 측면: 305mm Min으로 컷팅한다.

6. 베이스 박스를 장착한다.

7. 베이스 박스를 양 활주로 방향으로 맞추어 고정한다,

베이스 박스 광의 방향

8. 기타 필요한 접지 및 접지봉을 설치한다.

9. 컷팅되어 있는 베이스 박스를 콘크리트 및 에폭시를 사용하여 매립한다


3.4 절연변압기 및 PRIMARY CONNECTOR KIT 결선

Figure 4.1 절연변압기 및 PRIMARY CONNECTOR KIT 결선



Figure 4.2 절연변압기 및 PRIMARY CONNECTOR KIT 결선

1. 등기구 설치 전 베이스 박스의 설치가 규정된 광축 방향 및 지면과 맞게 설치되어 있는

지 확인한다.

2. 베이스 박스가 설치 중 손상된 부분은 없는지 면밀히 검사한다.

3. 베이스 박스를 깨끗이 청소한다. 특히 베이스 박스 안에 물이나 습기가 없도록 한다

4. 등기구를 부드러운 표면 위에 하부가 위로 향하도록 놓는다

5. 1차 케이블과 고압 커넥터 키트를 결선한다. (결선방법은 부록 PRIMARY CONNECTOR KIT

참조)

6. 결선된 고압 커넥터 키트와 절연변압기 1차 프러그와 리셉터클과 결속한다.

7. 결속된 프러그와 리셉터클에 고압 절연테이프로 견고하게 감는다

8. SECONDARY CONNECTOR KIT 프러그와 리셉터클를 매립형 절연 변압기의 2차 측으로부터

연장된 2차 케이블의 리셉터클에 접속한다. 이때 등기구 플러그와 절연변압기 리셉터클의

접속 시 통전되는 도전체(핀과 소켓) 및 고무 표면은 희석제 등으로 깨끗이 닦아야 한

다.( SECONDARY CONNECTOR KIT 프러그와 리셉터클를 결선방법은 부록 SECONDARY

CONNECTOR KIT 참조)

9. 접속 부위를 EPR 테이프 및 PVC 절연테이프로 테이핑을 한다.



3.5 등기구의 설치

경 고

1. 등기구의 교체는 직렬부하회로의 전원이 꺼진 상태에서 작업을 하여야 한다.

주 의

1. 등기구 와 베이스 박스가 접촉되는 플렌지 부분은 흠집이나 이물질(접착제 등)이 혼입

되어 있어서는 안 된다.

2. 등기구의 설치 시 베이스 박스나 관로에 물이 있는지 점검을 하여 물이 있다면 물을제

거한 후에 설치를 하여야 한다. 베이스 박스내의 고인 물은 날씨가 추워 얼면 부피가

커져 등기구를 들어올리거나 손상을 시킬 수 있다.

3. 등기구와 매립형 절연변압기의 2차 케이블은 견고히 고정되어야 한다.

4. 등기구는 매립형 절연변압기와 2차 리드 선이 접속된 상태에서 이동을 하여서는 안 된

다.

5. 등기구의 교체 시는 동일한 타입으로 교체하여야 하며 광의 색상 등을 확인하여 정확

하게 교체하여야 한다.

6. 작업 후에는 설치현장에 어떤 장비, 공구 등이 남아 있어서는 안 된다. 등기구의 청소

시는 기계적인 손상을 주지 않기 위해 플라스틱 바로 된 눈 제거 장비 또는 플라스틱

부러쉬로 된 청소도구만을 사용한다.



3.5.1 장비 및 공구

등을 설치하기 전에 설치에 필요한 장비 및 공구를 구비하여야 하며 필요한 장비 및

공구는 아래와 같다.

가시 장치를 가진 정열 지그

토크 렌지

링 스패너 세트

“★”형 렌치세트

실리콘 그리스

드라이버

기타 필요한 공구

3.5.2 설치 전 점검사항

등을 설치하기 전에 다음의 요구 조건에 맞게 딥베이스 또는 샬로우 베이스가 적절하게

설치되어 있어야 한다.

KS, ICAO 및 FAA에 명시된 요구 사항에 맞는 지점에 설치하였는지?

베이스 박스의 정열은 규정에 맞게 되어 있는지?

매립형 절연변압기가 직렬 부하 회로에 결선 되었고 2차 리셉터클이 프렌지까지

연결되어 있는지?

3.5.3 등의 설치 순서

1) 등기구 설치 전 베이스 박스의 설치가 규정된 광축 방향 및 지면과 맞게 설치되어 있

는지 확인한다. 베이스박스에 대한 설치 방법은 해당 매뉴얼을 참조할 것.

2) 베이스 박스가 설치 중 손상된 부분은 없는지 면밀히 검사한다.

3) 베이스 박스를 깨끗이 청소한다. 특히 베이스 박스 안에 물이나 습기가 없도록 한다

4) 등기구를 부드러운 표면 위에 하부가 위로 향하도록 놓는다

5) 등기구의 2차 플러그(FAA L-823 2극 플러그 또는 P3A)를 매립형 절연 변압기의 2차 측

및 SECONDARY CONNECTOR KIT 프러그와 리셉터클으로부터 연장된 2차 케이블과 접속

한다. 이때 등기구 플러그와 절연변압기 리셉터클의 접속 시 통전되는 도전체(핀과 소

켓) 및 고무 표면은 희석제 등으로 깨끗이 닦아야 한다.



6) 접속 부위를 EPR 테이프 및 PVC 절연테이프로 테이핑을 한다.

7) 등기구를 베이스 박스에 결합시킨다. 이때 전원연결 케이블이 꼬이거나 뭉치지 않도록

가지러니 정돈하여야 한다.

8) 광축방향 및 색상, 언급된 화살표가 일치하는지 확인하고 정 위치로 정렬시킨다.

9) 등기구를 토크 렌치를 사용하여 30 N.m 토크로 베이스 박스에 고정한다. 이때 볼트에

는 풀림 방지제((록타이트, 나이록등)를 도포한다.

10) 등기구 설치가 완료되면 이상유무를 최종 점검하고 주변을 깨끗이 청소한다.



4. 유지보수방법

4.1 점검주기 및 점검 항목

항공등화의 예방 유지보수는 항공기 안전운항 확보에 매우 중요하다. 다음은 FAA에서 권

하고 있는 매립등의 예방 유지보수 점검주기 및 점검항목에 대한 내용이다.

예방 유지 보수 점검표

유지보수항목 일일

점검

주간

점검

월간

점검

반기

점검

년간

점검

비상

점검

등의 점등상태 ●

등화 주변의 청소 및 점검 ●

렌즈의 파손상태 점검 및 청소 ●

등의 정렬 및 광 방향 점검 ●

등 및 소켓의 청소상태 점검 ●

등화의 설치 높이 점검 ●

등화내부의 수분점검 ●

녹 및 표면처리의 벗어짐 점검 ●

등화의 파손상태점검 ●

케이블 절연상태점검 ●

패킹 류 점검 ●

등화주변의 눈 제거 ●



4.2 고장현상 및 조치방법

등의 고장에 대한 원인 및 조지는 아래에 표에 따라 조치를 한다.

그러나 활주로의 셧다운 시간을 줄이기 위하여 등기구의 고장 시에는 전체 등기구를 교체

하고 고장 난 부품은 작업장에서 교체하는 방법이 효율적이다.

고장현상 및 조치방법

고 장 원 인 조 치

점등이 안됨

램프의 고장 램프 교체

램프 리드선의 접속불량 또는 이탈 램프 리드선 점검 및 접속

TR 2차 플러그와 미접속 또는 이탈 TR 연결 케이블에 접속

TR의 불량 TR 교체

밝기가 낮음

램프의 고장 램프의 교체

렌즈부분 이물질 부착 청소

수분 침투 수분제거 및 청소

광색이 백색 임. 프리즘 탈색 파손 프리즘 교체

수분 침투

연결 케이블의 손상 연결 케이블 교체

프리즘 봉입이 완벽하지 않음 프리즘 또는 패킹 교체 및 등기구 교체

프리즘 파손 프리즘과 패킹 교체

볼트풀림 볼트를 규정된 토크압력으로 조임

오링 미 삽입 또는 손상 오링 교체

** 광색이 백색 임: 진입등-2 에 해당됨 **



4.3 고장수리 방법

4.3.1 전구의 교환

번호 그 림 작업내용

1

1. 등기구의 전구교체 전의 모습.

2

-. 체크밸브 커버를 돌려서 체크밸브로부터 분리한다.

(첫 번째 그림은 체크밸브 열기 전 모습)

1.등기, 2.체크밸브 커버, 3.코드붓싱, 4.체크밸브

3

-. 그림과 같이 체크밸브 커버 끝부분으로 눌러서

기구 내부에 있는 가스를 제거한다.

4

-. 드라이버를 사용하여 등체와 커버를 고정하고 있는

접시머리 볼트를 푼다.

5

-. 등기구로부터 하부커버 분리된 모습.

1. 상부등체 조립체 2. 하부커버 조립체

3. 전구지지대 조립체. 4. 전구(MR16)



번호 그 림 작업내용

6

-. 롱노우즈를 이용하여 단자대에 결합되어 있는 전구

단자를 분리 시킨다.

7

-.전구 고정 스프링을 위로 올린다.

1. 전구 고정 스프링 2. 전구지지대

8

-. 전구고정대를 전구지지대로부터 분리한다.

1. 전구 고정대 2. 전구지지대

9

-. 전구지지대로부터 전구고정링을 분리한다.

1. 전구 고정링 2. 전구지지대 3. 전구(MR16)

10

-. 전구지지대로부터 전구를 이탈시킨다

1. 전구지지대 2. 전구(MR16)

11 그림없음

새 전구로 교체하고 분해의 역순으로 조립한다.

[주의]

-. 전구의 교체 시 필라멘트와 반사갓의 내측을 손으로

만지지 말 것.

-. 하부커버를 상부등체에 조립시 하부커버의 O링의

상태를 점검한 후 조립한다.



권고: O링 및 패킹은 재사용을 하지 말 것.

부득이 사용한 경우는 손상유무를 확인한후 사용요망



4.3.2 프리즘의 교환

번호 그 림 내 용

1


2



1. 하부커버 2.체크밸브 커버 3.코드붓싱 4. 체크밸브

3

-. 그림과 같이 체크밸브 커버 끝부분으로 눌러서 기구

내부에 있는 가스를 제거한다.

4



5


1. 상부등체 조립체 2. 하부커버 조립체

3. 전구지지대 조립체. 4. 전구(MR16)

6

-. 프리즘 고정대를 고정하고 있는 볼트를 렌치로 푼다.

1. 상부등체 2. 프리즘 고정대 3. “★”렌치 볼트(M6).

4. “★”렌치(5mm)




7

-. 프리즘을 고정하고 있는 프리즘 고정대 및 패킹을

분리한다.

1. 상부등체 2. 프리즘 고정대 및 패킹

3. “★”렌치 볼트(M6). 4. 프리즘

8

-. 손 및 공구를 사용하여 그림과 같이 프리즘을

밀어서 프리즘을 이탈시킨다.

9

-. 프리즘을 이탈시킨다.

1. 상부등체 2. 볼트 및 스프링와셔 3. 프리즘

4. 프리즘 고정대 및 패킹

10

-. 프리즘 패킹을 이탈시킨다.

1. 상부등체 2. 볼트 및 스프링와셔 3. 프리즘

4. 프리즘 고정대 및 패킹 5. 프리즘 고정대 및 패킹

11

-. 상부등체의 프리즘부를 깨끗한 헝겁이나 휴지로

이물질을 깨끗이 제거한다.

12

새 프리즘으로 교체하고 분해의 역순으로 조립한다.

[주의]

-. 볼트의 조임은 필히 토크 렌치을 사용하여야 한다.

(토크압력: 10 N.m)

-. 프리즘 및 프리즘 보호패킹은 실리콘

구리스을(신예츠 G40) 도포하여 조립한다



권고: O링 및 패킹은 재사용을 하지 말 것.

부득이 사용한 경우는 손상유무를 확인한 후 사용요망



4.3.3 2차 리드선의 교환


1


2



1.하부커버 2.체크밸브 커버 3.코드붓싱 4.체크밸브

3

-. 그림과 같이 체크밸브 커버 끝부분으로 눌러서

기구 내부에 있는 가스를 제거한다.

4



5


1. 상부등체 조립체 2. 하부커버 3. 전구지지대

조립체. 4. 전구(MR16)

6

-. 롱노우즈를 이용하여 단자대에 결합되어 있는 전구

단자를 분리 시킨다.

1. 하부커버 2. 전구고정대 3. 전구지지대 조립체.

4. 롱로우즈




7

-. 드라이버로 접시머리볼트(M4)하부커버로부터

이탈시킨다..

8

-. 전구브라켓을 하부커버로부터 이탈시킨다.

9

-. 롱로우즈로 프러그의 단자를 단자대로부터

이탈시킨다.

10

새 리드선으로 교체하고 7 항의 역순으로 조립한다.

[주의]

-. 볼트의 조임은 필히 토크 렌치을 사용하여야 한다.

(토크압력: 3 N.m)

1. 프러그, 2.코드붓싱 A 3. 코드붓싱 이탈링

4. 패킹. 5. 코드붓싱 B 6.단자

** O링 및 패킹은 재 사용을 금지를 권고한다. **



5. 운송 및 보관

5.1 보관

1) 모든 등기구는 개별 박스로 포장되어 납품된다. 박스의 내용물에 대한 것은 박스 외부

에 명판으로 표시한다.

2) 등기구의 보관은 먼지가 발생하지 않는 건조한 실내에 보관한다.

5.2 보관 시 주위 조건

1) 위 치 : 먼지 없는 건조한 곳

2) 온 도 : -55℃ ~ 55℃

3) 습 도 : 상온 25℃에서 98%

5.3 운송

1) 포장의 적재 시 무거운 박스는 하부에 배치하고 가벼운 박스는 상부에 배치한다.

2) 여러 박스가 단일 외부박스에 들어갈 때, 외부박스에는 내용물이 무엇인지를 잘 보이는

곳에 표시한다.

3) 운송을 위해 선반, 상자, 폐쇄 컨테이너 박스를 사용할 수 잇다.

4) 운송용 컨테이너가 개봉되면 먼지로부터 내용물을 보호하기 위한 사전 조치를 하여야

한다.

5) 항공 및 해상 운송 시 관련 일반규정이 반드시 준수되어야 한다.



6. 도면 및 자재 목록

6.1 IHE-ALS-1 : INSET APPROACH CENTERLINE LIGHT (Clear)



6.2 IHE-ALS-1 : INSET APPROACH CENTERLINE LIGHT (Clear)

자재 목록

No Name of parts Specification quantity Ordering NO

1 Upper cover Aluminum forging

(Φ 304*46) 1 212-009C

2 Prism Heat resistant glass

(55*40*22.5*31) Clear 3 141-004A

3 Prism packing Silicon

(57*34*15.5*37) 3 151-018A

4 Prism Support packing Silicon

(210*40*2t) 1 151-019C

5 Prism stopper Stainless steel

(210*42*2.5t) 1 222-028A

6 Bolt Stainless steel

(M6*15) 8 324-215B

7 Spring pin Stainless steel

(ø 4*10) 1 322-202B

8 Blot Stainless steel

(M4*16) 6 132-035A

9 Spring Stainless steel

(ø7* ø9* 11) 6 132-080B

10 Optical assembly Aluminum die-casting

(55*59*9.3) 3 911-049C

11 Lamp fixed ring Aluminum

(Φ52*4) 3 241-012B

12 Halogen lamp MR16 (6.6A/105W) 3 111-224A

13 "O" ring Silicon (Φ 235.5X Φ 3.53) 1 151-135B

14 Terminal assembly PPS (25.4*25.4) 3 911-384A

15 Wire Silicon glass 2 124-010B


(M4*14) 4 324-335A

17 Lamp bracket Aluminum die-casting

(200*85*6t) 1 241-013E

18 Cable grand assembly Brass 1 132-043A

19 2 Pole plug 600V 1.25SQX2CX0.5m 1 124-237A

20 Lower cover Aluminum casting

(Φ272*95.5) 1 212-016G


(M5*10) 8 324-342A



6.3 IHE-ALS-2 : INSET APPROACH SIDE ROW BARRETTES LIGHT (Red)



6.4 IHE-ALS-2 : INSET APPROACH SIDE ROW BARRETTES LIGHT (Red)

자재 목록

No Name of parts Specification quantity Ordering NO

1 Upper cover Aluminum forging

(Φ 304*46) 1 212-009C

2 Prism Heat resistant glass

(55*40*22.5*31) RED 3 141-004E

3 Prism Gasket Silicon

(57*34*15.5*37) 3 151-018A

4 Prism Support Gasket Silicon

(210*40*2t) 1 151-019C

5 Prism stopper Stainless steel

(210*42*2.5t) 1 222-028A


(M6*15) 8 324-215B

7 Spring pin Stainless steel

(ø 4*10) 1 322-202B

8 Blot Stainless steel

(M4*16) 6 132-035A

9 Spring Stainless steel

(ø7* ø9* 11) 6 132-080B

10 Optical assembly Aluminum die-casting

(55*59*9.3) 3 911-049C

11 Lamp fixed ring Aluminum

(Φ52*4) 3 241-012B

12 Halogen lamp MR16 (6.6A/105W) 3 111-224A

13 "O" ring Silicon (Φ 235.5X Φ 3.53) 1 151-135B

14 Terminal assembly PPS (25.4*25.4) 3 911-384A

15 Wire Silicon glass 2 124-010B


(M4*14) 4 324-335A

17 Lamp bracket Aluminum die-casting

(200*85*6t) 1 241-013E

18 Cable grand assembly Brass 1 132-043A

19 2 Pole plug 600V 1.25SQX2CX0.5m 1 124-237A

20 Lower cover Aluminum casting

(Φ272*95.5) 1 212-016G


(M5*10) 8 324-342A

ihe-als1 : inset approach centerline light ihe-als2

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