ideen für eine starke leistung - ksb.com€¦ · wai gao qiao, shanghai/china, kohlekraftwerk...

Ideen für eine starke Leistung

Pumpen n Armaturen n Service

Partner mit Know-how und Energie

Vorausschauend denken, planen und handeln. Diese Maßgabe nach- haltigen wirtschaftlichen Engagements gilt besonders im rohstoffsensiblen Energiemarkt. Der kontinuierlich steigende Energiebedarf muss sicher, wirtschaftlich und umweltschonend gedeckt werden. Wir helfen Ihnen dabei. Mit ganzheitlichen Lösungen für den effizienten Betrieb konven-tioneller thermischer Kraftwerke.

Unsere Pumpen, Armaturen, Antriebs- und Automatisierungsprodukte werden in über

1.000 Kraftwerken in sämtlichen Haupt- und Nebenprozessen erfolgreich eingesetzt:

bei der Förderung und Umwälzung von Kesselspeisewasser, Kondensat und Kühlwasser.

Mehr als 170.000 KSB-Pumpen und rund 3 Mio. KSB-Armaturen bringen heute welt-

weit Leistung für die Erzeugung von Energie.

Seit mehr als 140 Jahren unterstützen wir unsere Kunden mit innovativen Komplett-

lösungen. Unser Know-how und die Erfahrung in unterschiedlichen Disziplinen der

Pumpen- und Armaturentechnologie machen uns zum idealen Partner für die Planer,

Anlagenbauer und Betreiber leistungsstarker Kraftwerke. Die Fähigkeit, Synergien zu

erkennen und in wirtschaftliche Komplettlösungen umzusetzen, hat uns zum weltweit

führenden Spezialisten gemacht, der sein Handwerk von A bis Z versteht. Qualität ist

Teil der Unternehmensphilosophie. Materialentwicklung, Produktion in internationalen

KSB-Fertigungsanlagen und Probeläufe auf eigenen Prüffeldern gehören dazu ebenso

wie das Engagement jedes Einzelnen der weltweit rund 16.000 KSB-Mitarbeiter.

All unsere Energie für mehr Energie für uns alle.

02 Einleitung

Leistung von Anfang an

Ausgehend von den konkreten Anforderungen unserer Kunden entwickeln unsere Inge-

nieure Pumpen, Armaturen, Antriebe und Systeme, die für den dauerhaften und sicheren

Betrieb großer thermischer Kraftwerke bestens gerüstet sind. Mit Werkstoffen, die wir

selbst entwickeln und optimieren und die ideal für die zu transportierenden Medien

ausgelegt werden.

Die umfassende Beratung unserer Kunden ist ein ganz entscheidender Punkt für uns, denn

nur so lassen sich sämtliche technischen Parameter auf den konkreten Produkteinsatz

abstimmen. Vor allem bei so komplexen Aufgabenstellungen, wie sie die Energiewirt-

schaft an uns stellt. Wir liefern das komplette Engineering für Ihre Spezifikationen zur

gezielten Auslegung von Aggregaten und Systemen. Wir begleiten Sie auch während der

gesamten Abwicklung und Inbetriebnahme. Auch im späteren Anwendungsalltag sind

wir immer für Sie da: mit mehr als 2.600 Spezialisten in 160 Servicecentern rund um

die Welt und auch ganz in Ihrer Nähe.

Alles aus einer Hand: Forschung, Entwicklung, Beratung, Abwicklung und Service. Aber

auch Erfahrung und Innovationskraft. Systemverständnis und Detailwissen. Das verstehen

wir als Anspruch an unsere Leistung. Und als Versprechen an unsere Kunden.

04 Einleitung

Der Blick fürs Ganze schafft das Auge fürs Detail. Bei uns bekommen Sie deshalb nicht nur ein Produkt, sondern eine Lösung. Eine Lösung, die wir von der Idee bis zur Anwendung begleiten.

In modernen Kraftwerksanlagen wird die Energie für morgen erzeugt. Mit zukunftsorientierter Technologie von KSB.

Für die Energie der Zukunft

06 Leistung

Fortschrittliche Kraftwerkskonzepte verlangen nach leistungsfähigen Antriebslösungen

mit immer höherem Wirkungsgrad, außergewöhnlicher Betriebssicherheit und geringen

Lebenszykluskosten. Unsere Pumpen und Armaturen wachsen mit den Anforderungen

und den Wünschen unserer Kunden. So stieg innerhalb der letzten 50 Jahre die Leistungs-

aufnahme unserer Kreiselpumpen auf bis zu 40.000 kW, der Enddruck bis zu 400 bar

und der Stufendruck bis zu 100 bar.

Mehr als 45 Mio. Euro investieren wir jährlich in Forschung und Entwicklung, in mo-

dernste Simulationsprogramme, eigene Prüffelder und Testeinrichtungen. Denn gerade

bei höchst anspruchsvollen und sicherheitsrelevanten Anwendungen wie in Kraftwerks-

anlagen sind auf Kundenwunsch im Vorfeld Berechnungen zur Standsicherheit, Erdbe-

benberechnungen oder Schall- und Frequenzanalysen für unsere Entwickler ganz selbst-

verständlich. Und bevor ein Produkt unser Werk verlässt, wird es auf unseren eigenen

Prüffeldern unter realen Bedingungen getestet. Zum Beispiel auf einem Prüfstand für

Kühlwasserpumpen, auf dem die vorgegebenen Betriebspunkte simuliert werden können.

Prüffeld für Kühlwasserpumpen

Strömungsfeld einer 3-D-Laufrad-Rechnung. Aus-wertungen solcher Berechnungen dienen in der Entwicklungsphase zum Erzielen eines möglichst hohen hydraulischen Wirkungsgrades

Bei Einlaufkammern mit starker „Queranströmung“ können die Zuströmverhältnisse analysiert und durch mögliche Ein bau ten optimiert werden. Für einen störungsfreien Pumpenbetrieb

07

Von weltweiter Leistungsstärke …

Unsere Pumpen und Armaturen sind in Kraftwerken rund um die Welt im Einsatz. Die Erfüllung höchster Sicherheitsanforderungen, die Wirt- schaftlichkeit und der umfassende Service vor Ort sind entscheidende Argumente für unsere Kunden.

Gulf of Suez und East Port Said / Ägypten, Gaskraftwerke

In allen wichtigen Hauptprozessen der annähernd baugleichen

Kraftwerke Gulf of Suez und East Port Said in Ägypten sorgen

unsere Pumpen und Armaturen für Leistung: Kessel speise pum pen

vom Typ CHTC, Kühlwasserpumpen vom Typ SEZA, Konden sat-

pumpen vom Typ WKTA und mehr als 500 Absperrklappen.

Professionelle Planung und Ausführung wie auch die exakte

Termineinhaltung ermöglichten ein optimales Kosten-Nutzen-

Verhältnis. Sämtliche Montageschritte des kompletten Speise-

wasserkreislaufs wurden von uns überwacht. Von der Aus rich tung

der Aggre ga te mit modernster Lasertechnik über die Prüfung

der Messein rich tun gen, Durchführung von Test- und Probeläufen

bis hin zur Überwachung der Inbetriebnahme. Darüber hinaus

wurden die Mitarbeiter beider Kraftwerke vor der Inbetrieb-

nahme 2003 vor Ort durch einen unserer Ingenieure geschult

und eingearbeitet.

08 Referenzen

Kostromskaya Gres, Gebiet Kostroma / Russland,

Gaskraftwerk

Das Kraftwerk Kostromskaya Gres verfügt über den weltweit

größten gasgefeuerten Kraftwerksblock mit einer Leistung von

1.200 MW. Sowohl in diesem als auch in den weiteren acht 300-

MW-Blöcken des Kraftwerks garantieren KSB-Pumpen reibungs-

lose Prozessabläufe. Im 1.200-MW-Block sind seit 2002 drei Pum-

peneinschübe von Speisepumpen des Typs CHTD im Einsatz, die

die veralteten russischen Modelle ersetzen. Die Herausfor derung:

Alle Einschübe mussten entsprechend den russischen Gehäusen

maßgefertigt und für sehr hohe Drücke ausgelegt werden. Das

Ergebnis: herausragende Wirkungsgrade sowie verlängerte Re-

visionsintervalle bzw. Restlebensdauer der Pumpen. Kompetenz

und Know-how der KSB-Spezialisten und die hohe Leistungs-

fähigkeit der Technik überzeugten die Verantwortlichen von

Kostromskaya Gres nachhaltig: So erteilten sie Ende 2005 einen

Folgeauftrag über weitere zehn Pumpeneinschübe für Speise-

pumpen für die 300-MW-Einheiten.

09

Permskaya Gres / Russland, Gaskraftwerk

Mit drei 800-MW-Blöcken ist das 1986 in Betrieb genommene

Kraftwerk Permskaya Gres eines der größten in Europa und somit

Hauptversorger für die gesamte Uralregion. Um die lückenlose

Strom versorgung weiter aufrechterhalten zu können, war die

Re habilitation der installierten russischen Kesselspeisepump en

einschließlich der Vor pum pen notwendig. Die Verfügbarkeit

wurde stark durch Undichtigkeiten, hohe Schwingungen sowie

Sperr wasserverluste der Wellendichtungen beeinträchtigt.

1999 lieferten wir neben den sechs Pumpen einschüben modernster

Bauart für Speisepumpen auch zwei Reserveeinschübe und sechs

Boosterpumpen. Damit konnten die Verfügbarkeit der Anlage,

ihr Wirkungsgrad und somit die Wirtschaft lichkeit maßgeblich

erhöht und der störungsfreie und zuverlässige Be trieb des Systems

erzielt werden. Die Überwachung der Montage sowie die Inbe-

triebnahme erfolgten durch unsere Servicespezialisten.

10 Referenzen

Wai Gao Qiao, Shanghai / China, Kohlekraftwerk

Eines der größten Kohlekraftwerke Chinas, Wai Gao Qiao im

Shanghaier Pu-Dong-Distrikt, ist ein Meilenstein im chinesischen

Kraftwerksbau. Richtungweisend bezüglich Effizienz, Sicherheit

und Wirtschaftlichkeit arbeiten die 2003 und 2004 in Betrieb

genommenen Blöcke von Anfang an problemlos. Mit einer Leis-

tung von 2 x 900 MW und einem Anlagenwirkungsgrad von

mehr als 42 %.

Für die reibungslose und effiziente Produktion sorgen Kühlwasser-

pumpen der Baureihe SEZA, motorgetriebene Start-up-Kesselspeise-

pumpen des Typs CHTC sowie turbinengetriebene Kesselspeise-

pumpen des Typs CHTD. Auch das komplette Arma tu renpaket

für das Speisewassersystem des Kraftwerks wurde von KSB

geliefert. Besondere Anforderung: Die Großarmaturen mussten

mit Drücken von 601 bar und Tem peraturen bis zu 207 °C

ausgelegt werden. Alle Produkte werden von KSB-Servicemitar-

beitern vierteljährlich inspiziert.

11

… und heimischen Höchstleistungen

Heyden / Deutschland, Steinkohlekraftwerk

Im Jahr 1986 mit 760 MW in Betrieb genommen, erzeugt das

mit Steinkohle befeuerte Kraftwerk Heyden heute eine Leistung

von 865 MW. Um diese neuen Betriebs para meter der Anlage

zu erreichen, steigerte der Kraftwerksbetreiber die Drehzahl der

Kes sel speisepumpe. Zur Anpassung der Pumpe an die erhöhten

Leistungsanforderungen waren geeignete Retrofitmaßnahmen –

wie beispielsweise die Modifikation der Konstruktion – notwen-

dig. Diese führten zu einer Verminderung der Schwingungen,

zur Optimierung der Verfügbarkeit sowie zu einer entscheidenden

Er höhung der Sicherheit. Und damit zu einer deutlichen Re du-

zie r ung der Betriebskosten dank innovativer KSB-Technologie.

12 Referenzen

BoA Niederaußem / Deutschland, Braunkohlekraftwerk

Die größte bisher von KSB gebaute Kessel speisepumpe vom Typ CHTA ist seit 2002 im

Braunkohle kraftwerk Niederaußem erfolg reich im Einsatz. Das Volllast-Pumpenaggregat

ist für 30 Jahre Betrieb mit überdurchschnittlich hohem Wir kungs grad und maximaler

Verfügbarkeit ausgelegt. Die optimierte Anlagentechnik sorgt für hohe Wirtschaftlichkeit

des Kraftwerks und eine deutliche Senkung der Lebenszykluskosten (LCC). Zusätzlich

zur mit 40 MW enorm leistungsstarken CHTA samt Vor pum pe sind die Kesselumwälz-

pumpe LUV und mehr als 50 weitere KSB-Pumpen der Baureihen Amarex, CPK, Eta

und Multitec sowie zahlreiche Hochdruckarmaturen des Typs NORI, ZTS, ZXSVA und

die Niederdruckarmaturen SISTO-Membranventile im Einsatz.

Während der gesamten Inbetriebsetzungsphase überwachte unser Team kontinuierlich

die Be triebs daten, um das Speisepumpenaggregat sicher in Betrieb zu nehmen. Profes-

sionelle Planung und termingerechte Durchführung aller Montage schritte durch unsere

anlagenerfahrenen Servicespezialis ten waren die Garanten für die Opti mie rung der Kosten

und höchste Sicherheit während der Bau- und Anlaufphase der An la ge.

13

Unser Einsatz vor Ort Unsere Pumpen und Armaturen werden in sämtlichen Haupt-

und Nebenprozessen thermischer Kraftwerke eingesetzt. Bei der

Förderung und Umwälzung von Kessel speise was ser, Kon den sat

und Kühlwasser sorgen sie für sicheren Betrieb, absolute Präzision

und exakte Fun k tion – verbunden mit unschlagbarer Wirtschaft-

lich keit. Moderne Dampfkraftwerke verfügen heute über höchste

M M

M M

M

M

M

M

M

M

M

M

M M

M

M M

Kühler

Kühler

zum Hochdruck-Vorwärmer

Abscheider

Verd

ampf

er

zum

Ent

span

ner

Hochdruck-Vorwärmer

Anfahrspeise-wasserpumpe(motorgetrieben)

Dam

pf v

on M

ittel

druc

k-Te

il

Hauptspeisewasserpumpe mit Antriebsturbine

AnzapfstufeHochdruck-Turbine

A1/Niederdruck

Niederdruck-Vorwärmer



Kondensator

Haupt-kondensat-pumpen

Fernwärme

A4A1

A2 A3

A2/Niederdruck

A3/Niederdruck

Überhitzer

Überhitzer

Überhitzer


A4/Mitteldruck

Generator

ECO

Zwischen-überhitzer

Niederdruck-Turbine

Mitteldruck-Turbine

Hoch-druck-Turbine

Kühlturm

Umwälz-pumpen für Anfahrbetrieb

A5

Kühlwasser

Speisewasserbehälter

Hochdruck-Reduzier-Station

M

M

Kesselspeisepumpen

Umwälzpumpen

Kondensatpumpen

Kühlwasserpumpen

Absperrarmaturen Niederdruckanwendungen

Absperrarmaturen Mitteldruckanwendungen

Absperrarmaturen Hochdruckanwendungen

Rückschlagarmaturen Niederdruckanwendungen

Rückschlagarmaturen Mitteldruckanwendungen

Rückschlagarmaturen Hochdruckanwendungen

Sonderarmaturen Hochdruckanwendungen

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

14 Leistung

Kreislauf eines Dampfkraftwerks

Wir kungs grade. Mit unseren Pumpen tragen wir entscheidend

zu diesen hohen Wirkungsgraden bei und ermöglichen das

erhebliche Einsparen von Energie.

M M

M M

M

M

M

M

M

M

M

M

M M

M

M M

Kühler

Kühler


Abscheider

Verd

ampf

er

zum

Ent

span

ner



Dam

pf v

on M

ittel

druc

k-Te

il



A1/Niederdruck




Kondensator


Fernwärme

A4A1

A2 A3

A2/Niederdruck

A3/Niederdruck

Überhitzer

Überhitzer

Überhitzer


A4/Mitteldruck

Generator

ECO


Niederdruck-Turbine

Mitteldruck-Turbine

Hoch-druck-Turbine

Kühlturm


A5

Kühlwasser



M

M

Kesselspeisepumpen

Umwälzpumpen

Kondensatpumpen

Kühlwasserpumpen








[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

M M

M M

M

M

M

M

M

M

M

M

M M

M

M M

Kühler

Kühler


Abscheider

Verd

ampf

er

zum

Ent

span

ner



Dam

pf v

on M

ittel

druc

k-Te

il



A1/Niederdruck




Kondensator


Fernwärme

A4A1

A2 A3

A2/Niederdruck

A3/Niederdruck

Überhitzer

Überhitzer

Überhitzer


A4/Mitteldruck

Generator

ECO


Niederdruck-Turbine

Mitteldruck-Turbine

Hoch-druck-Turbine

Kühlturm


A5

Kühlwasser



M

M

Kesselspeisepumpen

Umwälzpumpen

Kondensatpumpen

Kühlwasserpumpen








[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

15

MM

M

M

M M M

M

M

Tropfenabscheider

Aufheizung

Sprüh-ebenen

Kühlung

Rohgas

Kalksteinstation

Oxidation

Luft-gebläse

Oberlauf

Eindicker

Zentrifuge

Abwasser

Gips-Entwässerung

Waschsuspensions-Umwälzpumpen

Kalksteinsuspensionspumpen

Gipssuspensionspumpen

Umlaufwasserpumpen

Eindickerpumpen

Filtratwasserpumpen

Abwassergrubenpumpen

Spülwasserpumpen

Absperrarmaturen Niederdruckanwendungen(Klappen/Membranventile)

[ ]

Mithilfe modernster Entschwefelungstechnik gelingt es, mehr als

95 % der beim Kraftwerksbetrieb entstehenden Schadstoffe aus

dem Rauchgas zu absorbieren, bevor sie an die Atmosphäre

abgegeben werden. Unsere Pumpen sorgen dank der eigens dafür

ent wickelten korrosions- und verschleißbeständigen Werkstoffe

in allen Haupt- und Nebenprozessen der Rauchgasentschwefelung

für größtmögliche Betriebssicherheit.

16 Leistung

M

M

M

M

M M M

M

M

Tropfenabscheider

Aufheizung

Sprüh-ebenen

Kühlung

Rohgas

Kalksteinstation

Oxidation

Luft-gebläse

Oberlauf

Eindicker

Zentrifuge

Abwasser

Gips-Entwässerung




Umlaufwasserpumpen

Eindickerpumpen

Filtratwasserpumpen


Spülwasserpumpen


[ ]

Rauchgasentschwefelungskreislauf

M

M

M

M

M M M

M

M

Tropfenabscheider

Aufheizung

Sprüh-ebenen

Kühlung

Rohgas

Kalksteinstation

Oxidation

Luft-gebläse

Oberlauf

Eindicker

Zentrifuge

Abwasser

Gips-Entwässerung




Umlaufwasserpumpen

Eindickerpumpen

Filtratwasserpumpen


Spülwasserpumpen


[ ]

17

Neben höchsten Wirkungsgraden überzeugen Gas- und Dampf-

kraftwerke vor allem durch einen geringen Ausstoß an CO2 sowie

eine kurze Bauzeit. Unsere Pumpen und Armaturen ermöglichen

den reibungslosen Betrieb bei optimaler Wirtschaftlichkeit.

18 Leistung

MM

M

M

M

M

M

M

Kühlturm

M

M

M

M

GasturbineGenerator

Kondensator

Kühlwasser

Speisewasser-Vorwärmer

Niederdruck-ECO

Hochdruck-ECO1

Niederdruck-Verdampfer

Niederdruck-Überhitzer

Hochdruck-ECO2

Hochdruck-Verdampfer

Hochdruck-Überhitzer

Brennstoff

Hochdruck-Trommel

Niederdruck-Trommel

vollentsalztesZusatzwasser


Schornstein

GeneratorNiederdruck-

TurbineHochdruck-

Turbine

DENOX-Anlage

M

Haupt-kondensat-

pumpenNiederdruck-Speisewasser-

pumpen

Umwälz-pumpen

Umwälz-pumpen

Hochdruck-Speisewasser-

pumpen

Niederdruck-Speisewasser-

pumpen

Kesselspeisepumpen

Umwälzpumpen

Kondensatpumpen

Kühlwasserpumpen



[ ]

[ ]

19

Kreislauf eines GuD-Kraftwerks

MM

M

M

M

M

M

M

Kühlturm

M

M

M

M

GasturbineGenerator

Kondensator

Kühlwasser


Niederdruck-ECO

Hochdruck-ECO1



Hochdruck-ECO2



Brennstoff

Hochdruck-Trommel

Niederdruck-Trommel



Schornstein


TurbineHochdruck-

Turbine

DENOX-Anlage

M

Haupt-kondensat-


pumpen

Umwälz-pumpen

Umwälz-pumpen


pumpen


pumpen

Kesselspeisepumpen

Umwälzpumpen

Kondensatpumpen

Kühlwasserpumpen



[ ]

[ ]

MM

M

M

M

M

M

M

Kühlturm

M

M

M

M

GasturbineGenerator

Kondensator

Kühlwasser


Niederdruck-ECO

Hochdruck-ECO1



Hochdruck-ECO2



Brennstoff

Hochdruck-Trommel

Niederdruck-Trommel



Schornstein


TurbineHochdruck-

Turbine

DENOX-Anlage

M

Haupt-kondensat-


pumpen

Umwälz-pumpen

Umwälz-pumpen


pumpen


pumpen

Kesselspeisepumpen

Umwälzpumpen

Kondensatpumpen

Kühlwasserpumpen



[ ]

[ ]

20 Produkte

Grenzenlose Leistungsvielfalt

Ob Neubau oder Modernisierung. Ob Komplett lösung oder individuelle Dienstleistung. Ob Pumpe, Armatur oder ganzes System: Unsere grenzenlose Produktvielfalt ist auf die speziellen Anforderungen in leistungsstarken Kraftwerken ausgerichtet.

21

Kesselspeisepumpen Mantelgehäusepumpen CHTC / CHTD HGC HGM

Gliederpumpen HGC / HGD

Vorpumpen YNK

Kesselumwälzpumpe LUV LUV

Kondensatpumpen WKTA / WKTB WKTA / WKTB

Kühlwasserpumpen SEZ / SEZT / PHZ / PN SNW / PNW SEZ / PHZ / PNZ SNW / PNW RDLO

Hilfspumpen Omega Amarex KRT KWP HPK HPHRPH MegaCPK SPY Multitec

Omega Amarex KRT KWP HPK HPHRPH MegaCPK SPY Multitec

Pumpen für Rauchgasentschwefelung KWPK FGD LCC

Pumpen für Dampfkraftwerke Pumpen für GuD-Kraftwerke

Pumpen für den effizienten Betrieb

CHTC / CHTD Kesselspeisepumpe

DN ______________ 100–500Q [m3 / h] _______ max. 3.700H [m] __________ max. 5.300p [bar] ___________ max. 560T [°C] __________ max. +210n [min-1] ________ max. 6.750

Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb,größere Werte auf Anfrage möglich.

Beschreibung: Horizontale Hochdruck-Mantelgehäusepumpen mit Radial- rädern, ein- und zweiströmig, mehrstufig, mit Flanschen / Schweißstutzen nach DIN und ANSI.

Einsatz: Zur Speisewasser- und Kondensatförderung in Kraftwerken und Industrieanlagen, zur Druckwassererzeugung für Entrindungs- und Entzunderungsanlagen.

auch in 60 Hz verfügbar

YNK Kesselspeisevorpumpe

DN ______________ 125–600Q [m3 / h] _______ max. 3.700H [m] ____________ max. 280p [bar] ____________ max. 40T [°C] ___________ max. +210n [min-1] ________ max. 1.800


Beschreibung: Horizontale, quergeteilte, einstufige, doppelflutige Kesselspeise- wasservorpumpe (Boostersystem) mit Doppel- oder Einfachspiralgehäuse in Stahlgussausführung.

Einsatz: Zur Förderung von Speisewasser in Kraftwerken und Industrieanlagen.


HGM® Kesselspeisepumpe

DN _______________ 25–100Q [m3 / h] _________ max. 274H [m] __________ max. 1.400p [bar] ___________ max. 140T [°C] __________ max. +160n [min-1] ________ max. 3.600


Beschreibung: Horizontale, quergeteilte, fördermediumgeschmierte, mehrstufige Gliederpumpe mit Radialrädern, Einlauf axial und radial einströmig.

Einsatz: Zur Speisewasserförderung in Kraftwerken, Kesselspeisung undKondensatförderung in Industrieanlagen.


22

HGC® / HGD Kesselspeisepumpe

DN _______________ 40–400Q [m3 / h] _______ max. 2.300H [m] __________ max. 5.300p [bar] ___________ max. 560T [°C] __________ max. +210n [min-1] ________ max. 7.000


Beschreibung: Horizontale, quergeteilte Gliederpumpe mit Radialrädern, ein- oder zweiströmig, mehrstufig.

Einsatz: Zur Speisewasser- und Kondensatförderung in Kraftwerken und Industrieanlagen, zur Druckwassererzeugung für Entrindungs-, Entzunderungs-anlagen und Schneekanonen etc.


Pumpen

LUV® Kesselumwälzpumpe

DN ______________ 100–550Q [m3 / h] _______ max. 7.000H [m] ____________ max. 300p [bar] ___________ max. 350T [°C] __________ max. +380n [min-1] ________ max. 3.600

Größere Werte auf Anfrage möglich.

Beschreibung: Vertikale Kugelgehäusepumpe, Radialräder, einströmig, ein- bisdreistufig. Für höchste Zulaufdrücke und Temperaturen geeignet. IntegrierterNassläufermotor nach VDE. Mediumgeschmierte Lager, deshalb keineÖlversorgungssysteme erforderlich. Auslegung nach TRD oder ASME.

Einsatz: Heißwasserumwälzung in Zwangsumlauf-, Zwangsdurchlauf- und kombinierten Höchstdruckkesseln und in Solarturmkraftwerken.

in 50 Hz und 60 Hz verfügbar

WKTA / WKTB Kondensatpumpe

DN ______________ 150–300Q [m3 / h] _______ max. 3.100H [m] ____________ max. 370p [bar] ____________ max. 40T [°C] __________ max. +100n [min-1] ________ max. 1.800


Beschreibung: Vertikale Gliederpumpe in Topfausführung in Unterfluraufstellung auf Grundrahmen. Radiale und halbaxiale Laufräder, ein- und mehrstufige Saug- laufräder, ein- und zweiströmig. Flansche nach DIN oder ANSI. Auch als „Re-entry“-Ausführung möglich.

Einsatz: Zur Förderung von Kondensat in Kraftwerken und Industrieanlagen.

in 60 Hz verfügbar

SNW / PNW Kühlwasserpumpe

DN ______________ 350–800Q [m3 / h] _______ max. 9.000H [m] _____________ max. 50p [bar] ____________ max. 10T [°C] ____________ max. +60n [min-1] _________max. 1.500


Beschreibung: Vertikale Rohrgehäusepumpe mit halbaxialem Laufrad (SNW) oder axialem Propeller (PNW), einstufig, mit wartungsfreier Residur-Lagerung, Druckstutzen über oder unter Flur angeordnet.

Einsatz: In der Be- und Entwässerung, Niederschlagspumpwerken, für Roh- und Reinwasser, zur Wasserversorgung, zur Förderung von Kühlwasser.

in 50 und 60 Hz verfügbar

SEZ® / SEZT / PHZ / PNZ Kühlwasserpumpe

Q [m3 / h] _______ max. 80.000H [m] ____________ max. 120p [bar] ____________ max. 16 T [°C] ___________ max. +40n [min-1] _________ max. 980

Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb, größere Werte auf Anfrage möglich.

Beschreibung: Vertikale Rohrgehäusepumpe mit offenem Schraubenrad (SEZ), halbaxialem Propellerlaufrad (PHZ) oder axialem Propellerlaufrad (PNZ), Einlauf wahlweise mit Einlaufdüse oder Ansaugkrümmer, mit wahlweise ausziehbarem Laufzeug, Druckstutzen über oder unter Flur angeordnet, Flansche nach DIN oder ANSI möglich. Mit wartungsfreier Residur-Lagerung.

Einsatz: In der Industrie, Wasserversorgung, in Kraftwerken und Meerwasser- entsalzungsanlagen zur Förderung von Roh-, Rein-, Brauch- und Kühlwasser.

in 50 Hz und 60 Hz verfügbar

23

RDLO Kühlwasserpumpe

DN ______________ 350–700Q [m3 / h] ______ max. 10.000H [m] ____________ max. 240p [bar] ____________ max. 25T [°C] ____________ max. +80n [min-1] ________max. 1.500

Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb ,größere Werte auf Anfrage möglich.

Beschreibung: Horizontal oder vertikal aufgestellte, einstufige, längsgeteilte Spiralgehäusepumpe mit zweiströmigem Radialrad, Anschlussflansche nach DIN EN oder ASME.

Einsatz: Zur Förderung von Wasser mit geringem Feststoffgehalt, z. B. inWasserwerken, Be- und Enwässerungspumpwerken, Ensalzungsanlagen fürdie Entnahme, Kraftwerken, Feuerlöschsystemen, in der Schiffstechnik undFernwärme / Fernkühlung.

Hyamaster auch in 60 Hz verfügbar, auch bei 60 Hz verwendbar

Omega® Hilfspumpe

DN _______________ 80–350Q [m3 / h] _______ max. 2.880H [m] ____________ max. 210p [bar] ____________ max. 25T [°C] ___________ max. +80n [min-1] ________max. 2.900


Beschreibung: Horizontal oder vertikal aufgestellte einstufige, längsgeteilte Spiralgehäusepumpe mit zweiströmigem Radialrad, Anschlussflansche nach DIN EN oder ASME.

Einsatz: Zur Förderung von Wasser mit geringem Feststoffgehalt, z. B. in Wasserwerken, Be- und Enwässerungspumpwerken, Ensalzungsanlagen für die Entnahme, Kraftwerken, Feuerlöschsystemen, in der Schiffstechnik und Fernwärme / Fernkühlung.

Hyamaster • PumpMeter auch in 60 Hz verfügbar, auch bei 60 Hz verwendbar

Automatisierbar

24

KWP® / KWP®-Bloc Hilfspumpe

DN _________ 40–900 (1.000)Q [m3 / h] __ max. 15.000 (18.000) H [m] ____________ max. 100p [bar] ____________ max. 10T [°C] __ –40 bis +120 (max. +280)n [min-1] ________ max. 2.900

Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb.

Beschreibung: Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Blockbauweise oder in Prozessbauweise, einstufig, einströmig mit verschiedensten Laufradgeometrien: Kanalrad, offenes Mehrkanalrad und Freistromrad. ATEX-Ausführung erhältlich.

Einsatz: Zur Förderung von vorgereinigten Abwässern, Schmutzwasser, von Dickstoffen aller Art und Stoffsuspensionen bis 5 % atro.

Hyamaster auch in 60 Hz verfügbar

Amarex® KRT® Hilfspumpe

DN _______________ 40–700Q [m3 / h] ______ max. 10.080H [m] ____________ max. 120T [°C] ___________ max. +60n [min-1] ________ max. 2.900


Beschreibung: Vertikale, einstufige Tauchmotorpumpe als Blockaggregat mit verschiedenen Laufradformen in Nass- oder Trockenaufstellung, stationär oder transportabel. ATEX-Ausführung erhältlich.

Einsatz: In der Wasser- und Abwasserwirtschaft, zur Meerwasserentsalzung, in der Industrie zur Förderung von abrasiven oder aggressiven Schmutzwässern aller Art, insbesondere von ungeklärten Abwässern mit langfaserigen und festen Beimengungen, luft- und gashaltigen Flüssigkeiten sowie Roh-, Belebt- und Faulschlamm.

PumpDrive • Hyamaster • Amacontrol • Schaltgeräte • LevelControl auch in 60 Hz verfügbar

Pumpen

Automatisierbar

25

HPK®-L Hilfspumpe

DN _______________ 25–250Q [m3 / h] _______ max. 1.330H [m] ____________ max. 155p [bar] ____________ max. 40T [°C] _____ max. +240 / +400


Beschreibung: Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbau-weise, mit einer Wärmesperre und einem luftgekühlten Dichtungsraum durch ein integriertes Lüfterrad, ohne Fremdkühlung, Radialrad, einströmig, einstufig, nach EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199. ATEX-Ausführung erhältlich.

Einsatz: Zur Förderung von Heißwasser und Wärmeträgeröl in Rohr- oder Behältersystemen, insbesondere für mittlere und große Warmwasserheizungen, Zwangsumlaufkessel, Fernheizungen u. ä.

PumpDrive • Hyamaster auch in 60 Hz verfügbar

HPK® Hilfspumpe

DN ______________ 150–400Q [m3 / h] _______ max. 4.150H [m] ____________ max. 185p [bar] ____________ max. 40T [°C] __________ max. +400


Beschreibung: Horizontale quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbau-weise, mit Radialrad, einströmig, einstufig, nach EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199. TRD-Baureihenprüfung durch den TÜV möglich. ATEX-Ausführung erhältlich.

Einsatz: Zur Förderung von Heißwasser und Wärmeträgeröl in Rohr- oder Behältersystemen, insbesondere für mittlere und große Warmwasserheizungen, Zwangsumlaufkessel, Fernheizungen u. Ä.

PumpDrive • Hyamaster auch in 60 Hz verfügbar

HPH® Hilfspumpe

DN _______________ 40–350Q [m3 / h] _______ max. 2.350H [m] ____________ max. 225p [bar] ___________ max. 110T [°C] __________ max. +320


Beschreibung: Horizontale quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbau-weise, mit achsmittigen Pumpenfüßen, mit Radialrad, einströmig, einstufig. TRD-Baureihenprüfung durch den TÜV möglich. ATEX-Ausführung erhältlich.

Einsatz: Zur Förderung von Heißwasser in Hochdruck-Heißwassererzeugungs- anlagen und zum Einsatz als Speise- oder Umwälzpumpe.


MegaCPK Hilfspumpe

DN _______________ 25–250Q [m3 / h] _______ max. 1.160H [m] ____________ max. 162p [bar] ____________ max. 25T [°C] __________ max. +400


Beschreibung: Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise, mit Radialrad, einströmig, einstufig, nach EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199, auch als Variante mit nasser Welle, konischem Dichtungsraum. ATEX-Ausführung erhältlich.

Einsatz: Zur Förderung von aggressiven Flüssigkeiten in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie Raffinerieanlagen.

PumpMeter • PumpDrive auch in 60 Hz verfügbar

26

RPH® Hilfspumpe

DN _______________ 25–400Q [m3 / h] ________ max. 4.150 H [m] ____________ max. 270p [bar] ____________ max. 51T [°C] ____________ max. +450


Beschreibung: Horizontale, quergeteilte Spiralgehäusepumpe in Prozessbau-weise nach API 610, ISO 13709 (Heavy Duty), mit Radialrad, einströmig, einstufig, mit achsmittigen Pumpenfüßen, ggf. mit Vorlaufrad (Inducer). ATEX-Ausführung erhältlich.

Einsatz: In Raffinerien, in der petrochemischen und chemischen Industrie sowie in Kraftwerken.


KWPK DN 400-1000 Pumpe für Rauchgasentschwefelung

DN ______________ 400–900Q [m3 / h] ______ max. 15.000T [°C] ____________ max. +80

Beschreibung: Horizontale, radial geteilte Spiralge häusepumpe in Prozess- bauweise mit hochwertiger CeramikPolySiC-Auskleidung.

Einsatz: Waschsuspensions-Umwälzpumpe.

Multitec® Hilfspumpe

DN _______________ 32–150Q [m3 / h] _________ max. 850 H [m] ______ max. 630 (1.000)p [bar] _______ max. 63 (100)T [°C] __________ –10 bis +200n [min-1] ________ max. 4.000

Daten bezogen auf 50 Hz (60 Hz) Betrieb.

Beschreibung: Mehrstufige, horizontale oder vertikale Kreiselpumpe in Gliederbauart, in Grundplatten- und Blockversion, mit axialem oder radialem Saugstutzen, gegossenen Radiallaufrädern. ATEX-Ausführung erhältlich.

Einsatz: In der Wasser- und Trinkwasserversorgung, Industrie, Druckerhöhung, Bewässerung, in Kraftwerken, Heizungs-, Filter-, Feuerlösch-, Umkehrosmose-, Schnee- und Waschanlagen etc.

PumpMeter • Hyamaster • PumpDrive in 50 Hz und 60 Hz verfügbar

Automatisierbar

SPY® Hilfspumpe

DN ____________ 350–1.200Q [m3 / h] ______ max. 21.600 H [m] _____________ max. 50p [bar] ____________ max. 10T [°C] ____________ max. +105n [min-1] ________ max. 1.480

Daten bezogen auf 50 Hz Betrieb, größere Werte auf Anfrage möglich.

Beschreibung: Spiralgehäusepumpe, einstufig, mit Lagerträger, in Prozessbauweise.

Einsatz: In der Bewässerung, Entwässerung, Wasserversorgung, zur Förderung von Kondensat, Kühlwasser und Brauchwasser etc.


Pumpen

27

KWPK DN 40-350 Pumpe für Rauchgasentschwefelung

DN ____________ max. 3.000Q [m3 / h] __________ max. 60T [°C] ___________ max. +120

Beschreibung: Horizontale, radial geteilte Spiralgehäuse pumpe in Prozessbauweise.

Einsatz: In Nebenkreisläufen als Kalksteinsuspen sions pumpe, Gipssuspensions- Abzugspumpe, Umlaufwasser pumpe und Eindickerpumpe.

FGD Pumpe für Rauchgasentschwefelung

Q [m3 / h] ______ max. 22.700H [m] _____________ max. 45p [bar] ____________ max. 17T [°C] __________ max. +120

Beschreibung: Hartgusspumpe für große Fördermengen bei geringen Förderhöhen, mit einwandigem Gehäuse und Laufrad mit hohem Wirkungs-grad. Einteiliger Saugdeckel mit integrierter Montageplatte.

Einsatz: Rauchgasreinigungsanlagen und Prozesskreisläufe.

LCC-M Pumpe für Rauchgasentschwefelung

Q [m3 / h] _______ max. 3.865H [m] _____________ max. 90p [bar] ____________ max. 16T [°C] __________ max. +120

Beschreibung: Der mediumberührte Pumpenteil (Gehäuse, Laufrad und Saugwand / Liner) besteht aus Hartguss (weißes Gusseisen). Optimierte Konstruktion zum leichten Aus- und Einbau für Wartungs- und Inspektionszwecke.

Einsatz: Zuverlässige Pumpe für große Förderhöhen, mäßig korrosive feststoffbeladene Medien, Wasserhaltung im Bergbau, Asche- und Abraumtransport sowie im Nassbaggereinsatz.

Armaturen zur sicheren Absperrung

Den höchsten Druck- und Temperaturbelastungen standzuhalten, Flüssig- keiten und Dämpfe verschiedenster Konsistenz zu steuern – Armaturen werden in den verschiedenen Systemen von Kraftwerken wie z. B. Kon- densat-, Speisewasser- und Dampfsystemen besonders gefordert. Denn gerade hier ist das Erreichen der vorgeschriebenen Parameter unabding-bar. KSB-Armaturen erfüllen diese Anforderungen zu jeder Zeit.

Eine unserer Stärken ist das Verschweißen aller Werkstoffe – sowohl nach DIN EN als

auch nach ASME / ANSI. Die eigene Kautschuk- und Ringbalgherstellung, die Produktion

von Membranen und der Betrieb einer eigenen Gießerei garantieren eine hohe Qualität

von Anfang an. Die Verarbeitung neuer Hochtemperatur-Werkstoffe sowie Einsatz und

Prüfung neuer Materialien in Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungsinstituten

bilden den Grundstock für die permanente Weiterentwicklung unserer Produkte. Inno-

vatives Vorgehen, neueste Technologie und das Know-how unserer Experten versetzen

uns in die Lage, jederzeit auf die Anforderungen von Betreibern, Planern und Anlagen-

bauern von Kraftwerken einzugehen.

Denn ob Ventile, Schieber, Rückschlagarmaturen, Absperrklappen, Membranventile

oder Kugelhähne, jede Armaturenbauart hat spezifische Vor- und Nachteile, sodass

die Auswahl je nach Anforderung unterschiedlich ausfällt. Auf Wunsch fertigen wir

auch Sonderarmaturen wie Vorwärmerabsicherungen, An- und Abfahrregelventile sowie

Druckprobenverschlüsse oder modifizieren das Standardprogramm.

28 Armaturen

Absperrarmatur

Absperrarmaturen

Ventile Schieber

DIN DIN ANSIANSI

Niederdruckanwendungen

PN 10–40

T bis 450 °C

[eingesetzt in GuD-

und Dampfkraftwerken]

Mitteldruckanwendungen

PN 63–160

T bis 550 °C

[eingesetzt in

Dampfkraftwerken]

Hochdruckanwendungen

PN 250–600

T bis 650 °C

[eingesetzt in

Dampfkraftwerken]

NORI 40 ZXLF / ZXSF

NORI 500 ZXLR / ZXSR

NORI 500 ZXSV

BOA H / HE

SICCA 600 GTC

SICCA 900 GTC

SICCA 800 GTF

SICCA 1500-2500 GTC

SICCA 1500 GTF

SICCA 800 GTF

SICCA 150-300 GTC

STAAL 40 AKD / AKDS

STAAL 100 AKD / AKDS

AKGS-A

ZTS

NORI 40 ZXL / ZXS

NORI 160 ZXLF / ZXSF

NORI 320 ZXSV

NORI 320 ZXLF / ZXSF

NORI 160 ZXL / ZXS

SICCA 900-2500 GLC

SICCA 800-2500 GLF

SICCA 800 GLF

SICCA 800-2500 GLF

SICCA 900-2500 GLC

SICCA 150-300 GLC

SICCA 150-600 GLC

30 Armaturen

M

M

M

M MMM

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

Cooler

Cooler

to high-pressure heater

Separator

Evap

orat

or

to fl

ash

evap

orat

or

High-pressureheater

Start-up boilerfeed pump(driven by motor)

Stea

m fr

om m

ediu

m -p

ress

ure

sect

ion

Main boiler feed pump(driven by turbine)

from HPturbineextraction stage

A1/Low pressure

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Condenser

Maincondensatepumps

District heating system

A4A1

A2 A3

A2/Low pressure

A3/Low pressure

Superheater

Superheater

Superheater

Low-pressureheater

A4/Medium pressure

Generator

ECO

Reheater

Low-pressureturbine

High-pressureturbine

Medium-pressureturbine

Cooling tower

Recirculation pumpsfor start-up

A5

Cooling water

Feed water tank

M

M

High-pressurereducing station

Shut-off valves for medium-pressure applications

Shut-off valves for high-pressure applications

Non-return valves for low-pressure applications

Non-return valves for medium-pressure applications

Non-return valves for high-pressure applications

Shut-off valves for low-pressure applications

Cooling water pumps

Condensate pumps

Boiler feed pumps

Recirculation pumps

Special valves for high-pressure applications

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

M

M

M

M M

MM

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

Cooler

Cooler


Separator

Evap

orat

or

to fl

ash

evap

orat

or

High-pressureheater


Stea

m fr

om m

ediu

m -p

ress

ure

sect

ion



A1/Low pressure

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Condenser

Maincondensatepumps


A4A1

A2 A3

A2/Low pressure

A3/Low pressure

Superheater

Superheater

Superheater

Low-pressureheater

A4/Medium pressure

Generator

ECO

Reheater

Low-pressureturbine



Cooling tower


A5

Cooling water

Feed water tank

M

M








Cooling water pumps

Condensate pumps

Boiler feed pumps

Recirculation pumps


[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

Siehe Kreislaufdarstellungen Seite 14–19

M

M

M

M M

MM

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

Cooler

Cooler


Separator

Evap

orat

or

to fl

ash

evap

orat

or

High-pressureheater


Stea

m fr

om m

ediu

m -p

ress

ure

sect

ion



A1/Low pressure

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Condenser

Maincondensatepumps


A4A1

A2 A3

A2/Low pressure

A3/Low pressure

Superheater

Superheater

Superheater

Low-pressureheater

A4/Medium pressure

Generator

ECO

Reheater

Low-pressureturbine



Cooling tower


A5

Cooling water

Feed water tank

M

M








Cooling water pumps

Condensate pumps

Boiler feed pumps

Recirculation pumps


[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]M

M

M

M M

MM

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

Cooler

Cooler


Separator

Evap

orat

or

to fl

ash

evap

orat

or

High-pressureheater


Stea

m fr

om m

ediu

m -p

ress

ure

sect

ion



A1/Low pressure

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Condenser

Maincondensatepumps


A4A1

A2 A3

A2/Low pressure

A3/Low pressure

Superheater

Superheater

Superheater

Low-pressureheater

A4/Medium pressure

Generator

ECO

Reheater

Low-pressureturbine



Cooling tower


A5

Cooling water

Feed water tank

M

M








Cooling water pumps

Condensate pumps

Boiler feed pumps

Recirculation pumps


[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

M

M

M

M M

MM

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

Cooler

Cooler


Separator

Evap

orat

or

to fl

ash

evap

orat

or

High-pressureheater


Stea

m fr

om m

ediu

m -p

ress

ure

sect

ion



A1/Low pressure

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Condenser

Maincondensatepumps


A4A1

A2 A3

A2/Low pressure

A3/Low pressure

Superheater

Superheater

Superheater

Low-pressureheater

A4/Medium pressure

Generator

ECO

Reheater

Low-pressureturbine



Cooling tower


A5

Cooling water

Feed water tank

M

M








Cooling water pumps

Condensate pumps

Boiler feed pumps

Recirculation pumps


[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

M

M

M

M M

MM

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

Cooler

Cooler


Separator

Evap

orat

or

to fl

ash

evap

orat

or

High-pressureheater


Stea

m fr

om m

ediu

m -p

ress

ure

sect

ion



A1/Low pressure

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Condenser

Maincondensatepumps


A4A1

A2 A3

A2/Low pressure

A3/Low pressure

Superheater

Superheater

Superheater

Low-pressureheater

A4/Medium pressure

Generator

ECO

Reheater

Low-pressureturbine



Cooling tower


A5

Cooling water

Feed water tank

M

M








Cooling water pumps

Condensate pumps

Boiler feed pumps

Recirculation pumps


[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

M

M

M

M M

MM

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

Cooler

Cooler


Separator

Evap

orat

or

to fl

ash

evap

orat

or

High-pressureheater


Stea

m fr

om m

ediu

m -p

ress

ure

sect

ion



A1/Low pressure

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Low-pressureheater

Condenser

Maincondensatepumps


A4A1

A2 A3

A2/Low pressure

A3/Low pressure

Superheater

Superheater

Superheater

Low-pressureheater

A4/Medium pressure

Generator

ECO

Reheater

Low-pressureturbine



Cooling tower


A5

Cooling water

Feed water tank

M

M








Cooling water pumps

Condensate pumps

Boiler feed pumps

Recirculation pumps


[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

Absperrarmaturen Rückschlagarmaturen Sonderarmaturen

Membranventile Absperrklappen Vorwärmer- absicherung

An- und Ab- fahrregelventil

Druckproben- verschluss

DIN / ANSIDIN DINDIN DINANSI

SISTO-10

ZJSVA / ZXSVAZJSVM / RJSVM VTS

MAMMOUTHSISTO-KB SISTO-20

DANAIS ISORIA

SICCA 600 GTC

SICCA 900 GTC

SICCA 800 GTF

SICCA 1500-2500 GTC

SICCA 800 GTF

SICCA 150-300 GTC

SISTO-16

31

DIN ANSI

NORI 160 RXL / RXS

NORI 40 RXL / RXS

SISTO-RSK / RSKS

SICCA 150-300 SCC

SICCA 1500-2500 SCC

ZRS

NORI 320 RXL / RXS

SICCA 900 SCC

STAAL 40 AKK / AKKS

SERIE 2000

STAAL 100 AKK / AKKS

SICCA 800 PCFAKR / AKRS

SICCA 1500-2500 PCF

SICCA 600 SCC

NORI 500 RXLR / RXSR

RGS

SERIE 2000

Mehr Energie gewinnen

Messen Sie uns an der Leistung Ihrer Pumpe oder Armatur. Nach-

dem wir sie auf den neuesten technologischen Stand ge bracht

haben – mit modernsten Ersatzteilen und Komponenten. Un ab-

hängig vom Fabrikat. Das Ergebnis sind verlängerte Nut zungs -

dauer, niedrigere Betriebskosten, längere Wartungsintervalle und

geringere Ausfallzeiten.

Als Komplettanbieter sind wir in der Lage, Sie bei der gesamten

technischen Planung für die Mo der nisierung und Instandsetzung

Ihrer Anlage zu unterstützen. Von der Inspektion über die Her -

stel lung der nachzurüstenden Komponenten, die Mon tage bis hin

zu Probeläufen und kompletter Neu ins tal lation. Denn bereits mit

kleinen Retrofitmaßnahmen lässt sich große Wirkung erzielen:

n Energieeinsparung, Wirkungsgradverbesserung und

Emissionsverringerung

n Überwachung, automatische Früherkennung von Fehlern

n Verfügbarkeit, Verlängerung der Standzeiten

n Servicefreundlichkeit, Wartungsfreiheit, Reduzierung

der Hilfssysteme

32 Retrofit

Herkömmlich

e Lager

33

Residur® reduziert Lebenszykluskosten

Die in Kühlkreisläufen von Kraftwerken eingesetzten

Rohrge häusepumpen sind permanent höchsten Be-

las tun gen ausgesetzt. Vor allem aus herkömmlichen

Ma teri alien hergestellte Radiallager müssen ständig

mit Frischwasser oder gefiltertem Betriebsmedium

geschmiert werden. Das kostet Zeit und Geld.

Die von uns entwickelten Resi dur-Kera mik lager, mit

denen Sie jede Rohrgehäusepumpe nachrüsten kön-

nen, werden direkt vom Fördermedium geschmiert

und haben sich seit Beginn der 80er-Jahre vielfach

bewährt. Die Investition in Residur-Keramiklager für

Ihre Rohr ge häu sepumpe amortisiert sich bereits nach

3 Jahren. Nach 25 Jahren Betriebsdauer lassen sich

gegenüber herkömmlichen Lagern rund 50 % Kosten-

ersparnis realisieren.

Erfolgreich mit Zellenprofil

In einer Kreiselpumpe werden alle zylindrischen Ring-

spalten von der Förderflüssigkeit durchströmt. Bei der

Bestückung mit üblichen Spaltringen entstehen deut-

liche Wirkungs grad verluste durch Umlaufströmungen

in den Ringspalten. Aller dings wirken die Spalten aber

auch wie ein zusätzliches Lager und können je nach

Profilierung das dynamische Ver halten des Läufers

erheblich verbessern.

Die von uns entwickelten Zellenprofilspaltringe nut-

zen diesen Vorteil gezielt. Das gegen die Strömung

gestellte Muster aus exakt berechneten und erodier-

ten Vertiefungen bremst die Axialströmung und die

Umlaufströmung durch Ver wir be lung stark ab. Der

Läufer wird somit optimal stabilisiert und vermindert

den Spaltdurchfluss weitaus besser als herkömmliche

Profile. Deutlich höhere Wirkungsgrade, spürbar

geringere Energiekosten und eine erhöhte Betriebs-

sicherheit sind das Ergebnis.

Lebenszykluskosten in %

100

75

50

25

0

Herkömmlich

e Lager 50% Einsparung

Residur-Lager

Break-evennach drei Jahren

0 5 10 15 20 25

Jahre

Herkömmliches Profil KSB-Zellenprofil

Alternative Lösung KSB-Lösung

Glatte Oberfläche Rillenprofil

Standardlösung

Zellenprofil

Unsere Leistung für Ihre Leistung

Umfassende Betreuung und schneller Service – auch das verste-

hen wir unter Produktqualität. Das gleichbleibend hohe Niveau

sichern wir durch konstante Aus- und Wei terbildungsmaßnahmen

für unsere Mitarbeiter, aber auch durch ein detailliertes und

praxisgerechtes Schu lungs an ge bot für unsere Kraftwerkskunden.

Qualität hat darüber hinaus für uns viele Aspekte, aber stets

ein Ziel: die Erfüllung unserer eigenen überdurchschnittlich

hohen Anforderungen. Die sich selbstverständlich an ge setzlichen

Regelungen orientieren, doch meist über sie hinausgehen. Die

Grundlagen unserer Geschäfts pro zes se sind weltweit einheitliche

und gesicherte Qualitäts richt li nien, ein modernes integriertes

Managementsystem (Quali tätsmanagement, Umweltmanagement,

Arbeitssicherheit) und eine am Busi ness-Excellence-Modell der

European Foundation for Quality Management (EFQM) ausge-

richtete Qualitätspolitik.

34 Service

Ihr Kraftwerk muss rund um die Uhr optimale Leistung bringen. Deshalb sind wir 24 Stunden täglich für Sie da. Von der Projekt phase über die Auftragsabwicklung bis hin zur kontinuierlichen Nachbetreuung durch unser lückenloses Servicenetz aus mehr als 2.600 KSB-Spezialisten. In über 160 Servicecentern rund um die Welt – und be stim mt auch ganz in Ihrer Nähe.

Unsere Leistung für Ihre Leistung

Unsere Produkte und Management-

systeme sind zertifiziert gemäß:

n DGR, AD 2000, GOST

n DIN EN ISO 9001:2000

n ISO 14001:2004

n OHSAS 18001:1999

35

KSB AktiengesellschaftJohann-Klein-Straße 967227 Frankenthal (Deutschland) www.ksb.com 03

61.0

22 /

02-D

E / 0

5.13

/ ©

KSB

Ak

tien

ges

ells

chaf

t 20

13 ·

Tech

nis

che

Än

der

un

gen

vo

rbeh

alte

n

Technik, die erfolgreich macht

Kontakt:

Pumpen

Bernd HoffmannTel.: +49 6233 [email protected]

Armaturen

Rainer DezelskiTel.: +49 9241 [email protected]

Der KSB Newsletter –

Melden Sie sich gleich an:

www.ksb.de/newsletter

Ihr Ansprechpartner vor Ort:

ideen für eine starke leistung - ksb.com€¦ · wai gao qiao, shanghai/china, kohlekraftwerk...

Documents