hyperturn 65 powermill - buellkft.hu...emco-world.com nagyteljesítményű eszterga-maró...

of 20/20
TURNING EMCO-WORLD.COM Nagyteljesítményű eszterga-maró megmunkáló központ komplex munkadarabok egy munkaműveletben való elkészítésére HYPERTURN 65 Powermill

Post on 10-Apr-2020

3 views

Category:

Documents

0 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

  • TURNINGEMCO-WORLD.COM

    Nagyteljesítményű eszterga-maró megmunkáló központ komplex munkadarabok egy munkaműveletben való elkészítésére

    HYPERTURN 65 Powermill

  • Y-TENGELY FENT■ Nagy szánút +120 / - 100 mm■ Kis túlnyúlási hosszak■ Játékmentes görgős megvezetések■ Széles megvezetési távolságok

    1

    FELSŐ SZERSZÁMRENDSZER■ Nagyteljesítményű maróorsó 29 kW■ Nagy fordulatszám tartomány 0-12000 (18000) f/perc■ Vízhűtésű orsómotor HSK-T63-val■ Belső és külső hűtőfolyadék bevezetés■ B-tengely játékmentes direkt meghajtással■ B-tengely helyzet minden állásban rögzíthető

    2

    FŐORSÓ■ Integrált orsómotor (ISM) szinkron technikával és

    vízhűtéssel■ Nagy meghajtó teljesítmény 29 (37) kW■ Nagy nyomaték 250 (360) Nm■ Nagy fordulatszám tartomány 0 - 5000 (4000/3500) f/perc■ Különösen dinamikus működés■ Rúdáteresztés ø 65 (76/95) mm

    3

    SZERSZÁMTÁR■ 20-helyes tárcsás■ 40/80/120-helyes láncos■ Ergonomikusan elől elhelyezve■ Egyszerű kézi beadagolás■ Max. szerszám hosszúság 250 mm■ Max. szerszám átmérő 80 (120) mm■ Max. szerszám súly 5 kg

    4

    ALSÓ SZERSZÁMRENDSZER■ 12-helyes szerszámrevolver■ VDI30- (VDI40- vagy BMT55P-)

    gyorsváltó rendszer■ 12 meghajtott szerszámhely■ Szervó vezérlés■ Menetfúrás hosszkiegyenlítés nélkül■ Sokszögű esztergálás stb.

    5

    6

    ELLENORSÓ ■ Integrált orsómotor (ISM) szinkron

    technikával és vízhűtéssel■ Nagy meghajtó teljesítmény 29 kW■ Nagy nyomaték 250 Nm■ Nagy fordulatszám tartomány 0 - 5000 f/perc■ Belső hűtőfolyadék bevezetés öblítéshez■ Automata darabkilökővel

    7

    FORGÁCSKIHORDÓ■ Zsanéros szalagos kihordó■ Kivetési magasság 1200 mm■ Integrált 400 l-es hűtőanyag tartály■ Szivattyúk a revolverfejekhez: 2 x 14 bar■ Öblítő szivattyúk: 2 x 3,7 bar

    8

    VEZÉRLÉS■ Ergonomikusan a munkatértől jobbra elhelyezve■ 90°-ban elfordítható és eltolható■ Siemens Sinumerik 840D sl■ 15"-os színes LCD képernyő

    9

    KÉSZTERMÉK SZALAG■ Max. munkadarab méret ø 95 x 200 mm■ Max. darabsúly 4,5 kg■ Tároló felület 230 x 1000 mm

    10

    MUNKATÉR■ Nagyvonalúan méretezve■ Szabad forgács esés■ Jó hozzáférhetőség a munkatérhez

    11

    Lánckerék(acél Ck 45)

    Víz szerelvény(bronz)

    Szenzorház(rozsdamentes acél)

    Konzol(acél 16Mn Cr55)

    HYPERTURN 65 Powermill

    Y-TENGELY LENT■ Szánút +/– 50 mm■ Stabil, kompakt felépítés■ Széles megvezetési távolságok■ Ékszán rendszer■ Max. szerszám súly 5 kg

    1

    23

    5 6

    11

    7

    98

    10

    4

    Több tér, több teljesítmény, több lehetőség: 1300 mm orsótávolsággal, nagy teljesítményű ellenorsóval, amely 4-tengelyes megmunkálást is lehetővé tesz, direkt meghajtású B-tengellyel, komplex 5-tengelyes szimultán maró megmunkálásokhoz, egy kiegészítő Y-tengellyel az alsó revolverhez és a Hyperturn gépsorozat minden bevált jó tulajdonságával a Hyperturn 65 Powermill minden géppark nagyteljesítményű bővítését teszi lehetővé.

  • Y-TENGELY FENT■ Nagy szánút +120 / - 100 mm■ Kis túlnyúlási hosszak■ Játékmentes görgős megvezetések■ Széles megvezetési távolságok

    1

    FELSŐ SZERSZÁMRENDSZER■ Nagyteljesítményű maróorsó 29 kW■ Nagy fordulatszám tartomány 0-12000 (18000) f/perc■ Vízhűtésű orsómotor HSK-T63-val■ Belső és külső hűtőfolyadék bevezetés■ B-tengely játékmentes direkt meghajtással■ B-tengely helyzet minden állásban rögzíthető

    2

    FŐORSÓ■ Integrált orsómotor (ISM) szinkron technikával és

    vízhűtéssel■ Nagy meghajtó teljesítmény 29 (37) kW■ Nagy nyomaték 250 (360) Nm■ Nagy fordulatszám tartomány 0 - 5000 (4000/3500) f/perc■ Különösen dinamikus működés■ Rúdáteresztés ø 65 (76/95) mm

    3

    SZERSZÁMTÁR■ 20-helyes tárcsás■ 40/80/120-helyes láncos■ Ergonomikusan elől elhelyezve■ Egyszerű kézi beadagolás■ Max. szerszám hosszúság 250 mm■ Max. szerszám átmérő 80 (120) mm■ Max. szerszám súly 5 kg

    4

    ALSÓ SZERSZÁMRENDSZER■ 12-helyes szerszámrevolver■ VDI30- (VDI40- vagy BMT55P-)

    gyorsváltó rendszer■ 12 meghajtott szerszámhely■ Szervó vezérlés■ Menetfúrás hosszkiegyenlítés nélkül■ Sokszögű esztergálás stb.

    5

    6

    ELLENORSÓ ■ Integrált orsómotor (ISM) szinkron

    technikával és vízhűtéssel■ Nagy meghajtó teljesítmény 29 kW■ Nagy nyomaték 250 Nm■ Nagy fordulatszám tartomány 0 - 5000 f/perc■ Belső hűtőfolyadék bevezetés öblítéshez■ Automata darabkilökővel

    7

    FORGÁCSKIHORDÓ■ Zsanéros szalagos kihordó■ Kivetési magasság 1200 mm■ Integrált 400 l-es hűtőanyag tartály■ Szivattyúk a revolverfejekhez: 2 x 14 bar■ Öblítő szivattyúk: 2 x 3,7 bar

    8

    VEZÉRLÉS■ Ergonomikusan a munkatértől jobbra elhelyezve■ 90°-ban elfordítható és eltolható■ Siemens Sinumerik 840D sl■ 15"-os színes LCD képernyő

    9

    KÉSZTERMÉK SZALAG■ Max. munkadarab méret ø 95 x 200 mm■ Max. darabsúly 4,5 kg■ Tároló felület 230 x 1000 mm

    10

    MUNKATÉR■ Nagyvonalúan méretezve■ Szabad forgács esés■ Jó hozzáférhetőség a munkatérhez

    11

    LLánckerék(acél Ck 45)

    Víz szerelvény(bronz)

    Szenzorház(rozsdamentes acél)

    Konzol(acél 16Mn Cr55)

    HYPERTURN 65 Powermill

    Y-TENGELY LENT■ Szánút +/– 50 mm■ Stabil, kompakt felépítés■ Széles megvezetési távolságok■ Ékszán rendszer■ Max. szerszám súly 5 kg

    1

    23

    5 6

    11

    7

    98

    10

    4

    Több tér, több teljesítmény, több lehetőség: 1300 mm orsótávolsággal, nagy teljesítményű ellenorsóval, amely 4-tengelyes megmunkálást is lehetővé tesz, direkt meghajtású B-tengellyel, komplex 5-tengelyes szimultán maró megmunkálásokhoz, egy kiegészítő Y-tengellyel az alsó revolverhez és a Hyperturn gépsorozat minden bevált jó tulajdonságával a Hyperturn 65 Powermill minden géppark nagyteljesítményű bővítését teszi lehetővé.

  • Egy gép rugalmas felhasználhatósága gyakran a termelékenység rovására megy. Nem így a Hyperturn gépnél: nagyteljesítményű és rendkívül mozgékony maróorsójával és szinte kifogyhatatlan szerszámtárával a Hyperturn csaknem mindenre képes – és ezt igen gyorsan.

    Hyper-Flexibilitás

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    1112

    13

    14

    MENETES CSAP MARÁSA FOGAZÁS MARÁSA (LEFEJTŐ ELJÁRÁS)

    8

    3D SZABADFELÜLETŰ MARÁS CSAP KÖRKÖRÖS MARÁSA

    EXCENTER ESZTERGÁLÓ-MARÁS

    3 MÉLYFÚRÁS

    HORONYMARÁS BELSŐ BEMETSZÉS ESZTERGÁLÁS

    ALÁMETSZÉS E/F ALAKOSKIALAKÍTÁSA

    BELSŐ MENET ESZTERGÁLÁS

    KONTÚRMARÁS (ELLIPSZIS) FURAT KIORSÓZÁS

    FURATKÉP KÖZPONTOSÍTÁS, FÚRÁS,MENETFÚRÁS ILL. -BARÁZDÁLÁS

    7 AUTOMATIKUS MÉRÉS AMUNKATÉRBEN

    14

    2

    4

    5

    6

    9

    12

    1

    10

    11

    13

  • Egy gép rugalmas felhasználhatósága gyakran a termelékenység rovására megy. Nem így a Hyperturn gépnél: nagyteljesítményű és rendkívül mozgékony maróorsójával és szinte kifogyhatatlan szerszámtárával a Hyperturn csaknem mindenre képes – és ezt igen gyorsan.

    Hyper-Flexibilitás

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    1112

    13

    14

    MENETES CSAP MARÁSA FOGAZÁS MARÁSA (LEFEJTŐ ELJÁRÁS)

    8

    3D SZABADFELÜLETŰ MARÁS CSAP KÖRKÖRÖS MARÁSA

    EXCENTER ESZTERGÁLÓ-MARÁS

    3 MÉLYFÚRÁS

    HORONYMARÁS BELSŐ BEMETSZÉS ESZTERGÁLÁS

    ALÁMETSZÉS E/F ALAKOSKIALAKÍTÁSA

    BELSŐ MENET ESZTERGÁLÁS

    KONTÚRMARÁS (ELLIPSZIS) FURAT KIORSÓZÁS

    FURATKÉP KÖZPONTOSÍTÁS, FÚRÁS,MENETFÚRÁS ILL. -BARÁZDÁLÁS

    7 AUTOMATIKUS MÉRÉS AMUNKATÉRBEN

    14

    2

    4

    5

    6

    9

    12

    1

    10

    11

    13

  • Főorsó: 29 (37) kW teljesítménnyel és 250 (360) Nm nyomatékkal a főorsó elegendő erőt biztosít rúdanyagok ø 65 (76/95) mm-ig és tárcsa anyagok ø 250 mm-ig történő gazdaságos megmunkálásához. Egy mechanikus tartófék gondoskodik további stabilitásról a nagy-teljesítményű marási művelet alatt.

    Maróorsó: 29 kW / 79 Nm erővel és max. 12000 (18000) f/perc fordulatszámmal a HYPERTURN 65 Powermill géppel a leg-modernebb marási eljárások is mint pl. HSC vagy HPC kivite-lezhetőek. Így komplex esztergáló-maró megmunkálást igénylő munkadarabok is nagy hatékonysággal legyárthatók.

    Kézi szerszámbehelyezés: A szerszámokat kézzel lehet előlről mindkét láncos tárolóba betárolni. Így a kezelőnek nem kell a gép hátoldalára mennie. A szerszám kopás és törés szemrevételezése is időtakarékosan megoldható.

    Vezérlés: A Sinumerik 840D sl vezérlés a HYPERTURN 65 Powermill gépnél a munkatértől jobbra, egy eltolható panelben, elfordíthatóan van elhelyezve. Ez biztosítja a tökéletes ergonómiát a gép be- és átállításához.

    ■ A legújabb orsómotor technika közvetlenkövetkezménye az erőteljes dinamika

    ■ Jó hőstabilitás köszönhetően mindenorsó vízhűtésének

    ■ Nagy termelékenység rövid szeszámcsere idők által

    ■ Mindkét szerszámrendszer használhatósága mindkétorsónál

    ■ Gépágy konstrukció biztosítja a maximálisstabilitást és rezgés csillapítást

    ■ Kiváló ismétlési pontosság a lineáris megvezetések-ből adódóan

    ■ Rövid átállási idők a munkatér jó hozzáférhetősé-gének köszönhetően

    Kiemelt jellemzők

    Szerszámok bemérése: A szerszám érintőmérő a munkatérben lehetővé teszi a szerszámok gyors és pontos bemérését. Kézzel kell a főorsó alatt elhelyezett befogóra felszerelni és használat után egy tárolóhelyre lehet visszahelyezni.

    20-helyes szerszámtár: A szerszámok egy 20 helyes tárcsás tárolóban vannak. A szerszámcsere Pick-Up-elv szerint valósul meg. Ennek során a legutolsó szerszámot a tár egyik szabad helyére tárolják be, és a továbblépés után az új szerszámot a maróorsó átveszi.

    40-helyes szerszámtár: A láncos tárolóban max. 40 szerszám helyezhető el HSK-A63 ill. HSK-T63 befogószárral. A lengőkaros szerszámváltó juttatja el a szerszámot a maróorsóhoz.

    80-helyes szerszámtár: Két 40-helyes láncos tárolóban max. 80 szerszám helyezhető el HSK-A63 ill. HSK-T63 befogószárral. A nagy szerszámkészlettel az átállási időket minimálisra lehet csökkenteni. A szerszám-szekrény szinte a gépbe van integrálva.

    Ellenorsó: A mozgatható ellenorsó azonos teljesítmény jellemzőkkel rendelkezik mint a főorsó. A mechanikus tartófék szintén az alapkivitel része. Ráadásul be van építve egy löket felügyelt darabkilökő, ami hűtőfolyadékkal van elárasztva. Ezáltal biztosítható a stabil, kezelő nélküli forgácsolási folyamat.

    Technikai jellemzőkHYPERTURN 65 Powermill

  • Főorsó: 29 (37) kW teljesítménnyel és 250 (360) Nm nyomatékkal a főorsó elegendő erőt biztosít rúdanyagok ø 65 (76/95) mm-ig és tárcsa anyagok ø 250 mm-ig történő gazdaságos megmunkálásához. Egy mechanikus tartófék gondoskodik további stabilitásról a nagy-teljesítményű marási művelet alatt.

    Maróorsó: 29 kW / 79 Nm erővel és max. 12000 (18000) f/perc fordulatszámmal a HYPERTURN 65 Powermill géppel a leg-modernebb marási eljárások is mint pl. HSC vagy HPC kivite-lezhetőek. Így komplex esztergáló-maró megmunkálást igénylő munkadarabok is nagy hatékonysággal legyárthatók.

    Kézi szerszámbehelyezés: A szerszámokat kézzel lehet előlről mindkét láncos tárolóba betárolni. Így a kezelőnek nem kell a gép hátoldalára mennie. A szerszám kopás és törés szemrevételezése is időtakarékosan megoldható.

    Vezérlés: A Sinumerik 840D sl vezérlés a HYPERTURN 65 Powermill gépnél a munkatértől jobbra, egy eltolható panelben, elfordíthatóan van elhelyezve. Ez biztosítja a tökéletes ergonómiát a gép be- és átállításához.

    ■ A legújabb orsómotor technika közvetlenkövetkezménye az erőteljes dinamika

    ■ Jó hőstabilitás köszönhetően mindenorsó vízhűtésének

    ■ Nagy termelékenység rövid szeszámcsere idők által

    ■ Mindkét szerszámrendszer használhatósága mindkétorsónál

    ■ Gépágy konstrukció biztosítja a maximálisstabilitást és rezgés csillapítást

    ■ Kiváló ismétlési pontosság a lineáris megvezetések-ből adódóan

    ■ Rövid átállási idők a munkatér jó hozzáférhetősé-gének köszönhetően

    Kiemelt jellemzők

    Szerszámok bemérése: A szerszám érintőmérő a munkatérben lehetővé teszi a szerszámok gyors és pontos bemérését. Kézzel kell a főorsó alatt elhelyezett befogóra felszerelni és használat után egy tárolóhelyre lehet visszahelyezni.

    20-helyes szerszámtár: A szerszámok egy 20 helyes tárcsás tárolóban vannak. A szerszámcsere Pick-Up-elv szerint valósul meg. Ennek során a legutolsó szerszámot a tár egyik szabad helyére tárolják be, és a továbblépés után az új szerszámot a maróorsó átveszi.

    40-helyes szerszámtár: A láncos tárolóban max. 40 szerszám helyezhető el HSK-A63 ill. HSK-T63 befogószárral. A lengőkaros szerszámváltó juttatja el a szerszámot a maróorsóhoz.

    80-helyes szerszámtár: Két 40-helyes láncos tárolóban max. 80 szerszám helyezhető el HSK-A63 ill. HSK-T63 befogószárral. A nagy szerszámkészlettel az átállási időket minimálisra lehet csökkenteni. A szerszám-szekrény szinte a gépbe van integrálva.

    Ellenorsó: A mozgatható ellenorsó azonos teljesítmény jellemzőkkel rendelkezik mint a főorsó. A mechanikus tartófék szintén az alapkivitel része. Ráadásul be van építve egy löket felügyelt darabkilökő, ami hűtőfolyadékkal van elárasztva. Ezáltal biztosítható a stabil, kezelő nélküli forgácsolási folyamat.

    Technikai jellemzőkHYPERTURN 65 Powermill

  • Termékelfogó: A HYPERTURN 65 elektro-pneumatikus működtetésű termékelfogója M-funkciós vezérlésű. Szükség esetén a munkatérbe megy és az orsó közepéhez billen. A kész munkarab a befogóból kilökődik és az elfogó edénybe kerül. Ezután a termékelfogó ismét alapállásba megy, ahol a terméket egy szállító szalagra helyezi.

    Késztermék tároló szalag: A munkadarabok sérülésmentesen kerülnek a gépburkolaton belül, hossz-irányban elhelyezett, 1400 x 180 mm felületű tároló szalagra.

    Papírszalagos szűrőrendszer: A hűtőfolyadék feldolgozására szolgáló papírszalagos szűrőrendszer előnyös megoldás az alumínium, sárgaréz, acél vagy szürkeöntvényből készült esztergált / mart alkatrészek sorozatgyártásához. Ezzel növelhető a hűtőfolyadék mennyisége és a hűtő kenőanyag élettartama. 40, 60 vagy 80 bar hűtőfolyadék nyomású változat választható.

    BMT revolver. Sokrétű maró-esztergáló megmunkálást igénylő munkadarabok gazdaságos gyártásához, főleg marási munkákhoz ideális az opcionális BMT-revolver, amely vízhűtéses direkt meghajtással rendelkezik. Max. 12000 f/perc fordulatszámmal, 30 Nm-rel és 10 KW-al ez a revolver optimális feltételeket biztosít a komplex munkához.

  • Termékelfogó: A HYPERTURN 65 elektro-pneumatikus működtetésű termékelfogója M-funkciós vezérlésű. Szükség esetén a munkatérbe megy és az orsó közepéhez billen. A kész munkarab a befogóból kilökődik és az elfogó edénybe kerül. Ezután a termékelfogó ismét alapállásba megy, ahol a terméket egy szállító szalagra helyezi.

    Késztermék tároló szalag: A munkadarabok sérülésmentesen kerülnek a gépburkolaton belül, hossz-irányban elhelyezett, 1400 x 180 mm felületű tároló szalagra.

    Papírszalagos szűrőrendszer: A hűtőfolyadék feldolgozására szolgáló papírszalagos szűrőrendszer előnyös megoldás az alumínium, sárgaréz, acél vagy szürkeöntvényből készült esztergált / mart alkatrészek sorozatgyártásához. Ezzel növelhető a hűtőfolyadék mennyisége és a hűtő kenőanyag élettartama. 40, 60 vagy 80 bar hűtőfolyadék nyomású változat választható.

    BMT revolver. Sokrétű maró-esztergáló megmunkálást igénylő munkadarabok gazdaságos gyártásához, főleg marási munkákhoz ideális az opcionális BMT-revolver, amely vízhűtéses direkt meghajtással rendelkezik. Max. 12000 f/perc fordulatszámmal, 30 Nm-rel és 10 KW-al ez a revolver optimális feltételeket biztosít a komplex munkához.

  • Megtérülés futószalagonMunkadarab tárolásAz előgyármányoktól függően kialakított paletták biztosítják az előgyártmányok orientált behelyezését a gépbe és megnövelik az anyag-készletet a kezelő nélküli gyártás érdekében. A termékváltási idők az ügyfél munkadarabjához való optimális illesztéssel csökkenthetőek vagy teljesen lenullázhatók.

    Az EMCO portál betöltő. Egyedi folyamat optimalizálás.

    PORTÁL BETÖLTŐ

    PALETTÁS TÁROLÓ (20 pozíciós)

    1

    2

    Előnyei:■ A munkadarabok teljesen automatizált be- és kirakodása■ Többcsatornás Sinumerik vezérlés, beleértve a felhasználói ciklusokat■ Garantáltan hibamentes kapcsolat a szerszámgép és az adagolóberendezés között■ Egyedi vevőigények széleskörű kielégítésének lehetősége■ Mérőállomás, cimkézőhely, tisztító állomás, stb. integrálhatóságának lehetősége■ A munkatérben lévő adagolóajtó rövid mellékidőket tesz lehetővé

    EMCO rövidtöltős rúdadagoló: Annak érdekében, hogy a géptelepítési helyigény csökkentésére vonatkozó egyre nagyobb követelménynek eleget tegyen, az EMCO cég kifejlesztette a piacon kapható legkompaktabb rövidtöltős rúdadagolót: az EMCO SL1200 berendezést.

    EMCO Top Load 10-65: Rúdadagoló 3m hosszú rúdanyagok automatikus utántöltéséhez. Ezen felül a rúdadagolót szükség esetén egy többpályás anyagtárolóval is ki lehet egészíteni és így még hosszabb önálló működtetés lehetséges.

    4-szeres paletta feltét szelepsapkákhoz 20-helyes palettás rendszer ügyfélspecifikus paletta feltétekhez

    4-szeres paletta feltét T-idomokhoz 6-szoros paletta feltét csuklóvillákhoz Többhelyes paletta feltét egy termékcsaládhoz kialakítva

    EMCO rúdadagolók

    2x3-pofás dupla megfogófej 4x3-pofás megfogófej Tengely megfogófej

    1

    2

  • Megtérülés futószalagonMunkadarab tárolásAz előgyármányoktól függően kialakított paletták biztosítják az előgyártmányok orientált behelyezését a gépbe és megnövelik az anyag-készletet a kezelő nélküli gyártás érdekében. A termékváltási idők az ügyfél munkadarabjához való optimális illesztéssel csökkenthetőek vagy teljesen lenullázhatók.

    Az EMCO portál betöltő.Egyedi folyamat optimalizálás.

    PORTÁL BETÖLTŐ

    PALETTÁS TÁROLÓ (20 pozíciós)

    1

    2

    Előnyei:■ A munkadarabok teljesen automatizált be- és kirakodása■ Többcsatornás Sinumerik vezérlés, beleértve a felhasználói ciklusokat■ Garantáltan hibamentes kapcsolat a szerszámgép és az adagolóberendezés között■ Egyedi vevőigények széleskörű kielégítésének lehetősége■ Mérőállomás, cimkézőhely, tisztító állomás, stb. integrálhatóságának lehetősége■ A munkatérben lévő adagolóajtó rövid mellékidőket tesz lehetővé

    EMCO rövidtöltős rúdadagoló: Annak érdekében, hogy a géptelepítési helyigény csökkentésére vonatkozó egyre nagyobb követelménynek eleget tegyen, az EMCO cég kifejlesztette a piacon kapható legkompaktabb rövidtöltős rúdadagolót: az EMCO SL1200 berendezést.

    EMCO Top Load 10-65: Rúdadagoló 3m hosszú rúdanyagok automatikus utántöltéséhez. Ezen felül a rúdadagolót szükség esetén egy többpályás anyagtárolóval is ki lehet egészíteni és így még hosszabb önálló működtetés lehetséges.

    4-szeres paletta feltét szelepsapkákhoz 20-helyes palettás rendszer ügyfélspecifikus paletta feltétekhez

    4-szeres paletta feltét T-idomokhoz 6-szoros paletta feltét csuklóvillákhoz Többhelyes paletta feltét egy termékcsaládhoz kialakítva

    EMCO rúdadagolók

    2x3-pofás dupla megfogófej 4x3-pofás megfogófej Tengely megfogófej

    11

    2

  • Minőségi komponensek

    Szerszám befogókInnovatív és kiforrott szerszámbe-fogó rendszerek biztosítják a feltételeket a gazdaságos forgácso-láshoz. Nagy váltási pontosság és stabilitás gondoskodnak a rövid váltási- és ciklus időkről.

    Befogó hüvely / tokmány OrsóházAz orsóházak fejlesztése és gyártása az EMCO cég alapvető kompetenciái közé tartozik. A tervezésnél nagy hangsúlyt fektetünk a precizitásra, robosz-tusságra, nagy merevségre, körpon-tosságra és a hosszú élettartamra.

    Hidraulika rendszerekKompakt méretek, alacsony zajszint és nagy energia hatékonyság jellemzik az EMCO által használt hidraulikus készülékeket. Után-állítható nyomáskapcsolók váltják ki a nyomások munkaigényes kézi beál-lításának szükségességét.

    Golyósorsós meghajtások és görgős megvezetések Nagy pontosságú és nagyvonalúan méretezett megvezető sínek, valamint golyósorsós meghajtások optimális előfeszítéssel biztosítják a precíziós forgácsolás feltételeit.

    ForgácskihordóA zsanérszalagos kihordó rugal-masan használható és biztosítja a forgácsok megbízható eltávolítását. Egy túlterhelés felügyeleti kuplung megakadályozza a károsodást szakszerűtlen kezelésnél.

    Hűtőfolyadék szivattyúkCsekély karbantartást igénylő búvárszivattyúk max. 25 bar nyomásig és max. 1500 l/perc szállítási áramig optimális feltételeket biztosítanak a forgácsoláshoz és megbízható forgácseltávolítást garan-tálnak.

    Gépágy / szánA komponensek kiválasztásánál nagy hangsúlyt fektetünk a kiváló stabi-litásra, a jó rezgéscsillapításra és a hősemleges felépítésre. A nagy stabilitást rövid erőátviteli utak, a termikus stabilitást szimmetrikus felépítés és a rezgéscsillapítást a megfelelő anyagok és csatlakozások megválasztása által érjük el.

    SzerszámrevolverA gyors kapcsolású revolverfej szabályozható billenési sebességgel és maró meghajtással manapság elengedhetetlen. A játékmentes maró meghajtás nemcsak a marást és fúrást teszi lehetővé, hanem a kiegyenlítő tokmány nélküli menetvágást, a lefejtőmarást és a többszögű esztergálást is.

    E[M]COLOGYEEE MMM CCCOOOLLLOOOGDesigned for Efficiency

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 55 660 655 700 75 800 855 90 95 100%%5 5555555555 555000 500000000 50

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 855 90 00%%0 11110000000095559555555 195 1

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 855 90 95 00%%0 11110000000070009555555 195 1

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 85 95 100%%5 99999555555590009900000 9900 9

    5 155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 855 90 95 100%%5 111155555555100010000000 100

    5 100 1155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 80 90 95 100%%0 8 9999990000008555855555555 9855 9

    5 55 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 8855 90 95 100%%5 111155555551000100000 110 1

    5 55 2000 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 7700 75 80 885 90 95 100%%5 111155555551000100000 110 1

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 55 660 655 700 75 800 8855 90 95 100%%5 555555555555500050000000 550 5

    [Kompakt hidraulika nyomástárolóval]

    [Nagy hatékonyságú motorok]

    [Virtuális gép]

    [Görgős megvezetések]

    [Ütemes forgácskihordók]

    [Intelligens energia menedzsment]

    [Energia-visszanyeréses meghajtások]

    [Szerkezetileg optimalizált mechanika]

    [Intelligens Standby-koncepciók]

    Az ún. töltő-tárolós üzemmód következtében a szivattyú csak szükség esetén működik. Ha a nyomástároló megtelt, a szivattyú kikapcsol. Megtakarítás 90 %-ig

    Kiemelkedő gazdaságosságot biztosít az energia hatékony motorok alkalmazása (IE2) a hűtő-folyadék ellátás terén. Megtakarítás 10 %-ig

    A kiforrott szimulációs és programozási szoftverek által az át- és beállítási idők jelentős csökkentése érhető el. Megtakarítás 85 %-ig

    Különösen csekély súrlódási veszteség a görgős érintkezés által. Nagy dinamika minimális kenő-anyag felhasználás mellett. Megtakarítás 50 %-ig

    Programozható szünetidők a forgács kihordásnál optimális működést biztosítanak a forgácsolási eljárástól függően. Megtakarítás 95 %-ig

    Egyszerűen kezelhető adatbevitel az egyes energia-megtakarítási funkciók aktiválásához. Megtakarítás 70 %-ig

    Kinetikus energiát villamos energiává alakítunk át és visszatápláljuk a hálózatba. Megtakarítás 10 %-ig

    FEM elemzés segítségével optimalizáljuk az alkatrészeket merevség tekintetében egyidejű súlycsökkentés mellett. Megtakarítás 10 %-ig

    Csökkentett energiafelhasználás a segédkészülékek valamint a géptér és képernyő világítás automatikus lekapcsolása által meghatározott időtartam után.Megtakarítás 50 %-ig

    A környezeti erőforrások felelősségtudatos felhasználása a szerszámgépekben az EMCO számára a követendő út a hosszútávú fenntarthatőság érdekében. A fejlesztés, tervezés és gyártás során teljeskörűen törekedünk az alapanyagok és az energiaforrások takarékos felhasználására. Ennek során a megtakarításokat párhuzamosan 2 területen érjük el:

    1.A szerszámgép alap energia felhasználásának csökkentésében, vagyis a készülékeket igény szerint kapcsoljuk be vagy ki ésígy csökkentjük minimumra a beépített csatlakozási teljesítményeket.

    2. A változó energia felhasználásnak a csökkentésében, ami: megmutatkozik a súlycsökkentett tengelyekben, az energia visszatáplálásban,a jó darabok arányának növelésében, és a komplett megmunkálásnak köszönhető folyamatlánc lerövidítésében.

    Ezekkel az intézkedés csomagokkal, amelyeket folyamatosan továbbfejlesztünk és optimalizálunk, az EMCO bebizonyítja, hogy szlogenje: "Az Ön nyereségéért tervezve" nem üres ígéret: intelligens megtakarítás a környezet és az Ügyfél érdekében, minőségi és rugalmassági kompromisszumok nélkül.

    A munkadarabok precíz és biztos megfogását hidraulikusan működ-tetett befogó hüvelyek és tokmá-nyok garantálják. A löket felügyelet programozható szenzorok segítsé-gével biztosított. Az érintésmentes végállás kapcsolók időrabló állít-gatása nem szükséges.

  • Minőségi komponensek

    A munkadarabok precíz és biztos megfogását hidraulikusan működ-tetett befogó hüvelyek és tokmányok garantálják. A löket felügyelet programozható szenzorok segít-ségével biztosított. Az érintésmentes végállás kapcsolók időrabló állít-gatása nem szükséges.

    Szerszám befogókInnovatív és kiforrott szerszámbe-fogó rendszerek biztosítják a feltételeket a gazdaságos forgácso-láshoz. Nagy váltási pontosság és stabilitás gondoskodnak a rövid váltási- és ciklus időkről.

    Befogó hüvely / tokmány OrsóházAz orsóházak fejlesztése és gyártása az EMCO cég alapvető kompetenciái közé tartozik. A tervezésnél nagy hangsúlyt fektetünk a precizitásra, robosz-tusságra, nagy merevségre, körpon-tosságra és a hosszú élettartamra.

    Hidraulika rendszerekKompakt méretek, alacsony zajszint és nagy energia hatékonyság jellemzik az EMCO által használt hidraulikus készülékeket. Után-állítható nyomáskapcsolók váltják ki a nyomások munkaigényes kézi beál-lításának szükségességét.

    Golyósorsós meghajtások és görgős megvezetések Nagy pontosságú és nagyvonalúan méretezett megvezető sínek, valamint golyósorsós meghajtások optimális előfeszítéssel biztosítják a precíziós forgácsolás feltételeit.

    ForgácskihordóA zsanérszalagos kihordó rugal-masan használható és biztosítja a forgácsok megbízható eltávolítását. Egy túlterhelés felügyeleti kuplung megakadályozza a károsodást szakszerűtlen kezelésnél.

    Hűtőfolyadék szivattyúkCsekély karbantartást igénylő búvárszivattyúk max. 25 bar nyomásig és max. 1500 l/perc szállítási áramig optimális feltételeket biztosítanak a forgácsoláshoz és megbízható forgácseltávolítást garan-tálnak.

    Gépágy / szánA komponensek kiválasztásánál nagy hangsúlyt fektetünk a kiváló stabi-litásra, a jó rezgéscsillapításra és a hősemleges felépítésre. A nagy stabilitást rövid erőátviteli utak, a termikus stabilitást szimmetrikus felépítés és a rezgéscsillapítást a megfelelő anyagok és csatlakozások megválasztása által érjük el.

    SzerszámrevolverA gyors kapcsolású revolverfej szabályozható billenési sebességgel és maró meghajtással manapság elengedhetetlen. A játékmentes maró meghajtás nemcsak a marást és fúrást teszi lehetővé, hanem a kiegyenlítő tokmány nélküli menetvágást, a lefejtőmarást és a többszögű esztergálást is.

    E[M]COLOGYEEE MMM CCCOOOLLLOOOGDesigned for Efficiency

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 55 660 655 700 75 800 855 90 95 100%%5 5555555555 555000 500000000 50

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 855 90 00%%0 11110000000095559555555 195 1

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 855 90 95 00%%0 11110000000070009555555 195 1

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 85 95 100%%5 99999555555590009900000 9900 9

    5 155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 855 90 95 100%%5 111155555555100010000000 100

    5 100 1155 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 80 90 95 100%%0 8 9999990000008555855555555 9855 9

    5 55 200 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 700 75 800 8855 90 95 100%%5 111155555551000100000 110 1

    5 55 2000 2555 30 35 44000 45 550 5555 660 655 7700 75 80 885 90 95 100%%5 111155555551000100000 110 1

    5 10 1155 200 2555 30 35 44000 45 55 660 655 700 75 800 8855 90 95 100%%5 555555555555500050000000 550 5

    [Kompakt hidraulika nyomástárolóval]

    [Nagy hatékonyságú motorok]

    [Virtuális gép]

    [Görgős megvezetések]

    [Ütemes forgácskihordók]

    [Intelligens energia menedzsment]

    [Energia-visszanyeréses meghajtások]

    [Szerkezetileg optimalizált mechanika]

    [Intelligens Standby-koncepciók]

    Az ún. töltő-tárolós üzemmód következtében a szivattyú csak szükség esetén működik. Ha a nyomástároló megtelt, a szivattyú kikapcsol. Megtakarítás 90 %-ig

    Kiemelkedő gazdaságosságot biztosít az energia hatékony motorok alkalmazása (IE2) a hűtő-folyadék ellátás terén. Megtakarítás 10 %-ig

    A kiforrott szimulációs és programozási szoftverek által az át- és beállítási idők jelentős csökkentése érhető el. Megtakarítás 85 %-ig

    Különösen csekély súrlódási veszteség a görgős érintkezés által. Nagy dinamika minimális kenő-anyag felhasználás mellett. Megtakarítás 50 %-ig

    Programozható szünetidők a forgács kihordásnál optimális működést biztosítanak a forgácsolási eljárástól függően. Megtakarítás 95 %-ig

    Egyszerűen kezelhető adatbevitel az egyes energia-megtakarítási funkciók aktiválásához. Megtakarítás 70 %-ig

    Kinetikus energiát villamos energiává alakítunk át és visszatápláljuk a hálózatba. Megtakarítás 10 %-ig

    FEM elemzés segítségével optimalizáljuk az alkatrészeket merevség tekintetében egyidejű súlycsökkentés mellett. Megtakarítás 10 %-ig

    Csökkentett energiafelhasználás a segédkészülékek valamint a géptér és képernyő világítás automatikus lekapcsolása által meghatározott időtartam után.Megtakarítás 50 %-ig

    A környezeti erőforrások felelősségtudatos felhasználása a szerszámgépekben az EMCO számára a követendő út a hosszútávú fenntarthatőság érdekében. A fejlesztés, tervezés és gyártás során teljeskörűen törekedünk az alapanyagok és az energiaforrások takarékos felhasználására. Ennek során a megtakarításokat párhuzamosan 2 területen érjük el:

    1.A szerszámgép alap energia felhasználásának csökkentésében, vagyis a készülékeket igény szerint kapcsoljuk be vagy ki ésígy csökkentjük minimumra a beépített csatlakozási teljesítményeket.

    2. A változó energia felhasználásnak a csökkentésében, ami: megmutatkozik a súlycsökkentett tengelyekben, az energia visszatáplálásban,a jó darabok arányának növelésében, és a komplett megmunkálásnak köszönhető folyamatlánc lerövidítésében.

    Ezekkel az intézkedés csomagokkal, amelyeket folyamatosan továbbfejlesztünk és optimalizálunk, az EMCO bebizonyítja, hogy szlogenje: "Az Ön nyereségéért tervezve" nem üres ígéret: intelligens megtakarítás a környezet és az Ügyfél érdekében, minőségi és rugalmassági kompromisszumok nélkül.

  • ■ Intuitív, érintésoptimalizát felhasználóifelület

    ■ Az elérhető alkalmazások folyamatosanbővülnek

    ■ Egyedi igényekhez igazított- és projekt specifikusalkalmazások

    ■ Az EMCO gépparkjára optimalizálva

    ■ Az emcoNNECT lehetővé teszi az egyszerű ésgyors rendszerbeállítást és frissítést

    Kiemelt jellemzők

    SINUMERIK - a vezérlés és a gép középpontja

    GÉPADATOK – termelékenységi adatok egy szempillantás alatt

    DOKUMENTUMOK – egy digitális

  • ■ Intuitív, érintésoptimalizát felhasználóifelület

    ■ Az elérhető alkalmazások folyamatosanbővülnek

    ■ Egyedi igényekhez igazított- és projekt specifikusalkalmazások

    ■ Az EMCO gépparkjára optimalizálva

    ■ Az emcoNNECT lehetővé teszi az egyszerű ésgyors rendszerbeállítást és frissítést

    Kiemelt jellemzők

    SINUMERIK - a vezérlés és a gép középpontja

    GÉPADATOK – termelékenységi adatok egy szempillantás alatt

    t

    DOKUMENTUMOK – egy digitális

  • AutoCAD (DWG) Parasolid®

    Solid Edge®

    Solid Works®

    ACIS® (SAT) Opcionális csatlakozások:CATIA®, Pro/ENGINEER®,

    Beállítási idők csökkentése Állásidők csökkentéseJavítási költségek csökkentése Optimális gépkihasználás

    Az Esprit CAM-rendszer nagy rugalmasságot és folyamat-biztonságot, a megmunkálási ciklusok széleskörű választékát, maximális szerszám vezérlést és a gépi működésen is túlmutató technológiát kínál a teljes gépparkra.Az EMCO CPS Pilot biztosítja egy igazi gép 1:1 arányú valóságos leképezését a folyamatok meghatározása és tesztelése, a forgácsolási munkák optimalizálása és az új dolgozók betanítása céljából.

    The Virtual Machine

    1:1 arányú szimuláció ütközés felismeréssel Közvetlen csatlakozás a CAM ESPRIT-hez Folyamat optimalizálásMeglévő NC-kódok visszaellenőrzéseSelejtarány csökkentéseOktatás virtuális gépen Portál adagolórendszerek szimulációja(pl. EMCO portál betöltő)

    2-22 tengelyes esztergálás 2-5 tengelyes marás Multi-tasking marás és esztergálás 3D-s géptér szimuláció Hitelesített poszt-processzor

    STEP, STL, stb.

  • AutoCAD (DWG) Parasolid®

    Solid Edge®

    Solid Works®

    ACIS® (SAT)Opcionális csatlakozások:CATIA®, Pro/ENGINEER®,

    Beállítási idők csökkentése Állásidők csökkentése Javítási költségek csökkentése Optimális gépkihasználás

    Az Esprit CAM-rendszer nagy rugalmasságot és folyamat-biztonságot, a megmunkálási ciklusok széleskörű választékát, maximális szerszám vezérlést és a gépi működésen is túlmutató technológiát kínál a teljes gépparkra.Az EMCO CPS Pilot biztosítja egy igazi gép 1:1 arányú valóságos leképezését a folyamatok meghatározása és tesztelése, a forgácsolási munkák optimalizálása és az új dolgozók betanítása céljából.

    The Virtual Machine

    1:1 arányú szimuláció ütközés felismeréssel Közvetlen csatlakozás a CAM ESPRIT-hez Folyamat optimalizálás Meglévő NC-kódok visszaellenőrzése Selejtarány csökkentése Oktatás virtuális gépen Portál adagolórendszerek szimulációja(pl. EMCO portál betöltő)

    2-22 tengelyes esztergálás2-5 tengelyes marásMulti-tasking marás és esztergálás3D-s géptér szimulációHitelesített poszt-processzor

    STEP, STL, stb.

    Termelés

  • HYPERTURN 65 munkatér kialakítás és késél átmérő ábrázolás

    HYPERTURN 65 felállítási terve

    Teljesítmény- és forgatónyomaték diagram Teljesítmény- és forgatónyomaték diagram

    Főrsó / ellenorsó Marási meghajtás szerszámrevolverrel és VDI 30/40 szerszámokkal

    Maróorsó Direkt marási meghajtás szerszámrevolverrel és BMT55P-vel

    Adatok mm-ben Adatok mm-ben

    M (Nm)

    0

    0 1000 2000 3000 4000 5000 6000

    100

    50

    150

    250

    200

    300P (kW)

    n (U/min)

    30

    20

    25

    15

    5

    10

    0

    P (S6-40 % ED)

    P (S1-100 % ED)

    M (S6-40 % ED)

    M (S1-100 % ED)

    M [Nm]

    0 1000 2000

    35003000 4000 5000 6000 8000 9000 10000 11000 120007000

    P [kW]

    2

    4

    5

    8

    10

    20

    40

    50

    60

    70

    80

    30 12

    00

    10

    14

    16

    18

    22

    24

    26

    28

    20

    3032

    n [min-1]

    M (S6-40%ED)

    M (S1-100%ED)

    P (S6-40%ED)

    P (S1-100%ED)

    M [Nm]

    0 1000 5000 10000 12000

    P [kW]

    6

    4

    3

    2

    3300

    1

    7

    8

    9

    11

    12

    5

    15

    25

    0

    5

    10

    0

    10

    20

    30

    n [min-1]

    M (S1-100%ED)

    M max.

    P (S1-100%ED)

    P max.M [Nm]

    0 1000 2000 3000

    VD

    I 40

    VD

    I 30

    5000

    P [kW]

    1

    2

    3

    4

    5

    15

    25

    6

    6,7

    00

    10

    205

    n [min-1]

    P (S6-25%ED)

    M (S6-25%ED)

  • HYPERTURN 65 munkatér kialakítás és késél átmérő ábrázolás

    HYPERTURN 65 felállítási terve

    Teljesítmény- és forgatónyomaték diagram Teljesítmény- és forgatónyomaték diagram

    Főrsó / ellenorsó Marási meghajtás szerszámrevolverrel és VDI 30/40 szerszámokkal

    Maróorsó Direkt marási meghajtás szerszámrevolverrel és BMT55P-vel

    Adatok mm-ben Adatok mm-ben

    M (Nm)

    0

    0 1000 2000 3000 4000 5000 6000

    100

    50

    150

    250

    200

    300P (kW)

    n (U/min)

    30

    20

    25

    15

    5

    10

    0

    P (S6-40 % ED)

    P (S1-100 % ED)

    M (S6-40 % ED)

    M (S1-100 % ED)

    M [Nm]

    0 1000 2000

    35003000 4000 5000 6000 8000 9000 10000 11000 120007000

    P [kW]

    2

    4

    5

    8

    10

    20

    40

    50

    60

    70

    80

    30 12

    00

    10

    14

    16

    18

    22

    24

    26

    28

    20

    3032

    n [min-1]

    M (S6-40%ED)

    M (S1-100%ED)

    P (S6-40%ED)

    P (S1-100%ED)

    M [Nm]

    0 1000 5000 10000 12000

    P [kW]

    6

    4

    3

    2

    3300

    1

    7

    8

    9

    11

    12

    5

    15

    25

    0

    5

    10

    0

    10

    20

    30

    n [min-1]

    M (S1-100%ED)

    M max.

    P (S1-100%ED)

    P max.M [Nm]

    0 1000 2000 3000

    VD

    I 40

    VD

    I 30

    5000

    P [kW]

    1

    2

    3

    4

    5

    15

    25

    6

    6,7

    00

    10

    205

    n [min-1]

    P (S6-25%ED)

    M (S6-25%ED)

  • EMCO GmbH Salzburger Str. 80 . 5400 Hallein-Taxach . AustriaP +43 6245 891-0 . F +43 6245 86965 . [email protected] . www.emco-world.com

    HU

    3597

    . 01

    /19

    . A

    műs

    zaki

    vál

    tozt

    atás

    ok jo

    gát f

    ennt

    artju

    k. A

    nyo

    mda

    i és

    sajtó

    hibá

    kért

    nem

    vál

    lalu

    nk fe

    lelő

    sség

    et.

    ZERTIFIZIERT

    TÜV AUSTRIA CERT GMBH

    EN ISO 9001ZERTIFIKAT NR. 20 100 20419

    Munkatartomány

    Ágy felett elforduló átmérő 500 mm

    Orsóorrok közötti távolság 1300 mm

    Max. esztergálható átmérő 500 mm

    Max. esztergálható hossz 1040 mm

    Max. rúdátmérő 65 (76/95) mm

    Mozgási tartomány

    Úthossz X1 / X2 405 / 210 mm

    Úthossz Z1 / Z2 1040 / 1050 mm

    ÚthosszY1 / Y2 220 / 100 mm

    Úthossz ellenorsó Z3 1045 mm

    Főorsó

    Fordulatszám (fokozatmentesen szabályozható) 0 – 5000 (3500/4000) f/perc

    Max. forgatónyomaték 250 (360) Nm

    Orsócsatlakozás DIN 55026 A2-6 (A2-8)

    Orsóátmérő az első csapágynál 105 (130/140) mm

    Orsófurat (húzócső nélkül) Ø 73 (86/106) mm

    Ellenorsó

    Fordulatszám (fokozatmentesen szabályozható) 0 – 5000 (3500/4000) f/perc

    Max. forgatónyomaték 250 (280) Nm

    Orsócsatlakozás DIN 55026 A2-6 (A2-8)

    Orsóátmérő az első csapágynál Ø 105 (130/140) mm

    C-tengelyek

    Körtengely felbontása 0,001°

    Gyorsjárati sebesség 1000 f/perc

    Meghajtó teljesítmény

    Főorsó (váltóáramú üreges orsómotor) 29 (37) kW

    Ellenorsó (váltóáramú üreges orsómotor) 29 kW

    Maróorsó - Powermill

    Fordulatszám tartomány 0 - 12000 (18000) f/perc

    Max. forgatónyomaték 78 (38) Nm

    Max. meghajtó teljesítmény 29 (39) kW

    Szerszámbefogás HSK-T63

    B-tengely

    Mozgási tartomány 220°

    Szorító nyomaték 4000 Nm

    Interpolációs meghajtó nyomaték 332 Nm

    Szerszámtár

    Szerszám tárolási kapacitás 20 / 40 / 80

    Max. szerszám átmérő Ø 80 (Ø 120) mm

    Szerszámtár

    Max. szerszám hosszúság 250 mm

    Max. szerszám súly 5 kg

    Szerszámváltó

    Szerszámállások száma 12

    Befogószár (DIN 69880) 30 (40) mm

    Szerszámkeresztmetszet négyszögl. szerszámokhoz 20x20 (25x25) mm

    Szárátmérő fúrórudakhoz 32 (40) mm

    Szerszámváltási idő 0,7 mp

    Meghajtott szerszámok

    Meghajtott szerszámok fordulatszáma 0 – 5000 (4500) f/perc

    Meghajtott szerszámok nyomatéka 25 Nm

    Meghajtott szerszámok meghajtó teljesítménye 6,7 kW

    Szerszámrevolver BMT-csatlakozással és direkt meghajtással Szerszámállások száma 12

    Precíziós csatlakozás BMT-55P

    Szerszámkeresztmetszet négyszögl. szerszámokhoz 20x20 (25x25) mm

    Szárátmérő fúrórudakhoz 40 mm

    Szerszámváltási idő 0,5 mp

    Meghajtott szerszámok fordulatszám tartománya 0 – 12000 f/perc

    Meghajtott szerszámok nyomatéka 30 Nm

    Meghajtott szerszámok meghajtó teljesítménye 10 kW

    Előtolási meghajtások

    Gyorsjárati sebesség X1 / X2 30 m/perc

    Gyorsjárati sebesség Z1 / Z2 / Z3 30 m/perc

    Gyorsjárati sebesség Y1 / Y2 12 m/perc

    Előtolási erő X1 / X2 5000 N

    Előtolási erő Z1 / Z2 8000 N

    Előtolási erő Y1 / Y2 7000 N

    CE szerintHűtőrendszer

    Tartály térfogat 450 (300) l

    Hűtőfolyadék szivattyúk a szerszámváltóhoz 2 x 14 bar

    Öblítő szivattyúk a munkaterülethez 2 x 3,7 bar

    Teljesítmény felvétel

    Csatlakozási teljesítményérték 50 kVA

    Préslevegő csatlakozás 6 bar

    Gépméretek

    Forgástengely magassága padlószint felett 1316 mm

    Teljes magasság 2490 mmTelepítési helyigény forgács-szállító nélkül SzéxMé 5300 x 3340 mm

    Össztömeg 12250 kg

    Biztonsági felszerelések CE szerint

    Műszaki adatokHYPERTURN 65 Powermill

    Magyarországi kizárólagos forgalmazó és márkaszerviz: Büll & Strunz Kft. - 1142 Budapest, Szatmár u. 88/a Tel.: +36 1 220 2341 . www.buellkft.hu . www.emcogroup.hu