hydro mpc -...

Hydro MPCMontaj ve kullanım kılavuzu

GRUNDFOS TALİMATLARI

Tü

rkç

e (T

R)

Türkçe (TR) Montaj ve kullanım kılavuzu

İngilizce orijinal metnin çevirisi

Bu kurulum ve çalıştırma talimatları, Grundfos Hydro MPC hidrofor sistemleri için geçerlidir.

Bölüm 1-4'te ürünü güvenli bir şekilde kurmak için gerekli bilgiler verilmektedir.

Bölüm 5-16'da ürün hakkında önemli bilgiler ile birlikte servis ve arıza tespiti konularında bilgiler verilmektedir.

İÇINDEKILERSayfa

1. Genel bilgiler

1.1 Tehlike ifadeleri

Aşağıdaki sembol ve uyarı ifadeleri, Grundfos kurulum ve işletim talimatlarında görülebilir.

Tehlike ifadeleri aşağıdaki şekilde yapılandırılmıştır:

1.2 Notlar

Aşağıdaki sembol ve uyarı ifadeleri, Grundfos kurulum ve işletim talimatlarında, güvenlik talimatlarında ve servis talimatlarında görülebilir.

2. Ürünün teslim alınması

2.1 Ürünün nakliyesi

Büyüklüğüne bağlı olarak hidrofor sistemi, açık bir ahşap kutuda veya forklift veya benzeri bir araçla taşınmak üzere tasarlanan ahşap ya da karton kutu içerisinde teslim edilir.

Forkliftin çatalları en az 2 metre uzunluğunda olmalıdır.

1. Genel bilgiler 21.1 Tehlike ifadeleri 21.2 Notlar 2

2. Ürünün teslim alınması 22.1 Ürünün nakliyesi 2

3. Ürünün kurulumu 33.1 Kurulum yeri 33.2 Mekanik kurulum 33.3 Elektrik kurulumu 4

4. Ürünün çalıştırılması 44.1 Ürünün taşınması 5

5. Ürün bilgisi 65.1 Ürün açıklaması 65.2 Kontrol varyantı 65.3 Tanımlama 75.4 Tip anahtarı 8

6. Kontrol varyantları hakkında genel bilgi 9

7. Kontrol paneli 107.1 Ekran 107.2 Düğmeler ve gösterge ışıkları 11

8. İşlevler 128.1 İşlev ağacı 128.2 Genel Bilgi 148.3 İşlevlerin açıklaması 168.4 Durum (1) 168.5 Çalıştırma (2) 208.6 Alarm (3) 258.7 Ayarlar (4) 288.8 Veri iletişimi 66

9. Ürün servisi 689.1 Ürünün bakımı 68

10. Ürünün donmaya karşı korunması 68

11. Ürünün devreden çıkarılması 68

12. Arıza tespiti 69

13. Teknik bilgiler 6913.1 Basınç 6913.2 Sıcaklık değerleri 7013.3 Bağıl nem 7013.4 Ses basıncı seviyesi 7013.5 Elektrik bilgileri 70

14. İlgili belgeler 71

15. Ürünün bertarafı 71

Ürün kurulumunu gerçekleştirmeden önce bu kılavuzu okuyun. Kurulum ve çalıştırma işlemleri, yerel düzenlemelere ve geçerliliği kabul edilen doğru uygulama kurallarına uygun olmalıdır.

TEHLİKE

Kaçınılmaması halinde ölüm veya ciddi yaralanma ile sonuçlanacak tehlikeli bir durumu belirtir.

UYARI

Kaçınılmaması halinde ölüm veya ciddi yaralanma ile sonuçlanabilecek tehlikeli bir durumu belirtir.

DIKKAT

Kaçınılmaması halinde hafif veya orta dereceli yaralanma ile sonuçlanabilecek tehlikeli bir durumu belirtir.

UYARI KELİMESİ

Tehlike açıklaması

Uyarının gözardı edilmesinin sonucu.- Tehlikeden kaçınmak için yapılması gereken.

Patlamaya karşı dayanıklı ürünlerde bu talimatlara uyulmalıdır.

Beyaz grafik sembollü bir mavi veya gri halka, tehlikeyi önlemek amacıyla bir eylemde bulunulması gerektiğini belirtir.

Köşegen çubuklu, muhtemelen siyah grafik sembollü bir kırmızı veya gri halka, tehlikeyi önlemek amacıyla bir eylemde bulunulması veya eylemin durdurulması gerektiğini belirtir.

Bu talimatların dikkate alınmaması, cihazların arızalanmasına veya hasar görmesine neden olabilir.

İşinizi kolaylaştıracak ipuçları ve tavsiyeler.

Hydro MPC hidrofor sistemi nakliye kayışlarıyla emniyete alınmışsa hidrofor sistemi monte edilene kadar bu kayışları çıkarmayın.

2

Tü

rkç

e (

TR

)
3. Ürünün kurulumuÜrünü kurmadan önce aşağıdakileri kontrol edin:
• Hidrofor sistemi sipariş edilen sistem olmalıdır.

• Tüm görünür parçalar hasarsız olmalıdır.

3.1 Kurulum yeri

Kontrol panelinin ve pompaların yeterince soğumasını sağlamak için hidrofor sistemini iyi havalandırılan bir odaya monte edin.

Kontrol ve parça sökme işlemleri için hidrofor sistemini önünde ve her iki tarafında 1 m boşluk olacak şekilde yerleştirin.

3.2 Mekanik kurulum

3.2.1 Borular

Pompa şasisindeki oklar, pompadan geçen suyun akış yönünü göstermektedir.

Hidrofor sistemine bağlanan borular uygun boyutta olmalıdır.

Boruları hidrofor sisteminin kolektörlerine bağlayın. İki uç da kullanılabilir. Sızdırmazlık parçasını kolektörün kullanılmayan ucuna yerleştirin ve vida başlığını takın. Flanşlı kolektörler için contalı kör flanş takın.

Çalışmayı ideal duruma getirmek, gürültüyü ve titreşimi en aza indirmek için hidrofor sisteminde titreşim sönümleyiciler kullanılması gerekebilir.

Motor ve pompadaki dönüşler ile borular ve bağlantı elemanlarındaki akış, gürültüye ve titreşime neden olur. Sistemin çevre üzerindeki etkisi, sistemin doğru bir şekilde kurulmasına ve sistemdeki diğer parçaların durumuna bağlı olarak değişebilir.

Hidrofor sistemleri apartman binalarına monte edilirse veya hat üzerindeki ilk tüketici hidrofor sistemine yakınsa titreşimlerin borulara iletilmesini önlemek için giriş ve çıkış borularına kompansatörler takmanız önerilir.

Şekil 1 Kompansatörler, boru destekleri ve makine ayaklarının konumunu gösteren örnek

Çalıştırmadan önce tüm somunları sıkılaştırın.

Borular, hareket edemeyecek veya bükülemeyecek şekilde binaya bağlanmalıdır.

3.2.2 Zemin

Hidrofor sistemini, tüm sistem için kalıcı destek sağlayabilecek ağırlıkta düz ve sert bir beton kaideye monte etmeniz önerilir. Kaide her türlü titreşim, normal gerilim veya sarsıntının etkisini ortadan kaldırabilmelidir..

Şekil 2 Kaide

Kaidenin minimum yüksekliği (hf) aşağıdaki şekilde hesaplanır:

Betonun yoğunluğu (δ) genellikle 2200 kg/m3 olarak alınır.

3.2.3 Titreşim sönümleyiciler

Titreşimlerin binalara iletilmesini önlemek için hidrofor sisteminin kaidesini binanın kısımlarından titreşim sönümleyicileri vasıtasıyla izole etmeniz önerilir.

Doğru sönümleyici kurulumdan kuruluma değişir ve yanlış sönümleyici kullanımı titreşim seviyesini artırabilir. Bu nedenle, titreşim sönümleyicilerin boyutları tedarikçi tarafından belirlenmelidir. Hidrofor sistemi, titreşim sönümleyicilerle birlikte bir şasiye monte edilirse kolektörlere mutlaka kompansatörler takılmalıdır. Bu işlem, hidrofor sisteminin borularda "asılı" kalmasını engellemek için önemlidir.

Hydro MPC, sadece kapalı alana kurulum için tasarlanmıştır. Ürünü doğrudan güneş ışığına maruz bırakmayın.

TM

03

21

54

38

05

Konum Açıklama

1 Kompansatör

2 Boru desteği

3 Makine ayağı

Şekil 1'de yer alan kompansatörler, boru destekleri ve makine ayakları standart bir hidrofor sistemine dahil değildir.

2

11

3 3

2

Beton kaidenin ağırlığı, hidrofor sisteminin ağırlığının 1,5 katı olmalıdır.

TM

06

92

69

05

17

hf =mpompa × 1,5

Lf × Bf × δbeton

Xh

B

X

XL

L

X

CU 352

f

f

f

f

3

Tü

rkç

e (T

R)

3.2.4 Kompansatörler

Aşağıdakilerin gerçekleştirilebilmesi için kompansatörleri takın:

• değişen sıvı sıcaklığı nedeniyle borularda oluşan genleşmelerin veya büzülmelerin sönümlenmesi için

• borulardaki basınç dalgalanmaları ile bağlantılı mekanik zorlamaların azaltılması için

• borulardaki mekanik yapıdan kaynaklı gürültünün izolasyonu için (sadece kauçuk körüklü kompansatörler).

Kompansatörler, pompanın emme ve basma kolektörlerinden nominal flanş çapının en az 1 ila 1.5 katı kadar uzaklığa takılmalıdır. Bu işlem, kompansatörlerde türbülans oluşumunu önler, böylece daha iyi emme koşulları ve basma tarafında minimum basınç kaybı meydana gelir.

Şekil 3 Sınırlama çubukları olan ve olmayan kauçuk körüklü kompansatör örnekleri

Kompansatörlerin neden olduğu baskıyı en aza indirmek için sınırlayıcı çubukları olan kompansatörler kullanılabilir. DN 100’den daha büyük olan flanşlar için daima sınırlayıcı çubukları olan kompansatörler kullanılmasını öneririz.

Boruları, kompansatörlere ve pompaya baskı yapmayacak şekilde bağlayın. Ürün tedarikçisinin talimatlarını uygulayın; bunları danışmanlarla veya boru tesisatçılarıyla da paylaşın.

3.2.5 Diyafram tankının doldurulması (mevcutsa)

Sisteme bir diyafram tankı bağlıysa tanka aşağıdaki basınç değerlerine kadar nitrojen doldurun:

3.3 Elektrik kurulumu

• Hidrofor sisteminin elektrik tesisatı muhafaza sınıfı IP54'e uygun olmalıdır.

• Güç beslemesi ve frekansın, etiket üzerinde belirtilen değerlere uygun olup olmadığını kontrol edin.

• İletken kesitinin, kablo bağlantı şemasındaki özellikleri karşıladığından emin olun.

• Sistem, servis seviyesinin (zemin seviyesinin) minimum 0,6 m üzerinde yer alan besleme kesme cihazı ile birlikte monte edilemiyorsa sistemi EN 60204-1 standardı madde 5.3.2'ye göre harici bir "besleme kesme cihazı" ile birlikte monte edin. Sistemi KAPALI (izole) konumunda kilitlemek mümkün olmalıdır. Kurulum personeli/son kullanıcı tarafından yapılan risk değerlendirmesine dayalı olarak cihaz, EN 60204-1, madde 5.3.4'e uygun bir konumda monte edilmelidir. Sistem, EN ISO 13850 gereksinimlerine uygun olarak bir harici acil durdurma cihazı veya bir harici acil kapatma cihazına bağlanmalıdır.

4. Ürünün çalıştırılması3.2 Mekanik kurulum ve 3.3 Elektrik kurulumu bölümlerinde açıklanan mekanik ve elektrik kurulumlarını gerçekleştirildikten sonra aşağıdaki işlemleri uygulayın:

1. Güç kaynağını açın.

2. İlk ekranın görünmesini bekleyin.

3. CU 352 ünitesi ilk kez açıldığında, bir başlatma sihirbazı temel ayarlar boyunca kullanıcıya yol gösterir.

4. Her bir ekranda yer alan talimatları uygulayın.

5. Sihirbaz tamamlandığında, "Durum" menüsünden tüm pompaların "Otomatik" moduna ayarlı olup olmadığını kontrol edin.

6. "Çalıştırma" menüsüne gidin.

7. "Normal" çalıştırma modunu seçin ve [OK] düğmesine basın.

8. Sistem artık çalışmaya hazırdır.

Flanşların merkezinin kayması gibi borularda oluşan hataları düzeltmek için kompansatörleri kullanmayın.

TM

02

49

81

19

02

- T

M0

2 4

97

9 1

90

2

Hydro MPC-E ve -F: 0,7 x ayar noktası.

Hydro MPC-S: 0,9 x ayar noktası.

Korozyonu önlemek için nitrojen kullanın.

DIKKAT

Elektrik çarpması

Hafif veya orta dereceli yaralanma- Elektrik montajı işleri, yerel yönetmeliklere ve ilgili

kablo bağlantı şemasına uygun olarak yetkili bir kişi tarafından yapılmalıdır.

- Güç beslemesini kapatın ve gücün yanlışlıkla açılmayacağından emin olmak için ana şalteri bir asma kilitle kilitleyin.

4

Tü

rkç

e (

TR

)

4.1 Ürünün taşınması

Bükük çelik plakadan yapılmış bir şasiye sahip hidrofor sistemlerinde şasiye monteli kaldırma braketleri vardır. Bkz. şek. 6.

C profilli bir şasiye sahip hidrofor sistemlerinde sistemi kaldırmak için halkalı cıvatalar vardır. Bkz. şek. 7.

• Dikey olarak kaldırabilmek için kaldırma düzeneği kullanın. Bkz. şek. 5.

• Sistemin eğilmesini önlemek için pompa motorlarının birinin çevresinde bir güvenlik kayışı kullanın. Bkz. şek. 5.

Bunları, kaldırma braketi olan sistemlerde kurulum işleminden sonra şasiden sökebilirsiniz. Bkz. şek. 6.

Şekil 4 Hydro hidrofor sisteminin bir forkliftle doğru bir şekilde kaldırılması

Şekil 5 Dikey olarak kaldırmayı sağlayan kaldırma düzeneği

Şekil 6 Kaldırma braketlerinin konumu

Şekil 7 Hydro hidrofor sisteminin halkalı cıvatalardan doğru bir şekilde kaldırılması

Ürünü kaldırırken dengenin sağlanması için kaldırma noktası her zaman ağırlık merkezinin üstünde olmalıdır.

• Kolektörlere basmayın.

• Hydro MPC hidrofor sistemi nakliye kayışlarıyla emniyete alınmışsa hidrofor sistemi monte edilene kadar bu kayışları çıkarmayın.

TM

07

01

34

43

17

TM

07

01

35

43

17

TM

07

01

36

43

17

1 3

2

7

4

6

5

9

8

TM

04

41

88

03

09

Konum Açıklama

1 Kalas (dahil)

2 Ahşap cıvatalar (dahil)

3 Forklift

4 Kaldırma kayışı

5 Emniyet kayışı

6 Kelepçeler

7 Kaldırma düzeneği

8 Emniyet mandalı (dahil)

9 Kaldırma braketleri (dahil)

10 Halkalı cıvata (dahil)

11 Kaynaklı C profil şasi

DIKKAT

Asılı yük

Hafif veya orta dereceli yaralanma- Hidrofor sistemini kaldırırken motordaki halkalı

civataları kullanmayın.- Hidrofor sistemini kolektörlerden kaldırmayın.- Kolektörlere basmayın.

DIKKAT

Ayakların ezilmesi

Hafif veya orta dereceli yaralanma- Hidrofor sistemini kaldırırken motordaki halkalı

civataları kullanmayın.- Hidrofor sistemini kolektörlerden kaldırmayın.- Kolektörlere basmayın.

10

11

5

Tü

rkç

e (T

R)

5. Ürün bilgisi

5.1 Ürün açıklaması

Standart olarak hidrofor sistemleri paralel bağlı ve ortak bir şasi üzerine monteli, kontrol paneline ve gerekli tüm bağlantı elemanlarına sahip iki ila altı arasında CRI, CRIE veya CR, CRE pompalardan oluşur.

Şekil 8 Hydro MPC hidrofor sistemi

5.2 Kontrol varyantı

Hydro MPC hidrofor sistemleri kontrol varyantına göre üç gruba ayrılır:

E-I tasarım kodu sadece Grundfos CUE frekans dönüştürücülerine (her pompa için bir adet) bağlı CR pompalar kullanır.

Ayrıca bkz. bölüm 6. Kontrol varyantları hakkında genel bilgi.

Hydro MPC, hidrofor sistemini söz konusu uygulamaya ayarlamak için her zaman uygulamaya özgü olarak optimize edilmiş yazılım içerir.

Bazı montajlara diyafram tankı da dahil edilmelidir.

TM

04

411

0 0

70

9

Konum Açıklama Miktar

1 Kontrol paneli 1

2 Etiket 1

3 Emme kolektörü, paslanmaz çelik 1

4 İzolasyon vanasıHer pompa için

2 adet

5 Şasi, paslanmaz çelik 1-2

6 Çek valfHer pompa için

1 adet

7 Basma kolektörü, paslanmaz çelik 1

8 Basınç transmitteri ve manometre 1

9 Pompa 2-6

10 Diyafram tankı1 adet

(opsiyonel)

10

9

8

7

6

54

3

2

1

11

Kontrol varyantı

Açıklama

-E

İki ila altı adet arasında elektronik hız kontrollü pompalar.0,37 ila 22 kW arası, dahili frekans dönüştürücüye sahip CRE, CRIE pompalarla donatılmış Hydro MPC-E.30 kW'tan itibaren, Grundfos CUE frekans dönüştürücülerine (her pompa için bir adet) bağlı CR pompalar ile donatılmış Hydro MPC-E.

-F

Grundfos CUE frekans dönüştürücüsüne bağlı iki ila altı adet arasında CR, CRII pompalar. Hız kontrollü çalışma, pompalar tarafından dönüşümlü olarak yerine getirilir.

-SAna şebekeden beslenen iki ila altı adet arasında değişen CR, CRI pompalar.

6

Tü

rkç

e (

TR

)

5.3 Tanımlama

5.3.1 Bilgi etiketi

Hidrofor sisteminin etiketi şasi üzerine yerleştirilmiştir. Şekil 9'da yer alan 2. konuma bakınız.

Şekil 9 Etiket

5.3.2 Yazılım etiketi

Yazılım etiketi, CU 352 kontrol ünitesinin arkasına yerleştirilmiştir.

Şekil 10 Yazılım etiketi

* Yalnızca hidrofor sistemleri için geçerlidir.

** Sadece CR, CRI, CRN, CRE ve CRIE pompalar için geçerlidir.TM

06

88

50

12

17

Konum Açıklama

1 Ürün tipi

2 Model kodu

3 Seri numarası

4 Şebeke gerilimi

5 Maksimum çalışma basıncı

6 Sıvı sıcaklığı

7 Nominal debi [m3/sa.]

8 Maksimum debi [m3/sa.]

9 Teknik belgeler

10 Muhafaza sınıfı

11 Ağırlık

12 Onay işaretleri

13 QR kodu

14 Üretildiği ülke

15 Şirket adresi

Type:

Model:

Serial No.:

IP Class:

Weight: kgMADE IN GERMANY

DK - 8850 - Bjerringbro - Denmark

Main supply:

9868

1617

pMax: barLiq. temp.: °C

Q Nom / Max: //

m /h3

H Nom / Max: m

QRcode

2

3

4

5

9

10

12

13

15

14

11

8

7

6

1

TM

03

17

42

31

05

Konum Açıklama

1 Control MPC - GSC dosya numarası

2 Control MPC seçenekleri - GSC dosya numaraları

3 Hydro MPC - GSC dosya numarası*

4 Hydro MPC seçenekleri - GSC dosya numaraları*

5 Pompa bilgisi - GSC dosya numaraları**

GSC (Grundfos Standart Yapılandırma) dosyası, bir veri yapılandırma dosyasıdır.

1. Control MPC 3. Hydro MPC

5. Pump data

96586126

4. H-MPC options2. C-MPC options

CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS

1

2

3

4 5

7

Tü

rkç

e (T

R)

5.4 Tip anahtarı

Tasarım kodu: E-I sadece belirli ülkelerde mevcuttur.

* Kontrol paneli, pompalardan 2 metre uzağa yerleştirilebilir.

Kod Örnek Hydro MPC -E 6 CRE 150-4-5 U1 A- A- A- ABCD

Tip aralığı

EFSX

Sistem tipiTüm pompalar, E motor veya CUESabit hızlı pompalar, bir adet CUESabit hızlı pompalarÖzelleştirilmiş sistem pompaları

Ana pompa sayısı

Pompa tipi

U1U2U3U4U5U6U7U8U9UAUBUCUDUJUKULUX

Voltaj kodu3 x 380-415 V, N, PE, 50/60 Hz3 x 380-415 V, PE, 50/60 Hz3 x 380-415 V, N, PE, 50 Hz3 x 380-415 V, PE, 50 Hz3 x 380-415 V, N, PE, 60 Hz3 x 380-415 V, PE, 60 Hz1 x 200-240 V, PE, 50/60 Hz1 x 200-240 V, N, PE, 50/60 Hz3 x 220-240 V, PE, 60 Hz3 x 440-480 V, PE, 60 Hz1 x 220-240 V, N, PE, 50/60 Hz1 x 220-240 V, N, PE, 50 Hz3 x 440-480 V, N, PE, 60 Hz1 x 208-230 V, PE, 60 Hz3 x 208-230 V, PE, 60 Hz3 x 460-480 V, PE, 60 HzCSU modeli (özel voltaj sınıfı)

ACDEFGHIW

TasarımPompalarla aynı şasiye monte edilmiş kontrol paneline sahip sistemlerZemin montajı için kendi şasisine monte edilmiş kontrol paneline sahip sistemler*Kendi şasisine monte edilmiş kontrol paneline sahip sistemler*ASEAN tasarımı ve pompalarla aynı şasiye monte edilmiş kontrol paneline sahip sistemlerASEAN tasarımı ve şasi üzerine ortalanmış kontrol paneline sahip sistemlerASEAN tasarımı ve zemin montajı için kendi şasisine monte edilmiş kontrol paneline sahip sistemler*ASEAN tasarımı ve kendi şasisine monte edilmiş kontrol paneline sahip sistemler*ASEAN tasarımı ve duvar montajı için hazırlanmış kontrol paneline sahip sistemler*Duvar montajı için hazırlanmış kontrol paneline sahip sistemler*

ABC

Yol verme yöntemiEDOLSD

ABCDHIX

Malzeme kombinasyonuPaslanmaz çelik kolektör, şasi ve standart vanalarPaslanmaz çelik kolektör, şasiler ve vanalarGalvanizli çelik kolektör, şasi ve standart vanalarPaslanmaz çelik kolektör, galvanizli çelik şasi ve standart vanalarGalvanizli çelik kolektör, siyaha boyalı şasi ve standart vanalarPaslanmaz çelik kolektör, siyaha boyalı şasi ve standart vanalarÖzel malzeme kombinasyonu

ABCDEFGHIJKLMNOPQSTUVWX

SeçeneklerStandart hidrolikPilot pompaBypassÇek valfDirsek kolektörüEmme kolektörü yokDiyafram tankıKuru çalışma korumasıOnarım anahtarıYedek sensörBir adet serbest konumİki adet serbest konumÜç adet serbest konumPN 10 basınç değeriPN 25 basınç değeriDüşük ön dolum basıncıPN 40 basınç değeriÖzel modelSertifikaKüçük boy motorSeçeneklere sahip standart kontrollerÖzel kontrollerDörtten fazla seçenek

8

Tü

rkç

e (

TR

)
6. Kontrol varyantları hakkında genel bilgiTabloda sistemlerin örnekleri yer almaktadır.
Hız kontrollü pompaları içeren sistemlerBir adet CUE frekans dönüştürücüsüne

bağlı pompalar içeren sistemlerAna şebekeden beslenen pompaları

içeren sistemler

Hydro MPC-E Hydro MPC-F Hydro MPC-S

Üç adet CR, CRIE pompa içeren Hydro MPC hidrofor sistemi.

Kontrol panelindeki bir Grundfos CUE frekans dönüştürücüsüne bağlı üç adet CR pompa içeren sistem.Hız kontrollü çalışma, pompalar tarafından dönüşümlü olarak yerine getirilir.

Ana şebekeden çalışan üç adet CR, CRI pompa içeren sistem.

TM

03

09

93

09

05

TM

03

12

65

15

05

TM

03

09

99

09

05

Bir adet CR, CRIE pompa çalışma halindeyken.

Grundfos CUE frekans dönüştürücüsüne bağlı bir adet CR pompa çalışma halindeyken.

Ana şebekeden beslenen bir adet CR, CRI pompa çalışma halindeyken.

TM

00

79

95

22

96

TM

00

79

95

22

96

TM

03

92

04

35

07

Üç adet CRE, CRIE pompa çalışma halindeyken.

Grundfos CUE frekans dönüştürücüsüne bağlı bir adet CR pompası ve ana şebekeden beslenen iki adet CR pompası çalışma halindeyken.

Şebekeden beslenen üç adet CR, CRI pompa çalışma halindeyken.

TM

00

79

96

22

96

TM

00

79

98

22

96

TM

03

90

03

35

07

• Hydro MPC-E, pompaların hızını sürekli olarak ayarlayarak sabit bir basınç sağlar.

• Sistem performansı, gerekli sayıda pompanın çalıştırılması/durdurulması ve çalışma halindeki pompaların paralel kontrol edilmesi ile talebe uygun hale getirilir.

• Pompa değişimi otomatiktir; yük, çalışma saatleri ve arıza gibi etmenlere bağlıdır.

• Çalışma halindeki tüm pompaların hızı aynıdır.

• Hydro MPC-F, Grundfos CUE frekans dönüştürücüsüne bağlı CR pompanın hızını sürekli olarak ayarlayarak sabit bir basınç sağlar. Hız kontrollü çalışma, pompalar tarafından dönüşümlü olarak yerine getirilir.

• Grundfos CUE frekans dönüştürücüsüne bağlı bir CR pompa her zaman ilk önce başlar. Gerekli basınç pompa tarafından sağlanamazsa ana elektrik şebekesinden beslenen bir veya iki adet CR pompa devreye girer.


• Hydro MPC-S, gerekli sayıda pompayı çalıştırarak/durdurarak hemen hemen sabit bir basınç sağlar.

• Pompaların çalışma aralığı, Hayar ve Hdurma (devreden çıkarma basıncı) arasındadır.


PT PT PT

Q

H

Hayar

Q

H

Hayar

Q

H

Hdurma

Hayar

Q

H

Hayar

Q

H

Hayar

Q

H

Hdurma

Hayar

9

Tü

rkç

e (T

R)

7. Kontrol paneliKontrol panelinin ön kapağındaki işletim panelinde bir ekran, birkaç düğme ve iki adet gösterge ışığı bulunur.

İşletim paneli, elle ayarlama yapmayı ve sistem performansını izlemeyi sağlar.

Şekil 11 Kontrol paneli

7.1 Ekran

Şekil 12 Ekran tasarımı

7.1.1 Menü satırı

Menü satırı (A), şekil 12'de gösterilmektedir.

Ekranda dört ana menü vardır:

7.1.2 Üst satır

Üst satır (B), şekil 12'de gösterilmektedir. Bu satırda bulunanlar:

• ekran numarası ve başlık (sol taraf)

• seçilen menü (sol taraf)

• alarm durumunu belirten sembolü (sağda)

• uyarı durumunu belirten sembolü (sağda)

• servis dili seçilmişse sembolü (sağda)

• aktif bir internet bağlantısı varsa sembolü.

7.1.3 Grafiksel gösterim

Grafiksel gösterim (D), menü yapısının konumuna bağlı olarak bir durum, gösterge veya başka öğeler gösterebilir.

Bu gösterimde, çeşitli ayarların yanı sıra tüm sistem veya sistemin bir bölümü yer alabilir.

7.1.4 Kaydırma çubuğu

Gösterilen öğelerin listesi ekrana sığmazsa kaydırma çubuğunun sağında ve sembolleri görülür. Bu sembolleri kullanarak listeleri yukarı ve aşağı hareket ettirebilirsiniz.

7.1.5 Alt satır

Alt satır (C) tarih ve saati gösterir.

TM

05

30

43

08

12

Konum Açıklama

1 Ekran

2 Sağ yönlü ok

3 Yardım

4 Yukarı

5 Aşağı

6 Artı

7 Eksi

8 Geri

9 Ana sayfa

10 Tamam

11 Gösterge ışığı, çalışıyor (yeşil)

12 Gösterge ışığı, arızalı (kırmızı)

13 Ekran parlaklığı

1

111098764532

1213

CU 352

TM

03

89

47

05

17

Durum Sistem durumu göstergesi

ÇalıştırmaAyar noktası gibi çalışma parametrelerinin değiştirilmesi

Alarm Arıza tesbiti için alarm kaydı

Ayarlar Ayarların değiştirilmesi (parola seçeneği)

AB

D

C

10

Tü

rkç

e (

TR

)

7.2 Düğmeler ve gösterge ışıkları

CU 352 üzerindeki düğmeler (şek. 11'deki 2 -10 arası) yandıkları zaman etkindir.

7.2.1 Sağ yönlü ok (2)

Menü yapısında bir sonraki menüye geçmek için [>] düğmesine basın. "Ayarlar" menüsü vurgulanmış olarak görüntülendiğinde [>] düğmesine basarsanız "Durum" menüsüne geçersiniz.

7.2.2 Yardım (3)

Bu sembol yandığında düğmeye basarsanız ekranda bir yardım metni görülür.

düğmesine basarak metni kapatın.

7.2.3 Yukarı ve aşağı (4 ve 5)

[ ∨ ] ve [ ∧ ] düğmelerini kullanarak listeleri yukarı ve aşağı doğru hareket ettirin.

Kutuda olduğu zaman, [OK] düğmesiyle bir metni seçebilirsiniz.

Bir metin işaretliyse ve [ ∧ ] düğmesine basarsanız yukarıda yer alan metin işaretlenir. [ ∨ ] düğmesine basarsanız aşağıda bulunan metin işaretlenir.

Listenin son satırındayken [ ∨ ] tuşuna basarsanız ilk satır işaretlenir.

Listenin ilk satırındayken [ ∧ ] tuşuna basarsanız son satır işaretlenir.

7.2.4 Artı ve eksi (6 ve 7)

[+] ve [-] düğmelerini kullanarak bir değeri arttırıp azaltabilirsiniz. [OK] düğmesine basarak kaydedin.

7.2.5 Geri (8)

Menüde bir ekran geri gitmek için düğmesine basın.

Bir değeri değiştirdikten sonra düğmesine basarsanız yeni değer kaydedilmez. Ayrıca bkz. bölüm 7.2.7 OK (10).

düğmesine basmadan önce [OK] düğmesine basarsanız yeni değer kaydedilir. Ayrıca bkz. bölüm 7.2.7 OK (10).

7.2.6 Ana sayfa (9)

"Durum" menüsüne geri dönmek için düğmesine basın.

7.2.7 OK (10)

Bu düğmeyi giriş yapma (onay) düğmesi olarak kullanın.

Bu düğme bir değerin ayarını başlatmak için de kullanılır. Bir değeri değiştirdikten sonra, değişikliği kaydetmek için [OK] düğmesine basın.

7.2.8 Gösterge ışıkları (11 ve 12)

İşletim panelinde bir adet yeşil ve kırmızı gösterge ışığı bulunur.

Sistem çalışma halindeyken yeşil gösterge ışığı yanar, durmaya ayarlandığında ise yanıp söner.

Alarm veya uyarı durumu varsa kırmızı gösterge ışığı yanar. Arıza, alarm listesinden tanımlanabilir.

7.2.9 Ekran parlaklığı (13)

Ekran parlaklığını aşağıdaki düğmeyi kullanarak değiştirebilirsiniz:

1. düğmesine basın.

2. [+] ve [-] düğmelerini kullanarak parlaklığı ayarlayın.

7.2.10 Arka ışık

15 dakika boyunca herhangi bir düğmeye dokunulmazsa ekranın arka ışığı kararır.

Arka ışığı yeniden etkinleştirmek için herhangi bir Ana Sayfa düğmesine basın.

11

Tü

rkç

e (T

R)

8. İşlevler

8.1 İşlev ağacı

İşlevler, sistemin yapılandırılmasına bağlıdır.

Dört ana menü

* IO 351 modülü takılıysa.

1. Durum 2. Çalıştırma 3. Alarm Devamı 13. sayfada

1. Durum 2. Çalıştırma 3. Alarm durumu

3.1 Mevcut alarmlar 2.1 Diğer ayarlar3.1 Mevcut alarmlar

2.1.1 Sistemin çalışma modu3.2 Alarm kaydı

1.2 Sistem 2.1.2 Kontrol modu3.3 Servis için iletişim bilgileri

1.2.1 Çalışma modu 2.1.3 Alternatif ayar noktaları

1.2.2 Ayar noktası 2.1.4 Bağımsız pompa kontrolü

1.2.3 Ayar noktası etkisi 2.1.4.12 Pompa 1-6

1.2.4 Ölçülen değerler 2.1.4.7 Pilot Pompa

1.2.5 Analog girişler

1.2.6 Kayıt grafiği

1.2.7 Batarya durumu, (mevcutsa)

1.3 Pompa 1

1.4 Pompa 2

1.5 Pompa 3

1.6 Pompa 4

1.7 Pompa 5

1.8 Pompa 6

1.9 Pilot Pompa

1.11 Elektrik sistemi görünümü

Durum

Bu menüde alarmlar, sistemin durumu ve kaydedilen verilerin bir grafiği yer alır.Not: Bu menüde hiçbir ayar yapılamaz.

Çalıştırma

Bu menüde; ayar noktası, çalışma modu, kontrol modu ve tek tek pompaların kontrolü gibi temel parametreleri ayarlayabilirsiniz.

Alarm

Bu menüde, alarmlar ve uyarılar hakkında genel bilgiler yer alır. Bu menüde alarmları ve uyarıları sıfırlayabilirsiniz.

Ayarlar

Bu menüde çeşitli işlevler ayarlanabilir:• Ana kontrolör

PI kontrolörü, Alternatif ayar noktaları, Harici ayar noktası etkisi, Ana sensör, İkincil sensör, Saat programı, Oransal basınç, S-sistem yapılandırması, Ayar noktası yükselmesi.

• Pompanın kaskad kontrolüÇalıştırma/durdurma arasındaki min. süre., Maks. başlatma sayısı/saat, Yedek pompa sayısı, Zorunlu pompa değişimi, Pompa periyodik çalışt., Pompayı durdurma denemesi, Pompa çalıştırma ve durdurma hızı, Min. performans, Filtreleme süresi.

• Ek işlevlerDurdurma işlevi, Yumuşak basınçlandırma, Dijital girişler, Analog girişler, Dijital çıkışlar*, Analog çıkışlar, Sayaç girişleri, Acil durum çalışması, Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma, Pompa eğrisi verileri, Kontrol kaynağı, Sabit giriş basıncı, Debi hesabı, Kısıtlı çalışma, Çoklu sensör ayarları.

• İzleme işlevleriKuru çalışma koruması, Min. basınç, Maks. basınç, Harici hata, Sınır 1 aşıldı, Sınır 2 aşıldı, Pompalar çalışma aralığının dışında, Basınç düşürme, Kayıt değerleri, Arıza, ana sensör, Çek valf.

• İşlevler, CU 352Ekran dili, Birimler, Tarih ve saat, Şifre, Ethernet, GENIbus number Yazılım durumu, Ekran 1, Ekran 2, Ekran 3.

12

Tü

rkç

e (

TR

)
12. sayfadan devam 4. Ayarlar1 -> 4.1 Ana kontrolör
4.1.1 PI kontrolörü4.1.2 Alternatif ayar noktaları

4.1.2.1 Alternatif ayar noktaları 2-74.1.3 Harici ayar noktası etkisi

4.1.3.1 Giriş değerini etkileyenler:4.1.3.2 Etki işlevini ayarlama

4.1.4 Ana sensör4.1.5 İkincil sensör4.1.6 Saat programı4.1.7 Oransal basınç4.1.8 S-sistem yapılandırması4.1.9 Ayar noktası yükselmesi

4.2 Pompanın kaskad kontrolü

4.2.1Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre.Maks. başlatma sayısı/saat

4.2.3 Yedek pompalar4.2.4 Zorunlu pompa değişimi4.2.5 Pompa periyodik çalışt.4.2.7 Pompayı durdurma denemesi4.2.8 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı4.2.9 Min. performans4.2.10 Filtreleme süresi

4.3 Ek işlevler4.3.1 Durdurma işlevi

4.3.1.1 Durdurma parametreleri4.3.3 Yumuşak basınçlandırma4.3.5 Acil durum çalışması4.3.7 Dijital girişler

İşlev, DI3 (CU 352) - DI3, [10, 12, 14]Fonksiyon, DI1 (IO 351-41) - DI9, [10-46]

Fonksiyon, DI1 (IO 351-42) - DI9, [10-46]4.3.8 Analog girişler

Ayar, AI1 (CU 352), [51] - AI3, [51, 54, 57]İşlev, AI1 (CU 352) - AI3 [51, 54, 57]

Ayar, AI1 (IO 351-41), [57] - AI2 [57, 60]İşlev, AI1 (IO 351-41) - AI2 [57, 60]

Ayar, AI1 (IO 351-42), [57] - AI2 [57, 60]İşlev, AI1 (IO 351-42) - A2 [57, 60]

4.3.9 Dijital çıkışlarDO1 (IO 351), [71] sinyal veriyor - DO2 [71, 74]DO1 (IO 351-41), [77] sinyal veriyor - DO7 [77-88]DO1 (IO 351-42), [77] sinyal veriyor - DO7 [77-88]

4.3.10 Analog çıkışlarAO1 (IO 351-41) [18] - AO3 [18, 22, 26]AO1 (IO 351-42) [18] - AO3 [18, 22, 26]

4.3.11 Sayaç girişleriHacim sayacı, DI1 (IO 351-41), [10] - DI2[10, 12]Hacim sayacı, DI1 (IO 351-42), [10] - DI2[10, 12]

4.3.14 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma 4.3.14.1 Min. çalışma4.3.14.2 Maks. çalışma4.3.14.3 Kullanıcı tanımlı çalışma noktasını ayarla

4.3.19 Pompa eğrisi verileri4.3.23 Debi hesabı

4.3.20 Kontrol kaynağı4.3.22 Sabit giriş basıncı4.3.23 Debi hesabı 4.3.24 Kısıtlı çalışma4.3.25 Çoklu sensör ayarları

4.4 İzleme işlevleri4.4.1 Kuru çalışma koruması

4.4.1.1 Basınç/seviye şalteri4.4.1.2 Ölçüm, giriş basıncı4.4.1.3 Ölçüm, tank seviyesi

4.4.2 Min. basınç4.4.3 Maks. basınç4.4.4 Harici hata4.4.5 Sınır 1 aşıldı4.4.6 Sınır 2 aşıldı4.4.7 Pompalar çalışma aralığının dışında4.4.8 Basınç düşürme4.4.9 Kayıt değerleri4.4.10 Arıza, ana sensör4.4.11 Çek valf

4.5 İşlevler, CU 352Dili, servis diline (İngilizce) değiştirSihirbazı yeniden çalıştır4.5.1 Ekran dili4.5.2 Birimler

4.5.2.1 Basınç4.5.2.2 Fark basıncı4.5.2.3 Basma yüksekliği4.5.2.4 Seviye 4.5.2.8 Sıcaklık 4.5.3 Tarih ve saat4.5.2.5 Debi 4.5.2.9 Güç 4.5.4 Şifre4.5.2.6 Hacim 4.5.2.10 Enerji 4.5.5 Ethernet4.5.2.7 Özgül enerji 4.5.6 GENIbus number

4.5.9 Yazılım durumu4.6 Durum ekranı menüsü

13

Tü

rkç

e (T

R)

8.2 Genel Bilgi

Bölüm Ekran adı ve numarası Sayfa

8.4 Durum (1) 16

8.4.1 Mevcut alarmlar (3.1) 17

8.4.2 Sistem (1.2) 17

8.4.3 Çalışma modu (1.2.1) 17

8.4.4 Ayar noktası (1.2.2) 18

8.4.5 Ayar noktası etkisi (1.2.3) 18

8.4.6 Ölçülen değerler (1.2.4) 18

8.4.7 Analog girişler (1.2.5) 18

8.4.8 Kayıt grafiği (1.2.6) 19

8.4.9 Batarya durumu (1.2.7) 19

8.4.10 Pompa 1-6, Pilot Pompa (1.3 - 1.10) 19

8.5 Çalıştırma (2) 20

8.5.1 Çalıştırma (2) 20

8.5.2 Sistemin çalışma modu (2.1.1) 20

8.5.3 Kontrol modu (2.1.2) 21

8.5.4 Alternatif ayar noktaları (2.1.3) 23

8.5.5 Bağımsız pompa kontrolü (2.1.4) 23

8.5.6 Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6) 24

8.5.7 Pilot pompa kontrolü(2.1.4.7) 24

8.6 Alarm (3) 25

8.6.1 Alarm durumu (3) 25

8.6.2 Mevcut alarmlar (3.1) 27

8.6.3 Alarm kaydı (3.2) 27

8.6.4 Servis için iletişim bilgileri (3.3) 27

8.7 Ayarlar (4) 28

8.7.1 Ana kontrolör (4.1) 28

8.7.2 PI kontrolörü (4.1.1) 29

8.7.3 Alternatif ayar noktaları (4.1.2) 30

8.7.4 Alternatif ayar noktaları 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7) 30

8.7.5 Harici ayar noktası etkisi (4.1.3) 31

8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2) 32

8.7.7 Ana sensör (4.1.4) 32

8.7.8 İkincil sensör (4.1.5) 33

8.7.9 Saat programı (4.1.6) 33

8.7.10 Oransal basınç (4.1.7) 34

8.7.11 S-sistem yapılandırması (4.1.8) 35

8.7.12 Ayar noktası yükselmesi (4.1.9) 35

8.7.13 Pompanın kaskad kontrolü (4.2) 36

8.7.14 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1) 36

8.7.15 Maks. başlatma sayısı/saat (4.2.1) 36

8.7.16 Yedek pompalar (4.2.3) 37

8.7.17 Zorunlu pompa değişimi (4.2.4) 37

8.7.18 Pompa periyodik çalışt. (4.2.5) 38

8.7.19 Pompayı durdurma denemesi (4.2.7) 38

8.7.20 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı (4.2.8) 39

8.7.21 Min. performans (4.2.9) 39

8.7.22 Filtreleme süresi (4.2.10) 40

8.7.23 Ek işlevler (4.3) 40

8.7.24 Durdurma işlevi (4.3.1) 41

8.7.25 Yumuşak basınçlandırma (4.3.3) 43

8.7.26 Acil durum çalışması (4.3.5) 44

8.7.27 Dijital girişler (4.3.7) 44

8.7.28 Dijital giriş işlevleri (4.3.7.1) 45

8.7.29 Analog girişler (4.3.8) 45

8.7.30 Analog girişler (4.3.8.1 - 4.3.8.7) 46

8.7.31 Analog girişler ve ölçülen değer (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1) 46

14

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.32 Dijital çıkışlar (4.3.9) 47

8.7.33 Dijital çıkışların işlevi (4.3.9.1 - 4.3.9.16) 47

8.7.34 Analog çıkışlar (4.3.10) 47

8.7.35 Çıkış sinyali (4.3.10.1 - 4.3.10.3) 48

8.7.37 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14) 48

8.7.38 Min. çalışma (4.3.14.1) 49

8.7.39 Maks. çalışma (4.3.14.2) 49

8.7.40 Kullanıcı tanımlı çalışma noktası (4.3.14.3) 50

8.7.41 Pompa eğrisi verileri (4.3.19) 50

8.7.42 Kontrol kaynağı (4.3.20) 52

8.7.43 Sabit giriş basıncı (4.3.22) 52

8.7.44 Debi hesabı (4.3.23) 52

8.7.45 Kısıtlı çalışma (4.3.24) 53

8.7.46 Çoklu sensör ayarları (4.3.25) 53

8.7.48 İzleme işlevleri (4.4) 54

8.7.49 Kuru çalışma koruması (4.4.1) 55

8.7.50 Basınç/seviye şalteri (4.4.1.1) 55

8.7.51 Ölçüm, giriş basıncı (4.4.1.2) 56

8.7.52 Ölçüm, tank seviyesi (4.4.1.3) 56

8.7.53 Min. basınç (4.4.2) 57

8.7.54 Maks. basınç (4.4.3) 57

8.7.55 Harici hata (4.4.4) 58

8.7.56 Sınır 1 aşıldı (4.4.5 - 4.4.6) 58

8.7.57 Pompalar çalışma aralığının dışında (4.4.7) 59

8.7.58 Basınç düşürme (4.4.8) 60

8.7.59 Kayıt değerleri (4.4.9) 60

8.7.60 Arıza, ana sensör (4.4.10) 61

8.7.61 Çek valf (4.4.11) 61

8.7.62 İşlevler, CU 352 (4.5) 62

8.7.63 Ekran dili (4.5.1) 62

8.7.64 Birimler (4.5.2) 63

8.7.65 Tarih ve saat (4.5.3) 64

8.7.66 Şifre (4.5.4) 64

8.7.67 Ethernet (4.5.5) 64

8.7.68 GENIbus number (4.5.6) 65

8.7.69 Yazılım durumu (4.5.9) 65

8.7.70 Durum ekranı menüsü (4.6) 65

Bölüm Ekran adı ve numarası Sayfa

15

Tü

rkç

e (T

R)

8.3 İşlevlerin açıklaması

İşlevlerin açıklaması, CU 352 kontrol ünitesinin dört ana menüsüne dayanmaktadır:

• Durum

• Çalıştırma

• Alarm

• Ayarlar.

Aksi belirtilmedikçe bu işlevler tüm kontrol varyantları için geçerlidir.

8.4 Durum (1)

Bu ekran güç açıldığında görülür ve işletim panelinin düğmelerine 15 dakika boyunca dokunulmazsa yine bu ekran görülür.

Şekil 13 Durum

Açıklama

Bu menüde hiçbir ayar yapılamaz.

Genellikle basma basıncı değeri olan kontrol parametresinin gerçek değeri (proses değeri, PV), seçilen ayar noktası (SP) (H) ile birlikte sağ üst köşede gösterilir.

Ekranın üst yarısında (A) pompa sisteminin grafiksel bir gösterimi yer alır. Seçilen ölçüm parametreleri, sensör sembolü ve gerçek değer ile birlikte gösterilir.

Pompalar ve pompa eğrisi verileri arasındaki fark basıncının bilindiği MPC-E sistemlerinde, debi ve pompaların hızı debiyi tahmin etmenin mümkün olduğu bir aralıktaysa tahmini debi ekranda yer alır.

Ekranın ortasında, aşağıdaki olaylardan herhangi biri meydana gelirse bir bilgi alanı (I) gösterilir:

• Yedek pompadan dolayı sınırlı çalışma

• Aktif oransal-basınç etkisi

• Aktif harici ayar noktası etkisi

• Aktif alternatif ayar noktası

• Düşük deb. bsnç aktf

• Basınç düşürme aktif

• Aktif saat programı

• GENI (RS-485) üzerinden uzaktan kontrol

• Kısıtlı çalışma nedeniyle sınırlama

• Düşük debiden dolayı durdurma.

Ekranın alt yarısında (B) aşağıdaki bilgiler yer alır:

• Varsa en son aktif olan alarm ve parantez içinde arıza kodu ile birlikte arıza nedeni

• mevcut çalışma modu ve kontrol kaynağını içeren sistem durumu

• mevcut çalışma moduyla birlikte pompanın durumu.

Arıza pompalardan biriyle ilgiliyse söz konusu pompanın durum satırının (D) başında veya sembollerinden biri de görülür. Aynı zamanda, pompa durum göstergesinin (E) rengi aşağıdaki tabloda açıklandığı gibi sarı veya kırmızı renge döner. veya sembolü ekranın en üst satırının (F) sağ tarafında görülür. Arıza devam ettiği sürece, bu sembol tüm ekranların en üst satırında görünür.

Bir menü satırını açmak için, [ ∨ ] veya [ ∧ ] düğmesini kullanarak satırı seçin ve [OK] düğmesine basın.

Bu ekran, aşağıdakilerin yer aldığı durum ekranlarını açmanıza olanak tanır:

• mevcut alarmlar

• sistem durumu

• her pompanın durumu.

Pompa durumu açıklamaları

≈ : Bu sembol, debinin tahmini bir değer olduğunu belirtir.

Tahmini debi, ölçülen değerden farklı olabilir.

A

B

C

D

E

F

G

H

I

Bir arıza oluşursa nedeni ve arıza koduyla birlikte bir uyarı sembolü veya alarm sembolü (C) satırında görülür; örn. "Aşırı sıcaklık (64)".

Pompa durumu göstergesi Açıklama

Dönüyor, yeşil Pompa sürekli çalışıyor.

Sürekli yanan yeşil ışık Pompa hazır (çalışmıyor).

Dönüyor, sarı Uyarı. Pompa sürekli çalışıyor.

Sürekli yanan sarı ışık Uyarı. Pompa hazır (çalışmıyor).

Sürekli yanan kırmızı ışık Alarm. Pompa durdu.

16

Tü

rkç

e (

TR

)

8.4.1 Mevcut alarmlar (3.1)

Şekil 14 Mevcut alarmlar

Açıklama

Bu ekranda, etkin haldeki sıfırlanmamış alarmlar ve uyarılar yer alır.

Daha fazla bilgi için bkz. bölüm 8.6.2 Mevcut alarmlar (3.1) ve 8.6.3 Alarm kaydı (3.2).

8.4.2 Sistem (1.2)

Şekil 15 Sistem

Açıklama

Bu ekranda, sistemin çalışma durumu yer alır. Daha fazla bilgi için alt ekranlara gidin.

Bu ekran, aşağıdaki ekranları açabilmenizi sağlar:

• Çalışma modu

• Ayar noktası

• Ayar noktası etkisi

• Ölçülen değerler

• Analog girişler

• Kayıt grafiği

• Batarya durumu.

8.4.3 Çalışma modu (1.2.1)

Şekil 16 Çalışma modu

Açıklama

Bu ekranda, sistemin çalışma modu ve kontrol kaynağı yer alır.

Çalışma modları

Sistemin altı adet çalışma modu vardır:

1. Normal

– Pompalar, performanslarını gereksinime göre ayarlar.

2. Maks.

– Pompalar, sabit bir yüksek hızda çalışır. Genellikle, tüm pompalar maksimum hızda çalışır.

3. Kullanıcı-tnmlı

– Pompalar, kullanıcı tarafından ayarlanan sabit bir hızda çalışır. Bu hız genellikle "Maks." ve "Min." arasında bir performanstır.

4. Min.

– Pompalar, sabit bir düşük hızda çalışır. Genellikle, bir pompa %70 oranında bir hızda çalışır.

5. Durdur

– Tüm pompalar durdurulur.

6. Acil durum çalışması

– Pompalar, Acil durum çalışması (4.3.5) ekranında yapılan ayara göre çalışır.

Bu çalışma modları için gereken performans, "Ayarlar" menüsünde ayarlanabilir:

• Maks.

• Min.

• Kullanıcı tanımlı

• Acil durum çalışması.

Bkz. bölüm 8.7.37 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14) ve 8.7.26 Acil durum çalışması (4.3.5).

Mevcut çalışma modu dört farklı kaynaktan kontrol edilebilir:

• Arıza

• Harici sinyal

• CU 352

• Veri yolu.

Kontrol kaynağı

Sistemi harici bir veri yolu (opsiyonel) vasıtasıyla uzaktan kontrol edebilirsiniz. Bu durumda, veri yolu üzerinden bir ayar noktası ve bir çalışma modu belirlemelisiniz.

"Ayarlar" menüsünde, kontrol kaynağı olarak CU 352 veya harici veri yolunu seçebilirsiniz.

Bu ayarın durumu "Çalışma modu" ekranında yer alır.

17

Tü

rkç

e (T

R)

8.4.4 Ayar noktası (1.2.2)

Şekil 17 Ayar noktası

Açıklama

Ekran, belirlenen ayar noktasını ve bu noktanın CU 352'den mi yoksa harici veri yolundan mı geldiğini gösterir.

Ekranda ayrıca CU 352'den kaynaklanabilecek yedi ayar noktasının tamamı (kapalı ve açık döngü kontrolü için) yer alır. Aynı zamanda, ekranda seçili ayar noktası görülebilir.

Bu bir durum ekranı olduğundan herhangi bir ayar yapılamaz.

Ayar noktalarını "Çalıştırma" veya "Ayarlar" menülerinden değiştirebilirsiniz. Bkz. bölüm 8.7.3 Alternatif ayar noktaları (4.1.2).

8.4.5 Ayar noktası etkisi (1.2.3)

Şekil 18 Ayar noktası etkisi

Açıklama

Seçili ayar noktası parametrelerden etkilenebilir. Parametreler, % 0 - 100 arası yüzde olarak ya da bar cinsinden ölçülen bir basınç değeri olarak gösterilir. 100'e bölünen (yüzde cinsinden) etki, seçili ayar noktasıyla çarpıldığı için parametreler sadece ayar noktasını azaltabilir:

Mevcut ayar noktası (SP) = seçili ayar noktası x etki (1) x etki (2) x vb.

Ekranda, seçili ayar noktasını etkileyen parametreler ve etkinin yüzdesi veya değeri yer alır.

Olası parametrelerden bazılarını Harici ayar noktası etkisi (4.1.3) ekranında ayarlayabilirsiniz. "Düşük debi. bsnç aktf" parametresi, Durdurma işlevi (4.3.1) ekranında belirlenen ayar noktasının bir yüzdesi olarak bir başlatma/durdurma bandı şeklinde ayarlanır. Bu parametre, Oransal basınç (4.1.7) ekranında yüzde olarak ayarlanır.

Nihai olarak, ortaya çıkan mevcut ayar noktası (SP) görülebilir.

8.4.6 Ölçülen değerler (1.2.4)

Şekil 19 Ölçülen değerler

Açıklama

Bu ekranda, ölçülen ve hesaplanan tüm parametrelerin genel durumu yer alır. Debi ölçer bulunduran MPC-E sistemlerinde özgül enerji, ortalama değer ve gerçek değer (son dakika içindeki ortalama değer) olarak gösterilir. Ortalama değer, toplam hacim olarak gösterilen birikmiş debi dikkate alınarak hesaplanır. Toplam hacim ve özgül enerji ortalaması, bu ekranda sıfırlanabilir.

8.4.7 Analog girişler (1.2.5)

Şekil 20 Analog girişler

Açıklama

Bu ekranda, analog girişler ve her bir girişin ölçülen değerleri hakkında genel bilgi yer alır. Bkz. bölüm 8.7.29 Analog girişler (4.3.8), 8.7.30 Analog girişler (4.3.8.1 - 4.3.8.7) ve 8.7.31 Analog girişler ve ölçülen değer (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1).

"Güç tüketimi" ve "Enerji tüketimi" satırları sadece MPC-E sistemlerinde yer alır.

18

Tü

rkç

e (

TR

)

8.4.8 Kayıt grafiği (1.2.6)

Şekil 21 Kayıt grafiği

Açıklama

Bu ekranda, kontrolörde saklanan kayıtlı verileri gösterilir. Kayıt değerleri (4.4.9) ekranında kayıt değerlerini seçin. Farklı değerler görülebilir ve zaman ölçeği değiştirilebilir.

İşletim paneli vasıtasıyla ayar

Durum > Sistem > Kayıt grafiği

1. Yüzde olarak ayarlayın:

• Yakınlaştırma başlangıcı

• Yakınlaştırmanın bitişi

2. Gösterilecek değerleri seçin.

8.4.9 Batarya durumu (1.2.7)

Şekil 22 Batarya durumu

Açıklama

Bu ekranda takılıysa yedek bataryanın durumu gösterilir.

8.4.10 Pompa 1-6, Pilot Pompa (1.3 - 1.10)

Şekil 23 Pompa 1

Açıklama

Bu ekranda, pompaların ayrı ayrı çalışma durumu yer alır.

Pompaların farklı çalışma modları olabilir:

• Otomatik

Otomatik çalışma halindeki diğer pompalarla birlikte pompa, sistemin gerekli performansı vermesini sağlayan PI kontrolörü tarafından kontrol edilir.

• Elle

Pompa, PI kontrolörü tarafından kontrol edilmez. Elle çalışma modunda pompa aşağıdaki çalışma modlarından birine sahiptir:

– Maks.Pompa, ayarlanan maksimum hızda çalışır. (Bu çalışma modu, yalnızca değişken devirli pompalarda kullanılabilir.)

– NormalPompa, ayarlanan hızda çalışır.

– Min.Pompa, ayarlanan minimum hızda çalışır. (Bu çalışma modu, yalnızca değişken devirli pompalarda kullanılabilir.)

– DurdurPompa durmaya zorlanır.

Çalışma modu hakkındaki bilgilerin yanı sıra, durum ekranında çeşitli parametreleri okumak mümkündür. örn:

• Mevcut çalışma modu

• Kontrol kaynağı

• Hız (şebekeden beslenen pompalar için sadece % 0 ya da % 100 gösterilir)

• Güç (sadece MPC-E/-EC)

• Enerji tüketimi (sadece MPC-E/-EC)

• Çalışma saatleri

• Sıcaklık.

Pilot pompa ekranları, sadece bu pompalar takılıysa görülebilir.

19

Tü

rkç

e (T

R)

8.5 Çalıştırma (2)

Bu menüde; ayar noktası, çalışma modu, kontrol modu ve tek tek pompaların kontrolü gibi temel parametreleri ayarlayabilirsiniz.

8.5.1 Çalıştırma (2)

Şekil 24 Çalıştırma

Açıklama

Bu sütunda ayar aralığı gösterilir. Bu aralık, kapalı döngü kontrolünde birincil sensörün aralığına (burada 0-16 bar arası) denk gelir. Açık döngü kontrolünde ayar aralığı % 0 - 100 arasındadır.

Sütunun sol tarafında seçili ayar noktası 1 (A), yani ekranda ayarlanan değer görülebilir. Sütunun sağ tarafında mevcut ayar noktası (B), yani PI kontrolörü için referans görevi gören ayar noktası görülebilir. Herhangi bir harici ayar noktası etkisi seçilmediyse mevcut ve seçili ayar noktaları aynı olur. Sütunun gri kısmı (C), ölçülen değeri (basma basıncı) gösterir. Bkz. bölüm 8.7.5 Harici ayar noktası etkisi (4.1.3) ve 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2).

Ekranın alt kısmında 1. ayar noktasının belirlenmesi için ve "Normal" ve "Durdur" çalışma modlarını da içeren çalışma modu seçimi için bir menü satırı vardır. Diğer ayarları da seçebilirsiniz: "Sistemin çalışma modu", "Kontrol modu", "Alternatif ayar noktaları" ve "Bağımsız pompa kontrolü".

Ayar aralığı

Ayar noktası:


Ayar noktası

• Çalıştırma > Ayar noktası 1'i, açık döngüyü seç / Ayar noktası 1'i, kapalı döngüyü seç.

Değeri belirleyin.

Çalışma modu

• Çalıştırma

Seçin: Normal veya Durdur.

Diğer ayarlar

• Çalıştırma > Diğer ayarlar.

Aşağıdaki ayarlardan birini seçin:

• Sistemin çalışma modu (bkz. bölüm 8.5.2).

• Kontrol modu (bkz. bölüm 8.5.3).

• Alternatif ayar noktaları (bkz. bölüm 8.5.4).

• Bağımsız pompa kontrolü (bkz. bölüm 8.5.6).

Fabrika ayarı

Ayar noktası, söz konusu sistem için uygun bir değerdir. Fabrika ayarı, başlangıç menüsünde değiştirilmiş olabilir.

8.5.2 Sistemin çalışma modu (2.1.1)

Şekil 25 Sistemin çalışma modu

Açıklama

Sistem, altı farklı çalışma moduna ayarlanabilir. "Normal" sık kullanılan ayardır. Bkz. bölüm 8.4.3 Çalışma modu (1.2.1).

Çalışma modlarının performansını bu menüden ayarlayabilirsiniz:

• Min.

• Maks.

• Kullanıcı-tnmlı

• Acil durum.

Ayar aralığı

• Normal

• Maks.

• Min.


• Durdur

• Acil durum.


• Çalıştırma > Diğer ayarlar > Sistemin çalışma modu > Çalışma modu.

"Maks.", "Min.", "Kullanıcı-tnmlı" ve "Acil durum" çalışma modlarında performansı ayarlamak için ekranın alt kısmında istenilen satırı seçin. Bkz. bölüm 8.7.37 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14) ve 8.7.26 Acil durum çalışması (4.3.5).

Fabrika ayarı

Normal.

Kapalı döngü kontrolü: Ana sensörün ölçüm aralığı

Açık döngü kontrolü: % 0-100

A

C

B

20

Tü

rkç

e (

TR

)

8.5.3 Kontrol modu (2.1.2)

Şekil 26 Kontrol modu

Açıklama

Kapalı ve açık döngü olmak üzere iki adet kontrol modu vardır.

Kapalı döngü

Tipik kontrol modu, dahili PI kontrolörünün bulunduğu "Kapalı döngü"dür. PI kontrolörü, sistemin seçili ayar noktasına ulaşmasını ve bu şekilde sürdürülmesini sağlar. Performans, kapalı döngü için belirlenen ayar noktasına dayanır. Bkz. şek. 27 ve 28.

Şekil 27 Dahili PI kontrolörü tarafından kontrol edilen hidrofor sistemi (kapalı döngü)

Şekil 28 Kapalı döngü düzenleme eğrisi


• Çalıştırma > Diğer ayarlar > Kontrol modu > Kapalı döngü.

Ayar noktasını belirleyin. Bkz. bölüm 8.5.4 Alternatif ayar noktaları (2.1.3) ve 8.5.1 Çalıştırma (2).

Açık döngü

Açık döngü kontrol modunda, pompa sabit hızda çalışır. Pompa hızı, kullanıcı tarafından ayarlanan performans ile hesaplanır (% 0-100). Yüzde olarak gösterilen pompa performansı debi ile orantılıdır.

Açık döngü kontrol modu genellikle, harici bir sinyal vasıtasıyla performansı kontrol eden harici bir kontrolör tarafından sistem kontrol edildiğinde kullanılır. Harici kontrolöre örnek olarak, MPC sistemine bağlı bir bina yönetim sistemi verilebilir. Bu gibi durumlarda Hydro MPC bir aktüatör gibi çalışır. Bkz. şek. 29 ve 30.

Şekil 29 Harici kontrolör içeren hidrofor sistemi (açık döngü)

Şekil 30 Açık döngü düzenleme eğrisi

Şekil 31 Açık döngüdeki MPC-E'nin düzenleme eğrisi

TM

03

22

31

39

05

TM

03

23

90

41

05

P [bar]

Süre [sn.]

Ayar noktasıT

M0

3 2

23

2 3

90

5T

M0

3 2

39

1 3

60

7T

M0

3 9

97

7 4

80

7

05

Harici kontrolörden giriş [%]

Debi [m3/sa]

10050 70.75

25

50

75

100

86.6

Debi [m3/sa]


1. pompa

4. pompa3. pompa

Debi

2. pompa

21

Tü

rkç

e (T

R)

Şekil 32 Açık döngüdeki MPC-F sisteminin düzenleme eğrisi

Şekil 33 Açık döngüdeki MPC-S sisteminin düzenleme eğrisi

Ayar aralığı

Bu ayarlar, açık döngüyle bağlantılı olarak yapılmalıdır:

• Açık döngü

• Ayar noktası 1'i, açık döngüyü seç

• Harici ayar noktası etkisi

• Normal.


Sistemi kontrol etmek üzere harici bir kontrol kaynağı ayarlamak için aşağıdakileri uygulayın:

• Çalıştırma > Diğer ayarlar > Kontrol modu.

• Seçin: Açık döngü.

1. düğmesine 2 kez basın.

2. Seçin: Durdur

3. % 100'e ayarlayın: Ayar noktası 1'i, açık döngüyü seç.

4. Ayarlar > Ana kontrolör > Harici ayar noktası etkisi > Analog giriş ayarlarına git.

5. Analog giriş ve aralığı seçin.

6. Seçin:

• Ölçülen giriş değeri. 4.3.8.1.1 ekranı görünür.

• Seçin: % 0-100 sinyal.


8. Minimum ve maksimum sensör değerlerini belirleyin.


10. Seçin:

• Giriş değerini etkileyenler:

• % 0-100 sinyal.


12. Seçin: Etki işlevini ayarla. Ayrıca bkz. bölüm 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2).

13. Nokta sayısını belirleyin.

14. 1. nokta için ayarlayın:

• Harici giriş değeri

• Ayar noktasını şu değere düşürür

15. Tüm seçili noktalar için 14. adımı tekrarlayın.


17. Saniye olarak belirleyin: Filtreleme süresi.

18. Seçin: Etkinleştirildi.


20. Seçin:

• Çalıştırma

• Normal.

Hidrofor sistemi artık harici bir kontrolör ile kontrol edilebilir.

Fabrika ayarı

Kapalı döngü.

TM

03

99

75

48

07

TM

03

99

74

48

07

10050 70.75

25

50

75

100

86.6

Debi [m3/sa]


1. pompa

4. pompa3. pompa

Debi

2. pompa

10050 70.75

25

50

75

100

86.6

Debi [m3/sa]


1. pompa

4. pompa3. pompa

Debi

2. pompa

22

Tü

rkç

e (

TR

)

8.5.4 Alternatif ayar noktaları (2.1.3)

Şekil 34 Alternatif ayar noktaları

Açıklama

Ana ayar noktası 1'e ("Çalıştırma" menüsündeki 2. ekranda gösterilen) ek olarak, kapalı döngü kontrol modu için altı adet alternatif ayar noktası belirleyebilirsiniz. Ayrıca, açık döngü kontrol modu için yedi adet ayar noktası belirleyebilirsiniz.

Harici bağlantıları kullanarak alternatif ayar noktalarından birini etkinleştirebilirsiniz. Bkz. bölüm 8.7.3 Alternatif ayar noktaları (4.1.2) ve 8.7.4 Alternatif ayar noktaları 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7).

Ayar aralığı

Kapalı döngü kontrolü için ayar noktalarının ayar aralığı ana sensörün aralığına bağlıdır. Bkz. bölüm 8.7.7 Ana sensör (4.1.4).

Açık döngü kontrol modunda ayar aralığı % 0 - 100 arasındadır.


• Çalıştırma > Diğer ayarlar > Alternatif ayar noktaları.

Ayar noktasını belirleyin.

Fabrika ayarı

Kapalı döngü kontrol modu için belirlenen ayar noktası 1, söz konusu sistem için uygun bir değerdir.

Kapalı döngü kontrol modu için alternatif ayar noktaları 3 bardır.

Açık döngü kontrol modu için tüm ayar noktaları %70’tir.

8.5.5 Bağımsız pompa kontrolü (2.1.4)

Şekil 35 Bağımsız pompa kontrolü

Açıklama

Çalışma modunu, otomatik çalışmadan elle çalışma modlarından birine değiştirebilirsiniz.

Otomatik

Pompalar PI kontrolörü ile kontrol edilir. PI kontrolörü, sistemin gereken performansta çalışmasını sağlamaktadır.

Elle

Pompa, PI kontrolör tarafından kontrol edilmez ancak aşağıdaki elle çalışma modlarından birine ayarlanmıştır:

• Maks.

– Pompa, ayarlanan maksimum hızda çalışır. (Bu çalışma modu, yalnızca değişken devirli pompalarda kullanılabilir.)

• Normal

– Pompa, ayarlanan hızda çalışır.

• Min.

– Pompa, ayarlanan minimum hızda çalışır. (Bu çalışma modu, yalnızca değişken devirli pompalarda kullanılabilir.)

• Durdur

– Pompa durmaya zorlanır.

Elle çalışma modundaki pompalar, normal pompa kaskad kontrolüne ve hız kontrolüne dahil değildir. Elle çalıştırılan pompalar, sistemin normal çalışma düzenini "bozar".

Bir veya birden fazla pompa elle çalıştırılıyorsa sistem belirlenen performansı sağlayamayabilir.

Bu işlev için iki ekran vardır. Birinci ekranda ayarlanacak pompayı seçin ve sonraki ekranda çalışma modunu seçin.

Ayar aralığı

Tüm pompalar seçilebilir.


Çalıştırma > Diğer ayarlar > Bağımsız pompa kontrolü.

23

Tü

rkç

e (T

R)

8.5.6 Pompa 1-6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)

Şekil 36 Pompa 1-6

Açıklama

Bu ekran, her bir pompa için ayrı ayrı gösterilir ve bir çalışma modu ayarlamanıza olanak tanır.

Ayar aralığı

"Otomatik" veya "Elle" düğmesini ve pompanın manuel çalışması için şu çalışma modlarından birini seçebilirsiniz: "Maks.", "Normal", "Min." veya "Durdur". Şebekeden beslenen pompalar için yalnızca "Normal" veya "Durdur" modları seçilebilir.


• Çalıştırma > Diğer ayarlar > Bağımsız pompa kontrolü.

1. Pompayı seçin.

2. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik veya Elle.

3. Elle: Çalışma modunu seçin.Normal: Ayar noktasını belirleyin.

Fabrika ayarı

Otomatik.

8.5.7 Pilot pompa kontrolü(2.1.4.7)

Şekil 37 Pilot pompa kontrolü

Açıklama

Bu ekran yalnızca bir pilot pompayla yapılandırılmış sistemlerde görünür.

Pilot pompa için çalışma modunu ve ayar noktasını belirleyebilirsiniz.

Ayar aralığı

Otomatik

Pilot pompa bir yedek pompa olarak kullanılacaksa bu modu seçin. Pilot pompa yedek pompa olarak seçildiyse ana pompalar % 100 hızda çalışmasına rağmen hala ayar noktasına ulaşamıyorsa veya ayar noktasında çalışmayı sürdüremiyorsa pilot pompa çalışmaya başlar.

Pilot pompanın ayar noktası, "Sistemin ayar noktasını kullan" seçeneği seçilerek ana pompalarla aynı değere ayarlanabilir veya ayar noktası için başka bir değer belirlenebilir.

Elle

Maks., Normal, Min., Durdur.


• Çalıştırma > Diğer ayarlar > Bağımsız pompa kontrolü > Pilot Pompa.

Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik veya Elle.

Otomatik

1. Pompa, ayrıca bir yedek pompa olarak da kullanılacaksa bu modu seçin (sadece sistemde bir yedek pompa bulunmuyorsa mümkündür).

2. "Sistemin ayar noktasını kullan" seçeneğini seçin veya bir ayar noktası girin.

Elle

1. Çalışma modunu seçin.

2. Normal: Ayar noktasını belirleyin.

Fabrika ayarı

Otomatik.

Sistemin ayar noktasını kullanın.

24

Tü

rkç

e (

TR

)

8.6 Alarm (3)

Bu menüde, alarmlar ve uyarılar hakkında genel bilgiler yer alır.

Alarmları sıfırlayabilirsiniz.

8.6.1 Alarm durumu (3)

Şekil 38 Alarm durumu

Açıklama

Sistemde veya izlenen bileşenlerin birinde meydana gelen bir arıza, alarm veya uyarı oluşmasına neden olabilir. Alarm ve uyarı sinyali rölesi üzerinden oluşan arıza sinyali ve CU 352 ünitesindeki kırmızı gösterge ışığının yanı sıra, bir alarm çalışma modunda değişikliğe de neden olabilir, örn: "Normal" çalışma modundan "Durdur" moduna geçişe neden olabilir. Bir uyarı, yalnızca arıza gösterimine neden olur.

Tabloda, bir alarm kodu birlikte olası arıza nedenleri ve bu arızaların alarm veya uyarı ile sonuçlanıp sonuçlanmayacağı bilgisi yer alır. Ayrıca, alarm durumunda sistemin hangi çalışma moduna geçeceği ve sistem ile alarmın sıfırlanması işleminin elle mi yoksa otomatik mi yapılacağı bilgisi tabloda yer alır.

Tabloda, belirtilen bazı arıza nedenlerine verilebilecek tepkinin "Ayarlar" menüsünden ayarlanabileceği de gösterilmektedir. 8.7.25 Yumuşak basınçlandırma (4.3.3) bölümüne ve 8.7.48 İzleme işlevleri (4.4) ile 8.7.58 Basınç düşürme (4.4.8) arasındaki bölümlere bakınız.

25

Tü

rkç

e (T

R)

ArızaUyarı( )Alarm( )

Geçiş yapılan çalışma modu

Alarmın sıfırlanması, yeniden başlatma

"Ayarlar" menüsündeki ayar

Alarm kodu

Su azlığı Elle/otomatik X 206

Su azlığı Durdur Elle/otomatik X 214

Yüksek basınç Durdur Elle/otomatik X 210

Düşük basınçElle/otomatik

X 211Durdur Elle/otomatik

Basınç azalması Elle/otomatik X 219

Alarm, tüm pompalar Durdur Otomatik 203

Harici arızaElle/otomatik

X 3Durdur Elle/otomatik

Farklı sensör sinyalleri Otomatik 204

Arıza, ana sensör Durdur Otomatik 89

Arıza, sensör Otomatik 88

İletişim hatası Otomatik 10

Faz arızası Otomatik 2

Düşük voltaj, pompa Otomatik 7, 40, 42, 73

Yüksek voltaj, pompa Otomatik 32

Aşırı yükleme, pompa Otomatik 48, 50, 51, 54

Motor sıcaklığı çok yüksek Otomatik 64, 65, 67, 70

Diğer arızalar, pompa Otomatik 76, 83

Dahili arıza, CU 352 Otomatik 83, 157

Dahili arıza, IO 351 Durdur Otomatik 72, 83, 157

VFD hazır değil Otomatik 213

Arıza, ethernet Otomatik 231, 232

Limit 1 aşıldı Elle/otomatik X 190

Limit 2 aşıldı Elle/otomatik X 191

Basınçlandırma arızası Elle/otomatik X 215

Pompalar çalışma aralığının dışında Elle/otomatik X 208

Arıza, pilot pompa Otomatik 216

Multisensör arızası Otomatik 143

Multisensör değeri limitleri aştı Otomatik X 87

Sinyal hatası, ikincil sensör Otomatik X 93

Çek valf arızası Elle/otomatik X 209

Çek valf arızası Elle/otomatik X 209

26

Tü

rkç

e (

TR

)

8.6.2 Mevcut alarmlar (3.1)

Şekil 39 Mevcut alarmlar

Açıklama

"Alarm" ekranındaki bu alt menüde aşağıdakiler yer alır:

• Hala devam eden arızaların neden olduğu uyarılar .

• Ortadan kaldırılan arızaların neden olduğu uyarılar , bu uyarılar elle sıfırlama işlemi gerektirir.

• Hala devam eden arızaların neden olduğu alarmlar .

• Ortadan kaldırılan arızaların neden olduğu alarmlar , bu uyarılar elle sıfırlama işlemi gerektirir.

Otomatik sıfırlanma özelliği olan tüm uyarılar ve alarmlar, arıza giderildiğinde menüden otomatik olarak kaldırılır.

Elle sıfırlama işlemi gerektiren alarmlar [OK] düğmesine basılarak bu ekranda sıfırlanabilir. Arıza ortadan kalkana kadar bir alarm sıfırlanamaz.

Her uyarı veya alarm için aşağıdakiler görüntülenir:

• Uyarı mı yoksa alarm mı olduğu.

• Arızanın meydana geldiği yer: Sistem, Pompa 1, Pompa 2, vb.

• Girişle ilgili arıza olması durumunda, giriş gösterilir.

• Arıza nedeni ve parantez içinde belirtilen alarm kodu, örn: "Su azlığı (214)".

• Arızanın gerçekleştiği zaman: Tarih ve saat.

• Arızanın giderildiği zaman: Tarih ve saat. Arıza hala devam ediyorsa, tarih ve saat "--...--" olarak görüntülenir.

En son oluşan uyarı veya alarm, ekranın en üstünde gösterilir.

8.6.3 Alarm kaydı (3.2)

Alarm günlüğü, en fazla 24 uyarı ve alarmı kaydedebilir.

Şekil 40 Alarm kaydı

Açıklama

Bu ekranda uyarılar ve alarmlar gösterilir.

Her uyarı veya alarm için aşağıdakiler görüntülenir:

• Uyarı mı yoksa alarm mı olduğu.

• Arızanın meydana geldiği yer: Sistem, Pompa 1, Pompa 2, vb.

• Girişle ilgili arıza olması durumunda, giriş gösterilir.

• Arıza nedeni ve parantez içinde belirtilen alarm kodu, örn: "Su azlığı (214)".

• Arızanın gerçekleştiği zaman: Tarih ve saat.

• Arızanın giderildiği zaman: Tarih ve saat. Arıza hala devam ediyorsa, tarih ve saat "--...--" olarak görüntülenir.

En son oluşan uyarı veya alarm, ekranın en üstünde gösterilir.

8.6.4 Servis için iletişim bilgileri (3.3)

Şekil 41 Servis için iletişim bilgileri

Açıklama

Bu ekranda, devreye alma işlemi sırasında girildiyse tesisatçının iletişim bilgileri gösterilir.

27

Tü

rkç

e (T

R)

8.7 Ayarlar (4)

Şekil 42 Ayarlar

"Ayarlar" menüsünden aşağıdaki işlevleri ayarlayabilirsiniz:

• Ana kontrolörPI kontrolörü, Alternatif ayar noktaları, Harici ayar noktası etkisi, Ana sensör, İkincil sensör, Saat programı, Oransal basınç, S-sistem yapılandırması, Ayar noktası yükselmesi.

• Pompanın kaskad kontrolüÇalıştırma/durdurma arasındaki min. süre., Maks. başlatma sayısı/saat, Yedek pompa sayısı, Zorunlu pompa değişimi, Pompa periyodik çalışt., Pompayı durdurma denemesi, Pompa çalıştırma ve durdurma hızı, Min. performans, Filtreleme süresi.

• Ek işlevlerDurdurma işlevi, Yumuşak basınçlandırma, Dijital girişler, Analog girişler, Dijital çıkışlar*, Analog çıkışlar, Sayaç girişleri, Acil durum çalışması, Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma, Pompa eğrisi verileri, Kontrol kaynağı, Sabit giriş basıncı, Debi hesabı, Kısıtlı çalışma, Çoklu sensör ayarları.

• İzleme işlevleriKuru çalışma koruması, Min. basınç, Maks. basınç, Harici hata, Sınır 1 aşıldı, Sınır 2 aşıldı, Pompalar çalışma aralığının dışında, Basınç düşürme, Kayıt değerleri, Arıza, ana sensör, Çek valf.

• İşlevler, CU 352Ekran dili, Birimler, Tarih ve saat, Şifre, Ethernet, GENIbus number Yazılım durumu, Ekran 1, Ekran 2, Ekran 3.

• Ürünün servisi vb. durumlar için İngiliz İngilizcesi servis dili olarak ayarlanabilir. Bu işlevlerin düzgün bir biçimde ayarlanabilmesi için genellikle sistemin açık olması gerekir.

8.7.1 Ana kontrolör (4.1)

Şekil 43 Ana kontrolör

Açıklama

Bu menüde, ana kontrolörle ilgili işlevleri ayarlayabilirsiniz. Aşağıdaki işlevlerden birini kullanarak işlevsellik genişletilecekse ayarların bu menüden yapılması gerekir:

• PI kontrolörü

• Alternatif ayar noktaları


• Ana sensör

• İkincil sensör

• Saat programı

• Oransal basınç

• S-sistem yapılandırması.

28

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.2 PI kontrolörü (4.1.1)

Şekil 44 PI kontrolörü

Açıklama

Sistemde bulunan PI kontrolörü, basıncın sabit tutulmasını ve ayar noktasıyla uyumlu olmasını sağlar.

Tüketim değişimlerine daha hızlı veya yavaş bir tepki verilmesi gerekirse PI kontrolörünü buna göre ayarlayabilirsiniz.

Daha hızlı tepki verilmesi için Kp'yi artırın ve Ti'yi azaltın.

Daha yavaş tepki verilmesi için Kp'yi azaltın ve Ti'yi artırın.

Ayar aralığı

• "Kazanç (Kp)": -30 ile 30 arası.Not: Tersine kontrol için Kp’yi negatif bir değere ayarlayın.

• "İntegral zamanı Ti": 0,1 ile 3600 sn. arası.


• Ayarlar

• Ana kontrolör

• PI kontrolörü.

1. "Kazanç (Kp)" ve "İntegral zamanı Ti" değerlerini ayarlayın.Not: Genellikle Kp'yi ayarlamak gerekmez.

Fabrika ayarı

Kp ve Ti ayarları, sisteme ve uygulamaya bağlıdır.

Basınçlandırma için PI kontrolör ayarları

Başlangıç sihirbazında uygulama basınçlandırma işlemine ayarlandıysa Kp ve Ti için otomatik olarak aşağıdaki değerler ayarlanır:

• Kp: 0,5

• Ti: 1 saniye.

Isıtma ve soğutma uygulamaları için PI kontrolör ayarları

Başlangıç sihirbazında basınçlandırmadan farklı bir uygulama seçildiyse Kp ve Ti değerleri otomatik olarak aşağıdaki tabloya göre belirlenir. Sistem tarafından boru uzunluğu bilinmediği için varsayılan parametreler tabloya göre 5 metrelik bir boru uzunluğuna (L1 veya L2) ayarlanır.

1) Isıtma sistemleri, pompa performansındaki artışın sensördeki sıcaklığın yükselmesine sebep olduğu sistemlerdir.

2) Soğutma sistemleri, pompa performansındaki artışın sensördeki sıcaklığın düşmesine sebep olduğu sistemlerdir.

L1: Pompa ile sensör arasındaki uzaklık [m].

L2: Isı eşanjörü ile sensör arasındaki uzaklık [m].

∆P: Fark basıncı ölçümü.

Q: Debi ölçümü.

t: Sıcaklık ölçümü.

∆t: Fark sıcaklığının ölçümü.

Sistem/uygulama

KpTi

[saniye]Isıtma sistemi1)

Soğutma sistemi2)

0,5 1

0,5L1 < 5 m: 1L1 > 5 m: 3

L1 > 10 m: 5

0,5 1

0,5 -0,5 10 + 5L2

0,5 10 + 5L2

0,5 -0,5 30 + 5L2

L [m]1

Q

t

L [m]2

L [m]2

t

L [m]2

29

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.3 Alternatif ayar noktaları (4.1.2)

Şekil 45 Alternatif ayar noktaları

Açıklama

Bu işlev, ana ayar noktasına (1) alternatif olarak en fazla altı adet ayar noktasını (2 ila 7 arası) seçmenize olanak tanır. Ana ayar noktası (1) "Çalıştırma" menüsünde ayarlanır.

Alternatif ayar noktalarının her biri, ayrı bir dijital girişe (DI) elle bağlanabilir. Giriş bağlantısı kapatıldığında, alternatif ayar noktası kullanılır.

Birden fazla alternatif ayar noktası seçilirse ve bu noktaların hepsi aynı zamanda etkinleştirilirse CU 352 en düşük numaralı ayar noktasını seçer.

Ayar aralığı

• Numaraları 2'den 7'ye kadar altı adet ayar noktası.

Fabrika ayarı

Hiçbir alternatif ayar noktası seçilmedi.

8.7.4 Alternatif ayar noktaları 2-7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7)

Şekil 46 Alternatif ayar noktaları 2-7

Her alternatif ayar noktası için dijital girişi seçerek ayar noktasını etkinleştirin.

Kapalı ve açık döngü için bir ayar noktası belirleyebilirsiniz.


• Ayarlar > Ana kontrolör > Alternatif ayar noktaları.

1. Alternatif ayar noktası seçin.

2. Seçin: Dijital giriş ayarlarına gidin.Dijital girişler (4.3.7) ekranı görülür.

3. Girişi belirleyin.


5. Ayar noktasının menü satırını (kapalı veya açık döngü) seçin.

6. Ayar noktasını belirleyin.Sistem açık ve kapalı döngülerin ikisinde de kontrol edilecekse bunlara uygun iki ayar noktasını da belirleyin.

Fabrika ayarı

Hiçbir alternatif ayar noktası ayarlanmadı.

Multisensör işlevi etkinleştiğinde, bu işlev alternatif ayar noktasına göre daha yüksek önceliğe sahip olur ve alternatif ayar noktası geçersiz hale gelir.

30

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.5 Harici ayar noktası etkisi (4.1.3)

Şekil 47 Harici ayar noktası etkisi

Açıklama

Bu işlev, ölçüm parametrelerinin ayar noktasını etkilemesine izin vererek ayar noktasının değiştirilmesine olanak tanır. Analog sinyal genellikle bir debi veya sıcaklık transmitterinden ya da benzeri bir ileticiden gelir. Transmitter tipleri ve olası konumları hakkında genel bilgi için Control MPC'nin kurulum ve çalıştırma talimatlarına bakınız.

Örneğin; ayar noktası, basma basıncını veya sistem sıcaklığını etkileyen parametrelere göre değiştirilebilir. Sistem performansını etkileyen parametreler, 0 ile 100 arasında yüzde cinsinden gösterilir. 100'e bölünen (yüzde cinsinden) etki, seçili ayar noktasıyla çarpıldığı için parametreler sadece ayar noktasını azaltabilir:

Mevcut ayar noktası (SP) = seçili ayar noktası x etki (1) x etki (2) x vb.

Etki değerleri tek tek ayarlanabilir.

Alçak geçiş filtresi, ayar noktasını etkileyen ölçülen değerin düzeltilmesini sağlar. Bu işlem, stabil ayar noktası değişikliklerine neden olur.

Ayar aralığı

• % 0-100 sinyal

• Giriş basıncı

• Basma basıncı

• Harici basınç

• Fark basıncı, harici

• Fark basıncı, pompa

• Debi

• Tank seviyesi, basma tarafı

• Tank seviyesi, emiş tarafı

• Dönüş borusu sıcaklığı, harici

• Akış borusu sıcaklığı

• Dönüş borusu sıcaklığı

• Fark sıcaklık

• Ortam sıcaklığı

• Fark sıcaklık.


• Ayarlar > Ana kontrolör > Harici ayar noktası etkisi > Giriş değerini etkileyenler:.Etkin parametrelerin bir listesi görünür.

1. Ayar noktasını etkileyecek parametreyi seçin.


3. Etki işlevini belirleyin.Bkz. bölüm 8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2).


5. Ayarlayın: Harici giriş değeri (1. nokta).

6. Yüzde olarak ayarlayın: Ayar noktasını şu değere düşürür (1. nokta).

7. İstenen tüm parametreler için 4 ile 6 arasındaki adımları tekrar edin.


9. Saniye olarak belirleyin: Filtreleme süresi.


Fabrika ayarı

Bu işlev devre dışı bırakılmıştır.

Multisensör işlevi etkinleştiğinde, bu işlev harici ayar noktasına göre daha yüksek önceliğe sahip olur ve harici ayar noktası geçersiz hale gelir.

31

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.6 Etki işlevini ayarlama (4.1.3.2)

Şekil 48 Etki işlevini ayarlama

Açıklama

Ayar noktasını etkileyecek ölçüm parametresiyle istenilen etki arasındaki ilişkiyi yüzde cinsinden seçebilirsiniz.

Bu ilişki, maksimum sekiz nokta içeren bir tabloya işletim paneli vasıtasıyla değerlerin girilmesiyle ayarlanır.

Örnek:

Şekil 49 Ayar noktası etkisi ile debi arasındaki ilişki

Kontrol ünitesi noktalar arasında düz çizgiler çizer. İlgili sensörün minimum değerinden (bu örnekte 0 m3/sa) ilk noktaya kadar yatay bir çizgi çizilir. Benzer şekilde, son noktadan sensörün maksimum değerine (örnek 50 m3/sa) de çizgi çizilir.

Ayar aralığı

İki ila sekiz arasında nokta seçilebilir. Ayar noktasını etkileyecek parametrenin değeri ile değerin etkisi arasındaki ilişki her noktada bulunur.


• Ayarlar > Ana kontrolör > Harici ayar noktası etkisi.

1. Etki işlevini belirleyin.


3. Ayarlayın: Harici giriş değeri (1. nokta).

4. Yüzde olarak ayarlayın: Ayar noktasını şu değere düşürür (1. nokta).

5. İstenen tüm parametreler için 2 ile 4 arasındaki adımları tekrar edin.

Fabrika ayarı


8.7.7 Ana sensör (4.1.4)

Şekil 50 Ana sensör

Açıklama

Bu ekranda, sistemin kontrol parametresini seçebilir ve değeri ölçmek için sensör ayarlarını yapabilirsiniz.

Ayar aralığı

• Basma basıncı



• Seri 2000, fark basıncı

• Harici basınç

• Fark basıncı, giriş

• Fark basıncı, çıkış

• Debi

• Seri 2000, debi



• Fark sıcaklık



• % 0-100 sinyal

• Kullanılmıyor.


• Ayarlar > Ana kontrolör > Ana sensör > Analog giriş ayarlarına git.Analog girişler (4.3.8) ekranı görünür.

1. Ana sensör için analog girişi (AI) seçin ve parametreleri ayarlayın.


3. Ana sensör için kontrol parametresi seçin.

Fabrika ayarı

Ana parametre basma basıncıdır. Sensör, AI1'e (CU 352) bağlanır. Diğer ana parametreler başlangıç sihirbazında seçilebilir.

TM

03

16

91

47

0720

50

1

23

4

40

60

80

100

Debi [m3/sa]

Ayar noktası etkisi [%]

32

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.8 İkincil sensör (4.1.5)

Şekil 51 İkincil sensör

Açıklama

Bu işlev, yüksek dinamik sürtünme kaybının olduğu sabit basınç kontrolünü optimize etmek için tasarlanmıştır. İşlev, sistemdeki kritik noktaya bir ana sensör yerleştirme olanağı sağlar.

Sensörün kontrolörün arkasına bütünleşik olarak bağlanması gerekir. Sensör, ana sensör görevi görür ve bu nedenle normal "Ayar noktası" ayarını kullanır.

"İkincil sensör", kontrol panelinin yakınındaki hidrofor kolektörüne yerleştirilen "yerel" sensör olur.

"Ana sensör"de bir arıza olması durumunda, "İkincil sensör" otomatik olarak kendisi için belirlenen "Ayar noktası" değerini kullanarak devreye girer. "Ana sensör" ve "İkincil sensör" ayar noktaları arasındaki fark, maksimum debide iki sensör arasındaki toplam basınç kaybına eşittir.

Ayar aralığı

• Aktif veya Aktif Değil işlevi

1. Analog girişin ayarlanması

2. "İkincil sensörle ölçülen değer" değerinin ayarlanması

3. "Ayar noktası" değerinin ayarlanması


• Ayarlar > Ana kontrolör > İkincil sensör

1. İşlevi etkinleştirin.

2. "İkincil sensör" için kullanılan analog girişi tanımlayın.

3. "İkincil sensörle ölçülen değer" değerini tanımlayın.

4. "İkincil sensör" çalışması için "Ayar noktası" değerini tanımlayın.

8.7.9 Saat programı (4.1.6)

Şekil 52 Saat programı

Açıklama

Bu işlevi kullanarak, ayar noktaları ile bu noktaların etkinleştirileceği günü ve saati belirleyebilirsiniz. Sistemin durdurulacağı günü ve saati de ayarlayabilirsiniz.

Saat programı devre dışı bırakılmışsa programın ayar noktası etkin kalacaktır.

Ayar aralığı

• Olayın etkinleştirilmesi ve ayarlanması.

Şekil 53 Olay 1


• Ayarlar > Ana kontrolör > Saat programı.


2. On olaydan birini seçin ve etkinleştirin.

3. Seçin: Normal veya Durdur. "Durdur" modunu seçtiyseniz 4. adıma geçin.

4. Ayarlayın: Ayar noktası, kapalı döngü.

5. Ayarlayın: Saat, Saat, Dakika.

6. Ayarların etkinleştirileceği haftanın gününü seçin.


8. Birden fazla olay etkinleştirilecekse 2 ile 7 arasındaki adımları tekrar edin.Not: En fazla on olay ayarlanabilir.



Fabrika ayarı


Saat programını etkinleştirirken en az iki olay gereklidir: biri sistemin başlatılması, diğeri de sistemin durdurulması içindir.

Multisensör işlevi etkinleştiğinde, bu işlev Saat programına göre daha yüksek önceliğe sahip olur ve program geçersiz hale gelir.

33

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.10 Oransal basınç (4.1.7)

Şekil 54 Oransal basınç

Açıklama

Bu işlev, yalnızca basınç kontrollü sistemlerde kullanılabilir ve debiden kaynaklanan dinamik kayıpları telafi etmek için ayar noktasını mevcut debiye göre ayarlar. Sistemlerin çoğu ekstra debi kapasitesiyle tasarlandığından, tahmini maksimum debi (Qpmaks.) ekrana elle girilebilir. CR pompalı sistemlerde pompa eğrileri, seçili ayar noktasındaki maksimum debiyi hesaplamak için kullanılabilir. Dalgalanmaları engellemek için bir filtre katsayısı belirleyin.

Adaptasyon doğrusal veya karesel olabilir. Bkz. şek. 54.

Şekil 55 Oransal basınç

İşlevin şu amaçları vardır:

• basınç kayıplarını telafi etmek

• enerji tüketimini azaltmak

• kullanıcı konforunu arttırmak.

Ayar aralığı

• Kontrol modunun seçilmesi

• 0 debide etki

• Tahmini debi

• Filtre katsayısı.


• Ayarlar > Ana kontrolör > Oransal basınç.


2. Seçin:

• Adaptasyon

• Doğrusal veya Karesel.

3. Ayarlayın: 0 debide etki.

4. Ayarlayın: Filtre katsayısı.

5. Seçin: Pompa eğrisini kullan veya Değeri girin.

6. "Değeri girin"i seçtiyseniz "Qpmaks"i ayarlayın.

Fabrika ayarı


Multisensör işlevi etkinleştiğinde, bu işlev oransal basınca göre daha yüksek önceliğe sahip olur ve oransal basınç geçersiz hale gelir.

TM

05

30

05

08

12

Konum Açıklama

ASıfır debide basınç. Oransal basınç kontrolünün başlangıç noktası (sıfır debideki etki = ayar noktasının % x'i kadar)

B Qpmaks

C Ayar noktası

H

C

A

B

Q

34

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.11 S-sistem yapılandırması (4.1.8)

Şekil 56 S-sistem yapılandırması

Açıklama

Bu işlev, ana şebekeden beslenen pompaların (MPC-S) kontrolünü tersine çevirmenize olanak tanır. Yani, pompaların gerçek değere bağlı olarak başlatılması veya durdurulması ayarlanır.

Bu işlevi kullanmak için bir başlatma/durdurma bandı ayarlanmalıdır. Bkz. şek. 57.

Normal

Değer H-ayar + başlatma/durdurma bandı toplamından daha yüksek olduğunda bir pompa durdurulur. Ve değer H-ayar değerinden düşük olduğunda pompa çalışır. Bkz. şek. 57.

Ters

Değer H-ayar + başlatma / durdurma bandı toplamından yüksek olduğunda bir pompa çalıştırılır. Ve değer H-ayar değerinden düşük olduğunda pompa durdurulur. Bkz. şek. 57.

Şekil 57 Normal ve tersine kontrol

Ayar aralığı

• Yapılandırma seçimi (normal veya tersine).

• Başlatma/durdurma bandı.


• Ayarlar > Ana kontrolör > S-sistem yapılandırması.

1. Seçin: Normal veya Ters.

2. Ayarlayın: Başlatma/durdurma bandı.

Fabrika ayarı

Normal.

8.7.12 Ayar noktası yükselmesi (4.1.9)

Şekil 58 Ayar noktası yükselmesi

Açıklama

Bu işlev etkinleştirildiğinde, ayar noktası değişiklikleri ayar noktasındaki artışlardan etkilenir ve ayar noktası belirli bir süre içinde kademeli olarak değişir.

"Oransal basınç" veya "Ayar noktası etkisi" bu işlevden etkilenmez.

Ayar aralığı

Bu işlev etkinleştirilebilir ve "Dakika başına değiştir" ayarlanabilir.


• Ayarlar > Ana kontrolör > Ayar noktası yükselmesi.


2. Ayarlayın: Dakika başına değiştir.

Fabrika ayarı


TM

03

92

05

36

07

- T

M0

3 9

20

5 3

60

7

Başlatma/durdurma bandı

H-ayar

H [m]

Pompa durur

Pompa çalışır

Normal

Başlatma/durdurma bandı

H-ayar

Süre [sn.]

H [m]

Pompa çalışır

Pompa durur

Ters

Süre [sn.]

Multisensör işlevi etkinleştiğinde, bu işlev ayar noktası artışına göre daha yüksek önceliğe sahip olur ve ayar noktası artışı geçersiz hale gelir.

35

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.13 Pompanın kaskad kontrolü (4.2)

Şekil 59 Pompanın kaskad kontrolü

Bu menüde, pompa kaskad kontrolüne bağlı işlevleri ayarlayabilirsiniz.

Aşağıdaki menüler seçilebilir:

• Başlatma/durdurma arasındaki min. süre

• Maks. başlatma sayısı/saat

• Yedek pompalar

• Zorunlu pompa değişimi

• Pompa periyodik çalışt.

• Pilot Pompa

• Pompayı durdurma denemesi

• Pompa çalıştırma ve durdurma hızı

• Min. performans

• Filtreleme süresi.

8.7.14 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1)

Şekil 60 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre.

Açıklama

Bu işlev, bir pompanın başlatılması/durdurulması ile başka bir pompanın başlatılması/durdurulması arasında bir gecikme olmasını sağlar.

Amaç, pompa devamlı olarak başlayıp durduğunda salınıma girmesini önlemektir.

Ayar aralığı

1-3600 saniye arası.


Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Başlatma/durdurma arasındaki min. süre.

Fabrika ayarı

Ayar, başlangıç sihirbazında yapılır ve uygulamaya bağlıdır.

8.7.15 Maks. başlatma sayısı/saat (4.2.1)

Şekil 61 Maks. başlatma sayısı/saat

Açıklama

Bu işlev, tüm sistem için bir saatteki pompa başlatma ve durdurma sayısını sınırlar. Gürültü emisyonunu azaltır ve şebekeden beslenen pompaları içeren sistemler için daha rahat bir kullanım sağlar.

Her pompa başlamasında veya durmasında CU 352 bir sonraki pompanın ne zaman başlayacağını/duracağını hesaplar. Böylece, bir saat için belirlenen başlatma sayısının üzerine çıkılmaz.

Bu işlev, sistem talebinin karşılanması için pompaların başlatılmasına her zaman izin verir fakat gerektiğinde, bir saat için belirlenen başlatma sayısını aşmamak amacıyla pompaların durdurulması ertelenir.

Pompa başlatmaları arasındaki süre başlatma ve durdurma arasındaki minimum süre ile 3600/n arasında olmalıdır. Bkz. bölüm 8.7.14 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1). Burada n saat başına ayarlanan başlatma sayısıdır.

Ayar aralığı

Bir saatte 1 - 1000 arası başlama.


• Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Maks. başlatma sayısı/saat.

1. Ayarlayın:

• Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre.

• Maks. başlatma sayısı/saat.

Fabrika ayarı

MPC-E: Saatte 200 başlatma

Diğer modeller: Saatte 100 başlatma

Bu işlevin, Durdurma işlevi (4.3.1) üzerinde bir etkisi yoktur.

36

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.16 Yedek pompalar (4.2.3)

Şekil 62 Yedek pompalar

Açıklama

Bu işlev, bir veya daha fazla pompanın yedek pompa olarak seçilmesiyle sistemin maksimum performansını sınırlandırır.

Üç pompalı bir sistemde bir yedek pompa varsa aynı anda maksimum iki pompanın çalışmasına izin verilir.

Çalışma halindeki iki pompadan biri arızalanır ve durursa yedek pompa çalışmaya başlar. Böylece sistemin performansı düşmez.

Tüm pompalar, dönüşümlü olarak yedek pompa durumunu alır.

Ayar aralığı

Bir sistemdeki yedek pompaların sayısı en fazla, sistemdeki toplam pompa sayısının 1 eksiğine eşit olabilir.


• Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Yedek pompalar.

• Ayarlayın: Yedek pompaların sayısını belirleyin.

Fabrika ayarı

Yedek pompaların sayısı sıfıra ayarlıdır. Bu işlev devre dışı bırakılmıştır.

8.7.17 Zorunlu pompa değişimi (4.2.4)

Şekil 63 Zorunlu pompa değişimi

Açıklama

Bu işlev, pompaların aynı çalışma saati süresince çalışmasını sağlar.

Bazı uygulamalarda, talep uzun süre boyunca sabit kalır ve tüm pompaların çalışmasını gerektirmez. Bu durumlarda, pompa değişimi doğal olarak gerçekleşmez ve zorunlu pompa değişimi gerekebilir.

Her 24 saatte bir CU 352, çalışan pompalardan herhangi birinin duran pompalara göre daha fazla çalışıp çalışmadığını kontrol eder. Böyle bir durum söz konusuysa pompa durdurulur ve daha az çalışma saatine sahip bir pompa çalıştırılır.

Ayar aralığı

İşlevi etkinleştirebilir ve devre dışı bırakabilirsiniz. Pompa değişiminin gerçekleşeceği saati ayarlayabilirsiniz.


• Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Zorunlu pompa değişimi.


2. Ayarlayın: Değiştirme saati.

3. Pompa değişimi için zaman aralığı seçin.

Fabrika ayarı

İşlev etkinleştirilmiştir. Saat 03:00'a ayarlanmıştır.

37

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.18 Pompa periyodik çalışt. (4.2.5)

Şekil 64 Pompa periyodik çalışt.

Açıklama

Bu işlev öncelikli olarak zorunlu pompa değişimi devre dışı bırakıldığında ve/veya sistemin ihtiyaç duymaması gibi durumlarda çalışma modu "Durdur" olarak ayarlandığında kullanılır. Bu gibi durumlarda, pompaları düzenli olarak test etmek önemlidir.

Bu işlevin avantajları:

• Uzun süre çalıştırılmayan pompalar, transfer edilen sıvının tortularından dolayı tutukluk yapmaz.

• Transfer edilen sıvı, pompa içine çökmez.

• Sıkışan hava, pompadan çıkarılır.

Pompalar otomatik olarak birer birer başlatılır ve 5 saniye çalıştırılır.

Ayar aralığı

• Saat

• Gün

• Pilot pompayı dahil et


• Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompa periyodik çalışt.

1. Zaman aralığı seçin.

2. Ayarlayın:

• Saat

• Dakika.

3. "Haftada bir" değerini seçtiyseniz bir gün belirleyin.

4. Sistem bir pilot veya bir yedek pompayla yapılandırılmışsa "Pilot pompayı dahil et" seçeneğini seçin.

Fabrika ayarı


8.7.19 Pompayı durdurma denemesi (4.2.7)

Şekil 65 Pompayı durdurma denemesi

Açıklama

Bu işlev, birden fazla pompa çalışırken bir pompanın otomatik durdurma girişimini ayarlamanızı sağlar. Enerji tüketimi bakımından her zaman en uygun sayıda pompanın çalışmasını sağlar. Bkz. bölüm 8.7.20 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı (4.2.8). Aynı zamanda, pompaların otomatik durdurulmasından kaynaklanan aksaklıklar da önlenir.

Durdurma denemeleri, "Durdurma denemeleri arasında geçen süre" seçeneği ile belirlenen sabit bir zaman aralığında veya kendiliğinden öğrenme yöntemiyle gerçekleşebilir. Kendiliğinden öğrenme yönteminin seçildiği durumda, pompayı durdurmak için art arda yapılan denemeler başarısız olursa durdurma denemeleri arasındaki zaman aralığı artar.


• Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompayı durdurma denemesi.

1. Seçin: Kendiliğinden öğrenme veya Sabit aralık.

2. "Sabit aralık"ı seçerseniz "Durdurma denemeleri arasında geçen süre"yi ayarlayın.


Fabrika ayarı

İşlev etkinleştirilmiştir ve "Kendiliğinden öğrenme" seçilmiştir.

"Elle" çalışma modundaki pompalar, test çalışmasına dahil değildir. Herhangi bir alarm varsa test çalışması yapılamaz.

38

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.20 Pompa çalıştırma ve durdurma hızı (4.2.8)

Açıklama

Bu işlev, pompaların başlatılmasını ve durdurulmasını kontrol eder. İki seçenek vardır:

1. Hesaplanan hızı kullanınBu işlev, enerji tüketimi bakımından istenilen bir çalışma noktasında her zaman en uygun sayıda pompanın çalışmasını sağlar. CU 352, gerekli pompa sayısını ve bu pompaların hızlarını hesaplar. Bu işlem, pompanın fark basıncının bir fark basıncı sensörü ya da giriş ve çıkış tarafında bulunan ayrı basınç sensörleriyle ölçülmesini gerektirir. Hesaplanan hız seçilirse CU 352 ayarlanan yüzdeleri dikkate almaz.

2. Sabit hız kullanınPompalar, kullanıcı tarafından ayarlanan hızda çalıştırılır ve durdurulur.

1. Hesaplanan hızı kullanın

Şekil 66 Hesaplanan hızı kullanın


• Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompa çalıştırma ve durdurma hızı > Hesaplanan hızı kullanın.

2. Sabit hız kullanın

Şekil 67 Sabit hız kullanın


• Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Pompa çalıştırma ve durdurma hızı.

• Seçin: Sabit hız kullanın.

• Ayarlayın: Sonraki pompayı bu hızda çalıştırın > 1 -> 2.

1. Hızı, yüzde olarak ayarlayın.

2. Diğer pompaları da aynı şekilde ayarlayın.

3. Seçin: Pompa bu değerde hemen durur > 1 -> 0.

4. Hızı, yüzde olarak ayarlayın.

5. Diğer pompaları da aynı şekilde ayarlayın.

Fabrika ayarı

İşlev, hesaplanan hıza ayarlanır.

8.7.21 Min. performans (4.2.9)

Şekil 68 Min. performans

Açıklama

Bu işlev, sistemde sirkülasyon sağlar. Etkinleştirilmişse durdurma işlevinin, bu işlevi etkileyebileceğini unutmayın. Bkz. bölüm 8.7.24 Durdurma işlevi (4.3.1). Örnekler:

• Hiç pompa seçilmezse sistemde hiç tüketim yoksa veya az bir tüketim söz konusuysa durdurma işlevi pompayı durdurabilir.

• Pompalar seçilrse durdurma işlevi etkinleşmez.


• Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Min. performans.

1. Ayarlayın:

• Pompa sayısı

• Hız.

Fabrika ayarı

Pompaların sayısı sıfıra ayarlıdır. Kapalı döngü için hız %25’e ayarlıdır.

39

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.22 Filtreleme süresi (4.2.10)

Şekil 69 Filtreleme süresi

Açıklama

Bu işlev, yalnızca MPC-F sistemleri için kullanılır.

Bu işlevin amacı, ana şebekeden beslenen bir pompa sabit hızla çalışmaya başladığında oluşabilecek aksaklıkları önlemektir. Ana şebekeden beslenen pompanın tam kapasiteye ulaşana kadar harcadığı süre bu işlev ile telafi edilir. Bunun için ana şebekeden beslenen pompanın başlatma süresi bilinmelidir.


• Ayarlar > Pompanın kaskad kontrolü > Filtreleme süresi.

• Ayarlayın: Pompanın başlama süresi

Fabrika ayarı

Başlatma süresi sıfır saniyeye ayarlıdır.

8.7.23 Ek işlevler (4.3)

Şekil 70 Ek işlevler

Açıklama

Bu ekranda, sistemin normal modda çalışmasına göre ikincil olan işlevleri ayarlayabilirsiniz. İkincil işlevler, ilave işlevsellik sunan işlevlerdir.

Bu ekran, aşağıda yer alan özel ekranları açabilmenizi sağlar:

• Durdurma işlevi (4.3.1)

• Yumuşak basınçlandırma (4.3.3)

• Dijital girişler (4.3.7)

• Analog girişler (4.3.8)

• Dijital çıkışlar (4.3.9)

• Analog çıkışlar (4.3.10)

• Sayaç girişleri (4.3.11)

• Acil durum çalışması (4.3.5)

• Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14)

• Pompa eğrisi verileri (4.3.19)

• Debi hesabı (4.3.23)

• Kontrol kaynağı (4.3.20)

• Sabit giriş basıncı (4.3.22)

• Debi hesabı (4.3.23)

• Kısıtlı çalışma (4.3.24)

• Çoklu sensör ayarları (4.3.25)

40

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.24 Durdurma işlevi (4.3.1)

Şekil 71 Durdurma işlevi

Açıklama

Bu işlev, genellikle sabit basınçlı uygulamalarda kullanılır ve sistemde tüketim yoksa veya az miktardaysa son pompayı durdurabilmenizi sağlar.

Bu işlevin amacı:

• enerji tasarrufu sağlamak,

• transfer sıvısının yeterli soğutma sağlayamaması sonucu artan mekanik sürtünme nedeniyle salmastra yüzlerinde oluşan ısınmayı engellemek,

• transfer sıvısının ısınmasını engellemek.

Durdurma işlevinin açıklaması, değişken devirli pompaları içeren tüm hidrofor sistemleri için geçerlidir. MPC-S sistemlerinde bulunan tüm pompalarda 6. Kontrol varyantları hakkında genel bilgi bölümünde açıklandığı gibi açma/kapama kontrolü vardır.

Şekil 72 Başlatma-durdurma bandı

Durdurma işlevi etkinleştirildiğinde, çalışma düşük debiyi algılamak için sürekli olarak izlenir. CU 352 debi algılayamadığında veya düşük debi algıladığında (Q < Qmin), sabit basınçla çalışmayı bırakarak çalışan son pompanın açma/kapama kontrolüne geçer.

Durdurma işleminden önce pompa basınç değerini, H-ayar + (ayar noktasının üstünde dağıtım / 100) x başlatma/durdurma bandı ifadesine karşılık gelen değere artırır. Basınç, H-ayar - (100 - ayar noktasının üzerindeki dağıtım) / 100 x başlatma/durdurma bandı değerine geldiğinde pompa yeniden başlatılır. Bkz. şek. 73. Başlatma/durdurma bandı, ayar noktası etrafında dağılım gösterebilir.

Şekil 73 Açma/kapama çalışması

Pompa durdurma modundayken, debi miktarı CU 352 tarafından tahmin edilir. Debi Qmin’den düşük olduğu sürece, pompa açma/kapama çalışmasını yürütecektir. Debi, Qmin seviyesinin üzerine çıkarsa pompa normal çalışmaya (H-ayar) döner. H-ayar, mevcut ayar noktasına eşittir. Bkz. bölüm 8.4.4 Ayar noktası (1.2.2).

Düşük debinin tespit edilmesi

Düşük debi iki şekilde tespit edilebilir:

• debi ölçerle veya debi şalteriyle doğrudan debi ölçümü

• basınç ve hız ölçümü ile debi tahmini.

Hidrofor sistemi bir debi ölçer veya debi şalterine bağlı değilse durdurma işlevi tahmin işlevini kullanır.

Sistemde debi hesabı kullanılması durumunda belli bir büyüklükte ve belli bir ön dolum basıncına sahip diyafram tankı gereklidir.

Diyafram tankının boyutu

Ön dolum basıncı

Her debi hesaplaması sırasında (2 dakikada bir) hesaplama işlevi basma basıncını ayar noktasının ±%10'u oranında bozacaktır. Bu durum kabul edilebilir değilse durdurma işlevi debi ölçerli veya debi şalterli doğrudan debi ölçümüne dayanmalıdır.

Minimum debi, yani hidrofor sisteminin çalışan son pompanın açma/kapama kontrolüne geçtiği debi ayarlanabilir.

Sisteme hem debi ölçer hem de debi şalteri bağlı olduğunda, düşük debiyi ilk tespit eden ünite açma/kapama kontrolüne geçiş sağlar.

TM

03

16

92

27

05

H

Q

H-ayar

Qmin

Başlatma-durdurma bandı

Açma/kapama kontrolü

Normal çalışma

TM

03

92

92

48

07

Pompa tipiÖnerilen diyafram tankı boyutu [litre]

-E -F -S

CRI(E) 3 8 8 80

CRI(E) 5 12 12 120

CRI(E) 10 18 18 180

CRI(E) 15 80 80 300

CRI(E) 20 80 80 400

CR(E) 32 80 80 600

CR(E) 45 120 120 800

CR(E) 64 120 120 1000

CR(E) 95 180 180 1500

CR(E) 125 180 180 1500

CR(E) 155 180 180 1500

Hydro MPC-E ve -F: 0,7 x ayar noktası.

Hydro MPC-S: 0,9 x ayar noktası.

Durdurma: H-ayar + 0,5 x başlatma/durdurma bandıBaşlatma: H-ayar - 0,5 x başlatma/durdurma bandı

Durdurma

Başlatma

H [m]

Süre [sn.]

A B C B C

A: Normal çalışma

B: Basınçlandırma

C: Durdurma

41

Tü

rkç

e (T

R)

Ayar aralığı


Debi şalteri veya debi ölçeri olmayan sistem

• Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi.

• Seçin: Etkinleştirildi.

1. Ayarlayın: Başlatma-durdurma bandı.

2. Seçin: Debi durdurma parametrelerinin ayarına git.

Şekil 74 Durdurma parametreleri

3. Durdurma parametrelerinden birini seçin. "Özel ayarlar" özelliğini seçerseniz, şek. 75'te gösterilen parametreleri ayarlamalısınız. Aşağıdaki örneklere bakınız.

Şekil 75 Özel ayarlar

Örnek 1: Durdurma limiti Qmin'in (yüksek debi limiti) arttırılması

• "Eğim için delta basıncı" değerini artırın.

• "Eğim için delta süresi (pompa durdurulur)" değerini azaltın.

• "Eğim için delta süresi (pompa çalışır)" değerini azaltın.

• "Hız azalması" değerini artırın.

Örnek 2: Durdurma limiti Qmin'in (yüksek debi limiti) azaltılması

• "Eğim için delta basıncı" değerini azaltın.

• "Eğim için delta süresi (pompa durdurulur)" değerini artırın.

• "Eğim için delta süresi (pompa çalışır)" değerini artırın.

• "Hız azalması" değerini azaltın.

Alternatif giriş

"Alternatif giriş" seçeneğini seçerseniz kontrolör aşağıdaki giriş değerlerine bağlı olarak durdurma parametrelerini hesaplar:

• sistem ayar noktası

• toplam tank hacmi

• ön dolum basıncı

• istenilen durdurma debisi.

Şekil 76 Alternatif giriş

Başlatma/durdurma bandı: % 5-30

Minimum debi:

pompalardan birinde görülen nominal debinin (Qnom) % 2 ila 50'si arasında. (bu oran, yalnızca debi ölçer üzerinden doğrudan debi ölçümü seçildiyse ayarlanabilir.)

Ayar noktasının üstünde dağıtım:

% 0-100

Pratik hesap: Hız azaltma = 2 x eğim için delta basıncı.

Durdurma sınırının artırılması örneği

Parametre Değer

Eğim için delta basıncı % 6

Eğim için delta süresi (pompa durdurulur) 1,5 saniye

Eğim için delta süresi (pompa çalışır) 2,0 saniye

Hız azalması % 10

Debi sınırının azaltılması örneği

Parametre Değer

Eğim için delta basıncı % 3

Eğim için delta süresi (pompa durdurulur) 15,0 saniye

Eğim için delta süresi (pompa çalışır) 25,0 saniye

Hız azalması % 6

Durdurma sınırı depo boyutuna bağlıdır.

42

Tü

rkç

e (

TR

)

Debi şalterli sistem

Aşağıdaki ek ayarları yapın:

1. Seçin: Dijital giriş ayarına git.Dijital girişler (4.3.7) ekranı görünür.

2. Debi şalterinin bağlanacağı dijital girişi seçin.

3. Seçin: Debi anahtarı.


Debi ölçerli sistem

Aşağıdaki ek ayarları yapın:

1. Seçin: Analog giriş ayarına git.Analog girişler (4.3.8) ekranı görülür.

2. Debi ölçerin bağlanacağı analog girişi seçin.

3. Seçin: Debi.

4. 2 kez düğmesine basın.

5. Ayarlayın: Durdurma sınırı.

Fabrika ayarı

Bu işlev, tablodaki ayarları içeren basınçlandırma uygulamaları için etkindir.

Bu işlev, tüm diğer uygulamalarda devre dışı bırakılmıştır.

8.7.25 Yumuşak basınçlandırma (4.3.3)

Şekil 77 Yumuşak basınçlandırma

Açıklama

Bu işlev, genellikle basınçlandırma uygulamalarında kullanılır ve örneğin boş borulu sistemlerin düzgün olarak başlatılmasını sağlar.

Başlatma iki aşamada gerçekleşir. Bkz. şek. 78.

1. Doldurma aşamasıBorular yavaşça su ile doldurulur. Sistemin basınç sensörü boruların dolduğunu algıladığında ikinci faz başlar.

2. Basınçlandırma aşamasıAyar noktasına ulaşılana kadar sistem basıncı artırılır. Basınçlandırma, artış süresinde gerçekleşir. Belirlenen sürede ayar noktasına ulaşılamazsa bir uyarı veya alarm verilebilir, aynı anda pompalar durdurulabilir.

Şekil 78 Doldurma ve basınçlandırma aşaması

Ayar aralığı

• Pompa hızı

• Pompa sayısı

• Doldurma basıncı

• Maksimum doldurma süresi

• Uyarı veya Alarm + durdurma

• "Basınçlandırma aşaması" için "Artış süresi".


• Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Yumuşak basınçlandırma.

1. Seçin ve ayarlayın:

• Hız

• Pompa sayısı

• Doldurma basıncı

• Max. süre.

2. Seçin: Uyarı veya Alarm + durdurma.

3. Ayarlayın: Artış süresi.


Fabrika ayarı


Açık bir kontak düşük debiyi gösterir.

Standart olarak, 10 saniyelik bir algılama gecikmesi vardır. Bu durum, PC-Tool E- ürünler ile ayarlanabilir.

Başlatma-durdurma bandı: % 25

Minimum debi: bir pompada görünen nominal debinin % 30'u.

Ayar noktasının üstünde dağıtım: % 50

Yumuşak basınçlandırma programı, multisensör işlevi etkinleştirilirse devre dışı kalır.

TM

03

90

37

32

07

H [m]

Doldurma süresi Artış süresi

Süre [sn.]

1. Doldurma aşaması 2. Basınçlandırma aşaması

43

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.26 Acil durum çalışması (4.3.5)

Şekil 79 Acil durum çalışması

Açıklama

Bu işlev hidrofor uygulamalarında kullanılır. Bu işlev etkinleştirildiğinde, pompalar uyarıları ve alarmları dikkate almadan çalışmaya devam eder. Pompalar bu işlev için özel olarak belirlenen bir ayar noktasına göre çalışır.

Ayar aralığı

• Dijital girişin ayarlanması (8.7.27 Dijital girişler (4.3.7)).

• Dijital çıkışın ayarlanması (8.7.32 Dijital çıkışlar (4.3.9)).

• Acil durum çalışması için ayar noktasının ayarlanması.


• Ayarlar > Ek işlevler > Acil durum çalışması > Dijital giriş ayarına git.

1. Dijital giriş seçin.

2. Seçin: Acil durum çalışması.


4. Seçin: Dijital çıkış ayarına git.

5. Dijital çıkış seçin.

6. Seçin: Acil durum çalışması.


8. Ayarlayın: Ayar noktası, acil durum çalışması.

8.7.27 Dijital girişler (4.3.7)

Şekil 80 Dijital girişler

Açıklama

Bu menüde, CU 352'nin dijital girişlerini ayarlayabilirsiniz. DI1 dışında her giriş etkinleştirilebilir ve belirli bir işlevle ilişkilendirilebilir.

Standart bir sistemde üç tane dijital giriş bulunur. Sistemde IO 351B modülü (opsiyonel) bulunuyorsa dijital giriş sayısı 12'ye çıkar.

Tüm dijital girişler, sistemdeki fiziki konumları belirlenebilecek şekilde gösterilir.

Örnek

DI1 (IO 351-41), [10]:

Farklı dijital girişlerin bağlantılarıyla ilgili daha fazla bilgi için kontrol paneli ile verilen kablo bağlantı şemasına bakın.

Ayar aralığı


• Ayarlar > Ek işlevler > Dijital girişler.

Sensör arızalandığında, ana pompa ve yedek pompa % 100 hızda çalışır.

Yukarıda açıklanan bu işlevi ayarladığınızda, Sistemin çalışma modu (2.1.1) ekranından da işlevi etkinleştirebilirsiniz.

DI1: Dijital giriş No 1

(IO 351-41): IO 351, GENIbus numarası 41

[10]: Terminal No 10

DI1 (CU 352) seçilemez.

44

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.28 Dijital giriş işlevleri (4.3.7.1)

Şekil 81 Dijital giriş işlevleri

Açıklama

Bir işlev, dijital girişlerle bağlantılı olabilir.

Ayar aralığı

Her ekranda bir işlev seçebilirsiniz:

İşlevler hakkında daha fazla bilgi için ilgili bölümleri inceleyin.

Seçilen işlevi genellikle bir kapalı kontak etkinleştirir.


• Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Dijital giriş ayarına git.

Fabrika ayarı

8.7.29 Analog girişler (4.3.8)


Açıklama

Her analog giriş etkinleştirilebilir ve belirli bir işlevle ilişkilendirilebilir.

Standart bir sistemde üç tane dijital giriş bulunur. Sistemde IO 351B modülü (opsiyonel) bulunuyorsa analog giriş sayısı 5'e çıkar.

Tüm analog girişler, sistemdeki fiziki konumları belirlenebilecek şekilde gösterilir. Ana sensöre ek olarak sisteme yedek ana sensör takılabilir. Bu sayede, daha güvenilir ve kesintisiz bir çalışma sağlanır.

Örnek

AI1 (CU 352) [51]:


• Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog giriş ayarına git.

İşlev Etkinleştirilen bağlantı

Kullanılmıyor

Min. çalışma = "Min." çalışma modu

Maks. çalışma ="Maks." çalışma modu

Kullanıcı tanımlı çalışma ="Kullanıcı-tnmlı" çalışma modu

Harici arıza = Harici arıza

Kuru çalışma koruması = Su azlığı

Debi anahtarı = Debi

Alarmın sıfırlanması = Alarmlar sıfırlanır

Acil durum çalışması ="Acil durum çalışması" çalışma modu

Arıza, pilot pompa = Arıza

Alternatif ayar noktası 2-7 = Ayar noktası seçilir

Kısıtlı çalışma ="Kısıtlı çalışma" işlevinin etkinleştirilmesi

Pompa 1'i durdur-6=

Pompayı durmaya zorlarPilot pompayı durdur

Bu ekranda, yalnızca sistemde tanımlanmış pompalar seçilebilir.

Dijital giriş İşlev

DI1 (CU 352) [10]Harici başlatma/durdurma. Açık kontak = durdurma. Not: Giriş No 1 değiştirilemez.

DI2 (CU 352) [12]Su azlığının izlenmesi (kuru çalıştırma koruması). Açık kontak = su azlığı (sistemde bu seçenek destekleniyorsa).

Su azlığının izlenmesi için sisteme bağlı bir basınç veya seviye şalteri bulunmalıdır.

İki yedek sensör takılacaksa her birinin ayrı bir analog girişi olmalıdır.

AI1: Analog giriş No 1

(CU 352): CU 352

[51]: Terminal No 51

45

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.30 Analog girişler (4.3.8.1 - 4.3.8.7)


Açıklama

Bu menüden "Analog girişler" ayarlanabilir. Her ekran üç kısma ayrılmıştır:

• Giriş sinyalinin (ör: 4-20 mA) ayarlanması

• "Ölçülen giriş değeri", örn. "Basma basıncı"

• Sensör/sinyal transmitteri aralığının (ör: 0-16 bar) ölçülmesi.

Ayar aralığı

Her ekranda aşağıdaki parametreleri ayarlayabilirsiniz:

• Kullanılmıyor

• Giriş sinyali aralığı; 0-20 mA, 4-20 mA, 0-10 V

• Ölçülen giriş değeri

• Sensör aralığı.


• Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Analog giriş ayarına git.

Fabrika ayarı

8.7.31 Analog girişler ve ölçülen değer (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1)

Şekil 84 Analog girişler ve ölçülen değer

Açıklama

Bir işlev, ayrı ayrı analog girişlerle bağlantılı olabilir.

Ayar aralığı

Her analog giriş için bir işlev seçebilirsiniz. Daha fazla bilgi için Control MPC'nin kurulum ve çalıştırma talimatlarına bakınız.

• Kullanılmıyor

• % 0-100 sinyal


• Basma basıncı

• Harici basınç


• Debi1-3



• Sistem basıncı


• Tankın ön dolum basıncı






• Fark sıcaklık


• Güç, pompa 1-6

• Güç, VFD

• Multisensör 1-6.


• Ayarlar > Ek işlevler > Analog giriş ayarına git.

1. Analog giriş seçin.

2. Seçin: Ölçülen giriş değeri.4.3.8.1.1 ekranı görünür.

3. Giriş seçin.



Analog giriş devre dışı kalırsa gösterge yalnızca üst kısmı, yani analog girişin ayarını gösterecektir.

Giriş etkinleştirilirse "Ölçülen giriş değeri" (orta kısım) gösterilir. Bu durum, bir işlevin başka bir ekranda analog girişe ilişkilendirilmesini mümkün kılar. Analog giriş bir işlevle ilişkilendirildiğinde, CU 352 analog girişlerin ayarlanması ekranına dönecektir.

Basınçlandırma

Analog giriş İşlev

AI1 (CU 352) [51] Basma basıncı

Isıtma ve soğutma

Analog giriş İşlev

AI1 (CU 352) [51] Bunlar başlangıç sihirbazında seçilmiştir

Daha fazla debi kullanılıyorsa ölçülen ve gösterilen debi tanımlanan debinin toplamıdır.

46

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.32 Dijital çıkışlar (4.3.9)

Şekil 85 Dijital çıkışlar

Açıklama

Her dijital çıkış etkinleştirilebilir ve belirli bir işlevle ilişkilendirilebilir.

Standart bir sistemde iki adet dijital çıkış bulunur.

Sistemde bir IO 351B modülü (opsiyon) varsa dijital çıkış sayısı 9'a çıkar.

Tüm dijital çıkışlar, sistemdeki fiziki konumları belirlenebilecek şekilde gösterilir.

Örnek

DO1 (IO 351-41) [71]:

Farklı dijital çıkışların bağlantılarıyla ilgili daha fazla bilgi için CU 352 ile verilen kablo bağlantı şemasına bakın.

8.7.33 Dijital çıkışların işlevi (4.3.9.1 - 4.3.9.16)

Şekil 86 Dijital çıkışların işlevi

Açıklama

Bir işlev, ayrı ayrı çıkışlarla bağlantılı olabilir.

Ayar aralığı

Her ekranda bir işlev seçebilirsiniz:

• İşlev yok

• Çalıştırma, sistem

• Alarm, sistem

• Uyarı, sistem

• Hazır, sistem

• Su azlığı

• Min. basınç

• Maks. basınç

• Acil durum çalışması

• Pilot pompa kontrolü

• Basınç giderme valfi

• Pompa çalışma aralığının dışında

• Çalıştırma, pompa(lar)

• Çalışma, pompa 1-6

• Alarm, pompa 1

• Alarm, sınır 1 aşıldı

• Uyarı, sınır 1 aşıldı

• Alarm, sınır 2 aşıldı

• Uyarı, sınır 2 aşıldı

• Kısıtlı çalışma.


• Ayarlar > Ek işlevler > Durdurma işlevi > Dijital giriş ayarına git.

Fabrika ayarı

8.7.34 Analog çıkışlar (4.3.10)

Şekil 87 Analog çıkışlar

Açıklama

Standart bir CU 352'de analog çıkışlar bulunmaz, fakat sisteme üç analog çıkışlı bir IO 351B modülü takılabilir.


• Ayarlar > Ek işlevler > Analog çıkışlar.

TM

03

23

33

46

07

DO1 Dijital çıkış No 1

(IO 351-41) IO 351B, GENIbus numarası 41

[71] Terminal No 71

Dijital çıkış İşlev

DO1 (CU 352) [71] Alarm, sistem

DO2 (CU 352) [74] Çalıştırma, sistem

Bu ekran sadece bir IO 351B modülü takılıysa görünür.

47

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.35 Çıkış sinyali (4.3.10.1 - 4.3.10.3)

Şekil 88 Çıkış sinyali

Açıklama

Aşağıdaki parametreleri seçebilirsiniz.

Ayar aralığı

• % 0-100 arası sinyal

• Debi 1-6


• Basma basıncı

• Harici basınç




• Sistem basıncı


• Tankın ön dolum basıncı



• Dönüş borusunun sıcakl., harici


• Dönüş borusunun sıcaklığı

• Fark sıcaklığı


• Sistem gücü

• Güç, pompa 1-6

• Güç, pilot pompa

• Güç, VFD

• Hız, pompa 1-6

• Hız, pilot pompa

• Akım, pompa 1-6

• Akım, pilot pompa

• Özgül enerji


• Ayarlar > Ek işlevler > Analog giriş ayarına git.

1. Analog çıkış ve aralığı seçin.

2. Seçin: Parametre.4.3.10.2 ekranı görünür.

3. Çıkış seçin.


5. Ayarlayın: Sinyal aralığı.

8.7.36 Sayaç girişleri (4.3.11)

Şekil 89 Sayaç girişleri

Açıklama

CU 352'yi dijital bir su sayacından transfer edilen hacim miktarını toplamak için ayarlayabilirsiniz.


1. Hacim sayacının dijital girişini seçin

2. Birimi tanımlayın (dijital giriş palsi başına hacim birimi).

3. Pals sayımlarının ölçeklendirilmesini tanımlayın.

8.7.37 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma (4.3.14)

Şekil 90 Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma

Açıklama

Bu işlev, ayarlı bir performanstaki açık döngüde pompaları çalıştırmanızı sağlar.

Ayar aralığı

CU 352 çalışma modlarının üçü arasında geçiş yapmanızı sağlar:

1. Min. çalışma (4.3.14.1).

2. Maks. çalışma (4.3.14.2).

3. Kullanıcı tanımlı çalışma noktası (4.3.14.3).

Bu menü sadece IO351B modülü CU 352 modülüne bağlıysa görünür.

Bu çalışma modlarının her biri için çalışan pompa sayısını ve pompa performansını (hızı) ayarlayabilirsiniz.

48

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.38 Min. çalışma (4.3.14.1)

Şekil 91 Min. çalışma

Açıklama

MPC-S sistemlerinin dışındaki tüm sistemlerde, minimum çalışma noktası yalnızca değişken devirli pompalar için kullanılabilir. MPC-S sistemlerinde sadece % 100 hızda çalışan pompa sayısını ayarlayabilirsiniz.

Ayar aralığı

• Çalışan pompa sayısı.

• Değişken devirli pompalar için yüzde cinsinden hız (% 25 ile 100 arası).


• Ayarlar > Ek işlevler > Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma > Min. çalışma.

Seçin ve ayarlayın:

• Çalışma halindeki pompa sayısı, min. çalışma noktası.

• Hız.

Fabrika ayarı

8.7.39 Maks. çalışma (4.3.14.2)

Şekil 92 Maks. çalışma

Açıklama

Bu işlev etkinleştirildiğinde, çok sayıda pompayı maksimum performansta çalıştırmanızı sağlar.

Ayar aralığı

"Maks." çalışma modunda çalışacak pompa sayısını belirleyebilirsiniz. Tüm pompalar %100 hızda çalışır.


• Ayarlar > Ek işlevler > Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma > Maks. çalışma.


• % 100 hızda çalışan pompa sayısı, maks. çalışma noktası.

Fabrika ayarı

Max. çalışma sırasında çalışan pompa sayısı:

Tüm pompalar (yedek pompalar hariç).

Min. çalışma sırasında çalışan pompa sayısı: 1

Değişken devirli pompalar için yüzde cinsinden hız: 70

49

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.40 Kullanıcı tanımlı çalışma noktası (4.3.14.3)

Şekil 93 Kullanıcı tanımlı çalışma noktası

Açıklama

Genellikle minimum ve maksimum çalışma noktası arasında bir performans olan kullanıcı tanımlı bir performans ayarlayabilirsiniz.

Bu işlev, çalışacak pompa sayısını ve değişken devirli pompaların hızını seçerek pompa performansını ayarlamayı sağlar.

Bu işlev öncelikli olarak değişken devirli pompaları seçer. Seçili pompaların sayısı değişken devirli pompaların sayısının üstündeyse şebekeden beslenen pompalar devreye sokulur.

Ayar aralığı

• Çalışma halindeki pompa sayısı.

• Değişken devirli pompalar için yüzde cinsinden hız.Not: Yalnızca değişken devirli pompa bulunduran sistemlerde hız % 25 ile 100 arasında belirlenebilir; değişken devirli pompa ve şebekeden beslenen pompaların ikisini de bulunduran sistemlerde ise hız % 70 ile 100 arasında belirlenebilir.


• Ayarlar > Ek işlevler > Min., maks. ve kullanıcı tanımlı çalışma > Kullanıcı tanımlı çalışma noktası.


• Çalışma halindeki pompa sayısı, kullanıcı tanımlı çalışma noktası.

• Hız.

Fabrika ayarı

Aşağıdakiler ayarlandığı için işlev devre dışı bırakılmıştır:

8.7.41 Pompa eğrisi verileri (4.3.19)

Şekil 94 Pompa eğrisi verileri

Açıklama

CU 352'nin aşağıdaki pompa verilerini kullanan çok sayıda işlevi bulunur:

Veriler, www.grundfos.com adresinde yer alan Grundfos ana sayfasındaki Grundfos Product Center'dan ulaşabileceğiniz pompa performans eğrileriyle yorumlanabilir. Şekil 95 ile 98 arasında verilen örneklere bakın.

Grundfos Product Center'a ulaşamıyorsanız pompayı aşağıdaki çalışma noktalarına getirmeyi deneyin:

• Güç, Q0, %100 devir

• Güç, Q0, % 50 devir

• Nominal güç Pnom.

Kullanıcı tanımlı çalışma sırasında çalışan pompa sayısı: 00

• Nominal debi Qnom [m3/sa.]

• Nominal basma yüksekliği Hnom [m]

• Maks. basma yüksekliği Hmaks. [m]

• Maks. debi Qmaks [m3/sa]

• Güç, Q0, %100 devir [kW]

• Güç, Q0, % 50 devir [kW]

• Nominal güç Pnom [kW]

GSC dosyalarının CU 352'ye indirilebildiği durumlarda Grundfos; CR, CRI, CRE ve CRIE pompalarla ilgili hidrolik bilgiler sağlayabilir.

Diğer tüm pompa tiplerinde hidrolik pompa verileri elle girilir.

CR, CRI, CRE ve CRIE dahil olmak üzere tüm pompa tipleri için elektrik bilgilerini, "Güç, Q0, %100 devir" ve "Güç, Q0, % 50 devir" bilgilerini elle girin.

Grundfos E-pompaları için giriş gücü (P1) bilgilerini girin.

50

Tü

rkç

e (

TR

)

Pompaya göre değişen güç değerlerini, 1,3 ile 1,8 arasında yer alan ekranlardan görebilirsiniz. Bkz. bölüm 8.4.10 Pompa 1-6, Pilot Pompa (1.3 - 1.10).

Şekil 95 Qnom, Hnom, Hmaks and Qmaks değerlerinin okunması (Grundfos Product Center)

Şekil 96 Güç değerlerinin okunması, Q0, %100 hız (Grundfos Product Center)

Şekil 97 Güç değerinin okunması, Q0, %50 hız (Grundfos Product Center)

Şekil 98 Nominal güç Pnom değerinin okunması (Grundfos Product Center)


• Ayarlar > Ek işlevler > Pompa eğrisi verileri.

• Seçin ve ayarlayın:

– Nominal debi Qnom

– Nominal basma yüksekliği Hnom

– Maks. basma yüksekliği Hmaks.

– Maks. debi Qmaks

– Güç, Q0, %100 devir

– Güç, Q0, % 50 devir

– Nominal güç Pnom.

TM

03

99

93

48

07

TM

03

99

94

48

07

TM

03

99

95

48

07

Nominal çalışma noktası

Hnom

Qnom Qmaks

Hmaks

Güç, Q0, %100 hız

Çalışma noktası, Q0, %100 hız

Güç, Q0, % 50 hız

Çalışma noktası, Q0, %50 hız

TM

03

99

96

48

07

Qnom ve Hnom, pompaların nominal çalışma noktalarıdır ve genellikle en yüksek verimlilik bu noktalarda elde edilir.

Çalışma noktası, nominal güç Pnom

Nominal güç Pnom

51

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.42 Kontrol kaynağı (4.3.20)

Şekil 99 Kontrol kaynağı

Açıklama

Sistem, harici bir veri yolu bağlantısıyla uzaktan kontrol edilebilir (opsiyonel). Bkz. bölüm 7. [Apply]'a tıklayın. Daha fazla bilgi için bkz. bölüm 8.8 Veri iletişimi.

Kontrol kaynağı olarak CU 352 veya harici veri yolu bağlantısını seçin.


• Ayarlar > Ek işlevler > Kontrol kaynağı.

Fabrika ayarı

Kontrol kaynağı CU 352'dir.

8.7.43 Sabit giriş basıncı (4.3.22)

Şekil 100 Sabit giriş basıncı

Açıklama

Bu işlevin kullanılabilmesi için sisteme takılı bir giriş basıncı sensörü olmaması, giriş basıncının sabit ve biliniyor olması gerekir.

Hidrofor sisteminin giriş basıncı sabitse bu basınç değerini ekrana girebilirsiniz. Böylece CU 352 sistem performansını ve kontrolünü optimize eder.

Ayar aralığı

Sabit bir giriş basıncı belirlenebilir ve işlev etkinleştirilebilir/devre dışı bırakılabilir.


• Ayarlar > Ek işlevler > Sabit giriş basıncı.

• Seçin: Etkinleştirildi veya Devre dışı bırakıldı.

• Ayarlayın: Sabit giriş basıncı.

Fabrika ayarı


8.7.44 Debi hesabı (4.3.23)

Şekil 101 Debi hesabı

Açıklama

8.7.41 Pompa eğrisi verileri (4.3.19) bölümünde açıklandığı gibi CU 352 performans eğrilerine ve motor verilerine göre çalışmayı optimize edebilir. Bu ekranda, CU 352'nin optimizasyon için kullanacağı eğri tiplerini seçebilirsiniz.

Debi çok yüksekse pompanın basma flanşı ile basınç sensörü arasındaki basma yüksekliği kaybı fazla olabilir. Bu kayba çek valf ve borulardaki bükülmeler neden olur. Sistemdeki debi hesabı işlevinin daha kesin sonuçlar verebilmesi için pompanın ölçülen fark basıncıyla gerçek (mevcut) fark basıncı arasındaki sapma en aza indirilmelidir. Bunun için pompalardan birinin nominal debisindeki çek valflerde ve boru bükülmelerinde yaşanan basma yükseklik kaybı ekrana girilmelidir.

Ayar aralığı

• 2. dereceden QH polinomu

• 5. dereceden QH polinomu

• Güç polinomu, QP

• Basma yükseklik kaybı.


• Ayarlar > Ek işlevler > Debi hesabı.

Fabrika ayarı

Tüm polinomlar seçilmiştir.

Birden fazla eğri tipi seçilebilir. CU 352, mevcut verilere göre seçilen eğriler arasında önceliği belirler.

52

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.45 Kısıtlı çalışma (4.3.24)

Şekil 102 Kısıtlı çalışma

Açıklama

Bu işlevle, çalışan pompa sayısı veya MPC-E sistemlerindeki güç tüketimi sınırlanabilir. Sınırlandırma, dijital bir giriş aracılığıyla etkinleştirilir.

Ayar aralığı

• Dijital girişin ayarlanması (8.7.27 Dijital girişler (4.3.7)).

• Dijital çıkışın ayarlanması (8.7.32 Dijital çıkışlar (4.3.9)).

• Çalışan maksimum pompa sayısı.

• Maksimum güç tüketimi.


• Ayarlar > Ek işlevler > Kısıtlı çalışma.

1. Seçin: Dijital giriş ayarına git.

2. Dijital giriş seçin.

3. Seçin: Kısıtlı çalışma.


5. Seçin: Dijital çıkış ayarına git.


7. Seçin: Kısıtlı çalışma.


9. Ayarlayın: Çalışma halindeki pompa sayısı veya Güç tüketimi.

Fabrika ayarı

Dijital giriş seçilmedi (devre dışı).

8.7.46 Çoklu sensör ayarları (4.3.25)

Şekil 103 Çoklu sensör ayarları

Açıklama

Bu işlev, tanımlanmış bir fark basınç bandı olan bir HVAC sisteminde altı farklı bölgeyi kontrol etmek için tasarlanmıştır. "Çoklu sensör" sinyallerinden biri belirli olan sensör limitlerinin (minimum or maksimum) dışındaysa bu işlev belirli sensörün veya bölgenin basınç bandı içinde tutulmasını sağlamak için ayar noktasını (SP) yukarı veya aşağı yönde etkileyecektir.

Ayar noktası etkisinin tepkisini, özel "Ayar noktası değiştirme", Kp ve Ti değerleri vasıtasıyla ayarlayabilirsiniz.

Daha fazla sensörün kendi sınırlarının altında veya üstünde olması durumunda, sensörler arasında bir öncelik belirleyebilirsiniz. Ayrıca, çoklu sensörlerden birinin minimum sınırına ulaşılıncaya kadar mevcut ayar noktası azaltılarak "Enerji tasarrufu modu" etkinleştirilirse sistem mevcut ayar noktasını optimize edebilir.

Ayar aralığı

• Sensör sayısı

• Ayar noktası limitleri:İşlev aralığı, "Çoklu sensör" geribildirimine göre ayar noktasının aşağı ve yukarı yönlü kontrolünü sağlar.

• Ayar noktası değiştirme- Kazanç (Kp)- İntegral zamanı Ti

• Enerji tasarrufu moduBu modda, "Çoklu sensör"den birinin minimum sınırına doğru mevcut ayar noktasını sistem aşağı yönlü olarak artırır.

• Kontrol modu- Minimum limit:Bu modda, uzak sensör kendisinin "Minimum limit" veya "Maksimum limit" aralığının dışındaysa mevcut ayar noktası en yüksek önceliğe sahip uzak sensör tarafından yukarı veya aşağı yönde arttırılır.- Minimum modu:Bu modda, uzak sensörlerden biri veya daha fazlası kendisinin "Minimum limit" değerinin altındaysa mevcut ayar noktası uzak sensörler tarafından yukarı yönde arttırılmalıdır.


• Ayarlar > Ek işlevler > Çoklu sensör ayarları.

1. Seçin: Etkinleştir.

2. Ayarlayın: Sensör sayısı

3. Ayarlayın: Ayar noktası limitleri (Seçin: minimum ve maksimum).

4. Ayarlayın: Ayar noktası değiştirme (Gain Kp ve Integral Ti)

5. İstenirse "Enerji tasarrufu modu"nu etkinleştirin

6. Ayarlayın: Kontrol modu (Seçin: Öncelik modu veya Minimum modu).

7. Her çoklu sensör için ayrı ayrı ayarları belirlemek için "Çoklu sensör ayarları"na basın.

Multisensör işlevi etkinleştiğinde, bu işlev daha yüksek önceliğe sahip olur ve aşağıdaki programlar geçersiz hale gelir:

• Saat programı

• Oransal basınç

• Alternatif ayar noktası


• Ayar noktası artışı.

53

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.47 Çoklu sensör ayarları (4.3.25.1)

Şekil 104 Çoklu sensör ayarları

Açıklama

İşlevin doğru çalışabilmesi için her bir "Çoklu sensör"ün tanımı yapılmalıdır.

Ayar aralığı

• İsim

• Sensör limitleri

• Sensör önceliği (1-6, Yüksek = 1)

• Filtre katsayısı [saniye] (uzaktan sensör geribildirim sinyalinin ortalamasının alındığı zaman periyodu.)

• Sensör kaynağı


• Ayarlar > Ek işlevler > Çoklu sensör ayarları > Çoklu sensör ayarları.

8.7.48 İzleme işlevleri (4.4)

Şekil 105 İzleme işlevleri

Açıklama

Sistemde, pompaların çalışmasını düzenli olarak izleyen bir seri işlev bulunur.

İşlevleri izlemenin ana amacı arızaların pompalara veya sisteme zarar vermemesini sağlamaktır.

Ayar aralığı

• Kuru çalışma koruması (4.4.1)

• Min. basınç (4.4.2)

• Maks. basınç (4.4.3)

• Harici hata (4.4.4)

• Sınır 1 aşıldı (4.4.5 - 4.4.6)

• Pompalar çalışma aralığının dışında (4.4.7)

• Basınç düşürme (4.4.8)

• Kayıt değerleri (4.4.9)

• Arıza, ana sensör (4.4.10).


• Ayarlar > İzleme işlevleri.

Yerel = AI

Bus = Veriyolu iletişimi

54

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.49 Kuru çalışma koruması (4.4.1)

Şekil 106 Kuru çalışma koruması

Açıklama

Pompalar kuru çalıştırılırsa yataklar ve salmastra zarar görebileceği için kuru çalışma koruması en önemli izleme işlevlerinden biridir. Bu nedenle her zaman kuru çalışma koruması kullanmanız önerilir.

Bu işlev, emme tarafında bulunan olası bir tank veya çukurun içindeki emme basıncının veya seviyenin izlenmesine dayanır.

Seviye şalterleri, basınç şalterleri veya suyun belirlenen seviyenin altına indiğini gösteren analog sensörler kullanılabilir.

Su azlığını tespit etmek için üç farklı yöntem vardır:

• Emme kollektöründeki basınç şalteri veya besleme tankındaki şamandıralı şalter/elektrot rölesi. Bkz. bölüm 8.7.50 Basınç/seviye şalteri (4.4.1.1).

• Analog basınç transmitteri kullanarak emme kollektöründeki giriş basıncının ölçülmesi. Bkz. bölüm 8.7.51 Ölçüm, giriş basıncı (4.4.1.2).

• Analog seviye transmitteriyle besleme tankındaki seviyenin ölçülmesi. Bkz. bölüm 8.7.52 Ölçüm, tank seviyesi (4.4.1.3).


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Yöntem seçin.

8.7.50 Basınç/seviye şalteri (4.4.1.1)

Şekil 107 Basınç/seviye şalteri

Açıklama

Bu işlev öncelikli olarak hidrofor uygulamalarında kullanılır. Kuru çalışma koruması, emiş manifoldundaki bir basınç şalteriyle veya emiş tarafındaki bir tankın seviye şalteriyle yapılabilir.

Kontak açıkken, CU 352 yaklaşık 5 saniyelik bir gecikmeden sonra su azlığı belirler ve kaydeder. Göstergenin sadece bir uyarı mı yoksa pompaları durdurma alarmı mı olacağını ayarlayabilirsiniz.

Alarmın yeniden başlatılması veya sıfırlanması işlemleri, otomatik ya da elle yapılabilir.

Ayar aralığı

• İşlev için dijital girişin seçilmesi.

• Su azlığına tepki: Alarm + durdurma.

• Yeniden başlatma: Elle veya Otomatik.


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Basınç/seviye şalteri > Dijital giriş ayarlarına gidin. Dijital girişler (4.3.7) ekranı görülür.

1. Girişi kuru çalıştırma korumasına ayarlayın.


3. Seçin:

• Uyarı veya Alarm + durdurma.

• Elle veya Otomatik.

Fabrika ayarı


55

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.51 Ölçüm, giriş basıncı (4.4.1.2)

Şekil 108 Ölçüm, giriş basıncı

Açıklama

Kuru çalıştırma koruması, giriş basıncını ölçen bir basınç transmitteriyle etkinleştirilebilir.

İki adet seviye ayarlayabilirsiniz:

• Uyarı

• Alarm + durma.


Ayar aralığı

• İşlev için analog girişin seçilmesi.

• "Uyarı" için giriş basıncı seviyesi.

• "Alarm + durma" için giriş basıncı seviyesi.



• Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Ölçüm, giriş basıncı> Analog giriş ayarına git. Analog girişler (4.3.8) ekranı görülür.

1. Seçin: Giriş basıncı.



4. Seçin ve seviyeyi ayarlayın:

• Uyarı.

• Alarm + durma.

5. Sıfırlama yöntemini seçin: Otomatik veya Elle.

Fabrika ayarı


8.7.52 Ölçüm, tank seviyesi (4.4.1.3)

Şekil 109 Ölçüm, tank seviyesi

Açıklama

Kuru çalıştırma koruması, emiş tarafındaki bir tankın seviyesini ölçen bir seviye transmitteri vasıtasıyla yapılabilir.

İki adet seviye ayarlayabilirsiniz:

• Uyarı

• Alarm + durma.


Ayar aralığı

• İşlev için analog girişin seçilmesi.

• "Uyarı" için tank seviyesi.

• "Alarm + durma" için tank seviyesi.



• Ayarlar > İzleme işlevleri > Kuru çalışma koruması > Ölçüm, tank seviyesi > Analog giriş ayarına git. Analog girişler (4.3.8) ekranı görülür.

1. Girişi, "Tank seviyesi, emiş tarafı" işlevine ayarlayın.



4. Seçin ve seviyeyi ayarlayın:

• Uyarı.

• Alarm + durma.

5. Alarm sıfırlama yöntemini seçin: Elle veya Otomatik.

Fabrika ayarı

Bu işlev devre dışı bırakılmıştır.Seviyelerden birine gerek yoksa bu seviyenin değeri, giriş basıncı transmitterinin minimum değerine ayarlanmalıdır. Bu işlem, işlevi devre dışı bırakır.

56

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.53 Min. basınç (4.4.2)

Şekil 110 Min. basınç

Açıklama

Basınçlandırma uygulaması yapılıyorsa basma basıncı izlenir. Tüm diğer uygulamalarda sistem basıncı izlenir. Basınç belli süre için belirlenen seviyenin altına düşerse CU 352 tepki gösterir.

Basma basıncın belirlenen minimum basınçtan düşük olduğu durumlarda arıza göstergesinin çıkması isteniyorsa minimum basınç izlenebilir.

Göstergenin sadece bir uyarı mı yoksa pompaları durdurma alarmı mı olacağını ayarlayabilirsiniz. Böyle bir ayırım pompalar bir sulama sisteminde kullanılıyorsa gereklidir. Çünkü sulama sistemlerinde, boru çatlaklarından dolayı düşük bir basma basıncı vardır. Bu da yüksek tüketime ve düşük bir karşı basınca neden olur. Böyle durumlarda, sistemin durması ve alarm verilmesi yerinde olacaktır. Bu durum alarmların elle sıfırlanmasını gerektirir.

Bu işlev etkinleştirilmeden önce sistemin yeterli basınçlandırmayı sağlayabilmesi için bir başlatma gecikmesi ayarlayabilirsiniz. Ayrıca bir süre gecikmesi ayarlanabilir. Bu gecikme, alarm etkinleşmeden önce basma basıncın ne kadar süre boyunca belirlenen minimum basınçtan düşük olacağını belirler.

Ayar aralığı

• Ana sensör aralığındaki minimum basınç seviyesi.

• Basınç minimum basıncın altına düştüğünde durdurma modunun etkinleştirilmesi.

• Başlatma sırasında işlevin gecikmesi.

• Çalışma sırasında işlevin gecikmesi.


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Min. basınç > Etkinleştirildi.

1. Seçin ve ayarlayın: Min. basınç.

2. Seçin: Alarm + min basınçta durdurma.

3. Ayarlayın:

• Başlatma sırasında işlevin gecikmesi

• Çalışma sırasında işlevin gecikmesi.

Fabrika ayarı


8.7.54 Maks. basınç (4.4.3)

Şekil 111 Maks. basınç

Açıklama

Basınçlandırma uygulaması yapılıyorsa basma basıncı izlenir. Tüm diğer uygulamalarda sistem basıncı izlenir. Basınç belirlenen seviyeden daha yüksek olursa CU 352 tepki gösterir.

Bazı durumlarda çok yüksek bir basma basıncı sisteme zarar verebilir. Bu nedenle, basınç çok yüksek olduğunda tüm pompaların kısa bir süre durdurulması gerekebilir.

Basınç maksimum seviyenin altına düştüğünde, sistemin otomatik olarak mı yoksa elle mi yeniden başlatılacağını belirleyebilirsiniz. Yeniden başlatma işlemi, belirlenen bir süre boyunca ertelenebilir. Bkz. bölüm 8.7.14 Çalıştırma/durdurma arasındaki min. süre. (4.2.1).

Ayar aralığı

• Ana sensör aralığındaki maksimum basınç seviyesi.

• Elle veya otomatik yeniden başlatma.


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Maks. basınç > Etkinleştirildi.

1. Ayarlayın: Maks. basınç.

2. Sıfırlama yöntemini seçin: Elle veya Otomatik.

Fabrika ayarı


57

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.55 Harici hata (4.4.4)

Şekil 112 Harici hata

Açıklama

CU 352, harici bir kontaktan arıza sinyali alabildiğinde bu işlev kullanılır. Harici arıza durumunda CU 352 uyarı veya alarm verir. Alarm verildiğinde sistem başka bir elle çalıştırma moduna (ör: "Durdur") geçer.

Ayar aralığı

• İşlev için dijital girişin seçilmesi.

• CU 352 tepki verene kadar kontak kapama ertelenmesi ayarı.

• Harici arızaya tepki: Uyarı ya da alarm ve çalıştırma modunun değiştirilmesi.

• Alarmdan sonra yeniden başlatma Elle veya Otomatik.


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Harici hata > Dijital giriş ayarlarına gidin. Dijital girişler (4.3.7) ekranı görülür.

1. Girişi, "Harici arıza"ya ayarlayın.


3. Ayarlayın: Gecikme, arıza göstergesi.

4. Harici arıza durumunda sadece uyarı gerekiyorsa, "Uyarı" ifadesini seçin.Sistem harici arıza için alarm veriyorsa ve çalıştırma modunu değiştiriyorsa, "Elle" veya "Otomatik" çalıştırma modlarından birini seçin.

Fabrika ayarı

Bu işlev devre dışı bırakılmıştır. İşlev aktifleştirilirse aşağıdaki değerler fabrikada kurulabilir:

• Gecikme: 5 saniye.

• Alarm durumunda çalışma modu: Durdur.

• Yeniden başlatma: Elle.

8.7.56 Sınır 1 aşıldı (4.4.5 - 4.4.6)

Şekil 113 Sınır 1 aşıldı

Açıklama

CU 352, bu işlevi kullanarak önceden belirlenmiş analog değerleri izler. Bu değerler sınırların üzerine çıkarsa tepki verir. Her sınır, maksimum veya minimum değer şeklinde belirlenebilir. İzlenen değerlerin hepsine bir uyarı sınırı ve alarm sınırı tanımlanmalıdır.

Bu işlev sayesinde bir pompa sistemindeki iki farklı bölgeyi aynı anda izlemek mümkündür; örn. tüketicideki basınç ve pompanın basma basıncı. Böylece basma basıncın kritik bir seviyeye çıkması engellenmiş olur.

Değer uyarı sınırının üzerine çıkarsa sistem uyarı verir. Değer alarm sınırının üzerine çıkarsa pompalar durur.

Aşılan limitin tespit edilmesi ile bir uyarı veya alarmın devreye alınması arasında bir gecikme ayarlayabilirsiniz. Bir uyarı veya alarm sıfırlanması için de bir gecikme ayarlayabilirsiniz.

Bir uyarı, otomatik olarak veya elle sıfırlanabilir.

Alarm verildikten sonra sistemi otomatik olarak yeniden başlatma veya alarmı elle sıfırlama ayarı seçilebilir. Yeniden başlatma belirli bir süre ertelenebilir. İşlev etkinleşmeden önce sistem durumunun sabitlenmesi için başlatma gecikmesi de ayarlayabilirsiniz.

Ayar aralığı

• İşlev için analog giriş seçilmesi.

• İzlenecek giriş değeri

• Sınır tipi (Min. sınır ve Maks. sınır)

• Uyarı sınırı

• Alarm sınırı.

58

Tü

rkç

e (

TR

)


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Sınır 1 aşıldı / Sınır 2 aşıldı > Analog giriş ayarlarına git.

1. Analog giriş seçin.

2. Seçin: İzlenecek giriş değeri. 4.3.8.1.1 ekranı görünür.

3. Giriş seçin.




7. Seçin: İzlenecek giriş değeri.

8. Giriş seçin.


10. Seçin:

• Min. sınır veya Maks. sınır.

• Gecikmeleri ayarlayın.


12. Seçin:

• Uyarı sınırını ayarlayın

• Etkinleştirildi.

13. Sınırı belirleyin.



16. Seçin:

• Alarm sınırını ayarlayın

• Etkinleştirildi.

17. Sınırı belirleyin.




Fabrika ayarı


8.7.57 Pompalar çalışma aralığının dışında (4.4.7)

Şekil 114 Pompalar çalışma aralığının dışında

Açıklama

Pompalar tanımlanan aralığın dışında çalışırsa bu işlev bir uyarı verir. Örneğin, giriş basıncı izin verilen minimum değerin altına düştüğünde bazı pompa tiplerinde kavitasyon oluşabileceğinden uyarı verilmesi gerekir.

Uyarı, önceden belirlenen gecikmeye göre verilir. Pompalar belirlenen çalışma aralığına girdiğinde, uyarıların yeniden başlatılması otomatik ya da elle yapılabilir. Uyarı verildiğinde aktifleşecek ve uyarı sıfırlandığında devre dışı kalacak bir röle çıkışı belirleyebilirsiniz.

Pompaların (ölçülen veya belirlenen) basma basıncı ve giriş basıncı ya da fark basıncı izlenmelidir; CU 352, GSC dosyadan veya elle veri girişinden gelen geçerli pompa bilgileri içermelidir. Aksi takdirde bu işlev düzgün çalışmayabilir. Bkz. bölüm 8.7.41 Pompa eğrisi verileri (4.3.19).

Ayar aralığı

• Elle veya otomatik yeniden başlatmanın ayarlanması.

• Uyarı gecikmesinin ayarlanması.


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Pompalar çalışma aralığının dışında > Elle / Otomatik > Uyarı gecikmesini ayarla.

Fabrika ayarı


İşlev etkinleştirilmeden önce analog girişler doğru bir şekilde belirlenmelidir. Bkz. bölüm 8.7.29 Analog girişler (4.3.8).

59

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.58 Basınç düşürme (4.4.8)

Şekil 115 Basınç düşürme

Açıklama

Bu işlevin amacı, basıncın belirlenen değeri aştığı durumlarda bir solenoid vanası açarak borulardaki fazla basıncı azaltmaktır. Basınç belirli bir süre içinde azalmazsa solenoid vana kapanır ve bir uyarı verilir.

Şekil 116 Basınç düşürme

Ayar aralığı

• Dijital çıkışın ayarlanması.

• İzlenecek basıncın ayarlanması.

• Vana açma basıncının ayarlanması.

• Vana açma basıncı için bandın ayarlanması.

• Uyarı veya alarmın ayarlanması.


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Basınç düşürme > Dijital çıkış ayarına git.


2. Seçin: Basınç giderme valfi.


4. Seçin: İzlenen basınç

• Seçin: Basma basıncı, Sistem basıncı veya Harici basınç.



• Valf açma basıncı

• Bant, valf açma basıncı.

7. Seçin: Uyarı > Devre dışı bırakıldı veya Etkinleştirildi.

8. Ayarlayın: Gecikme. (Sadece uyarı etkinleştirilmişse ayarlanır).


Fabrika ayarı


8.7.59 Kayıt değerleri (4.4.9)

Şekil 117 Kayıt değerleri

Açıklama

Kaydedilecek değerleri ve bir saatteki örnek sayısını seçin. Ortaya çıkan zaman aralığı gösterilir. Bu zaman aralığı bittiğinde, kaydedilmiş eski değerler silinir ve yeni değerler üzerine yazılır.

Kayıt değerleri

• Tahmini debi (debi ölçer takılı değilse)

• Pompaların hızı

• İşlem değeri

• Ayar noktası

• Güç tüketimi (MPC-E sistemleri)

• Giriş basıncı (giriş basınç sensörü takılıysa).

Ayar aralığı

Saat başına örnek: 1-3600.


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Kayıt değerleri.

1. Ayarlayın: Saat başına örnek.

2. Kaydedilecek değerleri seçin.

TM

03

92

06

36

07

4

Bant

Uyarı gecikmesi

Vana açmabasıncı

Vana açma basıncı eksi bant

P [bar]

Süre [sn.]

1: Solenoid vana açılır.

2: Solenoid vana kapanır.

3: Solenoid vana açılır.

4: Uyarı etkinleştirilir.

5: Solenoid vana kapanır ve uyarı sıfırlanır.

5321

60

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.60 Arıza, ana sensör (4.4.10)

Şekil 118 Arıza, ana sensör

Açıklama

Ana sensör arızalanırsa sistemin vereceği tepkiyi seçebilirsiniz.

Ayar aralığı

• (gecikmesiz) Durdur

• (gecikmeli) Durdur

• Min.

• Maks.


• Çalışma modu "Yerel"

• Acil durum çalışması

• Sıfırlama: Elle veya Otomatik.


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Arıza, ana sensör.

1. Ana sensörde arıza olduğunda verilecek tepkiyi seçin.


8.7.61 Çek valf (4.4.11)

Şekil 119 Çek valf

Açıklama

Bu işlev, CU 352'nin bir "Çek valf" sızıntısını veya arızasını tespit etmesini sağlar. Toplam beş olay gerçekleştikten sonra küçük bir sızıntı, bir uyarıya neden olur. Arızalı bir NRV anında bir alarma neden olur ve pompa durur. Bu durumda motor, arızalı NRV içeren pompadaki geri akışın üstesinden gelemez.

Ayar aralığı

• İzleme, çek valf: Etkinleştirildi veya Devre dışı bırakıldı.

• Otomatik alarm resetleme: Etkinleştirildi veya Devre dışı bırakıldı.


• Ayarlar > İzleme işlevleri > Çek valf


2. "Otomatik alarm resetleme" seçeneği "Devre dışı bırakıldı" olacaksa seçin.

Fabrika ayarı

İşlev "Etkinleştirildi"tir.

Bu işlev sadece G, H, I veya J modeli MGE motorlarını içeren bir MPC-E sistemi için geçerlidir.

61

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.62 İşlevler, CU 352 (4.5)

Şekil 120 İşlevler, CU 352

Açıklama

CU 352'nin temel ayarlarını bu alt menüden yapın.

Bu ayarların çoğu, CU 352'ye önceden yüklenir veya başlatma sırasında yapılabilir. Söz konusu ayarlar genellikle değiştirilmez.

Ürünün servisi vb. durumlar için İngiliz İngilizcesi servis dili olarak ayarlanabilir. 15 dakika boyunca herhangi bir tuşa basılmazsa ekran başlangıç esnasındaki veya Ekran dili (4.5.1) ekranında seçilen dile döner.

Ayar aralığı

• Servis dilinin (İngiliz İngilizcesi) etkinleştirilmesi.

• Başlangıç sihirbazının yeniden etkinleştirilmesi. (Başlangıçtan sonra sihirbaz etkin değildir.)

• "Ekran dili" seçimi.

• Ekran birimlerinin seçilmesi.

• "Tarih ve saat" ayarı.

• "Çalıştırma" ve "Ayarlar" menüleri için şifre seçimi.

• "Ethernet" iletişimi ayarı.

• "GENIbus number" ayarı.

• "Yazılım durumu" okunması.

8.7.63 Ekran dili (4.5.1)

Şekil 121 Ekran dili

Açıklama

Burada, CU 352'nin ekran dilini seçebilirsiniz.

Ayar aralığı

• İngilizce

• Almanca

• Danca

• İspanyolca

• Fince

• Fransızca

• Yunanca

• İtalyanca

• Felemenkçe

• Lehçe

• Portekizce

• Rusça

• İsveççe

• Çince

• Korece

• Japonca

• Çekçe

• Türkçe

• Hungarian

• Bulgarian

• Hırvatça

• Letonca

• Litvanca

• Romence

• Slovakça

• Slovence

• Sırpça Latin

• Amerikan İngilizcesi

• Endonezce

• Malayca

• Estonya dili.


• Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Ekran dili.

Fabrika ayarı

Ekran dili İngiltere İngilizcesi'dir. Başlangıç sırasında değiştirilebilir.

Servis dili seçildiyse her ekranın sağ üst kısmında sembolü görünür.

62

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.64 Birimler (4.5.2)

Şekil 122 Birimler

Açıklama

Bu ekranda çeşitli parametrelerin birimlerini seçebilirsiniz.

SI ve İngiliz ölçü birimleri arasında seçim yapın. Ayrı ayrı parametreler için diğer birimler de seçilebilir.

Ayar aralığı


• Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Birimler.

Birim standardını, ölçüm parametresini ve istediğiniz birimi seçin. 123. şekilde yer alan örneğe bakınız.

Şekil 123 Birim seçimi örneği

Fabrika ayarı


Parametre

Temel ayar

Seçilebilecek birimlerSI

İngiliz Ölçü

Birimi

Basınç bar psi kPa, MPa, mbar, bar, m, psi

Fark basıncı m psi kPa, MPa, mbar, bar, m, psi

Basma yüksekliği

m ft m, cm, ft, in

Seviye m ft m, cm, ft, in

Debi m3/sa gpmm3/sn, m3/sa, l/sn, gpm, yd3/sn, yd3/dk, yd3/sa

Hacim m3 gal l, m3, gal, yd3

Özgül enerji kWh/m3 Wh/galkWh/m3, Wh/gal, Wh/kgal, BTU/gal, HPh/gal

Sıcaklık °C °F K, °C, °F

Fark sıcaklık K K K

Güç kW HP W, kW, MW, HP

Enerji kWh kWh kWh, MWh, BTU, HPh

SI ölçü birimleri İngiliz ölçü birimlerine (ya da tam tersi şekilde) çevrildiğinde, ayrı ayrı kurulan tüm parametreler seçili temel ayara döner.

63

Tü

rkç

e (T

R)

8.7.65 Tarih ve saat (4.5.3)

Şekil 124 Tarih ve saat

Açıklama

Tarihi, zamanı ve bunların ekranda gösterilme biçimini belirleyebilirsiniz.

Saat içerisinde şarj edilebilir dahili bir voltaj beslemesi bulunur. Bu voltaj beslemesi, sistemin voltaj beslemesi kesildiğinde saat için 20 güne kadar kaynak sağlar.

Saate 20 günden fazla bir süre voltaj gitmezse, saat tekrar ayarlanmalıdır.

Ayar aralığı

Tarih; gün, ay ve yıl olarak ayarlanabilir. Zaman; saati ve dakikaları gösteren 24 saatlik bir saat gibi ayarlanabilir.

Üç adet format vardır.

Ayrıca, haftanın ilk günü olarak Pazar veya Pazartesi gününü seçebilirsiniz.


• Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Tarih ve saat.


• Gün, Ay, Yıl, Saat, Dakika.

2. Format seçin.

3. "Haftanın ilk günü" seçeneği altında "Pazar" veya "Pazartesi" günlerinden birini seçin.

Fabrika ayarı

Yerel saat.

8.7.66 Şifre (4.5.4)

Şekil 125Şifre

Açıklama

Bir şifre aracılığıyla "Çalıştırma" ve "Ayarlar" menülerine erişimi sınırlandırabilirsiniz. Erişim sınırlandırılmışsa bu menülerde hiçbir parametre görülemez veya ayarlanamaz.

Her iki menü için de kullanılabilen bu şifre dört basamaklı olmalıdır.


• Ayarlar > İşlevler, CU 352 > Şifre.

1. Etkinleştirilecek şifreyi seçin.

2. Seçin: Şifreyi girin.Şifrenin ilk basamağı yanıp söner.

3. Basamak seçin.Şifrenin ikinci basamağı yanıp söner.

4. Diğer şifreyi etkinleştirmeniz gerekirse bu adımları tekrar edin.

Fabrika ayarı

Şifrelerin ikisi de devre dışıdır. Etkinleştirilen bir şifre için fabrika ayarı "1234" şeklindedir.

8.7.67 Ethernet (4.5.5)

Şekil 126 Ethernet

Açıklama

CU 352, doğrudan vea İnternet vasıtasıyla bir bilgisayarla iletişim kurmak için bir ethernet bağlantısıyla donatılmıştır. Ayrıca bkz. bölüm 8.8.1 Ethernet.

Format örnekleri

2012-09-27 13:49

27-09-2012 13:49

9/27/2012 1:49 pm

Fabrikadan çıkarıldıktan sonra sisteme 20 günden fazla bir süredir voltaj gitmediyse saat şu orijinal ayarına dönebilir: 01-01-2005 0:00.

Sistem ayarları yapılırken tarih ve saat değişmiş olabilir.

Yaz / Kış saati uygulamasına geçişle ilgili herhangi bir otomatik değişiklik yapılmaz.

Şifre(leri)nizi unutursanız, Grundfos ile irtibata geçin.

64

Tü

rkç

e (

TR

)

8.7.68 GENIbus number (4.5.6)

Şekil 127 GENIbus number

Açıklama

CU 352, RS-485 arayüzü (opsiyonel) vasıtasıyla harici birimlerle iletişim kurabilir. Daha fazla bilgi için bkz. şek. 131 ve bölüm 7. [Apply]'a tıklayın..

Haberleşme, Grundfos veriyolu protokolü GENIbus'e göre gerçekleştirilir ve bir bina yönetim sistemi veya başka harici kontrol sistemine bağlantı sağlar.

Ayar noktası ve çalışma modu gibi çalışma parametreleri veri yolu sinyali ile ayarlanabilir. Ayrıca, gerçek değer ve giriş gücü gibi önemli parametrelerin durumu ve arıza göstergeleri CU 352'den takip edilebilir.

Daha fazla bilgi için Grundfos ile irtibata geçin.

Ayar aralığı

1 ile 64 arasında bir sayı ayarlanabilir.


• Ayarlar > İşlevler, CU 352 > GENIbus number.

Fabrika ayarı

Numara ayarlanmamıştır.

8.7.69 Yazılım durumu (4.5.9)

Şekil 128 Yazılım durumu

Açıklama

Bu ekranda, CU 352'ye yüklenen yazılımın durumu gösterilir. Ayrıca, üniteye okunan yapılandırma dosyalarının (GSC) versiyon kodu ve ürün numaraları gösterilir. Yazılım sürümünü de yükseltebilirsiniz. Daha fazla bilgi için Grundfos ile irtibata geçin.

8.7.70 Durum ekranı menüsü (4.6)

Şekil 129 Durum ekranı menüsü

Açıklama

Ana durum menüsünde, en fazla üç adet durum değeri gösterilebilir.

Bu menüde, gösterilecek her durumun değerini tanımlayabilirsiniz ve değer için kısa bir ad belirleyebilirsiniz.

Ayar aralığı

Gösterilen değerin adı.

Ekran 1-3 için işlev tipi.

Şekil 130 Durum ekranı menüsü (4.6.1)

İşletim panelinde ayar

• Ayarlar > Durum ekranı menüsü

1. 1., 2. veya 3. ekranı seçin ve [OK] düğmesine basın.

2. Ekran için bir isim belirleyin.

3. 1., 2. veya 3. ekran için değer seçin.

Fabrika ayarları

Ekran 1: PV, Ana sensör

Ekran 2: SP, mevcut ayar noktası

PV = Proses Değer

SP = Ayar noktası

Q = Debi

65

Tü

rkç

e (T

R)

8.8 Veri iletişimi

CU 352, harici bir GENIbus veya ethernet bağlantısı vasıtasıyla bir bilgisayar gibi harici ünitelerle iletişim sağlayan bir donanıma sahiptir.

Şekil 131 Harici GENIbus ve ethernet bağlantısıyla veri iletişimi

8.8.1 Ethernet

Ethernet, yerel ağlar (LAN) için en yaygın kullanılan standarttır. Bu teknolojinin standartlaşmasıyla, elektrikli üniteler arasında iletişim kurmanın en kolay ve en ucuz yollarından bazıları meydana gelmiştir. Örneğin, bilgisayarlar arasında veya bilgisayarlarla kontrol üniteleri arasında bu teknoloji sayesinde iletişim kurulabilir.

CU 352'nin web sunucusu sayesinde ethernet bağlantısı üzerinden herhangi bir bilgisayar CU 352'ye bağlanabilir. Böylece, CU 352'nin ve dolayısıyla sistemin harici olarak izlenebilmesi ve kontrol edilebilmesi için CU 352'den bir bilgisayara kullanıcı arayüzü aktarılabilir.

Ağ sunucusunu kullanmak için CU 352’nin IP adresini bilmelisiniz. Tüm ağ ünitelerinin birbirleriyle haberleşmeleri için benzersiz bir IP adresi olmalıdır. CU 352'nin fabrikadan ayarlı IP adresi 192.168.0.102'dir.

Fabrikadan ayarlı IP adresinin yerine IP adresinin dinamik bir ataması kullanılabilir. Bu işlem, CU 352'de bulunan bir DHCP (Dinamik Ana Bİlgisayar Yapılandırma Protokolü) etkinleştirilerek veya web sunucusu aracılığıyla yapılabilir. 132. şekilde yer alan örneğe bakınız.

Şekil 132 Ethernet ayarlama örneği

CU 352 için bir IP adresinin dinamik olarak atanması, ağda DHCP sunucusunun olmasını gerektirir. DHCP sunucusu elektrik ünitelerine birkaç IP adresi atar ve iki ünitenin aynı IP adresini almasını önler.

CU 352'nin web sunucusuna bağlantı için standart bir internet tarayıcısı kullanılır.

Fabrikadan ayarlı IP adresini kullanmak istiyorsanız, ekranda değişiklik yapılması gerekmez. Internet tarayıcısını açın ve CU 352'nin IP adresini girin.

Dinamik atama kullanmak istiyorsanız, "DHCP Kullan" seçeneğini seçerek ve [OK]'e tıklayarak işlevi etkinleştirmelisiniz. Bir onay işareti, işlevin etkinleştirildiğini gösterir.

İnternet tarayıcınızı açın ve IP adresi yerine CU 352'nin ana bilgisayar ismini girin. İnternet tarayıcısı artık CU 352'ye bağlanmaya çalışacaktır. Ekranda ana bilgisayar adı okunabilir ancak sadece bir GSC dosyası (yapılandırma dosyası) veya bir web sunucusu vasıtasıyla değiştirilebilir. 67. sayfadaki Ağ ayarının değiştirilmesi bölümüne bakınız.

TM

05

32

35

10

12

İntranet

İnternet

Harici GENIbus bağlantısı

Ethernet bağlantısı

Harici

GENIbus modülü (opsiyonel)

Grundfos CUI haberleşme arayüzü

Üçüncü taraf ağ geçidi

Güvenlik gereksinimlerinize göre sistem yöneticisine danışarak CU 352 bağlantısını korumanız önerilir.

DHCP'yi kullanmak için ana bilgisayar adı gereklidir.

66

Tü

rkç

e (

TR

)

Bu ekran, CU 352'ye bağlanırken gösterilen ilk ekrandır.

Şekil 133 CU 352 bağlantısı

Fabrika ayarı

Kullanıcı adını ve şifreyi girdiğiniz zaman, bilgisayarda bir Java Applet kuruluysa CU 352'de bir uygulama başlatılır. Java Applet kurulu değilse ancak bilgisayarın internet bağlantısı varsa ekrandaki bağlantıyı kullanarak Java Applet'i indirin ve yükleyin.

CU 352'de bulunan uygulama, Java Applet'i tarayıcınıza aktarır ve ekran, işletim paneli gibi kullanıcı arayüzlerine erişiminizi sağlar.

Tarayıcıya Java Applet kurulumu kullanıcı tarafından kabul edilmelidir. CU 352'yi artık bir bilgisayardan izleyebilir ve kontrol edebilirsiniz.

Şekil 134 Ağ ayarı

Ağ ayarının değiştirilmesi

CU 352’nin web sunucusuna bağlantı kurulduğunda, ağ ayarını değiştirebilirsiniz.

Şekil 135 Ağ ayarının değiştirilmesi

1. [>Network admin]'e tıklayın.

2. Değişiklikleri girin.

3. Değişiklikleri etkinleştirmek için [Submit] düğmesine tıklayın.

Yönetici konfigürasyonu

Şekil 136 Kullanıcı adı ve şifre'nin değiştirilmesi

1. [>Admin config]'e tıklayın.

2. Mevcutsa yeni kullanıcı adını girin.

3. [Apply]'a tıklayın.

4. Mevcut şifreyi girin.

5. Yeni şifreyi girin.

6. Yeni şifreyi tekrar girin.

7. [Apply]'a tıklayın.

8.8.2 GENIbus

CU 352'ye GENIbus modülünü kurarak sistem harici bir ağa bağlayabilirsiniz. Bağlantı, GENIbus tabanlı bir ağla veya ağ geçidi üzerinden başka bir protokole dayanan ağla yapılabilir. 131. şekilde yer alan örneklere bakınız. Daha fazla bilgi için Grundfos ile irtibata geçin.

Ağ geçidi olarak Grundfos CIU haberleşme arayüzü veya üçüncü taraf ağ geçidi kullanılabilir. CIU ile ilgili ayrıntılı bilgi için Grundfos Product Center'a bakın veya Grundfos ile irtibata geçin.

TM

03

20

48

05

17

Kullanıcı adı: admin

Şifre: admin

TM

05

32

36

05

17

TM

03

20

50

35

05

TM

03

20

51

05

17

67

Tü

rkç

e (T

R)

9. Ürün servisi

9.1 Ürünün bakımı

9.1.1 Pompalar

Pompa yatakları ve salmastralar bakım gerektirmez.

9.1.2 CU 352

CU 352 bakım gerektirmez. Üniteyi temiz ve kuru tutun, ayrıca doğrudan güneş ışığına karşı koruyun. Ortam sıcaklığı için bkz. bölüm 13. Teknik bilgiler.

9.1.3 Motor yatakları

Gresli nipeller içermeyen motorlar bakım gerektirmez.

Gresli nipeller içeren motorları yüksek sıcaklıkta lityum bazlı gresle yağlayın. Grundfos motorlarının fan kapağındaki talimatları inceleyin.

Bir yıl içinde altı aydan daha uzun bir süre motorun boşta kaldığı sezonluk çalıştırma durumunda, pompanın çalışması sona erdiğinde motoru yağlamanız önerilir.

10. Ürünün donmaya karşı korunmasıBuzlanmaların olduğu dönemlerde kullanılmayacaksa olası bir hasarı engellemek için pompaların boşaltılması gerekir.

Aşağıdaki talimatları uygulayın:

1. Pompa kafasındaki havalandırma vidasını gevşetin.

2. Boşaltma tapasını tabandan çıkarın.

Sistem tekrar kullanılana kadar havalandırma vidasını sıkmayın ve boşaltma tapasını yerine takmayın.

11. Ürünün devreden çıkarılmasıHidrofor sistemini devre dışı bırakmak için ana şalteri kapatın.

İlgili motor koruyucu devre kesiciyi, otomatik devre kesiciyi veya sigortayı kapatarak istediğiniz pompayı devre dışı bırakın.

UYARI

Elektrik çarpması

Ölüm veya ciddi yaralanma- Ürün üzerinde çalışmaya başlamadan önce

elektrik beslemesini kapatın.- Güç kaynağının kazara açılmasını engellemek için

ana şalteri asma kilitle kilitleyin.

UYARI

Elektrik çarpması

Ölüm veya ciddi yaralanma- Sızan sıcak veya soğuk suyun yaralanmalara

neden olmamasına veya ekipmana zarar vermemesine dikkat edin.

UYARI

Elektrik çarpması

Ölüm veya ciddi yaralanma- Ana şalter önündeki kablolara enerji gitmeye

devam ettiğinden bunlara dokunmayın.- Güç kaynağının kazara açılmasını engellemek için

ana şalteri asma kilitle kilitleyin.

68

Tü

rkç

e (

TR

)
12. Arıza tespiti
13. Teknik bilgiler

13.1 Basınç

Giriş basıncı

Hydro MPC hidrofor sistemleri, pozitif giriş basıncıyla (ön dolum

basınç sistemi) veya negatif giriş basıncıyla (emme kolektöründe vakum) çalışabilir.

Aşağıdaki durumlarda giriş basıncını hesaplamanız önerilir:

• Su uzun borularla çekiliyorsa.

• Suyun çekildiği derinlik fazlaysa.

UYARI

Elektrik çarpması

Ölüm veya ciddi yaralanma- Ürün üzerinde çalışmaya başlamadan önce güç

kaynağını en az beş dakika kapalı tutun.- Elektrik beslemesinin kazara açılmayacağından

emin olun.

Arıza Olası sebep Çözüm

1. Pompalar çalışmıyor. a) Mevcut basınç, ayar noktasından yüksek veya bu noktaya eşittir.

Basınç düşene kadar bekleyin ya da hidrofor sisteminin deşarj tarafındaki basıncı azaltın. Pompanın çalıştığını kontrol edin.

b) Güç kaynağı kapatılmıştır. Güç kaynağını bağlayın.

c) Ana şalter devreden çıkmıştır. Ana şalteri devreye sokun.

d) Ana şalter arızalıdır. Ana şalteri değiştirin.

e) Motor koruması etkinleştirilmiştir. Grundfos ile irtibat kurunuz.

f) Motor arızalıdır. Motoru tamir edin veya değiştirin.

g) Basınç transmiteri arızalıdır. Basınç transmiterini değiştirin. Çıkış sinyalleri 0-20 mA veya 4-20 mA aralığında olan transmitterler hidrofor sistemi tarafından izlenir.

h) Kablo kopuk veya kısa devre yapmıştır. Kabloyu tamir edin veya değiştirin.

2. Pompalar çalışmaya başlıyor ancak hemen duruyor. Çalışma basıncına ulaşılamıyor.

a) Su azlığı vardır veya giriş basıncı yoktur.Hidrofor sistemine yeniden su beslemesi sağlayın. Giriş basıncına ulaşılmasından 15 sn. sonra pompalar yeniden başlatılır.

3. Hidrofor sistemi durdu ve yeniden başlatılamıyor.

a) Basınç transmitteri arızalıdır. Basınç transmitterini değiştirin. Çıkış sinyalleri 0-20 mA veya 4-20 mA aralığında olan transmitterler hidrofor sistemi tarafından izlenir.

b) Kablo kopuk veya kısa devre yapmıştır. Kabloyu tamir edin veya değiştirin.

c) CU 352'nin güç beslemesi kapatılmıştır. Güç kaynağını bağlayın.

d) CU 352 arızalıdır. Grundfos ile irtibat kurunuz.

4. Hidrofor sisteminden dengesiz su beslemesi var.

a) Giriş basıncı çok düşüktür. Giriş borusunu ve varsa emiş filtresini kontrol edin.

b) Giriş borusu, filtre veya pompa kısmen kirden tıkanmıştır.

Giriş borusunu, filtreyi veya pompaları temizleyin.

c) Pompalar hava emiyordur. Giriş borusunda kaçak olup olmadığını kontrol edin.

d) Basınç transmitteri arızalıdır. Basınç transmitterini değiştirin.

5. Pompalar çalışıyor fakat su basmıyor.

a) Vanalar kapalıdır. Vanaları açın.

b) Giriş borusu veya pompalar kirden tıkanmıştır.

Giriş borusunu veya pompaları temizleyin.

c) Çek valf kapalı durumdayken tıkanmıştır. Çek valfi temizleyin. Çek valfin serbestçe hareket edebildiğini kontrol edin.

d) Giriş borusunda kaçak vardır. Giriş borusunda kaçak olup olmadığını kontrol edin.

e) Giriş borusu veya pompalarda hava vardır. Pompaların havasını alın ve kullanıma hazırlayın. Giriş borusunda kaçak olup olmadığını kontrol edin.

6. Hidrofor sistemi ayar noktasına ulaşamıyor.

a) Tüketim çok yüksektir. • Mümkünse tüketimi azaltın.• Daha büyük bir hidrofor sistemi monte edin.

b) Çok fazla yedek pompa seçilmiştir. Yedek pompa sayısını azaltın.

c) Borularda çatlak veya sistemde kaçak vardır.

Sistemi kontrol edin ve gerekirse hasarlı parçaları onarın.

7. Salmastrada kaçak var. a) Salmastra hasarlıdır. Salmastrayı değiştirin.

b) Pompa milinin yükseklik ayarı yanlıştır. Mil yüksekliğini tekrar ayarlayın.

8. Sesli çalışma. a) Pompalarda kavitasyon oluşuyordur. Giriş borusunu veya pompaları ve mümkünse emiş filtresini temizleyin.

b) Pompa milinin hatalı yükseklik ayarı nedeniyle pompalar serbestçe dönemiyordur (sürtünme direnci).

Mil yüksekliğini tekrar ayarlayın.

9. Çok sık başlama ve durma oluyor.

a) Diyafram tankı ön dolum basıncı doğru değildir.

Doğru ön dolum basıncını ayarlayın.

69

Tü

rkç

e (T

R)

• Giriş koşulları kötüyse.

Kavitasyonu önlemek için hidrofor sisteminin giriş tarafında minimum giriş basıncı olduğundan emin olun. Bar cinsinden minimum giriş basıncı şu şekilde hesaplanabilir:

Maksimum giriş basıncı

Bu hidrofor sistemiyle birlikte verilen CR, CRI, CRN kurulum ve çalışma talimatlarına (96462123) bakınız.

Çalışma basıncı

Maksimum çalıştırma basıncı standart olarak 16 bar'dır.

Grundfos, talep üzerine maksimum çalışma basıncı 16 bardan yüksek Hydro MPC hidrofor sistemleri temin eder.

13.2 Sıcaklık değerleri

13.3 Bağıl nem

Maksimum % 95.

13.4 Ses basıncı seviyesi

CR pompalarının kurulum ve çalıştırma talimatlarına bakınız.

Pompaların çoğu için ses basınç düzeyi şu şekilde hesaplanabilir:

13.5 Elektrik bilgileri

Besleme voltajı

Etikete bakınız.

Yedek sigorta

Sistemle verilen kablo bağlantı şemasına bakın.

Dijital girişler

Analog girişler

Dijital çıkışlar (röle çıkışları)

Tüm dijital çıkışlar, potansiyelsiz röleli kontaklardır.

PTC sensörü veya termik şalter girişleri

DIN 44082’ye uygun PTC sensörleri içindir. Termik şalterler de bağlanabilir.

Bu belgede, "giriş basıncı" terimi hidrofor sistemi çalıştırılmadan önce ölçülebilen basınç veya vakum olarak tanımlanır.

ps > Hv + ρ x g x 10-5 x NPSH + Hs - pb

ps =Bar cinsinden gereken minimum giriş basıncı hidrofor sisteminin emiş tarafındaki manometreden ölçülür.

Hv = Transfer edilen sıvının bar cinsinden buhar basıncı

ρ = Transfer edilen sıvının kg/m3 cinsinden yoğunluğu.

g = m/s2 cinsinden yerçekimi ivmesi.

NPEY =

Metre cinsinden Net Pozitif Emme Yüksekliği. NPEY, pompanın çalışacağı maksimum performanstaki NPEY eğrisinden okunabilir. CM pompalarının kurulum ve çalıştırma talimatlarına bakınız.

Hs = Güvenlik payı minimum 0,1 bar'a eşittir.

pb =Bar cinsinden barometrik basınç. Normal barometrik basınç 1,013 bar'dır.

Sıvı sıcaklığı: 0 °C ile 60 °C arası.Ortam sıcaklığı: 0 °C ile 40 °C arası.

Lmaks = Lpompa + (n - 1) x 3

Lmaks = Maksimum ses basıncı seviyesi

Lpompa = Bir pompa için ses basıncı seviyesi

n = Pompa sayısı

Açık devre voltajı 24 VDC

Kapalı devre akımı 5 mA, DC

Frekans aralığı 0-4 Hz

Tüm dijital girişlerde PELV voltajı (Koruyucu Ekstra Düşük Voltaj) vardır.

Giriş akımı ve voltajı 0-20 mA

4-20 mA

0-10 V

Tolerans tam skalanın ± % 3,3'ü

Yineleme ayarı Tam skalanın ± %1'i

Giriş direnci, akım < 250 Ω

Giriş direnci, voltaj, CU 352 50 kΩ ± % 10

Giriş direnci, voltaj, IO 351 > 50 kΩ ± % 10

Sensör kaynağı 24 V, maksimum 50 mA, kısa devre korumalı

Tüm analog girişlerde PELV voltajı (Koruyucu Ekstra Düşük Voltaj) vardır.

Maksimum kontak yükü 240 VAC, 2 A

Minimum kontak yükü 5 VDC, 10 mA

Bazı çıkışlarda ortak C terminali vardır.

Daha fazla bilgi için hidrofor sistemiyle birlikte verilen kablo bağlantı şemasına bakın.

Açık devre voltajı 12 VDC ± % 15

Kapalı devre akımı 2,6 mA, DC

PTC sensör girişleri, hidrofor sisteminin diğer girişlerinden ve çıkşlarından elektriksel olarak ayrılmıştır.

70

Tü

rkç

e (

TR

)
14. İlgili belgelerAşağıdaki belgelerde hidrofor sistemi hakkında daha fazla ürün bilgisi bulabilirsiniz.
Belgelerin tamamı Grundfos Prodcut Center'da mevcuttur: www.grundfos.com > Uluslararası web sitesi > Grundfos Product Center.

* Bu talimatlar sadece Hydro MPC-E, S hidrofor sistemleri için geçerlidir.

** Bu talimatlar sadece harici frekans dönüştürücü bulunduran Hydro MPC hidrofor sistemleri için geçerlidir.

*** Hidrofor sistemiyle birlikte bir kablo bağlantı şeması verilir.

15. Ürünün bertarafıBu ürünün ve parçalarının hurdaya çıkartılmasında aşağıdaki kurallara dikkat edilmelidir:

1. Yerel veya özel atık toplama servisini kullanın.

2. Eğer bu mümkün değilse, en yakın Grundfos şirketi veya servisini arayın.

BaşlıkFrekans

[Hz]Yayın numarası

Bilgi kitapçıkları

Grundfos Hydro MPC 50/60 98437044

Grundfos Hydro MPC, ASEAN serisi

50/60 98810512

Kurulum ve çalıştırma talimatları

CR, CRI, CRN 50/60 96462123

CRE, CRIE, CRNE, CRKE, SPKE, MTRE, CHIE*

50/60 96564245

CR, CRN 95-255 50/60 99078486

Frekans dönüştürücü** 50/60 -

Diyafram tankı - 96550312

Servis belgeleri

Servis talimatları 50/60 96646712

Servis kiti kataloğu 50/60 96488862

Diğer belgeler

*** - -

71

Tü

rkç

e (T

R)

YETKİLİ GRUNDFOS SERVİSLERİ

Firma AdresTelefon

Cep telefonuFaks

İlgili KişiEposta

GRUNDFOS POMPAKOCAELİ

Gebze Organize Sanayi Bölgesi İhsan Dede Cad 2 Yol 200 Sokak No: 204 Gebze / Kocaeli

0262 679 79 790530 402 84 860262 679 79 05

ALPER BAŞ[email protected]

SUNPO ELEKTRİKADANA

Yeşiloba Mah 46003 Sok Arslandamı İş Merk C Blok No: 6/2 Seyhan / Adana

0322 428 50 140533 461 71 140322 428 48 49

LEVENT [email protected]

ARDA POMPAANKARA

26 Nolu İş Merkezi 1120 Sokak No: 5/1 Ostim / Ankara

0312 385 98 930541 805 89 440312 385 89 04

METİN ENGİN [email protected]

UĞUR SU POMPALARIANKARA

Ahievran Mah Çağrışım Cad No: 2/15 Sincan / Ankara

0312 394 37 520532 505 12 620312 394 37 19

UĞUR YETİŞ Ö[email protected]

BAHADIR MÜHENDİSLİKANTALYA

Yükseliş Mah 2123 Sokak No: 8/123 Bahadır Apt Kepez / Antalya

0242 345 54 150532 711 79 660242 335 18 25

MUSTAFA [email protected]

GROSER A.ŞANTALYA

Şafak Mah 5041 Sokak Sanayi 28 C Blok No: 29 Kepez / Antalya

0242 221 43 430532 793 89 740242 221 43 42

DOĞAN YÜ[email protected]

KOÇYİĞİTLER ELEKTRİKBOBİNAJANTALYA

Orta Mah Serik Cad No 116 Serik / Antalya0242 722 48 460532 523 29 340242 722 48 46

BİLAL KOÇYİĞİ[email protected]

TEKNİK BOBİNAJBURSA

Alaaddin Bey Mh 624 Sk Mese 5 İş Merkezi No: 26 D: 10 Nilüfer / Bursa

0224 443 78 830507 311 19 080224 443 78 95

GÜLDEN MÜÇEOĞ[email protected]

ASİN TEKNOLOJİGAZİANTEP

Mücahitler Mah 54 Nolu Sokak Güneydoğu İş Merkezi No: 10/A Şehitkamil / Gaziantep

0342 321 69 660532 698 69 660342 321 69 61

MEHMET [email protected]

ARI MOTORİSTANBUL

Orhanlı Mescit Mah Demokrasi Cd Birmes Sanayi Sitesi A-3 Blok No: 9 Tuzla / İstanbul

0216 394 21 670542 416 44 500216 394 23 39

EMİN [email protected]

SERİ MEKANİKİSTANBUL

Seyitnizam Mah Demirciler Sit 7 Yol No: 6 Zeytinburnu / İstanbul

0212 679 57 230532 740 18 020212 415 61 98

TAMER ERÜ[email protected]

DAMLA POMPAİZMİR

1203/4 Sokak No: 2/E Yenişehir / İzmir0232 449 02 480552 551 76 450232 459 43 05

NEVZAT [email protected]

ÇAĞRI ELEKTRİKKAYSERİ

Eski Sanayi Bölgesi 3 Cadde No: 3-B Kocasinan / Kayseri

0352 320 19 640532 326 23 250352 330 37 36

ADEM Ç[email protected]

MAKSOM OTOMASYONSAMSUN

19 Mayıs Mah 642 Sokak No: 23 Tekkeköy / Samsun

0362 256 23 560532 646 61 42

-

MUSTAFA [email protected]

DETAY MÜHENDİSLİKTEKİRDAĞ

Zafer Mah Şehit Yüzbaşı Yücel Kenter Cad 06/A Blok No: 5-6 Çorlu / Tekirdağ

0282 673 51 330549 668 68 680282 673 51 35

EROL KARTOĞ[email protected]

ROTATEK ENDÜSTRİYELTEKİRDAĞ

Zafer Mah Şehit Yüzbaşı Yücel Kenter Cad Yeni Sanayi Sitesi 08-A Blok No: 14 Çorlu / Tekirdağ

0282 654 51 990532 788 11 390282 654 51 81

ÖZCAN AKBAŞ[email protected]

İLDEM TEKNİK ISITMAVAN

Şerefiye Mah Ordu Cad Aras Ap No: 75 İpekyolu / Van

0432 216 20 830532 237 54 590432 216 20 83

BURHAN DEMİREKİ[email protected]

BARIŞ BOBİNAJK.K.T.C.

Larnaka Yolu Üzeri Papatya Apt No: 3-4 Gazimağusa / KKTC

0542 884 06 620539 252 33 330533 884 06 62

BARIŞ KIZILKILINÇ[email protected]

72

Uy

gu

nlu

k b

ild

irg

es

i
Uygunluk bildirgesi 1
GB: EU declaration of conformityWe, Grundfos, declare under our sole responsibility that the product Hydro MPC, to which the declaration below relates, is in conformity with the Council Directives listed below on the approximation of the laws of the EU member states.

BG: Декларация за съответствие на ЕСНие, фирма Grundfos, заявяваме с пълна отговорност, че продуктът Hydro MPC, за който се отнася настоящата декларация, отговаря на следните директиви на Съвета за уеднаквяване на правните разпоредби на държавите-членки на ЕС.

CZ: Prohlášení o shodě EUMy firma Grundfos prohlašujeme na svou plnou odpovědnost, že výrobek Hydro MPC, na který se toto prohlášení vztahuje, je v souladu s níže uvedenými ustanoveními směrnice Rady pro sblížení právních předpisů členských států Evropského společenství.

DE: EU-KonformitätserklärungWir, Grundfos, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Hydro MPC, auf das sich diese Erklärung bezieht, mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EU-Mitgliedsstaaten übereinstimmt.

DK: EU-overensstemmelseserklæringVi, Grundfos, erklærer under ansvar at produktet Hydro MPC som erklæringen nedenfor omhandler, er i overensstemmelse med Rådets direktiver der er nævnt nedenfor, om indbyrdes tilnærmelse til EU-medlemsstaternes lovgivning.

EE: EÜ vastavusdeklaratsioonMeie, Grundfos, kinnitame ja kanname ainuisikulist vastutust selle eest, et toode Hydro MPC, mille kohta all olev deklaratsioon käib, on kooskõlas Nõukogu Direktiividega, mis on nimetatud all pool vastavalt vastuvõetud õigusaktidele ühtlustamise kohta EÜ liikmesriikides.

ES: Declaración de conformidad de la UEGrundfos declara, bajo su exclusiva responsabilidad, que el producto Hydro MPC al que hace referencia la siguiente declaración cumple lo establecido por las siguientes Directivas del Consejo sobre la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros de la UE.

FI: EU-vaatimustenmukaisuusvakuutusGrundfos vakuuttaa omalla vastuullaan, että tuote Hydro MPC, jota tämä vakuutus koskee, on EU:n jäsenvaltioiden lainsäädännön lähentämiseen tähtäävien Euroopan neuvoston direktiivien vaatimusten mukainen seuraavasti.

FR: Déclaration de conformité UENous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que le produit Hydro MPC, auquel se réfère cette déclaration, est conforme aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des législations des États membres CE/UE relatives aux normes énoncées ci-dessous.

GR: ∆ήλωση συμμόρφωσης ΕΕΕμείς, η Grundfos, δηλώνουμε με αποκλειστικά δική μας ευθύνη ότι το προϊόν Hydro MPC, στο οποίο αναφέρεται η παρακάτω δήλωση, συμμορφώνεται με τις παρακάτω Οδηγίες του Συμβουλίου περί προσέγγισης των νομοθεσιών των κρατών μελών της ΕΕ.

HR: EU deklaracija sukladnostiMi, Grundfos, izjavljujemo s punom odgovornošću da je proizvod Hydro MPC, na koja se izjava odnosi u nastavku, u skladu s direktivama Vijeća dolje navedenih o usklađivanju zakona država članica EU-a.

HU: EU megfelelőségi nyilatkozatMi, a Grundfos vállalat, teljes felelősséggel kijelentjük, hogy a(z) Hydro MPC termék, amelyre az alábbi nyilatkozat vonatkozik, megfelel az Európai Unió tagállamainak jogi irányelveit összehangoló tanács alábbi előírásainak.

IT: Dichiarazione di conformità UEGrundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che il prodotto Hydro MPC, al quale si riferisce questa dichiarazione, è conforme alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri UE.

LT: ES atitikties deklaracijaMes, Grundfos, su visa atsakomybe pareiškiame, kad produktas Hydro MPC, kuriam skirta ši deklaracija, atitinka žemiau nurodytas Tarybos Direktyvas dėl ES šalių narių įstatymų suderinimo.

LV: ES atbilstības deklarācijaSabiedrība Grundfos ar pilnu atbildību paziņo, ka produkts Hydro MPC, uz kuru attiecas tālāk redzamā deklarācija, atbilst tālāk norādītajām Padomes direktīvām par EK/ES dalībvalstu normatīvo aktu tuvināšanu.

NL: EU-conformiteitsverklaringWij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat product Hydro MPC, waarop de onderstaande verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de onderstaande Richtlijnen van de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EU-lidstaten.

PL: Deklaracja zgodności UEMy, Grundfos, oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że nasz produkt Hydro MPC, którego deklaracja niniejsza dotyczy, jest zgodny z następującymi dyrektywami Rady w sprawie zbliżenia przepisów prawnych państw członkowskich.

PT: Declaração de conformidade UEA Grundfos declara sob sua única responsabilidade que o produto Hydro MPC, ao qual diz respeito a declaração abaixo, está em conformidade com as Directivas do Conselho sobre a aproximação das legislações dos Estados Membros da UE.

RO: Declaraţia de conformitate UENoi Grundfos declarăm pe propria răspundere că produsul Hydro MPC, la care se referă această declaraţie, este în conformitate cu Directivele de Consiliu specificate mai jos privind armonizarea legilor statelor membre UE.

RS: Deklaracija o usklađenosti EUMi, kompanija Grundfos, izjavljujemo pod punom vlastitom odgovornošću da je proizvod Hydro MPC, na koji se odnosi deklaracija ispod, u skladu sa dole prikazanim direktivama Saveta za usklađivanje zakona država članica EU.

RU: Декларация о соответствии нормам ЕСМы, компания Grundfos, со всей ответственностью заявляем, что изделие Hydro MPC, к которому относится нижеприведённая декларация, соответствует нижеприведённым Директивам Совета Евросоюза о тождественности законов стран-членов ЕС.

SE: EU-försäkran om överensstämmelseVi, Grundfos, försäkrar under ansvar att produkten Hydro MPC, som omfattas av nedanstående försäkran, är i överensstämmelse med de rådsdirektiv om inbördes närmande till EU-medlemsstaternas lagstiftning som listas nedan.

SI: Izjava o skladnosti EUV Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da je izdelek Hydro MPC,na katerega se spodnja izjava nanaša, v skladu s spodnjimi direktivami Sveta o približevanju zakonodaje za izenačevanje pravnih predpisov držav članic EU.

SK: Prehlásenie o zhode s EUMy, spoločnosť Grundfos, vyhlasujeme na svoju plnú zodpovednosť, že produkt Hydro MPC, na ktorý sa vyhlásenie uvedené nižšie vzťahuje, je vsúlade s ustanoveniami nižšie uvedených smerníc Rady pre zblíženie právnych predpisov členských štátov EÚ.

TR: AB uygunluk bildirgesiGrundfos olarak, aşağıdaki bildirim konusu olan Hydro MPC ürünlerinin, AB üye ülkelerinin direktiflerinin yakınlaştırılmasıyla ilgili durumun aşağıdaki Konsey Direktifleriyle uyumlu olduğunu ve bununla ilgili olarak tüm sorumluluğun bize ait olduğunu beyan ederiz.

UA: Декларація відповідності директивам EUМи, компанія Grundfos, під нашу одноосібну відповідальність заявляємо, що виріб Hydro MPC, до якого відноситься нижченаведена декларація, відповідає директивам EU, переліченим нижче, щодо тотожності законів країн-членів ЄС.

CN: 欧盟符合性声明我们，格兰富，在我们的全权责任下声明，产品 Hydro MPC，即该合格证所指之产品，欧盟使其成员国法律趋于一致的以下理事会指令。

JP: EU 適合宣言Grundfos は、その責任の下に、Hydro MPC 製品が EU 加盟諸国の法規に関連する、以下の評議会指令に適合していることを宣言します。

KO: EU 적합성 선언Grundfos는 아래의 선언과 관련된 Hydro MPC 제품이 EU 회원국 법률에 기반하여 아래의 이사회 지침을 준수함을 단독 책임 하에 선언합니다 .

BS: Izjava o usklađenosti EUMi, kompanija Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod Hydro MPC, na koji se odnosi izjava ispod, u skladu sa niže prikazanim direktivama Vijeća o usklađivanju zakona država članica EU.

73

Uy

gu

nlu

k b

ildirg

es

i

ID: Deklarasi kesesuaian Uni EropaKami, Grundfos, menyatakan dengan tanggung jawab kami sendiri bahwa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan pernyataan ini, sesuai dengan Petunjuk Dewan serta sedapat mungkin sesuai dengan hukum negara-negara anggota Uni Eropa.

KZ: Сəйкестік жөніндегі ЕО декларациясыБіз, Grundfos, ЕО мүше елдерінің заңдарына жақын төменде көрсетілген Кеңес директиваларына сəйкес төмендегі декларацияға қатысты Hydro MPC өнімі біздің жеке жауапкершілігімізде екенін мəлімдейміз.

MK: Декларација за сообразност на ЕУНие, Grundfos, изјавуваме под целосна одговорност дека производот Hydro MPC, на кого се однесува долунаведената декларација, е во согласност со овие директиви на Советот за приближување на законите на земјите-членки на ЕY.

MY: Perisytiharan keakuran EUKami, Grundfos, mengisytiharkan di bawah tanggungjawab kami semata-mata bahawa produk Hydro MPC, yang berkaitan dengan perisytiharan di bawah, akur dengan Perintah Majlis yang disenaraikan di bawah ini tentang penghampiran undang-undang negara ahli EU.

NO: EUs samsvarsærklæringVi, Grundfos, erklærer under vårt eneansvar at produktet Hydro MPC, som denne erklæringen gjelder, er i samsvar med Det europeiske råds direktiver om tilnærming av forordninger i EU-landene.

TH: คาประกาศความสอดคลองตามมาตรฐาน EUเราในนามของบรษท Grundfos ขอประกาศภายใตความรบผดชอบของเราแตเพยงผ เดยววาผลตภณฑ Hydro MPC ซงเกยวของกบคาประกาศนมความสอดคลองกบระเบยบคาสงตามรายการดานลางนของสภาวชาชพวาดวยคาประมาณตามกฎหมายของรฐทเปนสมาชก EU

TW: EU 合格聲明葛蘭富根據我們唯一的責任，茲聲明與以下聲明相關之 Hydro MPC 產品，符合下列近似 EU 會員國法律之議會指令。

VI: Tuyên bố tuân thủ EUChúng tôi, Grundfos, tuyên bố trong phạm vi trách nhiệm duy nhất của mình rằng sản phẩm Hydro MPC mà tuyên bố dưới đây có liên quan tuân thủ các Chỉ thị Hội đồng sau về việc áp dụng luật pháp của các nước thành viên EU.

AL: Deklara e konformitetit të BENe, Grundfos, deklarojmë vetëm nën përgjegjësinë tonë se produkti Hydro MPC, me të cilin ka lidhje kjo deklaratë, është në pajtim me direktivat e Këshillit të renditura më poshtë për përafrimin e ligjeve të shteteve anëtare të BE-së.

— Machinery Directive (2006/42/EC).Standard used: EN 809:1998 + A1:2009

— Radio Equipment Directive (2014/53/EU)Standards used: EN 61800-5-1:2007, EN 61800-3:2004+A1:2012, EN 62479:2010, EN 301 489-1 V2.2.0, EN 301 489-17 V2.2.1, EN 300 328 V1.9.1, EN 301 511 V12.1.10, EN 301 489-1 V2.2.0, EN 301 489-7 V1.3.1

— ErP Directive (2009/125/EC)— Motors:

Commision Regulation (EC) No 640/2009Standards used: EN 60034-2-1:2007

— Water pumps:Commission Regulation No 547/2012.Applies only to water pumps marked with the minimum efficiency index MEI. See pump nameplate.

This EU declaration of conformity is only valid when published as part of the Grundfos safety instructions (publication number 96605907).

Bjerringbro, 11th April 2017

Svend Aage KaaeDirector

Grundfos Holding A/SPoul Due Jensens Vej 7

8850 Bjerringbro, Denmark

Person authorised to compile the technical file and empowered to sign the EU declaration of conformity.

ة رار مطابق EUإقج أن المنت ة ب ؤوليتنا الفردي ى مس دفوس، بمقتض ن، جرون ر نح ،Hydro MPCنقذكورة أدن س الم ات المجل ا لتوجيھ ون مطابق اه، يك رار أدن ه اإلق ص ب ذي يخت أنال اه بشي ة/االتحاد األوروب ة األوروبي اء المجموع دول أعض وانين ال ن ق ب بي (EU). التقري

74

Gru

nd

fos

şir

ket

leri

ArgentinaBombas GRUNDFOS de Argentina S.A.Ruta Panamericana km. 37.500 Centro Industrial Garin1619 Garín Pcia. de B.A.Phone: +54-3327 414 444Telefax: +54-3327 45 3190

AustraliaGRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: +61-8-8461-4611 Telefax: +61-8-8340 0155

AustriaGRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H.Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Telefax: +43-6246-883-30

BelgiumN.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tél.: +32-3-870 7300 Télécopie: +32-3-870 7301

BelarusПредставительство ГРУНДФОС в Минске220125, Минскул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ «Порт»Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73Факс: +7 (375 17) 286 39 71E-mail: [email protected]

Bosnia and HerzegovinaGRUNDFOS SarajevoZmaja od Bosne 7-7A,BH-71000 SarajevoPhone: +387 33 592 480Telefax: +387 33 590 465www.ba.grundfos.come-mail: [email protected]

BrazilBOMBAS GRUNDFOS DO BRASILAv. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630CEP 09850 - 300São Bernardo do Campo - SPPhone: +55-11 4393 5533Telefax: +55-11 4343 5015

BulgariaGrundfos Bulgaria EOODSlatina DistrictIztochna Tangenta street no. 100BG - 1592 SofiaTel. +359 2 49 22 200Fax. +359 2 49 22 201email: [email protected]

CanadaGRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: +1-905 829 9533 Telefax: +1-905 829 9512

ChinaGRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd.10F The Hub, No. 33 Suhong RoadMinhang DistrictShanghai 201106PRCPhone: +86 21 612 252 22Telefax: +86 21 612 253 33

COLOMBIAGRUNDFOS Colombia S.A.S.Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero Chico,Parque Empresarial Arcos de Cota Bod. 1A.Cota, CundinamarcaPhone: +57(1)-2913444Telefax: +57(1)-8764586

CroatiaGRUNDFOS CROATIA d.o.o.Buzinski prilaz 38, BuzinHR-10010 ZagrebPhone: +385 1 6595 400 Telefax: +385 1 6595 499www.hr.grundfos.com

GRUNDFOS Sales Czechia and Slovakia s.r.o.Čajkovského 21779 00 OlomoucPhone: +420-585-716 111

DenmarkGRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: +45-87 50 50 50 Telefax: +45-87 50 51 51 E-mail: [email protected]/DK

EstoniaGRUNDFOS Pumps Eesti OÜPeterburi tee 92G11415 TallinnTel: + 372 606 1690Fax: + 372 606 1691

FinlandOY GRUNDFOS Pumput AB Trukkikuja 1 FI-01360 Vantaa Phone: +358-(0) 207 889 500

FrancePompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d’Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: +33-4 74 82 15 15 Télécopie: +33-4 74 94 10 51

GermanyGRUNDFOS GMBHSchlüterstr. 3340699 ErkrathTel.: +49-(0) 211 929 69-0 Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799e-mail: [email protected] in Deutschland:e-mail: [email protected]

GreeceGRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Phone: +0030-210-66 83 400 Telefax: +0030-210-66 46 273

Hong KongGRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +852-27858664

HungaryGRUNDFOS Hungária Kft.Tópark u. 8H-2045 Törökbálint, Phone: +36-23 511 110Telefax: +36-23 511 111

IndiaGRUNDFOS Pumps India Private Limited118 Old Mahabalipuram RoadThoraipakkamChennai 600 096Phone: +91-44 2496 6800

IndonesiaPT. GRUNDFOS POMPAGraha Intirub Lt. 2 & 3Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar, Jakarta TimurID-Jakarta 13650Phone: +62 21-469-51900Telefax: +62 21-460 6910 / 460 6901

IrelandGRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business ParkBallymount Road LowerDublin 12 Phone: +353-1-4089 800 Telefax: +353-1-4089 830

ItalyGRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4I-20060 Truccazzano (Milano)Tel.: +39-02-95838112 Telefax: +39-02-95309290 / 95838461

JapanGRUNDFOS Pumps K.K.1-2-3, Shin-Miyakoda, Kita-ku, Hamamatsu431-2103 JapanPhone: +81 53 428 4760Telefax: +81 53 428 5005

KoreaGRUNDFOS Pumps Korea Ltd.6th Floor, Aju Building 679-5Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916Seoul, KoreaPhone: +82-2-5317 600Telefax: +82-2-5633 725

LatviaSIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrsAugusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga,Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641Fakss: + 371 914 9646

LithuaniaGRUNDFOS Pumps UABSmolensko g. 6LT-03201 VilniusTel: + 370 52 395 430Fax: + 370 52 395 431

MalaysiaGRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd.7 Jalan Peguam U1/25Glenmarie Industrial Park40150 Shah AlamSelangor Phone: +60-3-5569 2922Telefax: +60-3-5569 2866

MexicoBombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15Parque Industrial Stiva AeropuertoApodaca, N.L. 66600Phone: +52-81-8144 4000 Telefax: +52-81-8144 4010

NetherlandsGRUNDFOS NetherlandsVeluwezoom 351326 AE AlmerePostbus 220151302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Telefax: +31-88-478 6332E-mail: [email protected]

New ZealandGRUNDFOS Pumps NZ Ltd.17 Beatrice Tinsley CrescentNorth Harbour Industrial EstateAlbany, AucklandPhone: +64-9-415 3240Telefax: +64-9-415 3250

NorwayGRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: +47-22 90 47 00 Telefax: +47-22 32 21 50

PolandGRUNDFOS Pompy Sp. z o.o.ul. Klonowa 23Baranowo k. PoznaniaPL-62-081 PrzeźmierowoTel: (+48-61) 650 13 00Fax: (+48-61) 650 13 50

PortugalBombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241Apartado 1079P-2770-153 Paço de ArcosTel.: +351-21-440 76 00Telefax: +351-21-440 76 90

RomaniaGRUNDFOS Pompe România SRLBd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county IlfovPhone: +40 21 200 4100Telefax: +40 21 200 4101E-mail: [email protected]

RussiaООО Грундфос Россияул. Школьная, 39-41Москва, RU-109544, Russia Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00Факс (+7) 495 564 8811E-mail [email protected]

Serbia Grundfos Srbija d.o.o.Omladinskih brigada 90b11070 Novi Beograd Phone: +381 11 2258 740Telefax: +381 11 2281 769www.rs.grundfos.com

SingaporeGRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd.25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone: +65-6681 9688 Telefax: +65-6681 9689

SlovakiaGRUNDFOS s.r.o.Prievozská 4D 821 09 BRATISLAVA Phona: +421 2 5020 1426sk.grundfos.com

SloveniaGRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o.Leskoškova 9e, 1122 LjubljanaPhone: +386 (0) 1 568 06 10Telefax: +386 (0)1 568 06 19E-mail: [email protected]

South AfricaGRUNDFOS (PTY) LTDCorner Mountjoy and George Allen RoadsWilbart Ext. 2Bedfordview 2008Phone: (+27) 11 579 4800Fax: (+27) 11 455 6066E-mail: [email protected]

SpainBombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Telefax: +34-91-628 0465

SwedenGRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) 431 24 Mölndal Tel.: +46 31 332 23 000Telefax: +46 31 331 94 60

SwitzerlandGRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-44-806 8111 Telefax: +41-44-806 8115

TaiwanGRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-4-2305 0868Telefax: +886-4-2305 0878

ThailandGRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road,Dokmai, Pravej, Bangkok 10250Phone: +66-2-725 8999Telefax: +66-2-725 8998

TurkeyGRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti.Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi,2. yol 200. Sokak No. 20441490 Gebze/ KocaeliPhone: +90 - 262-679 7979Telefax: +90 - 262-679 7905E-mail: [email protected]

UkraineБізнес Центр ЄвропаСтоличне шосе, 103м. Київ, 03131, Україна Телефон: (+38 044) 237 04 00 Факс.: (+38 044) 237 04 01E-mail: [email protected]

United Arab EmiratesGRUNDFOS Gulf DistributionP.O. Box 16768Jebel Ali Free ZoneDubaiPhone: +971 4 8815 166Telefax: +971 4 8815 136

United KingdomGRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL Phone: +44-1525-850000 Telefax: +44-1525-850011

U.S.A.GRUNDFOS Pumps Corporation 9300 Loiret Blvd.Lenexa, Kansas 66219Phone: +1-913-227-3400 Telefax: +1-913-227-3500

UzbekistanGrundfos Tashkent, Uzbekistan The Repre-sentative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan38a, Oybek street, TashkentТелефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150 3291Факс: (+998) 71 150 3292

Addresses Revised 14.03.2018

96605938 0918

ECM: 1225087 The

nam

e G

rund

fos,

the

Gru

ndfo

s lo

go, a

nd b

e t

hin

k i

nn

ov

ate

are

regi

ster

ed tr

adem

arks

ow

ned

by G

rund

fos

Hol

ding

A/S

or G

rund

fos

A/S,

Den

mar

k. A

ll rig

hts

rese

rved

wor

ldw

ide.

© C

opyr

ight

Gru

ndfo

s H

oldi

ng A

/S

www.grundfos.com

hydro mpc -...

Documents