HƯỚNG DẪN LẮP DỰNG

ERECTION GUIDE

Chú giải (note)

1 Kèo hồi (Endwall rafter) 10 Tấm tường (Cladding sheet)

2 Xà gồ mái (Purlin) 11 Cửa sổ (Window)

3 Khung thép tiêu chuẩn (Main Frame) 12 Cột khung (Rigid frame coloumn)

4 Cửa trời (Roof Momitor) 13 Giằng cáp (Cable bracing)

5 Tấm mái (Roof sheet) 14 Tường xây (Brick wall)

6 Tấm lấy sáng (Skylight) 15 Xã gỗ tường (Girt)

7 Máng nước (Eave gutter) 16 Cửa cuốn (roolling door)

8 Cửa chớp tôn (Steel louver) 17 Mái hất (Canopy)

9 Cửa đẩy (Sliding door) 18 Cột hồi (Endwall coloumn) Mục lục

1. Định nghĩa 2. Bu lông neo móng 2.1 Giới thiệu Bu lông 2.2 Hướng dẫn lắp đặt 3. Lắp dựng khung 3.1 Xiết bu lông cường độ cao 3.2 Lắp dựng cột 3.3 Lắp dựng kèo khung chính, kèo đầu hồi, kèo Jackbeam 3.4 Căn chỉnh khung 3.5 Lắp đặt xà gồ, giằng xà gồ, chống lật xà gồ. 3.5.1 Lắp đặt xà gồ 3.5.2 Lắp đặt giằng xà gồ 3.5.3 Lắp đặt chống lật xà gồ 3.6 Lắp dựng Canopy 3.7 Lắp dựng Fascias, parapets 3.8 Lắp đặt khung cửa trời 3.9 Lắp đặt họng thông gió 4. Lắp đặt tôn 4.1 Giới thiệu các loại vít 4.2 Biện pháp khoan thủng 4.3 Lắp đặt tôn mái Klip-lok 4.3.1 Đai kẹp 4.3.2 Kéo tôn lên mái 4.3.3 Lắp đặt hàng đai đầu tiên 4.3.4 Lắp đặt tấm tôn đầu tiên

Trang 2/30

4.3.5 Lắp hàng đai kẹp cho tấm tôn tiếp theo 4.3.6 Lắp tấm tôn cuối cùng 4.3.7 Mối nối tôn 4.4 Lắp đặt tôn tường Klip-lock 4.5 Lắp đặt tôn Ecodex (loại 6 sóng công nghiệp) 4.6 Lắp đặt tôn Spandex (loại 11 sóng) 4.7 Lắp đặt hệ thống cách nhiệt 4.7.1 Căng lưới 4.7.2 Trải lớp giấy bạc 4.7.3 Trải lớp bông thủy tinh 4.8 Lắp đặt dải ngăn nước (infill strips): 5. Lắp đặt diềm các loại 5.1 Silicon 5.2 Liên kết giữa máng nước và diềm úp hồi 5.3 Lắp đặt diềm úp nóc 5.4 Lắp đặt diềm úp hồi 5.5 ... 6. An toàn lao động 6.1 Quy định an toàn chung 6.2 Bảo hộ lao động 6.3 Dây cờ cảnh báo, biển báo an toàn 6.4 Giàn giáo 6.5 Lắp đặt dây cứu sinh 6.6 Lưới an toàn 6.7 An toàn thiết bị điện 6.8 Bình ga và bình khí nén 6.9 Công tác nâng và móc cáp 7. Phụ lục 7.1 Bìa nhật ký công trường 7.2 Nhật ký công trình 7.3 Ý kiến khách hàng 7.4 Mẫu biên bản nghiệm thu vật liệu khung 7.5 Mẫu biên bản nghiệm thu vật liệu 7.6 Mẫu biên bản nghiệm thu khung 7.7 Mẫu biên bản nghiệm thu bàn giao 7.8 Các loại biển báo

Trang 3/30

1. Định nghĩa: Hướng dẫn lắp dựng: Là hướng dẫn thi công chi tiết cho một đầu việc, công việc nhất định. Quy trình lắp dựng: Các công việc được sắp xếp triển khai thực hiện theo một trình tự nhất định. Biện pháp lắp dựng: Là giải pháp thi công tối ưu nhất đối với mỗi điều kiện , năng lực và với mỗi công trình cụ thể. Ghi chú:

- Đây không phải là Quy trình lắp dựng, biện pháp lắp dựng cho một công trình cụ thể. - Đây chỉ là hướng dẫn lắp dựng cho một hạng mục công việc cụ thể, có thể có ở công trình

này nhưng cũng có thể không có ở công trình kia. 3. Lắp đặt bu lông móng (bu lông neo móng). 2.1 Giới thiệu về bu lông 2.2 Hướng dẫn lắp đặt:

Trang 4/30

- Sử dụng dưỡng bu lông, dùng thép tròn D8, D10 để cố định tạm các bu lông trong cụm, cụm bu lông với thép chủ trong dầm, cột.

- Kiểm tra, định vị tim, cốt trong mỗi cụm và các cụm với nhau theo bản vẽ thiết kế lắp dựng. Sử dụng máy kinh vỹ, máy thủy bình, hoặc máy toàn đạc điện tử để thực hiện (thiết bị đo đạc phải được kiểm định).

- Kiểm tra chiều nhô cao của bu lông lên so với cốt +/-0.00m trong bản vẽ thiết kế (thông thường khoảng 100mm).

- Bu lông neo phải được đặt vuông góc với mặt phẳng chịu lực thiết kế lý thuyết (có thể là

mặt bê tông, mặt bản mã).

- Sau khi căn chỉnh xong, cố định chắc chắn các cụm bu lông với thép chủ, với ván khuôn, với nền để đảm bảo bu lông không bị chuyển vị, dịch chuyển trong suốt quá trình đổ bê tông.

- Dùng linon bọc bảo vệ lớp ren bu lông móng khi đã lắp dựng xong để tránh bị hỏng ren khi đổ bê tông.

- Lập bảng kiểm tra, nghiệm thu mặt bằng tim, cốt bu lông móng đã lắp dựng. Sai số được cho phép như trong bảng sau:

Sai lệch vị trí so với quy định Sai số cho phép Sai lệch khoảng cách từ tim đến tim trong một cụm bu lông <=3mm Sai lệch khoảng cách từ tim đến tim trong hai cụm bu lông cạnh <=6mm nhau

Tích lũy sai lệch khoảng cách từ tim một cụm bu lông đến đường <=6mm cho mỗi 30m, tim trục công trình đi qua nhiều cụm bu lông nhưng tổng cộng không

quá 25mm Sai lệch khoảng cách từ tim một cụm bu lông đến đường tim trục <=3mm công trình đi qua riêng cụm bu lông đó Sai lệch cao độ giữa đỉnh các bu lông neo <=10mm

3. Lắp dựng khung - Khung thép có thể được thi công theo nhiều biện pháp, tùy thuộc vào các điều kiện như:

Loại kết cấu: loại nhà nhịp nhỏ, nhà nhịp lớn,… Điều kiện hiện trường, mặt bằng. Kinh nghiệm lắp dựng của nhà thầu.

- Biện pháp thi công phải được lựa chọn, tìm tòi và là giải pháp tối ưu nhất. - Bu lông được lắp đặt có chiều từ trên xuống dưới hoặc từ dưới lên trên tùy thuộc vào chỉ

định của mỗi công trình hoặc PMU yêu cầu. Thường hay sử dụng là bu lông có chiều từ trên xuông dưới (ê cu nằm phía dưới).

- Khi cẩu nên sử dụng cáp mềm hoặc đót tại các vị trí cáp tiếp xúc với cấu kiện, tránh trầy xước.

- Toàn bộ cấu kiện khi hạ hàng phải được kê gỗ cẩn thận. 3.1 Xiết bu lông cường độ cao:

- Ở những vị trí cần thiết, phải đặt thêm tấm đệm hoặc miếng chêm (chế tạo từ vật liệu cùng cấp), đảm bảo các mặt truyền lực tiếp xúc hữu hiệu khi mối liên kết được xiết chặt. Toàn bộ các miếng chêm cần được sơn phủ cùng màu theo vật liệu chính.

- Công việc xiết bu lông cũng như xiết căng sau cùng các bu lông cần tiến hành từ phần cứng nhất của mối nối tới phần mép rìa của liên kết.

- Nên tránh xiết căng lại bu lông (vốn đã được xiết căng trước đó). - Việc xiết thêm hoặc xiết căng lại các bu lông (đã xiết chặt) bị nới lỏng ra khi xiết căng

những bu lông bên cạnh thì không xem là trường hợp xiết căng lại. - Công việc xiết căng sau cùng các bu lông chỉ được tiến hành sau khi thực hiện căn chỉnh

phương vị và cao độ thỏa mãn yêu cầu (trừ các trường hợp tổ hợp trước tại mặt đất). - Đối với bu lông loại S, dùng cờ lê lực để thử khi xiết căng. Số lượng mẫu kiểm tra sẽ là

10% đối với bu lông loại S, nhưng không dưới 02 bu lông cho mỗi mối nối (lấy ngẫu nhiên).

Thứ tự xiết bu lông: Các hình sau thể hiện thứ tự cho phép xiết bu lông ở mối nối bất kỳ. Công tác xiết được thực hiện qua hai lần, lần thứ nhất xiết tất cả các bu lông đủ căng để

mặt chịu lực được tiếp xúc đều với các bu lông, lần thứ hai siết đủ lực theo thiết kế.

- Mômen cho phép dùng xiết bu lông và kiểm tra: Ở những mối nối đã hoàn tất, toàn bộ bu lông phải đạt lực căng tối thiểu quy định dưới đây, khi tất cả bu lông trong nhóm đã được xiết chặt:

Bolt size Minimum Tension Value Applied Torque Value

KN N – M

M20 137 390

M22 173 530

M24 210 670

M27 230 990

M30 270 1340

- Phương pháp khác kiểm tra lực xiết bu lông, gọi là phương pháp đếm vòng xoay. Để thực

hiện, trước hết toàn bộ các bu lông ở mối nối phải được xiết vừa chặt (do một công nhân xiết hết sức với một cờ lê với tay cần dài 300mm). Đánh dấu vị trí tương đối của đai ốc so với thân bu lông, sau đó cho xiết căng đai ốc thêm 1/3 vòng nữa.

3.3 Lắp dựng cột: - Trước khi lắp dựng cột phải có biên bản nghiệm thu, bàn giao tim cốt của tất cả các cụm bu

lông của công trình. Đảm bảo chắc chắn tất cả sai số nằm trong giới hạn cho phép.

- Trường hợp đặt bản mã cột trực tiếp trên ê cu: 01 ê cu + lông đen được vặn vào tất cả các bu lông và điều chỉnh cốt (dùng máy thủy bình) để điều chỉnh sao cho chúng cùng nằm trên một mặt phẳng, cốt lắp dựng cột trùng với mặt trên của lông đen.

- Trường hợp bản mã cột đặt trực tiếp trên bản mã móng hoặc trên mặt bê tông: phải kiểm tra xử lý, mài phẳng mặt bê tông. Cốt lắp dựng cột trùng với cốt mặt bê tông đã xử lý.

- Dùng cáp neo D10, D12 cố định bằng khóa cáp với ít nhất 2 dây cáp theo phương mảnh nhất của cột và neo từ đỉnh cột xuống đất. Việc lắp cáp neo phải lắp vào cột khi cột còn nằm dưới đất.

- Buộc dây lèo vào vị trí đỉnh cột để điều chỉnh cột khi đưa cẩu vào vị trí. - Cẩu cột lên từ từ, giữ cột ở vị trí độ cao cách mặt đất khoảng 50cm để cho cột thăng bằng,

đưa cột từ từ vào đúng vị trí cụm bu lông. - Xiết chặt toàn bộ các ê cu đủ lực với tất cả các bu lông móng, các ê cu được vặn xuống

đồng đều. Cùng lúc đó neo cáp theo tối thiểu 2 phương, điều chỉnh căng cáp bằng tăng đơ và giữ cột ở vị trí thẳng đứng, cân bằng.

- Tiếp tục lắp dựng cột thứ hai theo cách tương tự ở trên. Giằng cột biên thứ hai với cột biên thứ nhất bằng xà gồ tường ở vị trí đỉnh cột. Trong trường hợp nếu có giằng cổng thì sử dụng giằng cổng để giằng hai cột.

- Tiến hành lắp đặt tương tự cho 02 cột đối xứng với hai cột vừa lắp dựng theo như trình tự kể trên.

- Các cột giữa và cột hồi cũng được lắp đặt theo các bước tương tự. - Cáp neo cột chỉ được tháo ra khi khung đã được nghiệm thu xong (khung đã căn chỉnh

xong, bu lông đã xiết đủ lực).

3.3 Lắp dựng kèo khung chính, kèo đầu hồi

- Lựa chọn vị trí kèo phải tổ hợp ở trên cao (vị trí phải dùng cẩu, hoặc thiết bị nâng để tổ hợp). Hạn chế tối đa vị trí phải tổ hợp ở trên cao bằng cách lựa chọn cẩu, thiết bị nâng phù hợp hoặc biện pháp thi công tối ưu nhất.

- Nghiệm thu lực xiết bu lông cho tất cả các bu lông được tổ hợp tại các vị trí ở mặt đất (Nếu cần đánh dấu bằng sơn).

- Dùng cáp neo D10, D12 cố định bằng khóa cáp đối xứng vào hai bên mặt trên kèo tại mặt đất (mặt kèo sẽ được lắp đặt xà gồ mái), yêu cầu phải đầy đủ điểm cáp neo giằng tạm, khoảng cách giữa các cáp neo đối với kèo là <=6m. Nếu chiều cao tiết diện kèo lớn thì phải bổ sung cáp neo xuống đất ở vị trí cánh dưới của kèo

- Sử dụng 02 sợi dây lèo buộc tại hai đầu cấu kiện để điều chỉnh khi cẩu đưa kèo vào vị trí và tránh gây va chạm khi quay cẩu.

- Lựa chọn trọng tâm để cân bằng cấu kiện khi cẩu, nhấc cấu kiện lên khỏi mặt đất khoảng 50cm, giữ cho cấu kiện cân bằng ổn định trước khi cẩu nâng kèo vào vị trí.

- Phải lắp dây cứu sinh dọc kèo ở dưới đất trước khi cẩu nâng kèo và đưa vào vị trí (xem mục 6.5 – Lắp đặt dây cứu sinh)

- Đưa kèo vào vị trí đỉnh của cột, dùng con chuột để dẫn kèo vào đúng vị trí, kèo nằm trong mặt phẳng khung có chứa cột vuông góc với mặt đất.

- Giữ cẩu, lắp và xiết toàn bộ bu lông liên kết cột với kèo đủ lực. Trong thời gian đó căng giằng cáp neo tạm bằng tăng đơ theo hai phương đối xứng nhau. Góc nghiêng của cáp neo tạo với mặt phẳng nền từ 30o đến 45o là hợp lý. Góc được tạo ra bởi 2 cáp cẩu khoảng 60 o.

- Tiến hành lắp dựng kèo thứ hai lên trên cột thứ hai tương tự, chú ý là giằng cáp neo phải được tăng đủ căng bằng tăng đơ để giữ kèo được ổn định.

- Sau khi lắp dựng xong kèo thứ hai, vẫn giữ nguyên cẩu, tiến hành triển khai lắp xà gồ đỉnh và xà gồ rìa mép mái. Tiếp tục lắp đặt 100% xà gồ vào tất cả các vị trí còn lại.

- Lắp đặt giằng cáp tăng cứng của tường và mái, xiết căng vừa phải. Sẽ tăng cứng sau khi đã

căn chỉnh xong khung.

- Tiến hành các bước tương tự như trên để lắp đặt các khung tiếp theo. Tuy nhiên khi lắp đến các khoang cứng tiếp theo thì toàn bộ xà gồ và giằng chéo của khoang đó phải được lắp đầy đủ trước khi lắp tiếp.

- Đối với các khoang không phải là khoang cứng thì xà gồ trong khoang được lắp đặt với số lượng tối thiểu là ¼ số lượng xà gồ của cả khoang, nhưng không ít hơn 03 cây xà gồ cho một bên mái trước khi giải thoát cẩu.

- Sau khi lắp đặt xong xà gồ, tiến hành đồng thời lắp đặt giằng xà gồ (purlin bracing)và chống lật xà gồ (fly bracing) cho tất cả các xà gồ đã lắp đặt.

Lắp đặt kèo hồi: Kèo hồi có hai loại, loại thứ nhất là liên kết mặt bích hai đầu kèo với bụng cột và loại thứ hai là liên kết đối đầu hai mặt bích kèo với nhau và đặt điểm giữa của kèo trên đỉnh cột hồi.

- Với loại thứ nhất: Lắp đặt kèo hồi đầu tiên gần rìa mép mái nhất, liên kết giữa mặt bích kèo vào bụng cột góc lắp đặt đầy đủ bu lông, liên kết của mặt bích kèo còn lại với cột hồi thứ hai ta tiến hành chỉ lắp đặt 02 bu lông ở vị trí hàng dưới cùng của mặt bích kèo. Đối với kèo thứ hai, sau khi cẩu kèo vào đúng vị trí ta tiến hành lắp đặt đủ bu lông cho liên kết tại vị trí cột thứ hai vừa lắp đặt xong kèo thứ nhất, liên kết của kèo với cột thứ 3 ta cũng tiến hành chỉ lắp đặt 02 bu lông ở vị trí hàng dưới cùng. Cứ như vậy ta tiến hành lắp đặt tuần tự các kèo hồi còn lại.

- Với loại thứ hai: Tùy theo thiết kế, ta có thể tổ hợp 02 đoạn kèo đầu tiên (nếu nhịp kèo ngắn) và tiến hành lắp đặt bình thường. Cách lắp đặt khác là ta có thể bỏ qua vị trí lắp đặt kèo đầu tiên bằng cách ta tiến hành lắp đặt từ kèo thứ hai, kèo được lắp trên cột hồi thứ hai bình thường. Sau đó tiến hành lắp đặt các kèo tiếp theo, sau cùng quay lại lắp đặt cho đoạn kèo đầu tiên chưa lắp dựng.

3.4 Căn chỉnh khung - Việc căn chỉnh khung là hết sức quan trọng, công việc căn chỉnh được tiến hành khi lắp dựng xong khoang cứng. Sử dụng hệ giằng cáp neo tạm cho cột, cho kèo để điều chỉnh, căn chỉnh khung. Kết hợp với dây dọi, thước nivô, máy kinh vỹ,… để điều chỉnh độ thẳng đứng của mỗi cột, các cột trên cùng một hàng hoặc trên cùng một trục theo phương vuông góc. - Sau khi căn chỉnh xong, đảm bảo sai số nằm trong giới hạn cho phép, ta tiến hành xiết chặt 100% các bu lông đủ lực theo thiết kế. Tăng chỉnh xiết chặt tất cả những vị trí giằng cáp mái, giằng tường. - Sai số cho phép:

+ Cao độ chân cột: ± 5mm. + Độ nghiêng cột: * Với khung chính: 1,0mm/500 * Với cột đỡ dầm cầu trục: 1mm/1000 + Khẩu độ: * Với khung chính: ± 15mm * Với khung có dầm cầu trục: ± 10mm + Dầm cầu trục: * Khẩu độ S < 15m => ∆S = ± 5mm * Khẩu độ S > 15m => ∆S = ± [5 + 0.25 x (L – 15)] * Độ thẳng của dầm ± 10mm nhưng trong 2m không quá ± 1mm * Cao độ dầm ± 10mm nhưng trong 2m không quá ± 2mm

Việc căn chỉnh và xiết chặt tất cả các bu lông của khoang giằng cứng nhằm mục đích: - Đảm bảo khoang cứng chắc chắn ổn định ngay từ đầu. - Dễ dàng căn chỉnh khi lắp dựng các khung tiếp theo

3.6 Lắp đặt xà gồ, giằng xà gồ, chống lật xà gồ. 3.5.1 Lắp đặt xà gồ

- Xà gồ mái được lắp đặt từ khoang giằng cứng trước, có thể dùng cẩu, tời hoặc tay để kéo xà gồ lên. Đối với khoang đầu tiên (khoang giằng cứng) phải tiến hành lắp đặt 100% xà gồ mái.

- Đối với các khoang tiếp theo phải lắp xà gồ đỉnh và xà gồ rìa mép mái. Xà gồ trong khoang phải lắp với số lượng tối thiểu là ¼ số lượng xà gồ của cả khoang, nhưng không ít hơn 03 cây xà gồ cho một bên mái trước khi giải thoát cẩu.

- Tại vị trí hai xà gồ nối chồng (xà gồ Z): Khi lắp dựng phải chú ý, hai cánh của xà gồ không bằng nhau, vì vậy nếu xà gồ đã lắp có cánh to đặt phía dưới cánh nhỏ phía trên thì xà gồ lắp chồng phải xoay chiều để có cánh nhỏ phía dưới và cánh to phía trên. Khi đó chúng mới ăn khớp được vào nhau.

3.5.2 Lắp đặt giằng xà gồ

- Chú ý chiều dài của thanh giằng, tại vị trí giằng đỉnh mái và rìa mép mái thường có chiều

dài khác so với giằng tại các khoang giằng bên trong, chúng phụ thuộc vào nhịp của xà gồ.

- Sau khi lắp đặt xong xà gồ mái, phải triển khai lắp đặt giằng xà gồ để tránh hiện tượng khi có gió mạnh xà gồ bị đu đưa có thể dẫn đến cong vênh, nhất là đối với xà gồ có nhịp >=7.5m và với xà gồ tường.

- Điều chỉnh giằng xà gồ sao cho xà gồ phải luôn thẳng, không bị cong khi đã lắp đặt xong giằng xà gồ.

3.5.3 Lắp đặt chống lật xà gồ - Chú ý chiều dài của các thanh chống lật vì chúng không bằng nhau, chúng phụ thuộc vào

chiều cao của kèo. Lựa chọn theo bản vẽ thiết kế và đơn đặt hàng vì rất dễ nhầm lẫn. - Sau khi lắp đặt xong xà gồ mái, phải triển khai lắp đặt chống lật xà gồ. Chống lật xà gồ một

đầu được bắt vào tai, vị trí giao nhau giữa bụng và cánh dưới của kèo, một đầu được bắt vào bu lông bên dưới phía ngoài tại điểm nối chồng của xà gồ

- Lắp dựng chống lật xà gồ có tác dụng căn chỉnh kèo vuông góc với xà gồ và tạo khối bất biến hình.

3.6 Lắp đặt khung cửa trời

- Khung cửa trời được lắp đặt ở vị trí đỉnh mái, vị trí cao nhất của kèo. Khung cửa trời cũng được tiến hành lắp dựng bình thường sau khi đã lắp dựng xong khung.

- Vì kết cấu của khung cửa trời mảnh nên phải triển khai lắp đặt ngay xà gồ để liên kết các khung lại với nhau ngay sau khi lắp dựng xong khung.

3.7 Lắp đặt họng thông gió

Vật tư gồm thép góc, sao su ngăn nước, diềm hai bên, diềm hồi, úp nóc và lưới chống chim. - Bước 1: Tổ hợp và lắp đặt các khung đứng. - Bước 2: Lắp các thanh ngang để liên kết khung đứng. - Bước 3: Lắp tấm đệm ngăn nước dưới diềm hai bên, lắp diềm hai bên, lắp úp đỉnh nóc. - Bước 4: Lắp tấm tấm chắn góc hông và lưới chống chim. - Bước 5: Lắp diềm chắn cuối và tấm chắn đầu thông gió.

4. Lắp đặt tôn 4.1 Giới thiệu các loại vít 4.2 Biện pháp khoan thủng

- Khoan thủng là biện pháp cố định tấm lợp bằng vít xuyên qua tấm lợp. Điều này khác biệt từ phương pháp lựa chọn được gọi là cố định âm bằng đai kẹp. Phương pháp cố định được quyết định bởi tấm lợp chúng ta sử dụng.

- Chúng ta dùng vít xuyên qua sóng âm hoặc sóng dương của tấm lợp, để ngăn thấm nước nên bắn vít đi qua sóng dương. Đối với tôn tường, có thể cố định qua song âm hoặc song dương đều được.

- Luôn phải khoan vít vuông góc với tấm lợp và vào tâm của gân tấm lợp. 4.4 Lắp đặt tôn mái Klip-lok

4.3.1 Đai kẹp - Đai kẹp tiêu chuẩn

4.3.2 Kéo tôn lên mái

- Kéo thủ công hoặc bằng cẩu - Xoay chiều tôn trước khi đưa tôn lên mái, vận chuyển tôn mái từ dưới đất lên mái bằng

cẩu hoặc bằng cách kéo trượt trên dây cáp được cố định theo độ dóc mái từ trên mái

xuống. Ngóc nghiêng của cáp trượt từ 30-45o, khoảng cách giữa các cáp trượt khoảng 3m.

- Kiểm tra độ phẳng, độ dốc mái và phần tôn nhô ra trên đỉnh và rìa mái. Phần nhô ra ở rìa mái đến gữa máng nước

- Đưa ra những điều chỉnh cần thiết trước khi bạn bắt đầu lợp mái, bởi vì chúng rất kho khăn hoặc không thể sửa lại sau này

4.3.3 Lắp đặt hàng đai đầu tiên