INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

Quito - Ecuador

NORMA TCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1 501:2011

HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND. CENIZA VOLANTE O PUZOLANA NATURAL PARA SU USO EN EL HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND. MUESTREO Y ENSAYOS.

Primera Edicin STANDARD TEST METHODS FOR SAMPLING AND TESTING FLY ASH OR NATURAL POSSOLANS FOR USE IN PORTLAND CEMENT CONCRETE.

First Edition DESCRIPTORES: Hormign, cemento portland, cenizas volantes o puzolana, ensayos. CO 02.10-329 CDU: 666.97 CIIU: 3699 ICS: 91.100.30

CDU: 666.97 CIIU: 3699 ICS: 91.100.30 CO 02.10-329

2011-058 -1-

Norma Tcnica Ecuatoriana Voluntaria

HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND. CENIZA VOLANTE O PUZOLANA NATURAL PARA SU USO

EN EL HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND. MUESTREO Y ENSAYOS.

NTE INEN 1 501:2011

2011-01

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece los procedimientos para muestreo y ensayo de ceniza volante y puzolana, crudas o calcinadas para su uso en el hormign de cemento portland.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma cubre los siguientes temas:

Numeral Tema

3 DEFINICIONES 4 DISPOSICIONES GENERALES 4.3 Materiales 4.4 Tipo y tamao de la muestra 4.5 Procedimiento de muestreo 4.6 Preparacin y almacenamiento de las muestras 4.7 Frecuencia de ensayos 5 ANLISIS QUMICOS 5.1 General Reactivos y equipos 5.2 Contenido de humedad 5.3 Prdida por calcinacin 5.4 Dixido de slice, xido de aluminio, xido de hierro, xido de calcio, xido de magnesio,

trixido de azufre, xido de sodio y xido de potasio 5.5 lcalis disponibles 5.6 Amonaco 6 ENSAYOS FSICOS 6.1 Densidad 6.2 Finura, cantidad retenida mediante tamizado hmedo sobre el tamiz de 45 m (No. 325) 6.3 Incremento de retraccin por secado en barras de mortero 6.4 Resistencia a la accin de los sulfatos 6.5 Aire incorporado en el mortero 6.6 ndice de actividad de resistencia con cemento portland 6.7 Requerimiento de agua 6.8 Efectividad de la ceniza volante o de la puzolana natural en el control de las reacciones

lcali slice 6.9 Efectividad de la ceniza volante o de la puzolana natural en la contribucin a la

resistencia a la accin del sulfato 6.10 Precisin y desviacin

APNDICE X. Comentarios a la efectividad de la ceniza volante o de la puzolana natural en el control de las reacciones lcali slice

APNDICE Y. Comentarios a la efectividad de la ceniza volante o puzolana natural en la contribucin a la resistencia a la accin del sulfato

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DESCRIPTORES: Hormign, cemento portland, cenizas volantes o puzolana, ensayos.

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2.2 Estos mtodos de ensayo se utilizan para elaborar datos para comparacin con los requisitos de la norma ASTM C 618, estn basados en ensayos normalizados en el laboratorio y no estn destinados a simular las condiciones de trabajo.

2.2.1 ndice de actividad de la resistencia. El ensayo para el ndice de actividad de la resistencia se utiliza para determinar si los resultados de la adicin de ceniza volante o puzolana natural tienen un nivel aceptable de desarrollo de resistencias, cuando se las utiliza con cemento hidrulico en el hormign. Dado que el ensayo se realiza con mortero, los resultados no pueden proporcionar una correlacin directa de cmo la ceniza volante o la puzolana natural contribuirn a la resistencia del hormign.

2.2.2 Ensayos qumicos. Las determinaciones de la composicin qumica y los lmites impuestos para cada uno, no predicen el rendimiento de una ceniza volante o una puzolana natural con el cemento hidrulico en el hormign, pero en conjunto ayudan a describir la composicin y uniformidad del material.

3. DEFINICIONES

3.1 Para los efectos de esta norma se adoptan las definiciones de la NTE INEN 151 y las siguientes:

3.1.1 Muestra compuesta. Una muestra que se compone mediante la combinacin de partes iguales de muestras aleatorias o regulares.

3.1.2 Fuente establecida. Una fuente en la cual est disponible un registro de calidad de por lo menos los seis ltimos meses de produccin continua, con una frecuencia de ensayos requerida para una fuente nueva disponible, muestreando el material en la fuente.

3.1.3 Muestra aleatoria. Una muestra que se toma en una sola operacin desde una cinta transportadora hacia el almacenamiento a granel, desde sacos o desde un embarque a granel. Esta muestra puede o no, reflejar la composicin o las propiedades fsicas de un solo lote de ceniza volante o puzolana natural. Este tipo de muestra puede ser utilizada para caracterizar pequeas cantidades de material.

3.1.4 Sitio de trabajo o nueva fuente. Una fuente en la cual, estn disponibles registros de menos de seis meses de produccin, muestreando el material en la fuente.

3.1.5 Lote. Cantidad especfica de ceniza volante o puzolana natural, ofrecida para la inspeccin en cualquier momento. Un lote puede ser un compartimiento de almacenamiento o el contenido de una o ms unidades de transporte que representen al material escogido del mismo compartimiento de almacenamiento.

3.1.6 Muestra regular. Una muestra que se compone mediante la combinacin de partes iguales de muestras aleatorias que han sido tomadas en tiempos o en lugares predeterminados, de un solo lote de material.

4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1 Esta norma no tiene el propsito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso.

4.2 El texto de esta norma hace referencia a notas en pie de pgina, las cuales proveen material explicativo; estas notas, excluyendo aquellas en tablas, no deben ser consideradas como requisitos de esta norma

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4.3 Materiales

4.3.1 Arena graduada normalizada. La arena utilizada para elaborar los especmenes de ensayo para el ndice de actividad con cal o con cemento portland, debe ser arena natural de slice que cumpla con los requisitos de arena graduada normalizada de la NTE INEN 873 (ver nota 1).

4.3.2 Cal hidratada. La cal hidratada utilizada en los ensayos debe ser hidrxido de calcio, de grado reactivo, al 95% como mnimo calculado como Ca(OH)2 y debe tener una finura mnima de 2.500 m2/kg, determinado de acuerdo con la NTE INEN 196 (ver nota 2).

4.3.3 Cemento portland. El cemento portland utilizado en el ensayo de ndice de actividad de la resistencia con cemento portland, debe cumplir los requisitos de la NTE INEN 152 y tener una resistencia mnima a la compresin de 35 MPa a los 28 das y un total de lcalis (Na2O + 0,658 K2O) no menor de 0,50% ni mayor de 0,80%.

4.3.3.1 En la determinacin del ndice de actividad de la resistencia, se permite el uso de un cemento portland localmente disponible o del cemento de la obra, que pueden no cumplir con los requisitos de materiales, si las variaciones relacionadas a los materiales son informadas y si se requiere el uso de tal cemento portland.

4.4 Tipo y tamao de la muestra

4.4.1 Las muestras aleatorias y regulares deben tener una masa de por lo menos 2 kg.

4.4.2 Las muestras aleatorias o regulares, tomadas a intervalos predeterminados durante un periodo de tiempo (ver tabla 1), pueden ser combinadas para formar una muestra compuesta, representativa de las cenizas volantes o de la puzolana natural producidas durante ese perodo de tiempo.

TABLA 1. Cantidad de muestra mnima y frecuencia de ensayos A

Ensayo Tipo de muestra Sitio de trabajo o fuente nueva B Fuente establecida B

Contenido de humedad, prdida por calcinacin, finura

Regular Diariamente o cada 90 Mg C Diariamente o cada

360 Mg C

Densidad y otros ensayos de la norma ASTM C 618, Tablas 1 y 2

Compuesta Mensualmente o cada 1.800 Mg C Mensualmente o cada

2.900 Mg C A Cabe sealar que la frecuencia mnima de ensayo indicada en la tabla 1, no es

necesariamente la frecuencia requerida por los programas de control de calidad en algunas cenizas volantes o puzolanas naturales.

B Para definicin de este trmino, referirse a la seccin de definiciones

C Lo que suceda primero

4.4.3 Las muestras compuestas deben tener una masa de por lo menos 4 kg.

4.4.4 El muestreo debe ser realizado por, o bajo la direccin, de un representante responsable del comprador.

4.5 Procedimiento de muestreo

4.5.1 La ceniza volante o la puzolana natural pueden ser muestreadas por cualquiera de los siguientes mtodos:

____________

NOTA 1. Segregacin de la arena graduada. La arena graduada normalizada debe ser manejada de tal manera que se evite la segregacin, puesto que las variaciones en la graduacin de la arena producen variaciones en la consistencia del mortero. Al vaciar los compartimentos o los sacos, se debe procurar evitar la formacin de montculos o crteres en la arena, debido a que las partculas ms gruesas pueden rodar. Los compartimentos deben ser de tamao suficiente para permitir estas precauciones. No deben utilizarse dispositivos para sacar arena por gravedad.

NOTA 2. El hidrxido de calcio debe ser protegido contra la exposicin al dixido de carbono. No se debe utilizar, para ensayos posteriores, el material restante de un recipiente abierto.

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4.5.1.1 Del almacenamiento a granel en el punto de descarga o desde los vagones y camiones cisterna. Se puede tomar una muestra mediante un tubo sifn durante la carga o mediante un tubo muestreador, de cada carro cargado o cisterna. Si se toma la muestra de la carga en el punto de descarga en el carro o camin cisterna, la superficie superior debe ser removida hasta una profundidad de al menos 200 mm antes de la toma de muestras. La muestra debe ser identificada con, al menos, la fecha y el nmero de embarque.

4.5.1.2 De los sacos almacenados. La muestra regular debe comprender incrementos de igual tamao tomados por el tubo muestreador de tres sacos seleccionados al azar de un lote de material ensacado. La muestra debe ser identificada con la fecha y nmero de lote.

4.5.1.3 De la cinta transportadora hacia el almacenamiento a granel. Tomar una muestra de 2 kg o ms del material que pasa por la cinta. Esto puede ser garantizado mediante la toma de toda la muestra de ensayo en una sola operacin, conocido como el mtodo de muestreo aleatorio o por la combinacin de varias porciones iguales tomadas a intervalos regulares, conocido como el mtodo de muestreo regular. Se pueden utilizar muestreadores automticos para obtener las muestras.

4.5.2 Las muestras deben ser tratadas como se indica en el numeral 4.6 (ver nota 3).

4.6 Preparacin y almacenamiento de las muestras

4.6.1 Preparar muestras compuestas para los ensayos requeridos en el numeral 4.7, mediante la disposicin de todas las muestras aleatorias o regulares en grupos que cubran el periodo o cantidad a ser representada por la muestra. Tomar porciones iguales de cada una, suficiente para producir una muestra compuesta lo suficientemente grande como para los ensayos requeridos. Mezclar ntegramente la muestra compuesta.

4.6.2 Las muestras deben ser almacenadas en recipientes limpios y hermticos, identificados con la fuente y el lote o con el periodo de tiempo representado. Las porciones de la muestra que no han sido ensayadas, se deben mantener durante al menos un mes, despus de que hayan sido reportados todos los resultados de los ensayos.

4.7 Frecuencia de ensayos. General. Cuando se requiera, el usuario debe especificar la cantidad de ensayos para determinar la disponibilidad de lcalis, reactividad con los lcalis del cemento, retraccin por secado y aire incorporado. Realizar todos los otros ensayos sobre muestras regulares o compuestas, elegidas como se especifica en la tabla 1.

5. ANLISIS QUMICOS

5.1 General - Reactivos y equipos

5.1.1 Todos los equipos, reactivos y tcnicas, deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 160.

5.1.2 Pureza del agua. A menos que se indique de otra manera, las referencias al agua deben entenderse en el sentido de agua destilada o agua de igual pureza.

5.2 Contenido de humedad

5.2.1 Procedimiento. Pesar una muestra tal como se recibe y secarla en una estufa entre 105 C a 110 C hasta masa constante.

5.2.2 Clculos. Calcular el porcentaje de humedad, con una aproximacin de 0,1%, de la siguiente manera:

____________

NOTA 3. Algunos mtodos de carga o de entrega de cenizas volantes o puzolana natural, particularmente con una corriente de aire o cinta transportadora, puede crear estratificacin o segregacin en el flujo de material. Las tcnicas de muestreo deben estar diseadas para garantizar que la muestra sea representativa del material enviado.

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Contenido de humedad de la muestra recibida (%) = (A/B) x 100 (1)

donde:

A = masa perdida durante el secado, y B = masa de la muestra recibida

5.3 Prdida por calcinacin

5.3.1 Procedimiento. Determinar la prdida por calcinacin de acuerdo con los procedimientos descritos en la NTE INEN 160, Se debe utilizar el material restante de la determinacin del contenido de humedad, se debe calcinar hasta masa constante en un crisol de porcelana descubierto que no sea de platino, a 750 C 50 C.

5.3.2 Clculos. Calcular el porcentaje de prdida por calcinacin, con una aproximacin de 0,1%, de la siguiente manera:

Prdida por calcinacin (%) = (A/B) x 100 (2)

donde:

A = prdida en masa, entre 105 C y 750 C, B = masa de la muestra utilizada libre de humedad.

5.4 Dixido de slice, xido de aluminio, xido de hierro, xido de calcio, xido de magnesio, trixido de azufre, xido de sodio y xido de potasio

5.4.1 Procedimiento. Para materiales que tengan un residuo insoluble mayor de 1%, determinar los porcentajes de estos xidos, segn sea necesario, de conformidad con las secciones aplicables de la NTE INEN 160, (ver nota 4). Los laboratoristas que determinan el xido de sodio y el xido de potasio deben observar las precauciones correspondientes. La mayora de las puzolanas se disuelven completamente en fundentes de borato de litio.

5.5 lcalis disponibles

5.5.1 Procedimiento

5.5.1.1 Pesar 5,0 g de muestra y 2,0 g de cal hidratada sobre un pedazo de papel para pesar, mezclar cuidadosamente utilizando una esptula de metal y transferir a una pequea redoma plstica de aproximadamente 25 cm de capacidad. Aadir a esta mezcla, 10,0 cm de agua, sellar la redoma mediante un tapn de seguridad o con una tapa con cinta (ver nota 5), mezclar por agitacin hasta que la mezcla est uniforme y almacenarla a 38 C 2 C.

5.5.1.2 A la edad de 28 das abrir la redoma y transferir el contenido a una fuente de 250 cm. Romper y moler la torta con un triturador, aadiendo, si es necesario, una pequea cantidad de agua, de manera que se obtenga una pasta uniforme sin grumos (ver nota 6). Aadir suficiente agua para completar un volumen total de 200 cm. Dejar reposar por 1 hora a temperatura ambiente con agitacin frecuente. Filtrar a travs de un papel filtro de textura media hacia un frasco volumtrico de 500 cm. Lavar ntegramente con agua caliente (de ocho a diez veces).

____________

NOTA 4. Se pueden emplear mtodos rpidos e instrumentales similares a los de las NTE INEN 160 y ASTM D 4.326. NOTA 5. Para asegurar que no se produzca una prdida de humedad de la pasta, colocar la redoma sellada en un contenedor que se lo pueda sellar (tal como una pequea jarra de muestreo o de albailera), aadir suficiente cantidad de agua para cubrir el fondo del contenedor y sellarlo.

NOTA 6. A veces puede ser necesario romper la redoma y retirar el plstico adherido a la torta slida. En estos casos, se debe tener cuidado de evitar la prdida de material y de eliminar todos los materiales slidos provenientes de los fragmentos de la redoma. Si la torta es demasiado dura para romper y moler en la fuente se debe utilizar un mortero.

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5.5.1.3 Neutralizar el filtrado con HCl diluido (1 + 3) y utilizar de una a dos gotas de solucin de fenolftaleina como indicador. Despus de neutralizado el filtrado, aadir exactamente 5 cm de HCl diluido. Enfriar la solucin hasta temperatura ambiente y llenar el frasco con agua destilada hasta la marca. Determinar la cantidad de xidos de sodio y de potasio en la solucin, utilizando el procedimiento de fotmetro de llama, descrito en la NTE INEN 160, excepto que las soluciones normalizadas deben ser elaboradas con un contenido de 8 cm de cloruro de calcio (CaCl2) por litro de solucin normalizada y la solucin as preparada debe ser utilizada en lugar de la solucin de cemento (ver nota 7).

5.5.2 Clculos e informe

5.5.2.1 Calcular los resultados como un porcentaje de la masa de la muestra de material original. Informar como porcentaje equivalente de xido de sodio (Na2O), calculado de la siguiente manera:

Equivalente Na2O (%) = Na2O (%) + 0,658 x K2O (%) (3)

5.6 Amonaco

5.6.1 Procedimiento

5.6.1.1 Pesar 1,00 g de una muestra de ceniza volante y colocarla en un frasco Erlenmeyer de 125 cm. Aadir 100 cm de agua libre de amonaco. Colocar un tapn de caucho de neopreno en el frasco y agitar el contenido para mezclar completamente la muestra y el agua.

5.6.1.2 Filtrar la mezcla utilizando un papel filtro de textura media y guardar el lquido filtrado para la determinacin del amonaco.

5.6.1.3 Determinar la concentracin de amonaco en el filtrado de acuerdo con los procedimientos descritos en la norma ASTM D 1.426, Mtodo A, Meslerizacin directa o Mtodo B, electrodo selectivo de iones.

5.6.1.4 Calcular la concentracin de amonaco en la ceniza volante de la siguiente manera:

Amonaco (mg/kg) = Nw x Vw / W fa (4)

donde:

Nw = concentracin de amonaco del extracto de agua, determinado mediante la norma ASTM D 1.426, mg/cm,

Vw = volumen de agua utilizada para la extraccin del amonaco de la muestra de ceniza volante, cm, y

W fa = masa de la muestra de ceniza volante utilizada en el ensayo, g.

6. ENSAYOS FSICOS

6.1 Densidad

6.1.1 Procedimiento. Determinar la densidad de la muestra de conformidad con el procedimiento descrito en la NTE INEN 156, a excepcin de que se debe utilizar aproximadamente 50 g de ceniza volante o puzolana natural en lugar de aproximadamente 64 g de cemento, como se recomienda en dicha norma.

___________

NOTA 7. Las soluciones normalizadas elaboradas con un contenido de 8 cm de cloruro de calcio (CaCl2) contiene un equivalente a 504 ppm de CaO. Los ensayos han demostrado que esta cantidad se aproxima cercanamente a la cantidad de calcio disuelta en la solucin de ensayo.

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6.2 Finura, cantidad retenida mediante tamizado hmedo sobre el tamiz de 45 m (No. 325)

6.2.1 Procedimiento

6.2.1.1 Determinar la cantidad de la muestra retenida, mediante tamizado hmedo, sobre el tamiz de 45 m (No. 325), de acuerdo al procedimiento descrito en la NTE INEN 957, con las siguientes excepciones.

a) Calibrar el tamiz de 45 m (No. 325), utilizando una muestra de cemento normalizada (SRM 114). Calcular el factor de correccin del tamiz de la siguiente manera:

FC = nor med (5)

donde:

FC = factor de correccin del tamiz, %, (incluir el signo negativo, cuando proceda), nor = valor del residuo certificado para el SRM,%, y med = valor del residuo medido para el SRM,%

b) Calcular la finura de la ceniza volante o puzolana natural, con una aproximacin de 0,1%, de la siguiente manera:

Rc = Rs + FC (6)

donde:

Rc = residuo corregido del tamiz, % Rs = residuo medido para la muestra evaluada, %, y FC = factor de correccin del tamiz, %

Si el residuo retenido con la muestra evaluada es igual a cero (Rs = 0), entonces el factor de correccin del tamiz, no debe ser sumado al resultado del ensayo para calcular el residuo corregido del tamiz. En tales casos, la finura corregida debe ser informada como cero (ver nota 8).

6.2.1.2 Ejemplos numricos para la calibracin del tamiz para la finura y el clculo de la finura corregida.

a) Calibracin del tamiz para la finura (para este ejemplo se utiliz el material de referencia normalizado NIST SRM 114p o su equivalente):

Residuo retenido certificado sobre un tamiz de 45 m = 8,24% (obtenido del certificado normalizado)

Residuo retenido medido sobre un tamiz de 45 m = 7,12% (medido en el laboratorio)

Factor de correccin (FC) = valor normalizado (nor) - valor medido (med)

= 8,24 7,12 = 1,12%

b) Clculo del valor corregido de finura para un tamiz calibrado (para este ejemplo se utiliz la ceniza volante A):

Cantidad de ceniza volante retenida sobre el tamiz: Rs = 15,2% (expresado como porcentaje de la masa de la muestra)

Residuo tamizado corregido para ceniza volante A: Rc = Rs + FC = 15,2 + 1,12 = 16,3% ___________

NOTA 8. Se ha adoptado La NTE INEN 957 para ensayar la finura de la ceniza volante. Sin embargo, ciertos requisitos, tales como la limpieza de los tamices y la interpretacin de los resultados de ensayo, a veces no son las apropiadas para las cenizas volantes

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6.3 Incremento de la retraccin por secado en barras de mortero

6.3.1 Espcimen de ensayo. Preparar los especmenes de ensayo de acuerdo con los procedimientos descritos en la NTE INEN 2.504, excepto que se deben moldear tres barras de mortero, tanto para la mezcla de control, como para la mezcla de ensayo, las que deben dosificarse de acuerdo a las proporciones indicadas en la tabla 2.

TABLA 2. Proporciones para la mezcla de control y mezcla de ensayo

Mezcla de control Mezcla de ensayo Cemento porland, g Ceniza volante o puzolana natural, g Arena graduada normalizada, g Agua

500 Ninguna

1 375

500 125

1 250 Suficiente para producir un flujo de 100% a 115 %

6.3.2 Procedimiento. Curar y medir los especmenes de ensayo, de acuerdo con la NTE INEN 2.504, excepto que el perodo de curado hmedo (incluido el periodo en los moldes) debe ser de 7 das, se debe omitir la lectura del comparador a la edad de 24 h 30 minutos. Inmediatamente despus de tomar la lectura del comparador al final del perodo de 7 das de curado hmedo, almacenar las muestras de acuerdo al procedimiento descrito en la NTE INEN 2.504 y luego de 28 das de almacenamiento al aire, tomar una lectura de los especmenes con el comparador, de acuerdo con la NTE INEN 2.504.

6.3.3 Clculos e informe

6.3.3.1 Calcular el aumento de la contraccin por secado de las barras de mortero, Si, de la siguiente manera:

Si = St Sc (7)

donde:

St = promedio de la contraccin por secado en los especmenes evaluados, calculado como sigue, y

Sc = promedio de la contraccin por secado en los especmenes de control, calculado como sigue:

G100]CRDCRDinicial[

= S (8)

donde:

S = contraccin por secado de los especmenes evaluados o de control, % CRD inicial = diferencia entre la lectura del comparador, de la barra evaluada y la de referencia,

a los 7 das de curado hmedo CRD = diferencia entre la lectura del comparador, de la barra evaluada y la de referencia,

a los 28 das de secado, y G = longitud de calibracin de los especmenes: 250 mm.

6.3.3.2 Informar los resultados con una aproximacin de 0,01%. Si el promedio de contraccin por secado de los especmenes de control es mayor que el promedio de contraccin por secado en los especmenes evaluados anteponer el signo menos para el incremento de la contraccin por secado de las barras de mortero, en el informe.

6.4 Resistencia a la accin de los sulfatos. Realizar el ensayo de la resistencia a la accin de los sulfatos de conformidad con la NTE INEN 200, excepto que los especmenes deben ser moldeados con una pasta compuesta de 25 partes, en masa, de ceniza volante o puzolana natural y 100 partes, en masa, de cemento portland que cumpla con la NTE INEN 152.

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6.5 Aire incorporado en el mortero

6.5.1 Procedimiento

6.5.1.1 Utilizando un cemento portland que cumpla con los requisitos del tipo I o tipo II de la NTE INEN 152, preparar una mezcla de ensayo de acuerdo con la NTE INEN 195, utilizando las proporciones indicadas en la tabla 3:

TABLA 3. Proporciones para la mezcla para la determinacin de aire incorporado en el mortero

Mezcla de ensayo

Cemento portland, g Ceniza volante o puzolana natural, g Arena normalizada 20 30, g Agua suficiente para dar un flujo de 80 a 95, cm Solucin de resina Vinsol neutralizada o su equivalente, suficiente para producir un contenido de aire de 18% 3%, cm A

300 75 1.125

Y

Z A La cantidad de solucin de resina Vinsol utilizada debe ser considerada como parte del agua de mezcla.

6.5.1.2 La solucin de resina Vinsol neutralizada utilizada en esta seccin sobre aire incorporado en el mortero, puede ser una solucin comercial de resina Vinsol neutralizada o una solucin de resina Vinsol neutralizada preparada de acuerdo a la norma ASTM C 226. Si es necesario diluir cualquiera de estas soluciones, utilizar agua destilada o desmineralizada (ver nota 9).

6.5.1.3 Preparar dos mezclas de ensayo con suficiente resina Vinsol neutralizada para producir un contenido de aire de 15% a 18% en la primera mezcla y de 18% a 21% en la segunda mezcla. Luego, determinar por interpolacin, la cantidad de resina Vinsol, expresada como un porcentaje de la masa del cemento, necesaria para producir un contenido de aire de 18%.

6.5.2 Clculos

6.5.2.1 Calcular el contenido de aire de las mezclas de ensayo de la siguiente manera:

Contenido de aire, volumen (%) = 100 [ 1 (Wa / Wc) ] (9)

Wa = W / 400 (10)

)]101,0P300(+)D

75(+)65,2125 1(+)15,3

300[()01,0P300(+75+125 1+300

=Wc (11)

donde:

Wa = masa real por unidad de volumen del mortero determinado de acuerdo con la NTE INEN 195, g/cm,

W = masa del mortero especificado de 400 cm (ver la NTE INEN 195), g, Wc = masa terica por unidad de volumen, calculada sobre la base libre de aire y utilizando los

valores de densidad y cantidad de los materiales en la mezcla, g/cm, P = porcentaje de agua de mezcla ms solucin de resina Vinsol, respecto a la masa del

cemento, y D = densidad de la ceniza volante o de la puzolana natural en la mezcla, Mg/m.

__________

NOTA 9. Los minerales disueltos en el agua potable pueden precipitar la solucin de resina Vinsol y disminuir en gran medida su caracterstica de incorporacin de aire.

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6.6 ndice de actividad de resistencia con cemento portland

6.6.1 Especmenes

6.6.1.1 Moldear los especmenes para una mezcla de control y una mezcla de ensayo, de acuerdo con la NTE INEN 488. El cemento portland utilizado en el ensayo de ndice de actividad de la resistencia debe cumplir con los requisitos de la NTE INEN 152 y con los lmites para el lcali y la resistencia sealados en la seccin de Materiales. En la mezcla de ensayo, reemplazar el 20% de la masa del cemento utilizado en la mezcla de control, por la misma masa de la muestra de ensayo. Elaborar una amasada para seis cubos, con las proporciones indicadas en la tabla 4.

TABLA 4. Proporciones para elaborar una mezcla de control y una mezcla de ensayo

Mezcla de control Mezcla de ensayo Cemento portland, g Muestra de ensayo, g Arena graduada normalizada, g Agua, cm

500 -----

1.375 242

400 100

1.375 La suficiente para producir un flujo 5% de la que produce la mezcla de control.

6.6.1.2 Nmero de especmenes. A opcin del productor o del usuario, pueden moldearse solamente tres cubos de la mezcla de control y tres cubos de la mezcla de ensayo provenientes de las amasadas correspondientes, preparadas para una cantidad de seis cubos. Este mnimo nmero de especimenes ensayados se justifica debido a la posibilidad que proporciona la norma ASTM C 618, segn la cual el cumplimiento del ndice de actividad de la resistencia puede ser a los 7 das o 28 das.

6.6.2 Almacenamiento de los especmenes. Luego del moldeo, colocar los moldes con los especmenes (sobre sus placas base) en la cmara de curado o gabinete hmedo, a 23,0 C 2,0 C durante 20 h a 24 h. Mientras los especmenes se mantengan en la cmara de curado o gabinete hmedo, proteger la superficie del goteo de agua. Retirar los moldes de la cmara de curado o gabinete hmedo y retirar los cubos de los moldes. Colocar y almacenar los cubos en agua saturada con cal, como se especifica en la NTE INEN 488 (ver nota 10).

6.6.3 Ensayo de resistencia a la compresin. Determinar la resistencia a la compresin, de acuerdo a lo especificado en la NTE INEN 488, de tres especmenes de la mezcla de control y de tres especmenes de la mezcla de ensayo, a las edades de 7 das o 28 das, o ambas, dependiendo de cmo se moldearon los especmenes, segn se indica en la seccin sobre el nmero de especmenes.

6.6.4 Clculos. Calcular el ndice de actividad de la resistencia con cemento portland, de la siguiente manera:

ndice de actividad de la resistencia con cemento portland = (A/B) X 100 (11)

donde:

A = promedio de la resistencia a compresin de los cubos de la mezcla de ensayo, MPa, y B = promedio de la resistencia a compresin de los cubos de la mezcla de control, MPa

6.7 Requerimiento de agua

6.7.1 Clculo. Calcular el requerimiento de agua para el ndice de actividad de la resistencia con cemento portland, de la siguiente manera:

Requerimiento de agua (% de control) = 100x242Y

(12)

____________

NOTA 10. Tener cuidado de no colocar los especmenes en zonas de estratificacin o bolsones de variacin de temperatura en la cmara de curado.

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donde:

Y = agua requerida para que la mezcla de ensayo tenga un flujo de 5% respecto del flujo de la mezcla de control

6.8 Efectividad de la ceniza volante o de la puzolana natural en el control de las reacciones lcali slice (ver el Apndice X)

6.8.1 Procedimiento. Determinar la expansin de mortero elaborado con una ceniza volante o una puzolana natural y un cemento de ensayo, como un porcentaje de la expansin de mortero elaborado con un cemento con bajo contenido de lcalis; de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma ASTM C 441, modificado como se indica en los siguientes prrafos:

6.8.1.1 Mezcla de control. La mezcla de control debe ser elaborada de la manera que requiere la norma ASTM C 441, excepto que el cemento de control, debe tener un contenido de lcalis (como equivalente de Na2O), menor que 0,60% (ver nota 11).

6.8.1.2 Mezcla de ensayo con ceniza volante o puzolana natural. La cantidad combinada de cemento ms ceniza volante o puzolana natural debe ser de 400 g (ver el Apndice X). Utilizar como rido 900 g de vidrio de borosilicato y suficiente cantidad de agua de mezcla para producir un flujo de entre 100% y 115%, determinado de acuerdo con la NTE INEN 2.502. El cemento utilizado en la mezcla de ensayo debe tener un contenido de lcalis mayor que el del cemento de la mezcla de control (ver nota 12)

6.8.1.3 Almacenar y medir los especmenes, segn lo sealado en la NTE INEN 867. Medir la longitud de los especmenes a las edades de 1 da y 14 das.

6.8.2 Informe de resultados. Se debe elaborar un informe que incluya los datos de cada ensayo de comparacin realizado que contenga:

6.8.2.1 La expansin a los 14 das, de la mezcla de ensayo, como porcentaje de la obtenida con la mezcla de control a esa edad,

6.8.2.2 Identificacin y anlisis qumico de la ceniza volante o puzolana natural,

6.8.2.3 Porcentaje en masa de la ceniza volante o puzolana natural, respecto a la masa total de cemento ms la ceniza volante o puzolana natural en la mezcla de ensayo, y

6.8.2.4 Contenido de lcalis de los cementos de las mezclas de ensayo y de control, como equivalente de alcali (Na2O + 0,658 K2O)

6.9 Efectividad de la ceniza volante o de la puzolana natural en la contribucin a la resistencia a la accin del sulfato

6.9.1 Procedimiento

6.9.1.1 Los resultados deben ser evaluados utilizando lmites absolutos (procedimiento A) o lmites de expansin relativa (procedimiento B), de la norma ASTM C 618, tabla 2A. Comparar el cambio de longitud de las barras de mortero con los lmites de la expansin absoluta o comparar el cambio de la longitud de las barras de mortero elaborado con el cemento de control, con el cambio de longitud de las barras de mortero elaboradas con ceniza volante o puzolana natural y el cemento de ensayo, de acuerdo a la NTE INEN 2.503, modificada con lo indicado en los siguientes prrafos:

6.9.1.2 Mezcla de control para el procedimiento A. La mezcla de control no es obligatoria ya que el desempeo medido segn el procedimiento A, se basa en la mxima expansin de la mezcla de ensayo. Si se elabora una mezcla de control segn el procedimiento A, entonces dosificarla segn lo establecido en la NTE INEN 2.503, utilizando un cemento que cumpla con los requisitos de la NTE INEN 152, tipo II o tipo V. __________

NOTA 11. Generalmente, el cemento de control debe tener un contenido de lcalis, como equivalente de Na2O, entre 0,50% y 0,60%. Sin embargo, si se desea demostrar la equivalencia, se puede utilizar un cemento de control de menor contenido de lcalis. NOTA 12. Generalmente, este cemento de ensayo puede tener un contenido de lcalis igual o mayor al utilizado en la obra.

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6.9.1.3 Mezcla de ensayo con ceniza volante o puzolana natural para el procedimiento A. Elaborar la mezcla con una cantidad combinada de cemento ms ceniza volante o puzolana natural, en masa, igual al contenido total de cemento de la mezcla de control, descrita en la seccin de elaboracin de morteros de la NTE INEN 2.503. La proporcin de ceniza volante o puzolana natural puede variar, utilizando desde 15% hasta 50%, en masa, del total de cemento ms ceniza volante o puzolana natural. Para preparar las mezclas de ensayo, se puede utilizar cualquier tipo de cemento portland.

6.9.1.4 Mezcla de control para el procedimiento B. Elaborar la mezcla de control para el procedimiento B, segn lo establecido en la NTE INEN 2.503, con el cemento que se propone utilizar en la obra o un cemento que, a travs del desempeo o la definicin (NTE INEN 152, numeral 4), se espera que proporcione resultados satisfactorios (o un cemento en el cual se conoce previamente la contribucin de resistencia al sulfato y es satisfactoria) (ver nota 13).

6.9.1.5 Mezcla de ensayo con el uso de ceniza volante o puzolana natural, para el procedimiento B. Elaborar la mezcla con una cantidad combinada de cemento ms ceniza volante o puzolana natural, en masa, igual al contenido total de cemento de la mezcla de control. La proporcin de ceniza volante o puzolana natural puede variar, desde 15% hasta 50%, en masa, del total de cemento ms ceniza volante o puzolana natural. Para preparar las mezclas de ensayo, se puede utilizar cualquier tipo de cemento portland.

6.9.1.6 Para cualquier procedimiento A o B utilizado, almacenar y medir los especmenes, como requiere el procedimiento de la NTE INEN 2.503, durante al menos 6 meses (ver nota 14).

6.9.2 Informe de resultados

6.9.2.1 Adicionalmente de la informacin requerida en la NTE INEN 2.503, reportar la siguiente informacin sobre cada mezcla de comparacin elaborada:

6.9.2.2 Para el procedimiento A, la edad y la expansin como cantidad especfica,

6.9.2.3 Para el procedimiento B, la edad y la expansin como porcentaje de la mezcla de control a esa edad,

6.9.2.4 Identificacin de los cementos utilizados y su anlisis qumico, incluyendo el contenido de C3A, tanto para la mezcla de control como en la de ensayo,

6.9.2.5 Identificacin y anlisis qumico de la ceniza volante o puzolana natural utilizada en las mezclas de ensayo,

6.9.2.6 Los porcentajes en masa de ceniza volante o puzolana natural, respecto a la masa total de cemento ms ceniza volante o puzolana natural en la mezcla de ensayo.

6.10 Precisin y desviacin

6.10.1 Ensayo de ndice de actividad de la resistencia:

6.10.1.1 La precisin fue determinada a partir de dos estudios entre laboratorios en lo que se utilizaron dos cenizas volantes de clase C, dos cenizas volantes de clase F y una puzolana clase N. En los dos estudios participaron los laboratorios numerados 12 y 7 (ver nota 15).

____________

NOTA 13. Se debe elegir un cemento de control, que proporcione resistencia al sulfato en el nivel esperado de exposicin prevista. La experiencia ha demostrado que los cementos tipo II se utilizan frecuentemente para los niveles moderados de exposicin. El cemento tipo V se utiliza habitualmente para exposiciones severas (ver el literal Y.2 del Apndice Y). NOTA 14. La evaluacin de la resistencia a la accin del sulfato de los materiales cementantes, para su uso en determinadas situaciones o en estructuras crticas, pueden requerir perodos ms largos de almacenamiento y mediciones de longitud adicionales. Consultar la NTE INEN 2.503 para orientacin sobre este tema.

NOTA 15. Los datos de respaldo estn archivados en la sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud del informe de investigacin RR: C09-1001.

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6.10.1.2 Se ha encontrado que la desviacin estndar para un nico operador, en el ensayo del ndice de actividad de la resistencia, es de 3,7% (1s), en el rango de 7 das a 28 das; esto no parece variar, ya sea por los materiales o por la edad de ensayo. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos apropiadamente realizados por el mismo operador, en el mismo material, no deben variar en ms de 10,5% (d2s) del promedio de dos resultados.

6.10.1.3 Se ha encontrado que la desviacin estndar multilaboratorio, en el ensayo del ndice de actividad de la resistencia, es de 4,5% (1s), en el rango de 7 das a 28 das; esto no parece variar, ya sea por los materiales o por la edad de ensayo. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos apropiadamente realizados en diferentes laboratorios, en el mismo material, no deben variar en ms de 12,7% (d2s) del promedio de dos resultados.

6.10.1.4 Puesto que no hay un material de referencia aceptado, que sea adecuado para determinar la desviacin de este procedimiento, no se ha hecho ninguna declaracin de desviacin.

6.10.2 Anlisis qumico:

6.10.2.1 La precisin y desviacin estimada por la NTE INEN 160, cuando se aplica al anlisis de las puzolanas, se ha calculado a partir de un estudio entre laboratorios, en el que participaron 7 laboratorios, cada uno analizando 4 cenizas volantes NIST SRM. Un informe de investigacin que describe los resultados de este estudio est disponible en ASTM (ver nota 16).

6.10.2.2 Precisin. En la tabla 5 se resume las estimaciones, en el laboratorio y entre laboratorios para la desviacin estndar y las estimaciones de las diferencias mximas esperadas, entre las determinaciones por duplicado, en el 95% de comparaciones (ver nota 17).

TABLA 5. Estimaciones de precisin en y entre laboratorios, de acuerdo a la NTE INEN 160, aplicado al anlisis de la ceniza volante A

xido 1s d2s

En el laboratorio Entre laboratorios En el laboratorio Entre laboratorios

SiO2 Al2O3 Fe2O3 < 2% 2% CaO MgO SO3 Humedad Prdida por calcinacin

0,62 1,46

0,12 0,12 0,63 0,20 0,10 0,05 0,09

0,86 2,29

0,11 0,25 0,74 0,21 0,16 0,06 0,12

1,75 4,12

0,34 0,34 1,79 0,55 0,28 0,15 0,25

2,45 6,48

0,31 0,71 2,09 0,61 0,45 0,17 0,35

A Los cuatro valores de SO3 fueron corregidos editorialmente, para reflejar los informes de

investigacin actualizados, relacionados con esta norma.

6.10.2.3 Desviacin. Se encontr estadsticamente, una desviacin significativa en la determinacin de CaO y MgO. Las determinaciones promedio de CaO son 0,46% ms altas, que el valor certificado para el SRM. Las determinaciones promedio de MgO son 0,19% ms altas, que el valor certificado para el SRM.

____________

NOTA 16. Los datos de respaldo estn archivados en la sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud del informe de investigacin RR: C09-1008.

NOTA 17. Estos nmeros representan los lmites (1s) y (d2s) respectivamente, como se describen en la norma ASTM C 670.

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6.10.3 Amonaco:

6.10.3.1 Precisin para el mtodo A (Meslerizacin directa). Se ha encontrado que el coeficiente de variacin para la repeticin del ensayo para un solo laboratorio es de 9,2% (1s%). La reproducibilidad de este mtodo de ensayo est siendo determinada.

6.10.3.2 Precisin para el mtodo B (electrodo selectivo de iones). Se ha encontrado que el coeficiente de variacin (repetibilidad) para un solo laboratorio es de 7,4% (1s%). La reproducibilidad de este mtodo de ensayo est siendo determinada.

6.10.3.3 Desviacin. Puesto que no hay un material de referencia aceptado, que sea adecuado para determinar la desviacin de este procedimiento, no se ha hecho ninguna declaracin de desviacin.

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APNDICE X (Informacin opcional)

COMENTARIOS A LA EFECTIVIDAD DE LA CENIZA VOLANTE O DE LA PUZOLANA NATURAL EN EL CONTROL DE LAS REACCIONES LCALI SLICE

X.1 Los procedimientos de ensayo descritos en el numeral 6.8 estn diseados para determinar la eficacia de la ceniza volante o puzolana natural, en la prevencin de la expansin excesiva que resulta de la reaccin entre ciertos ridos y los lcalis en mezclas de cemento portland. Los ensayos se realizaron de acuerdo con la norma ASTM C 441, utilizando:

X.1.1 400 g de cemento portland o una combinacin de cemento ms ceniza volante o puzolana natural de 400 g.

X.1.2 900 g de vidrio de borosilicato, y

X.1.3 Suficiente cantidad de agua para obtener un flujo de 100% a 115%.

X.2 La mezcla de control se elabora con un cemento portland de baja cantidad de lcalis. La mezcla de ensayo, se elabora con un porcentaje de ceniza volante o de puzolana natural, puede ser elaborada con el mismo cemento o cualquier otro cemento con un contenido de lcali equivalente superior a 0,60%.

X.3 Interpretacin de los resultados. La ceniza volante o puzolana natural debe considerrsela "eficaz" cuando se la utiliza en porcentajes iguales o superiores a los porcentajes utilizados en la mezcla de ensayo con cementos que tengan contenidos de lcalis que no excedan en ms de 0,05 puntos porcentuales del contenido de lcalis del cemento utilizado en la mezcla de ensayo.

X.4 Seleccin del porcentaje de ceniza volante o puzolana natural. Para determinar la cantidad mnima necesaria para que sea "eficaz" en la reduccin de la expansin hasta el nivel producido por el cemento de control con bajo contenido de lcali, puede que sea necesario elaborar mezclas de ensayo con varios porcentajes de ceniza volante o puzolana natural. La cantidad mnima de ceniza volante o puzolana natural debe ser de 15%, en masa, respecto del material cementante.

X.5 Seleccin del contenido de lcalis del cemento utilizado en la mezcla de ensayo. En algunos casos puede no ser necesario, demostrar que la ceniza volante o puzolana natural reduce la expansin, sino ms bien que no aumenta la expansin. En este caso, las mezclas de ensayo y de control deben ser elaboradas con el mismo cemento de bajo contenido de lcalis, utilizado en la mezcla de control, con el objetivo de delinear mejor cualquier incremento en la expansin. El porcentaje de ceniza volante o puzolana natural utilizada puede necesitar ser lo suficientemente alta para demostrar que el porcentaje supera el pessimum, si tal pessimum existe en la combinacin.

X.6 Seleccin del cemento de bajo contenido de lcalis de control. El procedimiento en este mtodo de ensayo y los requisitos de la norma ASTM C 618, estn diseados para medir la eficacia relativa de la ceniza volante o puzolana natural, en la reduccin de la expansin debido a las reacciones lcali-slice. La eficacia es una funcin tanto del contenido de lcalis del cemento utilizado en la mezcla de ensayo como del porcentaje de ceniza volante o puzolana natural. Cuanto mayor es el contenido de lcalis del cemento de la mezcla de ensayo y menor el porcentaje de ceniza volante o puzolana natural utilizado, mejor es la eficacia de la ceniza volante o puzolana natural. Se puede utilizar este procedimiento de ensayo y la totalidad de los criterios de la norma ASTM C 618, como una gua para mejorar el rendimiento en el campo de las mezclas de trabajo, si se supone que el uso del cemento de control con bajo contenido de lcalis evitar la expansin excesiva en el servicio con los materiales propuestos para utilizarlos en la obra. Esta es la situacin cuando los ridos propuestos para el uso contienen componentes rpidamente reactivos, pero no exceden de 0,05% de expansin en tres meses o 0,10% de expansin en seis meses, al ser ensayados con el cemento de control de acuerdo con la NTE INEN 867. En estos casos el cemento de control utilizado en este mtodo de ensayo, debe tener un contenido de lcalis, similar al que se requiere para el control de las reacciones expansivas de los ridos que van a ser utilizados, por ejemplo en el rango de 0,50% a 0,60%. Ver el apndice de la NTE INEN 872.

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X.6.1 Se ha identificado que algunos ridos reactivos producen expansiones perjudiciales despus de muchos aos de servicio, cuando se los utiliza con cementos con un contenido equivalente de lcalis muy por debajo de 0,60%. Frecuentemente estos ridos reactivos no producen expansiones superiores a las descritas en el apndice de la NTE INEN 872, hasta una edad posterior, tal vez de uno o dos aos, ensayados de acuerdo con la NTE INEN 867. En estos casos es adecuado el uso de un cemento de control, con un contenido de lcalis significativamente menor que 0,60%.

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APNDICE Y (Informacin opcional)

COMENTARIOS A LA EFECTIVIDAD DE LA CENIZA VOLANTE O PUZOLANA NATURAL EN LA CONTRIBUCIN A LA RESISTENCIA A LA ACCIN DEL SULFATO

Y.1 Los procedimientos de ensayo descritos en el numeral 6.9 estn diseados para evaluar el desempeo de las cenizas volantes o puzolanas naturales en particular, para contribuir a la resistencia o a la durabilidad del hormign en un ambiente con sulfatos. Los ensayos se realizan en morteros, de acuerdo con la NTE INEN 2.503.

Y.2 La mezcla de control debe ser elaborada con un cemento que, por desempeo o definicin (ver la NTE INEN 152, numeral 4), se espera que proporcione resultados satisfactorios para el nivel de exposicin a sulfatos previsto. El ACI 201.2R recomienda el uso de cemento tipo II, cuando el contenido de sulfatos, expresado como SO4, es de 0,10% a 0,20% en suelos o de 150 ppm a 1.500 ppm en aguas, recomienda adems el uso de cemento tipo V, cuando el contenido de sulfatos, expresado como SO4, es de 0,20% a 2,0% en suelos o de 1.500 ppm a 10.000 ppm en aguas. Las mezclas de ensayo, en ambos procedimientos, pueden ser elaboradas con porcentajes variables de ceniza volante o puzolana natural y pueden utilizar cementos con igual, mayor o menor contenido de C3A, que tal vez no han dado resultados satisfactorios cuando se los utiliza solos.

Y.3 Interpretacin de los resultados. Los lmites de expansin absoluta, utilizados en el procedimiento A, hacen que sea difcil determinar como la adicin de ceniza volante o puzolana, influyen en la resistencia a sulfatos. Sin embargo, como se coment en la NTE INEN 2.503, la investigacin ha indicado que los morteros que cumplen con los criterios de expansin, se desempean de manera adecuada. En el procedimiento B, se considera apta a la ceniza volante o puzolana natural en la contribucin a la resistencia a la accin de los sulfatos, si la expansin de la mezcla de ensayo no excede la expansin de la mezcla de control, en un tiempo de exposicin de al menos 6 meses. Se recomienda que la proporcin de la ceniza volante o puzolana natural utilizada en la mezcla de ensayo sea la misma propuesta para su uso en la obra 2%, y que el contenido de C3A del cemento utilizado en la obra sea igual o inferior al que contena el que fue utilizado en las mezclas de ensayo. Ver el Apndice X, antecedentes tcnicos, de la NTE INEN 2.503.

Y.4 Seleccin del porcentaje de cenizas volantes o puzolana natural. Puede que sea necesario elaborar mezclas de ensayo, con varios porcentajes de ceniza volante o puzolana natural, para determinar la cantidad necesaria para obtener una resistencia adecuada ante diferentes concentraciones de sulfatos. Los porcentajes utilizados en un proyecto deben estar dentro de una tolerancia del 2%, respecto de aquellos que han sido evaluados con xito en las mezclas de ensayo o debe estar entre dos valores, en porcentaje, de los que han sido evaluados con xito.

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APNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 152 Cemento portland. Requisitos. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 156 Cemento hidrulico. Determinacin de la densidad. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 160 Cemento hidrulico. Mtodos de ensayo para el anlisis

qumico. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 195 Cemento hidrulico. Determinacin del contenido de

aire en morteros. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 196 Cemento hidrulico. Determinacin de la finura

mediante el aparato de permeabilidad al aire. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 200 Cemento hidrulico. Determinacin de la expansin en

autoclave. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 488 Cemento hidrulico. Determinacin de la resistencia a

la compresin de morteros en cubos de 50 mm de arista.

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 867 ridos para hormign. Determinacin de la reactividad alcalina potencial de combinaciones rido-cemento (Mtodo de la barra de mortero).

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 872 ridos para hormign. Requisitos. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 873 Arena normalizada. Requisitos. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 957 Cemento hidrulico. Determinacin de la finura

mediante el tamiz de 45 m (No. 325). Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 380 Cemento hidrulico. Requisitos de desempeo para

cementos hidrulicos. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 502 Cemento hidrulico. Determinacin del flujo en

morteros. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 503 Cemento hidrulico. Determinacin del cambio de

longitud en morteros expuestos a una solucin de sulfato.

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 504 Mortero y hormign. Determinacin del cambio de longitud del mortero y del hormign endurecido.

Norma ASTM C 266 Especificaciones para adiciones introductoras de aire para uso en la fabricacin de cemento hidrulico con incorporacin de aire.

Norma ASTM C 441 Norma para determinar la efectividad de las puzolanas o la escoria granulada de altos hornos en la prevencin de la expansin excesiva del hormign debido a la reaccin lcali slice.

Norma ASTM C 618 Especificaciones para cenizas volantes de carbn y puzolana natural cruda o calcinada para uso como una adicin mineral en hormign.

Norma ASTM C 670 Prctica para la preparacin de informes de precisin y desviacin para mtodos de ensayo para materiales de construccin.

Norma ASTM D 1 426 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de nitrgeno amoniacal en el agua

Norma ASTM D 4 326 Mtodo de ensayo para determinar los elementos principales y menores en las cenizas de carbn y coque por fluorescencia de rayos X

ACI 201.2R Gua para hormign durable.

Z.2 BASE DE ESTUDIO

ASTM C 311 07 Standard Test Method for Sampling and Testing Fly Ash or Natural Pozzolans for Use in Portland-Cement Concrete. American Society for Testing and Materials. Philadelphia, 2007.

INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: NTE INEN 1 501

TTULO: HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND. CENIZA VOLANTE O PUZOLANA NATURAL PARA SU USO EN EL HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND. MUESTREO Y ENSAYOS

Cdigo: CO 02.10-329

ORIGINAL: Fecha de iniciacin del estudio: 2010-01-04

REVISIN: Fecha de aprobacin anterior del Consejo Directivo Oficializacin con el Carcter de por Acuerdo Ministerial No. publicado en el Registro Oficial No. Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: de a Subcomit Tcnico: CEMENTOS Fecha de iniciacin: 2010-01-11 Fecha de aprobacin: 2010-04-09 Integrantes del Subcomit Tcnico: NOMBRES: Ing. Ral Camaniero (Presidente) Ing. Jaime Salvador (Vicepresidente) Ing. Hugo Egez Ing. Patricia Moreno Ing. Carlos Ronquillo Sr. Carlos Aulestia Ing. Patricio Ruiz Ing. Rubn Vsquez Ing. Guillermo Realpe Ing. Jos Arce Ing. Ral vila Ing. Washington Benavides Arq. Soledad Moreno Ing. Carlos Gonzlez Ing. Vernica Miranda Ing. Xavier Herrera Ing. Carlos Castillo (Prosecretario Tcnico)

INSTITUCIN REPRESENTADA: FACULTAD DE INGENIERA DE LA UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y DEL HORMIGN. INECYC HOLCIM ECUADOR S. A. (AGREGADOS) HOLCIM ECUADOR S. A. (CEMENTOS) HOLCIM ECUADOR S. A. (CEMENTOS) LAFARGE CEMENTOS S. A. INDUSTRIAS GUAPN S. A. CEMENTO CHIMBORAZO C. A. FACULTAD DE INGENIERA. PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL ECUADOR HORMIGONES HRCULES S. A. HORMIGONES HRCULES S. A. FACULTAD DE INGENIERA. UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR INTACO ECUADOR S. A. INTACO ECUADOR S. A. HORMIGONERA EQUINOCCIAL HORMIGONERA QUITO CIA. LTDA. INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y DEL HORMIGN. INECYC.

Otros trmites: El Directorio del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 2010-11-26 Oficializada como: Voluntaria Por Resolucin No. 143-2010 de 2010-12-23 Registro Oficial No. 367 de 2011-01-20

Instituto EcuatoriaInstituto EcuatoriaInstituto EcuatoriaInstituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN no de Normalizacin, INEN no de Normalizacin, INEN no de Normalizacin, INEN ---- Baquerizo Moreno E8Baquerizo Moreno E8Baquerizo Moreno E8Baquerizo Moreno E8----29 y Av. 6 de Diciembre29 y Av. 6 de Diciembre29 y Av. 6 de Diciembre29 y Av. 6 de Diciembre Casilla 17Casilla 17Casilla 17Casilla 17----01010101----3999 3999 3999 3999 ---- Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 ---- Fax: (593 2) 2 567815Fax: (593 2) 2 567815Fax: (593 2) 2 567815Fax: (593 2) 2 567815

Direccin General: EDireccin General: EDireccin General: EDireccin General: E----Mail:direccionMail:direccionMail:direccionMail:direccion@inen.go@inen.go@inen.go@inen.gobbbb.ec .ec .ec .ec rea Tcnica de Normalizacin: Erea Tcnica de Normalizacin: Erea Tcnica de Normalizacin: Erea Tcnica de Normalizacin: E----Mail:Mail:Mail:Mail:normalizacionnormalizacionnormalizacionnormalizacion@i@i@i@inen.gonen.gonen.gonen.gobbbb.ec .ec .ec .ec rea Tcnica de Certificacin: Erea Tcnica de Certificacin: Erea Tcnica de Certificacin: Erea Tcnica de Certificacin: E----Mail:Mail:Mail:Mail:certificacioncertificacioncertificacioncertificacion@inen.go@inen.go@inen.go@inen.gobbbb.ec .ec .ec .ec rea Tcnica de Verificacin: Erea Tcnica de Verificacin: Erea Tcnica de Verificacin: Erea Tcnica de Verificacin: E----Mail:Mail:Mail:Mail:verificacionverificacionverificacionverificacion@inen.go@inen.go@inen.go@inen.gobbbb.ec .ec .ec .ec

rea Tcnica de Servicios Tecnolgicos: Erea Tcnica de Servicios Tecnolgicos: Erea Tcnica de Servicios Tecnolgicos: Erea Tcnica de Servicios Tecnolgicos: E----Mail:Mail:Mail:Mail:inencatiinencatiinencatiinencati@inen.go@inen.go@inen.go@inen.gobbbb.ec.ec.ec.ec Regional Guayas: ERegional Guayas: ERegional Guayas: ERegional Guayas: E----Mail:Mail:Mail:Mail:inenguayasinenguayasinenguayasinenguayas@inen.go@inen.go@inen.go@inen.gobbbb.ec .ec .ec .ec Regional Azuay: ERegional Azuay: ERegional Azuay: ERegional Azuay: E----Mail:inencuenca@inen.goMail:inencuenca@inen.goMail:inencuenca@inen.goMail:inencuenca@inen.gobbbb.ec.ec.ec.ec

Regional Chimborazo: ERegional Chimborazo: ERegional Chimborazo: ERegional Chimborazo: E----Mail:inenriobamba@inenMail:inenriobamba@inenMail:inenriobamba@inenMail:inenriobamba@inen.gob.ec.gob.ec.gob.ec.gob.ec URL:www.inen.gob.ecURL:www.inen.gob.ecURL:www.inen.gob.ecURL:www.inen.gob.ec