DISEO DE ELEMENTOS MACANICOS PARA SU FABRICACIN EN MAQUINAS HERRAMIENTAS C.N.C.TORNO CONVENCIONAL

JEFERSON FRANCISCO ALBARRACIN AVELLANEDA

SENASERVICIO NACIONAL DE APRENDISAJECENTRO METALMECANICO751042BOGOTA D.C LUNES 4 DE MAYO DEL 2015

DISEO DE ELEMENTOS MECANICOS PARA SU FABRICACION CON MAQUINASY HERRAMIENTAS A CNCTORNO COMBECIONAL

JEFERSON FRANCISCO ALBARRACIN AVELLANEDA

INFORME

INSTRUTOR;ING SEGURA RAMIREZ JOSE ALFREDO

SENASEVICIO NACIONAL DE APRENDISAJECENTRO METALMECANICO751042BOGOTA D.C LUNES 4 DE MAYO DEL 2015INDICE

NUMERACION

INTRODUCIONOBJETIVOS1) Historia2) Torno convencional 3) Clasificacin4) Caractersticas componentes5) Accesorios que se integran6) Tipos de montajes7) Elementos de fabricacin8) Trabajos caractersticos del TORNO9) Justistificacin10) Conclusin11) Bibliografa

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INTRODUCION

Con este informe se pretende hacer una descripcin detallada de la maquina torno convencional, su historia, los componentes de fabricacin y su uso en el campo metalmecnico, tipos de montaje para as poder obtener un conocimiento ptimo de la Torno y su modo de empleo para que cuando estemos frente a la maquina tengamos unas bases bien funda mentadas; Una maquina tornoes unamquina herramienta utilizada para realizar trabajos mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de de la pieza de trabajo con distintas revoluciones Mediante el torneado es posible mecanizar los ms diverso materiales como la madera,acero fundicin de hierro,metales frricos y materiales sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.

OBJETIVOS

Objetivo Generales; Conocer la maquina fresadora su historia y su huso en campo metalmecnico y la industria

Objetivos especficos; Conocer el modo de empleo trabajo de una maquina fresadora los vectores a tener en cuenta cuando la estamos trabajando Conocer los tipos de montaje y tipos de piezas que podemos realizar en fresa Aplicar los conocimientos adquirido en este informe en el taller de clases

HISTORIALa existencia de tornos est atestiguada desde al menos el ao 850a.C. La imagen ms antigua conocida se conserva en la tumba de un sumo sacerdote egipcio llamadoPetosiris(siglo IVa.C.).Durante siglos los tornos funcionaron segn el sistema de "arco de violn". En el siglo XIII se invent el torno de pedal y prtiga flexible, que tena la ventaja de ser accionado con el pie en vez de con las manos, con lo cual estas quedaban libres para otras tareas. En el siglo XV surgieron otras dos mejoras: latransmisin por correay elmecanismo de biela-manivela.Al comenzar laRevolucin industrialenInglaterra, durante el siglo XVII, se desarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metlica. El desarrollo del torno pesado industrial para metales en el siglo XVIII hizo posible la produccin en serie de piezas de precisin: aos 1780:Jacques de Vaucansonconstruye un torno con portaherramientas deslizante. hacia1797:Henry MaudslayyDavid Wilkinsonmejoran el invento de Vaucanson permitiendo que la herramienta de corte pueda avanzar con velocidad constante. 1820:Thomas Blanchardinventa eltorno copiador. aos 1840: desarrollo deltorno revlver.

Una serie de antiguos tornos propulsados un motor central a travs de correas.En 1833,Joseph Whitworthse instal por su cuenta enMnchester. Sus diseos y realizaciones influyeron de manera fundamental en otros fabricantes de la poca. En 1839 patent untorno paralelopara cilindrar y roscar con bancada de guas planas y carro transversal automtico, que tuvo una gran aceptacin. Dos tornos que llevan incorporados elementos de sus patentes se conservan en la actualidad. Uno de ellos, construido en 1843, se conserva en elScience MuseumdeLondres. El otro, construido en 1850, se conserva en elBirmingham Museum.En 1850 se ubic en la Ferrera de San Blas de Sabero,Len, fbrica de hierro perteneciente a la Sociedad Palentina-Leonesa de Minas, un torno para tornear los cilindros de laminacin de los trenes laminadores, actualmente est expuesto en el Museo de la Siderurgia y Minera de Castilla - Len en Sabero en el mismo lugar donde se ubic hace ms de 160 aos.FueJ.G. Bodmerquien en 1839 tuvo la idea de construir tornos verticales. A finales del siglo XIX, este tipo de tornos eran fabricados en distintos tamaos y pesos. El diseo y patente en 1890 de lacaja de Norton, incorporada a los tornos paralelos, dio solucin al cambio manual de engranajes para fijar los pasos de las piezas a roscar.CLASES DE TORNO

Torno paraleloEltorno paraleloomecnicoes el tipo de torno que evolucion partiendo de los tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo en una de las mquinas herramientas ms importante que han existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno est quedando relegado a realizar tareas poco importantes, a utilizarse en los talleres de aprendices y en los talleres demantenimientopara realizar trabajos puntuales o especiales.Para la fabricacin en serie y de precisin han sido sustituidos por tornos copiadores, revlver, automticos y de CNC. Para manejar bien estos tornos se requiere la pericia deprofesionalesmuy bien calificados, ya que el manejo manual de sus carros puede ocasionar errores a menudo en la geometra de las piezas torneadas.

Torno copiador;Se llamatorno copiadora un tipo de torno que operando con un dispositivo hidrulico y electrnico permite el torneado de piezas de acuerdo a las caractersticas de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una rplica igual a la gua.Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente forjadas o fundidas y que tienen poco material excedente. Tambin son muy utilizados estos tornos en el trabajo de lamaderay delmrmolartstico para dar forma a las columnas embellecedoras. La preparacin para el mecanizado en un torno copiador es muy sencilla y rpida y por eso estas mquinas son muy tiles para mecanizar lotes o series de piezas que no sean muy grandes.Las condiciones tecnolgicas del mecanizado son comunes a las de los dems tornos, solamente hay que prever una herramienta que permita bien la evacuacin de la viruta y un sistema de lubricacin y refrigeracin eficaz del filo de corte de las herramientas mediante abundanteaceite de corteo taladrina.

Torno revlver:Eltorno revlveres una variedad de torno diseado para mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo simultneo de variasherramientascon el fin de disminuir el tiempo total demecanizado. Las piezas que presentan esa condicin son aquellas que, partiendo debarras, tienen una forma final decasquilloo similar. Una vez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras, se va taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y cortando con herramientas de torneado exterior.El torno revlver lleva un carro con una torreta giratoria en la que se insertan las diferentes herramientas que realizan el mecanizado de la pieza. Tambin se pueden mecanizar piezas de forma individual, fijndolas a un plato de garras de accionamiento hidrulico.

Torno automtico;Se llamatorno automticoa un tipo de torno cuyo proceso de trabajo est enteramenteautomatizado. La alimentacin de la barra necesaria para cada pieza se hace tambin de forma automtica, a partir de una barra larga que se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico.Estos tornos pueden ser de un solohusilloo de varios husillos: Los de un solo husillo se emplean bsicamente para elmecanizadode piezas pequeas que requieran grandes series de produccin. Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los tornos automticos multi husillos donde de forma programada en cada husillo se va realizando una parte del mecanizado de la pieza. Como los husillos van cambiando de posicin, el mecanizado final de la pieza resulta muy rpido porque todos los husillos mecanizan la misma pieza de forma simultnea.La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa y por eso se utilizan principalmente para grandes series de produccin. El movimiento de todas las herramientas est automatizado por un sistema de excntricas y reguladores electrnicos que regulan el ciclo y los topes de final de carrera.Un tipo de torno automtico es el conocido como "cabezal mvil" o "tipo suizo" (Swiss type), en los que el desplazamiento axial viene dado por el cabezal del torno. En estas mquinas el cabezal retrocede con la pinza abierta, cierra pinza y va generando el movimiento de avance de la barra para mecanizar la pieza mientras las herramientas no se desplazan axialmente. Los tornos de cabezal mvil tienen tambin la peculiaridad de disponer de una luneta o can que gua la barra a la misma altura de las herramientas. Por este motivo es capaz de mecanizar piezas de gran longitud en comparacin a su dimetro. El rango de dimetros de un torno de cabezal mvil llega actualmente a los 38 milmetros de dimetro de barra, aunque suelen ser mquinas de dimetros menores. Este tipo de tornos pueden funcionar con levas o CNC y son capaces de trabajar con tolerancias muy estrechas.

Torno vertical;Eltorno verticales una variedad de torno, de eje vertical, diseado para mecanizar piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal.Los tornos verticales no tienencontrapuntosino que el nico punto de sujecin de las piezas es el plato horizontal sobre el cual van apoyadas. La manipulacin de las piezas para fijarlas en el plato se hace mediantegrasde puente opolipastos.

Torno CNC;Eltorno CNCes un torno dirigido porcontrol numrico por computadora.Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por unordenadorque lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en unsoftwareque previamente ha confeccionado unprogramadorconocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una mquina que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre todo piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies curvas coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta.Piezas de ajedrez mecanizadas en un torno CNC.La velocidad de giro de cabezal porta piezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecucin de la pieza estn programadas y, por tanto, exentas de fallos imputables al operario de la mquina.

CARACTERISTICAS Y COMPONENTESCapacidad Altura entre puntos; distancia entre puntos; dimetro admitido sobre bancada o volteo dimetro admitido sobre escote; dimetro admitido sobre carro transversal; ancho de la bancada; longitud del escote delante del plato liso.

Cabezal fijo Dimetro del agujero del husillo principal o paso de barra; nariz del husillo principal; cono Morsedel husillo principal; gama de velocidades del cabezal (habitualmente enrpm); nmero de velocidades.Carros Recorrido del carro transversal; recorrido del charriot o carro superior; dimensiones mximas de la herramienta, gama de avances longitudinales; gama de avances transversales. recorrido del avance automtico (carro longitudinal) recorrido del avance automtico (carro transversal)Roscado Gama de pasos mtricos; gama de pasos Witworth; gama de pasos modulares; gama de pasos Diametral Pitch; paso del husillo patrn.

Cabezal mvilEl cabezal mvil est compuesto por dos piezas, que en general son defundicin. Una de ellas, el soporte, se apoya sobre las guas principales del torno, sobre las que se puede fijar o trasladar desde el extremo opuesto al cabezal. La otra pieza se ubica sobre la anterior y tiene unhusilloque se acciona con una manivela para el desplazamiento longitudinal delcontrapunto, encajndolo con la presin adecuada en un agujero cnico ciego, denominadopunto de centrado, practicado sobre el extremo de la pieza opuesto al cabezal fijo.7Motores Potenciadel motor principal (habitualmente enkW); potencia de la motobomba de refrigerante (en kW). LunetasNo todos los tipos de tornos tienen las mismas especificaciones tcnicas. Por ejemplo los tornos verticales no tienen contrapunto y solo se mecanizan las piezas sujetas al aire. El roscado a mquina con Caja Norton solo lo tienen los tornos paralelos.

COMPONENTES DEL TORNOSe requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y portaherramientas. Algunos accesorios comunes incluyen: Plato de sujecin de garras universal: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y transmite el movimiento. Plato de sujecin de garras blandas: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal a travs de una superficie ya acabada. Son mecanizadas para un dimetro especfico no siendo vlidas para otros. Centros o puntos: soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta. Perno de arrastre: Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le transmite el movimiento a la pieza cuando est montada entre centros. Soporte fijo o luneta fija: soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no puede usarse la contrapunta. Soporte mvil o luneta mvil: se monta en el carro y permite soportar piezas de trabajo largas cerca del punto de corte. Torreta portaherramientascon alineacin mltiple. Plato de arrastre: para amarrar piezas de difcil sujecin. Plato de garras independientes: tiene 4 garras que actan de forma independiente unas de otra.

OPERACIONES DE TORNEADO

CilindradoEsta operacin consiste en el mecanizado exterior o interior al que se someten las piezas que tienen mecanizados cilndricos. Para poder efectuar esta operacin, con el carro transversal se regula la profundidad de pasada y, por tanto, el dimetro del cilindro, y con el carro paralelo se regula la longitud del cilindro. El carro paralelo avanza de forma automtica de acuerdo al avance de trabajo deseado. En este procedimiento, elacabado superficialy latoleranciaque se obtenga puede ser un factor de gran relevancia. Para asegurar calidad al cilindrado el torno tiene que tener bien ajustada su alineacin y concentricidad.El cilindrado se puede hacer con la pieza al aire sujeta en el plato de garras, si es corta, o con la pieza sujeta entre puntos y un perno de arrastre, o apoyada en luneta fija o mvil si la pieza es de grandes dimensiones y peso. Para realizar el cilindrado de piezas o ejes sujetos entre puntos, es necesario previamente realizar los puntos de centraje en los ejes.Cuando el cilindrado se realiza en el hueco de la pieza se llamamandrinado.

Refrentado;La operacin de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas torneadas. Esta operacin tambin es conocida como fronteado. La problemtica que tiene el refrentado es que lavelocidad de corteen el filo de la herramienta va disminuyendo a medida que avanza hacia el centro, lo que ralentiza la operacin. Para mejorar este aspecto muchos tornos modernos incorporan v ariadores de velocidaden el cabezal de tal forma que se puede ir aumentando la velocidad de giro de la pieza.

Ranurado;Elranuradoconsiste en mecanizar unas ranuras cilndricas de anchura y profundidad variable en las piezas que se tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes. Por ejemplo, para alojar unajunta trica, para salida de rosca, para arandelas de presin, etc. En este caso la herramienta tiene ya conformado el ancho de la ranura y actuando con el carro transversal se le da la profundidad deseada. Los canales de laspoleasson un ejemplo claro de ranuras torneadas.

Roscado en el torno;Hay dos sistemas de realizarroscadosen los tornos, de un lado la tradicional que utilizan lostornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se realiza con lostornos CNC, donde los datos de la roscas van totalmente programados y ya no hace falta la caja Norton para realizarlo.Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente: Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse. Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener en cuenta a la hora de realizar una rosca en un torno:

Rosca exterior o machoRosca interior o hembra

1Fondo o baseCresta o vrtice

2Cresta o vrticeFondo o base

3FlancoFlanco

4Dimetro del ncleoDimetro del taladro

5Dimetro exteriorDimetro interior

6Profundidad de la rosca

7Paso

Para efectuar el roscado hay que realizar previamente las siguientes tareas: Tornear previamente al dimetro que tenga la rosca Preparar la herramienta de acuerdo con los ngulos del filete de la rosca. Establecer la profundidad de pasada que tenga que tener la rosca hasta conseguir el perfil adecuado.

Roscado en torno paralelo;

Una de las tareas que pueden ejecutarse en un torno paralelo es efectuar roscas de diversos pasos y tamaos tanto exteriores sobre ejes o interiores sobre tuercas. Para ello los tornos paralelos universales incorporan un mecanismo llamadoCaja Norton, que facilita esta tarea y evita montar un tren de engranajes cada vez que se quisiera efectuar una rosca.La caja Norton es un mecanismo compuesto de varios engranajes que fue inventado y patentado en1890, que se incorpora a los tornos paralelos y dio solucin al cambio manual de engranajes para fijar los pasos de las piezas a roscar. Esta caja puede constar de varios trenes desplazables de engranajes o bien de uno basculante y un cono de engranajes. La caja conecta el movimiento del cabezal del torno con el carro portaherramientas que lleva incorporado un husillo de rosca cuadrada.El sistema mejor conseguido incluye unacaja de cambioscon varias reductoras. De esta manera con la manipulacin de varias palancas se pueden fijar distintas velocidades de avance de carro portaherramientas, permitiendo realizar una gran variedad de pasos de rosca tantomtricoscomoWhitworth. Las hay en bao de aceite y en seco, de engranajes tallados de una forma u otra, pero bsicamente es una caja de cambios.En la figura se observa cmo partiendo de una barra hexagonal se mecaniza un tornillo. Para ello se realizan las siguientes operaciones:1. Secilindrael cuerpo del tornillo dejando la cabeza hexagonal en sus medidas originales.2. Se achaflana la entrada de la rosca y serefrentala punta del tornillo.3. Seranurala garganta donde finaliza la rosca junto a la cabeza del tornillo.4. Seroscael cuerpo del tornillo, dando lugar a la pieza finalizada.

Moleteado;El moleteado es un proceso de conformado en fro del material mediante unasmoletasque presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformacin produce un incremento del dimetro de partida de la pieza. El moleteado se realiza en piezas que se tengan que manipular a mano, que generalmente vayan roscadas para evitar su resbalamiento que tendran en caso de que tuviesen la superficie lisa.El moleteado se realiza en los tornos con unas herramientas que se llaman moletas, de diferente paso y dibujo.Un ejemplo de moleteado es el que tienen las monedas de 50 cntimos deeuro, aunque en este caso el moleteado es para que los invidentes puedan identificar mejor la moneda.El moleteado por deformacin se puede ejecutar de dos maneras: Radialmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincide con el espesor de la moleta a utilizar. Longitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la moleta. Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos.

Torneado de conos:Unconoo un tronco de cono de un cuerpo de generacin viene definido por los siguientes conceptos: Dimetromayor Dimetro menor Longitud ngulode inclinacin ConicidadLos diferentes tornos mecanizan los conos de formas diferentes. En los tornos CNC no hay ningn problema porque, programando adecuadamente sus dimensiones, los carros transversales y longitudinales se desplazan de forma coordinada dando lugar al cono deseado. En los tornos copiadores tampoco hay problema porque la plantilla de copiado permite que el palpador se desplace por la misma y los carros acten de forma coordinada. Para mecanizar conos en los tornos paralelos convencionales se puede hacer de dos formas diferentes. Si la longitud del cono es pequea, se mecaniza el cono con el charriot inclinado segn el ngulo del cono. Si la longitud del cono es muy grande y el eje se mecaniza entre puntos, entonces se desplaza la distancia adecuada el contrapunto segn las dimensiones del cono.

Torneado esfrico;El torneado esfrico, por ejemplo el dertulas, no tiene ninguna dificultad si se realiza en un torno de Control Numrico porque, programando sus medidas y la funcin de mecanizado radial correspondiente, lo realizar de forma perfecta.Si el torno es automtico de gran produccin, trabaja con barra y las rtulas no son de gran tamao, la rtula se consigue con un carro transversal donde las herramientas estn afiladas con el perfil de la rtula.Hacer rtulas de forma manual en un torno paralelo presenta cierta dificultad para conseguir exactitud en la misma. En ese caso es recomendable disponer de una plantilla de la esfera e irla mecanizando de forma manual y acabarla conlimao rasqueta para darle el ajuste final.

Segado o tronzado;Se llama segado a la operacin de torneado que se realiza cuando se trabaja con barra y al finalizar el mecanizado de la pieza correspondiente es necesario cortar la barra para separar la pieza de la misma. Para esta operacin se utilizan herramientas muy estrechas con un saliente de acuerdo al dimetro que tenga la barra y permita con el carro transversal llegar al centro de la barra. Es una operacin muy comn en tornos revlver y automticos alimentados con barra y fabricaciones en serie.

Chaflanado;Elchaflanadoes una operacin de torneado muy comn que consiste en matar los cantos tanto exteriores como interiores para evitar cortes con los mismos y a su vez facilitar el trabajo y montaje posterior de las piezas. El chaflanado ms comn suele ser el de 1mm por 45. Este chafln se hace atacando directamente los cantos con una herramienta adecuada.

Mecanizado de excntricas;Unaexcntricaes una pieza que tiene dos o ms cilindros con distintos centros o ejes de simetra, tal y como ocurre con los cigealesde motor, o losejes de levas. Una excntrica es un cuerpo de revolucin y por tanto el mecanizado se realiza en un torno. Para mecanizar una excntrica es necesario primero realizar los puntos de centrado de los diferentes ejes excntricos en los extremos de la pieza que se fijar entre dos puntos.

Mecanizado de espirales;Un espiral es una rosca tallada en un disco plano y mecanizado en un torno, mediante el desplazamiento oportuno del carro transversal. Para ello se debe calcular la transmisin que se pondr entre el cabezal y el husillo de avance del carro transversal de acuerdo al paso de la rosca espiral. Es una operacin poco comn en el torneado. Ejemplo de rosca espiral es la que tienen en su interior los platos de garras de los tornos, la cual permite la apertura y cierre de las garras.

Taladrado;Muchas piezas que son torneadas requieren sertaladradasconbrocasen el centro de sus ejes de rotacin. Para esta tarea se utilizan brocas normales, que se sujetan en el contrapunto en unporta brocaso directamente en el alojamiento del contrapunto si el dimetro es grande. Las condiciones tecnolgicas del taladrado son las normales de acuerdo a las caractersticas del material y tipo de broca que se utilice. Mencin aparte merecen los procesos detaladrado profundo donde el proceso ya es muy diferente sobre todo la constitucin de la broca que se utiliza.No todos los tornos pueden realizar todas estas operaciones que se indican, sino que eso depende del tipo de torno que se utilice y de los accesorios o equipamientos que tenga.

MECANISADO EN SECO Y CON REFIGERANTES es completamente viable. Hay una tendencia reciente a efectuar los mecanizados en seco siempre que la calidad de la herramienta lo permita.La inquietud se despert durante los aos 90, cuando estudios realizados en empresas de fabricacin de componentes para automocin en Alemania pusieron de relieve elcoste elevadode la refrigeracin y sobre todode su reciclado.Sin embargo, el mecanizado en seco no es adecuado para todas las aplicaciones, especialmente para taladrados, roscados y mandrinados para garantizar la evacuacin de las virutas.Tampoco es recomendable tornear en seco materiales pastosos o demasiado blandos como el aluminio o el acero de bajo contenido en carbono ya que es muy probable que los filos de corte se embocen con el material que cortan, produciendo mal acabado superficial, dispersiones en las medidas de la pieza e incluso rotura de los filos de corte.En el caso de mecanizar materiales de viruta corta como la fundicin gris la taladrina es beneficiosa como agente limpiador, evitando la formacin de nubes de polvo txicas.La taladrina es imprescindible torneando materiales abrasivos tales como inoxidables, inconells,En el torneado en seco la maquinaria debe estar preparada para absorber sin problemas el calor producido en la accin de corte.Para evitar sobrecalentamientos de husillos, etc suelen incorporarse circuitos internos de refrigeracin por aceite o aire.Salvo excepcionesy a diferencia del fresadoel torneado en seco no se ha generalizado pero ha servido para que las empresas se hayan cuestionado usar taladrina solo en las operaciones necesarias y con el caudal necesario.Es necesario evaluar con cuidado operaciones, materiales, piezas, exigencias de calidad y maquinaria para identificar los beneficios de eliminar el aporte de refrigerante