hidrolik kontrollü döner tabla ile kumaş arabasının dönderilerek kumaşın burkulmasının...

www.emsmakine.com.tr

2

Günümüzde, tekstil boyahaneleri tekstil atıkları nedeniyle birçok çevre problemi ile karşı karşıyadır. Tüketilen suyun fiyatının ve arıtma maliyetlerinin artması yanı sıra çevre koruma bilincinin baskısı altında kalan boya haneler maliyet, yatırım ve proseslerini tekrar elden geçirmek zorunda kalmaktalar. EMS Eco-Jet doğaya saygılı ekolojik bir makine olarak boyahanelerde uygulanan proseslerin su ve enerji tüketimini düşürürken boyama kalitesini arttırmaktadır. Makine, sektördeki şu ana kadar üretilmiş en düşük su ve enerji tüketimi, en az çevre kirletme etksine sahip makinadır. EMS Eco-Jet günümüze kadar üretilmiş boya makinalarının teknik özelliklerinin harmanlanması sonucu oluşmuş ve bir adım daha ileri giderek boyama flottesini pamuk kumaş için (kumaşa göre değişmekle birlikte) 1:3 e kadar indirebilmiştir.

MAKİNE ÖZELLİKLERİ

EMS 01 ECO-JET KUMAŞ BOYAMA MAKİNESİ

Today, the world of textile dying units faces enormous environmental challenges. Significant increases in the cost of water and effluent treatment, plus pressure to conserve resources, call for a rethink of efficiencies and the production process. EMS Eco -Jet is an ecologic machine that cuts energy and water consumption while increasing the dyeing quality more effectively than any other produced dyeing machine: its production costs and environmental impact are currently the lowest on the textile market. EMS Eco -Jet is the technological evolution of Produced dyeing machines and it reduces by a further point the bath rate with respect to the latter, while bringing it up to 1:3 on basic cotton fibers according to the absorption ratio and further lowering it for synthetic fibers.

MACHINE PROPERTIES

EMS 01 ECO-JET FABRIC DYEING MACHINE


4

Hidrolik kontrollü döner tabla ile kumaş arabasının

dönderilerek kumaşın burkulmasının önüne geçilir.

Ön sıkma ünitesi ile kumaş halat formunda düşük

basınçta sıkılarak fazla suyundan arındırılır.

Burkulma düzeltici ünite ile kumaşın burukluğu

otomatik olarak giderilerek rahat açılabilir forma

getirilir. Ortalayıcı ile detiwister arasında kumaşa,

çırpıcı ünitesi ile açık en formuna getirilir. Ortalayıcı ve

açıcı silindirlerle kumaş açılarak makinenin merkezine

çekilir. Sıkma ünitesi ile pamuklu kumaş %70’lere

kadar sıkılabilir. İstifleyerek sallama ile makinanın hızı

125 m/dk.’ya kadar çıkartılabilir.

MAKİNE ÖZELLİKLERİ

EMS 02 FULAR SIKMALI HALAT AÇMA MAKİNESİ

Hydraulic platform, controlled by fluid power, for fabric trolley rotation. İt is made of stainles steel. Squeezer for fabric in rope form, with the self a justment of speed, to be installed on the inlet side of the line in order to reduce the water amount on the fabric by squeezing rollers coated with rubber. It automatically eliminates the tension in the rope and prepares it fort he opening process. The unwinder is mounted on height adjustable frame to allow the threading up process. Beater placed between the unwinder and the centring unit, it allows the opening of the fabric as it moves down upon leaving the unwinder. Widening and centering unit opens the fabric by the spiralled rollers and centers it to ensure the fabric alignement with centre of the Machine. Squeezing ünit allows the squeeze the cotton fabric up to 70% pick up. Reel type plaiter designed for speeds up to 125 m/min.

EMS 02 OPEN WIDTH SLITTING AND SQUEEZING MACHINE

MACHINE PROPERTIES


www.emsmakine.com.tr6

Ters çevirmeli balon sıkma makinası tüp kumaşlar için kullanılmaktadır.

Makinanın 3 temel işlevi vardır1- Balon sıkma2- Ters çevirme3- Tüp kumaşın iç ve dışı yüzeyinin su püskürtülerek temizlenmesi.

Ballon Squeezing and Wet Rewersing Machine is designed for tubuler fabric.

There is three main function of this machine1- Ballon squeezing2- Wet rewersing 3- Biowash system for cleaning the outside and inside of the fabric

EMS 04 BALLON SQUEEZING MACHINE WITH REVERSING UNITEMS 04 TERS ÇEVİRMELİ BALON SIKMA MAKİNESİ

We specially manufacture washing machine according to your needs. Since Washing performance is depend on the fabric type, water flow, production speed, liquor Exchange rate and the temperature of the bath. we design your machine according to the fabric and process which will be applied to the fabric. To increase the washing performance we have the following advantage Effective squeezer between the washing units to give maximum liquor seperation from bath to the following bath. Newly design nozzle system gives Very high washing performance on the front and back size of the fabric.

EMS 03 CONTIUNE WASHING MACHINEEMS 03 KONTİNÜ KUMAŞ YIKAMA MAKİNESİ

Kontinü yıkama makinası müşteri isteklerine göre

tasarlanıp üretilmektedir. Kumaş Yıkama performansı

kumaş tipine, su akışına, üretim hızına, kumaş-su

etkileşim miktarına ve banyo sıcaklıklarına bağlı olduğundan

makinanın tasarımı tamamen kumaş cinsine ve üzerine

uygulanan işleme göre tasarlanmaktadır. Makinada

kumaş yıkama kalitesini arttırmak için banyo aralarına

sıkma silindirleri veya vakum ünitesi koyarak banyo

sularının birbirinden aranması sağlanır. Yeni geliştirilmiş

su püskürtme sistemi ile kumaşın her iki yüzünün en

boyunca yıkanması sağlanır.

www.emsmakine.com.tr8

10

MAKİNE ÖZELLİKLERİMakine, tüy dökme işlemi yapılmış tüp örgü kumaşların yüzeyinin temizlenmesi amacıyla kullanılır. Kumaş makineye yüklenirken ön yüzü, ters çevrilirken ise arka yüzü temizlenir. Temizleme işlemi kumaş yüzeyine basınçlı su püskürtülerek yapılır. Pis su isi filtrenerek tekrar kullanılır.

İşletmeye olan faydaları 1- Su tasarrufu: Üzerinde bulunan otomatik tamburlu filtre ile kullunılmış suyu filtreliyerek su tasarrufu sağlar.2- Zaman tasarrufu: Üzerinde bulunun otomatik tamburlu filtre ile temizlik konusunda operatorlere iş bırakmaz3- Kumaş üzerinde gözle görülür temizlik sağlar4- Kumaş yüzeyinin temizlenmesi sonucu sanfor ve kurut ma makinalarının verimi arttırır.

EMS 06 ENZİM YIKAMALI ISLAK TERS ÇEVİRME MAKİNESİ

MAKİNE ÖZELLİKLERİBalon sıkma makinası tüp halindeki ıslak örgü kumaşların sıkılması için dizayn edilmiştir. Makine paslanmaz sectan imal edilmektedir. Makina aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır.

EMS 05 BALON SIKMA MAKİNESİ

Balon Sıkma, tek veya çift fular olarak imal edilmektedir. Birinci fular sıkma, ikinci fular ise apre amaçlı kullunılmaktadır.

• Döner Tabla• Halat Açma (Detwister)• Birinci Fular

• İkinci Fular (tercihe dayalı)• Kalıp• Pastal

MACHINE PROPERTIESMachine is designed to the both side of the tubular fabric. Cleaning application occures by specifically designed spray nozzle which are located one next to each other. Water is filtered automatically before pumping to the spray nozzless.

Benefits1- Saving water: To minimize the water amout used in the bio wash process, filtered water is recirculating automatically.2- Saving time: Automatic fitler cleaning system can mini mize the operating time of the operator.3- Since the fabric cleaned perfactly, fabric flies will not be carried over next processes.

EMS 06 WET REVERSING AND BIO WASH MACHINE

MACHINE PROPERTIESBallon squeezer is designed for processing tubular knitted fabrics after dyeing and washning. It unwinds and stretches the fbric in rope form and reduces the fabric moisture content avoiding the hydro extractor process.The machine is completely made of stainless stell. It is composed of the following component;

EMS 05 BALLON SQUEEZING MACHINE

• Turn Table• Detwister• First Padder

• Second Patter (optional)• Stretcher• Plaiter

EMS Ballon squeezer with two padders Regulates the residual moisture in the first padder and applies the chemical product in the second.


12

Rotorlu nemlendirme makinesi pamuk, viskon ve pamuk karışımlı kumaşların homojen olarak nemlendirilmesi için geliştirilmiştir.Makine, kumaşların pulvarize su bulutu içinden geçirilerek homojen olarak nemlendirilmesini sağlar. Pulvarize su bulutu, özel olarak dizayn edilmiş yüksek hızda dönerek su püskürten rotorlarla elde edilir.Kumaş nemlendirme hızını arttırmak için su deposunda ısıtma sistemi mevcuttur.Nemlendirme işlemi gerçekleşirken kumaşta su damlama izi oluşma riski PLC kontrollu otomasyon ile engellenir. Su tüketimi yaklaşık 6-12lt/100kg kumaştır. Kolay sökülür rotorları sayesinde temizliği çok kolay yapılmaktadır.Nemlendirme makinesi ram, sanfor, kalite kontrol makinesi gibi bitim işlemi yapan makinalarla senkronize çalışır.İŞLETMEYE OLAN FAYDALARI:1. Ticari nem miktarı istenilen değere getirilerek kumaş firesi azaltılır.2. Kumaşın dolgun bir tuşe alması sağlanır.3. Doğru miktarda neme sahip olan kumaşın ram, sanfor işlemleri kolaylıkla yapılır.4. Ram makinelerinde 1. fular çıkışına monte edildiğinde ikinci fulara gerek duyulmadan, kumaşa yaştan yaşa işlem yapılabilir.5. Sanfor ve ram çıkışına monte edildiğinde kumaş üzerinde olması istenen nem miktarının oluşması sağlanır.6. Proseslerde enerji ve zaman tasarrufu sağlar.

MAKİNE ÖZELLİKLERİ MACHINE PROPERTIESFabric remoistening machine is designed for to conditioninig and remoistening the cotton, viscose and cotton blended fabrics. Application occurs by specifically designed spray disks, called rotors, which are located one next to each other within a rotor carrier.The supply unit provides the desired liquid amount. Rapid rotor rotation produces a uniform flow of microscopically small droplets. Adjustable sliders form a defined spray fan on each rotor, and the individual spray fans are arranged next to each other without a gap and cater for a uniform application.A frequency - controlled rotary pump lifts liquid from the store tank to the rotor carrier via a prefilter. Liquid not sprayed by the rotors in the rotor carriers is returned to the supply unit via return filter. As a result it does not get lost and remains within the liquid circuit. Remoistening machines can be assembled to stenter or sanforizing machine.BENEFITS1. Fabric loss can be minimized by having proper humidity.2. Humidity makes the handling better.3. Optimum result can be obtained by synchronizing the remoisturing machine with stenter and sanforizing machines.4. Compact space - saving design.5. Modular design allows easy adjustment to applications and customer requirements.6. Touch panel with user - friendly system interface.7. Good accessibility for system service and liquid change.8. Low-maintenance.9. Use of commercial system10. Easy use and controlled by plc programme.

MACHINE PROPERTIESBio wash machine is designed to clean the surface of the biopolished fabrics. There are two types of bio wash machines: one for tubular and one for open width fabrics. Bio wash machine requires mostly synchronization with padders. Cleaning application occurs by specifically designed spary nozzle which are located one next to each other. There are two pipes including 24 spraying nozzle in each side of the fabric to maximize the cleaning application. Water is filtered automatically before pumping to the spray nozzles.

BENEFITS1. Saving Water: To minimize the water amount used in the bio wash process, filtered water is recirculating automatically.2. Saving time: Automatic filter cleaning system can minimize the operating time of the operator.3. No additional time required for Bio Wash process.4. Mostly bio wash process occurs togather with the stentering or slitting and squezing process so that processing time of the fabric is not changing.5. Since the fabric cleaned perfectly, fabric flies will not be carried over next processes

EMS 08 AÇIKEN/TÜP NEMLENDİRME MAKİNESİ

MAKİNE ÖZELLİKLERİMakine, tüy dökme işlemi yapılmış kumaşların yüzeyinin temizlenmesi için kullanılır. Tüp ve açık en kumaşlar için iki ayrı tipte makine mevcuttur. Makine işletmede bulunan herhangi bir fular önüne kolayca monte edilerek kullanılır. Makineden geçen kumaşın, her iki yüzeyine basınçlı su püskürtülerek temizlenmesi sağlanır. Kumaşların her iki yüzeyine iki ayrı yıkama ünitesinden su püskürtülerek daha iyi temizlenmesi sağlanır. Sistem kendi haznesindeki suyu filtre ederek yüksek basınçlı pompayla nozzlelara basarak kumaşı temizler. Filtreleme işlemi otomatik filtre ile yapılır.

İŞLETMEYE OLAN FAYDALARI1. Su Tasarrufu: Üzerinde bulunan Otomatik Tamburlu Filtreyle kendi suyunu filtreleyip kullandığından su sarfiyatını önler.2. Zaman Tasarrufu: Üzerindeki Otomatik Tambur Filtre sayesinde temizlik konusunda operatörlere iş bırakmayarak zaman tasarrufu sağlamaktadır.3. Enerji Tasarrufu: Bağlı olduğu makine ile beraber aynı anda çalışmaya başlaması ve durması özelliği ile kumaşın işlem zamanını arttırmayarak enerji tasarrufu sağlamaktadır.4. Kumaş üzerinde gözle görülür temizlik sağlar.5. Kumaş yüzeyinin temizlenmesi sonucu Ram ve Kurutma eleklerindeki tıkanmayı en aza indirerek makinelerin daha verimli çalışmasını sağlamaktadır.6. Enzimi temizlemenin en büyük faydası Kurutma ve Ram’ların filtrelerinde ve baca temizliği evrelerinde bariz bir şekilde kaba elyaf kalıntılarının azalması şeklinde gözle görülmektedir.

MAKİNE ÖZELLİKLERİRotorlu nemlendirme makinesi pamuk, viskon ve pamuk karışımlı kumaşların homojen olarak nemlendirilmesi için geliştirilmiştir. Makine, kumaşların pulvarize su bulutu içinden geçirilerek homojen olarak nemlendirilmesini sağlar. Pulvarize su bulutu, özel olarak dizayn edilmiş yüksek hızda dönerek su püskürten rotorlarla elde edilir. Kumaş nemlendirme hızını arttırmak için su deposunda ısıtma

sistemi mevcuttur. Nemlendirme işlemi gerçekleşirken kumaşta su damlama izi oluşma riski PLC kontrollu otomasyon ile engellenir. Su tüketimi yaklaşık 6-12lt/100kg kumaştır. Kolay sökülür rotorları sayesinde temizliği çok kolay yapılmaktadır. Nemlendirme makinesi ram, sanfor, kalite kontrol makinesi gibi bitim işlemi yapan makinalarla senkronize çalışır.

EMS 07 ENZİM YIKAMA MAKİNESİ

EMS 07 BIO WASH MACHINE

Makine, tüy dökme işlemi yapılmış kumaşların yüzeyinin temizlenmesi için kullanılır. Tüp ve açık en kumaşlar için iki ayrı tipte makine mevcuttur. Makine işletmede bulunan herhangi bir fular önüne kolayca monte edilerek kullanılır. Makineden geçen kumaşın, her iki yüzeyine basınçlı su püskürtülerek temizlenmesi sağlanır.Kumaşların her iki yüzeyine iki ayrı yıkama ünitesinden su püskürtülerek daha iyi temizlenmesi sağlanır. Sistem kendi haznesindeki suyu filtre ederek yüksek basınçlı pompayla nozzlelara basarak kumaşı temizler. Filtreleme işlemi otomatik filtre ile yapılır.İŞLETMEYE OLAN FAYDALARI1. Su Tasarrufu: Üzerinde bulunan Otomatik Tamburlu Filtreyle kendi suyunu filtreleyip kullandığından su sarfiyatını önler.2. Zaman Tasarrufu: Üzerindeki Otomatik Tambur Filtre sayesinde temizlik konusunda operatörlere iş bırakmayarak zaman tasarrufu sağlamaktadır.3. Enerji Tasarrufu: Bağlı olduğu makine ile beraber aynı anda çalışmaya başlaması ve durması özelliği ile kumaşın işlem zamanını arttırmayarak enerji tasarrufu sağlamaktadır.4. Kumaş üzerinde gözle görülür temizlik sağlar.5. Kumaş yüzeyinin temizlenmesi sonucu Ram ve Kurutma eleklerindeki tıkanmayı en aza indirerek makinelerin daha verimli çalışmasını sağlamaktadır.6. Enzimi temizlemenin en büyük faydası Kurutma ve Ram’ların filtrelerinde ve baca temizliği evrelerinde bariz bir şekilde kaba elyaf kalıntılarının azalması şeklinde gözle görülmektedir.

MAKİNE ÖZELLİKLERİ MACHINE PROPERTIESBio wash machine is designed to clean the surface of the biopolished fabrics.There are two types of bio wash machines: one for tubular and one for open width fabrics. Bio wash machine requires mostly synchronization with padders.Cleaning application occurs by specifically designed spary nozzle which are located one next to each other. There are two pipes including 24 spraying nozzle in each side of the fabric to maximize the cleaning application.Water is filtered automatically before pumping to the spray nozzles.BENEFITS1. Saving Water: To minimize the water amount used in the bio wash process, filtered water is recirculating automatically.2. Saving time: Automatic filter cleaning system can minimize the operating time of the operator.3. No additional time required for Bio Wash process.4. Mostly bio wash process occurs togather with the stentering or slitting and squezing process so that processing time of the fabric is not changing.5. Since the fabric cleaned perfectly, fabric flies will not be carried over next processes.

Makine, tüy dökme işlemi yapılmış kumaşların yüzeyinin temizlenmesi için kullanılır. Tüp ve açık en kumaşlar için iki ayrı tipte makine mevcuttur. Makine işletmede bulunan herhangi bir fular önüne kolayca monte edilerek kullanılır. Makineden geçen kumaşın, her iki yüzeyine basınçlı su püskürtülerek temizlenmesi sağlanır.Kumaşların her iki yüzeyine iki ayrı yıkama ünitesinden su püskürtülerek daha iyi temizlenmesi sağlanır. Sistem kendi haznesindeki suyu filtre ederek yüksek basınçlı pompayla nozzlelara basarak kumaşı temizler. Filtreleme işlemi otomatik filtre ile yapılır.İŞLETMEYE OLAN FAYDALARI1. Su Tasarrufu: Üzerinde bulunan Otomatik Tamburlu Filtreyle kendi suyunu filtreleyip kullandığından su sarfiyatını önler.2. Zaman Tasarrufu: Üzerindeki Otomatik Tambur Filtre sayesinde temizlik konusunda operatörlere iş bırakmayarak zaman tasarrufu sağlamaktadır.3. Enerji Tasarrufu: Bağlı olduğu makine ile beraber aynı anda çalışmaya başlaması ve durması özelliği ile kumaşın işlem zamanını arttırmayarak enerji tasarrufu sağlamaktadır.4. Kumaş üzerinde gözle görülür temizlik sağlar.5. Kumaş yüzeyinin temizlenmesi sonucu Ram ve Kurutma eleklerindeki tıkanmayı en aza indirerek makinelerin daha verimli çalışmasını sağlamaktadır.6. Enzimi temizlemenin en büyük faydası Kurutma ve Ram’ların filtrelerinde ve baca temizliği evrelerinde bariz bir şekilde kaba elyaf kalıntılarının azalması şeklinde gözle görülmektedir.

MAKİNE ÖZELLİKLERİ MACHINE PROPERTIESBio wash machine is designed to clean the surface of the biopolished fabrics.There are two types of bio wash machines: one for tubular and one for open width fabrics. Bio wash machine requires mostly synchronization with padders.Cleaning application occurs by specifically designed spary nozzle which are located one next to each other. There are two pipes including 24 spraying nozzle in each side of the fabric to maximize the cleaning application.Water is filtered automatically before pumping to the spray nozzles.BENEFITS1. Saving Water: To minimize the water amount used in the bio wash process, filtered water is recirculating automatically.2. Saving time: Automatic filter cleaning system can minimize the operating time of the operator.3. No additional time required for Bio Wash process.4. Mostly bio wash process occurs togather with the stentering or slitting and squezing process so that processing time of the fabric is not changing.5. Since the fabric cleaned perfectly, fabric flies will not be carried over next processes.

BENEFITS1. Fabric loss can be minimized by having proper humidity.2. Humidity makes the handling better.3. Optimum result can be obtained by synchronizing the remoisturing machine with stenter and sanforizing machines.4. Compact space - saving design.5. Modular design allows easy adjustment to applications and customer requirements.6. Touch panel with user - friendly system interface.7. Good accessibility for system service and liquid change.8. Low-maintenance.9. Use of commercial system10. Easy use and controlled by plc programme.

EMS 08 MOISTIRIZING MACHINE

MACHINE PROPERTIESFabric remoistening machine is designed for to conditioninig and remoistening the cotton, viscose and cotton blended fabrics. Application occurs by specifically designed spray disks, called rotors, which are located one next to each other within a rotor carrier. The supply unit provides the desired liquid amount. Rapid rotor rotation produces a uniform flow of microscopically small droplets. Adjustable sliders form a defined spray fan on each rotor, and the individual spray fans are arranged next to each other without a gap and cater for a uniform application. A frequency - controlled rotary pump lifts liquid from the store tank to the rotor carrier via a prefilter. Liquid not sprayed by the rotors in the rotor carriers is returned to the supply unit via return filter. As a result it does not get lost and remains within the liquid circuit. Remoistening machines can be assembled to stenter or sanforizing machine.


İŞLETMEYE OLAN FAYDALARI:1. Ticari nem miktarı istenilen değere getirilerek kumaş firesi azaltılır.2. Kumaşın dolgun bir tuşe alması sağlanır.3. Doğru miktarda neme sahip olan kumaşın ram, sanfor işlemleri kolaylıkla yapılır.4. Ram makinelerinde 1. fular çıkışına monte edildiğinde ikinci fulara gerek duyulmadan, kumaşa yaştan yaşa işlem yapılabilir.5. Sanfor ve ram çıkışına monte edildiğinde kumaş üze rinde olması istenen nem miktarının oluşması sağlanır.6. Proseslerde enerji ve zaman tasarrufu sağlar.

14

MAKİNE ÖZELLİKLERİKenar kesme ünitesi Ram ve Sanfor makinelerine monte edilerek kenar kesme işleminin yapıldığı ünitedir. Bu ünitede kumaş kenarı 0,5-1cm arası incelikte kesilebilir. Kesme işlemi kumaşın döner bıçaklar arasından geçirilmesiyle gerçekleşir. Sistem manuel ve otomatik olarak çalışabilir. Kesme işleminin temel problemi olan kenar kaçıkları ve operatör hataları kullanılan kumaş takip sensorları ile ortadan kaldırılır. Kumaş takip sensorları kumaş kenarının hep aynı incelikte kesilmesini sağlar. Böylece kumaş firesi en aza indirilir. Sistem kumaş kenarını iğneden ayrıldıktan sonra kestiğinden kenar zik zak kesimi oluşmaz. Bıçaklar dövme çelikten yapıldığından ve makas sistemi ile kesme yaptığı için uzun ömürlüdür. Mevcut yağlama sistemi ile bıçakların körelmesi engellenmektedir.

EMS 09 KENAR KESME MAKİNESİ

Kenar kesme ünitesi Ram ve Sanfor makinelerine monte edilerek kenar kesme işleminin yapıldığı ünitedir.Bu ünitede kumaş kenarı 0,5-1cm arası incelikte kesilebilir. Kesme işlemi kumaşın döner bıçaklar arasından geçirilmesiyle gerçekleşir.Sistem manuel ve otomatik olarak çalışabilir. Kesme işleminin temel problemi olan kenar kaçıkları ve operatör hataları kullanılan kumaş takip sensorları ile ortadan kaldırılır.Kumaş takip sensorları kumaş kenarının hep aynı incelikte kesilmesini sağlar. Böylece kumaş firesi en aza indirilir.Sistem kumaş kenarını iğneden ayrıldıktan sonra kestiğinden kenar zik zak kesimi oluşmaz.Bıçaklar dövme çelikten yapıldığından ve makas sistemi ile kesme yaptığı için uzun ömürlüdür.Mevcut yağlama sistemi ile bıçakların körelmesi engellenmektedir.

MAKİNE ÖZELLİKLERİ MACHINE PROPERTIESEdge cutting device should be assembled to the stenter or sanforizing machine.Edge Cutting is done while the fabric is passing through the trims.Edge cutting machine eliminates the problems commonly associated with conventional high speed blade systems.Also it has gained acceptance world-wide as the premier method for selvedge trimming.Point of cutting can be set to be within 5-10mm from holes of innermost row of pins. Trimmed selvedge waste will never remain on the pins after trimming.After a miss-pin, fabric edge will return to its previous position and trimming will resume without operator attention.Edge following feature will result in uniform trim waste width, in the event there are changes in tension between pin chain and stripper roll, automatic edge following feature maintains uniform trim waste width without operator attention.Machine can run in manuel and automatic mode.Since the trims are made up of stainless stael, life term of the trims are too long.Machine has its own oiling system whicih makes life term of the trims longer.









MACHINE PROPERTIESEdge cutting device should be assembled to the stenter or sanforizing machine. Edge Cutting is done while the fabric is passing through the trims. Edge cutting machine eliminates the problems commonly associated with conventional high speed blade systems. Also it has gained acceptance world-wide as the premier method for selvedge trimming. Point of cutting can be set to be within 5-10mm from holes of innermost row of pins. Trimmed selvedge waste will never remain on the pins after trimming. After a miss-pin, fabric edge will return to its previous position and trimming will resume without operator attention. Edge following feature will result in uniform trim waste width, in the event there are changes in tension between pin chain and stripper roll, automatic edge following feature maintains uniform trim waste width without operator attention. Machine can run in manuel and automatic mode. Since the trims are made up of stainless stael, life term of the trims are too long. Machine has its own oiling system whicih makes life term of the trims longer.

EMS 09 SELVEDGE CUTTING MACHINE

TÜRKİYEEMS Makina Sanayi ve Tic. Ltd. Şti.İkitelli OSB Mh. Marmara M Blok Sk. Marmara San. Sit. M Blok Apt No:3 Küçükçekmece, İstanbulP +90 216 ........ ...... ......F +90 216 ........ ...... [email protected]

INDIA Aeon Commercial India Pvt Ltd1008., 10th Floor, FILIXLBS Marg Bhand up (W)Mumbai - 400 078 INDIAO +91-22-2595-6766info@ aeoncommercial.comwww.aeoncommercial.com

hidrolik kontrollü döner tabla ile kumaş arabasının dönderilerek kumaşın burkulmasının...

Documents