herramientas de analisis de...

HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE PROCESODiagramas de Causa y Efecto

Diagramas de Pareto

Ing :Francisco DuranIng :Francisco DuranIng :Francisco DuranIng :Francisco Duran

� Los Diagramas Causa-Efecto ayudan a los estudiantes a pensar sobre todas las causas

reales y potenciales de un suceso o problema, y no solamente en las más obvias o simples.

Además, son idóneos para motivar el análisis y la discusión grupal, de manera que cada

equipo de trabajo pueda ampliar su comprensión del problema, visualizar las razones,

motivos o factores principales y secundarios, identificar posibles soluciones, tomar

decisiones y, organizar planes de acción.

� El Diagrama Causa-Efecto es llamado usualmente Diagrama de "Ishikawa" porque fue

creado por Kaoru Ishikawa, experto en dirección de empresas interesado en mejorar

el control de la calidad; también es llamado "Diagrama Espina de Pescado" por que su

forma es similar al esqueleto de un pez: Está compuesto por un recuadro (cabeza), una línea

principal (columna vertebral), y 4 o más líneas que apuntan a la línea principal formando un

ángulo aproximado de 70º (espinas principales). Estas últimas poseen a su vez dos o tres

líneas inclinadas (espinas), y así sucesivamente (espinas menores), según sea necesario.

HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE PROCESO(Diagrama de Ishikawa o de Espina de pescado)

Diagrama de Causa y Efecto(Diagrama de Ishikawa o de Espina de pescado)

HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE PROCESODiagramas de Causa y Efecto

USO

Visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de

un problema.

Ampliar la visión de las posibles causas de un problema,

enriqueciendo su análisis y la identificación de soluciones.

Analizar procesos en búsqueda de mejoras.

Conduce a modificar procedimientos, métodos, costumbres,

actitudes o hábitos, con soluciones - muchas veces - sencillas y

baratas.

Educa sobre la comprensión de un problema.

Sirve de guía objetiva para la discusión y la motivación.

Muestra el nivel de conocimientos técnicos que existe en la

empresa sobre un determinado problema.

Prevé los problemas y ayuda a controlarlos, no sólo al final,

sino durante cada etapa del proceso.


Diagramas de Pareto

Definición y conceptos

Diagramas de Pareto Simple y

Ponderado

Diagramas de Pareto Primer y

Segundo Nivel

Diagrama de Pareto Estandarizado

Curso. Gestión de Calidad

Prof. C: Torres

Defectos

HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE PROCESODiagramas de Pareto

Definición y Conceptos

Es una técnica que permite localizar el problema

principal de un proceso y ayuda a identificar la

causa más importante de éste

En otras palabras, permite clasificar los

problemas de calidad en “los pocos vitales y los

muchos triviales”

La forma de presentación habitual de un

Diagrama de Pareto , es la que se indica en la

siguiente figura:


En esta figura se observa lo

siguiente:

Un Histograma de defectos

ordenados de mayor a menor

frecuencia

Una línea poligonal que se inicia

sobre la primera barra vertical (el

defecto más frecuente) y que

habitualmente va reflejando el %

acumulado de los defectos.

En el eje Y, se registra la frecuencia

y en el eje X se registran los tipos de

defectos


Diagrama de Pareto Simple

Los pasos básicos para construir unDiagrama de Pareto Simple son:

Disponer de una columna que contengalos tipos de defectos

Disponer de una segunda columna quecontenga la frecuencia de esos defectos

Construir una tabla de frecuencia comose indica a continuación

Dibujar las barras en el gráfico en ordendescendente

Defecto Frecuencia

Burbujas 35

Dimensión 90

Distorsión 20

Rajaduras 25

Rayones 30

Otros 5

Nota: Estos datos, deben ordenarse de mayor a menor frecuencia para obtener el Diagrama de Pareto.


Tabla de Frecuencia

Defectos Frecuencia Peso % % Acumulado

Dimensión 90 1 43.9 43.90

Burbujas 35 1 17.07 60.98

Rayones 30 1 14.63 75.61

Rajaduras 25 1 12.20 87.8

Distorsión 20 1 9.76 97.56

Otros 5 1 2.44 100.00

Total 205


Tabla de Frecuencias de un Diagrama de Pareto Simple


Tabla de Frecuencia

Defectos Frecuencia Peso Frecuencia

ponderada

% % Acumulado

Burbujas 35 3 280 29.79 29.79

Dimensión 90 8 270 28.72 58.51

Distorsión 20 8 160 17.02 75.53

Rayones 30 5 150 15.96 91.49

Rajaduras 25 3 75 7.98 99.47

Otros 5 1 5 0.53 100.00

Total 940


Pareto Simple y Pareto Ponderado

� El diagrama de Pareto

simple considera que

todos los defectos tienen

la misma importancia o

ponderación

� El diagrama de Pareto

ponderado considera que

todos los defectos no tienen

la misma importancia o

ponderación y en

consecuencia su construcción

incluye esta nueva situación


Diagramas de Pareto Primer y Segundo Nivel

En muchos casos se recomienda utilizar un

Diagrama de Pareto de Segundo Nivel, es

decir,

identificar la causa de mala calidad más

importante en un primer Pareto o Primer

Nivel y posteriormente

volver a construir un Pareto considerando

solo las causas que originaron el defecto

mas importante en el Pareto de primer

nivel.


Ejemplo de Diagramas de Pareto de primer y segundo nivel

� La tabla que se indica a continuación contiene la frecuencia de defectos en prendas de vestir,

segmentados en turnos, asociados a un proceso textil.

� Con las datos proporcionados construya Diagramas de Pareto de primer y Segundo Nivel e

interprete los resultados.


Tabla de Resultados(Defectos en las telas)

Turnos C O M H T Total

T1 6 6 5 13 6 36

T2 4 7 10 12 5 38

T3 3 9 4 27 3 46

Totales 13 22 19 52 14 120


D. de Pareto de Primer nivel

D. de Pareto de Segundo nivel


Relación entre el Diagrama de Pareto y Diagrama de Ishikawa o de Espina de pescado

Ejercicio 1

� Los datos que se indican a continuaciónrepresentan la frecuencia de los defectosmas importantes registrados en laproducción diaria de sanitarios en unaempresas del rubro cerámico.

� Con esta información Prepare un InformeTécnico para la Gerencia de Producciónincluyendo una Carta c y un Diagrama dePareto.


Con los datos siguientes, construya un Diagrama de Pareto Simple y un

Diagrama de Pareto Ponderado utilizando el recurso Excel o Statgraphics,

comente los resultados obtenidos.


Ejercicio 2

La tabla que se indica a continuación contiene la frecuencia de defectos en prendas de vestir, segmentados en turnos, asociados a un proceso textil.

Con las datos proporcionados construya Diagramas de Pareto de Primer y Segundo Nivel e interprete los resultados.


Ejercicio 3

Con los datos que se indican a continuación construya un Diagrama de Pareto de Primer

nivel y Diagramas de Pareto de Segundo Nivel


Ejercicio 4

En una fabrica de válvulas se está buscando reducir lacantidad de piezas defectuosas. Cada molde esta dividido entres zonas, cada una de las cuales incluye dos piezas.Como punto de partida se recaban datos mediante la hoja deverificación de la tabla siguiente, en la cual se especifica eltipo de problemas, el producto y la zona del molde. En latabla 5.5 se muestran los datos obtenidos en dos semanas.

a) Realice un análisis de Pareto completo.b) ¿Cual es el problema mas importante?c) ¿Cuales son las principales pistas para encontrar la causadel problema principal?


Ejercicio 5

herramientas de analisis de...

Documents