hazirlayan: h. nazim ekİcİ
DESCRIPTION
ŞIRNAK ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ BİLGİSAYAR DESTEKLİ MÜHENDİSLİK SEMİNERİMİZE HOŞGELDİNİZ!!!. HAZIRLAYAN: h. NazIm EKİCİ. 1. Bölüm cad- computer AIded desIgn. KATI MODELLER (SOLIDS) -SACLAR(SHEET METAL) -YÜZEYLER (SURFACES) -WIREFRAME -TEKNİK RESİM (DRAFTS). Ne tasarlIYORUZ ?. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
HAZIRLAYAN: H.NAZIM EKİCİ
ŞIRNAK ÜNİVERSİTESİMÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ
BİLGİSAYAR DESTEKLİ MÜHENDİSLİK SEMİNERİMİZEHOŞGELDİNİZ!!!
1. BÖLÜMCAD-COMPUTER AIDED DESIGN
NE TASARLIYORUZ?
- KATI MODELLER (SOLIDS)- -SACLAR(SHEET METAL)- -YÜZEYLER (SURFACES)- -WIREFRAME- -TEKNİK RESİM (DRAFTS)
TASARIM AŞAMALARI
PARÇALAR MONTAJ TEKNİK RESİM FİZİKSEL SİMÜLASYON ANALİZ
NE İLE TASARLIYORUZ?
FRESTYLE TASARIM
COMPUTER AIDED ENGINEERING-CAM
GENEL ESASLAR
İşleme esnasında takımın hareket çizgilerine takım yolu denir
Parça geometrisine uygun takımyolu oluşturmak
Geometriye uygun takımlandırma Uygun kesme paramatreleri (kesme
hızı,ilerleme,devir sayısı)
METAL NE İLE KESİLİR
Yüksek Hız Çeliği- HSS Takımlar Sinterlenmiş Karbürler KBN Takımlar Elmaslar Seramikler
TAKIM GÖRSELLERİ
FREZELEME İŞLEMLERİ
YÜZEY FREZELEME CEP BOŞALTMA ÇEVRE İŞLEME DELİK DELME KILAVUZ ÇEKME KANAL AÇMA
TORNALAMA İŞLEMLERİ
ALIN TORNALAMA SIRT TORNALAMA RADÜS-PAH KIRMA DELİK DELME KILAVUZ ÇEKME VİDA ÇEKME (PAFTA) KANAL AÇMA TIRTIL ÇEKME
TEZGAHLAR
DİKEY İŞLEME MERKEZLERİ
YATAY İŞLEME TEZGAHLARI
KAYAR OTOMATLAR
EKSENLER
ELEKTRONİK KONTROL SİSTEMİ
NE FARK VAR?
PROOGRAM SONU…..M30;
PROGRAM SONU…..M02;
PROGRAM YAPISI
G KODLARI –HAREKET KODLARIDIR G0-BOŞTA HIZLI İLERLEME G01-KESME İLERLEMESİ G02-G03-YAY AÇMA G28-REFERANS NOKTASINA GİT VB..
PROGRAM YAPISI
M KODLARI- STATÜ KODLARIDIR M30-M02- PROGRAM SONU M03-M04- FENER MİLİ ÇALIŞTIRMA M05-FENER MİLİ DURDURMA M06- TAKIM DEĞİŞTİRME VB..
İŞLEME TİPLERİ
2 EKSEN 2,5 EKSEN 3 EKSEN 4 EKSEN 5 EKSEN
HANGİ PROGRAMLARI KULLANIYORUZ?
BAĞIMSIZ (STANDALONE) PROGAMLAR
HANGİ PROGRAMLARI KULLANIYORUZ?
GÖMÜLÜ YAZILIMLAR
2.5 EKSEN İŞLEME
2.5 eksen işleme tezgahın derinlik algısının değiştirilmesidir. Normalde cnc tezgahlar X-Y ekseninde ilerleyip Z ekseninde talaş kaldırırlar.
Ancak bunun yerine X veya Y eksenlerinde talaş kaldırılırsa buna 2.5 eksen işleme denir
Bunun için kullanılan kodlar G17-G18-G19 kodlarıdır
REFERANS NOKTALARI-ZERO POINTS
İŞLEME ESNASINDA ÜÇ TEMEL REFERANS NOKTASI VARDIR
-TEZGAH REFERANS NOKTASI (Değiştirilmemelidir!!!)
-İŞ REFERANS NOKTASI (Kendimiz tayin ediyoruz)
-PARÇA REFERANS NOKTASI (Genelde orta nokta veya sol üst köşe)
KOD OPTİMİZASYONU VE DEĞİŞKEN İLERLEME
Sabit bir ilerleme değeri (örn: F=1500 mm/dk) yerine Talaş Yüküne göre alt ve üst sınır değerler arasında değişim
Örn: F=500-2000 mm/dk dediğimizde ilerleme hızı bu iki değerin arasında gidip gelecektir.
Örneğin NC Brain programı gereksiz kodları ayıklar ve işlemeyi değişken ilerleme esasına göre yapar. Böylece işleme zamanından tasarruf edilir.
ÖRNEKLER-UYGULAMALAR
İŞİTTİM UNUTTUM GÖRDÜM HATIRLADIM YAPTIM ÖĞRENDİM
3.BÖLÜM-COMPUTER AIDED ENGINEERING (CAE)
Makine Elemanlarının ,statik,dinamik,yorulma,ömür,titreşim vb. analizleri için farklı sayısal yöntemler vardır.
Programlara aktarılan sayısal metod Sonlu Elemanlar Teorisidir.
NEREDE KULLANILIR?
Katı cisimler Mekaniği Problemlerinde (Mekanik Gerilmeler)
Isı transferi problemlerinde (Termal Gerilme)
Akışkanlar mekaniğinde Elektromanyatik Biyomekanik
GENEL DENGE DENKLEMİ
K.U=F Direngenlik Matrisi X Yerdeğiştirme Matrisi=
Kuvvetler Matrisi
HANGİ PROGRAMLARI KULLANIYORUZ
PROGRAMLARIN YAPISI
Problemin tanımlandığı bölüm önişlemcidir yani Preprocessor’dır
Çözen kısım solver’dır. Bir Problemi farklı yazılımların solverları çözebilir. Örneğin Ansys dinamik analizler için LS DYNA’nın solver’ını kullanmaktadır
Son kısım ise sonuçların görüntülendiği ve simüle edildiği bölümdür yani Postprocessor’dır
PROBLEM TANIMI İÇİN GEOMETRİ ÇİZİMİ
Tanımlama için Node veya Keypoint denilen Noktalar kullanılır
Çizim yapısı Noktalardan Çizgilere Çizgilerden Alanlara Alan ve Yüzeylerden Hacimlere
Şeklindedir.
PROBLEMLERİN ÇÖZÜMÜ
Problemin tanımlanması esnasında Bütünden parçaya
Çözülmesi esnasında ise parçadan bütün gidilir.
Sonlu Elemanlar Analizi yapılacak parça veya montajın belirli sayıda alt parçalara bölünmesidir.
SINIR ŞARTLARI-BOUNDARY CONDITIONS
Sınır şartları tasarım üstündeki belli noktaların hareket kabiliyetlerinin tayin (Serbestlik dercesi) edilmesidir.Örneğin aşağıdaki beam tasarımında uniform bir yükleme yapılmış ve parçanın bir ucu döner diğer ucuysa kayar mafsalla sabitlenmiştir.
YÜKLER
Yüklemeler kuvvet,basınç,tork,ısı kaynağı vb.. Olabilir.Tasarım ne tür bir yüklemelere maruz kalıyorsa bunun analiz öncesi tayin edilmesi gerekir
SONLU SAYIDA ELEMANA BÖLME-MESH
MESH YAPISININ HETEROJENLİĞİ-ADAPTIVE MESH
Tasarımın Belli bir bölgesinden daha hassas sonuçların elde edilmesi isteniyorsa genel yapının aksine bu bölge daha küçük parçacıklara ayrılabilir.
ANCAK!!!Küçük parçacık-Daha Sağlıklı Sonuç-Uzun çözüm zamanı
Büyük Parçacık- Kaba Sonuçlar-Kısa Çözüm zamanı
SONUÇLARIN GÖRÜNTÜLENMESİ-POSTPROCESSOR
Postprocessor kısmında Gerilme dağılımı, Deformasyon görüntülenebilir.
UYGULAMALAR
-Kalıp Dolum Analizi -Deformasyon Analizi -Akışkanlar Mekaniği Üzerine örnekler yapılacaktır.
DİNLEDİĞİNİZ İÇİN TEŞEKKÜRLER
Daha Fazla Bilgi İçin
www.tasarimveimalat.com