haal het beste uit uw proces - kiremko · en toevoeging van smaakstoffen en kruiden, snelle weging...
TRANSCRIPT
www.kiremko.com www.kiremko.com
Haal het beste uit uw proces
www.kiremko.com
BedrijfsprofielEen ketting is zo sterk als de zwakste schakelOf u de stilstandtijd kunt beperken en de uitvoercapaciteit kunt maximaliseren, is in grote mate
afhankelijk van de continuïteit en betrouwbaarheid van uw proces. Kiremko biedt oplossingen voor alle
processen en integreert deze met de grootst mogelijke zorg in een complete productielijn. Een sterke
ketting met de grootste betrouwbaarheid, op maat gemaakt voor uw proces.
Kiremko ontwikkelt, produceert en installeert alle machines benodigd voor de automatische en semi-
automatische verwerking van aardappelen in frites, snackproducten zoals chips, pellets, tortilla chips
en andere aardappel bijproducten, zoals vlokken, granulaat, salades en puree. Daarnaast leveren we
machines voor de verwerking van (knol) gewas, niet alleen voor de vers-, maar ook voor de diepvries- en
gekoelde markt.
De procestechnologie van Kiremko behelst het ontwerpen en
installeren van machines voor: ontstenen, wassen, schillen,
snijden, blancheren, drogen, bakken, koken, vormen, pas-
teuriseren, steriliseren, koelen, vriezen, (optisch) sorteren,
transporteren, distribueren, smaakstof toevoegen, wegen en
verpakken. Kiremko levert het allemaal: vanaf de aanvoer van
het product als ruw product tot de afvoer als kant-en-klaar
verpakt eindproduct. De individuele machines vormen geza-
menlijk een ketting waarvan elke schakel een toonbeeld van
inventiviteit en betrouwbaarheid is.
Kiremko levert een assortiment aan standaard machines,
maar produceert in de meeste gevallen machines of com-
plete productielijnen die volledig zijn afgestemd op de
specifieke wensen van de klant. Dit is onze grote kracht,
hoe gecompliceerder de wensen van de klant, des te meer
dient de producent zich te bewijzen door middel van know-
how, engineering, kwaliteit, innovatie en een goede pre- en
after sales service.
De machines worden wereldwijd geïnstalleerd en zo'n 85%
van onze verkoop wordt geëxporteerd.
www.kiremko.com
Voordelen van een sterke samenwerkingKiremko B.V. is in 1965 opgericht als een tak van de handelsonderneming Kiréma, die apparatuur leverde aan snackbars en
restaurants. Voor die tijd was de markt voor snackproducten een Amerikaans fenomeen, dat vrijwel onbekend was in Europa.
Kiréma slaagde er snel in deze nieuwe markt te veroveren, eerst met de verkoop van handbaklijnen en kort daarop tevens met
de levering van automatische voorbaklijnen. Omdat de markt bleef groeien, nam de vraag naar productielijnen met grotere
capaciteit toe en werd Kiremko als zelfstandig bedrijf opgericht om dit doel te bewerkstelligen. Kiremko is sinds 1983 zelf-
standig en zowel het werknemersbestand als de omzet is sindsdien aanzienlijk gegroeid. Tegenwoordig is Kiremko wereldwijd
een belangrijke speler op de markt voor voedselverwerkende productielijnen.
Sinds 1978 werkt Kiremko nauw samen met haar partner in het Verenigd Koninkrijk, Kiremko (U.K.) Ltd. In 1996 zijn de
krachten gebundeld met Idaho Steel Products Inc., eveneens een producent van hoogwaardige machines voor de voedselverwerk-
ende industrie en met een zeer goede reputatie in de Verenigde Staten. Dit heeft Kiremko’s positie op de Noord-Amerikaanse
markt versterkt. Deze positie is in juli 2005 nog verder verbeterd, doordat Idaho Steel Products Inc. alle aandelen heeft overg-
enomen van REYCO Systems Inc. REYCO Systems levert een belangrijke reeks industriële producten voor de voedselverwerkende
industrie. De samenwerking tussen Idaho Steel Products, REYCO Systems en Kiremko biedt de klant wereldwijd een uitstekende
bron voor producten, welke benodigd zijn voor de voedselverwerking.
Daarnaast plukt Kiremko de vruchten van de samenwerking met verschillende technologische partners die op hun gebied als
toonaangevend worden beschouwd, met name met betrekking tot productpompen, de geautomatiseerde controle van processen
en toevoeging van smaakstoffen en kruiden, snelle weging en verpakking, stroomvoorziening en afvalverwerking.
Dankzij de samenwerking tussen Idaho Steel Products, REYCO Systems, Kiremko en hun partners beschikken klanten wereld-
wijd over een uitstekende bron voor al hun wensen op het gebied van voedselverwerkende apparatuur.
www.kiremko.com
Kiremko levert een assortiment aan standaard machines,
maar produceert in de meeste gevallen machines of com-
plete productielijnen die volledig zijn afgestemd op de
specifieke wensen van de klant.
Kiremko heeft wereldwijd een ruime ervaring op het gebied
van turnkey-projecten opgebouwd met een specifieke, op
de productie van apparatuur gerichte benadering voor alle
projecten. Alle apparatuur wordt onder één dak ontworpen
en geproduceerd en gebouwd volgens de lokaal vastgestelde
normen. Voor alle apparatuur wordt gebruikgemaakt van de
meest recente verwerkingstechnieken.
Productielijnen
ProcessenEen productielijn bestaat uit verschillende processen. In
Kiremko’s verwerkingstechnologie zijn het ontwerp en de
productie geïntegreerd in machines voor het: ontstenen, was-
sen, schillen, snijden, blancheren, drogen, coaten, bakken,
koken, vormen, pasteuriseren, steriliseren, koelen, invriezen,
(optisch) sorteren, transporteren, distribueren, smaakstof toe-
voegen, wegen en verpakken.
Kiremko levert het allemaal: vanaf de aanvoer van het product
als ruw product tot de afvoer als kant-en-klaar verpakt eind-
product. De individuele machines vormen gezamenlijk een
ketting waarvan elke schakel een toonbeeld
van inventiviteit en betrouwbaarheid is.
Productielijnen
FritesChips
Tortilla chipsAardappelvlokken
Gevormd aardappelproduct Puree
Snack pelletsVoorgekookt aardappelproduct
Knolgewassen
Processen
OntstenenWassenSchillen Snijden
BlancherenDrogenCoaten Bakken Koken
Vormen Pasteuriseren Steriliseren Koelen Invriezen SorterenDistribuerenWegenVerpakken
www.kiremko.com
Zolang als de mens aardappelen kookt, is het bekend dat van
een gekookte aardappel puree kan worden gemaakt. Vele jaren
heeft puree ook gediend als basis voor gevormde aardappel-
producten. De laatste tien jaar is aardappelpuree, ingevroren
of vers, ook populair geworden als zelfstandig product. Puree
is een belangrijk bestanddeel bij de bereiding van kant-en-
klare maaltijden en kan tevens als aardappelproduct worden
gebruikt in gerechten die worden geserveerd in restaurants,
kantines en keukens van instellingen. De laatste tijd wint het
product ook snel aan populariteit in de detailhandel.
Productielijnen voor pureeKiremko richt zich op alle aspecten van de ontwikkeling
van proceslijnen voor aardappelpuree. We kunnen kleine,
middelgrote en grote productielijnen in alle gedefinieerde
marktgroepen leveren en tevens ondersteuning bieden bij
de ontwikkeling van aangepaste producten. Waar nodig kan
een aantal verschillende was- en schiltechnieken worden
geïmplementeerd, afhankelijk van de capaciteit en kosten.
We kunnen snijstations leveren waarmee het ruwe product
kleiner wordt gemaakt voordat het wordt gekookt.
Het product kan worden geblancheerd,
gekoeld en/of gekookt voordat er zorg-
vuldig en effectief puree van wordt
gemaakt. De puree kan vervolgens
worden gemengd met andere compo-
nenten om smaak en/of kleur toe te
voegen voordat deze wordt verpakt,
gekoeld of ingevroren.
De machines zijn ontworpen voor een
hoge productiecapaciteit en voor een
groot bedienings- en onderhoudsgemak.
Bovendien is extra aandacht besteed
aan hygiëne en kan de apparatuur
eenvoudig worden gereinigd, zodat
deze voldoet aan Europese normen
voor veiligheid en hygiëne.
De laatste jaren is de trend ontstaan om productielijnen voor
gevormde aardappelproducten te ontwikkelen als aanvulling
op de meer traditionele productielijnen voor gesneden aard-
appelen, zoals frites of roast potato.
De gevormde aardappelproducten kunnen worden gemaakt
van aardappelpuree of van aardappelsnippers. Sommige pro-
ducenten gebruiken lijnen voor gevormde aardappelproducten
om uitgesorteerde aardappelen afkomstig uit de traditionele
proceslijnen te gebruiken en zo het algehele rendement van
de productiefaciliteit te verbeteren. Anderen hebben zelfstan-
dige lijnen ontwikkeld om een grote verscheidenheid aan
producten te produceren voor de detailhandel en voor de
catering- en fastfoodmarkt.
Er kan een groot aantal verschillende producten en vormen
worden gemaakt, zoals hash browns, kroketten, wafels,
Productielijnen voor gevormd aardappelproduct
rondjes, driehoekjes en ingewikkeldere vormen. De produc-
ten kunnen vers gekoeld of ingevroren en tevens met een
coating en voorgebakken worden geleverd.
Kiremko richt zich op alle aspecten van deze ontwikkelingen
en kan kleine, middelgrote en grote productielijnen in alle
gedefinieerde marktgroepen leveren en ondersteuning bie-
den bij de ontwikkeling van aangepaste producten.
Kiremko produceert alle componenten die nodig zijn voor
de uitvoering van het proces, van was- en schillijnen, snij-
systemen, blancheurs, kook- en koelapparatuur, meng- en
pureesystemen, lijnen voor het maken van vormen, coating-
en baklijnen tot de verpakking- en koeloplossingen.
De apparatuur is in overeenstemming met Europese en
wereldwijde normen voor veiligheid en hygiëne ontworpen
voor hoge capaciteit, bedieningsgemak en onderhoudsgemak.
z Vormen z Bakken
Rotary former
Kiremko werd in 1965 opgericht om te voorzien in de behoeften van de groeiende
markt voor voorgebakken frites. Dit product nam destijds en neemt ook nu nog een
essentiële rol in binnen de bedrijfsvoering. Kiremko is wereldwijd voortdurend
betrokken geweest bij het ontwerp, de productie en de installatie van productielijnen
voor frites. Inmiddels beschikt Kiremko over een enorme kennis op het gebied
van de verwerking van aardappelen in
frites met de nieuwste technologie en
technieken.
De productielijnen zijn speciaal ont-
worpen voor de productie van frites
die voldoen aan de strengste kwali-
teitsvereisten.
In deze lijnen zijn de meest recente
verwerkingstechnieken geïntegreerd.
Effectieve lijnen voor het wassen en het
ontstenen en enkele of dubbele zout-
baden kunnen worden gebruikt om de
aardappelen op dichtheid te sorteren
en drijvende materialen, zoals hout en
stro, te verwijderen. Stoomschillers met
condensaatafscheiding- en verwijder-
systemen kunnen worden gebruikt om zo
Productielijnen voor frites
z Ontstenen/Wassen z Schillen z Snijden
Zoutbad STRATA® stoomschiller
weinig mogelijk materiaal te verliezen bij het schillen.
Optische sorteerders kunnen worden gebruikt om de kwaliteit
van de ruwe aardappelen, de gesneden aardappelen en het
eindproduct te controleren en eventuele vreemde bestand-
delen en afgekeurde producten te verwijderen.
Met de Quadraflow watermeswisselaar wordt de klanten
een perfecte snijwerking en een ononderbroken snijproces
gegarandeerd. Voor de verwerking van de perfecte frites
voorzien we onze klanten van onze blancheurs (band- of
schroeftype), innovatieve Delta-X-drogers, coatingsystemen
en ovens die de frites hun beroemde gouden kleur geven.
Blancheur
z Snijden z Optisch sorteren z Blancheren
Quadraflow watermeswisselaar
www.kiremko.com
Kiremko kan naast de meer traditionele systemen voor het verwijderen van vet
nu het geavanceerde Oil Miser®-systeem voor een effectieve verwijdering van
oppervlakkig vet leveren. Om de productielijn te completeren, kunnen we lijnen
voor aangepaste of standaardkoeling, vriezen, distributie en verpakking leveren.
Van kleine opstartlijnen met een uitvoer van 1.000-1.500 kg/uur tot complete
industriële productielijnen met een capaciteit van meer dan 25.000 kg/uur,
Kiremko kan effectieve kostenbesparende oplossingen bieden om aan de indi-
viduele productie-eisen van klanten te voldoen. Daarnaast worden complete
turnkey-pakketten geleverd voor alle capaciteiten en budgetten.
Banddroger
Bakoven
z Drogen z Bakken
www.kiremko.com
z Koelen/Invriezen z Verpakken
Invoertriller voor oven
Kiremko is toonaangevend op het gebied van de ontwikkeling en toepassing van
technologie voor coating van en smaaktoevoeging aan frites. Daarnaast leveren we
lijnen voor bijproducten, zoals hash browns of vlokken, die vaak worden geïnstal-
leerd als aanvulling op de friteslijnen.
Alle lijnen kunnen worden geleverd met SCADA-systemen voor automatische controle
en continue procesbewaking en gegevensregistratie. Deze worden geproduceerd vol-
gens de meest recente Europese veiligheids- en hygiënenormen en kunnen worden
geproduceerd om te voldoen aan lokale regelgeving en eisen. Kiremko heeft over de
hele wereld lijnen voor de productie van frites geïnstalleerd, ook op een volledige turnkey-
basis, en kan de ontwerpen aanpassen aan lokale wensen en omstandigheden.
Lengtesorteerder
www.kiremko.com
De markt voor aardappelproducten ontwikkelt zich voortdurend,
nieuwe varianten van frites en andere aardappelproducten
staan altijd hoog op de agenda. De markt voor frites omvat twee
hoofdsegmenten: de detailhandel en de cateringhandel voor de
fastfood markt, restaurants, organisaties en hotels.
Deze laatste categorie geeft de voorkeur aan relatief grote
hoeveelheden frites waarvan meerdere porties kunnen worden
geserveerd. Deze meerdere porties moeten gedurende een lan-
gere periode in perfecte staat blijven. Voor de detailhandel is
dit niet noodzakelijk, maar zij zijn wel altijd geïnteresseerd in
nieuwe producten met andere smaken en vormen.
Kiremko besloot daarom machines te ontwikkelen waarmee
aan deze vereisten kan worden voldaan. Kiremko ontwerpt,
produceert en installeert machines waarmee de frites worden
voorzien van een speciale coating. Deze speciale coating kan
de structuur, knapperigheid, kleur of zelfs de smaak van de
gebakken frites en andere producten veranderen.
CoatinglijnenDit nieuwe coatingsysteem van Kiremko is ontworpen om ver-
schillende soorten aardappelproducten, zoals staafjes, schijfjes
en partjes te kunnen verwerken. Welke coating wordt aange-
bracht, kan variëren: dit kan een waterige oplossing zijn, maar
ook een dik en stroperig beslag. Afhankelijk van de voorkeur van
de klant, kan het coatingsysteem tussen de droger en de oven of
tussen de blancheur en de droger worden geplaatst.
Het coatingsysteem van Kiremko begint met een toevoertriller
welke het product gelijkmatig verdeelt over de coatingband.
Met deze transportband wordt het product door een regen
van coatingvloeistof en/of een druipbad geleid, waardoor het
product aan alle zijden gelijkmatig wordt bedekt. Dichtbij
het coatingapparaat wordt een mengtank geplaatst om het
mengsel voor te bereiden op het specifieke recept. Na het
coatingapparaat wordt een afdruipband gebruikt om de
overtollige vloeistof van het product te verwijderen. Deze
afdruipband bestaat uit twee gedeelten zodat het gecoate
product kan worden gekanteld, boven de band zijn twee
z Coaten z Bakken
luchtmessen bevestigd die alle zijden van het gecoate
product bereiken.
Het gecoate product komt vervolgens op een speciaal gevorm-
de band terecht waarmee het vloeiend naar de volgende
machine wordt getransporteerd, doorgaans een oven. Tevens
wordt ervoor gezorgd dat de verschillende aardappelstukjes
niet aan elkaar kleven.
COATING MATERIAALHet meest gebruikte materiaal is een zetmeelmengsel dat het
oppervlak van het voorgedroogde product bedekt en ervoor
zorgt dat het product na het bakken lekker knapperig is. Aan
deze coating kan een glansmiddel worden toegevoegd. Andere
typen coatings zijn veel dikker en vormen een aparte laag rond
de aardappelvorm. Vaak wordt een mengsel gebruikt dat rijk
is aan proteïnen en vooral bestaat uit bloem, maar het is ook
mogelijk om andere smaken en kruiden toe te voegen.
Coatinglijn
www.kiremko.com
Al meer dan 150 jaar zijn chips wereldwijd de populairste snack. Het recept is in
die tijd niet veel veranderd. Hoewel het productieproces tegenwoordig geautomati-
seerd en veel grootschaliger is, worden chips nog altijd gemaakt van verse aardap-
pelen die zeer dun gesneden zijn, licht worden gebakken in plantaardige olie en
vervolgens van smaakstoffen worden voorzien.
Kiremko produceert sinds het begin van de jaren zeventig ovens voor chips. Omdat
de eisen van de klanten zich voortdurend ontwikkelen, besteden we veel tijd aan
de optimalisatie van het ontwerp van de machines in de lijnen om de productie-
efficiëntie, de hygiëne en het onderhoud te verbeteren.
Productielijnen voor chips
z Ontstenen/Wassen z Schillen z Sorteren z Snijden
De productielijnen zijn speciaal ontworpen voor de productie
van hoogwaardige chips die voldoen aan de strengste kwa-
liteitsvereisten.
De meest recente innovaties op het gebied van productie,
controle en bewaking zijn geïntegreerd in de ontwerpen.
Daarnaast kunnen moderne technieken voor de controle van
de motorsnelheid en verwerkingsgegevens worden toegepast.
Aan het begin van een lijn bevindt zich het gebied waar
de aardappelen binnenkomen en het ruwe materiaal wordt
uitgeladen, gewassen en zorgvuldig wordt uitgesorteerd.
Het product wordt vervolgens licht geschild met een van de
verschillende schiltechnieken, afhankelijk van de kosten en
capaciteit. Daarna wordt het product gesneden, gewassen en
in sommige gevallen geblancheerd om het perfecte schijfje
te produceren voordat het gelijkmatig wordt gebakken om de
perfecte chips te maken. Aangezien Kiremko complete en
geïntegreerde oplossingen voor het toevoegen van smaak en
het verpakken van het product kan leveren, zijn we een van de
weinige bedrijven die echt het hele pakket kunnen leveren.
Als aanvulling op dit uitzonderlijke proces en de verpakkings-
lijnen leveren we optische sorteerders waarmee de kwaliteit
van de rauwe aardappelen of het eindproduct kan worden
gecontroleerd en vreemde bestanddelen of gebreken kunnen
worden verwijderd.
Mechanische schiller Rollensorteerder
www.kiremko.com
Alle lijnen kunnen worden geleverd met SCADA-systemen voor automatische
controle en continue procesbewaking en gegevensregistratie. Deze worden gepro-
duceerd volgens de meest recente Europese veiligheids- en hygiënenormen en
kunnen worden geproduceerd om te voldoen aan lokale regelgeving en eisen.
De meest voorkomende chips zijn gladde chips, maar deze productielijnen zijn ook
geschikt voor de productie van geribbelde en v-vormige chips met een standaard-
capaciteit van 100 tot 3.000 kg/uur. Daarnaast kunnen aangepaste ontwerpen
worden geleverd om aan alle vereisten te kunnen voldoen.
Toevoertriller boven schillers
z Blancheren z Bakken z Sorteren z Smaakstof toevoegen z Verpakken
Baklijn
Visionair® optische sorteerder
Productielijnen voor snack pelletsDe laatste tien jaar maakt de markt
voor snack pellets wereldwijd een
enorme groei door. Kiremko vervult
hierin een belangrijke rol, omdat we
apparatuur leveren waarin de meest
recente technologieën op het gebied
van de verwerking van snack pellets
zijn verwerkt. Zo kunnen we voldoen
aan de hoge normen van onze klanten
over de hele wereld.
Voor de productie van snack pellets
kan een groot aantal verschillende
ruwe materialen worden gebruikt,
zoals aardappel, rijst, tarwe, maïs,
enzovoort. Snack pellets kunnen wor-
den onderverdeeld in twee basisca-
tegorieën: snack pellets die worden
gemaakt van graan (rijst, tarwe, maïs)
en snack pellets die worden gemaakt
van aardappel. Alleen de snack pel-
lets van het laatste type hebben de
authentieke aardappelsmaak. Snack
pellets worden geproduceerd door het
ruwe materiaal in een herkenbare vorm
te persen door middel van directe of
indirecte expansie.
Bij directe expansie zijn snack pellets
na het persproces direct geschikt voor
consumptie.
Bij indirecte expansie worden de snack pellets geperst en vervolgens als halfproduct
verkocht aan bedrijven die het proces voltooien door de snack pellets in hete olie te
bakken en vervolgens van smaakstoffen en kruiden te voorzien alvorens ze te verpak-
ken. Dit is voor nieuwkomers vaak de meest rendabele manier om zich een positie op
de markt voor de industriële productie van snacks te verwerven. Deze producten zijn
vaak een alternatief voor chips, maar nog altijd heeft de snack verreweg het grootste
marktaandeel en wordt gebruikt in landen waar verse aardappelen van het juiste
type niet verkrijgbaar zijn, zoals in het Midden-Oosten, Centraal-Amerika of Zuid-
Oost Azië. Kiremko produceert en levert complete lijnen voor het bakken van snack
pellets. Van de toevoerband, de oven, het smaakdoseringssysteem, afvoerapparatuur
en transportapparatuur tot de verpakkingslijnen met een capaciteit van 100 tot
1.000 kg/uur. Afhankelijk van de vereiste capaciteit, worden de ovens elektrisch of
indirect verwarmd via een warmtewisselaar op basis van stoom/thermische olie.Baklijn pellets snacks
z Invoer ruw materiaal z Bakken z Smaakstof toevoegen z Verpakken
Smaakstof doseer- en mengtrommel
www.kiremko.com
Productielijnen voor versgesneden en geconserveerde aardappelenIngevroren frites, chips en gedroogde aardappelen zijn wereldwijd de bekendste
verwerkte aardappelproducten. De voortdurend toenemende vraag naar eenvou-
diger te bereiden, gezondere en voedzamere snel-klaar-gerechten heeft ertoe
geleid dat aardappelproducenten hun productassortiment zijn gaan diversifice-
ren. De afgelopen jaren is de markt voor geconserveerde aardappelproducten
explosief gegroeid.
z Sorteren (dichtheid)
Cycloonontstener
Hierbij gaat het om hele, gehalveerde, gevierendeelde, in schijfjes en in blokjes
gesneden aardappelen die zowel in industriële toepassingen als in producten
voor de detailhandel worden verwerkt. Om tegemoet te komen aan de wensen van
klanten, worden de aardappelproducten geleverd in een grote verscheidenheid aan
verpakkingen, flexibele verpakkingen, vacuümzakken, thermoverpakkingen en lucht-
dichte verpakkingen, blikken, glazen potten en andere verpakkingen met recepten,
die onder andere sauzen, kruiden, groentemixen en zelfs gehakt kunnen bevatten.
z Schillen z Optisch sorteren z Snijden
STRATA® stoomschiller
Droogborstelmachine Ciris® optische sorteerder
Afhankelijk van de vereiste bewaartijd, kan het product op verschillende manieren worden gecon-
serveerd. Vers geschilde en gesneden aardappelen kunnen in een vacuümverpakking ongeveer
7-10 dagen worden geconserveerd. Een gekookt/gekoeld product kan zo'n 30 dagen worden
geconserveerd en een geblancheerd en gepasteuriseerd product in een vacuümverpakking kan
tot ca. 100 dagen worden geconserveerd. Een gesteriliseerd product ten slotte, kan in een blik
of pot zo'n 720 dagen worden geconserveerd, maar dit is vanzelfsprekend mede afhankelijk van
kritieke factoren in de productie- en distributievereisten.
Roestvast stalen productpomp
Blancheer-kooklijn
z Koken z Verpakken z Pasteuriseren
www.kiremko.com
In dit marktsegment levert Kiremko complete productielij-
nen met sorteerders op basis van dichtheid, lijnen voorzien
van abrasieve of stoomschillers, mechanische en/of water-
snijders, optische sorteerders, blancheurs, stoomkokers,
koeltunnels, toepassingen voor continue pasteurisatie- en
sterilisatieapparatuur. Lijnen met een uitvoer van 500 kg/uur
tot 5.000 kg/uur en hoger zijn beschikbaar.
z Koelen
Pasteur
Eindproduct
www.kiremko.com
Kiremko kan met haar partners volledige turnkey-oplos-
singen leveren, met lijnen voor de deegproductie tot en
met het rollen en snijden, de droger en oven en op maat
gemaakte verpakkingslijnen.
In het ontwerp van de tortilla chips oven, zijn de nieuwste
technologieën geïntegreerd om gelijkmatige, kwalitatief
hoogwaardige tortilla chips te maken.
www.kiremko.com
Maïsproducten kunnen in een grote verscheidenheid aan snackproducten worden
verwerkt, waaronder tortilla chips, die een groot deel van de snackmarkt innemen.
De maïs wordt eerst met water gemengd om deeg te maken dat vervolgens met
rollen in plakken met een dikte van ongeveer 1,5 millimeter wordt gerold. Daarna
worden de plakken door een snijmachine geleid waarmee de driehoekige vormen
worden gesneden. De vormen worden vervolgens voorgedroogd in een hetelucht-
oven. Nadat de vormen op een egaliseer- en koelband door de omgevingstempera-
tuur zijn afgekoeld, worden deze in een oven gebakken in plantaardige olie.
Productielijnen voor tortilla chips
z Snijden z Voor-drogen z Bakken z Smaakstof toevoegen
Tortilla chips oven
www.kiremko.com
z Smaakstof toevoegen
www.kiremko.com
Aardappelvlokken werden voor het eerst in de Verenigde
Staten in de jaren 50 industrieel geproduceerd en zijn sinds-
dien een zeer belangrijk ingrediënt geworden dat voor talloze
toepassingen wordt gebruikt. Aardappelvlokken vormen nu
een extreem kostenefficiënt ingrediënt van recepten voor
eindproducten zoals stapelbare chips, geëxtrudeerde snacks,
babyvoeding, brood- en pannenkoekenbeslag, vleesvorm-
producten en zelfs voor toepassingen als plastic.
De lijnen voor aardappelvlokken geproduceerd door Idaho
Steel Products en Kiremko bieden een optimale efficiën-
Productielijnen voor aardappelvlokkentie, hygiëne en duurzaamheid. Het is ons streven de beste
lijnen met de meest efficiënte verwerkingstechnieken te
leveren waarbij verbeteringen in energie- en waterverbruik
centraal staan.
Er zijn feitelijk twee typen lijnen voor de verwerking van
aardappelvlokken: een lijn waarbij de verwerking van aard-
appelvlokken het primaire proces vormt en een lijn waarbij
aardappelresten afkomstig uit een andere primaire produc-
tielijn, bijvoorbeeld voor frites, worden gebruikt.
In het eerste geval wordt een speciale lijn voor aardappelvlok-
ken ontwikkeld om aardappelen te verwerken die specifiek
zijn geselecteerd voor de productie van aardappelvlokken.
Aardappelen worden gewassen en stenen worden automa-
tisch verwijderd voordat het product wordt geschild, gebruik-
makend van de beste techniek passend bij de capaciteit. Het
product wordt vervolgens met op maat gemaakte messen in
kleinere stukken gesneden voordat er aardappelvlokken van
worden gemaakt.
In het tweede geval wordt een vlokkenlijn geïnstalleerd
naast een bestaande productielijn, bijvoorbeeld voor frites.
De uitgesorteerde aardappelen uit de productielijn voor
frites worden vervolgens als ruw materiaal gebruikt om vlok-
ken van een verkoopbare kwaliteit te maken. Dit is een zeer
goede methode om het totale rendement van een produc-
tiefaciliteit te verbeteren, aangezien materiaal dat voorheen
werd beschouwd als afval nu kan worden omgezet in een
verkoopbaar product.
z Ontstenen/Wassen z Schillen z Blancheren z Koelen
Blancheur
www.kiremko.com
De uitgesorteerde aardappelen uit een andere productielijn
worden geblancheerd, gekoeld en gekookt of alleen maar
gekookt, afhankelijk van het vereiste vloktype. Van de gekook-
te aardappel wordt vervolgens een grove puree gemaakt die
wordt overgebracht naar en gelijkmatig wordt verdeeld over de
wals waarmee de vlokken worden gemaakt. Met rollen wordt
de puree gelijkmatig over het oppervlak van de trommel ver-
deeld waar het vocht van de aardappel snel en efficiënt wordt
afgevoerd waardoor een droge plak achterblijft. Het vocht
wordt als damp afgezogen door ventilatoren, terwijl de plak
in bewerkbare stukken wordt gebroken en wordt overgebracht
naar de verpakking. De ruwe plak wordt gemalen tot de vlok-
ken de gewenste grootte hebben en vervolgens worden de vlok-
ken verpakt. Ook de wijze van verpakking is weer afhankelijk
van de wensen van de eindgebruikers.
Kiremko kan afzonderlijke componenten leveren om bestaande lijnen te verbeteren
of de allernieuwste lijnen leveren waarmee kan worden ingespeeld op de behoeften
van deze markt. De walsdrogers van Idaho Steel Products nemen in dit proces een
essentiële plaats in en hebben hun waarde in de Verenigde Staten na meer dan
30 jaar al ruimschoots bewezen. De walsdrogers worden nu van roestvrijstaal
gemaakt waardoor de industrienormen aanzienlijk zijn verhoogd. Deze 'Super Drums',
die in 1995 op de markt zijn gebracht, zijn al in talloze vlokkenfabrieken in Noord-
Amerika en andere delen van de wereld geïnstalleerd. De trommel is verkrijgbaar
in grootten van 5 x 8, 7 x 20 en 7 x 24 inch en heeft een capaciteit van ongeveer
225 kg tot 1.000 kg per uur.
Een optische sorteerder Visionair® geïntegreerd in deze vlokkenlijnen, resulteert in
een aanzienlijke verbetering van de kwaliteit van het eindproduct. De Visionair® is
wereldwijd de populairste sorteerder in deze sector.
Idaho Steel en Kiremko werken nauw samen en vormen zo wereldwijd een van
de weinige partnerschappen die in staat is complete productielijnen voor aardap-
pelvlokken te ontwerpen, te produceren en te installeren.
Walsdrogers
z Koelen z Koken z Drogen z Optisch sorteren
www.kiremko.com
ReferentiesKiremko is al jaren toonaangevend op het gebied van de
productie van apparatuur voor de verwerking van aardap-
pelen en groenten. In onze lijst met referenties komt u alle
grote namen uit de verwerkingssector tegen en we zijn er
trots op dat onze apparatuur niet alleen in West-Europa en
Noord-Amerika wordt gebruikt, verreweg de belangrijkste
markten voor de verwerkingssector, maar op alle vijf de
continenten.
Kiremko is actief in alle belangrijke aardappelproducerende
landen met een bestaande of potentiële verwerkingsmarkt.
Kiremko zag als eerste in dat in veel opkomende markten,
zoals China, India, Iran en Brazilië, een behoefte aan
verwerkte aardappelproducten bestond en dat deze lokaal
konden worden geproduceerd.
Wij zijn niet alleen een voorkeursleverancier voor multi-
nationals in de voedselverwerkingssector, maar tevens de
eerste keuze voor middelgrote familiebedrijven en zelfs
voor bedrijven die zich met vers gesneden producten op de
regio richten. We streven er naar om over de hele wereld
nieuwe en innovatieve systemen te blijven leveren.
www.kiremko.com
Niets uit deze publicatie mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geau-
tomatiseerd gegevensbestand, of gepubliceerd, in enige vorm of op enige wijze,
zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Kiremko B.V.
De gepubliceerde informatie voldoet aan de meest recente informatie op het
tijdstip van publicatie en is onderhevig aan toekomstige aanpassingen. Kiremko
behoudt zich het recht voor om de constructie en uitvoering van haar producten
op elk gewenst moment door te voeren zonder verplichting om aanpassingen te
doen aan machines die daarvoor geleverd zijn.
ColofonDeze brochure is een publicatie van:Kiremko B.V.
Met dank aan:Idaho Steel Products
REYCO Systems
Packo
Technisch Bureau Lindhout B.V.
en anderen.
D.T.P. & Print:Van Schaik Grafimedia B.V.,
Nederland
Mei 2015 - 4e uitgave
www.kiremko.com www.kiremko.com
Kiremko probeert betrouwbare producenten van specialistische apparatuur al
jaren te overtuigen van de voordelen van een samenwerking om klanten te kun-
nen laten profiteren van de beste en meest recente ontwikkelingen op de markt.
Dankzij intensieve communicatie tussen de betrokken partijen kan optimaal aan
de afzonderlijke wensen van de klanten worden voldaan. Daarnaast kunnen dankzij
dit soort samenwerkingsverbanden de flexibiliteit en snelheid van onze service en
levering van machines en componenten worden verbeterd.
Strategische samenwerkings-verbanden
De continuïteit van uw proces is in sterke mate afhankelijk van betrouwbaarheid.
Een ketting is zo sterk als de zwakste schakel. Kiremko biedt voor alle proces-
sen oplossingen die hun betrouwbaarheid hebben bewezen en integreert deze in
een complete productielijn. Met de grootst mogelijke zorgvuldigheid en op maat
gemaakt voor uw proces. Met de garantie dat de stilstandtijd wordt beperkt en de
uitvoercapaciteit wordt geoptimaliseerd.
Uw proces profiteert van onze bewezen betrouwbaarheid
Kiremko B.V.
Tasveld 7
Postbus 5
3417 ZG Montfoort
Nederland
Tel: +31 (0)348 47 94 00
Fax: +31 (0)348 47 13 07
www.kiremko.com
Kiremko (UK) Limited
LN8 Armstrong House
The Finningley Estate
Hayfield Lane
Doncaster, DN9 3GA
United Kingdom
Tel: +44 (0)1302 772929
Fax: +44 (0)1302 770548
OPTICAL SORTING SOLUTIONS
S Y S T E M S , I N C .
®