gruppo giva, partner strategico deila produzione viene realizzata in molte-plici stabilimenti...
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Esperienza ed innovazione, altissima tecnologia e relazioni
umane, ricerca e pragmatismo; “Gruppo GIVA”, giovane, dina-
mico, già leader mondiale nei settori in cui opera ma in continua
e rapida espansione.
Unico nel panorama siderurgico mondiale per capacità e
impianti, con società di eccellenza nella produzione di acciai al
carbonio, legati, inox e superleghe, nella forgiatura libera di
pezzi con peso singolo fino a 250t in qualsivoglia forma, leader
mondiale nella produzione di anelli e virole laminate, oltre che di
prodotti finiti.
Un unico partner per molteplici neces-
sità, che coniuga produttività e sicurez-
za dei luoghi di lavoro, conoscenze ed
esperienze tecniche e tecnologiche,
nonché modernità grazie alla professio-
nalità e alla disponibilità di tutti i propri
collaboratori ed allo stato dell’arte di
tutti gli impianti.
Del gruppo GIVA fanno parte 2 acciaie-
rie, 4 società di forgiatura, 4 società di
lavorazioni meccaniche e 2 società
specializzate nella progettazione e pro-
duzione di valvole industriali e attuatori.
Gruppo GIVA, partner strategico dei
più importanti gruppi mondiali operanti
nei settori dell’energia, off-shore,
impiantistica, chimico, petrolchimico,
navale e, non ultimo, quello nucleare.
La produzione viene realizzata in molte-
plici stabilimenti ubicati nel nord Italia,
su un'area complessiva di oltre
2.500.000m2, di cui circa 600.000m2
coperti, con un organico di 1.200
dipendenti.
Tra le acciaierie e le forge annoveriamo:
Italfond
Nunki Steel
Forgiatura A. Vienna
Ofar
Forges
FDB
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ITALFOND è l’acciaieria del gruppo,
certificata UNI EN ISO 9001:2008, UNI
EN ISO 14001:2004 e BS OHSAS
18001:2007, specializzata nella produ-
zione di acciai inossidabili e leghe
nickel in forma di lingotti (tondi e poli-
gonali) fino a 25t e barre forgiate con
un diametro massimo di 40".
Un completo reparto per trattamenti
termici, un’area per le lavorazioni mec-
caniche con torni CNC fino a 40" e
pelatrici fino a 20" completano l’im-
piantistica.
Un moderno ed equipaggiato laborato-
rio effettua tutte le prove richieste dai
clienti ubicati nei cinque continenti.
La capacità produttiva di 50.000t/y
viene sviluppata utilizzando un forno
elettrico e un convertitore AOD da 30t,
forni VAR da rifusione fino a 15t, 8 forni
da riscaldo, una pressa oleodinamica
da 4.500t e un impianto di fucinatura
automatico (GFM).
NUNKI STEEL è l'acciaieria del gruppo
GIVA specializzata nella produzione di
lingotti fino a 180t (tondi, poligonali e in
bramme), in acciai al carbonio, basso e
alto legati e inossidabili.
È in assoluto l’acciaieria più moderna e
di più recente costituzione per la pro-
duzione di lingotti da forgia con un EAF
da 90t, due LF e un VD/VOD (sempre
La capacità produttiva di 300.000t/y
viene programmata e gestita con l'uti-
lizzo di un software appositamente
studiato che monitora e registra ogni
attività e ogni processo aziendale ren-
dendo gli stessi completamente ripro-
ducibili.
Nunki Steel, seppur di recente costitu-
zione, ha già numerosissime qualifiche
da parte dei più importanti clienti a
livello internazionale.
da 90t), forni da ricottura e trattamento
termico e capacità di sollevamento fino
a 350t, oltre che con l’ausilio di sistemi
di automazione di processo unici nel
loro genere.
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FORGIATURA A. VIENNA: “La Forgia”, considerata a livello
mondiale la più attrezzata ed efficiente società privata per la pro-
duzione di forgiati di grosse dimensioni (fino a 250t) e leader
mondiale nella produzione di anelli e virole laminate fino a
9.500mm di diametro, 5.000mm di altezza e 220t di peso.
Forte di 5 presse per fucinatura libera, tra cui la più grande e potente pressa a fuci-
nare al mondo (100.000t), può elencare tra i suoi impianti anche 10 auto-manipola-
tori con portate fino a 350t per la movimentazione dei forgiati, 20 forni da riscaldo,
4 laminatoi per anelli e virole, reparti di lavorazione meccanica con decine di macchi-
ne a CNC tra cui torni verticali, orizzontali e frese con capacità fino a 250t.
La ricerca della qualità e della specializzazione, oltre che dell'eccellenza, ha portato
all’installazione del più grande doppio impianto di rifusione sotto scoria del mondo
(ESR) capace di produrre lingotti rifusi fino a 250t. Forgiatura A. Vienna è da tempo
certificata ASME, ed è tra i fornitori principali dei più importanti insediamenti nucleari
al mondo.
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BS OHSAS 18001:2007, OFAR è in
grado di fornire pezzi finiti di lavorazio-
ne utilizzando macchine utensili (tra cui
torni, frese e foratrici) per la lavorazione
esclusiva dei propri forgiati ed è inoltre
certificata dai più importanti enti di col-
laudo internazionali quali American
Bureau of Shipping, Bureau Veritas,
DNV, Lloyd’s Register, Korean Register
e Rina.
OFAR è tra le forge del gruppo GIVA
quella specializzata in prodotti lunghi.
Un recente importante piano di investi-
menti ha portato al completamento di
un nuovo insediamento industriale (su
un’area di 150.000m2) che alle pre-esi-
stenti presse a fucinare da 6.000t e
3.500t servite da 11 forni di riscaldo e
10 auto-manipolatori, ha aggiunto una
pressa da 13.000t, 4 auto-manipolatori
e 7 tra forni da forgia e trattamento ter-
mico (anche verticale) con portate fino
a 300t per singolo pezzo. OFAR è tra
le aziende leader nel mercato per la
fornitura di alberi fino a 28 metri di lun-
ghezza.
Società certificata UNI EN ISO
9001:2008, UNI EN ISO 14001:2004 e
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pezzi fino a 45t; 14 forni di riscaldo e
trattamento termico per pezzi lunghi
fino a 15m completano il reparto forgia.
Come le altre società del gruppo,
FORGES ha un’attrezzata area per
lavorazioni meccaniche con torni, frese
e centri di lavorazione che gli permetto-
no di fornire con successo mercati
quali la cantieristica navale, i produttori
FORGES, società con trentennale
esperienza e parte del gruppo GIVA dal
1994, ha recentemente aumentato la
capacità impiantistica e produttiva su
un’area di oltre 40.000m2.
I capannoni produttivi si sviluppano su
oltre 20.000m2 all’interno dei quali
sono installate 2 presse da 5.000t e
3.500t, 6 manipolatori capaci di gestire
di ingranaggi, l’Oil & Gas e vari settori
impiantistici quali quello siderurgico,
dell’energia e della produzione di
cemento e carta.
Anche FORGES è certificata UNI EN
ISO 9001:2008.
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FDB è l’azienda tra le prime nate nel
gruppo GIVA, con più di 50 anni di
esperienza. Da sempre la produzione di
FDB è incentrata sulla forgiatura di
acciai al carbonio, alto e basso legati e
inossidabili mediante l’ausilio di 2 pres-
se a forgiare per la produzione di bloc-
chi, alberi, dischi e di 2 laminatoi per la
produzione di anelli fino a 6.500mm di
diametro.
Nel 2010 FDB ha inaugurato un nuovo
stabilimento progettato e realizzato con
l'unico scopo di concentrare la produzio-
ne di anelli laminati di medie e grosse
dimensioni e diventare il nuovo punto di
riferimento nel panorama mondiale di
questo settore.
Oggi FDB produce anelli laminati in
acciaio, leghe di alluminio e leghe nickel,
con dimensioni fino a 8.000mm di dia-
metro e 2.800mm di altezza, mediante
l’utilizzo di due laminatoi tra i più grandi
in funzione al mondo, 2 presse (di cui
una da 20.000t), numerosi forni da forgia
e trattamento termico e manipolatori con
portate fino a 100t. L’azienda è dotata di
un reparto da taglio con macchine auto-
matiche a disco ed un reparto totalmen-
te dedicato alle lavorazioni meccaniche.
FDB è certificata UNI EN ISO
9001:2008, UNI EN ISO 14001:2004 e
BS OHSAS 18001:2007.
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qualità; a tal fine quotidianamente ricer-
chiamo l’eccellenza e l’efficienza
mediante l’accurato controllo delle pro-
cedure e dei processi all’interno dei
nostri cicli di produzione.
Riteniamo di fondamentale importanza
disporre delle più moderne attrezzature
e di macchinari tali da permetterci di
essere “cost leader” nelle nostre pro-
duzioni.
A questo scopo ogni anno è sempre
molto elevato il valore degli investimenti
in impianti e tecnologie, che siamo fieri
di aver sviluppato in passato e di conti-
nuare a sviluppare al nostro interno per
poter cooperare con tutti i nostri clienti
offrendo loro prodotti sempre nuovi e
qualitativamente migliori.
Tutte le aziende del Gruppo GIVA sono
certificate ISO 9001 e la quasi totalità
di esse ha già ottenuto le certificazioni
ISO 14001 e OHSAS 18001.
Ciascuna delle nostre aziende ha otte-
nuto, nel corso degli anni, tutte le quali-
fiche e le certificazioni da parte degli
enti preposti, che permettono loro di
poter fornire ogni tipo di mercato, tipo-
logia di prodotto e qualità dei materiali
nei loro settori di appartenenza.
I settori in cui il gruppo GIVA è mag-
giormente presente sono quelli dell’e-
nergia tradizionale e alternativa, dell’Oil
& Gas, dell’impiantistica, del nucleare,
della meccanica e della chimica.
È fermo intendimento e preciso obietti-
vo fornire prodotti e servizi di massima
Infine, ciò che contraddistingue le
nostre società, oltre all’eccezionale
struttura impiantistica, è la competenza
e professionalità di tutti i nostri collabo-
ratori; crediamo fortemente, infatti, che
non si possa avere successo se non
con un gruppo affiatato di tecnici e col-
laboratori altamente qualificati, compe-
tenti e preparati, per la cui formazione
investiamo costantemente.
La gestione dei processi di produzione, attuata da tutte le aziende del Gruppo GIVA,
avviene nel più stretto rispetto dell’ambiente, mediante l’ottimizzazione delle risorse
naturali e delle materie prime e attraverso una corretta politica di smaltimento dei
rifiuti derivanti dagli stessi.
Il Gruppo GIVA ha da sempre considerato la salvaguardia dell’ambiente e la salute
dei propri dipendenti uno dei principi fondanti nel fare impresa.
La cura dell’ambiente è parte integrante della politica e delle strategie delle aziende
del Gruppo; risorse umane con competenze tecniche specifiche rivolte alla gestione
delle politiche ambientali svolgono la loro attività in ciascuna delle nostre società,
che destinano periodicamente adeguati fondi a tale scopo.
La volontà di assicurare il rispetto dell’integrità, della trasparenza, dell’efficienza e
della correttezza nella gestione e nella conduzione delle attività aziendali nei rapporti
interni e con l’esterno ha spinto il gruppo GIVA ad adottare un codice etico che defi-
nisce la responsabilità etico-sociale di ogni partecipante all’organizzazione aziendale
mediante l’individuazione delle procedure attraverso le quali poter operare.
Un Organismo di Vigilanza verifica il rispetto di tali procedure al fine di evitare viola-
zioni del codice.
Gruppo GIVA, un unico gruppo e molteplici risorse e opportunità per i nostri clienti.
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SEAMLESS ROLLED RINGSAND STEEL FORGINGS
www.forgevienna.it
www.forgiadibollate.com
www.italfond.it
www.lavalvomeccanica.com
STAINLESS STEEL AND SUPERALLOYS
ball valves manufacturer & trading company
OFFICINE O.F.P.
DVG Automation
www.ofarspa.com
www.nunkisteel.it
www.forgesitaly.it
www.dvgautomation.com
www.officineofp.it
