grupo 11 - drywall

8/14/2019 GRUPO 11 - Drywall

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Sistema de Construcci on en seco

(DRYWALL)

Escuela de Formacion Profesional de Ingeniera Civil


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Indice general

I Introducci on 8

1. Historia de los sistemas constructivos en seco 91.1. Construccion en seco y construcci on humeda . . . . . . . . . 111.1.1. Trabajos preliminares . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111.1.2. Ingeniera estructural . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111.1.3. Paredes interiores. Terminaciones . . . . . . . . . . . . 111.1.4. Instalaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121.1.5. Logstica de obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121.1.6. Gastos indirectos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131.1.7. Confort y calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131.1.8. Plazo de obra. Costo por m 2 . . . . . . . . . . . . . . 14

2. Sistema de construcci on en seco 152.1. Denicion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152.2. Venta jas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152.3. Caractersticas del sistema constructivo . . . . . . . . . . . . 16

II Componentes del sistema 18

3. Perles metalicos 193.1. Doblado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.2. Rolado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.3. Extrusi on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.4. Material de los perles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

3.4.1. Geometras de los perles . . . . . . . . . . . . . . . . 213.4.2. Deniciones de secciones . . . . . . . . . . . . . . . . . 213.4.3. Carpinteras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223.4.4. Perles para estructuras . . . . . . . . . . . . . . . . . 253.4.5. Perles para cielorrasos desmontables . . . . . . . . . 283.4.6. Perles de terminaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

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MATERIALES DE CONSTRUCCI ON UNSCH

4. Placas planas 32

4.1. Placas planas de brocemento ETERBOARD . . . . . . . . . 324.1.1. Cualidades del ETERBOARD . . . . . . . . . . . . . 334.1.2. Suministro de placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354.1.3. Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354.1.4. Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

4.2. Placas de yeso DURLOCK R . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364.2.1. Fabricaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364.2.2. Propiedades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364.2.3. Lnea de placas Durlock R . . . . . . . . . . . . . . . . 374.2.4. Placas especiales Durlock R . . . . . . . . . . . . . . . 39

5. Anclajes y jaciones 425.1. Denicion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425.2. Anclajes mecanicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

5.2.1. Pernos de expansi on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425.2.2. Pernos de roscado al concreto . . . . . . . . . . . . . . 425.2.3. Fijaciones livianas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

5.3. Anclajes qumicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435.3.1. Anclajes de resinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435.3.2. Capsulas adhesivas por impacto . . . . . . . . . . . . . 445.3.3. Anclajes con morteros . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

5.4. Tornillos de jaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

5.5. Nota importante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 455.6. Clavos de acero para concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

6. Componentes adicionales 466.1. Cinta de papel microperforada . . . . . . . . . . . . . . . . . 466.2. Cinta con eje met alico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 466.3. Cinta tramada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 466.4. Selladores y bandas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

6.4.1. Selladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 476.4.2. Banda de estanqueidad o absorci on de movimientos . 48

7. Soluciones constructivas 497.1. Soluciones constructivas adecuadas al mercado . . . . . . . . 49

7.1.1. Solucion para muros secos . . . . . . . . . . . . . . . . 497.1.2. Solucion para fachadas y cerramientos . . . . . . . . . 497.1.3. Solucion para entrepisos . . . . . . . . . . . . . . . . . 507.1.4. Solucion para cielos rasos . . . . . . . . . . . . . . . . 507.1.5. Solucion para bases de cubierta . . . . . . . . . . . . . 50

7.2. Muros secos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507.2.1. Caractersticas estrucuturales . . . . . . . . . . . . . . 51

7.3. Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

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7.3.1. El bastidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

7.4. Fachadas y cerramientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 557.5. Entrepisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

7.5.1. Caractersticas estructurales . . . . . . . . . . . . . . . 577.6. Cielos rasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

7.6.1. Caractersticas estructurales . . . . . . . . . . . . . . . 587.7. Bases de cubierta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

7.7.1. Caractersticas estructurales . . . . . . . . . . . . . . . 59

III Seguimiento en obra 60

8. Seguimiento en obra 618.1. Inicio de la obra de construccion en seco . . . . . . . . . . . . 618.1.1. Documentaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 618.1.2. Condiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

8.2. Recepcion de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 628.2.1. Normas referidas a la calidad de los materiales de

Construccion en Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . 638.2.2. Recepcion, descarga y acopio de materiales . . . . . . 64

8.3. Armado de estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 658.4. Colocacion de placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 678.5. Tomado de juntas y masillado de jaciones y perles de ter-

minaci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 688.6. Control Final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

9. Patologas, soluciones y prevenci on 709.1. Patologas, soluciones y prevenci on . . . . . . . . . . . . . . . 709.2. Eleccion de los materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 709.3. Armado de estructuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

9.3.1. Fijacion entre perles . . . . . . . . . . . . . . . . . . 709.3.2. Separaci on entre perles . . . . . . . . . . . . . . . . . 719.3.3. Materializacion de las velas rgidas en estructuras de

cielorrasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 729.3.4. Vinculaci on de las Velas Rgidas a obra gruesa . . . . 72

9.4. Emplacado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 729.4.1. Condiciones de la obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . 739.4.2. Manipulaci on de las placas . . . . . . . . . . . . . . . 739.4.3. Fijacion de las placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 749.4.4. Colocacion de jaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . 759.4.5. Separaci on entre las jaciones . . . . . . . . . . . . . . 759.4.6. Juntas entre placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 769.4.7. Emplacado de dinteles de aberturas . . . . . . . . . . 76

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9.4.8. Utilizacion incorrecta del tipo de placa en cielorrasos

de ambientes humedos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 769.5. Tomado de juntas y masillado . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

9.5.1. Calidad de las masillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 789.5.2. Uso de las masillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 789.5.3. Secuencia del tomado de juntas . . . . . . . . . . . . . 789.5.4. Tomado de juntas formadas por bordes rectos . . . . . 789.5.5. Masillado de perles de terminacion . . . . . . . . . . 79

Bibliografa 79

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Indice de guras

1.1. Sistema Balloon framing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101.2. Sistema Platform Framing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101.3. Paredes interiores y terminaciones I. . . . . . . . . . . . . . . 121.4. Paredes interiores y terminaciones II. . . . . . . . . . . . . . . 121.5. Logstica de obraI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131.6. Logstica de obra II. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131.7. Capilla SUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.1. Caractersticas del sistema constructivo . . . . . . . . . . . . 17

3.1. Bastidor met alico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203.2. Secciones de perles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213.3. Tabla 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.4. Perles en secci on. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223.5. Prolongaci on de parales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233.6. Prolongaci on de Canal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233.7. Prolongaci on telesc opica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243.8. Secciones simples y compuestas. . . . . . . . . . . . . . . . . . 243.9. Formas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243.10. Especicaciones de l aminas AG. . . . . . . . . . . . . . . . . . 253.11. Soluciones constructivas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253.12. Perl de seccion U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263.13. Se utilizan como perles gua, donde se insertaran los perles

Montante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263.14. Los perles Montante se utilizan como elementos verticales en

las estructuras a las cuales se jar an las placas. . . . . . . . . 273.15. Perl de seccion U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273.16. Perl de seccion trapezoidal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273.17. Los perles Omega se utilizan como elementos verticales en

las estructuras a las cuales se jar an las placas. . . . . . . . . 283.18. Perles para cielorrasos desmontables. . . . . . . . . . . . . . 283.19. Perl Perimetral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293.20. Perl Larguero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

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3.21. Perl Travesano. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

3.22. Perles de terminacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303.23. Perl Cantonera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303.24. Perl Angulo de Ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313.25. Perl Bu na Perimetral Z . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

4.1. Usos recomendados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324.2. Propiedades fsico mecanicas del ETERBOARD. . . . . . . . 344.3. Suministro de placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354.4. Fabricaci on de las placas de yeso DURLOCK. . . . . . . . . . 364.5. Presentacion de las placas de yeso DURLOCK. . . . . . . . . 364.6. Placas Durlock R Resistentes Est andar. . . . . . . . . . . . . 37

4.7. Placas Durlock R

Resistentes Est andar. . . . . . . . . . . . . 384.8. Placas Durlock R Resistentes a la Humedad. . . . . . . . . . . 384.9. Placas Durlock R Resistentes a la Humedad. . . . . . . . . . . 394.10. Placas Durlock R Resistentes al Fuego. . . . . . . . . . . . . . 394.11. Placas Durlock R Resistentes al Fuego. . . . . . . . . . . . . . 394.12. Placas Durlock R ExSound. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404.13. Placas Durlock R ExSound. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404.14. Placas Desmontables de yeso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404.15. Placas Desmontables de yeso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414.16. Placas Deco Acustic de bra mineral. . . . . . . . . . . . . . 414.17. Placas Deco Acustic de bra mineral. . . . . . . . . . . . . . 41

5.1. Anclajes mecanicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435.2. Anclajes mecanicosl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435.3. Fijaciones livianas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 445.4. Tipos de anclajes livianos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 445.5. Tornillos de jaci on. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 455.6. Clavos de acero para concreto. . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

6.1. Cinta de papel microperforada. . . . . . . . . . . . . . . . . . 466.2. Cinta con eje met alico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 476.3. Cinta tramada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 476.4. Banda de estanqueidad o absorci on de movimientos. . . . . . 48

7.1. Los muros secos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 517.2. Reparto de cargas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 527.3. Efecto de la cruz de San Andres. . . . . . . . . . . . . . . . . 527.4. Efecto de las riostras horizontales. . . . . . . . . . . . . . . . 527.5. El bastidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 537.6. Metodo de ensamble Paral - Canal. . . . . . . . . . . . . . . . 547.7. Ensamble de vano de puerta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 547.8. Ensamble de vano de ventana. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 557.9. Metodo de sangrado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

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7.10. Fachadas y cerramientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

7.11. Fachadas y cerramientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 567.12. Caractersticas estructurales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 577.13. Detalle de componentes de un cielo raso. . . . . . . . . . . . . 587.14. Caractersticas estructurales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

8.1. El exceso de humedad ambiente puede afectar las condicionesfsicas de la placa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

8.2. Normas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 638.3. Placas en muros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 648.4. No es recomendable la descarga de placas en das de lluvia. . 658.5. Armado de estructura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

8.6. Armado de estructura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 668.7. Colocacion de placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 678.8. Colocacion de placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 688.9. Tomado de juntas y masillado de jaciones y perles de ter-

minaci on. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

9.1. Fijacion entre perles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 719.2. Separaci on entre perles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 719.3. Separaci on entre perles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 729.4. Separaci on entre perles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 739.5. Condiciones de la obra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 739.6. Emplacado vertical. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 749.7. Emplacado horizontal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 749.8. Colocacion de jaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 759.9. Placa horizontal - Placa vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . 759.10. Juntas entre placas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 769.11. Emplacado de dinteles de aberturas. . . . . . . . . . . . . . . 769.12. Emplacado de dinteles de aberturas. . . . . . . . . . . . . . . 779.13. En cielorrasos de ambientes h umedos se debera utilizar siempre

Placa Estandar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 779.14. Secuencia del tomado de juntas. . . . . . . . . . . . . . . . . . 789.15. Tomado de juntas formadas por bordes rectos. . . . . . . . . 799.16. Tomado de juntas formadas por bordes rectos. . . . . . . . . 79

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Parte I

Introduccion

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Captulo 1

Historia de los sistemas

constructivos en secoDurante los procesos de colonizaci on de America del Norte a principios

del siglo XIX y especialmente a partir de las migraciones que desde 1860arribaron a las costas del oceano Pacco, los metodos constructivos tradicio-nales no satisfacan las demandas de estas poblaciones y fue entonces queaparecieron las construcciones con estructuras en madera, que se forrabancon tablas y tenan uno o dos pisos.

La necesidad de alcanzar los principios b asicos del desarrollo industrial,practicidad, velocidad y productividad, promovi o la aparicion de las cons-trucciones Balloon framing 1 consistentes en la colocaci on de parales delmismo alto de la edicaci on, generalmente construcciones de dos pisos, conlas vigas del entrepiso jadas lateralmente a este. De esta forma el entre-piso quedaba contenido en el volumen total; posteriormente y con el usode estructuras auxiliares se desarrollaron los sistemas Platform framing 2 ,similares al sistema anterior pero con los parales de la misma altura de lospisos quedando embebidos entre ellos.

En la Figura 1.1 se aprecia que los parales externos, tienen todos el altode la edicaci on, las dem as partes de ella se desarrollan en su interior.

En la Figura 1.2 se aprecia que los parales externos, tienen el alto decasa piso de la edicacion, las demas partes de ella descansan en su intermedio.

1 Se denomina Balloon frame (cuya traduccion desde el ingles podra ser armazon deglobo) a un tipo de construcci on de madera caracterstico de Estados Unidos, consistenteen la sustitucion de las tradicionales vigas y pilares de madera por una estructura delistones m as nos y numerosos, que son m as manejables y pueden clavarse entre s.

2 En Canada y Estados Unidos, el metodo m as com un de construcci on ligera calendariopara casas y peque nos edicios de apartamentos , as como otros peque nos edicioscomerciales es la plataforma de encuadre .

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Figura 1.1: Sistema Balloon framing.

Figura 1.2: Sistema Platform Framing.

A lo largo de la historia de las construcciones en America Latina, lainuencia de los metodos trados por Espa na y Portugal con el uso de barrocrudo y cocido, cal y piedra retraso la aparici on en el medio de otros sistemasconstructivos tipo liviano y sus procesos de industrializacion, salvo algunasaplicaciones de tecnologas importadas casualmente.

Desde mediados del siglo XX y mediante su aplicaci on en sistemas abier-tos - aquellos que pueden recibir diferentes tecnicas constructivas en una solaobra -, mezclando sistemas tradicionales y metodos constructivos industriali-zados, se ha venido imponiendo su aplicaci on sobre todo en aquellos pases

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de mayora de inmigrantes europeos, que aprovecharon los materiales de la

region y posteriormente el uso de estructuras de bastidor de metal y maderaque forraban con placas de diferentes materiales a los que se le aplicabandiferentes acabados.

En nuestro medio se conocen y se han tipicado estos sistemas comoconstrucciones Drywall de traducci on inglesa MURO SECO.

1.1. Construccion en seco y construccion humeda

Para analizar comparativamente paredes, cielorrasos y revestimientos deestos dos sistemas constructivos es necesario considerar que ante todo, setrata de dos entornos tecnol ogicos distintos que inciden en el proyecto y enla forma de llevar a cabo la obra, unicamente en interiores.

Cabe destacar que la velocidad de ejecucion de la construccion en secodisminuye los plazos de obra y permite una mayor racionalizaci on del procesoconstructivo, reduciendo los costos totales.

Para evaluar las ventajas del Sistema de construcci on en Seco con placasse debera tener en cuenta el impacto en todas las etapas y aspectos queinciden en una obra:

1.1.1. Trabajos preliminares

Reduccion del 50 % del personal correspondiente a movimientos de mate-riales, limpieza, muros y revoques.

Se requiere menor cantidad de banos y vestuarios, herramientas y equipos,obradores y pa noles. Economa de un 10 % del total del rubro.

1.1.2. Ingeniera estructural

La carga permanente general del edicio disminuye m as de un 10%.

Disminuci on de un 15 % en armadura de losas.

Disminuci on del tamano de la excavacion para fundaciones en un 8Re-ducci on del volumen general de hormig on del 10 %, con su correspondienteincidencia de mano de obra, acero y equipos.

1.1.3. Paredes interiores. Terminaciones

Reduccion de un 80 % del peso de paredes interiores. Por tratarse deparedes con espesores menores y precisos, se obtiene mayor supercie de

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locales interiores de departamentos.

Las supercies requieren menor preparacion previa al momento de realizarlas terminaciones.

En el caso de terminaciones con papel vinlico, se evita la colocaci on depapel base. El costo de preparaci on de supercies disminuye un 10 %.

Figura 1.3: Paredes interiores y terminaciones I.

Figura 1.4: Paredes interiores y terminaciones II.

1.1.4. Instalaciones

No existen canaleteados, obteniendose una notable disminuci on de des-perdicios y de personal implicado en la limpieza.

La jacion de instalaciones es en seco, sobre refuerzos y apoyos. El costode instalaciones sanitarias, de gas y calefacci on disminuye un 7 % y el de lainstalacion electrica 5 %.

1.1.5. Logstica de obra

Menor movimiento de materiales y desperdicios.

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1.1.8. Plazo de obra. Costo por m 2

La eleccion del Sistema de Construccion en Seco permite obtener unareduccion de un 20 % del plazo de obra y del 8 % del costo directo del metrocuadrado.

Figura 1.7: Capilla SUD

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Captulo 2

Sistema de construccion en seco

2.1. Denici on

Es el procedimiento agil, limpio, resistente y econ omico de construir mu-ros, entrepisos, cielos rasos, bases de cubierta, fachadas y otros elementos deuna edi cacion, utilizando una estructura o bastidor a manera de esqueletomet alico o de madera, que se arma con tornillos o clavos.

Este bastidor se reviste posteriormente con placas planas de brocemento,que se atornillan o clavan en una o sus dos caras o paramentos, dejandoun espacio interior util para la colocacion de instalaciones y aislamientos.Seguidamente se tratan sus juntas de construcci on y puntos de jaci on concintas y masillas, obteniendo unas super cies lisas y apropiadas para recibirdiferentes tipos de acabados, dando como resultado terminados de optimacalidad, durabilidad y resistencia.

El uso de componentes secos y prefabricados en lugar de compuestoshumedos y de demorado frag ue, es la principal cualidad que de ne a estesistema.

El diseno arquitectonico se favorece al contar con este metodo constructivoque le permite ejecutar obras con sencillas o so sticadas formas. Estasconstrucciones aceptan actualizaciones, ampliaciones o transformaciones,procesos importantes en edi caciones sostenibles. Este metodo constructivoaprovecha tanto los avances tecnicos como las corrientes clasicas y nuevasdel diseno.

2.2. Ventajas

1. AbiertoEs un sistema integral unico o partcipe con otros metodos de construc-

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cion de forma autoportante, colaborante o como elemento arquitect onico

no estructural.2. Flexible

Permite construir formas planas o curvas en grandes o peque nas supercies y volumenes de diferentes geometras. Acepta diversos materialesde acabado. Sus posibilidades de modi cacion o crecimiento le danuna cualidad de sostenibilidad.

3. IndustrializadoSistema constructivo de componentes industrializados, con producci onde altos vol umenes, que facilitan la prefabricacion o panelizacion departes o secciones de cada obra permitiendo optimizar sus recursos yasegurar la calidad.

4. DurableMateriales inertes, resistentes al agua, fuego y otros agentes biol ogi-cos, que le coneren a estas construcciones una larga vida de uso yestabilidad.

5. ConfortableCon el sistema constructivo en seco se logra construir edi cacionescon altos estandares de calidad, dise no y confort iguales o mejores alas realizadas con los sistemas tradicionales de construcci on.

6. Amigable con el medio ambienteProcesos limpios, reciclables y no depredadores del entorno y la biomasa,le hacen amigable y saludable con las personas y el medio ambiente.

2.3. Caractersticas del sistema constructivo

Da a da el consumidor se globaliza y exige calidad, rapidez, confort yeconoma en sus construcciones.

La exibilidad de este sistema para participar en las diferentes arqui-

tecturas que se propongan facilita que infraestructuras como instalacionessanitarias, hidr aulicas, electricas, mec anicas, de comunicaciones o cualquierotra se incluyan dentro de ductos, muros de servicio o espacios entre para-mentos o en el pleno de cielos rasos con la posibilidad de acceder en cualquiermomento a ellas para la realizacion de controles, mantenimientos, ampliacio-nes o modi caciones. Esta propiedad le otorga al sistema Constructivo enseco un valor agregado de sostenibilidad.

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Figura 2.1: Caractersticas del sistema constructivo

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Parte II

Componentes del sistema

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Captulo 3

Perles metalicos

Formas geometricas dadas en toda su longitud a una secci on de laminamet alica. Con los avances tecnologicos en la producci on de aceros y las ma-quinarias especializadas, se fabrican perles en diferentes formas, longitudesy calibres.

Los procesos de fabricaci on de perles son:

3.1. Doblado

Se toman tiras de l aminas met alicas y se les da formas, generando doblecescon el uso de una m aquina dispuesta para tal n denominada dobladora.

3.2. Rolado

Se logra haciendo pasar a traves de una maquina compuesta de rodillosy otros elementos metalicos a una l amina metalica que es dispensada desdeuna bobina o rollo. Extrusi on: Metal fundido que pasa

3.3. Extrusion

Metal fundido que pasa por una boquilla o molde que le da forma continua,tal como la perlera de aluminio.

Nota importante

Se denominan bastidores a los entramados o esqueletos construidos conperles met alicos, que conforman una estructura capaz de recibir emplacado.Ver Figura

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De acuerdo con las solicitudes estructurales impuestas por el dise no, una

construcci on en seco se puede considerar como:

Figura 3.1: Bastidor met alico.

Autoportante ( balloon framing )

Que es cuando todos sus componentes son los encargados de trasmitir ala cimentaci on las cargas propias de la edicaci on tales como el peso propio,muebles y enseres, personas, carga ssmica de vientos etc. En este caso sedeben usar en los bastidores perles estructurales.

Connada ( platform framing )

Es aquella construccion en seco que se realiza dentro de los lmites de unaestructura existente y funciona como elemento de division o conformacionde espacios. Si algunos de sus elementos reciben cargas se consideran comocolaborantes estructurales.

No estructural:

Se dice de todos los elementos de una obra que no est an sujetos a ning untipo de esfuerzo mas que su propio peso, son considerados como elementosarquitectonicos.

3.4. Material de los perles

El acero laminado galvanizado, es un material met alico, de alta resistencia,estabilidad, inerte, incombustible, libre del ataque de plagas o roedores y reci-clable. Es usado en la fabricaci on de perles metalicos para las construccionesen seco y se consigue en laminas de bajo carbono o rolado en fro, en rollos

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(bobinas) de diferentes dimensiones y calibres. Puede tener recubrimientos

especiales (Zinc, aluminio, hierro) que le coneren propiedades de resistenciay protecci on contra agentes marinos y corrosivos.

3.4.1. Geometras de los perles

Basicamente para las construcciones en seco se utilizan dos tipos deperles met alicos, los estructurales y los de conformaci on que se diferencianentre s por sus dimensiones, forma, longitud y calibre.

Figura 3.2: Secciones de perles.

Figura 3.3: Tabla 1

3.4.2. Deniciones de secciones

1. Perlines: Nombre dado a un perl en forma de C y de calibres estruc-turales (18 a 12), se usa frecuentemente en columnas, vigas y cerchas.Acero no galvanizado.

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Figura 3.4: Perles en secci on.

1. Parales: Perles de laminas roladas de acero galvanizado en forma deC, en bajos calibres -26 a 18- que encajados en las canales forman losbastidores.

2. Canales: Perl de lamina galvanizada en forma de U, de bajos calibresy utilizados como base gua de parales, cierre de bastidores y arrios-tramientos. Las canales son mas anchas que los parales, para darlescabida en ella.

3. Canales: Angulos: Perles en forma de L que ayudan en los armadosy soportes perimetrales. En calibres 26 y m as, se utiliza seccionadocomo cuelgas o bastones rigidizadores de bastidores.

4. Cintas y platinas: Tiras metalicas de bajos calibres que se usancomo amarres o sujetadores diagonales, horizontales etc., para rigidizarbastidores.

5. Gralado: Son una serie de cuadritos repujados a lo largo de las alasde los perles de lamina de acero de bajo calibre. Tienen la funcionde evitar que los tornillos de jacion resbalen en el momento de suinstalacion y facilitar la perforacion.

6. Nervaduras: Las nervaduras en los perles rolados, son los peque nospliegues o dobleces en las esquinas que forman el alma y la aleta y quecrean a lo largo de ellas un refuerzo en el perl dada su conguraci on

de pliegue.

3.4.3. Carpinteras

[A.]Prolongaci on de perles

Para obtener dimensiones mayores a las est andar, se ensamblan dos omas secciones de perl mediante el uso de canales o parales unidos con lostornillos necesarios para garantizar estabilidad y resistencia.

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[B.]Tipos de uni on

Solapa interior o exterior

Adosados

En uniones telesc opicas

Figura 3.5: Prolongaci on de parales.

Figura 3.6: Prolongaci on de Canal.

[C.]Formas y conjuntos

Para utilizar perles livianos de acero galvanizado (AG), en aplicacionesestructurales que requieren secciones mayores a las comerciales, se recomiendaarmarlas utilizando perles unidos entre s con tornillos o soldaduras tal

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Figura 3.7: Prolongaci on telesc opica.

como se ilustra en el ejemplo siguiente . Utilizar soldadura en perles calibre 20.

Figura 3.8: Secciones simples y compuestas.

Figura 3.9: Formas.

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Figura 3.10: Especicaciones de l aminas AG.

Figura 3.11: Soluciones constructivas.

3.4.4. Perles para estructuras

Las estructuras de paredes, revestimientos y cielos rasos est an compuestaspor perles tipo Solera, Montante y Omega, fabricados bajo Norma IRAM IASU 500 243. Sobre esta estructura resistente se jaran mecanicamentelas placas de yeso. La forma y dimensiones de los perles varan de acuerdoa su funci on.

[A] Perl Solera

Perl de seccion U compuesto por dos alas de igual longitud y por unalma de longitud variable (ver Figura). La supercie presenta un moleteadoque facilita la penetracion de los tornillos al momento de jar las placas olos perles entre s.

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Figura 3.12: Perl de secci on U

Perl de seccion U compuesto por dos alas de igual longitud y por unalma de longitud variable (ver Figura). La supercie presenta un moleteadoque facilita la penetracion de los tornillos al momento de jar las placas o

los perles entre s.

Figura 3.13: Se utilizan como perles gua, donde se insertar an los perles Mon-tante.

[B] Perl Montante

Perl de seccion C compuesto por un alma de longitud variable y por dosalas de distinta longitud (30 mm y 35 mm) que permiten realizar el empalmede perles en forma telesc opica. La supercie presenta un moleteado quefacilita la penetracion de los tornillos al momento de jar las placas o losperles entre s. El alma del perl presenta, en los casos de 70 mm y 99 mm,cuatro perforaciones para realizar el pasaje de instalaciones.

En las estructuras de paredes y revestimientos se utilizan como elementosverticales. En cielorrasos se emplean para realizar el armado de la estructuraa la cual se jaran las placas, tambien se los utiliza para materializar lasVigas Maestras y Velas Rgidas.

[C] Perl Omega

Perl de seccion trapezoidal de 70 mm de ancho y 13 mm de alto. Lasupercie presenta un moleteado que facilita la penetraci on de los tornillos

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Figura 3.14: Los perles Montante se utilizan como elementos verticales en las estructuras a las cuales se jar an las placas.

Figura 3.15: Perl de secci on U

al momento de jar las placas. Se utilizan como elementos verticales en lasestructuras de revestimientos a las cuales se jar an las placas.

Figura 3.16: Perl de secci on trapezoidal.

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Figura 3.17: Los perles Omega se utilizan como elementos verticales en las es-tructuras a las cuales se jar an las placas.

3.4.5. Perles para cielorrasos desmontables

Se utilizan para conformar la estructura vista sobre la que se apoyar anlas placas Desmontables.La forma y dimensiones de los perles varan de acuerdo a su funcion dentrode la estructura.

Figura 3.18: Perles para cielorrasos desmontables.

[A] Perl Perimetral

Perl de seccion L, compuesto por dos alas de igual longitud que formanun angulo de 90 o . La supercie del perl (ambas alas) se provee prepintadaen color blanco. Se fabrica en largo estandar de 3.05 m.

[B] Perl Larguero

Perl bimetalico (formado por dos ejes) de seccion T invertida, decuerpo de chapa de acero galvanizado y vista prepintada en color blanco.El cuerpo del perl se provee con perforaciones para sujetar los elementosde suspension y muescas para realizar el encastre de los Travesa nos. Susextremos estan provistos de cabezales que permiten empalmarlos con otrosperles Largueros.

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Figura 3.19: Perl Perimetral.

Figura 3.20: Perl Larguero.

C] Perl Travesano

Perl bimetalico (formado por dos ejes) de seccion T invertida, decuerpo de chapa de acero galvanizado y vista prepintada en color blanco. Losextremos de los perles Travesa nos se proveen con un sistema de leng uetaspara realizar el encastre de los mismos.

Figura 3.21: Perl Travesa no.

3.4.6. Perles de terminaci on

Se utilizan para proteger aristas, generar juntas de trabajo, bu nas, etc.,una vez realizado el emplacado de la estructura. Se fabrican en chapa deacero zincado por inmersion en caliente, bajo Norma IRAM-IAS U 500-243.

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Estos perles se jaran sobre las placas mediante tornillos autorroscantes

T2 o adhesivo de doble contacto, aplicandoles luego masilla. La forma ydimensiones de los perles varan de acuerdo a su funci on.

Figura 3.22: Perles de terminaci on.

A] Perl Cantonera

Perl de seccion L, compuesto por dos alas de igual longitud que formanun angulo ligeramente menor a 90 o , con nariz redondeada. Su superciepresenta un moleteado que facilita la penetraci on de los tornillos al momentode jarlo a las placas.

Figura 3.23: Perl Cantonera.

B] Perl Angulo de Ajuste

Perl de seccion L, compuesto por dos alas de distinta longitud que formanun angulo ligeramente menor a 90 o , con nariz redondeada. La supercie delala de mayor longitud presenta un moleteado que facilita la penetraci on delos tornillos al momento de jarlo a las placas.

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Figura 3.24: Perl Angulo de Ajuste.

C] Perl Bu na Perimetral Z

Perl de seccion Z prepintado en color blanco, con nariz redondeada. Lasupercie del ala de mayor longitud presenta un moleteado que facilita lapenetracion de los tornillos al momento de jarlo a las placas.

Figura 3.25: Perl Bu na Perimetral Z .

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Captulo 4

Placas planas

4.1. Placas planas de brocemento ETERBOARD

Placas fabricadas con la mas avanzada tecnologa, a base de cementoPortland, slice, bras naturales y aditivos. Esos componentes, medianteun proceso de auto clavado se someten a elevadas presiones y temperaturas,proceso que da como resultado un producto con excelente estabilidad dimen-sional, dureza y resistencia, caractersticas que lo hacen tan f acil de trabajarcomo la madera, pero conservando las propiedades del cemento.

Figura 4.1: Usos recomendados.

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Las placas ETERBOARD son la solucion ideal para las construccio-

nes en seco de muros, entrepisos, cielos rasos, bases de cubierta, fachadas,recubrimientos y otras aplicaciones.

4.1.1. Cualidades del ETERBOARD

1. Estable dimensionalmente Conserva sus dimensiones, no se deformay no lo afectan los cambios atmosfericos.

2. Resiste compresi on y exi on Material duro, resistente a impactos.

3. Incombustible No propaga las llamas y no produce humo, aislanteelectrico, no explosivo.

4. Resiste ante agentes biol ogicos Inmune a los hongos, plagas yroedores.

5. Resiste la humedad Aunque no es un material impermeable, esresistente al agua y vapor, no se diluye, acepta diferentes imprimantesque le coneren hidrorrepelencia.

6. Versatilidad de uso F acil de trabajar, permite: Serruchado, rayado,ruteado, perforado, atornillado y clavado, lijado y cepillado. Recibeuna variedad de acabados arquitect onicos y recubrimientos.

7. Versatilidad de oferta Diferentes espesores adecuados a diversosusos.

8. Trabajable Se corta y perfora con herramientas manuales o electricas,facilitando su transformaci on y minimizando los desperdicios.

Nota importante

Las placas ETERBOARD tienen texturas diferentes en sus dos caras,una lisa y otra con cierta textura, esta ultima es la apropiada para que-dar expuesta en aquellas supercies que requieran enchapes o acabados

de textura con morteros acrlicos y para los sobre pisos en concreto.

El ETERBOARD tiene un lmite de exibilidad, el cual puede aumentarnotablemente sumergiendo las placas en agua por un perodo de ochohoras previas a su arqueado.

Cuando la placa este con mucha humedad se debe tener precauci on alcolocarle tornillos ya que requiere menos torque que cuando est a com-pletamente seca. Mucha fuerza la fractura o desfonda.

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Figura 4.2: Propiedades fsico mec anicas del ETERBOARD.

Si se necesita que el ETERBOARD tenga cualidades hidrorepelentes osi su ubicacion presenta riesgos de exposicion a humedad o vapor, sedeben tratar la cara desprotegida con imprimante acrlico COLORCEL.

El ETERBOARD es un material de color blanco hueso, su color espermanente pero puede cambiar si est a expuesto a los rayos ultravioletasdel sol, al agua y a la poluci on medio ambiental.

El corte, rutiado y perforacion del ETERBOARD, se puede realizarcon equipos motorizados o manuales, se debe evitar cortes con herra-mientas electricas de alta velocidad, ya que generan mucho polvo. Esrecomendable utilizar los de baja velocidad o corte manual con rayador.

Al seccionar una lamina es prudente marcar las partes cortadas paraconocer el sentido original de la placa (sentido de las bras).

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4.1.2. Suministro de placas

Figura 4.3: Suministro de placas.

4.1.3. Transporte

Las placas se colocan sobre las estibadas o plataformas de transportemediante montacargas o por operarios con guantes o manos limpias. Si noest an estibadas y con protector plastico contra lluvias, se deben cargar encarros con carpa o cubrir el material con l aminas de polietileno.

Evite que las placas sufran golpes que fracturen sus bordes. Al descargarel material y si no se dispone de un montacargas, se deben bajar una auna, con dos personas como mnimo, cargarlas perpendicularmente, y noacostadas como vienen en la estiba, ya que se pueden fracturar.

4.1.4. Almacenamiento

Las placas planas ETERBOARD se deben almacenar bajo techo, en

lugares ventilados, no expuestas a los rayos del sol. Arme arrumes de 80 cmmaximo y no coloque superpuestos m as de cuatro. Se deben dejar distanciasentre arrumes lo sucientemente amplias para permitir su desplazamiento yevitar que equipos de transporte las golpeen en sus bordes.

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4.2. Placas de yeso DURLOCK R

4.2.1. Fabricaci on

Las placas Durlock son el elemento esencial del Sistema de Construccion enSeco, se producen mediante un proceso de laminacion continua; se componenpor un n ucleo de yeso, agua y aditivos, recubierto en ambas caras con papelde celulosa especial.

Figura 4.4: Fabricaci on de las placas de yeso DURLOCK.

Se fabrican en distintos largos, espesores y con bordes longitudinales conrebaje. Utilizando aditivos y agregados, se pueden obtener distintos tipos deplacas con propiedades mejoradas que las hacen aptas para su utilizaci on encasos especcos.

4.2.2. Propiedades

Figura 4.5: Presentaci on de las placas de yeso DURLOCK.

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1. Resistencia mec anica La resistencia mec anica de las placas Durlock R

surge de la combinacion de sus componentes, sumando la resistenciade la celulosa a la natural dureza del yeso. Contribuyen a la indeforma-bilidad y a la resistencia de las soluciones con ellas construidas.

2. Aislamiento termico La cantidad de calor que deja pasar una placaDurlock R es inferior a la del yeso tradicional, lo que la hace m as confor-table y aislante. Con la incorporaci on de Lana de Vidrio Durlock R enel interior de paredes, cielorrasos y revestimientos, se pueden cumplirlas mas variadas exigencias termicas.

3. Aislamiento ac ustico Las soluciones construidas con placas Durlock Rofrecen un excelente aislamiento ac ustico gracias al sistema masa-resorte-masa, logrado con la incorporacion de distintos materialesaislantes y fonoabsorbentes, como la lana de vidrio Durlock R , dentrode la pared. Su comportamiento es superior en comparaci on con las solu-ciones de construcci on tradicional, teniendo en cuenta su reducido peso.Utilizando distintas combinaciones de placas y materiales aislantes sepueden alcanzar innidad de valores de aislamiento ac ustico.

4. Comportamiento ante el fuego Al estar expuestas al fuego, el aguacontenida en el nucleo de yeso de las placas Durlock R es lentamenteliberada como vapor, retardando as la transmisi on.

4.2.3. Lnea de placas Durlock R

[A] Placas Durlock R Estandar

Se las utiliza para construir paredes y revestimientos en locales secos ycielorrasos junta tomada, tanto en locales secos como en locales h umedos. Elnucleo de yeso de las placas Est andar es revestido con una lamina de papelde celulosa especial en ambas caras, siendo el del frente de color gris claro yel del dorso de color mas oscuro. En la Norma IRAM 11643 se indican losrequisitos referidos a dimensiones, forma y resistencia de las placas de yeso.

Figura 4.6: Placas Durlock R Resistentes Est andar.

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Figura 4.7: Placas Durlock R Resistentes Est andar.

[B] Placas Durlock R Resistentes a la HumedadSe utilizan para construir paredes y revestimientos en locales h umedos

(son los ambientes con grado higrometrico alto no constante como ba nos,cocinas o lavaderos), as como en aquellas paredes por cuyo interior existapasaje de instalaciones sanitarias. El n ucleo de yeso de las placas Resistentesa la Humedad tiene el agregado de componentes especiales para disminuirsu capacidad de absorcion de agua. Se lo reviste con una lamina de papelde celulosa especial en ambas caras, siendo el del frente de color verde yel del dorso de color mas oscuro. En la Norma IRAM 11643 se indican losrequisitos referidos a dimensiones, forma y resistencia de las placas de yeso.La Norma IRAM 11645 indica los requisitos referidos a las placas de yesoresistentes a la humedad.

Figura 4.8: Placas Durlock R Resistentes a la Humedad.

[C] Placas Durlock R Resistentes al Fuego

Se utilizan en paredes ubicadas en areas de alta resistencia al fuego. Laincorporacion de aditivos especiales a la mezcla de yeso que conforma sunucleo hace que tenga una mayor resistencia al fuego, preservando en mayorgrado la integridad de la placa bajo la acci on del mismo. Ambas caras estanrevestidas con papel de celulosa especial, siendo el del frente de color rosa yel de la cara posterior de color mas oscuro.

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Figura 4.9: Placas Durlock R Resistentes a la Humedad.

Figura 4.10: Placas Durlock R Resistentes al Fuego.

Figura 4.11: Placas Durlock R Resistentes al Fuego.

4.2.4. Placas especiales Durlock R

[A] Placas Durlock R ExSound

Las placas Durlock R Exsound son placas de yeso con perforaciones quele coneren caractersticas fonoabsorbentes y esteticas. Revestidas en su cara

posterior con un velo de bra de vidrio que reduce la reverberacion y creauna barrera contra el polvo y partculas.

Se utilizan en paredes y revestimientos de areas no expuestas a impactosy en cielorrasos suspendidos, controlando la absorci on acustica.

[B] Placas Desmontables de yeso

Con la incorporacion de aditivos especiales a la mezcla de yeso que con-forma el nucleo de las placas Desmontables, se obtiene una mayor resistencia

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Figura 4.12: Placas Durlock R ExSound.

Figura 4.13: Placas Durlock R ExSound.

a la exion. El nucleo de yeso es recubierto en ambas caras con papel decelulosa especial, recibiendo distintas terminaciones superciales (pinturaso revestimientos vinlicos), en variadas opciones de dise no. Se fabrican consus cuatro bordes rectos, en 6,4 mm de espesor y en dos medidas, seg un lamodulaci on elegida para el cielorraso.

Figura 4.14: Placas Desmontables de yeso.

[C] Placas Deco Acustic de bra mineral

Placas de bra mineral, biodegradables y fonoabsorbentes. Poseen unalto coeciente de absorci on acustica y mayor resistencia mecanica gracias a

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Figura 4.15: Placas Desmontables de yeso.

su alta densidad y compactado. Se fabrican en varios dise nos, con bordesrectos o biselados, de distintas medidas y espesores, dependiendo ellos decada modelo.

Figura 4.16: Placas Deco Acustic de bra mineral.

Figura 4.17: Placas Deco Acustic de bra mineral.

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Captulo 5

Anclajes y jaciones

5.1. Denici on

Son los elementos encargados de unir, jar o sostener las estructuras obastidores metalicos entre s o entre ellas y otros sustratos, jar los emplacadosy otros elementos que puedan tener relaci on con la solucion constructiva atratar. Por ejemplo: Muebles, instalaciones, tuberas, etc. Principalmente seconocen los siguientes tipos de anclajes y jaciones:

Anclajes mec anicos (met alicos, plasticos).

Anclajes qumicos (mono componente, bicomponente y morteros concementos polimericos).

Tornillos de jacion.

Clavos.

5.2. Anclajes mecanicos

5.2.1. Pernos de expansion

Los pernos de expansion se caracterizan porque la jacion al sustratose obtiene por la presion que partes de sus elementos ejercen en el oriciotaladrado, estan disenados para soportar grandes, medias o peque nas cargas ycortantes. Son principalmente los m as usados en las soluciones constructivasen seco ya que se consiguen en una gran variedad de longitudes, diametros yresistencias. Los pernos de expansion son usados en sustratos de concreto einclusive met alicos, no son recomendados para anclar sobre madera.

5.2.2. Pernos de roscado al concreto

Tornillos que permiten su jacion al concreto, ladrillo u otros petreosdirectamente. Previa una perforaci on con el diametro requerido, el tornillo de

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Figura 5.1: Anclajes mec anicos.

Figura 5.2: Anclajes mec anicosl.

acero al carbono endurecido y con recubrimiento en zinc forma sus propioshilos al ingresar en el sustrato. Los tornillos LDT (large diameter tapcom)de gran di ametro e hilos de corte, se utilizan en diametros de 3 / 8, 1/ 2,5/ 8 y 3/ 4 para concreto de 195 a 1120 kg/cm 2 .

5.2.3. Fijaciones livianas

Para sostener, colgar o jar los diferentes bastidores en las aplicacionesde construccion en seco (no estructurales), se utilizan frecuentemente lassiguientes jaciones livianas:

5.3. Anclajes qumicos

5.3.1. Anclajes de resinas

Efectuado el taladrado en el sustrato y la limpieza del oricio, se introduceen este la ampolla adhesiva de anclaje, seguidamente se coloca el pernoasegur andose que entre en toda la perforaci on tratada.

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Figura 5.3: Fijaciones livianas.

Figura 5.4: Tipos de anclajes livianos.

5.3.2. Capsulas adhesivas por impacto

Para jaciones con c apsula se perfora el agujero, se inserta la capsula,seguidamente se introduce la varilla roscada o perno y con este rompemos lacapsula jadora, asegurando su jaci on.

5.3.3. Anclajes con morteros

Mortero acrlicos, epoxicos y cementosos se usan en la jacion de va-rillas de acero roscado en uno de sus extremos y guradas en el otro, seejecutan anclajes, con cualidades de rapido curado, mnima retraccion sinagrietamientos.

5.4. Tornillos de jaci on

Especiales para trabajos con laminas de acero galvanizado y jaci on deemplacados con ETERBOARD, su colocacion se debe realizar con equiposatornilladores electricos.

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5.5. Nota importante

Los tornillos que unen los perles met alicos de un bastidor deben sobresa-lir en su paso mnimo en tres hilos de la rosca para que la jacion sea aceptable.

Los tornillos autoperforantes con aletas tienen la funcion de horadar elETERBOARD en un di ametro mayor a la del vastago del tornillo para evitaresfuerzos de cizallamiento, una vez que penetra la punta perforante en elperl, las aletas se desprenden y act uan los hilos de roscado.

Figura 5.5: Tornillos de jaci on.

5.6. Clavos de acero para concreto

Fijaciones met alicas de vastago en punta capaz de perforar perles met ali-cos de bajo calibre y penetrar en concretos de hasta 3000 PSI. Estos clavosdeben estar protegidos contra la corrosi on.

Otras jaciones de mucho uso en los sistemas constructivos en seco, son

los clavos de acero que se jan manualmente o con pistolas electricas a p olvorao neumaticas. Estos clavos son usados principalmente en la jaci on de canalespara bastidores no estructurales y angulos perimetrales en bastidores decielos rasos continuos y de perleras de union automatica o de aluminioextruido.

Figura 5.6: Clavos de acero para concreto.

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Captulo 6

Componentes adicionales

6.1. Cinta de papel microperforada

De celulosa especial, microperforada, de 50 mm de ancho y premarcadaen su centro. Se utiliza para realizar el tomado de juntas entre placas ypara resolver los angulos formados por el encuentro entre dos superciesconstruidas con placas Durlock R .

Figura 6.1: Cinta de papel microperforada.

6.2. Cinta con eje metalico

Se trata de una cinta de papel con dos ejes metalicos, de 50 mm deancho. Se utiliza como guardacantos o esquineros, para proteger las aristasformadas por dos planos construidos con placas Durlock R , que forman unangulo distinto a 90 o .

6.3. Cinta tramada

Formada por una malla de bras de vidrio autoadhesiva, de 50 mm deancho. Se utiliza unicamente para realizar reparaciones de supercies de

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Figura 6.2: Cinta con eje met alico.

placas Durlock R .

Figura 6.3: Cinta tramada.

6.4. Selladores y bandas

6.4.1. Selladores

Para optimizar el aislamiento ac ustico, la resistencia al fuego o el cierre

hidrofugo de soluciones Durlock R , es recomendable realizar el sellado detodo su permetro. Los selladores utilizados son productos el asticos polimeri-cos de base acuosa, presentados en pasta de alta plasticidad para facilitarsu aplicacion en todo tipo de juntas, horizontales o verticales. Deben serproductos impermeables, lijables y pintables con adherencia sobre materialesporosos como placas de yeso, cementicias, hormig on, madera, etc; tambiensobre chapa galvanizada y poliestireno expandido.

Se aplican para sellar el permetro de supercies construidas con pla-cas Durlock R , en su encuentro con piso, losa o paredes de construccion

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tradicional. Tambien se aplican en juntas de trabajo, permetro de carpin-

teras y perforaciones de cajas electricas, instalaciones o conductos de aireacondicionado.

6.4.2. Banda de estanqueidad o absorci on de movimientos

En casos en los que se requieran garantas de estanqueidad del ambiente,absorci on de movimientos o aislacion de vibraciones, se debera colocaruna banda de material el astico (neoprene, caucho, polietileno expandido,polipropileno espumado, etc.) entre los perles y obra gruesa.

Figura 6.4: Banda de estanqueidad o absorci on de movimientos.

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Captulo 7

Soluciones constructivas

7.1. Soluciones constructivas adecuadas al mercado

Las nuevas tendencias constructivas y las exigencias de los consumidoresexigen que las edicaciones contempor aneas respondan con agilidad, exibili-dad y versatilidad que permita posibilidades de renovaci on o ampliaci on delas mismas; hecho este que se constituye en el plus mas importante de lasconstrucciones en seco (livianas) de reconocida sostenibilidad.

7.1.1. Solucion para muros secos

Con este termino se dene la construcci on de muros con sistemas cons-tructivos que no utilizan agua en sus procesos y minimizan los fraguados, queen este sistema constructivo s olo corresponde a las masillas del tratamientode juntas y supercies y a los recubrimientos de acabado.

Este sistema se conoce con el termino ingles de Drywall o pared seca(construccion liviana), con el que se han generalizado todas las aplicacioneso soluciones constructivas en seco.

7.1.2. Solucion para fachadas y cerramientos

La fachada o cerramiento es el elemento constructivo envolvente, que aslafsicamente una construccion del exterior, sea de una forma total o parcial,aportandole cualidades decorativas, aislantes, lumnicas, estructurales, bio-climaticas y de protecci on ante incendios, sismos, robo y perturbaciones. Lasfachadas se consideran actualmente como la piel o epidermis de una edica-cion. Los materiales y otros elementos que la conforman deben especicarseteniendo en cuenta sus caractersticas fsicas, mec anicas y esteticas.

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7.1.3. Solucion para entrepisos

Un entrepiso es el elemento de construcci on que separa dos pisos, sirvede techo al inferior y de piso al superior. Los entrepisos se han construido alo largo del tiempo en diferentes materiales y formas. Actualmente, con elsurgimiento de sistemas en seco, se ha simplicado esta aplicaci on, ahora esliviana, de r apida ejecuci on y muy resistente. Con el sistema constructivo enseco ETERNIT R se pueden construir entrepisos de todo tipo, de acuerdo ala norma NSR-98 (ttulo - F).

7.1.4. Solucion para cielos rasos

Son la solucion constructiva que se dispone debajo de una cubierta oentrepiso, usando un entramado o suspensi on met alica o de madera, colgada oadosada a la estructura principal de la edicaci on. Su funcion es decorativa, derecubrimiento y aislamiento. La versatilidad del ETERBOARD permite crearformas planas, abovedadas y de otras variadas geometras, como artesonadosy artesas. La arquitectura contemporanea ha otorgado a los cielos rasossimilar importancia que la dada a los muros o pisos.

7.1.5. Solucion para bases de cubierta

Son la solucion constructiva que se dispone debajo de una cubierta oentrepiso, usando un entramado o suspensi on met alica o de madera, colgada o

adosada a la estructura principal de la edicaci on. Su funcion es decorativa, derecubrimiento y aislamiento. La versatilidad del ETERBOARD permite crearformas planas, abovedadas y de otras variadas geometras, como artesonadosy artesas. La arquitectura contemporanea ha otorgado a los cielos rasossimilar importancia que la dada a los muros o pisos.

7.2. Muros secos

Con este termino se dene la construcci on de muros con sistemas cons-tructivos que disminuyen el consumo de agua en sus procesos y minimizanlos fraguados, que en este sistema constructivo solo corresponde a las ma-sillas del tratamiento de juntas y supercies y a los recubrimientos de acabado.

Este sistema se conoce con el termino ingles de Drywall o pared seca(construccion liviana), con el que se han generalizado todas las aplicacioneso soluciones constructivas en seco.

El muro seco es un elemento vertical plano o curvo construido con placasplanas ETERBOARD, unidas a un bastidor o esqueleto interior de metalo madera en uno o sus dos ancos (paramentos) con tornillos o clavos,

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dejando un vaco donde se alojan las instalaciones. Las juntas y supercies

son sometidas posteriormente al tratamiento y acabado. Los muros secos seutilizan como divisi on o conformacion de espacios con paramentos bajos o degran altura, cerramientos exteriores y muros de usos especializados. Tienenla ventaja de ser livianos, removibles, incombustibles, sismos resistentes,ocupar mnimo desperdicio y ser adecuados para recibir diferentes acabadosdecorativos o utilitarios. Esta exibilidad permite la construccion de obrassencillas o de sosticada arquitectura.

Figura 7.1: Los muros secos.

7.2.1. Caractersticas estrucuturales

Los muros construidos con ETERBOARD pueden tener capacidad por-tante o de simple elemento divisorio. Su comportamiento estructural consisteen transmitir a su base de apoyo las cargas que le correspondan de una formauniforme y distribuida.

Las cargas son su propio peso y partes de la edicacion que como miembrocolaborante pueda recibir, tales como cubierta, entrepisos, muebles y otrasinherentes a la habitabilidad.

El graco anterior se nala un comparativo estructural del reparto de cargasde una construcci on aporticada tradicional y un sistema liviano. La diferenciaprincipal es la mayor cantidad de masa del primero y la menor del segundo.

Cada elemento hace parte integral del sistema y tiene una funci on deter-minada; los parales trabajan a compresion y las canales a exion, se debeconsiderar, adem as, la colocaci on de otros elementos adicionales como rios-tras, contravientos, cruz de San Andres, rigidizadores etc., para contrarrestaresfuerzos como la elevada presion de vientos, movimientos ssmicos, vibraci onpersistente y otros que causen fuertes deexiones, volcamientos o descuadres.

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Figura 7.2: Reparto de cargas.

Figura 7.3: Efecto de la cruz de San Andres.

Figura 7.4: Efecto de las riostras horizontales.

7.3. Componentes

Componentes principales de los muros o tabique en seco: Bastidores demetal o madera, placas ETERBOARD, jaciones y anclajes y cintas, sellosy masillas.

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7.3.1. El bastidor

El bastidor es el esqueleto estructural y garantiza la estabilidad y solidezdel tabique. Permite la jacion del ETERBOARD con tornillos TPF ensus paramentos. Se construye con parales (perl C) y canales (perl U),unidos con tornillos auto perforantes. El uso de cintas metalicas para loscontravientos o cruz de San Andres y angulos de rigidizacion complementansu armado.

Figura 7.5: El bastidor

Para bastidores de muros en ETERBOARD se especican perles met ali-

cos con calibres del 24 al 20. Para la conformacion de esquinas y en eltratamiento de juntas de dilataciones o remates se usan los perles de formasT , V , W , Z . Las cintas metalicas en calibres 26 y 24 son utilizadas comoriostras o contravientos.

Armado

Este proceso utiliza varios metodos: armado por panelizado, armadointegral en el sitio de obra y armado parcial entre obra tal como se describena continuacion.

PANELIZADO: Es la construcci on prefabricada de bastidores paramuros.

INTEGRAL EN SITIO DE OBRA: Utilizado en construccionesde uno a tres pisos donde los bastidores para muros son portantes ydivisorios.

PARCIAL ENTRE OBRA: son los bastidores para muros que seejecutan en el interior de una construcci on y que usa la estructura deesta para su sustentaci on.

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Figura 7.6: Metodo de ensamble Paral - Canal.

Ensamble de vano de puerta

Los perles de anclaje del marco deben ser de calibre 20. Si la puerta esde metal (pesada), se recomienda el uso de doble paral.

Figura 7.7: Ensamble de vano de puerta.

Ensamble de vano de ventana

Los perles de anclaje del marco de la ventana deben ser calibre 20; parajar los accesorios o cajas de electricidad se colocan bloques en secciones decanal calibre 24, haciendo puente entre dos parales y se usan las perforacionespara el paso de tuberas.

Bastidores arqueados

El metodo de sangrado permite obtener curvados con radios > = 60 cm,consiste en cortes en las alas y alma del canal para que al abrir o cerrar por

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Figura 7.8: Ensamble de vano de ventana.

estos, se formen secciones de arco. La colocacion de una cinta metalica a lolargo del sangrado colabora con su estabilidad.

Figura 7.9: Metodo de sangrado.

La construccion met alica en seco (Steel Framing) brinda una alta resis-tencia ante sismos y al fuego, a pesar de sus bajos calibres y poco peso. Eluso de calibres menores a los especicados por el c alculo puede fomentarvibraciones.

7.4. Fachadas y cerramientos

La fachada o cerramiento es el elemento constructivo envolvente, que aislafsicamente una construcci on del exterior, sea de una forma total o parcial ,aportandole cualidades decorativas, aislantes, lumnicas, estructurales, bio-

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climaticas y de protecci on ante incendios, sismos, robo y perturbaciones. Las

fachadas se consideran actualmente como la piel o epidermis de una edica-cion. Los materiales y otros elementos que la conforman deben especicarseteniendo en cuenta sus caractersticas fsicas, mec anicas y esteticas.

Figura 7.10: Fachadas y cerramientos.

Con las placas ETERBOARD se ejecutan fachadas y cerramientos planoso de diversas geometras. Este material funciona en todas las regiones y

condiciones ambientales, facilitando su mantenimiento y restauraci on y esadecuado para todo tipo edicaciones.

Figura 7.11: Fachadas y cerramientos.

El sistema constructivo en seco ETERNIT R para fachadas, permitecerramientos totales o parciales, vinculando vanos para puertas, ventanas,instalaciones y aislantes.

Este sistema brinda a los arquitectos y anes la posibilidad de dise nar yconstruir con libertad de formas lo que con otros sistemas de construcci on seramuy dispendioso de realizar. Es el caso de las fachadas arqueadas, grandes

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voladizos, aleros, frisos, frontones y recubrimientos. Las placas pueden ser

colocadas vertical u horizontalmente facilitando el dise no y su modulacionpara obtener mnimos desperdicios, partiendo del formato est andar de 122 244 cm.

7.5. Entrepisos

Un entrepiso es el elemento de construcci on que separa dos pisos, sirvede techo al inferior y de piso al superior. Los entrepisos se han construido alo largo del tiempo en diferentes materiales y formas. Actualmente, con elsurgimiento de sistemas en seco, se ha simplicado esta aplicaci on, ahora esliviana, de r apida ejecuci on y muy resistente. Con el sistema constructivo enseco ETERNIT R se pueden construir entrepisos de todo tipo, de acuerdo ala norma NSR-98 (ttulo - F).

7.5.1. Caractersticas estructurales

Los entrepisos elaborados en estructuras metalicas (Steel framing) yplacas planas de ETERBOARD tienen la funcion estructural de distribuiruniformemente las cargas a las viguetas, estas a su vez las trasmiten a losparales de los muros o a las vigas de apoyo.

Figura 7.12: Caractersticas estructurales.

Observemos el ABC de los entrepisos livianos: A) Bajo peso y masa coniguales o mayores capacidades de carga que los construidos en concreto macizoo aligerado. B) Economa, rapidez y mnimos desperdicios. C) Inexistenciade encofrados.

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7.6. Cielos rasos

Son la solucion constructiva que se dispone debajo de una cubierta oentrepiso, usando un entramado o suspensi on met alica o de madera, colgada oadosada a la estructura principal de la edicaci on. Su funcion es decorativa, derecubrimiento y aislamiento. La versatilidad del ETERBOARD permite crearformas planas, abovedadas y de otras variadas geometras, como artesonadosy artesas. La arquitectura contemporanea ha otorgado a los cielos rasossimilar importancia que la dada a los muros o pisos.


Los cielos rasos son construcciones no estructurales, no est an capacitadospara trasmitir esfuerzos o cargas m as alla de su propio peso, de los materialesde acabado, aislamientos, algunos tipos de luminarias y equipos livianosde sonido. Los cielos rasos afectados por cargas o movimientos de otroselementos de la construcci on deben prever juntas de dilataci on y control paraevitar suras al absorber estos esfuerzos.

Figura 7.13: Detalle de componentes de un cielo raso.

7.7. Bases de cubierta

Es la solucion constructiva que soporta el acabado nal previsto para untecho, contemplando los requerimientos de carga, vientos, impermeabilidad,insonoridad, aislamiento termico y durabilidad. Las bases de cubierta seutilizan para una variada gama de tejas y recubrimientos. La cara expuestaal interior del volumen cubierto se puede dejar a la vista a manera de cieloraso o utilizar su estructura para servir de soporte en la instalaci on de uno.

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Los cielos rasos son construcciones no estructurales, no est an capacitadospara trasmitir esfuerzos o cargas m as alla de su propio peso, de los materialesde acabado, aislamientos, algunos tipos de luminarias y equipos livianosde sonido. Los cielos rasos afectados por cargas o movimientos de otroselementos de la construcci on deben prever juntas de dilataci on y control paraevitar suras al absorber estos esfuerzos.

Figura 7.14: Caractersticas estructurales.

Las bases de cubierta con ETERBOARD, pueden usarse en edicaciones:residenciales, institucionales, comerciales, educativas, de salud etc. Funcionanen todos los climas y regiones, aplicando las impermeabilizaciones, inmuniza-ciones y materiales de aislamiento que se requieran en cada uno de ellos.

Las bases de cubierta colaboran en una edicaci on para que el materialde acabado de ella se muestre como la quinta fachada.

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Parte III

Seguimiento en obra

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Captulo 8

Seguimiento en obra

A continuaci on desarrollaremos los lineamientos generales para realizar uncorrecto control de obra con Sistema de Construcci on en Seco que garanticelos mejores resultados.

Ademas del rendimiento de materiales y mano de obra, le correspondeal Director de Obra realizar Controles Parciales que permitan corregir demanera inmediata cualquier error, evitando reparaciones posteriores. EstosControles deben hacerse segun las siguientes etapas:

8.1. Inicio de la obra de construccion en seco8.1.1. Documentaci on

Para comenzar el seguimiento del proceso sera necesario conocer las pres-taciones tecnicas que deber an cumplirse y contar con una documentaci on deobra precisa, con planos . A ptos para construir, con una adecuada referenciade las tipologas a utilizar, su especicaci on tecnica y detalles constructivos,generales y particulares.

8.1.2. Condiciones

Antes de comenzar la instalacion de las placas Durlock R

, la obra de-bera estar cerrada y con los vidrios colocados, con el n de evitar condicionesdesfavorables que originen problemas durante la aplicaci on de los productoso una vez nalizada la obra.

Humedad:

El exceso de humedad ambiente puede afectar las condiciones fsicas dela placa al momento de su instalacion. Tambien perjudica el proceso detomado de juntas entre placas impidiendo el secado entre capas de masilla.

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Si hay excesiva humedad debido a condiciones atmosfericas o por el uso de

materiales con esta caracterstica, se deber a ventilar o acondicionar el lugarantes de recibir la placa en obra.

Temperatura:

El tomado de juntas se realizara a temperaturas superiores a 5 o C, enclimas fros es recomendable calefaccionar el lugar donde seran instaladas lasplacas. Ventilacion: Hay que evitar las corrientes de aire ya que levantan yadhieren el polvo y la suciedad de la obra a la masilla fresca, dicultando elnivel de terminacion.

Figura 8.1: El exceso de humedad ambiente puede afectar las condiciones fsicas de la placa.

8.2. Recepci on de materiales

Los materiales utilizados deberan responder a normas de calidad, garan-tizando el correcto desempeno de las soluciones con ellos construidas.

Placas de yeso:

Deberan presentar su supercie plana, sin manchas ni imperfecciones.El papel debe estar adherido al n ucleo de la palca de manera tal que nopueda quedar yeso expuesto al intentar desprenderlo. El n ucleo de yeso

deber a presentar una composicion homogenea y no desgranarse al realizarel corte de la placa. En el ano 2002 Durlock S.A. obtuvo el Sello IRAM deConformidad para el Producto Placas de Yeso Tipo Est andar (PYE) de 9.5mm, 12.5 mm, y 15 mm de espesor seg un la Norma IRAM 11643.

Perles:

Los perles deberan estar fabricados con chapa cincada por inmersi on encaliente, cumpliendo con un espesor total mnimo de aproximadamente 0,52mm. El desarrollo del perl debera cumplir con los indicados en la Norma

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IRAM-IAS U500-243 para garantizar su resistencia mec anica, no presentando

bordes vivos que impliquen riesgos para su manipulaci on. Deber an tambienpresentar moleteado en toda la supercie del alma y de las alas para facilitarla penetracion de los tornillos al jar las placas y ensamblar la estructura.

Fijaciones:

Las jaciones del sistema deber an tener un tratamiento que las protejade la corrosi on. Deberan utilizarse para la aplicacion para la cual fuerondisenadas: tornillos con cabeza tipo tanque ( T 1 ), para la jaci on entre perles;tornillos con cabeza trompeta ( T 2 , T 3 , etc.) para la jacion de placas a laestructura. El largo de las jaciones estar a dado por la cantidad de placas a

jar sobre la estructura.

Cinta de papel:

La cinta de papel a utilizar en el tomado de juntas deber a presentarmicroperforaciones en su supercie y una premarca en su eje.

Masilla:

La masilla a utilizar sera lista para usar de secado r apido. Se seleccio-nar a teniendo como dato principal el tiempo de secado de la misma, a n decumplir con los plazos de obra establecidos.

8.2.1. Normas referidas a la calidad de los materiales de Construc-cion en Seco

Para mayor informaci on de la normativa vigente sobre la calidad de losmateriales de Construcci on en Seco, recomendamos consultar:

Figura 8.2: Normas

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8.2.2. Recepci on, descarga y acopio de materiales

Al inicio de la obra se debera denir el lugar donde se realizar a el acopiode materiales, programar la llegada y descarga de manera que se utiliceninmediatamente para reducir riesgos de da nos o absorci on de humedad.

Materiales pequenos:

Las cintas, masillas, tornillos y herramientas podr an acopiarse en panolo deposito.

Perles:

Una vez descargados, se los distribuye en el lugar donde se los utilizar a,de manera que no queden expuestos a golpes que los puedan deformar, norequiriendo mayores cuidados.

Masillas:

Se deberan acopiar en un dep osito cerrado, protegido de la humedad yde la exposicion directa al sol y a bajas temperaturas.

Placas:

Se acopiar an sobre pisos limpios y secos, en ambientes cerrados y pro-

tegidos de temperaturas extremas o humedad. Se dispondr an de manerahorizontal, sobre separadores o una plataforma que las asle del piso paraevitar que se humedezcan. Los separadores se deben colocar con una distanciade 40 cm para evitar la deformacion de las placas.

Figura 8.3: Placas en muros

Se debera vericar que la supercie donde se almacenaran las placaspueda soportar la carga generada por el paquete. Se evaluar an tambien losmedios de los que se dispone para su descarga y movimiento, dependiendode las caractersticas de la obra:

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Obras en planta ba ja, solo ser a necesario contar con un autoelevador

para la descarga del camion. Obras en altura, ademas del autoelevador, se deber a contar con unmedio mecanico de elevacion (torre gr ua o montacargas) y conocercual es su capacidad m axima. En ambos casos, la descarga del camionse realizara con autoelevador. La distribucion se efectuara en formamanual para obras de poca altura y utilizando los medios de elevaci onen obras de gran altura. Las placas se ubicar an en un lugar pr oximo asu destino nal, con la precaucion de no concentrar cargas.

Figura 8.4: No es recomendable la descarga de placas en das de lluvia.

8.3. Armado de estructura

En esta etapa se deberan vericar y corregir, en caso de encontrar errores,los siguientes aspectos:

Figura 8.5: Armado de estructura.

El estado de las carpetas, deber an estar terminadas y secas.

El replanteo y ubicaci on de las estructuras deberan corresponder a lastipologas especicadas en el proyecto.

Por cada pared se replantear an dos lneas que indicar an el espesor dela estructura de perles.

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La colocacion de bandas selladoras y de absorci on de movimientos.

El tipo de jaciones utilizadas entre perles y en el anclaje a obragruesa y su separacion.

El plomo, nivel y escuadra de las estructuras.

La alineaci on de las perforaciones de los Montantes en paredes conpasaje de instalaciones.

La separacion entre los elementos que las componen, de manera queno excedan el maximo permitido. Una vez armada la estructura, serealizar a el pasaje de instalaciones y la jaci on de carpinteras, debiendo

controlarse:

Figura 8.6: Armado de estructura.

Los refuerzos realizados para jaci on de objetos e instalaciones, demanera que queden rmemente sujetos, sin lugar a movimientos ovibraciones.

La jacion de marcos de carpintera, con sus correspondientes refuerzos,en caso de ser necesario.

Los Montantes no deber an presentar cortes (para realizar el pasaje deinstalaciones) que comprometan su resistencia mec anica.

Se vericara nuevamente plomo, nivel y escuadra.

Antes de continuar con el emplacado de la estructura, se realizar an laspruebas y correcciones necesarias en todas las instalaciones.

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8.4. Colocacion de placas

Realizadas todas las vericaciones de la estructura, se comenzar a con lastareas de emplacado y colocacion del material aislante especicado. En estaetapa se deberan vericar los siguientes puntos:

Figura 8.7: Colocaci on de placas.

El tipo y espesor de placa utilizado deberan corresponder al especicadoen el proyecto.

Las placas deberan estar colocadas con una separacion de 15 mmdel piso, exceptuando los ambientes h umedos donde se especique locontrario, para realizar el cierre hidr aulico.

La traba de placas.

Las juntas entre placas deber an estar conformadas por el mismo tipode borde.

Las juntas verticales deberan coincidir con el eje de un perl Montante.

Los cortes de las placas deberan ser prolijos, de manera que generen juntas de espesor constante, inferior a 3 mm.

El emplacado de dinteles deber a estar realizado con cortes en L, nocoincidiendo las juntas con las jambas o cabezales de la carpintera.

La traba de placas entre ambas caras de una pared.

El plomo y nivel de las supercies emplacadas.

El tipo de jaciones utilizado, la separacion y profundidad de colocaci on.

El tipo y material aislante deber an cumplir con los requisitos de aisla-miento ac ustico y resistencia al fuego.

La correcta instalacion de barreras de vapor.

La aplicaci on de selladores.

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Figura 8.8: Colocaci on de placas.

La colocacion de perles de terminaci on y la correcta separaci on entrejaciones.

Finalizado el emplacado, se dara inicio a las tareas de tomado de junta.

8.5. Tomado de juntas y masillado de jaciones y perlesde terminacion

El control del tomado de juntas y masillado de jaciones y perles determinacion se realizar a vericando:

Las supercies a tratar, deber an estar lisas y libres de polvo.

Juntas de bordes rectos: se controlar a que no se intente desprender elpapel de la supercie de la placa.

El tipo de masilla utilizado, como se la prepara y si se respetan lostiempos de secado entre los pasos del tomado de juntas.

El tipo de cinta utilizada y su correcta adherencia.

Vericar el ensanchamiento gradual de la huella de masillado en cadapaso.

Las juntas terminadas deber an quedar lisas, con menor carga de masillahacia los bordes.

La supercie de papel de la placa no deber a estar da nada.

El masillado de jaciones y de perles de terminaci on, controlando enlos ultimos la adherencia de la masilla (limpieza del perl antes demasillarlo).

El masillado total de la supercie en las zonas especicadas.

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Figura 8.9: Tomado de juntas y masillado de jaciones y perles de terminaci on.

8.6. Control FinalFinalizado el tomado de juntas, se deber a realizar el Control Final de la

obra, vericando:

El aspecto general de la obra, el cual deber a garantizar una terminaci onapta para recibir los acabados especicados.

La limpieza nal de obra, desarme de andamios, eliminacion de reci-pientes, recortes de placas y materiales excedentes.

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Captulo 9

Patologas, soluciones y

prevenci on9.1. Patologas, soluciones y prevenci on

Una mala implementacion del Sistema de Construccion en Seco con placasde yeso puede dar origen a imperfecciones en las supercies terminadas,fundamentalmente en las juntas entre placas. A continuaci on veremos cualesson las consideraciones que se deberan tener en cuenta para prevenir laaparici on de estas patologas.

9.2. Eleccion de los materiales

Una vez mas mencionaremos la importancia de utilizar materiales fabrica-dos de acuerdo a normas de calidad que garanticen, junto con una aplicaci onidonea y tecnicas constructivas apropiadas, los mejores resultados.

Se debera elegir el material que corresponda para cada aplicaci on, equi-vocarse en este punto podra ocasionar una patologa irreparable.

9.3. Armado de estructuras

La estructura de perles es la columna vertebral del sistema, si est a malresuelta afectara a los pasos siguientes de emplacado y tomado de juntas.

Los errores detectados con mayor frecuencia en esta etapa son:

9.3.1. Fijacion entre perles

El correcto anclaje entre dos perles se materializa con tornillos T 1 concabeza tanque extrachata, este tipo de jaci on garantiza una sujecion rme.

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Muchas veces se reemplaza el T 1 por T 2 cuya cabeza trompeta no es apta para

esta

grupo 11 - drywall

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