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8/13/2019 Geometric Dimensioning and Tolerancin1

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GEOMETRICDIMENSIONING ANDTOLERANCING(GD&T)METROLOGIA AVANZADADimensiones y Tolerancias Geomtricas

2013

Omar Gutirrez HernndezUNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CHIHUAHUA

08/10/2013


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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CHIHUAHUA

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CONTENIDO

1. INTRODUCCION. .................................................................................................................... 4

2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES. ........................................................................................... 5

3. TOLERANCIAS GEOMTRICAS................................................................................................ 6

4. QU ES EL GEOMETRIC DIMENSIONING AND TOLERANCING (GD&T)? .............................. 7

4.1 VENTAJAS DE DTG. ........................................................................................................ 8

4.2 DESVENTAJAS. ............................................................................................................... 8

4.3 DIMENSIONADO FUNCIONAL ........................................................................................ 9

5. SMBOLOS PARA CARACTERSTICAS GEOMTRICAS ........................................................... 13

5.1 ESPECIFICACION DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS. ............................................. 19

6. DE DONDE VIENE LA GEOMETRIC DIMENSIONING AND TOLERANCING (GD&T)? ............ 23

6.1 DGT EN LOS ESTADOS UNIDOS. ................................................................................... 25

7. PARA QUE USAMOS EL GEOMETRIC DIMENSIONING AND TOLERANCING (GD&T)? ........ 26

8. CUANDO USAMOS EL GEOMETRIC DIMENSIONING AND TOLERANCING (GD&T)? .......... 27

9. QUE ES UN DATUM? .......................................................................................................... 28

10. CONCLUSION: .................................................................................................................. 29

FUENTES DE INFORMACION ........................................................................................................ 30

BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................. 30

REFERENCIAS ............................................................................................................................... 30


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ILUSTRACINES

Ilustracin 4-1 ejemplo GD&T ..................................................................................................... 10Ilustracin 5-1 rectngulo de tolerancia en elemento controlado ............................................. 14Ilustracin 5-2 rectngulo de tolerancia con prolongacin ........................................................ 14Ilustracin 5-3 rectngulo de tolerancia sobre el eje ................................................................. 15Ilustracin 5-4 letra y triangulo de referencia ............................................................................ 15Ilustracin 5-5 omitir letra de referencia .................................................................................... 15Ilustracin 5-6 triangulo y letra de referencia se colocan ........................................................... 16Ilustracin 5-7 triangulo y letra de referencia con prolongacin ............................................... 16Ilustracin 5-8 triangulo y letra de referencia en eje comn ...................................................... 16Ilustracin 5-9 referencias mltiples ........................................................................................... 17Ilustracin 5-10 referencias mltiples orden .............................................................................. 17Ilustracin 5-11 referencia comn .............................................................................................. 17Ilustracin 5-12 especificacin restrictiva ................................................................................... 17Ilustracin 5-13 mas de una especificacin restrictiva ............................................................... 18Ilustracin 5-14 restriccin en longitud ...................................................................................... 18Ilustracin 5-15 especificacin referida ...................................................................................... 18Ilustracin 5-16 tolerancia en parte concreta ............................................................................. 18Ilustracin 5-17 cota exacta ........................................................................................................ 19Ilustracin 6-1 historia ................................................................................................................ 23Ilustracin 6-2 guerra .................................................................................................................. 24Ilustracin 6-3 armas ................................................................................................................... 24Ilustracin 10-1 conclusin ......................................................................................................... 29

TABLAS

Tabla 4-1 dimensiones y tolerancias ............................................................................................. 7Tabla 5-1 smbolos geomtricos ................................................................................................. 13Tabla 5-2 rectngulo de tolerancia ............................................................................................. 14Tabla 5-3 forma ........................................................................................................................... 20Tabla 5-4 orientacin .................................................................................................................. 21Tabla 5-5 localizacin .................................................................................................................. 21

Tabla 5-6 cabeceo ....................................................................................................................... 22


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1. INTRODUCCION.

Desde que el ser humano cre artefactos ha utilizado medidas, mtodos dedibujo y planos, pero a sido gracias ala revolucin industrial que el desarrollo

de la manufactura dio el paso a esta era, la cual busca cada ves mas laperfeccin en sus procesos y productos, con mayor calidad y menores precios.

Gracias a estas caractersticas de precio y calidad naci el dimensionamientogeomtrico el cual reduce drsticamente la necesidad de notas y de dibujosque se usan para describir requerimientos de geometras complejas sobre uncomponente o ensamble mediante el uso de simbologa normalizada paradefinir los requerimientos de diseo, manufactura e inspeccin.

Con la aplicacin de estudios de tolerancias y ajustes se logran bsicamentedos tipos de beneficios: Industriales (Intercambios, montajes econmicos,fabricacin realizada por distintos operarios, talleres o fabricas) y Sociales unabaratamiento en los productos, lo que ha permitido la adquisicin deproductos que en otros tiempos era difcil y costoso.


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2. TOLERANCIAS DIMENSIONALES.

Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se han introducidolas tolerancias dimensionales. Mediante estas se establece un lmite superior y

otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar las piezas buenas. Segneste criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas tambin dimensionesnominales, tienen que ir acompaadas de unos lmites, que les definen uncampo de tolerancia. Muchas cotas de los planos, llevan estos lmitesexplcitos, a continuacin del valor nominal.

El Comit Internacional de Normalizacin ISO, constituido por numerosospases, estudi y fij el mtodo racional para la aplicacin de las toleranciasdimensionales en la fabricacin de piezas lisas.

En dicho estudio se puede considerar:

a) Una serie de grupos dimensionales.

b) Una serie de tolerancias fundamentales.

c) Una serie de desviaciones fundamentales.


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3. TOLERANCIAS GEOMTRICAS.

En determinadas ocasiones, como por ejemplo: mecanismos muy precisos,piezas de grandes dimensiones, etc., la especificacin de tolerancias

dimensionales puede no ser suficiente para asegurar un correcto montaje yfuncionamiento de los mecanismos.

Una tolerancia dimensional aplicada a una medida ejerce algn grado decontrol sobre desviaciones geomtricas, por ejemplo: la tolerancia dimensionaltiene efecto sobre el paralelismo y la planicidad. Sin embargo, en algunasocasiones la tolerancia de medida no limita suficientemente las desviacionesgeomtricas; por tanto, en estos casos se deber especificar expresamenteuna tolerancia geomtrica, teniendo prioridad sobre el control geomtrico queya lleva implcita la tolerancia dimensional.

Las tolerancias geomtricas se especifican para aquellas piezas que han decumplir funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidaddel producto. Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definirrelaciones entre distintas formas. Es usual la siguiente clasificacin de estastolerancias

Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad

Formas complejas: perfil, superficie

Orientacin: paralelismo, perpendicularidad, inclinacin

Ubicacin: concentricidad, posicin Oscilacin: circular radial, axial o total

Valorar el cumplimento de estas exigencias, complementarias a las toleranciasdimensionales, requiere medios metro lgicos y mtodos de medicincomplejos.

El uso de tolerancias geomtricas permitir, pues, un funcionamientosatisfactorio y la intercambiabilidad, aunque las piezas sean fabricadas entalleres diferentes y por distintos equipos y operarios.


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4. QU ES EL GEOMETRIC DIMENSIONING AND TOLERANCING(GD&T)?

Es uno de los tres tipos de dimensiones usado en los dibujos (planos)industriales y de ingeniera, como se puede apreciar en el diagrama siguiente:

Tabla 4-1 dimensiones y tolerancias

Concretamente las dimensiones y tolerancias geomtricas (DTG) tienen undoble propsito, primero, es un conjunto de smbolos estandarizados paradefinir caractersticas de un pieza y sus zonas de tolerancias. Los smbolos ysu interpretacin estn regulados por la norma ANSIY14.5-M-1994 de la

American National Standards Institute de EUA. Segundo, e igual de importante,el DGT es una filosofa para definir la funcin o el trabajo de la pieza, parapermitirle al diseador dar a conocer exactamente como trabaja esa pieza, demanera que los departamento de manufactura e inspeccin puedan entenderexactamente las necesidades de diseo.

Un concepto muy importante acerca de DGT es que las dimensiones en undibujo definen el tamao y la forma de una pieza para que funcione tal y comolo planeo el diseador. Esta filosofa en dimensionado es una herramienta muypoderosa que puede resultar en una reduccin en los costos de produccin.

Las DTG pueden verse como una herramienta para mejorar comunicaciones y

como una filosofa de diseo entre diferentes departamentos para obtenerahorros significativos en los gastos de operacin de una compaa.

DIMENSIONESY

TOLERANCIAS

DIMENSIONESCON

NUMEROS

DIMENSIONESCON NOTAS

DIMENSIONESGEOMETRICAS

(SIMBOLOS)


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4.1 VENTAJAS DE DTG.

La industria militar, la automotriz y muchas otras ms han estado usando DTGpor ms de 40 aos, debido a una razn muy sencilla:

REDUCE COSTOS.

Algunas de las ventajas que proporciona son:

Mejora comunicaciones .

DTG puede proporcionar uniformidad en la especificacin de dibujos y suinterpretacin, reduciendo discusiones, suposiciones o adivinanzas. Los

departamentos de diseo, produccin e inspeccin trabajan con el mismolenguaje.

Mejora el diseo del producto.

Porque proporciona al diseador mejores herramientas para que digaexactamente lo que quiere. Segundo, por que establece una filosofa en eldimensionado basada en la funcin en la fase del diseo de la pieza, llamadadimensionado funcional, que estudia la funcin en la fase del diseo yestablece tolerancias de la pieza basado en sus necesidades funcionales.

Incrementa tolerancias para produccin.

Hay dos maneras por las que las tolerancias se incrementan con el uso deDTG. Primero, bajo ciertas Condiciones DTG proporcionan tolerancias extraspara la fabricacin de las piezas, que permiten obtener ahorros en los costosde produccin. Segundo, basado en el dimensionado funcional, las tolerancias

se asignan a la pieza tomando en cuanta sus mas grandes para fabricarla y seelimina la posibilidad de que el diseador copie tolerancias de otros planos oasigne tolerancias demasiado cerradas cuando no hay alguna referencia paradeterminar tolerancias funcionales.

4.2 DESVENTAJAS.

Sin embargo, hay algunos problemas con DTG. Uno es la carencia de centrosde capacitacin, debido a que hay pocas escuelas o Institutos que


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proporcionen este tipo de entrenamiento. Mucho del aprendizaje viene depersonas que estn suficientemente interesadas en leer artculos y libros paraaprender por si solos.

Otro problema es el gran numero de malos ejemplos sobre DTG en algunosdibujos actuales. Hay literalmente miles de dibujos en la industria que tienenespecificaciones sobre dimensiones incompletas o no -interpretables, lo quehace muy difcil, aunque no imposible, corregir e interpretar apropiadamente alos dibujos con DTG.

4.3 DIMENSIONADO FUNCIONAL

El dimensionado funcional es una filosofa del dimensionado y de lastolerancias de una pieza basado en el como debe funcionar. Cuando sedimensiona funcionalmente una pieza, el diseador realiza un anlisisfuncional, que es un proceso donde el diseador identifica las funciones de lapieza y usa esta informacin para definir las dimensiones y tolerancias de lapieza real. El dimensionado funcional y el anlisis funcional es una herramientamuy importante en diseo, pero convertirse en un buen diseador con DTGpuede implicar muchos aos de esfuerzo. Los beneficios para la persona enforma individual y para la compaa retribuyen los esfuerzos realizados yalgunos de ellos se mencionan a continuacin:

* El diseador desarrollar un objetivo de la filosofa en el diseo.

* El diseador desarrolla una interpretacin real de cada pieza tomando encuenta su funcionamiento.

* Algunos problemas potenciales de la pieza se identificarn desde la etapa dediseo.

* Puede establecerse un mtodo objetivo para evaluar cambios en la pieza.

* Se pueden obtener tolerancias mayores para la fabricacin de la pieza. Lastolerancias se basan en la mxima tolerancia admisible, de manera que noafecte la funcin del producto.

* Promueve mejores comunicaciones entre los departamento de diseo ydesarrollo de producto.

* En muchos casos las tolerancias de las piezas requieren pocoscambios,debido a que trabajan a su mximo valor.

El Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T) es un lenguaje universalde smbolos parecido al sistema de seales de trfico que aconsejan al


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conductor cmo circular por las carreteras. Los smbolos del GD&T le sirven alingeniero de diseo para describir de forma precisa y lgica caractersticas dela pieza, de manera que se pueden fabricar y inspeccionar con precisin.

El GD&T se expresa en el marco de control de caractersticas (Fig.22). Elmarco de control de caractersticas es como leer una frase de izquierda aderecha. Por ejemplo, en el marco de control de caractersticas que se ilustrase puede leer que la forma de 5mm cuadrados (1) est controlada por unaenvolvente (2) tolerancia de perfil(3) de 0,05 mm(4), en relacin con el datoprimario A (5) y el dato secundario (6). La forma y la tolerancia determinan loslmites de la variedad de produccin.

Ilustracin 4-1 ejemplo GD&T

Hay siete formas, llamadas elementos geomtricos, que se usan para definiruna pieza y sus caractersticas. Las formas son: punto, lnea, plano, crculo,cilindro, cono y esfera. Tambin hay ciertas caractersticas geomtricas quedeterminan la condicin de piezas y la relacin de caractersticas.

Esos smbolos geomtricos se parecen a los que se usan en los mapas pararepresentar caractersticas, como por ejemplo dos y cuatro autopistas, puentesy aeropuertos. La finalidad de esos smbolos es configurar un lenguaje comnque todo el mundo entienda.


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Rectitud: Una condicin en la que todos los puntos forman unalnea recta, la tolerancia se especifica con la representacin dedos lneas paralelas.

Plano: Todos los puntos en una superficie estn en un plano, latolerancia se especifica con dos planos paralelos.

Redondez o circularidad: Todos los puntos de una superficieforman un crculo. La tolerancia se especifica con la definicin dedos crculos concntricos.

Cilindridad: Todos los puntos de una superficie son equidistantesa un eje comn. Una tolerancia cilndrica especifica una zona detolerancia definida por dos cilindros concntricos.

Perfil: Un mtodo de tolerancia para controlar superficiesirregulares, lneas, arcos o planos normales. Los perfiles sepueden aplicar a elementos de lneas individuales o a toda lasuperficie de la pieza. La tolerancia del perfil especifica un lmiteuniforme a lo largo del perfil real dentro del que se deben situar

los elementos de la superficie.

Angularidad: La condicin de una superficie o eje que forma unngulo especfico (aparte de 90) con otro eje o plano. La zona detolerancia est definida por dos planos paralelos al ngulo bsicoespecfico desde el eje o plano de un dato.

Perpendicularidad: La condicin de una superficie o eje que formaun ngulo recto con otro plano o eje. La tolerancia deperpendicularidad especifica una zona definida por dos planosperpendiculares al otro plano o eje del dato o una zona definidapor dos planos paralelos perpendiculares al eje del dato.

Paralelismo: La condicin de una superficie o eje equidistantes atodos los puntos desde el plano o eje del dato. La tolerancia delparalelismo especifica una zona definida por dos planos o lneasparalelas al plano o eje del dato o una zona de toleranciacilndrica cuyo eje es paralelo al eje de un dato.


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Concentricidad: Los ejes de todos los elementos locales cruzadosde una superficie de revolucin son comunes a la caractersticadel eje del dato.

Posicin: Una tolerancia de posicin define una zona en la que eleje central o plano central puede variar desde la posicin real(tericamente exacta). Las dimensiones bsicas establecen laposicin real a partir de las caractersticas de los datos y entrecaractersticas interrelacionadas. Una tolerancia de posicin es lavariacin total admisible entre la situacin de una caracterstica ysu situacin exacta. Para caractersticas cilndricas comoagujeros y dimetros externos, la tolerancia de posicin es, por logeneral, el dimetro de la zona de tolerancia, donde se debensituar los ejes de la caracterstica. Para las caractersticas que nosean redondeadas, como ranuras y lengetas, la tolerancia deposicin es el ancho de la zona de tolerancia donde se debesituar el centro del plano de la caracterstica.

Control circular: Permite controlar los elementos circulares de unasuperficie. La tolerancia se aplica independientemente a cualquierposicin circular de medicin ya que la pieza se puede rotar 360.Una tolerancia de control circular aplicada a superficiesconstruidas alrededor del eje de un dato controla las variacionesacumulativas de circularidad y axialidad. Cuando lo aplicamos asuperficies construidas en ngulos rectos al eje del dato, controlaelementos circulares de la superficie de un plano.

Control total: Ofrece control compuesto de todos los elementos dela superficie. La tolerancia se aplica de forma simultanea aelementos circulares y longitudinales ya que la pieza se rota 360.El control total permite controlar la variacin acumulativa decircularidad, cilindridad, rectitud, coaxialidad, angularidad,conicidad y perfil siempre que se aplique a superficies construidasalrededor del eje de un dato. Cuando se aplica a superficiesconstruidas en ngulo recto en relacin con el eje del dato,controla las variaciones acumulativas de perpendicularidad y deplano.


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5. SMBOLOS PARA CARACTERSTICAS GEOMTRICAS

Hay trece smbolos de caractersticas geomtricas usados en el lenguaje deDTG y se muestran en las figuras 1-5. Estn divididos en cinco categoras:forma, orientacin, localizacin, variacin y perfil. Los siguientes captuloscontienen una explicacin detallada de cada smbolo. Vase el apndice paralas proporciones dimensionales de los smbolos de tolerancias geomtricas.

Tabla 5-1 smbolos geomtricos

* Datum son planos de referencia utilizados en la verificacin dimensional de laparte.


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RECTANGULO DE TOLERANCIA

La indicacin de las tolerancias geomtricas en los dibujos se realiza por mediode un rectngulo dividido en dos o ms compartimentos, los cules contienen,de izquierda a derecha, la siguiente informacin:

Smbolo de la caracterstica a controlar.

Valor de la tolerancia expresada en las mismas unidades utilizadas para elacotado lineal. Este valor ir precedido por el smbolo si la zona de toleranciaes circular o cilndrica.

Letra identificativa del elemento o elementos de referencia, si los hay.

Tabla 5-2 rectngulo de tolerancia

ELEMENTO CONTROLADO

El rectngulo de tolerancia se une el elemento controlado mediante una lneade referencia terminada en flecha, en la forma siguiente:

Sobre el contorno del elemento o en su prolongacin (pero no comocontinuacin de una lnea de cota), cuando la tolerancia se refiere a la lnea o

superficie en cuestin.

Ilustracin 5-1 rectngulo de tolerancia en elemento controlado

Como prolongacin de una lnea de cota, cuando la tolerancia se refiere aleje o plano de simetra del elemento en cuestin.

Ilustracin 5-2 rectngulo de tolerancia con prolongacin


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Sobre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de simetra detodos los elementos que lo tienen en comn.

Ilustracin 5-3 rectngulo de tolerancia sobre el eje

ELEMENTOS DE REFERENCIA

Cuando el elemento a controlar se relacione con una referencia, esta seidentifica con una letra mayscula colocada en un recuadro que va unido a untringulo de referencia. La misma letra que identifica la referencia se repite enel rectngulo de tolerancia.

Ilustracin 5-4 letra y triangulo de referencia

Si el rectngulo de tolerancia se puede unir directamente al elemento dereferencia, la letra de referencia puede omitirse.

Ilustracin 5-5 omitir letra de referencia


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El tringulo y la letra de referencia se colocan:

Sobre el contorno del elemento o en una prolongacin del contorno (peroclaramente separada de la lnea de cota), cuando el elemento de referencia esla propia lnea o superficie que define dicho contorno.

Ilustracin 5-6 triangulo y letra de referencia se colocan

Como una prolongacin de la lnea de cota cuando el elemento de referenciaes el eje o plano de simetra del elemento en cuestin.

Ilustracin 5-7 triangulo y letra de referencia con prolongacin

Sobre el eje o plano de simetra cuando la referencia es el eje comn o planode simetra de todos los elementos que lo tengan en comn.

Ilustracin 5-8 triangulo y letra de referencia en eje comn

Un sistema de referencias mltiples consiste en varios elementos dereferencia. Si las referencias deben ser aplicadas en un determinado orden, lasletras maysculas de referencia debern ser colocadas en recuadroscontiguos, en el mismo orden en que se tengan que aplicar.


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Ilustracin 5-9 referencias mltiples

Si las referencias mltiples no deben ser aplicadas en un determinado orden,las letras maysculas de referencia debern de colocarse juntas en el ltimorecuadro del rectngulo de tolerancia.

Ilustracin 5-10 referencias mltiples orden

Una referencia comn formada por dos elementos de referencia se identificacon dos letras separadas por un guin.

Ilustracin 5-11 referencia comn

ESPECIFICACIONES RESTRICTIVAS

Indicaciones restrictivas sobre la forma del elemento dentro de la zona detolerancia, debern indicarse al lado del rectngulo de tolerancia.

Ilustracin 5-12 especificacin restrictiva


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Cuando sea necesario especificar ms de una tolerancia a un elemento, sedarn las especificaciones en rectngulos colocados uno sobre otro.

Ilustracin 5-13 mas de una especificacin restrictiva

Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posicin, elvalor de dicha longitud debe aadirse detrs del valor de la tolerancia,separado por una barra inclinada. Igualmente, si en lugar de una longitud, serefiere a una superficie, se usa la misma indicacin. En este caso la toleranciase aplica a cualquier lnea de la longitud indicada, en cualquier posicin y

cualquier direccin.

Ilustracin 5-14 restriccin en longitud

Cuando una especificacin referida a un elemento completo deba sercomplementada con otra referida a una parte de l, esta ltima debercolocarse debajo de la anterior, en otro recuadro.

Ilustracin 5-15 especificacin referida

Si la tolerancia se aplica a una parte concreta del elemento, deberdimensionarse con la ayuda de cotas y una lnea gruesa de trazo y punto. Delmismo modo, cuando se toma como referencia solamente una parte de un

elemento, deber dimensionarse con la ayuda de cotas y una lnea gruesa detrazo y punto.

Ilustracin 5-16 tolerancia en parte concreta


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COTAS TEORICAMENTE EXACTAS

En el caso de tolerancias de posicin, orientacin o forma de un perfil, las cotasque determinan respectivamente la posicin, orientacin o forma tericamenteexactas, no deben ser objeto de tolerancia. Tales dimensiones se colocan

dentro de un recuadro.

Ilustracin 5-17 cota exacta

5.1 ESPECIFICACION DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS.

ZONAS DE TOLERANCIA

De acuerdo con la caracterstica objeto de la tolerancia y de la forma en queest acotada, la zona de tolerancia puede ser una de las siguientes:

La superficie de un crculo.

La superficie comprendida entre dos crculos concntricos. La superficie comprendida entre dos rectas paralelas o dos lneas

equidistantes.

El espacio interior a un cilindro.

El espacio comprendido entre dos cilindros coaxiales.

El espacio comprendido entre dos planos paralelos o dos superficiesequidistantes.

El espacio interior a un paraleleppedo.


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INDICACION DE TOLERANCIAS GEOMETRICAS

Tabla 5-3 forma


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Tabla 5-4 orientacin

Tabla 5-5 localizacin


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Tabla 5-6 cabeceo


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6. DE DONDE VIENE LA GEOMETRIC DIMENSIONING ANDTOLERANCING (GD&T)?

Desde que el ser humano cre artefactos ha utilizado medidas, mtodos dedibujo y planos.

Los planos ya eran conocidos hacia el ao 6,000 a. C. En esas pocas launidad de medida utilizada por las civilizaciones del Nilo y de los Caldeos fueun cubito real. Durante cerca de los dos mil aos esta medida fluctu entre lalongitud de 45 a 48 cm. Alrededor del ao 4,000 a. C. El cubito real fueestandarizado en 46.33 cm. Esto estableci un patrn que sigui por mas de6,000 aos. Desde que existen medidas, mtodos para dibujar y dibujos, hahabido controversias, comits y estndares.

La manufactura, tal como la conocemos el da de hoy, se inici con la

Revolucin Industrial en los 1800s. Ya exist an dibujos, claro est, pero estoseran muy distintos a los utilizados actualmente. Un dibujo tpico de los 1800sfue una joya artstica con muchas vistas hechas con tinta y con una precisinque se asemejaba a un fotografa. Ocasionalmente el diseador anotaba unadimensin, pero por lo general, esto se consideraba innecesario.

Con el fin de mejorar la calidad de los dibujos, se hicieron esfuerzos para suestandarizacin. En 1935, despus de aos de discusin la AmericanStandards Association (Organizacin Americana de Estndares) public losprimeros estndares para dibujo con la publicacin American Draqing andDrafting Room Practices. De sus escasas 18 pginas, solo cinco se dedicaban

al dimensionamiento. Las tolerancias solamente se cubran en dos brevesprrafos.

Esto fue el principio, pero sus deficiencias obvias al iniciarse la segunda guerramundial. En Inglaterra, la produccin blica fue fuertemente afectada por el altondice de des hecho, ya que las partes no embonaban adecuadamente. Losingleses determinaron que esta debilidad tena su origen en los ms / menosdel sistema de coordenadas y, ms crtico todava, la ausencia deinformacin completa en dibujos de ingeniera.

Ilustracin 6-1 historia


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Impulsados por las necesidades de la guerra, los Britnicos innovaron yestandarizaron. Stanley Parker de la Royal Torpedo Factory (fbrica real detorpedos) en Alexandra, Escocia, cre un sistema de posicionamiento detolerancias con zonas de tolerancias circulares ( vs. Cuadradas). Los inglesescontinuaron publicando un juego de estndares en 1944 y en 1948 publicaron

Dimensional Anlisis of Engineering Design (anlisis dimensional del diseode ingeniera). Este fue el primer estndar completo usando los conceptosbsicos de dimensiones de posicionamiento actuales.

Ilustracin 6-2 guerra

Ilustracin 6-3 armas


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6.1 DGT EN LOS ESTADOS UNIDOS.

En 1940 en los Estados Unidos, Chevrolet, publico un manual para dibujantes,la primera publicacin conteniendo alguna discusin significativa sobre posicin

de tolerancias. En 1945, el ejrcito de los EUA publico su Ordinance Manualon Dimensioning and Tolerancing (manual de ordenanza paradimensionamiento y tolerancias), el cual introdujo el uso de smbolos ( en lugarde notas) paraespecificar la forma de posicionamiento de las tolerancias.

An asi, la segunda edicin de la Asociacin Americana de EstndaresAmerican Standard Drawing and Drafting Room Practice, publicada en 1946slo mencion tolerancias en forma mnima. El mismo ao, sin embargo, laSociety of Automotive Engineers SEA (sociedad de ingenieros automotrices)expandi la cobertura de prcticas de dimensionamiento aplicadas en laindustria de la aviacin en su SEA Aeronautical Drafting Manual. Una versin

automotriz de estos estndares fue publicado en 1952.En 1949, los militares de los EUA siguieron a los britnicos con la primerapublicacin de dimensiones y tolerancias, conocida como MIL -STD-8. Susucesor, MIL-STD-8A, publicado en 1953 autoriz el uso de 7 smbolos bsicose introdujo una metodologa para el dimensionamiento funcional.

Ahora ya haba tres diferentes grupos en los Estados Unidos publicandoestndares de dibujo: ASA, SAE y los militares. Esto llev a aos de confusinpor las inconsistencias entre los estndares, pero tambin a un progreso lentopero seguro en la unificacin de dichos estndares.

En 1957, la ASA aprob el primer estndar dedicado a dimensiones ytolerancias, en coordinacin con los Britnicos y Canadienses; el estndar MIL-STD-8B de 1959 acerc a los militares a los de ASA Y SAE; y en 1966,despus de aos de debate, el primer estndar unificado fue publicado por el

American National Standards Institute (ANSI) , sucesor de ASA, conocido como ANSI Y14.5 Esteprimer estndar fue actualizado en 1973 para reemplazarnotas por smbolos en todas las tolerancias, y el estndar actual fue publicadoen 1982. ANSI tiene programada la publicacin de la revisin de este estndarpara 1993.

Dimensiones y Tolerancias Geomtricas estn ahora en uso en el 70 80% detodas las compaas en los Estados Unidos y son el estndar reconocido paracontratos militares.

En Europa el mismo estndar (con mnimas variaciones) se utiliza bajo elnombre ISO 1101 y en Alemania como DIN 7184.


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7. PARA QUE USAMOS EL GEOMETRIC DIMENSIONING ANDTOLERANCING (GD&T)?

Resuelve los problemas entre cliente - proveedor, dentro y fuera de la empresa,han mejorado la comunicacin y la calidad.

El GD&T se expresa en el marco de control de caractersticas, es usado paradefinir la geometra nominal de las partes y los ensambles, especifica lasvariaciones en la forma y tamao de piezas individuales, adems de definir loslmites entre estas.

Con Dimensiones y Tolerancias Geomtricas se hacen dibujos de calidad loscuales al hacer la pieza est ser clara y completamente definida, sinposibilidad de error o confusin, sin ms aclaraciones al momento deinspeccin, todos en la empresa entendern y sabrn que hacer. Adems el

funcionamiento est protegido, las piezas no solo se aprobarn, sino quetrabajarn.

Los smbolos del GD&T sirven para describir de forma precisa y lgicacaractersticas de una pieza, de manera que se pueda fabricar y inspeccionarcon precisin.

GD&T fue creado con el fin de garantizar la produccin de partes y ensamblesde una forma estandarizada y de alta calidad, es un mtodo dedimensionamiento, que nos da tolerancias adicionales, reduciendo losporcentajes de deshecho, reduce tiempos, etc.; es decir da un costo de

produccin menor.

Las GD&T deberan facilitar:

La comunicacin entre tcnicos

La fabricacin de las piezas

El intercambio de las partes


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8. CUANDO USAMOS EL GEOMETRIC DIMENSIONING ANDTOLERANCING (GD&T)?

En el momento en que se necesita ejercer control sobre desviacionesgeomtricas,

Se usa cuando se quiere especificar el tamao, la forma, la orientacin y lalocalizacin de partes en una pieza.

Tambin cuando se busca que los planos y dibujos, puedan ser interpretadosde una forma nica y con lo cual obtener un costo efectivo en la produccin yen ensambles.

Se utiliza cuando se busca que el dibujo no sea mas entendible si no cuandose quiere que no sea mal interpretado.

Cave destacar que mientras sea ms alto el grado de precisin de una piezaesta aumentara su costo ya que su produccin tendr que ser ms precisa yespecializada

En general utilizamos el GD&T cuando deseamos unificar todas las partes deun proceso en un solo objetivo claro y determinado.

Por ejemplo:

Diseo

Diseadores

Ingenieros

Dibujantes

Calidad/Metrologa

Tcnicos de Inspeccin

Ingenieros de Medicin

Tcnicos en Calidad

Ingenieros de Calidad

Inspectores de Lnea

MANUFACTURA

Operadores de Maqs. -Herramientas

Tcnicos de Proceso

Ingenieros de Proceso

Taller de Maquinados

Operadores de Mquinas -Herramientas

PRODUCTO


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9. QUE ES UN DATUM?

Un datum es un punto, una lnea, un eje o plano tericamente exacto queindica la relacin dimensional entre una figura controlada por tolerancias y unafigura de la pieza sealada como un datum, que sirve como figura de datummientras que su contraparte ideal ( el dispositivo medidor o calibrador )establece el eje o plano de datum. Por razones prcticas se supone que existeun datum y se simula con un dispositivo de inspeccin o fabricacin comomesas o placas planas, mandriles o superficies de equipos medidores.

OBJETIVO DE LOS DATUMS

Los datums se usan principalmente para localizar una pieza de manerarepetible para revisar tolerancias geomtricas relacionadas a las figuras dedatum. Adems los datums proporcionan informacin de diseo funcionalacerca de la pieza. Por ejemplo, la figura de datum en un dibujo de una piezaorienta y dirige a los usuarios del dibujo para su correcto montaje y ensamble ycon el datum primario se puede establecer cual es la seccin mas importantede la pieza en su ensamble.

QU ES UNA FIGURA DE DATUM?

Una figura de datum es una figura ideal de la pieza que hace contacto, o se usapara establecer un datum.


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10. CONCLUSION:

Apliquen adecuadamente los conceptos de TDyG,

Tengan instrumentacin adecuada para realizar las mediciones,

Tengan las instalaciones adecuadas para efectuar las mediciones,

Estn acreditados / certificados por un organismo de tercera parte.

Cuenten con la tecnologa suficiente para ofrecer una adecuada relacin entre:

Ilustracin 10-1 conclusin

TIEMPO vs EXACTITUD vs $$$


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FUENTES DE INFORMACION

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(Herrera, 2008) (A., 2003) (Carbajal, 2009) (Geometric dimensioning and tolerancing,2009) (Corral, 2008)

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