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Galvanoplastia

Processo de transferência de íons a partir de um metal imerso em um líquido, para outra superfície – metálica ou não, através de eletrólise.

As reações químicas não são espontâneas, é necessário fornecer energia para que ocorra a deposição dos elétrons.

Para que a reação ocorra, o material que recebe o revestimento é ligado ao pólo negativo de uma fonte de corrente (retificador), enquanto o metal que dará o revestimento é ligado ao pólo postivo desta fonte.

Chama-se Galvanoplastia, o processo de revestir por ELETRÓLISE, uma peça com uma camada de metal, ou seja, dar-lhe um banho ELETROLÍTICO.

ELETRÓLISE Chama-se ELETRÓLISE o fenômeno que ocorre

quando uma corrente (contínua) passa através de uma solução (líquido) sofrendo esta solução uma decomposição metálica, indo ao encontro do Pólo NEGATIVO.

RETIFICADOR DE CORRENTE

A corrente elétrica aplicada em eletrólise é proveniente de um aparelho, que tem a propriedade de receber a corrente ALTERNADA, (corrente normal) e transformá-la em CORRENTE CONTÍNUA, nos permitindo banhar as peças.

Têm em sua lateral duas saídas de corrente, são barramentos de cobre sendo uma o pólo Negativo e o outro o pólo Positivo, que são ligados aos tanques dos banhos.

BANHOS DE GALVANOPLASTIA

São produtos químicos dissolvidos em água contendo certo teor metálico, conforme o tipo de banho, por exemplo: banho de cobre contem cobre metal, banho de níquel contem níquel metal, banho de zinco contem zinco metal.

UTILIDADE DA GALVANOPLASTIA

1º.) Proteger as peças contra a oxidação (ferrugem) 2º.) Aumentar a resistência das peças (quanto a

desgastes) 3º.) Melhoria de contato elétrico 4º.) Para fins decorativos (embelezar)

TIPOS DE PROCESSOS

ELETROLÍTICO: Através de eletrólise gerada por retificador

QUÍMICO: onde as reações são espontâneas, dispensando o uso de corrente elétrica

BANHOS

Para todo processo de Galvanoplastia, é essencial que a limpeza do material seja feita com eficácia, garantindo o depósito do banho sem imperfeições

Pré Limpeza

É o processo que se faz de remoção do excesso de óleos e graxas existentes nas peças a serem banhadas.

DESENGRAXANTE

Produto usado na pré-limpeza de peças, são líquidos altamente alcalinos, a base de soda cáustica que usado a uma temperatura de 60°C, tem o poder de limpar (derreter, diluir) óleos e graxas existentes nas peças.

ÁGUAS DE LAVAGEM

É muito importante no setor de Galvanoplastia.

Os tanques devem ser de um bom volume de água e esta água deve ser corrente, ou pelo menos, efetuado a troca 3 vezes ao dia

DECAPAGEM

Chama-se decapagem a todo o processo sobre superfícies metálicas que visa à remoção de oxidações e impurezas inorgânicas, como as carepas de laminação e recozimento, camadas de oxidação (como a ferrugem), crostas de fundição e incrustações superficiais.

PROCESSOS ESPECIAIS

Níquel

É um banho que quando aplicado em uma superfície polida sem manchas, deixa a peça com um brilho espelhado, sendo um grande protetor contra a corrosão (ferrugem) resistindo mais ainda se tiver uma camada de cromo em cima.

NíquelSequencia Operacional

Base Ferro Base Cobre Latão e Ligas

Desengraxe Desengraxe

Lavagem Dupla Lavagem Dupla

Acido Clorídrico Decapagem Nítrica

Lavagem Lavagem

Níquel Ativação

Lavagem Dupla Lavagem

Secagem Níquel

Lavagem Dupla

Secagem

Níquel Químico

O Níquel Químico é um processo de revestimento que deposita ligas de níquel-fósforo. É um processo que não utiliza corrente elétrica,e a camada depositada, é extremamente uniforme. Por este motivo, furos cegos, roscas, canais, reentrâncias ou áreas internas recebem a mesma camada de deposição que os cantos vivos ou superfícies planas.

Níquel QuímicoSequencia Operacional

Base Ferro Base Cobre Latão e Ligas Base em Alumino e Ligas

Desengraxe DesengraxeDesengraxe

(especial para alumínio)

Lavagem Dupla Lavagem Dupla Lavagem Dupla

Acido Clorídrico Decapagem Nítrica Tri - Ácido

Lavagem Lavagem Lavagem Dupla

Níquel Químico Ativação Ativação Alumínio

Lavagem Dupla Lavagem Lavagem

SecagemNíquel Químico

(peças em contato com ferro)Níquel Químico


Secagem Secagem

Zinco Alcalino

É o processo mais comum em galvanoplastia, são banhos que quase não dão problemas e seu funcionamento é simples, trabalha em uma faixa de concentração muito grande e o único cuidado é que ele não caia fora de relação do teor metálico.

Zinco Alcalino

Sequência Operacional

Zincagem Azul Trivalente Zincagem Amarelo Trivalente


Lavagem (3x) Lavagem (3x)

Decapagem Acida Decapagem Acida


Zincagem Zincagem


Ativação Acida ( 0,1 a 1%) Ativação Acida ( 0,1 a 1%)

Lavagem Lavagem

Cromato Azul Tri Cromato Amarelo Tri

Lavagem Lavagem Dupla

Secagem Secagem

Prata

É um processo de prateação eletrolítico cianídrico onde proporciona uma camada de Prata dura com qualquer espessura de camada. É um depósito totalmente técnico onde tem como principal objetivo a melhoria de condutividade e não é recomendado para proteção de materiais com base ferrosa. É principalmente usada em componentes eletrônicos e elétricos, também muito recomendada para transmissão de alta corrente de centrais de distribuição.

Prata

Por se tratar de um metal precioso seus cuidados são elevados e é tomado um maior cuidado com desperdício e perdas no processo. As camadas são mais rigorosas e com maiores controles, também são fornecidas pelo cliente, onde é recomendado que se use de 4 a 7 µm depósitos de componentes eletrônicos e elétricos de baixa amperagem, de 10 a 12 µm materiais elétricos e acima de 30 µm contatos elétricos de alta tensão.

Prata

Sequencia Operacional

Base Ferro Base Cobre Latão e Ligas



Acido Clorídrico Decapagem Nítrica

Cobreagem Lavagem

Lavagem Ativação

Prateação Lavagem

Lavagem Dupla Prateação

Passivação Lavagem Dupla

Secagem Passivação

Lavagem

Secagem

Polimento Polimento é todo o procedimento realizado com o

intuito de gerar ou reativar o brilho de quaisquer superfícies. O Polimento químico é utilizado para peças de cobre e latão de superfícies pequenas e irregulares, proporcionando alto brilho e melhor acabamento. Tem como finalidade um acabamento visual sendo que as peças devem ser limpas e decapadas anteriormente. Após o polimento o material deve ser neutralizado, porém isso não evitará a sua oxidação pois não é aplicado nenhum tipo de revestimento sobre ele.

Polimento


Base Cobre e Latão

Desengraxe

Lavagem Dupla

Decapagem Nítrica

Lavagem

Polimento Químico

Lavagem Dupla

Ativação

Lavagem

Neutralização

Lavagem

Secagem

Tamboreamento

Este tratamento é recomendado para primeiramente materiais com algum certo grau de rebarba onde ao tamborear elimina-se estes cantos, também pode ser aplicados como polimento em materiais que não podem passar pelo polimento químico por serem de algumas ligas específicas ou por conter materiais variados acoplados as peças.

Tamboreamento

Este tamboreamento com o intuito de quebra em cantos deve ser adicionado de material abrasivo denominado chips. Já o com objetivo de polimento deve ser aplicado somente com água e um sabão específico para o processo, deve-se observar a nota de operação pois cada material base deve conter instruções específicas.

Tamboreamento


Base Cobre e Latão

Desengraxe

Lavagem Dupla

Decapagem

Lavagem

Tamboreamento

Lavagem Dupla

Neutralização

Lavagem

Secagem

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