gaceta refractaria

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Gaceta refractaria Gacetas expuestas en Gladstone Pottery Museum. La gaceta refractaria 1 (llamada también saggar, palabra inglesa que deriva de «salvaguarda», 2 ) es un recipiente de arcilla refractaria utilizado para la protección de las piezas durante el horneado y cocción del gres , arcilla , cerámica y porcelana , en hornos de leña o de carbón. Su utilización[editar ] La gaceta cualquiera que sea su forma, tiene la función de preservar la blancura de las piezas de porcelana o de la cerámica, mediante la protección de la llama directa, así como de los gases, humos o residuos de ceniza con el aislamiento de la atmósfera del horno. 3 Gaceta del siglo XIX; las marcas del horno son visibles en los agujeros triangulares de la pared de la caja. Museo de cerámica de Rouen . Este proceso fue utilizado en los hornos de leña y carbón de cualquier tipo, hasta la introducción de técnicas más modernas con los hornos de mufla, en los que la llama pasa por conductos interiores separados por muros de ladrillos de las piezas que se han de cocer. Según épocas y lugares las gacetas eran de forma redonda o rectangular, para un solo objeto o una serie completa de piezas pudiéndose apilar dentro del horno para mejor aprovechamiento del espacio. En regiones de Asia, las piezas que más se protegían individualmente eran especialmente las de porcelana. 4 En los hornos de porcelana europeos del siglo XIX, las piezas eran depositadas sobre piezas refractarias de forma cilíndrica que se apilaban las unas sobre las otras y entre ellas se depositaban las obras de las futuras porcelanas, 5 donde obtenían la primera cocción a 900º. Los cilindros y las gacetas realizadas en tierra refractaria, protegían de las llamas a las piezas que eran sometidas a una temperatura de 1380º en una segunda cocción. 6

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Gaceta refractaria

Gacetas expuestas en Gladstone Pottery Museum.Lagaceta refractaria1(llamada tambinsaggar, palabra inglesa que deriva de salvaguarda,2) es un recipiente de arcilla refractaria utilizado para la proteccin de las piezas durante el horneado y coccin delgres,arcilla,cermicayporcelana, en hornos de lea o de carbn.Su utilizacin[editar]La gaceta cualquiera que sea su forma, tiene la funcin de preservar la blancura de las piezas de porcelana o de la cermica, mediante la proteccin de la llama directa, as como de los gases, humos o residuos de ceniza con el aislamiento de la atmsfera del horno.3

Gaceta del siglo XIX; las marcas del horno son visibles en los agujeros triangulares de la pared de la caja. Museo de cermica deRouen.Este proceso fue utilizado en los hornos de lea y carbn de cualquier tipo, hasta la introduccin de tcnicas ms modernas con los hornos de mufla, en los que la llama pasa por conductos interiores separados por muros de ladrillos de las piezas que se han de cocer. Segn pocas y lugares las gacetas eran de forma redonda o rectangular, para un solo objeto o una serie completa de piezas pudindose apilar dentro del horno para mejor aprovechamiento del espacio. En regiones de Asia, las piezas que ms se protegan individualmente eran especialmente las de porcelana.4En loshornos de porcelanaeuropeos del siglo XIX, las piezas eran depositadas sobre piezas refractarias de forma cilndrica que se apilaban las unas sobre las otras y entre ellas se depositaban las obras de las futuras porcelanas,5donde obtenan la primera coccin a 900. Los cilindros y las gacetas realizadas en tierra refractaria, protegan de las llamas a las piezas que eran sometidas a una temperatura de 1380 en una segunda coccin.6En unhorno como el de CasseauxdeLimoges, las cargas del horno eran considerables: cinco toneladas de porcelana y 35 toneladas de gacetas refractarias, el tiempo de coccin estaba alrededor de 40 horas y la carga de combustible era de 15 toneladas de carbn; durante la coccin podan surgir muchas dificultades, incluyendo el derrumbamiento de las filas de las gacetas. Una ausencia de medios de control mecnicos, obligaban a losalfarerosa tener el horno siempre vigilado hasta el fin de la coccin.7Las gacetas para porcelana deban estar realizadas de arcilla muy pura. De lo contrario los materiales ferruginosos o de otras substancias minerales contenidas en las gacetas de menor calidad se vaporizaban por el calor y podan teir o velar de forma no deseada la porcelana,8con lo que esas piezas quedaban inservibles para la venta.Reciclado como material de construccin[editar]

Pavimento formado por gacetas en el centro de la ciudad de Limoges.

Detalle del pavimento de gacetas en el centro de la ciudad de Limoges.Las gacetas fueron recicladas en los siglos XIX y XX en las ciudades alfareras como material de construccin. Se utilizaban en la construccin de edificios, cocinas, dependencias e incluso en la va pblica. Las ciudades deLimogesyVierzonson en las que es ms posible encontrar las gacetas aprovechadas tanto en construcciones privadas como en las aceras pblicas.Cermica refractaria

Rath es el especialista para el revestimiento de maquinaria y equipos de control de procesos trmicos. Rath desarrolla y opera sus propias instalaciones de produccin para sus productos refractarios. Gracias a ellas obtenemos de forma continua nuevas experiencias y conocimientos.Este conocimiento beneficia a nuestros clientes, en combinacin con nuestros productos de muy alta calidad. Para soluciones refractarias para la fabricacin de ladrillos de almina de alta pureza, ladrillos refractarios aislantes, ladrillos de colada fundida, ladrillos de magnesita y dolomita, Muebles cermicos fibra policristalina, ...disponemos de experiencia para revestimientos de hornos hasta 1800C.

Productos refractarios densos conformados hasta 1800 C

Los ladrillos refractarios del Grupo Rath estn a la vanguardia de la tcnica. Liderazgo tecnolgico, tanto en las materias primas y aglutinantes utilizados, como en el ptimo acabado y la perfecta sinterizacin hasta un mximo de 1750C.Para cada aplicacin es posible lograr una vida til ptima mediante la combinacin correcta de materiales. Las siguientesmaterias primasestn disponibles en el surtido de Rath: Chamota Cordierita Silimanita Bauxita Mullita Espinela Corindn Circonio xido de circonio Circn-mullitaLos ladrillos densos se prensan por lo general de forma hidrulica o se extruyen. En caso de series pequeas , se apisonan o vacan. En Rath, estas ltimas llevan la marca comercial Vibrorath.

Bibliografa[editar] Parker, Albert (1983).Cotaminacin del aire por la industria. Reverte.ISBN9788429174649.

Policloruro de viniloPVC redirige aqu. Para otras acepciones, vasePVC (desambiguacin).

ElPVCes el producto de la polimerizacin del monmero decloruro de viniloapolicloruro devinilo. Es el derivado del plstico ms verstil. Este se puede producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin.Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80C y sedescomponesobre 140C. Es un polmero por adicin y adems unaresinaque resulta de lapolimerizacindelcloruro de viniloo cloroeteno. Tiene una muy buena resistenciaelctricay a lallama.El tomo decloroenlazado a cada tomo decarbonole confiere caractersticas amorfas principalmente e impiden su recristalizacin, la alta cohesin entre molculas y cadenas polimricas del PVC se deben principalmente a los momentos dipolares fuertes originados por los tomos de cloro, los cuales a su vez dan cierto impedimento estrico es decir que repelen molculas con igual carga, creando repulsiones electrostticas que reducen la flexibilidad de las cadenas polimricas, esta dificultad en la conformacin estructural hace necesario la incorporacin de aditivos para ser obtenido un producto final deseado.En la industria existen dos tipos: Rgido: para envases, ventanas, tuberas, las cuales han reemplazado en gran medida alhierro(que se oxida ms fcilmente), muecas antiguas. Flexible: cables, juguetes y muecas actuales, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados...El PVC se caracteriza por ser dctil y tenaz; presenta estabilidad dimensional y resistencia ambiental. Adems, esreciclablepor varios mtodos.ObtencinSe obtiene a partir del craqueo del petrleo, que consiste en romper los enlaces qumicos del compuesto para conseguir diferentes propiedades y usos. Lo que se obtiene es el etileno, que combinado con el cloro obtenido del cloruro de sodio producen etileno diclorado, que pasa a ser luego cloruro de vinilo. Mediante un proceso de polimerizacin llega a ser cloruro de polivinilo o PVC. Antes de someterlo a procesos para conformar un objeto el material se mezcla con pigmentos y aditivos como estabilizantes o plastificantes, entre otros.HistoriaResulta paradjico que uno de los polmeros comerciales menos estables sea al mismo tiempo uno de los materiales plsticos ms interesantes de la actualidad, lo que se refleja en la gran cantidad de toneladas que se consumen anualmente en el mundo. Ese xito comercial se ha debido principalmente al desarrollo de estabilizantes adecuados y de otros aditivos que han hecho posible la produccin de compuestos termoplsticos de gran utilidad. Elcloruro de viniloen su forma demonmero, fue descubierto porHenri Victor Regnaulten 1835 y en 1872 porEugen Baumannen situaciones diferentes. Regnault produjo cloruro de vinilo cuando trataba dicloroetano con una solucin alcohlica dehidrxido de potasio. Tambin descubri, accidentalmente, el poli(cloruro de vinilo), por medio de la exposicin directa delmonmeroa la luz del da. Sin embargo, no advirti la importancia de sus descubrimientos, ni comprendi que el polvo blanco contenido en el vaso de precipitados de vidrio, era elpolmerodellquidoobtenido al comienzo. Baumann tuvo xito en 1872, al polimerizar varioshalurosde vinilo y fue el primero en obtener algunos de estos en la forma de producto plstico. Ostrominlensky estableci en 1912 las condiciones para la polimerizacin delcloruro de viniloy, desarroll tcnicas convenientes en escala de laboratorio. Klatte de Grieskein descubri en 1918 los procesos que an se emplean en la actualidad para la produccin decloruro de viniloa travs de la reaccin en estado gaseoso, delcloruro de hidrgenoy delacetileno, en presencia decatalizadores.Elcloruro de viniloy suspolmeroshan sido curiosidades de laboratorio hasta hace 40 aos, cuando se inici una labor de investigacin ms profunda y dirigida tanto enAlemania, como enEstados UnidosyRusia.Senon de la B. F. Goodrich Company, y Reid de la Carbide and Chemical Carbon Company, obtuvieron patentes para la produccin dePVCque pueden ser considerados como los puntos de partida para la produccin industrial de este material.El desarrollo de un PVC de Alto Impacto constituye uno de los descubrimientos de mayor importancia en la segunda mitad delsiglo XX, en relacin con este material.Caractersticas Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja densidad (1,4 g/cm3), buena resistencia mecnica y al impacto, lo que lo hace comn e ideal para la edificacin y construccin. Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC puede transformarse en un material rgido o flexible, caracterstica que le permite ser usado en un gran nmero de aplicaciones. Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad, por ejemplo los catteres y las bolsas para sangre y hemoderivados estn fabricadas con PVC, as como muchas tuberas de agua potable. Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta ms de sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales como tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada duracin del PVC as como ocurre con los marcos de puertas y ventanas. Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la construccin para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta. Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar, oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante elctrico. Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas temperaturas (basta unos segundo expuesto a una llama) y mantiene la forma dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su modificacin. Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas modernos de combustin de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la industria y a los hogares. Amplio rango de durezas Rentable. Bajo coste de instalacin. Es muy resistente a la corrosinPolimerizacinEl policloruro de vinilo se produce a escala industrial por medio de polimerizacin radiclica, en bloque, en suspensin o en emulsin. Los mtodos de polimerizacin en solucin tienen menor importancia comercial, al menos en Europa. Aunque no se facilitan los detalles del proceso, segn una patente tipo, el cloruro de vinilo es polimerizado con un 0,8% de perxido de benzolo, basado en el peso del monmero. La operacin se realiza a 58C durante 17 horas en un cilindro rotativo, en cuyo interior hay bolas de acero inoxidable. Debido a que el polmero es insoluble en el monmero, la polimerizacin en bloque es heterognea. La reaccin es difcil de controlar y da lugar a una ligera disminucin de las propiedades aislantes y de la transparencia. La forma y el tamao de las partculas, as como la distribucin de tamaos pueden ser controlados variando el sistema de dispersin y la velocidad de agitacin.Daos y perjuicios del cloruro de viniloExiste un debate acerca de la toxicidad del PVC. Mientras que la industria del PVC niega sus posibles efectos txicos sobre la salud y el medio ambiente,1ciertas colectivos y organizaciones ecologistas denuncian que la inhalacin prolongada de cloruro de vinilo podra ser la causa de dolencias en el hgado y cncer.2

Polietileno expandidoElPolietileno expandidoo espuma de polietileno es unapoliolefinade basepolietileno.Para obtener este tipo de espumas, se utiliza un gas para su hinchado, usualmenteisobutano. De esta forma se obtiene un polietileno expandido sin transformar la estructura qumica del polietileno y esto facilita sureciclabilidad.En la actualidad se estn desarrollando espumas de polietileno degradables, conocidas comoBio-polietileno, mediante la conversin y reformado de productos vegetales[1]Caractersticas tcnicasSe fabrica con densidades que van desde 15 Kg/m3hasta 140 Kg/m3. Su conductividad trmica es de 0.52 m2.K/W.Posee una alta capacidad de recuperacin frente a impactos y debido a esto es muy utilizado como material de embalaje para el envo de todo tipo de productos. Por su gran flexibilidad y adaptacin cualquier forma permite su conformado con el mnimo volumen posible. Buena capacidad en absorcin de impactos y vibraciones. Dado que es un polmero plstico altamente combustible derivado de un gas es usual que se le incorporen aditivosantiestticosyretardantes de llama.Los fabricantes mencionan que es un material 100% reciclable aunque no hay prueba de ello y es usual que este tipo de espuma finalicen en losvaciaderos,basuralesorellenos sanitarios. Tambin cuenta con diferentes presentaciones para su uso comercial.Productos comercialesComercialmente se los conoce bajo los siguientes nombres: Ethafoam 220, Ethafoam Select, Ethafoam Nova, Ethafoam 400, Ethafoam 700, Ethafoam 900, Quash, Synergy, Envision, y Lamdex (todas marcar registradas deDow Chemical).ReciclajeEste material puede ser reciclado, al igual que los dems termoplsticos. Es identificado con el siguiente smbolo: Otros

El polietileno de alta densidad es reciclable.Otra de las aplicaciones del poliestireno expandido es la deaislante trmicoen el sector de laconstruccin, utilizndose como tal enfachadas,cubiertas,suelos, etc. En este tipo de aplicaciones, elpoliestirenoexpandido compite con la espuma rgida depoliuretano, la cual tiene tambin propiedades aislantes. En Espaa la Norma Bsica de la EdificacinNBE-CT79clasifica en cinco grupos distintos al poliestireno expandido, segn la densidad y conductividad trmica que se les haya otorgado en su fabricacin. Estos valores varan entre los 10 y 25 kg/m dedensidady los 0,06 y 0,03 W/mC deconductividad trmica, aunque solo sirven de referencia, pues dependiendo del fabricante estos pueden ser mayores o menores.Sin embargo, tiene como desventaja el hecho de ser fcilmente inflamable y adems es atacado por ciertos tipos de disolventes, barnices o pinturas.Proceso de produccin

Fotografa de un fragmento de poliestireno expandido.La fabricacin del material se realiza partiendo de compuestos de poliestireno en forma deperlitasque contienen un agente expansor (habitualmentepentano). Despus de una pre-expansin, las perlitas se mantienen ensilosde reposo y posteriormente son conducidas hacia mquinas de moldeo. Dentro de dichas mquinas se aplicaenerga trmicapara que el agente expansor que contienen las perlitas se caliente y stas aumenten su volumen, a la vez que elpolmerose plastifica. Durante dicho proceso, el material se adapta a la forma de losmoldesque lo contienen.En construccin lo habitual es comercializarlo en planchas de distintos grosores y densidades. Tambin es habitual el uso debovedillasde poliestireno expandido para la realizacin deforjadoscon mayor grado de aislamiento trmico.Impacto ambientalProduccinPara producir poliestireno se usan recursos naturales no renovables, ya que es un plstico derivado delpetrleo. En lo que respecta al proceso de produccin y su huella ecolgica, una de las principales preocupaciones es la emisin declorofluorocarbonos(CFC) a la atmsfera.4Cabe mencionar que, los procesos de produccin de productos tales como planchas para construccin, vasos trmicos para bebidas y embalajes para electrdomsticos nunca han sido responsables por tal liberacin de CFC.5Estos procesos utilizan pentano y no CFC's y por tanto no son sujetos a las regulaciones del protocolo de Montreal y otras similares.6A raz del descubrimiento del agujero de ozono no fue necesario hacer cambios al proceso de produccin del EPS. Existe un proceso distinto llamado poliestireno expandido por extrusin (XPS), que se usa solamente para producir productos como bandejas para alimentos, cajas para hamburguesas y algunos platos, vasos y tazones descartables.7En el pasado al fabricar ciertos productos deXPSse usaron productos qumicos que liberaban gases que contribuyeron al agrandamiento delagujero de ozono. Hoy en da, al crearse conciencia sobre este problema se han implementado exitosamente en todo el mundo procesos alternativos de produccin de estas bandejas y productos similares, sustituyendo las sustancias dainas a la atmsfera.8Uso y fin de vidaEl poliestireno expandido es reutilizable al 100% para formar bloques del mismo material y tambin es reciclable para fabricar materias primas para otra clase de productos. Adems, ya que tiene un alto poder calorfico y no contiene gases del grupo de los CFC, puede ser incinerado de manera segura en plantas de recuperacin energtica.9No es deseable verterlo en rellenos ya que este material no es fcilmente degradable.4Dependiendo de las caractersticas (principalmente tamao y forma) de un objeto de poliestireno expandido y del medio que lo rodea, la degradacin puede tardar desde unos meses hasta ms de 500 aos. Un vaso de poliestireno expandido, expuesto a energa solar, viento, lluvia, etc. se degradar en poco tiempo. Mientras que un vaso similar que se encuentre enterrado en un relleno sanitario tardar mucho ms, 50 aos en promedio. El smbolo de reciclaje correspondiente al poliestireno es el tringulo con el nmero 6 y las siglas PS.1011El principal mtodo para reciclar el poliestireno se ha usado desde hace dcadas y consiste en despedazar mecnicamente el material para posteriormente mezclarlo con material nuevo y as formar bloques de EPS que pueden contener hasta un 50% de material reciclado. Existen actualmente otras tecnologas para reciclaje como la densificacin mecnica que consiste en aplicar energa mecnica y trmica a los espumados para convertirlos en partculas compactas que pueden transportarse ms fcilmente. Tambin se estudian mtodos para disolver los espumados en disolventes especiales y as facilitar su transporte y reprocesamiento.12Uno de los principales problemas ambientales es el uso de vasos desechables de cualquier material, ya que se descartan mezclados con el resto de los desechos y es muy difcil separarlos para reciclaje. En la ciudad de Los Angeles recientemente se implement un programa de recoleccin del EPS que permitir reciclar estos desechos adecuadamente.13Unas 100 ciudades deEstados Unidoshan prohibido el uso vasos descartables de espuma de poliestireno, sin tomar en cuenta que los vasos de cartn requieren gran cantidad de recursos para su fabricacin, no pueden reciclarse por estar recubiertos y tardan ms de 300 aos en degradarse en los rellenos modernos.14Entre estas ciudades estn:Portland,BerkeleyyOakland.15Algunos fabricantes han prohibido unilateralmente el poliestireno en sus embalajes, como el fabricante de consolas Nintendo.16EnValencia, los monumentos falleros de lasFallaso "ninots" estn constituidos principalmente por este material, que proporciona gran versatilidad durante el moldeo y un aumento de brillo en la pintura. Por contra, cuando arden los monumentos el ltimo da de las fiestas, la contaminacin generada alcanza niveles txicos.

PolipropilenoPolipropileno

Nombre qumicopoli(1-metiletileno)

SinnimosPolipropileno; Polipropeno;

Frmula qumica-(C3H6)-n

MonmeroPropileno(Propeno)

nmero CAS9003-07-0 (atactico)25085-53-4 (isotctico)26063-22-9 (sindiotctico)

DensidadAmorfo: 0,85 g/cm3

Semicristalino: 0,95 g/cm3

temperatura de fusin173 C

Temperatura dedegradacin286 C

Elpolipropileno(PP) es elpolmerotermoplstico, parcialmentecristalino, que se obtiene de la polimerizacin delpropileno(o propeno). Pertenece al grupo de laspoliolefinasy es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contralcalisycidos.Estructura qumicaPor su mecanismo de polimerizacin, el PP es un polmero de reaccin en cadena ("de adicin" segn la antigua nomenclatura de Carothers). Por su composicin qumica es un polmero vinlico (cadena principal formada exclusivamente por tomos de carbono) y en particular unapoliolefina.TacticidadLas molculas de PP se componen de una cadena principal de tomos de carbono enlazados entre s, de la cual cuelgan gruposmetilo(CH3-) a uno u otro lado de la cadena. Cuando todos los grupos metilo estn del mismo lado se habla de "polipropileno isotctico"; cuando estn alternados a uno u otro lado, de "polipropileno sindiotctico"; cuando no tienen un orden aparente, de "polipropileno atctico". Las propiedades del PP dependen enormemente del tipo de tacticidad que presenten sus molculas.Las imgenes siguientes ilustran los distintos tipos de polipropileno segn su tacticidad. Los tomos de carbono se representan en rojo (grandes) y los de hidrgeno en azul (pequeos).

PP isotctico.

PP atctico.

PP sindiotctico.

TiposPP homopolmeroSe denomina homopolmero al PP obtenido de la polimerizacin de propileno puro. Segn su tacticidad, se distinguen tres tipos: PP atctico. Material completamente explosivo, tiene muchos riesgos de provocar una explosin. PP isotctico. La distribucin regular de los grupos metilo le otorga una alta densidad de las partculas incluso ms que los del TNT, entre 70 y 80%. Es el tipo ms utilizado hoy da. PP sindiotctico. Muy poco cristalino, lo cual le hace ser ms elstico que el PP isotctico pero tambin menos resistente.PP copolmeroAl aadir entre un 5 y un 30% de etileno en la polimerizacin se obtiene uncopolmeroque posee mayorresistencia al impactoque el PP homopolmero. Existen, a su vez, dos tipos: Copolmero estadstico. El etileno y el propileno se introducen a la vez en un mismo reactor, resultando cadenas de polmero en las que ambos monmeros se alternan de manera aleatoria. Copolmero en bloques. En este caso primero se lleva a cabo la polimerizacin del propileno en un reactor y luego, en otro reactor, se aade etileno que polimeriza sobre el PP ya formado, obtenindose as cadenas con bloques homogneos de PP y PE. La resistencia al impacto de estos copolmeros es muy alta, por lo que se les conoce comoPP impactooPP choque.Cuando el porcentaje de etileno supera un cierto valor, el material pasa a comportarse como unelastmero, con propiedades muy diferentes del PP convencional. A este producto se le llamacaucho etileno-propileno(EPR, del ingls Ethylene-Propylene Rubber).PropiedadesEl PP isotctico comercial es muy similar al polietileno, excepto por las siguientes propiedades: Menor densidad: el PP tiene un peso especfico entre 0,9 g/cm y 0,91 g/cm, mientras que el peso especfico del PEBD (polietilenode baja densidad) oscila entre 0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm) Temperatura de reblandecimiento ms alta Gran resistencia alstress cracking Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adicin deantioxidantes)El PP tiene un grado de cristalinidad intermedio entre el polietileno de alta y el de baja densidad.

Propiedades mecnicasPP homopolmeroPP copolmeroComentarios

Mdulo elsticoentraccin(GPa)1,1 a 1,60,7 a 1,4

Alargamiento de rotura en traccin (%)100 a 600450 a 900Junto al polietileno, una de las ms altas de todos los termoplsticos

Carga de rotura en traccin (MPa)31 a 4228 a 38

Mdulo de flexin(GPa)1,19 a 1,750,42 a 1,40

Resistencia al impactoCharpy(kJ/m)4 a 209 a 40El PP copolmero posee la mayor resistencia al impacto de todos los termoplsticos

DurezaShore D72 a 7467 a 73Ms duro que el polietileno pero menos que elpoliestirenoo elPET

Presenta muy buena resistencia a lafatiga, por ello la mayora de las piezas que incluyenbisagrasutilizan este material.Propiedades trmicasPP homopolmeroPP copolmeroComentarios

Temperatura de fusin(C)160 a 170130 a 168Superior a la del polietileno

Temperatura mxima de uso continuo (C)100100Superior al poliestireno, al LDPE y al PVC pero inferior al HDPE, al PET y a los "plsticos de ingeniera"

Temperatura de transicin vtrea(C)-10-20

A baja temperatura el PP homopolmero se vuelve frgil (tpicamente en torno a los 0C); no tanto el PP copolmero, que conserva su ductilidad hasta los -40C.El PP es unapoliolefinatermoplsticaparcialmente cristalinaAplicaciones

El polipropileno ha sido uno de los plsticos con mayor crecimiento en los ltimos aos y se prev que su consumo contine creciendo ms que el de los otros grandes termoplsticos (PE,PS,PVC,PET). En 2005 la produccin y el consumo de PP en la Unin Europea fueron de 9 y 8 millones de toneladas respectivamente, un volumen slo inferior al del PE.1El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes. Los ms utilizados son: Moldeo por inyeccinde una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta parachoques de automviles Moldeo por sopladode recipientes huecos como por ejemplo botellas o depsitos de combustible Termoformadode, por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza PP para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura (microondas) o baja temperatura (congelados). Produccin defibras, tanto tejidas como no tejidas. Extrusinde perfiles, lminas y tubos. Produccin de pelcula, en particular: Pelcula de polipropileno biorientado(BOPP), la ms extendida, representando ms del 20% del mercado del embalaje flexible en Europa Occidental Pelcula moldeada("cast film") Pelcula soplada("blown film"), un mercado pequeo actualmente (2007) pero en rpido crecimiento El PP es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversossolventesqumicos, as como contra lcalis y cidos.Una gran parte de los grados de PP son aptos para contacto con alimentos y una minora puede ser usada en aplicaciones mdicas o farmacuticas. Tubo de microcentrfuga Caja CDProceso de produccinExisten numerosos procesos diferentes para la produccin de PP. El ms utilizado en el mundo actualmente (2002) es elSpherizonedeBasell. xidos metlicos Ziegler-Natta metalocenosControl de la polimerizacin[editar]La mayora de los procesos inyectanhidrgenopara limitar el peso molecular producido, ya que acta comoagente de transferencia de cadena.Referencias[editar]1. Volver arribahttp://www.amiclor.org/index.php?option=com_content&view=article&id=109&Itemid=1442. Volver arribaLeonard, Annie: "La historia de las cosas", Buenos Aires, FCE, 2010, pag. 119