fundamentos del proceso de inyección de termoestables ciclo termoestables.pdf · nota: si el...
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HDI INC
Fundamentos del proceso de
inyección de termoestables
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HDI, Inc.
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HDI INCTópicos
Inyección
Endurecimiento de bebederos
CURA
Plastificación
Transferencia
Empaque
Movimiento del Molde
HDI INCInyección
La unidad de inyección trabaja como un pisto
y llena las cavidades desde un 95 a un 99%.
Se efectúa con un rápido flujo de inyección
que nos de las mejores propiedades del
fundido.
Mejores propiedades: No quemaduras, no
líneas de flujo, no degradación, mínima
concentración de esfuerzos…
HDI INCInyección
Parámetros de control:
Parámetro de máquina:
•Velocidad de inyección (pulg/seg o mm/seg)
Parámetros universales:
•Tiempo de inyección (segundos) o,
•Flujo de inyección (pulg3/seg o mm3/seg)
HDI INCInyección
Funciones especiales:
Ventilación: Antes de que se complete el llenado
la unidad de inyección se detiene y el molde
abre permitiendo que se fuguen los gases.
Inyección compresión: La inyección se inicia
con el molde ligeramente abierto y cierra antes
de completar la inyección ya sea con el
propósito de:
•Facilitar la fuga de gases o
•Reducir los esfuerzos internos a consecuencia
del llenado.
HDI INCTransferencia
Termina la etapa de inyección y
inicia la etapa de empaque
HDI INCTransferencia
Transferencia por:
•Tiempo
•Presión (hidráulica o del fundido)
•Posición o volumen
•Sensor de cavidad (temperatura o
presión)
HDI INCTransferencia
Durante los ajustes de un laboratorio de
MUTM, se prefiere transferir por posición.
Nota: Si el proceso esta equipado con la
tecnología de sensores de cavidad,
transferencia por posición se cambia a
transferencia por señal de cavidad.
HDI INCTransferencia
Parámetros de control:
Máquina:
Posición de transferencia (pulg. o mm)
Universal:
Volumen de transferencia (pulg3 o mm3)
Nota: Transferir por sensor de cavidad
(temperatura o presión) es universal.
HDI INCTransferencia
¿Como se determina la posición de
transferencia?
Aunque es muy temprano para
contestar, la respuesta generalizada
sería; se transfiere cuando se ha
llenado más de un 95% del volumen del
molde.
HDI INCEmpaque
En esta etapa el tornillo continúa
actuando como un pistón,
comprimiendo las cavidades hasta
llenar el remanente que no pudo
llenar en la etapa de inyección.
HDI INC
•Durante el empaque se consigue el peso
adecuado de las piezas moldadas y las
dimensiones de masa.
•Manipulando la presión de compactación,
se garantizan las dimensiones que son
función de cantidad de material.
•Dimensiones de masa son únicamente
función de cantidad de material y no se
deben confundir con las dimensiones que
son efecto del encogimiento.
Empaque
HDI INCEmpaque
Los parámetros de control son:
Parámetros de Maquina:
•Presión de empaque hidráulica (psi o bar)
•Tiempo de empaque (segundos)
Parámetros Universales:
•Presión de empaque plástica (psi o bar)
•Tiempo de empaque (segundos)
Nota: Presión en la cavidad es también un
parámetro universal.
HDI INC
Endurecimiento de Bebederos
En esta etapa el material en el bebedero
se solidifica creando un sello que retiene
el fundido dentro de la cavidad.
HDI INC
Endurecimiento de Bebederos
El parámetro de control es:
Tiempo de empaque (segundos)
Nota: Tiempo de Empaque es ambos,
parámetros de máquina y universal.
HDI INC
Endurecimiento de Bebederos
•Si el tiempo de empaque expira
prematuramente el fundido retornara a
la colada y a la unidad de inyección.
•Si el tiempo de empaque es muy
extendido el moldeador está moldeando
coladas, “runners”.
HDI INC
Cura
En esta etapa se agrega calor a las
partes hasta obtener piezas que sean
desmoldables con unas dimensiones
térmicas aceptables.
HDI INC
Cura
Dimensiones térmicas:
Son dimensiones que son función del
encogimiento y no de la cantidad de masa
empacada.
Las moléculas de los materiales están en
continuo movimiento, buscando
conformidad. Ahora, este movimiento o
encogimiento puede ser manipulado por el
moldeador.
HDI INC
CuraParámetros de control:
Temperatura del molde (oF o oC)
Tiempo de cura (segundos)
Nota: Ambos son parámetros de máquina y
Universal.
HDI INC
CuraLa idea es paralizar la actividad molecular.
Encogimiento =
Función (Temperatura del Molde, Tiempo de Cura)
Incluso la rigidez de las piezas al igual que algunas
propiedades mecánicas son una función de la
rapidez con que se remueve el calor.
HDI INC
Plastificación
•En esta etapa el tornillo carga
material para el próximo tiro.
•El mayor objetivo es consistentemente
cargar una cantidad repetitiva del
compuesto.
HDI INC
Plastificación
La plastificación sucede al mismo
tiempo que la etapa de cura.
Bajo condiciones normales
plastificación termina antes que la
cura y si la cura termina antes; el
permiso para abrir el molde será
denegado por el control.
HDI INC
Plastificación
Como regla general; la plastificación
debe terminar alrededor de un 1
segundo antes que la cura.
Permiso de abrir el molde durante la
plastificación puede únicamente
suceder cuando la unidad de
inyección está provista con una
válvula en la boquilla.
HDI INC
PlastificaciónParámetros de control:
Máquina:
Velocidad de plastificación (rpm)
Contrapresión hidráulica (psi, bar)
Temperaturas del barril (oF o oC)
Universal:
Tiempo de plastificación (segundos)
Contrapresión plástica (psi, bar)
Temperatura del compuesto (oF o oC)
HDI INC
Plastificación
•Las fuentes de calor proviene
mayormente de la fricción (esfuerzo
cortante, ”shear rate”) y algo de la
reacción química.
•La reacción química se inicia en el
barril.
HDI INC
Plastificación
•El enfriado del barril es por medio de
agua.
•Esta etapa es bastante crítica ya que
el calor excesivo puede ocasionar
endurecimiento prematuro del
material dentro del barril.
HDI INC
Plastificación
Contra presión: Su objetivo es crear
una fuerza que se oponga al libre
desplazamiento del tornillo durante la
plastificación.
Aumento en contra presión resulta en:
•Aumento en fricción y
•Aumento en la cantidad del
compuesto.
HDI INC
Plastificación
Aumento en la velocidad de
plastificación:
Aumenta la fricción
y
Reduce el tiempo de plastificación.
HDI INCMovimientos básicos
de la prensa•Permiso de abrir la prensa sucede
después que termina la cura,
•Activar cuchillas y noyos o “cores” (algunos
moldes),
•Expulsión, mientras abre o una ves esté
totalmente abierto,
•Desactivar cuchillas y noyos o “cores”,
•Cerrar molde,
•Protección del molde y
•Completar fuerza de cierre.
HDI INCInyección
Llenar el molde desde un 95 a 99%
PHP
p
HDI INCInyección
PHP
p
Llenar el molde desde un 95 a 99%
HDI INCInyección
PHP
p
Llenar el molde desde un 95 a 99%
HDI INCInyección
PHP
p
Llenar el molde desde un 95 a 99%
HDI INC
En la Etapa de InyecciónEl tornillo se comporta como un pistón.
La anilla (“check ring”) no es siempre utilizada
con materiales termoestables, su objetivo es
formar un sello contra el tornillo que evita que
el material retorne a la zona de plastificación
del tornillo.
HDI INC
Presión y tiempo de empaque
Llenado del ultimo 5%
y endurecimiento del bebedero
HDI INC
La etapa de inyección termina cuando comienza la
etapa de empaque.
Este cambio puede suceder por:
Tiempo,
Presión (de inyección o cavidad) o
Posición.
Etapa de empaque
HDI INCEtapa de empaque
El empaque comienza cuando termina la
inyección.
El empaque termina cuando sucede el efecto
de endurecimiento de bebederos (“gate seal”).
HDI INC
Cura y Plastificación
Durante la Cura se hace la plastificación
HDI INC
Normalmente plastificación termina
antes que la cura
Cura y Plastificación
HDI INC
La cura puede ser afectada
por la plastificación
Cura y Plastificación
HDI INC
La etapa de cura comienza cuando termina el
empaque.
La etapa de cura termina cuando expira el
tiempo de cura.
Este tiempo es ajustado por el moldeador.
Etapa de Cura
HDI INC
Etapa de Plastificación
La unidad de inyección rota transportando el
material, al frente del tornillo.
La anilla, si existiera, se mueve hacia el frente,
permitiendo el paso del material.
HDI INC
Etapa de PlastificaciónEl material se calienta por medio de fricción y por
el calor que proviene de la reacción química.
Agua es bombeada alrededor de barril para
evitar el endurecimiento prematuro del material.
HDI INCMovimientos del Molde
Abrir molde
HDI INC
El molde abre lo suficiente
para expulsar las piezas
Movimientos del Molde
HDI INC
Mover noyos y cuchillas para facilitar
la expulsión de piezas.
Movimientos del Molde
HDI INC
Expulsar Parte
Movimientos del Molde
HDI INC
Relocalizar noyos
Movimientos del Molde
HDI INC
Cerrar molde y desarrollar fuerza
de cierre requerida.
Movimientos del Molde
HDI INC
No continúe si tiene alguna duda,
¿Tiene alguna pregunta?
Entienda con claridad las etapas ilustradas.