fortaleciendo la gestión de proyectos mediante gestión lean
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La importancia de de Pensamiento en Sistemas (no sistémico o sistemático) y Lean para Trabajo de Conocimiento (no lean de manufactura) en la gestión de proyectos. Incluye aspectos de Lean de 2a generación.TRANSCRIPT
Masa K Maeda, PhDCEO y fundador, Valueinnova® LLC, en el Silicon Valley, USA
Creador de Innovación de Valor Lean™ y LeAP® Consultor senior del Cutter Consortium en BostonMaestro de Innovación de Valor en la Universidad de Berkeley, CaliforniaMiembro del Steering Committee del Agile Testing AllianceEl Thought Leader mundial Agile y pionero en Lean y Kanban para trabajo de conocimiento que más a influenciado su adopción en IberoaméricaEl 1er Kanban Coach-Trainer acreditado que habla español y una de las personas clave para la creación del Lean Kanban UniversityUno de los primeros Innovation Games Qualified Instructors y Agile Testing Alliance Trainers del mundo y el único que habla EspañolAutor del libro “LeAP” y co-autor del libro “España Lean Startup Nation”Frecuent presentador en conferencias internacionales
I+D en Apple Inc. corporativo (donde tuvo contacto con Steve Jobs), USAAsociado de David J Anderson, creador de Kanban, USAMiembro del grupo fundador en 4 startups exitosos en Sil icon Valley, USAI+D para Justsystems Inc., la mejor empresa Japonesa de software, Japón
Previamente
Doctorado y Maestr ía en Japón, Licenciatura con honores en México Certif icaciones de KMCT, PMI-ACP, IGCCA, CSM, CSPO Estudios extensivos en gestión de proyectos, psicología cognit iva/cl ínica, y cibernética
Educación
Vive en Si l icon Val ley, USA. Se auto-describe como: Japanese-Mexican-American
Entremos en tema…
requiere creatividad
Comparado con Lean para trabajo manual
Adaptativ
o
esIncremental
Iterativo
Lean para trabajo
de conocimiento
Debemos lograr y mantener Ba lance
Lean y!Kanban!mejoran!
Valor al cliente!
Valor a la empresa!
Calidad!
La mayoría de las
actividades del PMBOK!
Gestión evolutiva!
Gestión de trabajo de
conocimiento!
Mejora continua!
Mejoras con Kanban
Calidad
© Cutter Consortium Estudio de Masa K Maeda
Satisfacción del cliente
Productividad
Muy altaAlta
Algo Alta
Sin diferenciaAlgo bajaBaja
PMBOK
PMBOK
En foque evo l u t i vo de me jo ra con t i nua
Principios Lean
1. Eliminar desperdicio
2. Crear conocimiento
3. Integrar Calidad
4. Deferir Compromiso
5. Optimizar todo
6. Entregar temprano
7. Respetar a la gente
Los siete desperdicios Lean
1. Características extra o sobreproducción 2. Trabajo a medias o inventario 3. Proceso extra 4. Movimiento innecesario 5. Defectos 6. Esperas 7. Cambio de tareas o proceso inadecuado 8. Experiencia y conocimiento no utilizado
Economía de Flujo de Valor
ReadyDesign 2 Dev 4 Testing 3 UAT 2
Deploydoing done doing done doing done doing done
Alta visualización
Limitar el monto de trabajo en progreso
Usar modelos para gestionar y colaborar
Gestionar el flujo
Utilizar mecanismos de retroalimentación
Customer facing business activity
Business fixed deadline task
Business admin task
Expedite
Business facing activity (non admin)
Standard outpatient treatment
Operations task
Admin task
Emergency
Standard inpatient treatment
Contar con políticas explícitas
Comunicación interna y con proveedores
Comunicación con clientes
Entregas a tiempo
Horas de trabajo semanales
Para concluir…
Mejoras aisladas tienen poco beneficio económico
Mejoras fuertes focalizadas pueden desbalancear la economía
Las Mejoras deben mantener un flujo económico sano en todo el sistema
Las Mejoras deben mantener un flujo económico sano en todo el sistema
Lean para manufactura minimiza Variación y por lo tanto no es recomendable
para Trabajo de Conocimieto
Lean para Trabajo de Conocimiento minimiza el impacto económico negativo
de la Variación
En Trabajo de Conocimiento existe variación positiva
