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Research to Improve Future ProductionForschung für Fortschritt in der Produktion

www.ptw.tu-darmstadt.de

Unser Angebot an die Industrie Offers to the Industry

Dienstleistungen Services

Our Offers to the Industry in the OverviewUnsere Dienstleistungen im Überblick

Das PTW steht mit seinem Namen für über 120 Jahre industrienahe Spitzenforschung im Be-reich der Produktionstechnik. Der Focus liegt hierbei auf der Zerspanung metallischer Werk-stoffe, der Konstruktion und Auslegung von Werkzeugmaschinen und Komponenten sowie der Prozessoptimierung, Produktionsorgani-sation und Energieeffizienz in der Fertigung. Mit unserer Erfahrung und Expertise im Um-feld der Produktionstechnik beraten, unter- stützen und schulen wir zudem zahlreiche Partner aus Industrie und Mittelstand.

Eine Zusammenfassung unseres Dienstleis-tungsspektrums finden Sie auf den folgenden Seiten.

PTW is synonymous with cutting- edge research in production technology for the last 120 years. The main areas of research are machining of metals, the design and engineering of machine tools and their components as well as the opti-mization of manufacturing processes, producti-on organization and energy efficiency in manu-facturing. The industry as a whole and the small and medium enterprises (SME) gain from our expertise through various services provided in the form of consulting, project support and trai-ning modules related to production technology.

A succinct account of the various services can be found on the following pages.

Zerspanen mit IndustrieroboternMachining with Industrial Robots

Unsere Hauptanwendungsfelder Main Fields of Application

MaschinenbauMechanical Engineering

AutomobilbauAutomotive

LuftfahrtAerospace

Dentaltechnik Dental Technology

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Machine Tools and Components Werkzeugmaschinen und Komponenten

Moderne Maschinen und deren Komponenten für die HPC und HSC Bearbeitung sind einem vielfältigen und komplexen Anforderungs-spektrum unterworfen. Dies gilt insbesondere hinsichtlich statischer und dynamischer Stei-figkeit, thermischer Stabilität und geometri-scher Maschinengenauigkeit. Die Leistungs-fähigkeit einer Werkzeugmaschine hängt schlussendlich davon ab, in welcher Weise die gestellten Anforderungen erfüllt werden. Das PTW hat als langjähriger Entwicklungspart-ner des deutschen Maschinenbaus nicht nur die messtechnischen Mittel, um solche Bewer-tungen vornehmen zu können, sondern auch die Expertise aus einer Vielzahl erfolgreich abgeschlossener Projekte.

Haben Sie Fragen hierzu? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!Do you have any questions? We are looking forward to hearing from you!

Nowadays, Machine Tools in the area of High Speed Cutting and High Performance Cutting are subject to numerous technical challenges of a complex nature. This is especially true with regards to static and dynamic stiffness, thermal stability and the geometrical accuracy and repe-atability. As a longtime partner of the mechani-cal engineering industry in the area of research and development, at PTW we have not only the necessary metrology equipment, but also the ex-pertise needed to carry out the investigations, owing to a substantial number of successfully completed projects.

E-Mail: [email protected]

Systemidentifikation von HauptspindelantriebenSystem Identification of Main Spindle Drives

Kreisformtests mittels Kreuzgittermessgerät zur Bestimmung der Maschi-nengenauigkeitCircularity test using grid encoder to determine machine tool accuracy

Mechatronische Systeme und Komponenten

• Entwicklung von Strukturbauteilen einer Werkzeugmaschine

• Entwicklung von Peripheriekomponenten• Auslegung von Antriebskomponenten• Simulative Untersuchungen (FEM)• Messtechnische Untersuchungen von

Maschinen und Komponenten (Modalanalyse, Steifigkeitsanalyse, Be-triebsschwingungsmessung, Kraftmessung)

• Struktur- und Prozessanalyse von Maschi-nensystemen und Komponenten

• Bewertung der Maschinengenauigkeit nach VDI/DGQ 3441 und DIN ISO 230

• Entwicklung kundenspezifischer Lösungen zur Steigerung der Prozesssicherheit und Prozessleistung

• Entwicklung mechatronischer / adaptro-nischer Systeme und Regelstrategien zur Steigerung der Prozessstabilität

Mechatronic Systems and Components

• Development of structural components of machine tools

• Development of peripheral components• Design of drive components• Simulative investigations (FEM)• Metrological investigations of machinery

and components (modal analysis, stiffness analysis, operational vibration measure-ment, power measurement)

• Structure and process analysis of machine systems and components

• Evaluation of machine precision according to VDI / DGQ 3441 and DIN ISO 230

• Development of customized solutions to increase process reliability and process performance

• Development of mechatronic / adaptronic systems and control strategies to enhance process stability

Motorspindelsystem

• Modellierung und Berechnung des dynamischen Verhaltens von Spindel- wellen und -lagern

• Experimentelle Untersuchung von• Spindelsystemen bei der Bearbeitung

und auf Belastungsprüfständen• Spindellagern

Motor Spindles

• Modeling and calculation of the dynamic behavior of spindle shafts and bearings

• Experimental analysis of:• spindle systems during cutting processes

and on-load test benches• spindle bearings

Zerspanen mit Industrierobotern

• Analyse und Vermessung von Industrierobotern

• Experimentelle Zerspanuntersuchungen• Integration von Sensoren• Programmierung von Industrierobotern• Digitalisierung von Bauteilen mit einer

Streifenlichtkamera

Machining with Industrial Robots

• Analysis and measurement of industrial robots• Machining experiments• Integration of sensors• Programming of industrial robots• Digitalization of parts with a structured

light scanner

Messtechnische Untersuchungen

• Schwingungsanalyse • Luft- und Körperschallmessung • Hochgeschwindigkeitsaufnahmen • Messung von Kräften im Fräsprozess • Kreisformtests, volumetrische und lineare

Messung der Positioniergenauigkeit• Steifigkeitsmessung • Anregung von Maschinenstrukturen

Metrological Analysis

• Vibration analysis• Air- and structure-borne noise measurement• High speed recording• Measurement of forces in milling processes• Circular shape tests• Volumetric and linear measurement of

position accuracy• Rigidity measurement• Excitation of machine structures

Machining TechnologyZerspanungstechnologie

Die Zerspanungstechnologie fokussiert Zer-spanprozesse mit definierter Schneide in ne-benstehenden Schwerpunkten, welche auch jeweils im Rahmen von Arbeitskreisen be-handelt werden. Unsere Expertise auf diesen Gebieten bieten wir Ihnen als Dienstleistung an. Unsere Angebote beinhalten u.a. die Ana-lyse und Bewertung von Zerspanprozessen hinsichtlich Prozesskräfte, Schwingungsver-halten, Verschleißverhalten und erreichbarer Bearbeitungsqualität sowie Untersuchungen zum Einfluss unterschiedlicher Kühlschmier-strategien und die Optimierung von Werk-zeuggeometrien zur Verbesserung des Ein-satzverhaltens von Zerspanwerkzeugen. Eine weitere Dienstleistung sind Fliehkraftbelas-tungsuntersuchungen von HSC-Werkzeugen und sonstigen rotierenden Komponenten.


In the group Machining Technology, the focus lies primarily on metal cutting with defined cut-ting edge geometry. The core areas of research, each working with a highly active and dynamic industry driven research circle, are described on the adjoining page. The industry stands to benefit from our expertise in process analysis based on process forces, vibration behaviour, tool wear and end product quality as well as the influence of various coolant strategies and tool geometry optimisation for stable operation. Furthermore, we perform centrifugal force tests on high-speed milling tools and other rotating components.


Tieflochbohren mittels überlanger Vollhartmetall-Spiralbohrer auf einem 5-Achs-BearbeitungszentrumDeep Hole Drilling with Extra-Long Twist Drillson a 5-Axis Machine Tool

Kryogene Zerspanung von Turbolader-Gehäusenaus hitzebeständigem StahlgussCryogenic Machining of Turbocharger Housings made of Heat-Resistant Cast Steel

Zerspanung von Powertrain-Komponenten

• Optimierung der Werkzeuggeometrie von Hochleistungsschneidstoffen (Hartmetall, Keramik, CBN, PKD) zur Verbesserung des Einsatzverhaltens

• Optimierung von Bearbeitungsparametern und -strategien bei Dreh-, Fräs- und Zylin-derbohrprozessen hinsichtlich• Standzeiten und Werkzeugverschleiß• Prozesskräfte• Oberflächenqualitäten

Machining of Powertrain-Components

• Optimisation of tool geometry of high performance cutting materials (cemented carbide, ceramics, CBN, PCD) in order to improve the operational behaviour

• Optimisation of cutting parameters and strategies in case of turning, milling and cylinder bore processes concernig• Tool life and wear behaviour• Cutting forces• Workpiece quality

Schwer zerspanbare Werkstoffe

• Analyse des Zerspanungsprozesses hinsichtlich• Prozesskräfte• Schwingungsverhalten• Bearbeitungsqualität• Verschleißverhalten

• Untersuchung von Bauteileigenschaften unter Einfluss verschiedener Kühlverfahren

• Industriearbeitskreis: „Titan“

Difficult-to-cut Materials

• Analysis of machining processes concerning• Process forces• Vibration behaviour• Machining quality• Tool Wear behaviour

• Investigation of influence of different coolant strategies (Water based emulsion, ester oils, cryogenic cooling, MQL)

• Industy research circle: „Titan“

Bohren, Reiben und Entgraten mit hoher Qualität

• Analyse von Bohr- und Reibwerkzeugen hinsichtlich• Prozesskräfte• Schwingungsverhalten• Bohrungsqualität• Verschleißverhalten

• Optimierung der Werkzeuggeometrie zur Verbesserung des Einsatzverhaltens

High Quality Drilling, Reaming and Deburring

• Analysis of drilling and reaming tools concerning• Process forces• Vibration behaviour• Bore hole quality• Wear behaviour

• Optimisation of tool geometry for achievement of operational behaviour

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

• Optimierung der Werkzeuggeometrie und der Bearbeitungsparameter zur Erhöhung der Werkzeugstandzeit und Verbesserung der Oberflächenqualität der Bauteile

• Fliehkraftbelastungsuntersuchungen von HSC-Werkzeugen und sonstigen rotieren-den Komponenten

• Analyse der Kraft- und Schwingungsver-hältnisse bei der HSC-Bearbeitung

• Industriearbeitskreis: „Tools“

High Speed Cutting

• Optimisation of tool geometry and machining parameters in order to improve tool life and workpiece surface quality

• Spin tests for HSC-tools and other rotors• Analysis of forces and vibration behaviour in

case of high speed cutting• Industry research circle: „Tools“

Additive Fertigung und Dentale TechnologieAdditive Manufacturing and Dental Technology

Die Entwicklung von Produktionstechnologi-en wird häufig von neuen Märkten und inno-vativen Produkten getrieben. Dabei werden auch immer öfter individualisierte Produk-te mit einer gesteigerten Funktionsdichte in kleinen Losgrößen benötigt. Ein Ansatz diese Produkte zu fertigen sind additive Fertigungs-prozesse und automatisierte CAD-CAM Pro-zessketten. Durch die Kombination von bei-den Prozessen in einer hybriden Kette können die Vorteile der additiven Verfahren mit de-nen der abtragenden kombiniert werden. Das PTW bietet für diese Prozesse Unterstützung bei der Prozessauslegung und Entwicklung z. B. für die Fertigung von Unikatprodukten für die Dentaltechnik.


Production technology is always challenged by the need of innovative products and new mar-kets. Individualized product geometries or fun-ctional integration often come together with a small number of identical products. Therefore, additive manufacturing processes and automa-ted CAD-CAM process-chains are used. PTW offers process development, functional integra-tion e.g. in combination with use of new mate-rials. Additionally, an additive process (SLM) for micro parts is available. The advantages of additive and subtractive methods are combined in the topic of hybrid process chains.


EOSINT µ60 Mikro-SLM Anlage zur additiven Fertigung von Mikrobau- teilen aus MetallEOSINT µ60 Micro-SLM machine for additive production of microcom-ponents

Leichbaukonstruktion her-gestellt mittels selektivem LaserschmelzenLightweight structure manufactured by selective laser melting

Prozessentwicklung Additive Fertigung

• Unterstützung bei der Prozessanwendung und -auslegung

• Beratung zur prozessgerechten Bauteilgestaltung

• Steigerung der Prozesssicherheit, Produk-tivität und Qualität

• Erarbeitung von Lösungen für die Prototy-pen- und Serienfertigung

• Etablierung hybrider Fertigungsprozesse

Process Development Additive Manufacturing

• Support in process layout and application• Counselling of design rules for additive

manufacturing• Increase of process stability, productivity

and quality• Development of solutions for prototype and

batch production• Development of hybrid process chains

Prozessentwicklung Fräsverfahren zur „Unikatproduktion“

• Entwicklung von Fräswerkzeugen für me-dizintechnische Produkte

• Entwicklung von Bearbeitungsstrategien (Templates) bzgl. verwendeter Maschinen und Werkzeuge

• Sicherung und Bewertung der Produktqua-lität hinsichtlich Fertigungsspezifikationen

• Einführung von Weiterentwicklungen in der digitalen dentalen Prozesskette (reprä-sentative Prozesskette vorhanden)

Process Development of Milling methods for Production of unique pieces

• Development of milling tools for medical devices

• Developement of processing strategies (templates)

• Assurance and evaluation of product quality in terms of manufacturing specifications

• Introduction of further developments in the digital dental process chain (representative process chain available)

Hybride Produktion

• Analyse von zweistufigen Prozessketten (Fertigungsgenauigkeit und Qualität)

• Erarbeitung von selektiven Flächenaufma-ßen für eine minimale Nachbearbeitungszeit

• Entwicklung von Werkzeugtechnologien zur Zerspanung von additiven Halbzeugen

• Wirtschaftliche Betrachtung des Gesamt-prozesses

Hybrid Production

• Analysis of production accuracy and quality of products

• Determination of selective offset parameters for minimal post processing time

• Development of cutting technology for additive produced pre-finished parts

• Economic analysis of the entire additive and hybrid process chain

Individualisierte und funktionsintegrierte Produkte

• Fertigung individuell geformter, gekapsel-ter piezoelektrischer Aktoren

• Beratung zur Generierung funktionsinteg-rierter Bauteile mittels SLM

• Prozessentwicklung und -erprobung für individualisierte und/oder funktionsinteg-rierte Produkte

Individualized and Function Integrated Products

• Additive manufacturing of invidualized, her-metically sealed piezoelectric actuator modules

• Consultancy for manufacturing function integ-rated products using SLM

• Process development for individualized and function integrated products and correspon-ding test series

Center for Industrial Productivity (Process Learning Factory)Center für industrielle Produktivität (Prozesslernfabrik)

Die Prozesslernfabrik CiP ist ein innovati-ves Aus- und Weiterbildungszentrum. Seit 2007 wurden über 4.000 Studierende und 2.000 Industriemitarbeiter in Methoden zur Gestaltung effizienter Produktionsprozesse trainiert. Die Umsetzung erfolgt anhand der kompletten Wertschöpfungskette eines Unter-nehmens, die mit Wareneingang des Rohma-terials bis zum Versandprozess der Fertigwa-ren in der Prozesslernfabrik CiP auf 500 m² abgebildet ist. Die Arbeitsgruppe beschäftigt sich forschungs-seitig mit Fragestellungen im Kontext der schlanken Produktion. Darüber hinaus wer-den Unternehmen bei deren täglichen Her-ausforderungen vor Ort unterstützt. So wer-den Leuchtturmprojekte, Schulungen vor Ort oder Coaching von Mitarbeitern, z. B. im Shopfloor Management, durchgeführt.


The Process Learning Factory CiP is an innova-tive education and training center. Since 2007 more than 4.000 students and 2.000 industri-al employees have been trained in methods for designing efficient production processes. The Learning Factory (500 sqm) setup is based on the entire value chain of a company from the receipt of raw materials to the dispatch process of finished products.The research group is dealing with issues in the context of lean production. In addition, com-panies are supported onsite in their daily chal-lenges. CiP is taking care of lighthouse projects, on-site training or coaching of management, for example when introducing a shop floor ma-nagement system.


Komplette Wertschöp-fungskette auf 500 m2

Complete value chain on 500 sqm

Lernen in der Montagezelle der Prozesslernfabrik CiP Learning in the assembly cell of the Process Learning Factory CiP

Schlanke Produktion und Informationstechnik

• Gestaltung schlanker Wertströme durch Materialflusssimulation

• Analyse des IT-Einsatzes in der Produktion• Beratung bei der Einführung von IT-Lösungen

für die schlanke Produktion• Best-Practice Know-how im Bereich MES

Lean Production and Information Technology

• Design of highly efficient value streams using lean methods and simulation

• Analysis of information technology in production• Consulting for the implementation of information

technology solutions in lean production environments• Best-practice know-how for manufacturing

execution systems

Kompetenzentwicklung für die schlanke Produktion

• Gestaltung individueller Schulungen an das geforderte Kompetenzprofil ihrer Mitarbeiter

• Unterstützung bei der Konzeption und Umsetzung der eigenen Lernumgebung

• Gestaltung und Implementierung angepasster Shopfloor Management Systeme

• Entwicklung und Verstetigung eines ziel- orientierten Mitarbeiter-KVP

Competency Development for Lean Production

• Design of customized training modules according to the required competencies of your personnel

• Supporting the development and implementation of your Learning Factory

• Development and stabilization of target-oriented continuous improvement processes

• Design and implementation of shop floor manage-ment systems

Flexible Teilefertigung

• Unterstützung bei der Einführung von Lean-Methoden und Fließfertigung in der Zerspanung („Lean Machining“)

• Beratung und Hilfe bei der Einführung von Konzepten zur Sequenzfertigung

• Analyse und Beratung zur Verbesserung von Rüst- und Instandhaltungsprozessen

• Best-Practice Know-how zur Low-Cost- Automatisierung

Flexible Machining

• Support for the introduction of Lean-methods and flow-production in machining (“Lean Machining”)

• Consulting and support for the introduction of Cellular Manufacturing concepts

• Analysis and consulting for the improvement of changeover and maintenance processes

• Best-practice know-how for low-cost-automation

Flexible Produktions- und Intralogistiksysteme

• Unterstützung bei der Gestaltung von Wertströmen nach Just-In-Time Prinzip (Austaktung, Pull-Systeme, Fließfertigung)

• Planung und Implementierung von getakteten Routenzügen (Milkrun)

• Analyse und Unterstützung bei der Optimierung der Materialbereitstellung in der Produktion

Flexible Production and Intralogistic Systems

• Support of Design and Optimization of Value Streams According to Lean Principles (Balancing, Pull-Systems, Flow Production)

• Conception and Implementation of Synchronized Tugger Trains (Milkrun)

• Analysis and Advisory Services for the Improvement of In-House Material Supply Processes

Lean Quality

• Gestaltung von Qualitätsmanagement- systemen unter Berücksichtigung schlanker Produktionsprinzipien

• Beratung und Unterstützung bei der Anwendung von Qualitätstechniken der Schlanken Produktion

• Coaching bei der Implementierung einer strukturierten Problemlösung am Ort des Geschehens

Lean Quality

• Design and implementation of quality management systems considering lean methods

• Consulting and application support for lean quality techniques

• Coaching in the systematic problem solving process

Auszug aus unserem Schulungs- und Beratungsangebot für die IndustrieExtract from our training and consulting offers for industry

Management of Industrial ProductionManagement industrieller Produktion

Innovationen in der Produktion sind zentrale Erfolgsfaktoren für einen weltweit wettbe-werbsfähigen Standort und damit Garant für Arbeitsplätze in Deutschland. Die zunehmen-de Digitalisierung der Produktion im Zeitalter von Industrie 4.0 öffnet Unternehmen eine Vielzahl von Möglichkeiten, stellt sie jedoch gleichermaßen vor neue Herausforderungen. Innovative praktische Anwendungsfelder müssen aufgezeigt und für Unternehmen er-lebbar gemacht werden. Das PTW hat diese Notwendigkeit erkannt und macht Industrie 4.0-Ansätze in realen Produktionsumgebun-gen greifbar. Thematische Schwerpunkte sind insbesondere die Rückverfolgbarkeit von Prozess- und Produktdaten in einer Viel-zahl von Anwendungsbeispielen. Die Stu-die „Industrie 4.0 – Potentziale, Nutzen und Good-Practice-Beispiele für die hessische In-dustrie“ gibt erste Einblicke. Gerne informie-ren wir Sie persönlich zu Workshops und Um-setzungsbeispielen.

Haben Sie Fragen hierzu? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Do you have any questions? We are looking forward to hearing from you!

Innovations are key success indicators for an internationally competitive production environ-ment and therefore secure employment in Ger-many. With increasing digitalization of produc-tion in the age of Industry 4.0, companies are faced with a vast variety of opportunities but equally face new challenges. Innovative practi-cal applications need to be depicted and theo-retical models and methods need to be brought to life in real world implementations. PTW has identified this challenge and realized Industry 4.0 use cases within an existing production en-vironment on campus. Traceability of product- and process data being one of many research focuses. Please do not hesitate to ask for more information concerning offered workshops or implementation examples.


Entwicklung eines intelligenten, vernetzten WerkzeugkreislaufsDevelopment and optimi-zation of intelligent and interconnected tool-sup-ply-cycles

Gestaltung und Bewertung von Industrie 4.0 Praxislösungen Design and evaluation of Industry 4.0 use-cases

Optimiertes Werkzeugmanagement zur Verfügbarkeitserhöhung

• Analyse, Bewertung und Optimierung von Werkzeugspektren

• Entwicklung und Optimierung intelligen-ter und vernetzter Werkzeugkreisläufe

• Simulative Bewertung und Gestaltung der Werkzeugversorgung

Tool Management

• Analysis, evaluation and optimization of company’s tool range

• Development and optimization of intelligent and

interconnected tool-supply-cycles • Discrete-event simulation of the tool-supply-

cycle identifying weaknesses and finding an optimal solution

Traceabilty und Schutz vor Produktpiraterie

• Wertstromdurchgängige Identifikations- methoden zur Sicherstellung der Bauteil-rückverfolgbarkeit

• Analyse des Produktpiraterie Risikos und Bewertung bereits eingeführter Schutzkonzepte

• Beratung zur Organisation des Know-how-Schutzes im Unternehmen (insbesondere zur Auswahl technischer Maßnahmen)

Traceability und Anti-Counterfeiting Methods

• Comprehensive identification methods securing product traceability along the value chain

• Guided analysis of counterfeiting risks and assessment of existing protection mechanisms

• Assistance regarding the choice of the most appropriate know-how protection strategy (organization, technical focus)

Industrie 4.0 in komplexen Wertschöpfungsketten

• Aufzeigen von Entwicklungen und Trends der Industrie 4.0-Diskussion

• Entwicklung und Begleitung der Umset-zung von Praxislösungen von Industrie 4.0 zur Effizienzsteigerung

• Organisatorische und technische Gestal-tungsmöglichkeiten sicherer und lücken-loser Produkt- und Prozessdaten Rückver-folgbarkeit

• Zielgruppenorientierte Best-Practice Workshops

Industry 4.0 within Complex Value Chains

• Visualization of developments and trends within Industry 4.0 research

• Development and assisted implementation of practical Industry 4.0 use cases for effectivity improvement

• Organizational and technical concepts for secure and consistent product- and process traceability

• Target group-oriented best practice workshops

Sustainable Production Umweltgerechte Produktion

Die Anforderungen von Politik und Gesell-schaft an die Industrie zur Steigerung der Energieeffizienz in der Produktion wach-sen stetig. Diese können nicht alleine durch singuläre Technologieinnovationen erfüllt werden, sondern erfordern umfassende Lö-sungen. Angefangen bei der energetischen Optimierung einzelner Werkzeugmaschinen, über die energetische Vernetzung von Pro-duktionsmaschinen untereinander und der Gebäudeinfrastruktur, Nutzung der Potenzia-le durch Einführung von Industrie 4.0 Tech-nologien bis hin zur energieflexiblen Fabrik im Kontext volatiler Energieerzeugung sind Themenfelder, in denen das PTW erfolgreich Expertise aufbauen und anwenden konnte. Hierzu zählt insbesondere die „ETA-Fabrik“, eine Modell-und Lernfabrik, in welcher ener-getische Einsparpotentiale unter realen Pro-duktionsbedingungen erarbeitet und nachge-wiesen werden können.

Haben Sie Fragen hierzu? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Do you have any questions? We are looking forward to hearing from you!

The environmental requirements of politics and society on the manufacturing industry are growing steadily. These cannot solely be met by one-dimensional technological innovations but require comprehensive and holistic solu-tions. The current research focuses on the op-timisation of energy consumption of individual machine tools and the energetic integration of production machines and the building infra-structure. Furthermore, the use of the potentials by introducing industry 4.0 technologies up to the energy flexible factory in the context of the rising volatile energy supply, are topics where the PTW has successfully built-up and applied expertise. In particular the „ETA Factory“, a model and learning factory, is an example for energetic potentials being developed and valida-ted under real production conditions.


ETA-Fabrik: Modell- und Lernfabrik zu EnergieeffizienzthemenETA-Factory: A model and learning factory for energy efficiency topics

Energetische Simulation einer WerkzeugmaschineEnergetic Simulation of a Machine Tool

Energieeffiziente Produktionsmaschine

• Messtechnische Ermittlung von prozessbezo-genen Energie- und Ressourcenverbräuchen

• Entwicklung und Umsetzungsbegleitung von spezifischen Energieeffizienzmaßnahmen

• Ermittlung von Energieverbrauchskenn-feldern innovativer Funktionsmodule und Komponentenbenchmark

• Planung und Auslegung von energieopti-malen Produktionsanlagen

Energy-Efficient Production Machine

• Determine the process dependent energy and resource consumption per component

• Development and assistance in the implementation of specific energy efficiency measures

• Determination of characteristic maps for innovative functional modules and compo-nent benchmark

• Planning and design of energetic optimal production machines

Energie- und Versorgungstechnik in der Produktion

• Analyse potenzieller Energieeffizienzmaß-nahmen in Produktionsbetrieben

• Entwicklung und Umsetzungsbegleitung von Maßnahmen für eine energieeffiziente Produktionsinfrastruktur

• Unterstützung bei der Umsetzung einer energetischen Vernetzung von Produktions-maschinen untereinander sowie mit TGA

Energy and Building Services Engineering in Production

• Potential analysis for energy efficiency measures in production plants

• Development and assistance in the imple-mentation of measures for an energy- efficient production infrastracture

• Support in the implementation of a cross-linkage of production machines themselves and with the TBS

Energie-Simulation in der Produktion

• Analyse und Wirtschaftlichkeitsbewertung potenzieller Energieeffizienzmaßnahmen

• Energetische Simulation für Neuprojektie-rungen sowie Optimierungen von Maschi-nenkomponenten, Produktionsmaschinen, Prozessketten sowie der Produktions- infrastruktur

• Unterstützung bei der Entwicklung und Umsetzung von Betriebsstrategien

Energetic Simulation in Production

• Assessment and economic evaluation of poten-tial energy efficiency measures

• Energy simulation for new designing as well as optimizations of machine components, produc-tion machines, process chains and production infrastructure

• Assistance in the development and implemen-tation of operating strategies

Energie 4.0

• Planung, Erfassung und Bewertung von Energieströmen

• Begleitung beim Aufbau und bei der Implementierung eines Energiemanage-mentsystems

• Ableitung von Lastprognosen• Begleitende Realisierung eines elektrischen

Lastmanagements

Energy 4.0

• Planning, recording and evaluation of energy flows

• Guidance in establishing and implementing an energy management system

• Electric load forecasting• Accompanying the realization of an electrical

load management system

Energieeffizienzschulungen

• Basiskurs Energieeffizienz im Produktions- betrieb – Verschwendungen identifizieren und vermeiden

• Energieeffizienz von Produktions- maschinen – Neuauslegung und Optimierung im Bestand

• Energiemanagement – Messkonzepte, Kennzahlenbildung und Auswertung von Energiedaten

• Individuelle Schulungen auf Anfrage

Energy Efficiency Workshops and Seminars

• Basic course energy efficiency in production – identifying and avoiding wastage

• Energy efficiency of production machines - redesign and optimization of existing machinery• Energy management - measurement concepts,

development of KPIs and analysis of gathered energy data

• Individual training courses on request

Technische Universität DarmstadtInstitut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen Institute of Production Management, Technology and Machine Tools

Prof. Dr.-Ing. Eberhard Abele Prof. Dr.-Ing. Joachim Metternich

Otto-Berndt-Straße 2 64287 Darmstadt

Telefon +49 6151 16-20080Telefax +49 6151 16-20087

[email protected]

forschung für fortschritt in der produktion …€¦ · research to improve future production...

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