ford - planta de estampado y ensamble de hermosillo

Planta de estamPado y ensamblede Hermosillo

edición esPecial

noviembre 2011

25 aniversario Planta de estamPado y ensamble de Hermosilloel imparcial noviembre 2011 �

Es difícil hablar de nuestro hermoso Estado, Sonora, y no relacionarlo con Ford. Esta compañía se ha convertido en un ícono en la comunidad que representa dignamente a

la ciudad de Hermosillo, al Estado de Sonora y a México con productos que se han posicionado a través de la historia como los mejores en su clase.Este año, se cumplen 25 años que Ford Motor Company decidió, correctamente, confiar una de sus plantas más importantes de Norteamérica a nuestra ciudad y, sobre todo, a nuestra gente; y vaya que hemos respondido estando a la altura de los múltiples retos que se nos han presentado.No fue una decisión fácil, nuestra ciudad compitió con varias ciudades del País y del mundo por este proyecto, uno que no era tradicional sino que, por el contrario, buscaba ser innovador en su estruc-tura y manera de operar, que soñaba con un arre-glo socio-técnico donde su fortaleza se basara en la calidad de la gente y sus procesos, más que en la capacidad de la maquinaria y equipo. Fue así, como la Planta de Hermosillo inició ope-raciones hace 25 años, construyendo los modelos Escort y Tracer, que fueron muy bien aceptados por el mercado y que rápidamente se posicionaron en las primeras posiciones.El resto es historia, desde el proyecto original lla-

mado CT-18 le siguieron el CT-20 y CT-120, que fueron las nuevas generaciones del Escort, segui-dos por el lanzamiento del Focus y, desde hace 5 años, nuestro orgullo actual, el Ford Fusion y Lincoln MKZ, bajo la plataforma llamada CD3.A través de estos 25 años, la Planta de Hermosillo ha sido acreedora a múltiples premios y reconoci-mientos en todos los ámbitos del negocio, desde el premio Presidencial en Seguridad, Carro del Año en el Autoshow de Detroit, Carro del Año de la revista Motor Trend, Recomendación de Compra por Consumer Reports y Mejor en su Clase en la encuesta GQRS a los clientes; además de logros significativos en productividad y múltiples reco-nocimientos en el ámbito ambiental, sólo por nombrar algunos.Todos ellos nos han dado un renombre a nivel internacional muy importante, del que todos los que trabajamos aquí nos sentimos muy orgullosos.Estos logros se deben también al esfuerzo de muchos grupos dentro de la comunidad sonorense que han apoyado la realización exitosa de los pro-yectos realizados aquí; al Gobierno, nuestros pro-veedores y contratistas, universidades y otras ins-tituciones que nos han soportado.No cabe duda que el éxito de esta planta se debe a una excelente planeación estratégica dentro de

una complicada industria automotriz, a la visión de su gerencia a través de todos estos años, al tra-bajo dedicado, muy maduro y profesional de nues-tro sindicato y, sobre todo, es un resultado que nuestra gente ha logrado con su entrega, discipli-na, dedicación, pasión por ser los mejores, e inteli-gencia para ser proactivos y obtener los resultados que buscamos.Es por ello que extiendo una sincera felicitación y agradecimiento a todos nuestros empleados y socios de negocio, por hacer posible esta gran his-toria de éxito en el Estado, por demostrar que tenemos la capacidad y la calidad humana reque-rida para ser los mejores y por buscar siempre el camino de la mejora continua. Enhorabuena, sigamos adelante con mucho ánimo buscando siempre ser los mejores y resolviendo todos los retos que se nos presenten en nuestro camino.

¡Muchas felicidades!

Ing. LuIs ChaCón sotoGerente de la Planta de Estampado y Ensamble de Hermosillo

Mensaje

Pasión Por ser los mejores

Planta de estamPado y ensamble de Hermosillo 25 aniversario noviembre 2011 el imparcial�

Planta de estamPado y ensamble de HermosilloDirectorio gerencial

Ing. LuIs ChaCón sotoGerente de Planta

Ing. aLfonso Von ZIegLer rousseGerente de manufactura

Ing. eduardo rodarte ramosGerente de estampado

Ing. roberto dáVILa aLegríaGerente de Carrocerías

Ing. José VaLenZueLaGerente de Pintura

Ing. Juan madrIdGerente de ensamble Final

Ing. Juan díaZGerente de Control de Calidad

Ing. angéLICa JohnsonGerente de Planeación y logística de materiales

Ing. aLeJandro tInoCo CLerICIGerente de lanzamiento y Planeación

LIC. fausto fLores romeroGerente de recursos Humanos

C.P. samueL madrIgaLGerente de Contraloría

Ing. sergIo gaLIndo JIméneZGerente de Pvt


La construcción de la Planta de Estampado y Ensamble de Ford en Hermosillo se inició en 1984, y el 14 de noviembre de 1986 fue oficialmente inaugurada por el entonces

presidente de la República, Miguel de la Madrid.Hermosillo fue seleccionado después de cuidadosos estudios: infraestructura adecuada y un gran poten-cial en recursos humanos fueron los factores princi-pales para establecer en la ciudad una planta Ford.Actualmente, es una de las plantas más modernas en la industria automotriz: cuenta con sistemas avanzados para la prevención de la contaminación ambiental, tratamiento de lodo y aguas residuales y laguna de evaporación de aguas pluviales.

Los procesosLas operaciones fundamentales van desde el estampado y construcción de carrocerías, pintura de los vehículos, ensamblado y preentrega, hasta el embarque de vehículos.Las áreas de soporte con las que cuenta son Planeación y Logística de Materiales, Contraloría, Recursos Humanos, PVT (Plant Vehicle Team) e Ingeniería de Planeación de Manufactura, así como el área de Lanzamiento.La planta, a partir del CD3, integra uno de los

Planta de estaMPado y ensaMble de HerMosillo

A trAvés deL tieMpoYa son 25 años de historia, la cual ha sido escrita por miles de sonorenses que forman, Y han formado, parte de la familia ford. he aquí un repaso de esta traYectoria.


sistemas de manufactura más avanzados, conoci-do como sistema de manufactura flexible, bajo el cual, en una misma línea, se ensamblan vehícu-los de tres diferentes divisiones, con tres marcas distintas.A través de herramental reprogramable, este nuevo sistema permite responder de manera muy rápida a las cambiantes demandas de los clientes sin incurrir en largos y costosos cambios de repro-gramación bajo el modelo tradicional (“chan-geovers”).A partir de su lanzamiento en 2005, Ford Fusion, Mercury Milan y Lincoln Zephyr (hoy MKZ) se convirtieron en los primeros modelos en ser

construidos de principio a fin, utilizando avanza-das herramientas virtuales para ahorrar tiempo y costos, y mejorar la ergonomía y calidad de los mismos.

Los proveedoresLa planta integró en 2004 un nuevo Campus de Proveedores con una dimensión de 122 hectáreas, 14 edificios y un total de 250 mil 800 metros cua-drados, donde alojan a 19 proveedores.Este Campus cuenta con dos túneles que pasan por debajo de la carretera La Colorada para conec-tar el Campo de Manufactura con la planta, para tener un acceso directo y que exista un flujo conti-nuo de materiales.

las plataformas

Ct-18: 1986 A 1988- Mercury Tracer (2 puertas)

Ct-20: 1988 A 1996- Escort Tracer (Sedán)- Escort Tracer Wagon (4 puertas)

Ct-120: 1996 A 2000- Mercury Tracer (2 puertas)- Escort Tracer (Sedán)- Escort Tracer Wagon (4 puertas)

C-17: 1999 A 2003- Focus ZX3- Focus ZX5- Focus SVT (2002 a 2004)- Focus PZEV (2004)

Cd3: verAno 2005- Ford Fusion- Mercury Milan- Lincoln MKZ

MerCury traCer Auto producido de 1986 a 1988 bajo la plataforma CT-18. Uno de los primeros modelos.

1999Visita de Ernesto Zedillo y Manlio Fabio Beltrones a la planta por el estreno del Escort Coupé ZX2.


Con más de 50 años de experiencia, esta empresa fomenta el soporte de la industria y el comercio dentro y fuera del País, al ser una de las empresas líderes en transportación de carga.

De esta manera, Transportes LAR-MEX participa en la planta Ford Hermosillo con un desempeño caracterizado por la calidad y la disciplina en cada uno de sus objetivos.

Su trabajo en Ford se enfoca a brindar un servicio “in-house” las 24 horas del día, mismo que consiste en el seguimiento personalizado de todas y cada una de sus rutas, todo esto, acompañado de una constante comunicación con sus áreas logísticas y de materiales.

Sumado a tales cualidades, también cuentan con instalaciones y equipo propio en Hermosillo, certificado en CTPAT, una señal más de la excelencia con que cuenta Transportes LAR-MEX.

La labor que realizan cumple con la misión de satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes, siendo la seguridad y el trabajo en equipo los medios para alcanzar sus metas.

Todas estas ventajas la convierten en una empresa vanguardista y eficaz; su transporte de carga se lleva a cabo entre México y Estados Unidos, así como entre ciudades como Nuevo Laredo, Monterrey, Hermosillo, Distrito Federal y a importantes clientes como Ford.

transPortes lar-MeX

LoS LíDERES EN TRANSPoRTACióNcon un servicio completo Y personalizado en cada una de sus rutas, es uno de los proveedores que destacan por su participación en la planta ford de hermosillo.

en CasaLos vehículos de Transportes Lar-Mex operan directamente desde las instalaciones de Ford.


lo nuevo• Calzado dieléctrico• Pieles hidrofugadas• Forros impermeables• Suelas antiderrapantes• Plantillas anticlavos o antimicóticas• Protección metatarsal

En décadas pasadas, predominaba más el aspecto de la seguridad en el calzado; por ello, aún a la fecha, en algunas partes se cree que un buen calzado de seguridad debe ser fuerte, tosco y duro, que permita resistir por largo tiempo el uso rudo inherente al trabajo al que se verá sometido.

Afortunadamente, con los años, los avances en el desarrollo de estudios en el área de ergonomía y la creación de nuevos

materiales han llegado a la industria del calzado, obteniendo productos más

cómodos, ligeros, durables y sin perder de vista el primordial aspecto de la seguridad.

Hoy en día, hay disponible una gran variedad de suelas,

pieles, cascos, forros, plantillas y diseños para todos los usos que la

industria actual y moderna requiere, ya sean dieléctricos, pieles hidrofugadas,

forros impermeables, suelas antiderrapantes,

plantillas anticlavos o antimicóticas, flexibles, protección metatarsal, etcétera.

Es decir, actualmente, el calzado industrial no necesariamente tiene que ser duro y pesado para ser bueno, sino además debe incluir aspectos tales como el confort, el diseño y la ergonomía, lo cual redundará en beneficios para la salud de quien lo usa (evitando malformaciones o lesiones en los pies, rodillas o región lumbar) y en mayor productividad y eficiencia en el desempeño del trabajo, con los respectivos beneficios para la empresa en que labora.

Un buen calzado no es un gasto más: es una inversión en nuestra salud y en el buen desempeño laboral.

duit

CALzADo PARA SEgURiDAD iNDUSTRiALla seguridad Y comodidad en el calzado industrial es un tema de la más alta prioridad en cualquier empresa, porque no es un gasto, es una importante inversión.

teCnoLogíaLos avances en ergonomía permiten que el calzado de trabajo, además de seguro, sea cómodo.

Planta de estamPado y ensamble de Hermosillo 25 aniversario noviembre 2011 el imparcial10

Gracias a los logros obtenidos por la Planta de Estampado y Ensamble de Hermosillo, ésta ha sido un modelo a seguir por otras plantas de Ford y otras

marcas de su competencia. Todo esto se obtiene en base a la más moderna tecnología con que cuenta, aunado a la constante innovación de sus procesos y sistemas productivos.Cuenta con un equipo de líderes que trabajan bajo un esquema que permite lograr todos los estánda-res de excelencia requeridos por Ford Motor Company.El trabajo en equipo resulta muy positivo debido a la excelente comunicación que existe entre nues-tro recurso humano; el desarrollo personal de

desarrollo HuMano

Un modelo a segUirconciliar el trabajo Y la vida personal puede parecer una tarea difícil, pero no cuando la empresa entrega todo el apoYo para que esto ocurra Y se traduzca en resultados.

25 aniversario Planta de estamPado y ensamble de Hermosilloel imparcial noviembre 2011 11

desarrollo HuMano

cada empleado es muy importante para la compa-ñía, es por eso que mantiene una constante capa-citación orientada tanto a la calidad y productivi-dad, así como a la salud profesional y el balance entre la vida y el trabajo.

visión integralEn esta empresa se busca equilibrar la vida fami-liar y el trabajo para obtener un ambiente laboral más sano y eficiente.

Hay que considerar que el menor rendimiento de los empleados de una empresa pasa por fac-tores como el estrés y la falta de flexibilidad en sus tiempos, derivando en consecuencias nega-tivas que sólo se reflejan en los resultados de la compañía.La empresa cuenta con una serie de políticas al interior de la organización, en las que apuesta por un trabajo responsable desde el punto de vista emocional de sus empleados.Esta práctica cree que es básico que los inte-grantes de una compañía se sientan contentos y a gusto con lo que hacen, sin dejar de lado el plano personal.Cabe recordar que las personas cargan una gran responsabilidad al trabajar y a la vez, tener una familia. Si existe un balance perfecto entre estos dos ámbitos, el Work Life Balance está funcionando.

¿cómo?estrategias para el equilibrio entre la vida personal y el trabajo:

• Fomentar las actividades extra de los empleados.

• Implementar programas para tener una vida saludable.

• Permitir visitas de los familiares al interior de la organización.

PrIorIdadEl desarrollo personal de cada empleado es muy importante para la compañía.


Prestigiada por su avanzada tecnología y por estar galardonada con los mayores reconocimientos de indicadores de calidad, la Planta de Estampado y Ensamble de

Ford en Hermosillo festeja un logro más que evi-dencia su liderazgo automotriz. Su nuevo éxito está relacionado con la preferencia de sus clientes: durante el 2010 completó una pro-ducción de más de 300 mil 000 unidades, para lo cual se produjeron, en promedio, cerca de 34 vehí-culos por hora.

Esta cifra supera de manera importante la pro-ducción del 2009 y es gracias a la gran aceptación que vehículos como Ford Fusion, Mercury Milán, Lincoln MKZ y sus tres versiones híbridas, han tenido en el mercado de Norteamérica y Sudamérica. Tal producción supera por aproximadamente 70 mil 000 unidades el volumen total que Ford Hermosillo tuvo en el 2009, mérito que se debe también a la disciplina y desempeño de sus traba-jadores.

trabajo en equipo Son muchas las variables que tienen que estar sumamente coordinadas para lograr esta produc-ción: entre el campus de proveedores, que está frente a las instalaciones, y la planta misma transi-tan casi 700 camiones que suministran de módu-los completos. Sin embargo, aunque pareciera que es práctica-mente imposible realizar un inventario, el trabajo se encuentra perfectamente planificado y operan-do en tres turnos. El alcanzar esta meta significa un triunfo de la marca automotriz, de cada uno de sus departa-mentos y de la aceptación de los clientes, quienes reconocen a Ford como una empresa vanguardista en el sector automotriz.

sonora se mantiene líder Su triunfo es también señal de la continua mejora y renovación que ofrece la marca, pues sus auto-

móviles se distinguen por su potencia, tecnología y diseño. A su vez, también significa, nuevamente, que la mano de obra mexicana de Ford Hermosillo es reconocida por los más altos niveles de producti-vidad y calidad. Esta planta ha desempeñado un papel importante en los planes de Ford Motor Company a través de los años, pero sobre todo desde que inició la estra-tegia de reorientación de la gama de sus productos y el aceleramiento en el desarrollo de autos más eficientes y tecnológicamente avanzados. Tales vehículos son representados por los multi-premiados Ford Fusion y Lincoln MKZ, que son, como los demás autos de la marca, reconocidos por su alto desempeño.

Celebran 300 Mil unidades en HerMosillo

Un triUnfo Másla gran aceptación de los vehículos ford fusion, mercurY milán Y lincoln mKz ha detonado el crecimiento de la planta en hermosillo, convirtiéndola en una de las más prestigiadas a nivel internacional.

Distinciones• Excelencia en Mantenimiento Preventivo• Certificación en Estándar de

Administración Ambiental ISO9001• Galardonada con el Premio Nacional de

Seguridad e Higiene• Certificación como Industria Limpia• Mejor Planta de Manufacturación, según

JD Power• Mejor Planta en Términos de Calidad,

según el Instituto Tecnológico de Massachussets.

asCensoLas cifras de producción de 2010 superan por 70 mil unidades a las arrojadas en 2009.

ConfIabLeEl Instituto Tecnológico de Massachussets califica a Ford Hermosillo como Mejor Planta en Términos de Calidad.

25 aniversario Planta de estamPado y ensamble de Hermosilloel imparcial noviembre 2011 1�

Un jurado integrado por 49 periodistas de Estados Unidos y Canadá, todos expertos en la materia, votaron para determinar al Automóvil del Año, dentro del marco del

Salón Internacional del automóvil en Detroit.El portador de tal presea fue el Ford Fusion

Ford Fusion Hybrid

se lleva máximo galardóneste automóvil híbrido, fabricado en la ciudad de hermosillo, sonora, fue elegido como el mejor del año en el salón internacional del automóvil en detroit, en 2010

el póDium

1 Ford Fusion Hybrid

2 Buick LaCrosse

3 Volkswagen Golf

Hybrid, el cual también fue reconocido como el sedán más económico en Estados Unidos. Hay que recordar que en 2009 el Hyundai Genesis y la Ford F150 se llevaron los galardones.Aunque los pronósticos estaban divididos por las propuestas de General Motors (Buick LaCrosse y Chevrolet Equinox), fue Ford quien se llevó los honores.Sin duda, un logro muy importante para la firma del óvalo azul, dado que el ser premiada en este salón fortalece su posición como el más saludable de los tres grandes fabricantes norteamericanos.

PreseaMark Fields, vicepresidente

ejecutivo de Ford Motor Company, levantando el trofeo

otorgado al Ford Fusion Hybrid.

Planta de estamPado y ensamble de Hermosillo 25 aniversario noviembre 2011 el imparcial1�

1986 1988 1997 1999 2002

1986-2011

línea del tiemPo

Arranca la producción del modelo CT-18 el 16 de noviembre, día en el que el presidente de México Miguel de la Madrid declara oficialmente inaugurada la Planta de Estampado y Ensamble de Hermosillo.

Durante el periodo de 1988 a 1996 se produce el modelo CT-20. Dentro de esta plataforma también se produjeron los modelos Escort Tracer Sedán y Escort Tracer Wagon.

Con una producción de 125 millones de dólares en herramental, inicia la producción de este modelo deportivo, el cual dura hasta el año 2000.

Junto al Escort Coupé, también se inicia la producción del Focus ZX3 y ZX5. El modelo ZX3 fue considerado el mejor en su clase en el año 2003 por expertos en el ramo.

Con apariencia europea, y destinado al mercado juvenil, este bólido recibió en 2004 el reconocimiento, por cuarto año consecutivo, como el Auto del Año.

Ct-18: esCort

Ct-20: esCort traCer sedán

Ct-120: esCort CouPé sedán

Ct-170: foCus ZX3 y ZX5

Ct-170: foCus sVt


2004 2005 2010 2010 2011

Destinado para su venta en Estados Unidos y Canadá, tenía un motor que cumplía con todas las certificaciones necesarias para dichos países. Ese año Ford Hermosillo llega a 120 mil 388 unidades producidas.

En agosto del 2005, Ford inicia una nueva etapa, una nueva forma de hacer automóviles. El arranque es efectuado con tres nuevos modelos: Ford Fusion (CD-338), Mercury Milan (CD-334) y Lincoln MKZ (CD-378). De esta manera, se da el banderazo de salida para la producción de los autos basados en la plataforma CD3.

Durante el cuarto trimestre de este año, Ford Motor Company anunció el final de Mercury para así expandir la línea de productos Lincoln. Con esto finaliza la producción del Mercury Milan.

Todavía basado en la plataforma CD-3, Ford lanza el Ford Fusion 2010 con renovado interior, actualizado diseño exterior, un tren motor moderno y bastante equipamiento a bordo.

Todo está listo para dar inicio a la producción de la nueva plataforma CD-4, la cual será portada por los modelos 2013.

Ct-170: foCus PZeV


Un equipo conformado por representantes de la Oficina de Vehículos de Ford, la Oficina de Calidad Ambiental y personal del área de Ingeniería de la planta, pre-

viendo el incremento en la demanda de agua para la planta, desarrolló un proyecto para la instala-ción de un sistema sustentable para el tratamiento de aguas residuales, que permitiese el reciclaje del agua empleada en el proceso productivo y que ayudara a la minimización del impacto en nuestro ecosistema. Principalmente, el agua de la planta se utiliza en los procesos de pintado de las unidades: las unida-des provenientes del proceso de soldadura, son lavadas y recubiertas con un baño de fosfato de zinc (electrorrecubrimiento), para dar a la unidad una protección anticorrosión.En segundo orden, el agua se usa en las torres de enfriamiento o “chillers” para enfriar los equipos usados en los procesos de manufactura y en el aire acondicionado del interior de la planta.

la tecnologíase emplea un tratamiento biológico llamado Bioreactor de Membranas (MBr), el cual forma parte del siguiente proceso:

• El agua es filtrada por unas membranas ultrafinas.

• Después pasa por el método de ósmosis inversa.

• El líquido es reutilizado en el área de Pintura y para enfriar.

• En total, se recicla un 75% de agua residual.

trataMiento de agua

mejor aProvechamientoel agua es una parte muY importante en los procesos de producción de una planta de ensamble Y para la continuidad de su operación. ¿cómo la cuidan en ford?

Debido a las altas temperaturas exteriores, la eva-poración y la escasísima precipitación pluvial, se incrementa el consumo de agua para el enfria-miento de los equipos.

IngenIeríaEl proceso de reciclaje de la tratadora de Ford fue desarrollado por la misma empresa.


En 1986, se iniciaron operaciones con la tec-nología y los procesos más avanzados de aquella época, entre ellos los de adminis-tración de personal, como el Sistema Socio

Técnico.Este método permitió trabajar en conjuntos natu-rales de grupos, dando un enfoque a la comunica-ción, la solución conjunta de problemas, el manejo de situaciones y la colaboración.Con el tiempo, la planta evolucionó este concepto hacia el actual sistema de trabajo, el cual le da mayor autonomía a los grupos.A la par, se estableció un sistema de reconocimiento que cubre diferentes aspectos de la compañía, desde asistencia perfecta y seguridad proactiva, hasta efec-tividad grupal y logros extraordinarios.En lo que respecta a salvaguardar la integridad física del empleado, las estaciones de trabajo de producción están diseñadas y adaptadas para crear un ambiente de trabajo seguro, en el que se puedan detectar condiciones y actos de riesgo de manera proactiva.

Asimismo, el servicio médico de la planta da aten-ción a todos los empleados en asuntos relaciona-dos a la salud general, profesional y nutrición. En general, Ford Hermosillo puede decir orgullo-samente que trabaja para construir y mantener una cultura de bienestar integral.

el reCurso HuMano

PrinciPal activo de la emPresa

recreaciónestas son algunas actividades realizadas para los allegados de los trabajadores:

• Festejo del Día del Niño• Festejo del Día de la Madre• Festejo del Día de la Padre• Torneos deportivos

durante los 25 años de vida de la planta de estampado Y ensamble de hermosillo de ford motor companY, la dedicación a la gente ha sido una constante. LaZos

La relación de la planta con el trabajador busca fomentar el desarrollo del individuo en

todas sus facetas.


dIsPonIbILIdadPacer Stacktrain tiene a su disposición más de 68 mil contenedores para ofrecer sus servicios.

A través de nuestras innovaciones en equipamiento y diseño de red, Pacer no sólo es líder: establecemos los estándares para soluciones intermodales que hacen al transporte más fluido, sencillo y confiable que nunca.

En Pacer proporcionamos una extensa red de servicios intermodales entre México, Estados Unidos y Canadá; nos especializamos en el manejo de contenedores por ferrocarril, en plataformas doble estiba.

La empresa fue fundada en 1997, a través de la adquisición de varias compañías logísticas y APL Linetrain, y fue renombrada Pacer Stacktrain.

operamos anualmente más de 1 millón de contenedores, de los cuales, 200 mil llegan o se originan en México.

Nuestra visión: Ser la opción de preferencia de los clientes, ganando su confianza día a día, ofreciendo el mejor servicio de transporte puerta-puerta,

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nuestro compromiso: seguridadEstamos dedicados a operar de forma

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Somos uno de los proveedores más grandes de equipo intermodal en Estados Unidos y México, con una flota de 3 mil chasises propios y más de 18 mil contenedores de 53 pies de Pacer, además de acceso a más de 50 mil contenedores por parte de los ferrocarriles

A través de nuestra combinación de experiencia, pericia y presencia en el mercado, hemos establecido la red intermodal más confiable e integral.

PaCer staCktrain

AgiLizA TU NEgoCiodurante casi 40 años, hemos estado en el corazón del transporte intermodal en norteamérica, ofreciendo soluciones con excelentes valores en costo, eficiencia e impacto ambiental.

serviCios• Diseño y

montaje de red global

• Diseño de proceso de administración de órdenes

• Planeación y ejecución de optimización de embarque

• Coordinación de negociacio-nes con trans-portistas


Uno de sus principales retos es mantenerse siempre a la vanguardia; Construcciones y Mantenimiento Especializados (CME) mejora constantemente para continuar ofreciendo servicios de gran prestigio.

Las demandas en el mercado automotriz exigen nuevas propuestas y altos estándares, la cual es una de las razones que impulsó a CME a integrarse al programa “Calidad Sonora por la Competitividad”.

Esta certificación reconoce la calidad de la empresa, y promueve su desarrollo al impulsar su continuo crecimiento y mejora de los productos y servicios que ofrecen a sus clientes particulares e industrias.

Con este reconocimiento se distingue oficialmente como una empresa competitiva, mérito que la coloca en un nivel privilegiado dentro de su sector en el Estado.

Su labor es claramente otro de los motivos más importantes de su éxito, CME realiza una gran cantidad de servicios para la Planta de

ConstruCCiones y ManteniMiento esPeCializados

TiENE CME “CALiDAD SoNoRA” la empresa líder en el sector automotriz obtiene esta certificación que la reconoce como una organización de primer nivel, enfocada a la calidad en el servicio Y la satisfacción de sus clientes.

Estampado y Ensamble de Ford. Los servicios que ofrecen para esta marca

son diversos, ya que se enfocan a la producción en distintas áreas de la empresa.

De esta manera, CME trabaja en el estampado, carrocería, ensamble y control de calidad, así como en el diseño, fabricación e instalación de sistemas de automatización.

A su vez, también se desempeñan en sistemas de seguridad en maquinaria: verifican su correcto funcionamiento y también acondicionan áreas de trabajo para que sean más seguras.


La Manufactura Esbelta o Manufactura Flexible constituyen un conjunto de herra-mientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no agregan valor a un pro-

ducto, servicio o un proceso.Esta medida aumenta el valor de cada actividad realizada y elimina lo que no se requiere. Es decir, reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.La Manufactura Esbelta nació en Japón, y es hoy en día uno los principales factores que han contri-buido al éxito de Ford Motor Company.

ManuFaCtura esbelta

toda Una filosofía esta metodología ha sido clave para que la producción de ford en hermosillo alcance estándares elevados de satisfacción que signifiquen múltiples beneficios a la compañía.

objetivos• Reduce la cadena de desperdicios

dramáticamente.• Reduce el inventario y el espacio en el piso

de producción.• Crea sistemas de producción más robustos.• Crea sistemas de entrega de materiales

apropiados.• Mejora las distribuciones de planta para

aumentar la flexibilidad.


Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta están referidos a implantar una filosofía de mejora continua que permita aumentar la satis-facción de los clientes y mantener el margen de utilidad.También, proporciona a las compañías herra-mientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Este proceso de manufactura está relacionado con la utilización del “activity-based costing”, el cual, de acuerdo a su versión original, busca relacionar los costos con todos los valores que el cliente per-cibe del producto.

beneficios• Reducción de costos de producción• Reducción de inventarios• Reducción del tiempo de entrega• Mejor calidad• Permanencia de la fuente de empleos• Mayor eficiencia de equipo• Disminución de los desperdicios

IntegradoraLa manufactura esbelta busca reducir desperdicios y mejorar

las operaciones, tomando en cuenta al empleado.


La seguridad aplicada a los centros de trabajo tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de

normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitar-los y adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes.A través de sus 25 años de existencia, la planta Ford de Hermosillo ha implementado numerosos

seguridad laboral

Una Prioridadla integración de diversos programas para salvaguardar el bienestar físico del trabajador ha posicionado a la planta hermosillense como una de las más seguras de ford.

InstruCCIónCada integrante de Ford recibe capacitación constante en materia de seguridad laboral.


programas preventivos de seguridad, gracias a los cuales ha logrado obtener el reconocimiento “Best in Class” en este aspecto, es decir, el primer lugar en seguridad entre todas las plantas de Ford en el mundo. Definitivamente, el liderazgo en seguridad apli-cado tanto por la gerencia como por los repre-sentantes sindicales ha sido clave para el éxito de la planta.

seguridad laboral programas• Comité Local de Ergonomía• Comportamiento Seguro• Controles internos por área• Comité Local de Ayuda Mutua

el cuidado personalDentro de los programas de seguridad de mayor importancia está el plan de entrenamiento en seguridad que reciben constantemente todos sus empleados.El Comité Local de Ergonomía también ha sido motivo de reconocimientos por parte de la compa-ñía, ya que el nivel de ergonomía aplicada es actualmente de lo más avanzado que existe en el giro de manufactura de autos.Otro programa que ha dado resultados positivos es el de Comportamiento Seguro, así como el de Seguridad por departamento.El Comité Local de Ayuda Mutua, o CLAM, inte-gra a las diferentes brigadas de emergencia de las empresas del Parque Industrial.Su objetivo es unir esfuerzos para en caso de cual-quier contingencia poder brindar apoyo entre las empresas que integran el comité y reducir las con-secuencias de los eventos al mínimo.Este comité fue fundado por la planta Ford.

aLto nIVeLLa Planta de Estampado y Ensamblaje de Hermosillo es "Best in Class" en el aspecto de seguridad.


El servicio médico de la planta es líder den-tro del corporativo Ford, en lo que respecta a la aplicación de diferentes programas médico-preventivos.

Un ejemplo es su prestigiado Programa Educativo Nutricional por medio del cual se enseña al perso-nal y sus familias a alimentarse sanamente, es especial para pacientes hipertensos y diabéticos.El personal médico coordina un excelente progra-ma nominado Club de Donadores de Sangre, el cual está integrado por voluntarios que pertene-cen a la planta.Este programa está registrado en Salubridad como el primer club de donadores de sangre de la maquila del Estado de Sonora. Otros excelentes programas son el Examen

Médico Anual al 100% de los empleados, el Programa Médico Preventivo para la Empleada Ford, y las campañas preventivas contra la hiper-tensión, el colesterol, triglicéridos y diabetes.La salud y seguridad de los empleados siempre será lo más importante para quienes laboran en la Planta Ford de Hermosillo.

salud oCuPaCional

cUidado integralel personal de planta de estampado Y ensamblaje de hermosillo cuenta con un servicio médico de primera, que opera durante todos los turnos por personal capacitado.

¿Qué es?La organización Mundial de la salud (oMs) define a la salud ocupacional como una acti-vidad multidisciplinaria que promueve y pro-tege la salud de los trabajadores. esta disci-plina busca controlar los accidentes y las enfermedades mediante la reducción de las condiciones de riesgo.

atenCIónEl personal de la planta tiene acceso a servicio médico dentro de las instalaciones las 24 horas del día.


Cuando la línea de producción de Ford descansa, apenas unas horas a la semana, es el turno para que el equipo de P&S entre en acción. La encomienda: hacer su trabajo sin interferir con la actividad de la planta.

“Los clientes se fijan en la seriedad, que se cumpla con los tiempos acordados y que se ofrezca mucha seguridad en la ejecución, además de que se proteja la producción, que no tengan pérdida de volumen de producción”, exteriorizó la dirección de P&S.

Los directores, Marco Antonio Sandín y Arturo Porras, han trabajo para la Planta de Estampado y Ensamblaje de Hermosillo desde que ésta inició operaciones en 1986, por lo que conocen detalladamente lo que una gran compañía espera de sus servicios.

“Nos queda un domingo para hacer el trabajo, por lo que necesitamos una gran planeación para aprovechar cada instante y ganar tiempo; trabajar en fechas en las que por lo general no se hace, cuando la mayoría no labora”.

En la eterna lucha contra el calendario y ofreciendo los mejores resultados, P&S es capaz de realizar varios proyectos a la vez, controlándolos bajo los niveles costo y tiempo, y ofreciendo la calidad que otorga un empresa con la certificación internacional iSo-9001 y los estándares de la industria.

“Lo que nos genera el trabajo es hacer bien el trabajo”, expresó Erick Kuri gallardo, “somos un equipo que cuenta con técnicos y procedimientos especiales, y que ofrece soluciones para cumplir varios objetivos”.

El gerente de Proyectos enfatizó que en un ambiente tan competitivo como el de los contratistas, es necesario crear relaciones satisfactorias con el cliente para seguir ofreciendo servicios: “ellos mismos nos invitan a nuevos proyectos”.

reconocida laborP&S es una compañía sonorense que

ofrece una amplia gama de servicios para el sector industrial, que va desde el montaje de equipo y la reparación del mismo, hasta la gerencia de proyectos y mantenimiento.

“Contamos con una base de 30 personas: líderes de proyecto, personal administrativo, etcétera; pero hemos tenido una fuerza laboral de hasta 1 mil 000 trabajadores en un periodo, por la exigencia de los proyectos”, manifestó Kuri gallardo.

El perfecto engranaje que posee la compañía le ha valido la confianza de la industria automotriz, lo cual se ha traducido en importantes distinciones, como la distinción de proveedor Q1 que otorga Ford Motor Company a sus proveedores.

“Significa que somos proveedor preferido de Ford. Nos evaluaron a fondo y en el 2005 nos concedieron el reconocimiento. A la par, hemos fomentado muy buenas relaciones con otros clientes”, comentó el gerente.

“otro logro ha sido la colaboración que se dio con Fanuc Robotics North America inc. (importante desarrollador y fabricante de automatización robótica a nivel mundial). Trabajamos con ellos desde 1997, en todas sus operaciones en México”, complementó Porras Corte.

Una relación de añosActualmente, P&S está por concluir, al

cierre del año, con más proyectos importantes dentro de las instalaciones hermosillenses de Ford; lo cual representa un trabajo orquestal, de invariable precisión.

“Tenemos proyectos directos e indirectos en todas las áreas de producción de Ford, que van desde instalar la automatización nueva de una de las prensas de estampado, así como el cambio de tuberías de sello de la línea de pintura, hasta la instalación de un transportador en ensamble final”.

“otro servicio a destacar que le damos a la planta es el de mantenimiento correctivo y preventivo en dos áreas completas, Ensamble Final y Pintura. Estamos ‘in-house’, lo cual es seña de la confianza que nos tienen”, detalló orgulloso el gerente.

“Cuando se vino la mala racha económica que afectó a todo el mundo hace unos años, obviamente se redujo el trabajo, y lo que nos permitió salir adelante fue la flexibilidad de nuestra compañía, la apertura de nuevos servicios y la incursión a nuevos sectores”, relataron los directores.

“La relación con Ford ha sido de toda la vida con la empresa, y nos sentimos muy orgullosos de poder responderles y de cumplir con sus expectativas. Les deseamos lo mejor en este 25 aniversario”, concluyeron.

P&s ingeniería eleCtroMeCániCas

LA MEjoR SoLUCióN PARA CADA PRoyECTofrase: líderes en la región en cuanto a la capacidad de ofrecer estudio, desarrollo, instalación Y supervisión de sistemas eléctricos, mecánicos Y electrónicos, mantenimiento e integración, p&s busca la satisfacción total del cliente.

los serviCios• Contratista electromecánico• Montaje e instalación de equipo• Ingeniería y diseño electromecánico• Gerencia de proyectos• Fabricación, laminados y suministros• Mantenimiento preventivo, correctivo a líneas de producción.• Laboratorio para reparaciones electrónicas

ContACtoDirección: Bulevar de Los seris no. 9. parque industrial. Hermosillo, sonoraTeléfono: 01 (662) 251 0907Web: www.pys.com.mx

ConstanCIaLa relación que P&S tiene con

Ford data desde el inicio de operaciones de la planta en

Hermosillo.


fILosofíaLos principales valores de Construplan son: Seguridad, Liderazgo y Responsabilidad.

De ser una empresa regional, Construplan ha evolucionado para convertirse en una de las empresas más importantes del ramo en el país.

Su constancia, sistemas, profesionalismo y experiencia la han consolidado, permitiéndole recibir importantes reconocimientos.

grupo Construcciones Planificadas S.A. de C.V. inicia sus actividades en Hermosillo, Sonora, México en el año de 1980, enfocada al área de la construcción.

Fue en junio del año 2000 cuando Ford Motor Company le asigna el magno proyecto CCM “Commoditty Constructions Management”; a la fecha, continúa haciendo equipo para lograr los objetivos de Ford en Hermosillo.

Es importante resaltar que el cuidado al medio ambiente, el desarrollo de la tecnología y la atención profesional y personalizada en cada uno de los trabajos realizados han dejado una huella de satisfacción por su calidad, tiempo de entrega y respuesta inmediata.

El compromiso de su personal se enfoca en sus principales valores: Seguridad, Liderazgo y Responsabilidad.

Construplan se enorgullece en ser parte importante del equipo de contratistas de Ford Hermosillo, lo cual es un orgullo para Hermosillo, Sonora y México.

El éxito obtenido en este proyecto de mejora continua es resultado del cumplimiento de su Política de Calidad:

“Satisfacer las necesidades de nuestros clientes con productos de calidad y a precios competitivos con un equipo humano capaz y efectivo”.

ConstruPlan

LA ESTRATEgiA CoNSTRUCTiVA“30 años construYendo méxico”: a base de trabajo Y aprendizaje continuo, construplan ostenta un liderazgo de más de 3 décadas en el ramo de la construcción.

divisiones• Construcción pesada• Industrial• Infraestructura urbana• Pavimentos

ContACtoDirección: periférico poniente no. 770. Hermosillo, sonoraTeléfono: 01 (662) 108 0500Web: www.construplan.com.mx

ManCuernaLa relación laboral del

corporativo con Ford lleva más de 10 años de trabajo en equipo.

ford - planta de estampado y ensamble de hermosillo

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