Flekso stampa

-Flekso štampa spada u kategoriju visoke štampe što znači da su štampajući elementi na štamparskoj formi izdignuti, a neštampajući udubljeni. Sa izdignutih štampajućih elemenata se otisak direktno prenosi na materijal za štampu. Ova tehnika preuzima primat u stampi ambalaznih materijala. Obično je nešto niži kvalitet štampe 45 linija/cm (60-120 linija/cm ravna ofset štampa). Najnovije mašine sa CtP pločama mogu da postižu kvlitete otiska uporedive sa ravnom ofset štampom. Boja niskog viskoziteta, vodeni rastvori, rastvori u akoholu ili bezinu, uljni rastvori, UV boje.

-Mali pritisak u kontaktnoj zoni, elastična štamparska forma (guma ili fotopolimer)

-Štamparske forme mogu biti kao ravne ploče koje se lepe na cilindar forme ili kao košuljice koje se navlače na cilindar forme (sleev tehnologija)

-Fotopolimerni sloj se sastoji iz elastomera kao nosača, nezasićenih monomera i UV foto-inicijatora. Kada je neosvetljen ovakav sloj je rastvoriv u vodi ili organskim rastvaračima. Površine koje se osvetle UV svetlošću se polimerizuju i postaju nerastvorive.

-Za osvetljavanje se koriste negativ filmovi

Kao i kod ostalih tehnika štampe kvalitet otiska zavisi od štamparske forme i od materijala za štampu. Jedina štamparska tehnika kojom može da se štampa na tankim i fleksibilnim ili krutim plastičnim materijalima, na skoro svim vrstama papira, kartonima ili neravnim materijalima kao što je talas karton. U zavisnosti od materijala na koji ćemo vršiti otiskivanje koriste se različite boje (na bazi alkohola, vode ili UV boje) te različite tvrdoće i debljine štamparske forme. U flekso štampi gornja rasterska granica je 150 lpi (60 lcm).

- U zavisnosti od materijala na koji se štampa (PVC, PP, Al folija, papir, džakovi, kese) koristi se različita debljina štamparske forme koja varira od 0,76 do 6,35mm. Finija i kvalitetnija štampa kod npr. štampe etiketa zahteva tanje ploče dok se kod štampe na grube materijale tipa džakovi i kartonske kutije koriste deblje ploče.

- Kada govorimo o štamparskoj formi, odnosno flekso pločama, tu se prvenstveno misli navišeslojne fotopolimerne ploče (najčešće ćete čuti naziv “kliše”) koje su danas najrasprostranjenije, a čiji lider je kompanija XSYS (nastala udruživanjem BASF-a i ANI Inks) sa paletom proizvoda Nyloflex. Ove ploče se sastoje iz elastomernih veziva, nezasićenih monomera i UV fotoinicijatora.

- Izrada štamparske forme se vrši na tri načina:

1. U specijalnim uređajima gde se fotopolimerna ploča preko filma osvetljava UV lampama, ispira i nakon toga suši.

2. tzv. Sleeve tehnologija gde se ploča direktno izrađuje na cilindričnom telu (polimerizacija se vrši direktno na cilindru van mašine, a gotov cilindar se stavlja na mašinu za štampu).

3. Computer to flexo plate gde se fotopolimerna ploča direktno “gravira” bez prisustva filma. 

Opisaću ukratko prvi postupak jer je on još uvek najzastupljeniji prilikom izrade flekso štamparske forme. Fotopolimerna ploča se u mašini za izradu ploča prvo uz pomoć UV lampi “predosvetljava” čime se definiše osnova (baza) klišea, zatim se uz pomoć negativa filma vrši glavno osvetljavanje prilikom kojeg se definiše visina reljefa. Nakon toga se radi ispiranje prilikom koga se neosvetljeni delovi ploče ispiraju i zatim ide sušenje. Posle sušenja se vrši dosvetljvanje gde štamparska forma dobija konačnu čvrstinu.Ovaj postupak se odnosi na izradu ploča sa BASF opremom, nyloflex pločama i Nylosolv rastvoroom

Najčešće se štampaju neupojne podloge, rolna u rolnu, velikih tiraža...Kese za grisine, creva za kobasice, ambalaža svih vrsta...

Zašto neupojne podloge?

Tabačna ofset štampa na neupojnim podlogama je moguća, ali nosi niz problema (statički elektricitet na ulaganju/lepljenje tabaka i problemi sa ulaganjem, ne mogu se uspešno štampati tanki materijali, problemi sa sušenjem, lepljenjem i apcigovanjem boje, ako nije UV...)

Flekso štampa širok raspon sintetičkih ili metaliziranih materijala, koji se jedino još mogu štampati u dubokoj štampi (što se i radilo pre pojave flekso štampe), ali je izrada forme boja jezivo skupa i složena (čelični cilindar sa bakarnom tzv. Balardovom košuljicom)... 

Takođe se primetiti da CocaCola i slična pića ima etiketu štampanu na foliji. Razlog? Jednostavan! Reciklaža.Papirna etiketa zahteva kupku u baznoj sredini nebi li se odvojila od plastične flaše, zatim je treba ukloniti, pa reciklirati plastiku.Flaša sa etiketom od istog materijala može ići direkto u reciklažu.

Zašto rolna u rolnu?

Materijal u rolni se kasnije može konfekcionirati na pakericama iz rolne (sklapanjem u rukav i termo-varenjem po šavovima, npr.), mogu se kaširati u složene laminatne (višeslojne) materijale... Izrada ovakve ambalaže je izrazito velike brzine, a upotreba u ambalaži se može ograničiti samo maštom...

Zašto velikih tiraža?

Obično su to proizvodi za masovnu upotrebu (kesice kafe, špageta, poklopci za čaše jogurta...), koji zahtevaju i brzo konfekcioniranje...Izrada forme jeste jednostavnja od forme za duboku štampu, ali je daleko skuplja od izrade forme za ofset štampu...

Flekso forme

laser

Deformacija forme u kontaktnoj zoni sa i bez kompresibilnog slojaOsvetljavanje forme pomoću lasera

Sleevtehnologija

Štamparska jedinica

Štamparske mašine za višebojnu flekso štampu