サ イ ズ全　長 ねじ長 ネック長 シャンク長

※

※

シャンク径

ご使用に際しての注意◆破損する危険があるので、カバー・保護めがねなどを使用してください。◆破損する危険があるので、適切な切削条件で使用してください。◆巻き込まれることがありますので、工具の回転中は絶対に手袋を着用しないでください。

◆落下した工具で足を負傷することがありますので、安全靴を着用してください。

◆工具を機械に取り付ける際は、がたや振れがないようにしっかりと固定してください。

◆被加工材は加工中に動くことがないように、しっかりと固定してください。　ひどい摩耗や刃欠けのある工具は使用しないでください。◆切削中高温発熱が予測され火災の危険がありますので防火対策を必ず行ってください。　

形状図・適用寸法

M2　×0.4

M2.5×0.45

M2.6×0.45

M3　×0.5

M4　×0.7

M5　×0.8

M6　×1

P1

P1

P1

P1

P2

P2

P2

42

46

46

46

52

60

62

7

8

8

9

11

13

15

12

14

14

14

17

22

26

3

3

3

4

5

5.5

6

（24）

（28）

（28）

（26）

（29）

（33）

（33）

　　 －

　　 －

　　 －

P2 / P3 / P4

P3 / P4

P3 / P4

P3 / P4

サ イ ズ精 度 オーバーサイズ

－

－

－

P2

P2

P2

P2

－

－

－

P3 / P4

P3 / P4

P3 / P4

P3 / P4

精 度 オーバーサイズ

N+SP/OS-N+SPN+PO/OS-N+PO

N+SP/OS-N+SP N+PO/OS-N+PO

M1.4×0.3

M1.6×0.35

M1.7×0.35

M2　×0.4

M2.5×0.45

M2.6×0.45

M3　×0.5

M4　×0.7

M5　×0.8

M6　×1

G4 / G5

G4 / G5

G4 / G5 / G6

G4 / G5 / G6

G5 / G6

G5 / G6

G5 / G6 / G7

G5 / G6 / G7

G5 / G6 / G7

G6 / G7

36

36

36

40

46

46

46

52

60

62

　4.5

　6.3

　6.3

　9

　8

　8

　9

11

13

15

－

－

－

－

（14）

（14）

14

17

22

26

3

3

3

3

3

3

4

5

5.5

6

（24）

（24）

（24）

（24）

（28）

（28）

（26）

（29）

（33）

（33）

精　度

N+RS/N+RZ/R+V

TCC-100810

〒104-0031　東京都中央区京橋3-13-10（中島ゴールドビル）

●タッピング技術相談室：　　0120-800-418　タッピングQ＆A

●ホームページアドレス：http://www.yamawa.jp

㈱やまわテーシーセンター　　㈱やまわエンジニアリング

本　社

フリーダイヤル ヤ マ ワ ハ ヨ イ ヤ

YAMAWAグループ

全　長 ねじ長 ネック長 シャンク長 シャンク径

形状図

形状図

【M3～M6】【M1.4～M2.6】

※　　は参考値です。※タップ精度はめねじ精度を保障するものではありません。

※　　は参考値です。※タップ精度はめねじ精度を保障するものではありません。

Version up Seriesバージョンアップシリーズバージョンアップシリーズ

N+SP

N+PO

N+RS

R+V

N+RZ

バージョンアップシリーズバージョンアップシリーズ

高速・高精度加工機が広く用いられ、保治具も精密化する現在、YAMAWAのバージョンアップシリーズは、高速・精密加工に対応する新型ブランクを採用し、ねじ部も新設計することにより寿命アップを実現しました。

バージョンアップスパイラルタップ

バージョンアップポイントタップ

バージョンアップを実感！！「作業効率の向上」

バージョンアップタップの特長

N+PO

N-PO

◆SCM440加工時のトルク平均値の推移◆ ◆N+SPとN-SPの寿命比較◆

◆N+POとN-POの寿命比較◆◆SCM440に1,000穴加工した後の加工トルク比較図◆

0 200100

60

90

120

150

180

210

240

270

300

200 300 400 500 600 700 800 900 1,000 1,100 1,200 1,300 1,400 1,500 1,600 1,700

400 600 800 1,000 1,200 1,400 1,600 1,800

0

0 50 100 150 200 250 300 350

200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 1,600

加工数（穴）

加工トルク（N-cm）

加工数（穴）加工穴数

【N・

cm】

N+SP

N-SP

バージョンアップ品

N+PO

N-PO

バージョンアップ品

■タ ッ プ：N+SP・N-SP　■寸　　法：M5×0.8 ■下 穴 径：φ4.2　■被 削 材：SCM440（17～19HRC）　■加 工 長：7.6mm（止り穴）

■使用機械：CNCリジットタッピングマシン ■加工速度：15m/min　　　　　　　　　■切削油剤：水溶性切削油20倍稀釈

■タ ッ プ：N+PO・N-PO　■寸　　法：M5×0.8 ■下 穴 径：φ4.2　■被 削 材：SCM440（17～19HRC）　■加 工 長：7.6mm（通り穴）

■使用機械： CNCリジットタッピングマシン ■加工速度：10m/min　　　　　　　　　■切削油剤：水溶性切削油20倍稀釈

加工条件

加工条件

●バージョンアップスパイラルタップ・バージョンアップポイントタップは様々な進化により性能アップが図られて

おります。

　下図はN+SPとN-SP・N+POとN-POを下記加工条件で比較したものですが、30％以上の寿命アップが見られます。

●ねじ部の最適設計により、食付き各刃の加工負担が軽減され、加工トルクの軽減と共に耐摩耗性能が向上。

バージョンアップ品 N+SP

従　来　品 N-SP

N+SPN+RZ

N+PO

N+SP/OS-N+SP N+RS

N+PO/OS-N+PON+RZ

R+V

バージョンアップロールタップ

バージョンアップロールタップの特長

（非鉄用）

（スチール用）

（チタンコーティング）

●食付き部の最適設計により、各山に　懸る加工負担が軽減、スムーズな盛　り上げと長寿命が可能。

●ネック付き形状を採用。

●ねじ部山頂にラウンド形状　を採用、加工めねじの谷割　を防ぎ強度アップ。

●タップ振れ精度向上、新型　ブランク形状を採用、高速　・精密加工に対応。

割れを防ぐ適度なR割れを防ぐ適度なR割れを防ぐ適度なRN-RZの食い付き痕

◆N+RZとN-RZの寿命比較◆

N+RZの食い付き痕

有効食い付き有効食い付き有効食い付き

マーキングをシャンク四角部に移動

0 100 200 300 400 500 600

加工数（穴）

N+RZ

N-RZ

■タ ッ プ： N+RZ・N-RZ ■寸　　法：M4×0.7 G6B ■下 穴 径：φ3.67（リーマ通し） ■被 削 材：SCM440（17～19HRC）

■加 工 長：6mm（通り穴） ■使用機械：CNCリジットタッピングマシン ■加工速度：10m/min ■切削油剤：不水溶性切削油

バージョンアップ品

バージョンアップロールタップを実感！！

加工条件

●ねじ部の最適設計により、食付き各刃の加工負担が軽減され、寿命アップを実現。更に容着の発生を抑制、

加工トルクの軽減を実現。

●バージョンアップロールタップは各種進化により性能アップが図られております。

　左図はN+RZと従来N-RZを下記加工条件で比較したものですが50％以上の寿命アップが見られます。

タップ振れ精度向上、新型ブランク形状の採用で高速・精密加工に対応

HSS-EHSS-EHSS-E 45° 2.540

M3～～M2.6

°

HSS-EHSS-EHSS-E 5

HSS-EHSS-EHSS-E NININI 4 2

HSS-EHSS-EHSS-E 4 2OXOXOX

HSS-EHSS-EHSS-E 4 2TiNTiNTiN

●レーザー刻印と言えども表面に微細なマクレが発生し、シャンクの精度を損なうことから、高精度に仕上げられたシャンクの径精度及び真円度を維持するため、シャンク部へのマーキングを廃止し、四角部に呼びと等級を刻印しています。