fcaw_spa_06

HILOS TUBULARES

PARA ACEROS INOXIDABLES

Ventajas y beneficios

■ Fácil soldabilidad

■ Calidad de soldadura segura y homogénea

■ Características de soldadura suave

■ Limpieza mínima después del soldeo

■ Mayor rendimiento

■ Menos gastos de soldeo

■ de los hilos para FCAW plano y horizontal, económicosy con características para velocidades de avance rápidas,calidad de soldadura segura y homogénea y perfiles desoldadura suaves

■ de los hilos para FCAW con precios competitivos para elsoldeo en posición

■ de la optimización de costes en la fabricación de chapasmetálicas usando hilos para FCAW de 0,9 mm

■ de la reducción al mínimo de los tiempos de paradadurante el soldeo

Los hilos tubulares BÖHLER Welding combinan las característicasde soldeo excepcionales de los electrodos de rutilo BÖHLERcon las ventajas de rendimiento de los hilos para GMAW.

Los hilos tubulares BÖHLER Welding ofrecen un arco de granpenetración que se deposita en una soldadura suave con unaformación de salpicaduras mínima.

De forma adicional, el ajuste preciso de la aleación garantizasoldaduras de gran calidad con una resistencia a la corrosióny características mecánicas excelentes.

Para garantizar una composición química y homogeneidad ópti-mas del metal de soldadura depositado, todos los hilos estánfabricados usando revestimientos de acero inoxidable austeníti-co y rellenos de fundente aglomerado.

Durante la fabricación, la producción está controlada en todomomento por un sistema automático que garantiza la distribu-ción uniforme del relleno de fundente por toda la longitud delhilo.

Todos los hilos se fabrican según el sistema de cualidadDIN EN ISO 9001.

Benefíciese ...

3Hilos tubulares BÖHLER WELDING

Hilos tubulares para aceros inoxidables

Hilos tubulares BÖHLER en bobinas, envasados al vacío en bolsasde aluminio resistentes a la humedad.

Soldadura de unión de tubo/brida de acero dúplex UN S 31803 soldado con CN 22/9 N-FD BÖHLER.

Beneficios generales

Los hilos tubulares de acero inoxidable BÖHLER ofrecen unamplio rango de tolerancia de parámetros de soldeo.

El hilo alcanza el modo de transferencia spray por lo generala partir de 125 amperios, 22 voltios aproximadamente (parahilo de 1,2 mm, mezcla de gas Ar/CO2 y a 100 A, 23 V para hilode 0,9 mm) y produce un potente arco de penetración quedeposita un metal de soldadura suave sin salpicaduras.

Se pueden configurar fácilmente los parámetros de soldeo.

Por lo general, se toleran los cambios no intencionados delsoldador en la configuración de soldeo sin perder calidad. Elresultado es un rendimiento del hilo excelente con una cali-dad de soldadura segura y homogénea. Además reduce elriesgo de defectos de soldadura y los costes de reparaciónque conlleva.

Vol

taje

(V

)

Intensidad (A)

Los hilos tubulares tienen un arco más amplio que los hilos macizos. Por esa razón, se sueldan con una penetración muy segura. Elriesgo de falta de fusión de la pared lateral se minimiza en comparación con el soldeo con hilo macizo, aunque la pistola se desvíeligeramente por falta de concentración del soldador.

Hilo macizo de ø 1,2 mmEl arco estrecho genera una penetración másprofunda, que puede causar un aumento de losdefectos de falta de fusión de la pared lateral.Como se muestra más arriba, la chapa inferiorestá menos fusionada.

Hilo tubular de ø 1,2 mmBuena penetración de raíz y características dehumectación con un gran rendimiento cuando seutiliza protección cerámica.

Hilo tubular de ø 1,2 mmEl amplio arco genera una penetración profundauniforme con buena fusión a la pared lateral y unperfil de soldadura suave.

Los hilos tubulares inoxidables BÖHLER, igual que nuestros conocidos electrodos de rutilo, producen unmetal de soldadura depositado con un cordón de apariencia excelente. El depósito de soldadura es deprimera calidad radiográfica y sin salpicaduras con buenas características de humectación. La escoria pro-tege el baño de fusión de la oxidación y se elimina con facilidad dejando un perfil de soldadura suave querequiere una limpieza mínima después del soldeo.

Recargue superficial por soldeo realizado conBÖHLER CN 23/12 Mo-FD (1a capa) y BÖHLEREAS 4M-FD (2a capa). Es una aplicación ideal parahilos tubulares de acero inoxidable debido a susniveles uniformes de ferrita y su resistencia a lacorrosión óptima.

80 100 150 200 250 30018

20

22

24

26

28

30

32

34

36Formación de salpicaduras

Hilo macizo de 1,2 mm

Hilo macizo de 1,0 mm

FCAW 0,9 mm

FCAW 1,2 mm

Cordón de apariencia pobre

4

Potencial de ahorro de costes


Comparación de costesAunque los hilos macizos cuestan menos que los hilos tubula-res, se debería considerar el total de los costes de soldeo delcomponente acabado. Los hilos tubulares ofrecen ventajasque reducen enormemente los costes totales de soldeo, enespecial en las áreas que muchas veces no se contemplan,como limpieza después del soldeo, decapado, etc.

Ahorro de tiempoEl ahorro de tiempo más importante se puede realizar con elsoldeo en posición comparado con el soldeo pulsado GMAWusando hilos macizos.

Los hilos BÖHLER “PW” posibilitan, además, soldeos vertica-les ascendentes en la mitad de tiempo en comparación consoldeos GMAW pulsados.

Se pueden obtener aumentos de rendimiento del 20 al 50 %en comparación con GMAW usando hilos macizos en posi-ción de soldadura horizontal y plana.

Sin contar el soldeo de arco sumergido, el soldeo GMAWcon hilo tubular es el proceso de soldeo de mayor rendi-miento.

La razón está en la alta densidad de corriente (A/mm2) debi-do a que ésta se conduce principalmente por la banda demetal, lo que representa una sección menor que la de loshilos macizos.

Por su parte, el resultado es un efecto de resistencia al calorque causa que el hilo se funda con más rapidez, generandotasas de deposición más altas y un rendimiento mayor.

Se consigue una reducción del tiempo de soldeo y, comoconsecuencia, el ahorro del principal coste de trabajo.

En términos prácticos, las áreas donde se pueden realizar aho-rros importantes en una empresa de soldadura se limitan a:

■ la selección del proceso de soldeo más eficaz (tasa dedeposición, libras ó kg/hora)

■ automatización (aumento del tiempo de arco efectivo)

■ reducción del tiempo de inactividad de soldeo (esmerilado,eliminación de la escoria y de salpicaduras, decapado, etc.)

Ahorro de costes adicionales gracias a■ características y acabado de soldadura suave

■ poca limpieza y decapado; se minimizan las salpicaduras yla coloración por temperatura

■ gas de protección de menos coste

■ menor deformación debida a velocidades de avancemayores

■ menos trabajo de reparación debido al depósito de sol-dadura de primera calidad radiográfica y a la penetraciónsegura

100 200 300 400 2

4

6

8

10

12

14

16

18

0,91

1,81

2,72

3,63

4,54

5,44

6,35

7,26

8,16

0

2

4

6

8

Soldadura a tope, 2a capa, 3G ascendente, metal base UNS S 31803, placa de 10 mm

Comparación de longitud de soldeos en ángulo realizados en unminuto (garganta: 3 mm, posición de soldeo 2F)

FCAW ofrece velocidad de avance 100 % más rápida = mitad deltiempo de soldadura

Hilo tubular Gas de protección “Stick out” de hilo

ø 0,9 mm

ø 1,2 / 1,6 mm

Hilo macizo

hilo tubular de 0,9 mm



hilo macizo de 1,0 mm

hilo macizo de 1,2 mm

electrodo revestido

Posición de soldeo 1G (PA)

5 mm

10 mm

180 mm/minuto

Hilo para GMAW deø 1,2 mm

90 mm/minuto

Hilo para GMAW deø 1,0 mm

Amperios

Tas

a de

dep

osic

ión

a un

fact

or d

e m

arch

a de

l 100

% (

kg/h

)

Vel

ocid

ad d

e av

ance

(m

m/m

in) 200

150

100

50

0

Tas

a de

dep

osic

ión

a un

fact

or d

e m

arch

a de

l 100

% (

libra

s/h)

4 mm

FCAW 850 mm

GMAW 700 mm

SMAW 280 mm

Argon + 18 % CO2

Argon + 18 % CO2

Argon + 2 % CO2

15 mm

20 mm

12 mm

6

Características especiales

Fabricación de chapas de metal mediante hilos tubulares BÖHLER de 0,9 mm

Gases de protección de bajo coste

■ Producto ideal para cordones de soldadura con seccio-nes pequeñas.

■ Para grosores de la pared ≥ 1,5 mm (1F, 2F, 3F descen-dente).

■ Transferencia de arco spray con formación de salpica-duras minimizada con sólo 100 A / 23 V / 9 m/min.

■ Cordón plano y suave con buenas características dehumectación y excelente apariencia de cordón.

■ Ofrece rápidas velocidades de avance, menor aporta-ción de calor y menor deformación.

■ Una solución ideal para ahorrar tiempo y dinero en lafabricación de chapas metálicas.

Soldadura a tope Soldeo en ángulo

Unión de solape

Uniones de soldadura en chapas metálicas de 2 mm

Unión de esquina

Revestimiento completo de lapartícula con escoria de rutilo

Partícula de metal en un electrodo tubular

Microanálisis por sonda de electrones (EPMA) de los elementos de la aleación principal de la microestructura ferrítica-austenítica del metal de soldadura depositado dúplex

BÖHLER CN 22/9 PW-FD

Escoria parcialmente descama-da después de enfriarse

Los hilos tubulares de acero inoxidable se sueldan usando los gases de protección fácilmente asequibles argón + 15-25 %CO2 ó 100 % CO2. El índice de caudal de gas es el mismoque al soldar hilos macizos usando argón + 2 % CO2. Estotiene una influencia muy positiva en la estabilidad del arco,generando una transferencia de las partículas fina, sin salpica-duras, con una penetración segura.

No existe decarburación ni pérdida de elementos afines aloxígeno como el cromo, lo cual sería contraproducente en loreferente a la corrosión. Esto se garantiza debido a que todaslas partículas de metal transferidas en el arco están completa-mente cubiertas de escoria para prevenir reacciones con elgas de protección.

La reducción de costes del gas y el menor consumo de éstedebido a una duración menor de la soldadura se traducen enahorro.

Además, es posible aumentar el ahorro si el suministro y ladistribución de gas están canalizados.


Otras ventajas de soldeo

Grosores de la pared mínimos

■ Muy adecuado para el soldeo automatizado.

■ Las máquinas de soldeo convencionales MIG/MAGson adecuadas para el soldeo de hilos tubulares.

■ Fácil de manejar y sin problemas, haciendo fácil la for-mación y cualificaciones de los soldadores al mismotiempo que mantenemos y mejoramos la calidad.Ideal para soldaduras parciales o de puntos.

■ Mejor accesibilidad, por ejemplo, en soldaduras a topede bisel simple como resultado de soldar con un “stickout” mayor en comparación con el hilo macizo.

■ Soldabilidad en varias pasadas. Coloración por temperatura muy baja en la superficie desoldeo fácilmente eliminable cepillando, así como buenahumectación y escoria autoeliminable de soldadura en

* para hilos de soldeo en posición

Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

Soldadura a tope

Soldadura a tope

Soldadura a tope

2F (horizontal)

3F (vertical descendente)

3F (vertical ascendente)

1G (plano)

3G (vertical descendente)

3G (vertical ascendente)

varias pasadas en comparación con hilos macizos, sobretodo en aceros CrNi(Mo) con un contenido en cromomás alto. Además, el decapado requerido es siempremenor independientemente del número de pasadas.

■ Ideal para soldeos parciales y de puntos.

■ Requisitos de almacenamiento reducidos.El diámetro de hilo más común de 1,2 mm se puede usarde forma universal para grosores de la pared de más de3 mm con intensidades de corriente de 130 A a 280 A ysoldeo de arco spray. Además, se dispone de 0,9 mmpara chapas metálicas, así como el tipo PW de alto rendi-miento para soldeo en posición con un diámetro de1,2 mm. Las dimensiones de 1,6 mm son útiles sobre todopara aplicaciones especiales en el rango de intensidad decorriente de 280 - 350 A.

Soldeo automatizado con BÖHLER EAS 4 PW-FD Aplicación en la industria de la pulpa

Grosor de la pared mínima (mm)Tipo de soldadura Posición de soldeo

1,5 3,0

1,5 3,0

5,0 5,0*

1,5 3,0

2,0 3,0

5,0 5,0*

0,9 mm 1,2 mm

8

Hilos tubulares para el soldeo plano y horizontal

YS 420TS 630EL 39 %CVN 60 J

≥32 J … -100 °C

Dureza 200 HB, endureci-do en frío hasta 400 HV.

Aplicación universal. Aleación muy dura y resistente a la fisura. Temperaturas de trabajo -100 °C hasta la resistencia a la descamación de+850 °C.

Ø

mm

ClasificaciónENAWS

Características mecánicas

N/mm2

Metales base y otras característicasComposiciónquímica %

Propiedades típicas del metal puro depositado (gas de protección argón + 15-25 % CO2), después de soldeo.Abreviaturas: YS = límite de elasticidad, TS = resistencia a la tracción, EL = alargamiento, CVN = resiliencia

Designación BÖHLERHomologaciones

Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr yCrNi con aceros sin alear y de aleación baja.También para recargue superficial por soldeo.Para temperaturas de trabajo desde -60 °C a+300 °C.

AISI 304 L, AISI 304, AISI 321, AISI 347,AISI 304 LN, AISI 302.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a +350 °C.

AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304.Contenido ferrítico controlado de 3-8 FN. Bimáx < 0,001 %.Adecuado para temperaturas de trabajo hasta+700 °C.

AISI 316 L, AISI 316, AISI 316 Ti, AISI 316 Cb,AISI 316 LN.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -120 °C a +400 °C.

Para aceros CrNiMo (3-4 % Mo)AISI 317 L, AISI 316 LN, AISI 316 L, AISI 317 LN.Con una alta resistencia a la corrosión a tempe-raturas de trabajo de -60 °C a +300 °C.

T 19 12 3 Nb R M (C) 3E318T0-4(1)## aún sin clasificar según AWSA5.22-95

AISI 316 Cb, AISI 316 Ti, AISI 316, AISI 316 L. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -120 °C a +400 °C.

AISI 347, AISI 304, AISI 321, AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a +400 °C.

UNS S31803, UNS S32205, 1.4462 uniones simila-res y disimilares. PREN ≥ 35. CPT ASTM G48/A óASTM A923 método C … 22 °C, ferrita 30 -50 FN. Adecuado para temperaturas de trabajodesde -40 °C a +250 °C.

1.4317, 1.4313, 1.4351, ACI calidad CA 6 NM, 1.4414Para el soldeo de fabricación y de reparación decomponentes de turbinas hidráulicas hechas de ace-ros levemente martensíticos de aleación 13 % Cr,4 % Ni y de aceros colados.

Aleación 600, 2.4640 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe, 2.4867 NiCr 6015.Hilo base níquel para FCAW. Para soldar aleacionesbase níquel, aceros resistentes a altas temperaturas,materiales resistentes al calor y criogénicos, unionesdisimilares. Adecuado para temperaturas de trabajode -196 °C hasta la resistencia a la descamaciónde +1200 °C (atmósfera libre de azufre)

1,21,6

T 18 8 Mn R M (C) 3E307T0-G

C 0,1Si 0,8Mn 6,8Cr 18,8Ni 9,0

0,91,21,6

T 23 12 2 L R M (C) 3E309LMoT0-4(1)

ø 0,9 mmT 23 12 2 L P M (C) 1E309LMoT1-4(1)

C 0,03Si 0,6Mn 1,4Cr 22,7Mo 2,7Ni 12,3

YS 500TS 700EL 30 %CVN 55 J

≥32 J … -60 °C

A 7-FD

0,91,21,6

T 23 12 L R M (C) 3E309LT0-4(1)

ø 0,9 mmT 23 12 L P M (C) 1E309LT1-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,4Cr 22,8Ni 12,5

YS 400TS 540EL 35 %CVN 60 J

≥32 J … -60 °C

CN 23/12-FD

TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, ÖBB, LR,SEPROZ, CE

CN 23/12 Mo-FD

TÜV-D, TÜV-A, ABS, GL, DNV, DB, ÖBB, RINA, SEPROZ, CE

0,91,21,6

T 19 9 L R M (C) 3E308LT0-4(1)

ø 0,9 mmT 19 9 L P M (C) 1E308LT1-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,8Ni 10,2

YS 380TS 560EL 40 %CVN 60 J

≥32 J … -196 °C

EAS 2-FD

TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, ÖBB,SEPROZ; CE

1,2 T Z19 9 H R M (C) 3E308HT0-4(1)

C 0,05Si 0,6Mn 1,2Cr 19,4Ni 10,1

YS 390TS 585EL 42 %CVN 80 J

E 308 H-FD

0,91,21,6

T 19 12 3 L R M (C) 3E316LT0-4(1)

ø 0,9 mmT 19 12 3 L P M (C) 1E316LT1-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,0Mo 2,7Ni 12,0

YS 400TS 560EL 38 %CVN 55 J

≥32 J … -120 °C

EAS 4 M-FD

TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, SEPROZ,ÖBB, CE

1,21,6

T Z19 13 4 L R M (C) 3E317LT0-4(1)

C ≤ 0,035Si 0,7Mn 1,3Cr 18,8Mo 3,4Ni 13,1

YS 420TS 570EL 32 %CVN 50 J

≥32 J … -60 °C

E 317 L-FD

1,21,6

C 0,03Si 0,6Mn 1,3Cr 18,8Mo 2,6Ni 12,2Nb +

YS 430TS 570EL 35 %CVN 65 J

≥32 J … -120 °C

SAS 4-FD

1,21,6

T 19 9 Nb R M (C) 3E347T0-4(1)

C 0,03Si 0,6Mn 1,4Cr 19,0Ni 10,4Nb +

YS 420TS 600EL 35 %CVN 75 J

≥32 J … -196 °C

SAS 2-FD

TÜV-D, SEPROZ, CE

1,2 T 22 9 3 NL R M (C) 3E2209T0-4(1)

YS 600TS 800EL 27 %CVN 60 J

≥32 J … -40 °C

CN 22/9 N-FD

TÜV-D, ABS, DNV, GL, RINA, SEPROZ, CWB, CE

1,21,6

T 13 4 M M 2EC410NiMo (mod.)

C ≤ 0,025Si 0,7Mn 0,9Cr 12,0Ni 4,6Mo 0,6

Wbh: (a) 580 °C/8HYS 760TS 900EL 16 %CVN 65 J

≥47 J … -20 °C

CN 13/4-MC

SEPROZ

1,21,6

Typ Ni 6082 (NiCr20Mn3 Nb)ENiCr-3T0-4

C 0,03Si 0,4Mn 3,2Cr 19,6Nb 2,5Fe ≤ 2,0Ni bal.Ti +

YS 400TS 650EL 39 %CVN 135 J

110 J … -196 °C

NIBAS 70/20-FD

TÜV-D

C ≤ 0,03Si 0,8Mn 0,9Cr 22,7Mo 3,2Ni 9,0N 0,13PREN ≥ 35

Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr yCrNi(Mo) con aceros sin alear o de aleaciónbaja. Adecuado también para recargue superficial porsoldeo con contenido en Mo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C a +300 °C.


Hilos tubulares para el soldeo en posición

■ Es muy apreciado por los soldadores.

■ Fácil de soldar en todas las posiciones de soldeo con configuración de unsolo parámetro usando mezcla de argón o CO2.

■ Arco de penetración potente, transferencia spray, formación de salpicadu-ras mínima, escoria autoeliminable, humectación excelente, perfil del cor-dón plano y suave.

■ Velocidades de avance rápidas y un amplio rango de parámetros de soldeoofrecen el más alto rendimiento.

■ BÖHLER ofrece una gama excepcional de productos para soldaduras de grancalidad y ahorros notables al soldar en posición.

BÖHLER EAS 4 PW-FD con escoria autoeliminable y depósito

de soldadura de primera calidadradiográfica.

Sección macroscópica de una paredde 49 mm de una soldadura de

tubo de acero inoxidable dúplexS 31803 para la industria off-shore.

Propiedades típicas del metal puro depositado (gas de protección argón + 15-25 % CO2), después de soldeo.Abreviaturas: YS = límite de elasticidad, TS = resistencia a la tracción, EL = alargamiento, CVN = resiliencia

Ø

mm

ClasificaciónENAWS

Características mecánicas

N/mm2

Metales base y otras característicasComposiciónquímica %

Juntas disimilares de aceros de alta aleaciónCr y CrNi con aceros sin alear y de aleaciónbaja. También para recargue superficial porsoldeo. Adecuado para temperaturas de tra-bajo desde -60 °C a +300 °C.

Designación BÖHLERHomologaciones

Aplicación universal. Aleación muy dura yresistente a la fisura. Temperaturas de trabajodesde -100 °C hasta la resistencia a la desca-mación de +850 °C.

AISI 304 L, AISI 304, AISI 321, AISI 347, AISI 304 LN, AISI 302.Adecuado para temperaturas de trabajodesde -196 °C a +350 °C.

Para aceros CrNiMo con un mayor contenidoen Mo, para recargues superficiales resisten-tes a la corrosión y aceros dulces, AISI 317L,317LN, 316 L, 316 LN.Excelentes características de soldeo en posi-ción y velocidades de avance rápidas.

AISI 347, AISI 304, AISI 321, AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302.Adecuado para temperaturas de trabajodesde -120 °C a +400 °C.

UNS S31803, UNS S32205, 1.4462 unionessimilares y disimilares. PREN ≥ 35. CPT ASTM G48/A ó ASTM A923 métodoC… 22 °C, ferrita 30-50 FN. Adecuado para temperaturas de trabajodesde -50 °C a +250 °C.

T 19 12 3 Nb P M (C) 1E318T1-4(1)## aún sin clasificar según AWSA5.22-95

AISI 316 Cb, AISI 316 Ti, AISI 316 L, AISI 316.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -120 °C a +400 °C.

AISI 316 L, AISI 316, AISI 316 Ti,AISI 316 Cb, AISI 316 LN.Adecuado para temperaturas de trabajodesde -120 °C a +400 °C.

Para aceros austeníticos CrNi resistentes a lafluencia como AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304.Contenido ferrítico controlado de 3 - 8 FN. Bimáx 0,001 %. Adecuado para temperaturasde trabajo hasta +700 °C.

Juntas disimilares de aceros de alta aleaciónCr y CrNi(Mo) con aceros sin alear o de ale-ación baja. Adecuado también para recarguesuperficial por soldeo con contenido en Mo.Adecuado para temperaturas de trabajodesde -60 °C a +300 °C.

1,21,6

T 23 12 L P M (C) 1E309LT1-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,4Cr 22,8Ni 12,5

YS 400TS 540EL 35 %CVN 65 J

50 J … -60 °C

1,2 T 18 8 Mn P M (C) 2E307T1-G

A 7 PW-FD C 0,1Si 0,8Mn 6,8Cr 19,0Ni 9,0

YS 420TS 630EL 39 %CVN 60 J

≥32 J … -100 °C

1,21,6

T 19 9 L P M (C) 1E308 LT1-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,8Ni 10,2

YS 380TS 560EL 40 %CVN 70 J

≥32 J … -196 °C

EAS 2 PW-FD

TÜV-D, CWB, DB, SEPROZ, ÖBB, CE

CN 23/12 PW-FD

TÜV-D, ABS, SEPROZ, CWB, DB, ÖBB,CE

1,2 T Z19 13 4 L P M (C) 1E317LT1-4(1)

C ≤ 0,035Si 0,7Mn 1,3Cr 18,8Mo 3,4Ni 13,1

YS 380TS 560EL 39 %CVN 58 J

≥32 J … -60 °C

E 317 L PW-FD

BV

1,2 T 19 9 Nb P M (C) 1E347T1-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,4Cr 19,0Ni 10,4Nb +

C 0,03Si 0,6Mn 1,3Cr 18,8Mo 2,6Ni 12,2Nb +

YS 420TS 600EL 35 %CVN 75 J

≥32 J … -120 °C

YS 430TS 570EL 35 %CVN 65 J

40 J … -120 °C

SAS 2 PW-FD

TÜV-D, SEPROZ, CE

1,2 T 22 9 3 NL P M (C) 1E2209T1-4(1)

C ≤ 0,03Si 0,8Mn 0,9Cr 22,7Mo 3,2Ni 9,0N 0,13PREN ≥ 35

YS 600TS 800EL 27 %CVN 80 J

45 J … -46 °C

CN 22/9 PW-FD

TÜV-D, ABS, CWB, DNV, GL, RINA,SEPROZ, CE

1,2SAS 4 PW-FD

TÜV-D, CE

1,21,6

T 19 12 3 L P M (C) 1E316LT1-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,0Mo 2,7Ni 12,0

YS 400TS 560EL 38 %CVN 65 J

≥32 J … -120 °C

EAS 4 PW-FD

TÜV-D, CWB, DB, SEPROZ, ÖBB, CE

1,2 T Z19 9 H P M (C) 1E308HT1-4(1)

C 0,05Si 0,6Mn 1,2Cr 19,4Ni 10,1

YS 390TS 585EL 42 %CVN 90 J

E 308 H PW-FD

1,2 T 23 12 2 L P M (C) 1E309LMoT1-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,4Cr 22,7Mo 2,7Ni 12,3

YS 530TS 720EL 32 %CVN 65 J

50 J … -60 °C

CN 23/12 Mo PW-FD

TÜV-D, SEPROZ, BV, CE

10

Posiciones de soldadura plana y horizontal

Soldeo en posición

General

Limite la longitud del arco a 3 mm con hilo de 0,9 mm5 mm con hilo de 1,2 mm

Grosor dela pared

mm

Velocidad de ali-mentación del hilo

m /minuto

Limite la longitud del arco a 3 mm con hilo de 1,2 mm para soldar en posición

Junta de soldeo en V, pasada de raíz

Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado

Soldeo en ángulo



Soldeo en ángulo



Velocidad dealimentación

del hilom/min.

Intensidad

A

Voltaje

V

Velocidad dealimentación

del hilom/min.

Horizontal 2G

Posición plana 1G

Configuración óptima de los parámetros para hilo de 1,2 mm

Dependiendo de las características de la máquina de soldeo, puede variar la configuración óptima de los parámetros. Los gases deprotección recomendados son argón + 15 - 25 % CO2 ó 100 % CO2 (si se usa 100 % CO2 hay que aumentar el voltaje de soldeo 2 voltios). El índice de caudal de gas debe ser de 15 - 18 l/min. El “stick out” del hilo debe ser de 12 - 25 mm cuando se sueldan hilosde 1,2 - 1,6 mm y de 12 - 20 mm cuando se sueldan hilos de 0,9 mm. Se recomienda una evacuación adecuada del humo propia delsoldeo de aceros inoxidables. Recocido: 150 °C, si se requiere.

El ángulo de desplazamiento de la pistola permite un buen con-trol del baño de fusión a la vez que favorece una fusión lateralsin defectos a pesar de las altas tasas de deposición.

Posición de la pistola, soldeo en posición.Se recomienda un ligero movimiento oscilante para todas las

posiciones de soldeo

Posición de la pistola, posición de soldadura horizontal y plana

Parámetros de soldeo

Posición de soldeo

Descendente

y

horizontal

Tipo de unión

Solape + a tope

A tope




Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

ø del hilo

mm

Intensidad

A

Voltaje

V

Rango de parámetros de soldeo

Posición de soldeo

Vertical ascen-

dente

3G, 3F

Por encima de la

cabeza

4G, 4F

Tipo de unión Intensidad

A

Voltaje

V

0,9

1,2

1,2

1,2

1,6

0,9

1,2

1,2

1,6

100 - 160

130 - 150

130 - 150

200 - 280

200 - 350

100 - 160

130 - 220

200 - 280

200 - 350

22 - 28

23 - 24

22 - 24

26 - 30

25 - 33

23 - 28

22 - 28

26 - 30

25 - 33

8,0 - 15,0

4,5 - 6,0

4,5 - 6,0

8,5 - 14,5

4,5 - 9,5

8,0 - 15,0

4,5 - 10,0

8,5 - 14,5

4,5 - 9,5

1,5 - 15

3 - 5

5 - 15

5 - 15

10 - 20

1,5 - 5

3 - 7

7 - 15

8 - 20

130 - 140

150 - 180

150 - 180

140 - 170

180 - 200

180 - 200

140 - 150

170 - 190

23 - 26

24 - 28

24 - 28

24 - 28

26 - 29

26 - 29

23 - 25

26 - 28

6 - 6,5

7 - 9

7 - 9

6,5 - 9

9 - 11

9 - 11

6,5 - 7

8 - 10

130 - 200

130 - 200

130 - 250

22 - 30

22 - 30

22 - 32

6 - 11

6 - 11

6 - 13


Envase

Algunas aplicaciones

Envase disponible, bobinas B 3000,035” 0,9 mm 25 libras (12,5 kg) 0,045” 1,2 mm 33 libras (15 kg) 1/16” 1,6 mm 33 libras (15 kg) Para otras formas de suministro, consulte a su distribuidor deBÖHLER.

Todos los hilos están envasados al vacío en bolsas de alumi-nio resistentes a la humedad para una protección máxima.

Los hilos tubulares de BÖHLER Welding están devanados encapas de precisión y presentan características de alimentaciónexcelentes.

Filtros de deshumidificación para la industria de la pulpa, metalbase 1.4306 / AISI 304 L, soldado con BÖHLER EAS 2-FD

Construcción de equipos: acero dúplex UNS S31803 / 1.4462, gro-sor de la pared 30 - 40 mm, soldado con BÖHLER CN 22/9 N-FD

Soldeo de uniones disimilares 3F, soldadas con BÖHLER CN 23/12 Mo PW-FD

Transporte de sustancias químicas, cargueros, UNS S 31803

Envases y áreas de aplicación

GT

I-FI

B In

d. B

edri

jven

bv.

te

Leeu

war

den,

NL

Aus

tria

n En

ergy

& E

nvir

onm

ent,

Aus

tria

Su socio:

BSG

A 0

3/20

06

100

0

Foto

de

port

ada:

© B

ÖH

LER

WEL

DIN

G

Böhler Schweißtechnik Austria GmbHBöhler-Welding-St. 18605 Kapfenberg / AUSTRIA

+43 (0) 3862-301-0+43 (0) [email protected]

www.boehler-welding.comMiembro del BÖHLER-UDDEHOLM Group

Publicado por BÖHLER WELDING

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